PDM-erp接口协议20080812
PDM和ERP的区别
PDM和ERP的区别产品数据管理系统（PDM）和企业资源计划系统（ERP）是关系到企业核心能力的两个重要技术平台。
PDM和ERP两大系统在企业信息化过程中发挥着重要作用。
同一产品的形成周期往往涉及PDM和ERP两个领域，当同时维护相同部分数据时就可能出现数据不一致的情况，如果信息无法在两个系统之间相互交流，将严重制约了企业信息化的发展。
如何实现PDM和ERP两大系统集成，消除信息孤岛，成为企业急需解决的问题。
本文介绍了PDM和ERP的区别与联系，并以日朝软件PDM系统与ERP集成方案为例，阐述如何实现PDM与ERP 集成，打通两大系统的壁垒，实现设计生产一体化。
PDM能够管理所有与产品相关的信息和过程，帮助企业构造一个适合异构计算机运作环境的集成应用平台。
ERP则管理所有与制造相关的资源和过程（包括产、供、销、人、财、物），在目标上体现对成本、质量的控制和对客户服务的管理，着眼于企业制造领域中连续的计算机化管理，主要用于生产制造阶段和后勤管理。
PDM中的产品数据是ERP系统的数据源头，产品数据的不准确，将直接影响ERP实施效果。
因此对PDM和ERP进行系统集成应用，对于有效缩短产品形成周期、加速产品从设计到制造的转化，提高企业效益具有重要的现实意义。
1、PDM和ERP的五点主要差异在对PDM和ERP进行系统集成应用之前，首先需要了解他们在管理目标、数据处理等方面的异同。
PDM和ERP在诸多方面存在不同程度的区别，主要表现为五点：1）系统功能与目标不同。
PDM系统主要功能是捕获和共享设计过程中产生的产品数据，其作用贯穿于整个企业，从产品设计生命周期的早期阶段就开始发挥作用，而这种关键能力在 ERP系统中并不能得到充分展示，ERP功能全部是由财务管理和生产制造管理引申出来的。
PDM系统的目标是实现“开源”、“生钱”，降低直接成本，提高企业的研发能力；企业使用ERP的目的却是“节流”、“省钱”，降低间接成本，提高制造能力。
浅议PDM和ERP信息系统集成
浅议PDM和ERP信息系统集成引言随着信息技术的快速发展，企业的信息系统已经成为支撑企业运营的重要组成部分。
在企业中，PDM（产品数据管理）和ERP（企业资源计划）是两个关键的信息系统。
PDM系统主要用于管理产品生命周期中的各项数据，包括设计、工艺、材料等；而ERP系统则用于管理企业的资源，包括供应链、生产计划、财务等方面。
本文将就PDM和ERP信息系统的集成进行讨论，并探讨其重要性和优势。
1. PDM系统和ERP系统的概述1.1 PDM系统PDM系统是一种用于管理产品生命周期中各种数据的信息系统。
它包括产品设计、工艺规划、物料管理等功能模块。
通过PDM系统，企业可以对产品的设计和制造过程进行全面的管理，从而提高产品的质量和生产效率。
1.2 ERP系统ERP系统是一个集成管理企业各项资源的信息系统。
它包括供应链管理、生产计划、财务管理等功能模块。
通过ERP系统，企业可以实现各个部门之间的信息共享和协同工作，提高供应链的管理效率，优化生产计划，提高财务管理的准确性。
2. PDM和ERP系统集成的重要性2.1 数据一致性PDM系统和ERP系统所管理的数据存在一定的重叠，如物料的基本信息、工艺的相关参数等。
如果PDM系统和ERP系统之间没有集成，将导致数据的重复录入和不一致，给企业的生产和管理带来困扰。
因此，PDM和ERP系统的集成可以实现数据的一致性，减少数据冗余和错误。
2.2 流程的协同管理PDM系统和ERP系统涉及到产品从设计到生产的全过程，其中包括很多的流程环节。
如果PDM系统和ERP系统之间可以实现集成，将使得各个流程环节之间的信息共享更加顺畅，减少信息传递的时间和误差，提高生产的效率和质量。
2.3 资源的综合管理PDM系统和ERP系统所管理的数据和资源有一定的关联性，如供应链中的物料和产品的工艺参数等。
如果PDM系统和ERP系统之间没有集成，将导致资源的分散管理和利用的低效率。
而通过集成，企业可以实现资源的综合管理和优化配置，提高企业的综合效益。
PDM和ERP数据对接面临的问题点
PDM和ERP数据对接面临的问题点PDM和ERP是在企业信息化过程中发挥重要作用的系统，随着它们的发展，两者出现了功能上的交叉，当同时维护相同部分数据时就可能出现数据不一致的情况，而且信息无法在两个系统之间相互交流，这些障碍严重制约了信息化的发展。
PDM中的产品数据是ERP系统的数据源头，产品数据的不准确，将直接影响ERP实施效果。
