浮筒液位变送器作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书一、引言Magnetrol浮筒是一种常用的液位测量设备，用于测量容器中的液位。
为了确保浮筒的准确性和可靠性，需要进行校验作业。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保校验作业的准确性和安全性。
二、校验准备1. 确保校验设备的准备：校验设备包括标准液位计、校验器、校验液等。
确保这些设备的准备工作已经完成，且处于正常工作状态。
2. 检查浮筒的状态：检查浮筒的外观是否完好，是否有损坏或腐蚀现象。
确保浮筒没有任何杂质或污垢，并且可以自由移动。
三、校验步骤1. 准备校验液：选择适当的校验液，根据浮筒的设计和使用环境来确定。
确保校验液的温度和密度符合要求。
2. 校验浮筒的零位：将校验液注入容器中，使其接触到浮筒的零位。
等待一段时间，确保校验液的温度和压力稳定。
3. 校验浮筒的上下限位：将校验液缓慢注入容器，观察浮筒的上下限位。
确保浮筒在上下限位时能够准确地反映液位的变化。
4. 记录校验数据：使用校验器记录浮筒在不同液位下的输出信号。
根据校验器的要求，进行相应的操作和设置。
5. 分析校验数据：根据记录的校验数据，进行数据分析和处理。
计算浮筒的准确度和重复性，并与规定的要求进行比较。
6. 校验结果判定：根据校验数据的分析结果，判断浮筒是否符合规定的准确度和重复性要求。
如果符合要求，则校验通过；否则，需要进行调整或更换浮筒。
四、注意事项1. 安全第一：在进行校验作业时，务必遵循相关的安全操作规程。
确保校验过程中的安全性，避免任何可能的伤害和事故发生。
2. 严格按照操作步骤进行：在进行校验作业时，严格按照上述的操作步骤进行。
确保每个步骤的正确性和顺序性。
3. 注意校验液的选择和使用：校验液的选择和使用应根据浮筒的设计和使用环境来确定。
确保校验液的温度和密度符合要求，以确保校验的准确性。
4. 注意浮筒的保养和维护：在校验作业完成后，及时清洁浮筒，并进行必要的保养和维护工作。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书一、引言Magnetrol浮筒校验作业指导书是为了确保Magnetrol浮筒的准确性和可靠性而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和相关要求，以便操作人员正确地进行浮筒校验作业。
二、背景Magnetrol浮筒是一种常用的液位测量装置，广泛应用于工业领域。
为了确保其准确性和可靠性，需要定期进行校验。
校验过程包括检查浮筒的外观和内部结构，以及测量其浮力和浮动范围等参数。
三、校验前准备1. 确保校验仪器和设备的准备就绪，包括浮力计、测量尺、温度计等。
2. 检查Magnetrol浮筒的外观和内部结构，确保无损坏或者异物。
3. 清洁浮筒表面，确保无杂质和污垢。
四、校验步骤1. 测量浮筒的浮力a. 将Magnetrol浮筒放入校验槽中，使其彻底浸入液体中。
b. 使用浮力计测量浮筒的浮力，并记录测量值。
c. 与浮筒的额定浮力进行比较，确保其在允许范围内。
2. 测量浮筒的浮动范围a. 将Magnetrol浮筒固定在测量尺上，并保持垂直。
b. 将测量尺放入校验槽中，使其彻底浸入液体中。
c. 记录测量尺上浮筒的最低和最高浮动位置，并计算浮动范围。
d. 与浮筒的额定浮动范围进行比较，确保其在允许范围内。
3. 温度校验a. 使用温度计测量校验槽中的液体温度，并记录测量值。
b. 与浮筒的额定温度范围进行比较，确保其在允许范围内。
五、校验结果记录1. 将校验过程中的测量值和比较结果记录在校验报告中。
2. 校验报告应包括浮力、浮动范围和温度等参数的测量结果，以及与浮筒的额定值进行比较的结果。
3. 校验报告应由专业人员签字确认，并存档备查。
六、校验周期1. Magnetrol浮筒的校验周期应根据其使用环境和要求来确定。
2. 普通建议每年进行一次全面的校验，根据实际情况可以适当缩短或者延长校验周期。
七、校验记录的处理1. 校验记录应妥善保存，并按照像关规定进行管理。
2. 如发现浮筒存在问题或者不符合要求，应及时采取修复或者更换措施，并记录在校验报告中。
FISHER电浮筒液位计使用指南
UTDZ—进口表头电动浮筒液位变送器概述：UTDZ系列电动浮筒液位变送器是采用美国费希尔控制设备公司DLC3000系列数字式液位控制器与我厂生产的浮筒液位传感器组装而成的产品。
该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
DLC3000系列数字式液位控制器与液位传感器一起使用，以测量液位，两种液体的界面或液体的比重（密度）。
使其输出标准的4～20mA直流信号或符合HART协议的数字信号。
使用与DLC3000系列智能液位控制器相兼容的275型HART通信器,可以十分方便的在线查询、组态、标定或测试智能液位控制器，极大的方便了用户在现场的使用。
