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装配车间岗位安全管理制度

一、目的

为确保装配车间生产过程中的安全，保障员工的生命财产安全，预防事故的发生，特制定本安全管理制度。

二、适用范围

本制度适用于装配车间所有岗位，包括生产操作、设备维护、安全管理等。

三、职责

1. 车间主任：负责制定、组织实施本制度，定期组织安全教育培训，监督、检查安全措施的落实情况。

2. 生产操作人员：遵守操作规程，正确使用设备，发现安全隐患及时上报。

3. 设备维护人员：负责设备日常维护保养，确保设备安全运行。

4. 安全管理人员：负责安全检查、隐患排查、安全教育培训等工作。

四、安全管理制度

1. 设备安全

（1）操作人员必须经过培训，熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。

（2）设备运行前，必须检查设备是否正常，确认无异常后方可启动。

（3）设备运行过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，发现异常情况立即停止设备运行。

（4）设备维护保养人员必须按照规定进行设备保养，确保设备安全运行。

2. 人员安全

（1）员工上岗前必须接受安全教育培训，掌握安全操作技能。

（2）员工应着装整齐，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。

（3）严禁酒后、疲劳上岗，确保员工身心健康。

（4）工作过程中，严禁违规操作，不得擅自更改设备参数。

3. 环境安全

（1）车间内保持整洁、通风良好，消除安全隐患。

（2）合理设置消防设施，定期检查消防器材，确保其完好有效。

（3）严禁在车间内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

（4）定期进行安全检查，发现问题及时整改。

4. 应急处理

（1）发生安全事故时，立即停止设备运行，启动应急预案。

（2）迅速组织救援，采取有效措施控制事故扩大。

装配车间管理制度

引言概述：

装配车间是创造企业中重要的生产环节，为了确保装配车间的高效运作和产品质量的稳定，制定一套科学的管理制度是必不可少的。本文将从五个方面详细阐述装配车间管理制度的内容和要点。

一、装配车间人员管理

1.1 人员招聘与培训

装配车间人员的招聘应根据岗位需求制定明确的招聘标准，包括技术能力、工作经验等要求。同时，应建立健全的培训体系，为新员工提供必要的技能培训和岗位培训，确保其能够胜任工作。