因此需要实现PDM和ERP集成，打通两大系统之间的壁垒，消除信息孤岛，构建设计生产一体化的管理平台。
那么PDM与ERP集成较难的是什么?无非就是三个问题：编码、BOM和工艺信息。
这三个根本问题如果解决，PDM 与ERP集成中较难的问题也就迎刃而解。
1、关于编码首先来说说编码问题。
2003 年笔者刚刚入行的时候，到一个企业实施 CAD 系统，这个企业正好启动实施ERP系统，实施ERP系统碰到的首要问题就是编码。
企业为此专门花了20万的咨询费，请一个咨询公司做了一套编码体系，然后内部成立了一个6人的编码小组，专门负责编码的实施和推进工作。
当时因为要将所有的零部件代号都按照新的编码规则统一重新编码，因此笔者和编码小组的组长有了许多交流的机会。
这个企业的物料编码十分复杂，总共有24位，划分成了5段，每段都有不同的含义。
但基本规则就是“大类+小类+流水”。
编码刚刚在开发部门一实施，技术人员就炸了窝，他们异口同声地反对新的编码，理由只有一条一一看不懂。
以前零部件的编码是隶属码，看到零部件的代号就知道这个零部件是哪个产品上的，换成了新的编码以后，只知道这个零部件大概是盘类铸铁件，属于哪个产品则无法分辨。
不仅开发人员不知道，车间生产人员也不知道，所以经常给技术人员打电话，询问手上的图样到底是哪个产品上的。
在吵架一般的讨论会上，编码小组的组长说了一句让我至今记忆犹新的话：编码是给电脑看的，不是给人看的!后来他跟我说，实际 ERP 上线以后，ERP 会根据编码告诉你这个零件是属于哪个产品上的，无需人工判断。
erp接口方案
erp接口方案一、概述随着企业信息化程度的提升，ERP系统在企业管理中扮演着重要的角色。
然而，不同系统之间的数据交互却成为了一个挑战。
为了解决这个问题，本文将提出一种有效的ERP接口方案，实现各系统之间的数据共享与交流。
二、方案设计1. 接口类型根据系统间数据交互的需求和功能，将ERP接口分为以下几种类型：- 数据接口：用于实现数据的传递和同步，如客户信息、订单数据等。
- 应用接口：用于实现不同系统之间的功能调用和操作，如生成报表、审批流程等。
- 服务接口：用于提供通用的服务，如身份验证、参数设置等。
2. 接口协议为了保证接口的互通性和可扩展性，采用常用的协议标准，如HTTP/HTTPS、SOAP、RESTful等。
3. 接口安全为保障数据的安全性，需采取一定的安全措施，如接口身份验证、数据加密传输等。
4. 接口开发接口的开发可基于企业现有的IT基础设施和技术栈，如Java、.NET等。
同时，需充分考虑接口的稳定性、可靠性和性能，提前进行充分测试和性能调优。
5. 接口管理为了统一管理和监控各个接口，可采用接口管理平台或接口管理工具，以便实时监控接口的运行状态、数据传输情况等。
三、方案实施流程1. 需求分析与设计首先需要明确系统间数据交互的需求和目标，进一步进行接口设计和功能规划。
2. 开发与测试根据接口设计方案，进行接口的开发和测试，确保接口的正确性和可靠性。
3. 上线与发布在经过充分的测试验证后，将接口部署到生产环境，并进行上线发布。
4. 监控与维护上线后，需要对接口进行持续监控和维护，及时处理接口异常和故障情况。
四、方案优势1. 实现系统间数据共享与交流，提高数据的准确性和一致性。
2. 提升工作效率，简化复杂的数据处理过程。
3. 降低人工操作和人为错误的风险。
4. 增强系统的可扩展性和集成性，为企业未来的发展提供支持。
五、总结本篇文章介绍了一种有效的ERP接口方案，旨在解决不同系统间数据交互的问题。
PDM系统和ERP系统中间式接口集成实例介绍
９ Ｉ Ｍ Ａ ３ ４ １ Ｏ Ｉ Ｍ Ａ ２ ５ １ １ Ｉ Ｍ Ａ ３ ｌ １ ２ Ｉ Ｍ Ａ ４ ４ １ ３ Ｉ Ｍ Ａ ５ ５ １ ４ Ｉ Ｍ Ａ ６ ３ １ ５ Ｉ Ｍ Ａ ８ ６
１ ６ Ｉ Ｍ Ａ ３ ５ 主 要仓 库 ｖ ａ ｒ ｃ ｈ ａ ｒ ２ （ １ Ｏ ） １ ７ Ｉ Ｍ Ａ ３ ９ 料件所 属会 计科 目 ｖ ａ ｒ ｃ ｈ ａ ｒ ２ （ １ ０ ）
Ｂ Ｍ Ａ Ｏ Ｒ Ｉ Ｕ Ｂ Ｍ Ａ Ｏ Ｒ Ｉ Ｇ
Ｂ Ｍ Ｂ Ｏ ２ Ｂ Ｍ Ｂ ０ ３ Ｂ Ｍ Ｂ ０ ４ Ｂ Ｍ Ｂ ０ ６ Ｂ Ｍ Ｂ １ ０
资料 建 立者 资 料 建立 部 门
组 合项 次 元 件 料件 编 号 生 效 日期 组 成 用 量 发 料 单位
一
序 号 １ ２ ３ ４
５ ６ ７ ８ ｇ １ ０
字段
Ｂ Ｍ Ａ ０ １ Ｂ Ｍ Ａ ０ ８
名称
主 件料 件 编 号 资料 来 源