工作原理:UTDZ－II型系列智能浮筒液位变送器是由美国费希尔控制设备公司DLC3000系列数字式液位控制器与我厂生产的浮筒液位传感器及外筒组成,浮筒浸没在浮筒测量室内的液体中与扭力管系统形成刚性联接，被测液体的液位、密度、界位的变化将引起内浮筒位置的变化，这种变化传递给扭力管组件使其发生旋转，扭力管组件的旋转传递给DLC3000系列数字式液位控制器中的杠杆组件，该旋转运动使固定在杠杆组件的精密磁铁移动，改变了磁场。
变化了的磁信号经霍尔效应传感器将变化了的磁信号转换成变化了的电子信号，经过微处理器输出了液位变化相对应的4－20mA的标准直流信号和符和HART通信协议的数字信号。
LCD 则可根据用户需要显示模拟量输出、过程变量、过程温度（若安装了RTD）扭力管旋转角度及变量的百分数范围等。
DLC3000 系列智能液位控制器组和图■主要技术参数：1、精度等级：0.5％、1。
0％；2、输入信号：液位、界位或密度的变化；3、输出信号：模拟量4－20mADC；数字量：HART1200波特移频键控（FSK）4、负载能力：350Ω（48VDC供电时可为15Ω）；5、测量范围：300、500、800、1200、1600、2500、3000mm(也可根据用户要求制作）；6、介质比重:0。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书标题：Magnetrol浮筒校验作业指导书引言概述：Magnetrol浮筒是一种常用的液位测量仪器，为了确保其正常运行和准确测量，定期的校验是必不可少的。
本文将详细介绍Magnetrol浮筒的校验作业指导书，帮助操作人员正确进行校验作业。
一、准备工作1.1 确认校验仪器和工具：在进行Magnetrol浮筒校验之前，需要确认所需的校验仪器和工具是否齐全，如校验仪、校验液、螺丝刀等。
1.2 检查浮筒安装位置：确保浮筒安装位置无遮挡物，可以顺利进行校验作业。
1.3 准备校验记录表：准备好校验记录表，记录每次校验的结果和数据。
二、校验前准备2.1 关闭液位控制系统：在进行校验之前，需要先关闭液位控制系统，避免干扰校验结果。
2.2 清洁浮筒表面：用干净的布或纸巾清洁浮筒表面，确保准确测量。
2.3 检查浮筒连接处：检查浮筒与管道连接处是否松动或漏水，确保浮筒安装牢固。
三、校验作业步骤3.1 校验液位显示：使用校验仪器对Magnetrol浮筒进行液位显示校验，记录测量结果。
3.2 校验报警功能：测试浮筒的报警功能是否正常，包括高液位报警和低液位报警。
3.3 校验输出信号：检查浮筒的输出信号是否准确，确保与控制系统的连接正常。
四、校验结果记录4.1 记录校验数据：将校验仪器测量的数据记录在校验记录表中，包括液位显示值、报警功能测试结果和输出信号数据。
4.2 分析校验结果：根据校验数据进行分析，判断Magnetrol浮筒是否正常运行。
4.3 处理异常情况：如果发现浮筒存在异常情况，及时进行处理和维修，确保其正常运行和准确测量。
五、校验后工作5.1 启动液位控制系统：在确认Magnetrol浮筒正常后，可以重新启动液位控制系统，恢复正常运行。
5.2 清理校验仪器：清理使用过的校验仪器和工具，保持其干净整洁。
5.3 完成校验记录：将校验记录表整理归档，方便后续查阅和追踪。
浮球液位变送器说明书
浮球液位变送器说明书
□概述
该浮球液位控制器输出4~20mA标准电流信号与III型电动仪表配套，可实现液位的自动检测、控制和记录。
液位变送器适用于炼油、化工、造纸、食品和制药等行业，也可适用
污水处理及各类敞口或带压容器内介质液位的测量，对于地下贮槽和高层
水箱的液位测量尤为理想。
液位变送器由不锈钢或防腐材料制成，且具有隔爆的防
护性能。
□特点
●安装方便，结构简单
●性能可靠
●耐腐蚀、防爆
□主要技术指标
测量范围：L：0~6000mm内由用户任意选择。
输出信号：4~20mA DC
准确度：±10mm
介质密度：
≥0.7g/cm3
介质粘度：≤1.25 St（1St=10-4m2/S）
工作温度：
—40~+60℃
负载阻抗：620Ω
供电电压：24VDC
出线口接头：内螺纹
M20×1.5
连接法兰：HG20592~20635－97 DN150
PN1.6、2.5MPa，其它法兰标准如GB，HGJ，ANSI等用户注明
防爆标志：隔爆型dIIBT4
浮球材料：0Cr18Ni9，聚四氟乙烯。
电动浮筒液位变送器安全操作及保养规程
电动浮筒液位变送器安全操作及保养规程前言电动浮筒液位变送器是一种用于检测液体水平变化的设备。
在使用中，需要严格遵守安全操作规程和保养规程，才能确保设备的正常运行和使用寿命。
本文将介绍电动浮筒液位变送器的安全操作和保养规程，以提高设备的使用效率和安全性。
安全操作规程1. 装配说明在装配电动浮筒液位变送器之前，需要按照以下步骤进行：•根据测量场合的需要，在浮筒杆上选择合适的浮筒。
•安装电动浮筒液位变送器，应确保设备连接正确、牢固。
•连接电源和电缆，注意电缆不要拖曳，以免被损坏。
•调整仪表与液面的相对位置，使测量精度达到要求。
2. 使用注意事项在使用电动浮筒液位变送器时，需要注意以下事项：1.转动某些零件或调节设备时，需要先切断电源。
2.传送器必须放置在平稳的表面上，以免发生倾斜或摇晃，严禁拆卸模块或更换任何部件。
3.操作人员必须接受专门培训，熟悉设备的使用方法和注意事项。