1.2 岗位责任与权限

每一个岗位都应明确相关责任和权限，确保人员在工作中有明确的职责和权限范围，避免责任不清、权限不明导致的问题发生。

1.3 绩效考核与激励机制

建立科学的绩效考核制度，根据员工的工作表现和贡献进行评估，并根据评估结果赋予相应的奖励和激励，激发员工的积极性和创造力。

二、装配车间设备管理

2.1 设备维护与保养

建立设备维护计划，定期对装配车间的设备进行检修和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

2.2 设备更新与升级

根据装配车间的生产需求和技术发展趋势，及时更新和升级设备，提高生产效率和产品质量。

2.3 设备故障处理

建立设备故障处理机制，设立专门的维修团队，及时响应和处理设备故障，减少生产中断和质量问题的发生。

三、装配车间生产计划管理

3.1 生产计划制定

根据市场需求和企业的生产能力，制定合理的生产计划，确保生产任务的及时完成。

3.2 生产进度跟踪

建立生产进度跟踪系统，及时了解生产发展情况，发现问题并采取相应措施，确保生产进度的准确性和稳定性。

3.3 生产异常处理

对于生产中的异常情况，如设备故障、物料短缺等，应及时进行处理和协调，确保生产计划的正常进行。

装配车间管理制度

装配车间是汽车生产中的重要环节，管理制度的健全与否直接影响到生产效率和产品质量。本文将从五个方面详细介绍装配车间管理制度。

一、人员管理

1.1 制定明确的人员职责和权限，确保各岗位人员清楚自己的工作职责。

1.2 建立健全的考核机制，激励员工积极工作。

1.3 提供员工培训和技能提升机会，不断提升员工的专业水平。

二、生产计划管理

2.1 制定合理的生产计划，确保生产进度和产量达到预期目标。

2.2 定期评估生产计划的执行情况，及时调整生产进度。

2.3 建立生产数据统计和分析机制，为生产计划的制定提供依据。

三、设备管理

3.1 建立设备维护保养制度，确保设备的正常运转。

3.2 定期对设备进行检修和维护，延长设备的使用寿命。

3.3 更新设备，引进先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。

四、质量管理

4.1 制定严格的产品质量标准，确保产品符合要求。

4.2 建立质量检验机制，对产品进行全面检测。

4.3 强化质量意识，培养员工对质量的重视和责任感。

五、安全管理

5.1 制定安全操作规程，确保员工的人身安全。

5.2 定期进行安全培训，提高员工的安全意识。

5.3 定期检查安全设施和消防设备，确保安全生产。

综上所述，装配车间管理制度的健全是保障生产效率和产品质量的重要保障，只有健全的管理制度才能确保装配车间的正常运转和持续发展。希望各装配车间能够重视管理制度建设，不断完善和提升管理水平，实现更好的生产效益和产品质量。

装配车间管理制度

一、总则

本管理制度适用于本公司所有装配车间及相关部门，旨在规范、管理生产过程，保证生产效率、品质，确保生产安全、环保，促进公司可持续发展。

二、生产管理

1. 计划制定与执行

生产计划由生产计划部门制定，按月制定，执行过程中应注重产品质量、交货期、生产线平衡等因素。生产计划部门应每日汇总生产数据，并将数据报告给管理部门。

2. 生产现场管理

生产现场应设有监控系统，以确保对生产过程有全面掌握。生产过程中应强调安全生产，实施五S管理，并贯彻“质量第一、顾客至上”的理念。工人应按时按质完成任务，保证机台设备良好状态。生产过程中发生突发事件，工人应立即按照应急预案进行处置，不得擅自处理。