类 型长 度
备注
ｖ ａ ｒ ｃ ｈ ａ ｒ ２ （ ４ ｏ ） 主件 号 ｖ ａ ｒ ｅ ｈ ａ ｒ ２ （ １ ｏ ） 标志 不 同帐 套
Ｂ Ｏ Ｍ接 口文件 所 包括 内容
用件进行分析判断， 对单位信息进行检核。 Ｅ Ｒ Ｐ系统中对默认信息在 接 口程 序 中进行 固定如 料件 资 料所 有者 ， 底数， 发 料 损耗 率 等 。对 接 料件 图号 口文件 中的相 关 内容进 行存 在 性 的判 断 ， 处理（ 存在 的不让 导 入 ） ， 对 按产 品分 抛 转帐 套进行 选 择 ； 对栏 位 内容 的规 范准确 性进 行 判断等 。 按料件重要性 通过接 口文件进行导入料件信息的过程为 ： （ １ ） 从Ｐ Ｄ Ｍ 的编码 Ｐ ， Ｍ ， Ｓ等 系统 中导 出审 核 完 的 需 导 人 Ｅ Ｒ Ｐ系 统 的 料 件 的 Ｅ Ｘ Ｃ Ｅ Ｌ文 件 ； （ ２ ） 成本分群 对文件 中分群码 ， 来源码 ， 其他分群 ， 成本 中心 ， 主要仓库 ， 材料所属 料件成本 中心 会计科 目的信息手工完善 ， 保存待导； （ ３ ） 通过 ｃ ｉ ｍ ｐ Ｏ ０ １ 程序汇人文 Ｋ Ｇ ， 件 ，米等 件， 选 择需 导 入 的帐 套 ， 完成 料 件 导入 。 Ｋ Ｇ ， 件 ，米 等 通 过接 口文 件进 行 Ｂ Ｏ Ｍ 信 息 的导 入 过程 ： （ １ ）从 Ｐ Ｄ Ｍ 的 图文 Ｋ Ｇ ， 件 ，米等 档 系统 中导出 Ｅ Ｒ Ｐ结构报表； （ ２ ）对导出的文件完善资料来源 ， 资 料所有者 ， 资料建立部门后保存待导 ； （ ３ ） 通过 ｃ ｉ ｍ ｐ ０ ０ １ 程序汇入文 Ｋ Ｇ ， 件 ，米 等 件， 选择需导入的帐套 ， 完成 Ｂ Ｏ Ｍ的导入 。 Ｋ Ｇ ， 件 ，米 等 中 间 接 口方 式 实 现 Ｐ Ｄ Ｍ 系统和 Ｅ Ｒ Ｐ系 统 的 对 接 好 处 是 ： 安 Ｋ Ｇ ， 件 ，米等 全， 灵活 ， 便于人为干预（ 组成 用 量 的修 改 ， 单 位 的检 核 ， 增 加工 序 ， 料件 的主要仓 库 批量修改 Ｂ Ｏ Ｍ 的生效 日期等 ） 客制 的工作量较低 ， 此方案广泛用于 会计科 目 不同品牌 的信息系统之间进行接 口对接 。缺点就是需要人为干预 的， 人 为 的 工作 量增 大 不 利于 效 率 的提 高 。
浅议PDM和ERP信息系统集成
浅议PDM和ERP信息系统集成内容摘要：摘要：产品数据管理（PDM）是一门以信息技术为基础，以产品为核心，以产品为核心、集成和管理所有与产品相关的信息过程的技术，是企业信息化建设必不可少的工具。
同样，ERP在很多企业也得到了广泛的应用。
由于企业使用的PDM和ERP的多样性，设计物料清单（EBOM）和制造物料清单（MBOM）之间结构差异，以及各个企业信息化实施的原因导致设计BOM和制造BOM的复杂性。
文章讨论了PDM和ERP两者之间集成的必然性。
关键词：PDM；ERP；系统集成随着科学与技术的进步，电子、信息及自动化技术的广泛应用，大力发展了生产，市场竞争亦变得愈来愈激烈。
现代制造企业也面临着持续多面和不完全预测的全球性竞争局面，为了提高企业的核心竞争力，企业和学术界提出了不同的制造系统的新模式和新哲理，如敏捷制造、计算机集成制造系统等。
这些新模式对信息的集成提出了更高的要求。
其中，产品数据管理（PDM）和企业资源计划（ERP）是两个在不同阶段、针对不同领域发展起来的不同应用系统，是目前企业实施先进制造的主要信息技术支撑。
一、企业资源计划和产品数据管理基本概念企业资源规划（ERP）的概念如下：一个有GatnerGroup 提出的概念，用以描述下一代制造系统和制造资源计划（MRPII）软件。
其包含C/S服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制造。
除已有标准的功能之外，它还包括其他特性，如品质、过程和运作管理、管制报告等。
更为重要地是ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而使得后续的升级变得更为容易。
产品数据管理（PDM）是以软件为基础，管理与产品相关的信息，主要包括电子文档、数据库记录和数字化文件以及所有与产品相关的信息（包括审批、发放过程、工程变更、一般工作流等）的技术。
PDM实际上面向产品周期中与产品有关的信息和过程集成在一起的数据平台。
二、ERP与PDM比较第一，PDM和ERP系统是两种帮助企业提高生产经营管理效能的应用软件，两者存在以下差异。