4.测量过程中保持设备干燥和通风，以免设备受潮和受损。
5.保证设备水平，防止液位测量的误差。
3. 维护保养电动浮筒液位变送器在长时间使用后，需要进行维护保养，以确保设备正常运行。
1.定期检查电缆、接线和传感器是否正常，发现异常及时进行修复。
2.检查和校准电流的输出，确保精度不低于1%。
3.检查电源电压，若不足应及时更换电源。
4.定期清洁电动浮筒液位变送器，以确保仪器表面清洁。
结语以上就是电动浮筒液位变送器的安全操作规程和保养规程。
在使用设备的过程中，应严格按照操作规程进行操作，并进行定期的维护保养，以保证设备的正常运行和使用寿命。
希望本文介绍的内容能够对电动浮筒液位变送器的使用和保养提供一定的参考和帮助。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书Magnetrol浮筒校验作业指导书一、引言浮筒是一种用于测量液位的仪器，广泛应用于工业过程控制中。
为确保浮筒的准确性和可靠性，需要进行定期的校验作业。
本作业指导书旨在提供Magnetrol浮筒校验作业的详细步骤和要求。
二、校验前准备1. 确保所有相关设备和工具可用，并处于良好工作状态。
2. 检查校验仪器的准确性和有效期，并进行必要的校准。
3. 确认校验仪器和浮筒的规格和型号与实际使用一致。
三、校验步骤1. 校验前检查a. 检查浮筒外观是否完好，无损坏和腐蚀。
b. 检查浮筒的安装位置和固定方式是否正确。
c. 检查浮筒与液位计的连接是否紧固可靠。
2. 校验浮筒零点a. 将校验仪器连接到浮筒上，并确保连接处无泄漏。
b. 打开校验仪器，将其置于零点校准模式。
c. 慢慢将浮筒降至最低液位，并记录校验仪器显示的数值。
d. 若校验仪器显示的数值与预期值相差较大，则需进行调整或更换浮筒。
3. 校验浮筒量程a. 将校验仪器置于量程校准模式。
b. 将浮筒逐渐提升至最高液位，并记录校验仪器显示的数值。
c. 根据浮筒的量程要求，判断校验仪器显示的数值是否在允许范围内。
d. 若校验仪器显示的数值超出允许范围，则需进行调整或更换浮筒。
4. 校验浮筒灵敏度a. 将校验仪器置于灵敏度校准模式。
b. 通过逐渐改变液位，记录校验仪器显示的数值和对应的液位值。
c. 根据浮筒的灵敏度要求，判断校验仪器显示的数值是否与液位值相匹配。
d. 若校验仪器显示的数值与液位值不匹配，则需进行调整或更换浮筒。
四、校验报告1. 校验完成后，制作校验报告，包括以下内容：a. 浮筒的基本信息，如型号、规格、安装位置等。
b. 校验仪器的信息，如型号、准确性等。
c. 校验前的检查结果。
d. 校验过程中记录的数据和结果。
e. 校验后的结论和建议，如是否合格、是否需要调整或更换浮筒等。
2. 校验报告应由专业人员签署，并保存在适当的档案中，以备将来参考。
Fisher浮筒液位计校验作业指导书作业指导书
合用于Fisher 浮筒液位计，界位计，密度计的校验。
为规范正确校验Fisher 浮筒，保障作业过程安全、有效。
操作人须持有 xx 公司发给的《安全技术操作合格证》。
操作人须具有一年以上现场仪表施工维护工作经验。
要求作业人员 2 人， 1 人作业 1 人监护。
职责分工车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。
各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。
仪表工具 2 套、空气呼吸器一套、合格的 H2S 报警仪一个、万用表一台、黑皮管 10 余米、带高度显示的玻璃管或者透明塑料管、小阀扳一个、铁丝一节。
需正确佩戴安全帽、防护眼镜、劳保着装。
作业人员另需正确佩戴空气呼吸器、H2S 报警仪。
检查 H2S 报警仪是否有电，进入现场前 15 分钟开机，检查自检是否正常。
检查表笔以及表笔连线是否完好。
检查空气呼吸器压力是否达到要求，是否漏气。
排放时一定要往下风头排放，人一定要站在上风头。
按公式正确计算校验时的罐液高度。
联系工艺规范填写 <三隆公司仪表专业日常作业许可证 >或者<热力机械工作票>。
现场确认。
观察风向，现场人员站在上风口处。
有工作人员将排污阀堵头打开,且将黑皮管一头套在排污管线上，用铁丝扎紧，另一头置于下风口地沟处。
用小阀扳将一次阀关闭，确认关严，慢慢将排污阀打开，将排空阀打开，反复拍几次，直至将浮筒彻底排空。
如果工艺液位可以在浮筒彻底离开液面与彻底浸没之间运行，则可以将排污阀，放空阀关闭，一次阀打开，根据玻璃管液位计直接标定。
如果工艺液位不允许波动，可以用灌液法校验，通常用水校验。
则需从排污阀处连一带高度显示的玻璃管或者透明塑料管。
如果是液位计根据公式 h=ρ介/ρ水·H · 100%计算出量程；如果是界位计也可用公式h=ρ介/ρ水·H · 100%，计算出全部浸没在最轻介质和最重介质的灌液高度进行标定；如果是密度计也可用公式h=ρ介/ρ水·H · 100%计算全部浸没在最小密度和最大密度的灌液高度进行标定；有两种方法 1：灌液法， 2：挂重法。
144LD 型 智能浮筒液位(界位)变送器 说明书