3. 质量控制

质量控制应实施全员参与、全过程监控的方式。每道工序应设定检验标准，工人应按照标准操作，对出现问题的产品及时反馈给上一

道工序或其他相关部门。质量管理部门应购买并使用检测仪器，对制

品进行全面检测。

三、设备管理

1. 设备维护

对设备实施定期检查、保养，确保设备处于良好状态。设备管理

部门应建立设备检修记录，记录设备状态及维护情况，并及时反馈设

备使用情况。

2. 设备调试

设备调试工作应由设备管理部门进行，确保设备符合工艺标准，

并协助联调及对设备进行操作指导。

四、安全环保

1. 安全生产

安全生产是首要任务。所有工作人员必须严格遵守公司安全规定，禁止违章操作。车间应实行警示标识和疏散标识，各类安全设施应保

持良好状态。

2. 环境保护

车间应设立废料收集处，实行分类收集并采取合理、安全的处置

方式。车间应按照国家有关环保法规要求，严格减少废物排放量，促

装配车间管理制度

第一章总则

第一条：为了规范装配车间的运作，提高工作效率，保障生产质量，制定本管理制度。

第二条：本管理制度适用于本公司装配车间的所有

员工和管理人员。

第三条：装配车间的管理人员应根据本管理制度，

加强对员工的培训和管理，并督促员工按照制度要求履行职责。

第四条：员工和管理人员应严格遵守本管理制度，

并按照制度要求执行各项工作。

第二章岗位管理

第五条：装配车间设有车间主任、生产主管、车间

组长、班长、员工等岗位。

第六条：车间主任是装配车间的领导，负责整个车

间的日常管理和生产组织等工作。

第七条：生产主管是负责装配车间生产计划的制定

和执行，保障生产进度的顺利进行。

第八条：车间组长是负责指导和管理一组员工的工作，确保生产任务的完成和质量的控制。

第九条：班长是负责指导和管理一班员工的工作，

协助车间组长完成生产任务。

第十条：员工是生产车间的基层员工，负责按照工

艺流程进行装配、检测和质量控制等工作。

第十一条：岗位之间应建立良好的协作关系，互相

配合，共同完成生产任务。

第三章工作流程

第十二条：装配车间的工作流程分为生产计划制定、物料准备、装配、检测、质量控制和包装等环节。

第十三条：生产计划的制定由生产主管负责，根据市场需求和生产能力制定合理的生产计划。

第十四条：物料准备由物料管理员负责，根据生产计划采购和调配所需物料。

第十五条：装配环节由车间组长和班长负责指导和管理，员工按照工艺流程进行装配作业。

第十六条：检测环节由质量检测员负责，对装配好的产品进行全面的检测和测试。

第十七条：质量控制由质量控制员负责，对检测出的问题进行整改和控制。

装配车间管理规章制度

第一章总则

第一条为加强装配车间管理，保障生产顺利进行，营造和谐的工作氛围，制定本规章制度。

第二条装配车间是公司重要的生产车间，所有员工必须严格遵守规章制度，确保员工安全和生产质量。

第三条装配车间管理规章制度适用于所有在装配车间工作的员工，包括正式员工、临时员工和外来人员。

第四条装配车间主任为装配车间的最高管理者，负责制定具体管理制度，指导和监督员工的工作。

第二章安全管理

第五条所有员工在进入装配车间工作前，必须接受安全教育培训，熟悉装配车间的安全设施和应急措施。

第六条员工在工作期间必须穿戴符合安全标准的防护装备，严禁穿戴拖鞋、裸露脚趾或其他不符合安全要求的服装。

第七条在操作机械设备时，必须按照操作规程，戴好安全帽、护目镜等防护用具，并保持专心、集中，严禁擅自调整设备参数。

第八条禁止在装配车间内吸烟，乱丢烟蒂，擅自使用明火，严禁私自接触有限制使用的设备和器材。

第九条发现安全隐患或异常情况，应及时向主管报告，绝对不能忽略或隐瞒，确保相关措施及时采取。

第十条禁止私自拆卸设备、临时擅自改变生产线布局、私自调整零部件，一经发现，将严肃处理。

第三章生产质量管理

第十一条所有员工必须认真执行产品生产流程，按照标准操作规程进行生产，保证生产质量。

第十二条所有员工在生产过程中，应严格按照工艺要求操作，不得擅自变更或改动生产步骤，确保产品质量。

第十三条所有员工在生产过程中，严禁将次品混入合格品中，如发现质量问题，应及时停产并通知质量部门进行处理。

第十四条所有员工在生产过程中，必须保持工作场所整洁，杜绝杂物堆放，确保生产环境清洁卫生。

整机装配车间管理制度范本

第一章总则

第一条为确保整机装配车间生产任务的顺利完成，提高产品质量，保障员工人身安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于整机装配车间所有管理人员、技术人员和操作人员。