探析PDM和ERP信息系统集成
探析PDM和ERP信息系统集成随着信息科技的发展，企业的信息化建设已经成为了现代企业发展的重要部分。
PDM和ERP作为两个重要的信息系统，在企业管理中扮演着重要的角色。
PDM系统用于管理产品开发的各个阶段，而ERP系统则用于企业资源的管理。
本文将对PDM和ERP系统集成的方法、实现和优势进行探讨。
一、PDM和ERP系统集成的方法1.数据接口集成法：该方法通常需要有一定的编程技能，通过开发数据接口实现两个系统之间的互联互通。
这种方法集成方案灵活性大，但需要专业技能的支持，同时需要考虑数据兼容性等问题。
2.业务接口集成法：该方法是基于业务流程的集成，通过定义业务流程接口来实现两个系统之间的数据交换。
该方法的优点是业务流程定义清晰，具有可维护性和可扩展性，但需要较高的技术水平和长期维护支持。
二、PDM和ERP系统集成的实现PDM和ERP系统集成需要考虑系统之间的数据交换，以及业务流程之间的整合。
对于数据交换，可以通过自动化数据集成实现，例如通过EDI、XML等标准格式对数据进行传输并进行整合。
对于业务流程之间的整合，可以考虑制定整合的流程，建立相应的文件和数据接口，同时与相关职能部门进行协调，确保实现的流程符合实际需求。
三、PDM和ERP系统集成的优势1. 加快企业生产和产品开发的速度：通过PDM和ERP系统集成，可以实现企业内部的不同部门之间的协调，提高整个产品开发和生产过程的效率与速度。
2. 降低企业成本：通过集成，可以减少繁琐的数据重复输入工作，从而降低了企业的开支，并且降低了出错的风险。
3. 提高数据准确性：通过集成，可以保证ERP与PDM系统之间数据和业务流程的统一性，从而提高数据的准确性和一致性。
4. 优化生产计划和物流管理：通过ERP系统的集成实现数据共享，以便更好地协调生产计划和物流管理，从而提高了供应链的效率。
综上所述，PDM和ERP系统集成显然是现代企业信息化建设的又一步，在提高企业运营效率，降低企业成本，提高供应链效率等方面发挥了较为显著的作用。
ERP与PDM的一体化
ERP与PDM的一体化PDM的含义PDM的中文名称为产品数据管理（ProductDataManagement）。
PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。
ERP与PDM谁先谁后困扰企业有人说，ERP系统实施失败的一个重要因素是没有先实施PDM系统导致数据来源不完整。
有人说PDM实施失败的一个重要原因是因为没有ERP的后续管理，PDM成为没有结果的产品数据，成为功倍事半的结果。
实际上，这两中说法都无不有道理，都是说的一个现象：ERP离不开PDM，PDM也离不开ERP。
ERP与PDM没有谁先谁后，只有统一规划、分步实施，重点突破。
这就是说，企业规划企业信息化时，不应该只考虑谁先谁后的问题，应该更多考虑ERP与PDM一体化的问题，因为，时代发展到今天，PDM与ERP已经进入共存时代。
PDM与ERP共存时代所谓共存时代，就是说，ERP、PDM可以共存于同一信息系统中，信息化提供商可以提供ERP、PDM一体化共存的集成系统，企业的信息化从一开始就可以将ERP、PDM共存于一个信息系统中。
企业一定要将ERP与PDM共存考虑与规划。
ERP与PDM的信息共存于一个数据库中。
为什么ERP已经离不开PDM呢？ERP系统自己也有BOM系统，为什么非要从PDM中读取数据才是正确的呢？因为普遍的现实情况是，没有PDM系统的产品数据常常十分混乱。
制造业企业的ERP要成功运行当然要依赖准确性一致性达到比较高的产品数据。
实际上在实施PDM时，把产品数据管理好，等于给实施ERP打好了数据准备基础。
ERP和PDM在数据和功能上都有相当大的重叠。
实施PDM也就等于首先实施ERP内部管理产品数据的部分--物料，产品结构，工程变更，可配置产品等等。
物料需求计划MRP完全要依靠BOM才能运转。
独立的PDM肯定要在物料和BOM数据的存储与管理上和ERP发生重复，如果能统一ERP、PDM系统，才能最大限度的减少这种冗余和维护数据一致性。
PDM和ERP系统之间的区别与联系
PDM和ERP系统之间的区别与联系首先，让我们来认识一下PDM系统。
它是一款专为产品数据管理而生的软件解决方案。
它是企业的“数据管家”，负责集中存储和管理产品的各类数据，包括CAD图纸、零部件信息、产品规格等。
有了PDM系统，企业不再担心数据散落四处，设计团队更能享受到数据共享的便捷。