144LD型智能浮筒液位(界位)变送器使用说明书辽制06000138号概述144LD型智能浮筒液(界)位变送器基于阿基米德浮力原理，用来测量液体的液位、界位和密度。
通过PC机或手操器，轻松实现对变送器的远程组态和管理；也可以通过现场按键进行操作。
整个I/A系列测量一体化可以通过FOXCOM通讯协议来实现。
该系列变送器通过了应用于危险区域的认证。
特点·利用HART或FOXCOM通讯协议实现通讯。
·利用本机按键进行常规操作。
·不需要在专用工作室进行变送器标定就可方便地适应其它测量范围。
·可记录测量点数据。
·连续的自诊断。
·可组态安全设定值。
·本机按键和重新组态其功能可用软件锁定。
·现场显示可按%、mA或其它物理单位显示。
·信号噪声采用Smart滤波进行抑制。
·对测量信号可进行线形化或按用户要求特性化处理。
·过程温度：-196℃～400℃。
·各种耐腐蚀的材料可供选择。
·金属陶瓷薄膜传感器技术。
·传感器和放大器可选用远传放大器安装附件分开安装。
11 设计20 放大器120 传感器外壳121 传感器131 环形法兰133 杠杆134 扭力管135 定位杆2 测量原理浮筒所受到的浮力通过133杠杆和134扭力管传送到121传感器的工作杆上，四个薄金属膜片张力测量元器件作用在传感器上，改变了它们张力比或压力比。
这四个薄金属膜片张力测量元器件作为惠斯通全桥连接，并由放大器供电。
在测量范围内，电压与浮力成正比，并作为输入信号被传送到电子放大器。
通过电子放大器，电压被转成4-20mA的两线制输出信号。
在两线制模式下，放大器由信号电流电路供电。
浮筒的任何部分浸入液体都遵守阿基米德浮力原理。
通过浸入液体中的圆柱型悬浮浮筒测出液体的液位、界位或密度。
浮力的变化与液位的变化成比例，而液位变化又可以被转成测量信号。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书Magnetrol浮筒校验作业指导书一、引言Magnetrol浮筒是一种常用的液位测量设备，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
为了确保Magnetrol浮筒的准确性和可靠性，进行定期的校验工作是必要的。
本作业指导书旨在提供Magnetrol浮筒校验的详细步骤和操作要点，以确保校验工作的顺利进行。
二、校验准备1. 确认校验设备：校验设备包括校验仪表、标准液位计、温度计等。
确保这些设备的准确性和可靠性。
2. 确认校验环境：校验环境应符合标准要求，包括温度、湿度等因素。
3. 准备校验记录表：校验记录表应包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
三、校验步骤1. 校验前准备a. 关闭Magnetrol浮筒的进出口阀门，并排空管路。
b. 清洁Magnetrol浮筒的浮筒和浮子，确保无杂质。
c. 确保校验仪表与Magnetrol浮筒的连接正确并牢固。
2. 校验液位计的零点a. 将标准液位计安装在与Magnetrol浮筒相同的位置，并与校验仪表连接。
b. 打开进出口阀门，使液位计与Magnetrol浮筒的液位保持一致。
c. 通过校验仪表记录液位计的读数，并与标准液位计的读数进行比较。
d. 如有偏差，根据校验仪表的调整方法进行调整，直到两者的读数一致。
3. 校验液位计的量程a. 将标准液位计安装在与Magnetrol浮筒相同的位置，并与校验仪表连接。
b. 打开进出口阀门，使液位计与Magnetrol浮筒的液位保持一致。
c. 通过校验仪表记录液位计的读数，并与标准液位计的读数进行比较。
d. 如有偏差，根据校验仪表的调整方法进行调整，直到两者的读数一致。
4. 校验液位计的线性度a. 将标准液位计安装在与Magnetrol浮筒相同的位置，并与校验仪表连接。
b. 打开进出口阀门，使液位计与Magnetrol浮筒的液位保持一致。
c. 通过校验仪表记录液位计的读数，并与标准液位计的读数进行比较。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书Magnetrol浮筒校验作业指导书1. 背景介绍Magnetrol浮筒是一种常用于液位测量的设备，通常应用于工业领域，用于监测和控制液体的水平。
为了确保浮筒的准确性和可靠性，进行定期的校验是非常重要的。
本作业指导书将详细介绍Magnetrol浮筒校验的步骤和要求，以确保校验过程的顺利进行。
2. 校验前准备在进行Magnetrol浮筒的校验之前，需要进行以下准备工作：- 确保校验仪器和设备的正常工作状态，包括校验液位计、温度计、压力计等。
- 检查校验液体的质量和准确性，确保其与实际工作环境中的液体相似。
- 确保校验过程中的安全性，包括佩戴适当的个人防护装备和遵守相关的安全规定。
3. 校验步骤以下是Magnetrol浮筒校验的步骤：步骤1：校验液位计的零点- 将校验液位计连接到Magnetrol浮筒，并确保其处于水平状态。
- 将校验液位计的输出信号调整为零点，记录下此时的读数。
- 检查校验液位计是否与Magnetrol浮筒的零点一致，如果不一致，则需要进行调整。
步骤2：校验液位计的测量范围- 将校验液位计的输出信号调整为最大测量范围，并记录下此时的读数。