第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。

第二章组织与管理

第四条车间主任全面负责本车间的管理工作，具体职责如下：

1. 组织编制和实施本车间的年度、季度和月度生产计划；

2. 负责车间的安全生产、环境保护、设备管理、人员培训等工作；

3. 监督检查各项生产任务的执行情况，确保产品质量；

4. 协调解决生产过程中出现的问题，确保生产顺利进行。

第五条技术员负责技术指导、工艺改进、设备维护等工作，具体职责如下：

1. 负责编制和修订生产过程中的工艺规程、操作规程；

2. 指导操作人员正确操作设备，确保生产安全；

3. 监督检查产品质量，发现不合格产品及时处理；

4. 协助车间主任处理生产过程中出现的技术问题。

第三章生产管理

第六条生产计划：

1. 生产计划由车间主任根据年度、季度和月度生产任务编制；

2. 生产计划应明确生产任务、所需物料、生产时间、责任人等。

第七条物料管理：

1. 严格按照生产计划组织生产，确保物料供应充足；

2. 物料入库、出库、使用实行严格的管理制度；

3. 定期盘点物料，确保物料数量准确。

第八条质量管理：

1. 严格执行产品质量标准，确保产品质量合格；

2. 定期进行产品质量检验，及时发现和处理质量问题；

3. 对不合格产品进行追溯，追究相关责任。

第四章安全生产

第九条安全生产：

1. 车间主任负责安全生产的全面管理工作；

装配车间管理制度

1. 背景介绍

装配车间是制造业中的重要环节，负责将零部件组装成成品。为了确保装配车间的高效运转和产品质量，制定一套科学合理的装配车间管理制度至关重要。

2. 目的

装配车间管理制度的目的是规范装配车间的运作，提高生产效率和产品质量，确保员工工作安全，实现装配车间的持续改进。

3. 责任与权限

3.1 装配车间经理负责制定、执行和监督装配车间管理制度，并对其有效性负责。

3.2 装配车间员工应遵守装配车间管理制度，如发现问题及时上报，并积极参与改进活动。

4. 工作流程

4.1 生产计划：装配车间经理根据销售订单和生产需求制定生产计划，并及时与生产计划部门进行沟通和协调。

4.2 物料准备：装配车间经理与采购部门合作，确保所需物料的及时供应和库存管理。

4.3 装配过程：装配车间员工按照装配工艺流程进行产品组装，确保每个环节的质量和效率。

4.4 质量控制：装配车间设立质量控制岗位，负责对装配过程中的产品质量进行检查和测试，确保产品符合标准要求。

4.5 问题处理：装配车间员工发现装配过程中的问题应及时上报，装配车间经理负责组织解决，并采取措施防止问题再次发生。

4.6 维护保养：装配车间负责设备的维护保养工作，确保设备正常运行和延长使用寿命。

5. 培训与考核

5.1 培训计划：装配车间经理制定员工培训计划，包括新员工培训、技能培训和安全培训等，确保员工具备必要的专业知识和技能。

5.2 培训记录：装配车间负责记录员工培训情况，包括培训内容、培训时间和培训效果等。

5.3 考核评估：装配车间经理定期对员工进行绩效考核和技能评估，根据评估结果进行奖惩和培训提升。

装配部车间管理制度

第一章总则

一、为了规范装配部车间管理，提高生产效率和产品质量，保障员工安全，特制定本管理

制度。

二、本制度适用于装配部车间的全体员工，凡进入装配部车间的人员都必须严格遵守本制

度的各项规定。

第二章岗位设置和职责分工

一、装配部车间设有主管、车间主任、班组长、装配工等岗位，各岗位职责分工如下：

1、主管：负责装配部车间的整体管理，制定生产计划和工作安排，协调各部门合作，解

决生产中的问题。

2、车间主任：分管装配部车间的具体生产工作，负责生产计划的执行和产品质量的监督。

3、班组长：指导和管理班组的日常生产工作，协助主管和车间主任管理整个车间。

4、装配工：负责装配零部件、组装成品，确保产品质量和交付时间。

二、每个岗位的职责都应明确，工作任务和目标要明确，做到履责尽职，密切合作，共同

维护装配部车间的良好秩序和发展。

第三章作业流程和交接要求

一、每天开始工作前，班组长要召开晨会，传达生产计划和安全要求，确保员工理解任务、做好准备。

二、根据生产计划和工艺要求，装配工按照流程依次进行作业，互相协作，确保装配过程

顺利进行。

三、作业完成后，装配工要按照要求进行交接，如有未完成的工作，在班组长的安排下进

行交接延续。

四、交接工作要点清楚、工时具体、质量保证，并进行签字确认，确保产品质量和进度。

第四章安全管理

一、装配部车间要建立健全的安全管理制度，确保员工的人身安全和生产设备的安全运行。

二、定期组织安全培训，加强员工的安全意识和技能，提高应急处置能力。

三、负责人要定期对生产车间进行安全检查和隐患排查，对发现的问题及时整改。

装配车间管理制度

一、引言

装配车间是企业生产车间中的重要环节，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。为了规范装配车间的管理，提高生产效益，制定本管理制度。