它还能记录每次的数据变更，版本控制让设计历史清晰可见，避免了设计的混乱和错误。
PDM系统如同设计团队的“智囊团”，让数据管理变得轻松高效！接着，我们要认识一下ERP系统。
ERP是企业资源计划管理系统。
它是企业的“全能管家”，负责管理企业的各项业务流程，包括采购、销售、生产、财务等。
ERP系统能够整合企业的各个部门，实现信息的流通和共享，让企业的各项业务无缝衔接。
它还能提供丰富的数据分析和报告功能，帮助企业了解业务运营情况，做出明智的决策。
ERP系统就像是企业的“指挥中枢”，让企业的管理变得有序高效！那么，PDM与ERP的关系是怎样的呢？它们其实是一对“欢喜冤家”！虽然它们的职责各有不同，但却密切相关。
PDM系统负责产品设计和数据管理，而ERP系统则负责产品的生产和销售。
在产品生命周期的不同阶段，PDM系统和ERP系统需要进行数据的对接和共享。
比如，PDM系统中设计好的产品数据需要传递给ERP系统进行生产和销售，而ERP系统中的订单和销售数据也需要反馈给PDM系统进行设计的优化和改进。
这样的紧密关联，使得PDM和ERP成为企业管理的“黄金搭档”，共同推动企业的发展！综上所述，PDM与ERP是企业管理的两大“魔法宝箱”。
PDM系统负责产品数据管理，让设计流程高效有序；而ERP系统负责企业资源规划，促使企业运营无缝衔接。
它们共同为企业的成功发展助力，相互依赖，形成紧密的合作关系。
如果你想让企业的管理更加出色，就别忘了借助这两位“黄金搭档”的魔力！关注我，了解更多关于PDM和ERP的奇妙世界，为企业管理插上翅膀，飞向更高的辉煌吧！。
初探ERP系统与PDM系统接口技术
自行开 发的 Ｅ Ｐ系统 。 Ｒ ３ ３中间式接 口 、
中 间式接 口方式 中，Ｄ ＰＭ系统将 ＥＰ系 统所需 的信 息生成 中 间文 件或 中 间数 Ｒ 据 表，Ｒ 系统 直接 读取 中间文件 或中 间表中 的信息 写入数据 库 中，这种 方式要 ＥＰ 求 ＰＭ和 ＥＰ两方都做 一些开 发工 作 。 Ｄ Ｒ 需要特 别提 出的是 ： 采用 中间式 如何保 证 ＰＭ ＥＰ信息 一致 性 。常用的有 Ｄ和 Ｒ 两种 方式 ， 种是 由 ＥＰ系统来 保证 ， ＰＭ系 统将 ＥＰ系统 所 需的三类 信 息定 一 Ｒ 即 Ｄ Ｒ 期 写在 中间文件或 数据 表中 ，Ｒ 系 统读取 该信息 时与 ＥＰ系统 中 已有 的信 息进 ＥＰ Ｒ 行分析 比较 ， 断哪是新 增 的、 判 哪是修 改 的、 些删 除 了， 后把 更新 的信息 写入 哪 最 ＥＰ 统中 。 Ｒ系 另一种 是 ， Ｐ Ｍ 统在生 成中 间文件或 数据表 时， Ｅ Ｐ 在 Ｄ系 与 Ｒ 系统 中 已 有的数据 进行 比较 ， 判断 哪些 数据进 行 了更新 ， 将更 新的数 据写入 中间文件 或 并
中间 式接 口是 比较常 用 的一种方 式 ，这种方 式 ＰＭ系统和 ＥＰ系 统相 对独 Ｄ Ｒ
立 ， 口不涉 及双 方 内部 的结 构 ， 且接 口的 责任 也很 明确 ， 据 的安 全性 也得 接 而 数
格式也 不 同， 还有 权限等 问题 ， 以两 系统 需要有 一个接 口来 负责数据 的更 新。 所 ＰＭ 统与 ＥＰ系统 中都管理 与产 品有关 的信息 ， 是管 理的 目的和 作用 不 Ｄ系 Ｒ 只 同 ＰＭ与 ＥＰ的关 系， Ｄ Ｒ 有嵌入式 和非 嵌入式 ， 现在 国 内 ＥＰ厂商基 本都 没有做 接 Ｒ 口， 企业 上 ＥＰ系统 的时 候 ， 是会遇 到 数据 接 口 问题 ， 时不得 不 等 到 Ｐ Ｍ系 Ｒ 总 有 Ｄ 统 上好之 后再作数 据接 口处理 ， 常麻烦 。 非 因为 与产 品相关 的数据 是在产 品的 设 计和 加工 过程 中产 生的 ， 即在 ＰＭ管 理下产 生 的， Ｄ 而在 ＥＰ系统 中这 些信 息只 是 Ｒ 作 为基 础数 据输入 系统 ， 据此 编制主 生产 计划 、 料 需求计 划 、 物 能力 计划 、 购计 采 划等 。为 了保 证企业 里 ＥＰ ＰＭ系统 的有效合 理运行 ， Ｒ 、Ｄ 需要在 ＰＭ与 ＥＰ系统 中 Ｄ Ｒ 开发接 口， 保证两 个系统 中与产 品有 关的数据 的一 致。 ３ Ｅ Ｐ系缝 与 Ｐ 、Ｒ ＤＭ 系统 接 口闻墨 的解 决方法
ERP与PDM集成需要考虑的问题.doc
PDM与ERP集成中的组织结构融合东渐历程－PDM与ERPERP这个概念如今对国人来说已经很不陌生了，和八十年代不同的是，今天的企业家已经普遍认识到ERP对提升企业竞争力的意义所在，经过十几年的启蒙和实践，ERP在中国展现出遍地开花的局面。