- 检查校验液位计的测量范围是否与Magnetrol浮筒的设计要求一致，如果不一致，则需要进行调整。
步骤3：校验液位计的线性性- 在Magnetrol浮筒的工作范围内选择多个不同液位的点。
- 将校验液位计的输出信号与实际液位进行比较，记录下不同液位下的读数。
- 绘制校验液位计的输出信号与实际液位之间的关系曲线，并进行线性拟合。
- 检查线性拟合的斜率和截距是否在允许范围内，如果不在范围内，则需要进行调整。
步骤4：校验液位计的稳定性和重复性- 在同一液位下连续进行多次校验，记录下每次的读数。
- 检查多次校验的读数是否在允许的误差范围内，如果不在范围内，则需要进行调整。
4. 校验结果记录和报告在完成Magnetrol浮筒的校验后，需要将校验结果进行记录和报告，以便后续的参考和分析。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书Magnetrol浮筒校验作业指导书一、引言Magnetrol浮筒是一种用于液位测量的仪器，广泛应用于化工、石油、能源等行业。
为确保其测量准确性，需要进行定期的校验作业。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤，以确保校验作业的正确性和可靠性。
二、校验前准备1. 确保校验仪器和设备的完好性，并进行必要的维护和保养。
2. 准备所需的校验工具和材料，包括校验液、温度计、压力计等。
3. 检查浮筒的安装位置和接线情况，确保其与被测液位的接触良好。
三、校验步骤1. 校验液位传感器a. 将校验液注入校验仪器中，并根据实际需要调整液位。
b. 使用温度计测量液体温度，并记录结果。
c. 使用压力计测量液体压力，并记录结果。
d. 将校验仪器连接到浮筒上，并确保连接牢固。
e. 打开校验仪器，观察测量结果，并与校验液位进行比较。
2. 校验输出信号a. 将校验仪器的输出信号连接到相应的测量设备或记录仪上。
b. 对测量设备进行校准，以确保输出信号的准确性。
c. 调整校验仪器的输出范围，观察输出信号的变化，并记录结果。
3. 校验报警功能a. 设置校验仪器的报警阈值，并确保其与实际液位相符。
b. 测试报警功能的响应时间和准确性，记录结果。
4. 校验仪器的稳定性和重复性a. 将校验仪器连接到稳定的液位中，并观察测量结果的稳定性。
b. 反复进行多次校验，比较测量结果的一致性。
四、校验结果记录与分析1. 将校验过程中的各项数据记录下来，包括校验液位、温度、压力、输出信号等。
2. 对校验结果进行分析，比较测量结果与标准值的偏差，并计算误差范围。
3. 根据校验结果，判断浮筒的测量准确性和可靠性，并根据需要进行调整或维修。
五、校验报告编写1. 根据校验结果和分析，编写校验报告，包括校验日期、校验人员、校验仪器型号等基本信息。
2. 在报告中详细描述校验步骤和操作过程，并附上校验数据和分析结果。
3. 根据校验结果，提出改进措施或建议，并注明下一次校验的时间和注意事项。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书引言概述Magnetrol浮筒是一种常用的液位测量仪器，它通过浮筒的浮沉来实现液位的测量。
为了确保浮筒的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将详细介绍Magnetrol浮筒校验的作业指导书，匡助操作人员正确进行校验作业。
一、准备工作1.1 确认校验仪器在进行浮筒校验之前，首先要确认校验仪器的准确性和可靠性。
检查校验仪器是否有损坏或者磨损，确保其正常工作。
1.2 准备校验液体校验液体的选择对于校验结果的准确性至关重要。
根据浮筒的工作环境和要求，选择合适的校验液体进行校验。
1.3 确认校验环境校验浮筒需要一个干净、肃静的环境，确保校验时没有干扰因素的存在。
同时，要保证校验环境的温度和湿度适宜。
二、校验浮筒2.1 清洁浮筒在进行校验之前，要先清洁浮筒表面的污垢和杂物，确保浮筒表面干净。
2.2 校验浮筒的浮沉将浮筒放入校验液体中，观察其浮沉情况。
根据校验液体的密度和浮筒的设计要求，确认其浮沉是否符合标准。
2.3 调整浮筒如果校验结果不符合标准，需要对浮筒进行调整。
可以通过调整浮筒的浮力或者重力来使其符合标准。
三、记录校验结果3.1 记录校验数据在进行校验过程中，要及时记录校验数据，包括校验仪器的型号、校验液体的密度、浮筒的浮沉情况等信息。
3.2 分析校验结果根据记录的校验数据，分析校验结果是否符合标准要求。
如果不符合，需要及时采取措施进行调整。
3.3 保存校验记录将校验结果记录保存在文件中，以备日后查阅。
同时，可以根据校验记录对浮筒的使用和维护提出建议。
四、校验后处理4.1 清洁校验仪器校验结束后，要及时清洁校验仪器，确保其干净整洁，以便下次使用。
4.2 整理校验记录整理校验记录，将其归档保存，以备日后查阅和分析。
4.3 提出改进建议根据校验结果和记录，提出改进建议，对浮筒的使用和维护提供指导。
五、注意事项5.1 定期校验浮筒是液位测量仪器中的重要部件，需要定期进行校验以确保其准确性和可靠性。
浮筒液位计作业流程