二、组织机构

1. 装配车间设立装配车间主任，负责装配车间的日常管理工作。

2. 装配车间下设若干生产班组，每个班组设立一名班组长，负责班组的生产组织和管理工作。

三、职责与权限

1. 装配车间主任的职责与权限：

- 负责制定装配车间的生产计划，并组织实施；

- 负责装配车间的人员调配和工作安排；

- 监督和检查装配车间的生产过程，确保生产进度和产品质量；

- 负责装配车间的设备维护和保养；

- 推动装配车间的技术创新和工艺改进；

- 负责装配车间的安全管理，确保员工的安全生产。

2. 班组长的职责与权限：

- 负责组织和指导班组成员的生产工作；

- 监督和检查班组成员的工作质量和效率；

- 协调解决班组成员之间的工作纠纷；

- 参与装配车间的生产计划制定和执行；

- 提出班组的改进意见和建议。

四、工作流程

1. 生产计划制定：

- 装配车间主任根据市场需求和企业生产能力，制定装配车间的生产计划；

- 考虑到原材料供应和设备状况等因素，合理安排生产任务的优先级和时间节点。

2. 人员调配和工作安排：

- 装配车间主任根据生产计划和班组成员的技术水平、工作经验等因素，合理安排人员的工作岗位；

- 班组长负责具体的人员调配和工作安排，确保生产任务的顺利完成。

3. 生产过程监督和检查：

- 装配车间主任和班组长定期对生产过程进行监督和检查，确保生产进度和产品质量；

- 发现问题及时进行整改，并记录相关情况和处理结果。

装配车间管理制度

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三、明细：

1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

3、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。

7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责、。

8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

9、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

装配车间管理制度

一、引言

装配车间是企业生产流程中的重要环节，对于保证产品质量、提高生产效率具

有重要意义。为了规范装配车间的管理，提高生产效率和产品质量，制定本装配车间管理制度。

二、组织架构

1. 装配车间设立装配主管，负责车间的日常管理和生产任务的分配。

2. 装配主管下设若干生产班组，每个班组由一名班组长和若干装配工人组成。

三、生产计划与任务分配

1. 装配车间根据生产计划制定每日、每周的生产任务。

2. 装配主管负责根据生产任务，合理安排班组的工作量和人员配备。

3. 班组长负责将任务分配给各个装配工人，并确保任务的及时完成。

四、工作流程

1. 装配车间按照产品的装配顺序和工艺流程进行生产。

2. 装配工人按照工艺流程进行装配操作，确保每个环节的质量和准确性。

3. 装配工人在操作过程中应遵守操作规程，确保安全生产。

五、质量控制

1. 装配车间建立质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。

2. 装配工人在装配过程中应检查产品的质量，如发现问题及时报告并进行修复。

3. 装配主管负责对装配工人的质量进行监督和检查。

六、设备维护与保养

1. 装配车间设备定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。

2. 装配工人在使用设备前应检查设备的状态，如发现问题及时报告并进行维修。

3. 装配主管负责设备的维护和保养工作的安排和监督。

七、安全生产

1. 装配车间建立安全生产制度，确保员工的人身安全。

2. 装配工人应佩戴必要的防护用品，如安全帽、手套等。

3. 装配车间定期进行安全培训，提高员工的安全意识。

八、绩效考核

1. 装配车间对班组和装配工人进行绩效考核，根据完成任务的质量和效率进行

装配车间管理制度

第一章总则

第一条为了规范装配车间的管理，提高生产效率，保障产品质量，制定本制度。

第二条装配车间管理制度适用于车间内所有员工和管理人员。

第三条装配车间管理制度的执行由车间主任负责，由车间主任与工会和员工代表进行商讨并签署，由全体员工共同遵守。

第四条装配车间管理制度的内容包括工作流程、管理责任、安全生产、人员考核、奖惩制度等方面。

第五条装配车间管理制度的宗旨是提高生产效率，降低成本，保障产品质量。

第六条装配车间管理制度的执行要根据国家法律法规和企业规章制度进行。

第七条装配车间管理制度应严格按照ISO9001国际质量管理体系执行。

第八条装配车间管理制度的所有修改必须经过车间主任和员工代表的共同商讨。

第二章工作流程

第一条装配车间的工作流程包括订单接收，生产计划制定，零部件采购，装配生产，品质检测，包装发货等环节。

第二条装配车间的生产要按照制定的生产计划进行，不得擅自更改生产顺序和数量。

第三条装配车间要保障零部件的供应，及时采购，确保生产不受影响。

第四条装配车间的生产要保持流水作业，提高生产效率。

第五条装配车间的品质检测要严格按照ISO9001国际质量管理体系执行，确保产品质量。

第六条装配车间要按照订单要求进行包装和发货，保证产品交付准时。

第七条装配车间的工作流程必须做好记录和整理，以备日后查验。

第三章管理责任

第一条装配车间主任是负责管理车间的主要负责人，负责车间的日常工作。

第二条装配车间主任要严格执行公司的各项规章制度，对车间内的事务负有全面的管理责任。

第三条装配车间主任要定期检查车间的生产情况，确保生产计划的完成。

设备装配车间管理制度

一、目的

为保障设备装配车间生产秩序，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有设备装配车间，包括车间内所有员工、管理人员及参观人员。