正当ERP大行其道的时侯，另一个企业级的管理软件-PDM已经进入中国，并在不知不觉之中开始扎下根来。
同样作为企业一级的管理类软件，PDM与ERP解决问题的范围、重点和目标各不相同。
PDM与ERP的目标都是确保企业在一个顾客（Customer）消费水平不断提高，企业间竞争（Competition）加剧，政治、经济、社会环境不断变化（Change）的3C时代如何生存和进一步发展的问题。
但二者的解决思路各不相同并相互补充。
ERP通过为企业提供一个主架构，将企业运作中涉及到财务、库存、生产、销售定单的处理、采购、物流等部分集成起来，打通原本存在于这些部门之间的信息壁垒，从而形成以客户为中心的企业组织系统。
PDM则着眼于企业的战略层次，通过集成化的产品开发，提高产品开发水平，并通过以产品为中心的知识管理充分提升企业的创新能力，确保企业的竞争优势。
企业一级的管理软件其意义被人们真正领会需要经历一段时间，ERP是这样，PDM也是这样。
例如，ERP 的概念被人们真正理解就经历了一个变化的过程，早期人们，认为ERP的应用是万灵药，包治各种企业病，这种看法忽略了实施ERP 的风险和ERP的实施方法论。
这种看法误导了好多人，也造成了早期ERP的失败。
随着对ERP概念的理解不断深入，人们认识到ERP的实施是一个系统工程，简单地将ERP直接应用到企业并不能给企业带来预期的效益。
早期ERP实施失败的教训告诉人们：只有对企业的管理摸式进行深刻的变革才能真正提升企业的核心竞争力。
业务流程重组(BPR)正是这样一种变革，它和ERP的双剑合璧真正带来了ERP的春天。
历史总是具有惊人的相似之处，由于PDM刚进入中国，对PDM的认识经历了一个和ERP非常相似的过程。
PDM-erp接口协议20080812
项目编号：KMSSB-05-03-01版本：1.0文档编号：KMSSB-G04-03-08版本：1.0黄石东贝ERP接口需求规格说明书SOFTWAREREQUIREMENTSPECIFICATION甲方黄石东贝制冷有限公司乙方神州数码丙方武汉开目信息技术有限责任公司武汉开目信息技术有限责任公司一、前言黄石东贝选择了KMPDM系统管理产品及工艺数据，在生产、物流、仓储管理等方面选择了易飞ERP系统。
为了更好的进行数据共享，减少操作人员手工入录数据的工作，建立完整的企业产品数据平台,要进行两个系统间的接口数据范围和数据来源及规范的约定。
甲方、乙方、丙方三方针对甲方的需求，就易飞ERP系统和开目PDM系统集成的方案进行了积极的探讨，经过友好协商，达成以下约定：1、PDM系统将符合易飞要求的数据通过易飞软件提供的控件导入到易飞ERP系统中，导入的信息主要是零部件结构信息及基本物料信息。
2、鉴于东贝集团的生产运作模式，接口主要实现从PDM向ERP的单向数据集成。
3、接口表结构由神码提供，信息由KMPDM 中处理得到并写入中间数据中，然后将中间数据传递给相关控件，ERP负责后续的处理产生满足自身要求的数据。
4、接口环境：开目PDM和神码ERP都是基于SQL Server数据库的管理系统。
5、接口操作：接口程序开发完成后，甲方制定接口数据的操作制度，确定操作接口数据的时机。
丙方保证每次操作提供数据信息和数据源一致，ERP中对数据信息的处理由乙方保障；6、接口入口：一个产品产生一个完整的接口表，接口表从产品节点上汇总。
单独更改的零部件可作为一个单节点产品出接口数据。
7、如果KMPDM、KMCAPP中产品数据发生更改，需重新汇总后生成新的数据提交给ERP系统。
PDM接口表中不提供更改标识；二、黄石东贝PDM系统转存接口数据表协议武汉开目信息技术有限责任公司2.1品号基本信息表武汉开目信息技术有限责任公司武汉开目信息技术有限责任公司武汉开目信息技术有限责任公司2.2 取替代料信息武汉开目信息技术有限责任公司2.3 BOM用量信息武汉开目信息技术有限责任公司武汉开目信息技术有限责任公司武汉开目信息技术有限责任公司2.4 样例例如有一个品号为20500240的压缩机组件为如下结构（如图1）：（130202002压缩机为元件，130201004和130202001为其替代件件，备注栏中的数字为其替换顺序），压缩机组件结构文卷信息如（图2）：武汉开目信息技术有限责任公司1图部分零件属性举例如下：武汉开目信息技术有限责任公司各接口表样例为：1、品号基本信息表见ERP数据库表INVMB2、取替代料信息表（ERP数据库表BOMMA,BOMMB表）取替代料信息从结构文卷上面获得属性，在备注中填写取替代顺序，生效日期默然为系统当前日期武汉开目信息技术有限责任公司3、BOM用量信息表写BOMMC，BOMMD，传递字段见2.3BOM用量信息。