浮筒液位计作业流程(中英文实用版)Title: Float Level Gauge Operation Procedure1.准备阶段：在开始操作浮筒液位计之前，请确保所有必要的准备工作已经完成。
This involves checking that all necessary preparations have been completed before starting the operation of the float level gauge.2.安装浮筒：首先，将浮筒安装到浮筒液位计的适当位置。
Next, install the float into the appropriate position of the float level gauge.3.连接管道：将浮筒液位计的输出管道连接到相应的控制系统。
Connect the output pipe of the float level gauge to the corresponding control system.4.调试阶段：启动系统，观察浮筒液位计的运行情况，并进行必要的调试。
Start the system, observe the operation of the float level gauge, and make necessary adjustments.5.校准液位计：根据需要调整液位计的液位范围。
Calibrate the level gauge according to the required level range.6.维护和保养：定期进行浮筒液位计的维护和保养，确保其正常运行。
Perform regular maintenance and inspection on the float level gauge to ensure its normal operation.7.安全注意事项：在操作浮筒液位计时，请遵守相关的安全规定，以确保人身和设备的安全。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书标题：Magnetrol浮筒校验作业指导书引言概述：Magnetrol浮筒是一种常用的液位测量仪器，准确的校验是保证其正常运行的关键。
本文将详细介绍Magnetrol浮筒的校验作业指导书，匡助操作人员正确进行校验工作。
一、校验前准备工作1.1 确认校验仪器和工具的准备情况：确保校验仪器和工具齐全，包括校验仪、校验液、校验尺等。
1.2 检查浮筒安装情况：检查浮筒的安装位置和连接是否坚固，确保校验时不会浮现移位或者松动的情况。
1.3 确认校验环境：选择一个肃静、无干扰的环境进行校验，避免外界因素对校验结果的影响。
二、校验浮筒零点2.1 调节校验仪器：将校验仪器调至零点校验模式，确保校验仪器处于正常工作状态。
2.2 测量零点值：将校验液注入浮筒内，等待浮筒稳定后记录零点值。
2.3 调整零点：根据记录的零点值，调整校验仪器的零点，使其与实际值相符。
三、校验浮筒量程3.1 设置校验仪器：将校验仪器调至量程校验模式，准备进行量程校验。
3.2 测量量程值：将校验液逐渐注入浮筒内，记录不同液位下的数值。
3.3 调整量程：根据记录的量程值，调整校验仪器的量程，确保其与实际值相符。
四、校验浮筒灵敏度4.1 设置校验仪器：将校验仪器调至灵敏度校验模式，准备进行灵敏度校验。
4.2 测量灵敏度值：在不同液位下进行快速注入或者抽出校验液，记录仪器的反应时间和数值。
4.3 调整灵敏度：根据记录的灵敏度值，调整校验仪器的灵敏度，使其符合要求。
五、校验后处理5.1 记录校验结果：将校验先后的各项数值和调整记录在校验表格中，作为校验结果的依据。
5.2 清洁浮筒和校验仪器：校验结束后，及时清洁浮筒和校验仪器，确保下次校验时的准确性。
5.3 提交校验报告：将校验结果整理成报告，提交给相关部门或者管理人员，以备查阅。
结论：通过正确的操作和严格的校验流程，可以确保Magnetrol浮筒的准确性和稳定性，保障其在工业生产中的正常使用。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书Magnetrol浮筒校验作业指导书一、引言浮筒是一种常用的液位测量仪表，广泛应用于工业领域。
为了保证浮筒的准确性和可靠性，需要进行定期的校验作业。
本作业指导书旨在提供Magnetrol浮筒校验作业的详细步骤和注意事项。
二、校验设备和工具准备1. 校验仪表：准备一台精确可靠的液位校验仪表。
2. 校验液体：根据需要校验的液位范围，选择合适的校验液体。
3. 校验工具：包括尺子、卷尺、温度计等。
三、校验前的准备工作1. 确认校验对象：确定需要校验的Magnetrol浮筒型号和规格。
2. 校验前检查：检查浮筒是否有损坏或松动的部件，如有需要及时修复或更换。
3. 清洁浮筒：将浮筒表面的污垢清洗干净，确保校验的准确性。
四、校验步骤1. 安装浮筒：按照Magnetrol浮筒的安装要求，正确安装浮筒到被测液位容器上。
2. 校验仪表连接：将校验仪表与浮筒的信号线连接，确保连接牢固可靠。
3. 校验液体注入：将校验液体缓慢注入液位容器中，同时观察校验仪表的读数。
4. 校验液位记录：根据校验液体的注入情况和校验仪表的读数，记录下不同液位对应的校验数值。