三、组织架构

1. 设备装配车间主任：负责全面管理设备装配车间，组织实施本制度，协调解决

生产过程中的问题。

2. 设备装配车间技术员：负责设备装配工艺、技术指导，监督生产过程，确保产

品质量。

3. 设备装配车间班组长：负责本班组的生产组织、协调，确保生产任务按时完成。

4. 设备装配车间员工：按照工艺规程和操作规程进行设备装配，确保产品质量。

四、管理制度

1. 工作纪律

（1）员工应遵守国家法律法规，遵守公司各项规章制度，服从管理。

（2）员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

（3）员工应着装整洁，佩戴厂牌，不得穿拖鞋、背心、短裤等不适宜的工作服。

（4）员工应爱护公司财产，节约生产物料，合理使用生产工具、设备。

2. 生产流程

（1）严格按照设备装配工艺规程进行操作，不得私自更改作业程序及内容。

（2）各工位应各负其责，保证本工序操作优质、高效，并为前工序把关。

（3）各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净。

3. 质量管理

（1）严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量。

（2）对不合格产品及时进行返工、返修，直至合格。

（3）加强生产过程中的质量监控，发现问题及时处理。

4. 安全生产

（1）严格遵守国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制。

（2）定期进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。

（3）加强设备维护保养，确保设备安全运行。

装配安全生产管理制度

一、目的

为确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、卫生生产，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于装配车间所有管理人员、装配工。

三、职责

1. 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

2. 生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

3. 装配车间主任负责组织实施本制度，对车间内的安全生产负总责；

4. 装配工应严格遵守本制度，确保自身及他人的安全。

四、工作程序

1. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工

必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2. 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，都必须

妥善安排，以避免停工待料。

3. 每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。

4. 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件

不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

5. 生产加工过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

6. 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良

与不良的正确区分。

7. 各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

五、现场管理

1. 严格按照6S管理要求执行，现场整理、整顿、清扫与清洁。

2. 生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类，分类必标识。

3. 工件定置，零部件存放区域分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

装配车间安全生产管理制度

一、目的

为确保装配车间现场人员和作业符合安全生产要求，预防事故发生，保障员工生命财产安全，实现优质、高效、低耗、安全、卫生的生产环境，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于装配车间所有管理员、装配工以及相关工作人员。

三、职责

1. 生产部负责制定本制度，并监督执行；

2. 车间主任负责组织实施本制度，确保安全生产；

3. 管理员负责对装配车间进行日常安全管理，监督员工遵守本制度；

4. 装配工应严格遵守本制度，积极参与安全生产活动。

四、工作程序

1. 生产部负责制定装配车间安全生产管理制度，报请公司审批后执行；

2. 车间主任组织召开安全生产会议，传达上级安全生产指示，部署安全生产工作；

3. 管理员负责对装配车间进行日常安全检查，发现安全隐患及时上报车间主任；

4. 装配工应严格按照操作规程进行作业，发现安全隐患立即停止作业，并向管理

员报告；

5. 定期对装配车间进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。

五、安全生产措施

1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全生产操作规程；

2. 定期对车间设备、工器具进行检查、保养，确保其安全运行；

3. 车间内设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全；

4. 对易发生事故的作业岗位，采取相应的安全防护措施；

5. 定期对车间进行安全检查，发现安全隐患立即整改；

6. 建立安全生产事故报告和处理制度，对事故原因进行分析，制定预防措施。

六、奖惩制度

1. 对严格遵守本制度，在安全生产方面做出显著成绩的员工给予表彰和奖励；

2. 对违反本制度，造成安全事故的员工，依法依规追究责任；