PDM系统和ERP系统中间式接口集成实例介绍
PDM系统和ERP系统中间式接口集成实例介绍PDM系统和ERP系统中间式接口集成实例介绍笔者作为生产制造型企业单位的信息管理人员先后全程参与了ERP（易拓GP5.2）系统的实施，PDM（CAXA协同管理2013）系统的实施，并成功通过中间式接口的方式实现了PDM系统的料号和BOM信息向ERP系统的传递。
现将方案进行总结与大家一起交流、探讨。
标签：PDM系统；ERP系统；中间式接口集成众所周知PDM是负责产品结构相关数据的系统，此系统可以为ERP系统提供料件和BOM信息。
由于先实施的ERP系统，后实施的PDM系统中料件的数据是直接通过PDM数据库对接的形式将原有ERP中的数据导入PDM中，保证数据的一致。
易拓GP5.2是一款生产制造型集团企业使用的大型ERP系统，采用的是大型ORACLE数据库，是完全开源的一套系统，客观上为与PDM系统的集成提供了可能，在ERP的相关接口需求较为明确的前提下，本着安全，可靠，便利的原则对PDM和ERP接口情况进行讨论，明确了料件导入的接口文件格式和BOM导入的接口文件格式。
料件接口文件所包括内容：BOM接口文件所包括内容：由于是中间接口文件，就需要PDM系统和ERP系统分别做相关客制如：PDM系统中可以对在编码系统里生成的编码按照接口文件的格式导出，在CAXA图文档系统里提取出相应的结构BOM时对借用件进行分析判断，对单位信息进行检核。
ERP系统中对默认信息在接口程序中进行固定如料件资料所有者，底数，发料损耗率等。
对接口文件中的相关内容进行存在性的判断，处理（存在的不让导入），对抛转帐套进行选择；对栏位内容的规范准确性进行判断等。
通过接口文件进行导入料件信息的过程为：（1）从PDM的编码系统中导出审核完的需导入ERP系统的料件的EXCEL文件；（2）对文件中分群码，来源码，其他分群，成本中心，主要仓库，材料所属会计科目的信息手工完善，保存待导；（3）通过cimp001程序汇入文件，选择需导入的帐套，完成料件导入。
PDM-ERP导入导出接口方案说明书
重量单位
填写已经存在的计量单位编码，最长10个字符
文本
选填
重量计量单位编码
其他
体积计量组
填写已经存在的计量单位组编码，最长10个字符
文本
选填
体积计量组编码
其他
体积单位
填写已经存在的计量单位编码，最长10个字符
文本
选填
体积计量编码
其他
净重
小数位数和所属帐套的数量精度有关
常规
选填
0.00
其他
毛重
小数位数和所属帐套的数量精度有关
数值
必填
1
Sheet1
基础用量
基本用量分母，必须大于0。
数值
必填
1.00
Sheet1
子件损耗率
0-100的数值
数值
必填
0.000
Sheet1
BOM子件选项Id
因为BOM数据项较多，不同的数据项被放在多个数据表里，BOM子件选项ID必须等于BOM子件ID
文本
必填
从上至下形成流水号，例如：1，2，3…
Sheet1
0：领用
1：入库倒冲
2：工序倒冲
3:虚拟件
4：直接供应
文本
必填
0
MPS/MRP
检查ATP
1-是，0-否
文本
必填
0
MPS/MRP
安全库存方法
1-静态，2-动态
文本
必填
1
MPS/MRP
BOM展开单位
1-主计量单位，2-辅计量单位
文本
必填
1
MPS/MRP
允许BOM母件
1-是，0-否
文本
选填
1
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项目编号：KMSSB-05-03-01版本：1.0
文档编号：KMSSB-G04-03-08版本：1.0
黄石东贝ERP接口需求规格说明书
SOFTWAREREQUIREMENTSPECIFICATION
甲方黄石东贝制冷有限公司
乙方神州数码
丙方武汉开目信息技术有限责任公司
武汉开目信息技术有限责任公司
一、前言
黄石东贝选择了KMPDM系统管理产品及工艺数据，在生产、物流、仓储管理等方面选择了易飞ERP系统。
为了更好的进行数据共享，减少操作人员手工入录数据的工作，建立完整的企业产品数据平台,要进行两个系统间的接口数据范围和数据来源及规范的约定。
甲方、乙方、丙方三方针对甲方的需求，就易飞ERP系统和开目PDM系统集成的方案进行了积极的探讨，经过友好协商，达成以下约定：