5. 校验数值比对：将校验数值与浮筒的标定数值进行比对，判断浮筒的准确性。
6. 校验结果判定：根据校验数值的比对结果，判定浮筒是否符合要求。
7. 校验报告撰写：根据校验结果，撰写详细的校验报告，包括校验日期、校验人员、校验仪表型号、校验液体信息等。
五、注意事项1. 安全第一：在进行校验作业时，要注意安全操作，避免发生意外事故。
2. 操作规范：按照Magnetrol浮筒的操作规范进行校验，确保校验结果的准确性。
3. 校验环境：校验时要保持环境的稳定，避免外界因素对校验结果的影响。
4. 校验周期：根据浮筒的使用情况和要求，制定合理的校验周期，定期进行校验作业。
5. 维护保养：校验后，及时对浮筒进行维护保养，确保其长期稳定的工作性能。
电动浮筒变送器作业指导书
电动浮筒变送器作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理电动浮筒变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的电动浮筒变送器。
三、采用标准：四、工作原理：电动浮筒变送器一般由传动部份和电路变送部份组成，采用杠杆原理和测应力的方法。
测量浮筒在液体中受到的浮力，经传感器发生一个与液位变化一致的测量信号，再转换成4-20mA的标准信号。
如图1-2.1所示，当浮筒随介质的浮力F1变化时而升降，这个浮力F1作用在杠杆1上，通过杠杆的作用使变送器受到一个向下的力F2，带动杠杆2转动，传感器将从杠杆2上得到的偏移量通过电路部份（表头部份）转换成4-20mA的标准信号输出。
图1-2.1五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-2.1)作业步骤危险分析安全措施1、处理故障之前，要告知工艺，如果该仪表带控制，需将回路置手动操作。
不告知工艺，并将回路置手动操作，可能打乱操作，影响工艺生产，甚或造成设备事故。
监督、确认工艺改手动控制，注意勿要自己动手！2、根据故障现表1-2.1六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-2.2)表1-2.2七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、万用表、FCX编程器；拆卸时，还需要27”梅花扳手、30”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：调校步骤：电动浮筒变送器的调校方式一般有挂重法和灌液法二种1.挂重法：1)计算浮力F和筒重G与浮力F的差FcF=л/4*D2HrFc=G-F式中：D---浮筒外径H---浮筒长度（即量程）r---介质比重2)将表头固定在支架上，使浮筒挂杆垂直向下3)调零位：在浮筒挂杆端挂上同筒重等值的砝码，调下限旋钮，使输出为4mA4)调量程：在沉筒挂杆端挂上同Fc等值的砝码，调上限旋钮，使输出为20mA5)按3、4二步重复调整几次即可2.灌液法（水校法）1)在安装好的浮筒下端放空阀处引一根透明的软管，根据连通器的原理将其举起，观察室内的水位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、校验细则
1. 目的
用于电动浮筒液位（界位）变送器的单体校验。
2. 范围
适用于石油化工生产装置中常见的电动浮筒液位（界位）变送器
3. 责任和权限
3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案，报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底；并及时对施工人员的工作进行检查确认，必要时，通知该项目的校验人员重新复试；对校验不合格的产品要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认，做好不合格产品的妥善处理。
3.2 参加校验的人员必须熟知电动浮筒液位（界位）变送器校验的工作内容、标准规范；并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验；要维护好仪器设备；做好校验记录。
对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。
对校验不合格的产品要及时填写好不合格产品通知单向施工员、现场施工代表、监理进行反映，以便做好不合格产品的妥善处理。
4. 依据标准
4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002
4.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999
5. 工作程序
5.1使用标准仪器设备
5.2 调校环境条件
5.2.1周围清洁、光线充足、通风良好。
5.2.2环境温度在10-35℃之间，相对湿度不大于85%。
5.2.3有上、下水和符合调校要求的电源。
5.2.4避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。
5.3 调校前的准备工作
5.3.1制定调校技术方案，进行技术交底。
5.3.2熟悉仪表说明书、仪表规格书；掌握仪表性能及操作要求。
5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证；基本误差的绝对值不应超过被
校仪表基本误差绝对值的1/3。
5.4 调校方法
5.4.1外观检查
5.4.1.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、显示部分、使用电源
等技术条件应符合设计要求。
5.4.1.2 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷；外形主要尺寸、连接
尺寸符合设计要求
5.4.1.3 端子、接头固定件等应完整；附件齐全。
5.4.1.4 合格证及检定证书齐备。
5.5.1电动浮筒液位变送器水校法校验方法及步骤
5.5.1.1 把仪表量程通过与被测介质密度换算，得出用水校验量程，换算公
式如下：
用水校验量程=L×γ
式中L——浮筒液位计测量范围，单位mm
γ——被测介质密度，gf/cm3
记下将换算后的量程，以浮筒液面计的下法兰中心线向上分成五等份（或以浮筒中线标记为准进行划分）做出刻度标记。
以便进行校验：
5.5.1.2将浮筒垂直架设固定牢固，垂直度允许偏差小于2/1000，校验接线见下图 (一)
图 (一)电动浮筒液位变送器校验接线图
1-变送器 2-直流电流0.1级0～20mA 3-负载电阻 4-直流稳压电源0～30V 可调 5-浮筒室 6-浮筒
7-下法兰（堵死） 8-短丝 9-透明塑料管 10-灌水漏斗
5.5.1.3 连接好后，检查浮筒组件位置是否合适，轻按浮筒应能上下自由振荡数次以上。
1）零点检查：浮筒不加水（或加水在基准零位以下时），输出应为4mA ，
如超差，调整零点电位器，使输出为4mA 。
2）量程检查：灌水高度为满量程位置，输出应用于20mA ，如超差,调
整量程电位器，使输出为20mA 。
3)零点和量程要反复调整，直到合格。
4）做0%、25%、50%、75%、100%上下行程基本误差和变差检查，其基
本误差及变差应符合精度要求。
5）带有比重设定牌的浮筒液面计应对比重牌刻度进行校验。
方法为： 将比重牌刻度置 “0.5”， 灌水高度为50%，调整零点电位器，使输出为12mA ，使灌水高度分别为25%、50%、75%。
输出应为4mA ，12mA ，20mA 。
再将比重牌刻度置 “1.5”， 灌水高度为50%，调整零点电位器，使输出为12mA ，使灌水高度分别为0%、50%、100%。
输出应为6.6666mA ，12mA ，17.3333mA 。
反复微调,找准比重点。
5.5.2电动浮筒界面变送器校验方法及步骤 5.5.2.1校验接线图与浮筒液位变送器相同, 5.5.2.2测量范围与介质密度换算：
1）当界面最高时（输出为100%）所对应的最大灌水高度为
L L ⨯=
.1重
水ρ
2)当界面最低时（输出为0%）所对应的最小灌水高度为
L L ⨯=
.11轻
水ρ
上述式中：
L 水——水校时最高界面，单位mm L 水1——水校时最低界面，单位mm ρ重——重介质密度，单位gf/cm 3 ρ轻——轻介质密度，单位gf/cm 3
3)由此可知用水为介质校验界面时水位高度的变化范围为： L 水- L 水1=χ
4)以浮筒下法兰中心线向上量出
L L ⨯=
.11轻
水ρ的零点尺寸。
5）以校验零点向上量出用水校变化范围L 水-L 水1，将L 水-L 水1，分成五
等份，便可进行基本误差及变差校验。
6）校验方法同浮筒液位变送器。
5.5.3电动内浮筒液位变送器挂重校验方法及步骤 校验接线图如下图 （二）
图 (二)电动浮筒液位变送器校验接线图
1-变送器 2-直流电流0.1级0～20mA 3-负载电阻 4-直流稳压电源0～30V 可调 5-浮筒 6-支架 7-砝码 8-托盘
1) 已知挂链和浮筒重量为W （可用天平称出），浮筒长度为L ，浮筒外径
=D ，被校介质为γ介，求出液位在0%、25%、75%、100%时的挂重重量。
浮筒可受到最大浮力为:
χγπ=⨯⨯介L D 4
2
输出为100%时相应的挂重重量(砝码盘和应加的砝码总重量)为:
W －χ=y
5.5.4.1校验接线图同图 （二）
5.5.4.2 已知拉链和浮筒总重量为W , 浮筒长度为L ，浮筒外径=D ,被测介
质为γ
重
和γ
轻
,求出界位在0%、25%、50%、75%、100%时的挂重重量。
处于最低
界位（输出为0%）时浮筒完全浸没在轻组份的液体中，所受到的浮力为：
轻γπχ⨯⨯=
L D 4
2
这时相应的挂重重量为：
χγπ-=⨯⨯-
W L D W 轻4
2
处于最高界面（输出为100%）时浮筒完全浸没在重组份的液体中，所受浮力为：
重γπ⨯⨯=
L D y 4
2
这时相应的挂重重量为：
y W L D W -=⨯⨯-
重γπ4
2
因此，挂重重量的最大变化量为： χχ-=---=y y W W Z )()(
把z 分为0%z 、25%z 、50%z 、75%z 、100%z ，经计算便可得出下表（二）各值。
5.5.5 所采用交工记录表格见附表。