1、PDM系统将符合易飞要求的数据通过易飞软件提供的控件导入到易飞ERP系统中，导入的信息主要是零部件结构信息及基本物料信息。
2、鉴于东贝集团的生产运作模式，接口主要实现从PDM向ERP的单向数据集成。
3、接口表结构由神码提供，信息由KMPDM 中处理得到并写入中间数据中，然后将中间数据传递给相关控件，ERP负责后续的处理产生满足自身要求的数据。
4、接口环境：开目PDM和神码ERP都是基于SQL Server数据库的管理系统。
5、接口操作：接口程序开发完成后，甲方制定接口数据的操作制度，确定操作接口数据的时机。
丙方保证每次操作提供数据信息和数据源一致，ERP中对数据信息的处理由乙方保障；
6、接口入口：一个产品产生一个完整的接口表，接口表从产品节点上汇总。
单独更改的零部件可作为一个单节点产品出接口数据。
7、如果KMPDM、KMCAPP中产品数据发生更改，需重新汇总后生成新的数据提交给ERP系统。
PDM接口表中不提供更改标识；
二、黄石东贝PDM系统转存接口数据表协议
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2.1品号基本信息表
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2.2 取替代料信息
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2.3 BOM用量信息
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2.4 样例
例如有一个品号为20500240的压缩机组件为如下结构（如图1）：（130202002压缩机为元件，130201004和130202001为其替代件件，备注栏中的数字为其替换顺序），压缩机组件结构文卷信息如（图2）：
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1
图
部分零件属性举例如下：
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各接口表样例为：
1、品号基本信息表
见ERP数据库表INVMB
2、取替代料信息表（ERP数据库表BOMMA,BOMMB表）
取替代料信息从结构文卷上面获得属性，在备注中填写取替代顺序，生效日期默然为系统当前日期
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3、BOM用量信息表
写BOMMC，BOMMD，传递字段见2.3BOM用量信息。
三、义务和责任
甲方:
1) 根据乙方提供的接口数据操作要求制定接口数据表操作规范；
2) 按照丙方提供的接口数据生成方式操作, 并按要求填写需要填写的信息。
乙方:
1) 提供接口数据ERP方操作要求并予以操作方式培训；
2）负责用接口数据实现甲方的功能需求。
丙方:
1) 在本协议三方签字认可生效起1个月内完成相关配置开发及实施工作, 实现附件约定接口数据的正确生成；
2) 提供PDM方接口数据产生规则并培训相关操作方法。
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四接口验收方法和条件
硬件准备
需准备服务器一台，工作站三台，服务器与工作站、工作站与工作站之间需有网络联通；
数据准备
在PDM中准备产品结构一个，设计结构中至少包括4级装配关系。
在PDM中创建两个部件，考虑到接口测试的全面性，结构中要求有替换件。
人员准备
甲方相关业务领导、PDM系统管理员、ERP系统管理员、接口操作人员，乙方实施工程师、丙方实施工程师。
接口验证
甲方具体操作人员在丙方实施工程师的指导下，在PDM和CAPP中按照规定填入相关数据，并产生相关数据通过控件交给乙方实施工程师，乙方实施工程师指导甲方具体操作人员导入ERP系统中，乙方实施工程师在ERP中检查并确认，三方认为无误后签署接口验收报告。
五变更流程
当接口协议签订后，若任何一方提出局部变更，需要遵循本变更流程，如有修改需得到三方书面认可后方能生效。
首先由甲方、乙方或者丙方项目经理提出变更申请；
其次由三方项目经理和三方相关人员对所变革的事项进行影响分析。
影响分析分两类：规划/研发/测试的影响分析和实施的影响分析；
在完成影响分析后提交三方变更委员会进行决策；
在决策完毕后，需得到甲乙丙三方的书面认可后才能生效，再进入具体执行阶段。
武汉开目信息技术有限责任公司
武汉开目信息技术有限责任公司。