外墙外保温施工组织方案

外墙外保温施工组织方案一、概述1、工程总体概况工程名称：鹤壁未来凤凰城高层次人才住宅小区外墙外保温工程地址：九江路与华山路建设单位：鹤壁市未来房地产开发有限公司2、编制依据：.1《.外请外保温工程技术规程》JGJ144-2004.2《.建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001.3《建筑装饰工程质量验收标准》GB50210-2001.4.图纸及相关图集3、建筑节能设计(1) 外墙保温为外保温方式,采用挤塑板外墙保温系统55 厚挤塑聚苯板,传热系数0.58w(m2.k),钢筋混凝土外墙保温为外保温方式,采用挤塑板外墙外保温系统55厚挤塑聚苯板,传热系数为0.56w(m2.k),保温措施均小于限值0.6 w(m2.k)(2) 屋面保温层采用60厚挤塑聚苯板,传热系数为0.53 w(m2.k),小于限值0.55 w(m2.k).衡.4、工期目标：有效施工时间90天内完成5、（1）项目组织机构（2）管理职责各主要部门的管理职责按本公司业已建立的规章制度执行。

6、施工总体步序及分阶段施工重点根据本工程特点，总体分三个阶段：施工准备阶段，重点进行现场复测建筑物的垂直、平整、阴阳角方正的情况；外保温施工阶段重点确保工程的形象进度；质量和检查验收整改阶段重点是积极配合业主及监理、进行质量验收，对不符合要求的部位，认真整改，不留隐患。

二、外保温施工方案及技术要点（一）、施工准备1、基层抹找平层，找平层工艺做法：○1、a、基体为砼墙：将墙面清扫干净用苕帚甩上一遍1：1稀粥状的水泥砂浆（拌合时全部采用砼界面剂），使其凝固在基层表面用手掰不动为好（要注意养护）b、基体为加气砼墙，用苕帚将墙面上的粉尘扫净，浇水将墙洇透，使水浸入加气砼墙达10mm 为宜，对缺棱掉角的墙板，用1：3水泥砂浆掺水重20%的界面剂拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5-7mm，待水泥凝固后，用水湿润后，采用苕帚在加气混凝土墙面上甩1：1稀粥状水泥砂浆（拌合时全部用砼界面剂）第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。

○2、吊抹灰控制线，所有阴阳角，窗口边均要由上向下吊垂直控制线，同一墙面上的所有控制线必须在一个平面上。

○3、抹1:3水泥砂浆找平层前,刷掺水重10%的砼界面剂水泥浆一道（水灰比为0.4-0.5），紧跟抹1:3水泥砂浆.每遍厚度为5-7mm，应分层与控制线抹平，并用刮杠刮平、找直，木抹搓毛。

1:3水泥砂浆中的砂采用黄砂.○4、养护：砂浆抹灰层应喷水养护，养护时不少于7天。

○5、抹灰允许偏差立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正均不超过3mm，○6、门窗洞口上下对齐，小侧边在收口抹灰时与窗框间预留25mm的空间（保温施工总厚度30mm，压框5mm）空调台板等不作保温的部位，也应按要求找平，在窗口上脸、阳台、飘窗等处要做成鹰咀。

2、找平层抹灰按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210——2001中的普通抹灰进行验收，墙面的尺寸偏差符合下表的规定：一般抹灰的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm) 检查方法1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度3 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 阴阳角方正 3 用2m直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查对于未达到以上标准的墙体应按规范普通抹灰的要求进行剔凿或用1:3的水泥砂浆修补，除表面无需要找光（搓成毛面即可）外，其它方面均应按规范中主控项目和一般项目的要求进行。

3、门窗洞口门窗洞口收口抹灰工作已完成并按上述规范验收合格，洞口尺寸、位置对齐达到设计和质量要求；窗洞口小侧边在收口抹灰时与窗框间预留25㎜的空间（保温施工总厚度30㎜，压框5㎜）。

空调台板等不作保温的部位，也应按规范要求找平。

4、预埋件各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出不小于40㎜的保温余地，正常情况下，保温工程完成后，不得随意在墙面上开洞或安装承重挂件。

5、装饰线条、装饰缝（或伸缩缝）本工艺建议每两层作一条分格线条。

若甲方规定有装饰色带，按色带准确位置上下各做一条分格线条。

6、环境条件施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

（二）、施工工具电热丝切割器、电动开槽器、壁纸刀、手锤、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、手持式电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻（电锤）、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等（三）、1、劳动力、施工设备根据各工程外保温的工作量及工期要求应合理安排劳动力和机械设备以及施工工具。

并检查整理吊架达到安全使用要求。

（四）、施工工序流程图工序采用单组双向施工，粘贴挤塑板由下向上施工，最后抹罩面由上向下施工，常温施工时两遍抹面间隔12小时以上。

（五）、各道工序施工详细说明及要求○1、基层处理清除基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

○2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在伸缩缝、装饰线等处弹控制线。

○3、挂基准线在建筑物外墙大角（阴角、阳角）、门窗及其他必要处挂出垂直基准控制线，起始部位弹出水平控制基线。

○4、配制专用粘结剂正常配比为五份干混砂浆，加约一份的水，宜用电动搅拌器搅拌约五分钟，静置5分钟，再搅拌至均匀、稠度适中为止。

调好的砂浆应在一小时内用完。

○5、粘贴翻包网格布凡有挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝两侧、门窗洞口处、勒脚、挑檐等收头部位），都应预粘翻包网格布，具体见图集。

○6、粘贴挤塑板挤塑板条点法⑴标准外墙板尺寸为1200×600mm。

非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。

⑵在挤塑板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后（手摸有粘手感），即可涂抹专用粘结剂。

⑶采用框点法粘贴挤塑板：用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm ，然后再在挤塑板上抹9个点梅花布置，确保挤塑板粘结面积不小于30 。

⑷涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平。

板与板之间不留缝，板缝超出1.5 mm时用挤塑板片填塞。

拼缝高差大于1.5mm，应打磨平整。

⑸在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先挂出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，窗洞口小侧边保温层做至窗框外侧根部，压框3～5mm。

○7、安装固定件⑴待挤塑板粘贴牢固，按图集要求的位置用冲击钻钻孔，进入墙体的锚固深度为50mm，钻孔深度60mm。

⑵位置及固定件个数：七层以下每平方米约5个，八至十一层每平方米约6个，大平面上面积大于0.1平方米的单块板应有固定件固定，数量视形状及现场情况而定，结构宽度小于120㎜的部位可不加固定件。

⑶固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300 mm。

⑷锤击塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略低一些，确保膨胀钉与基层充分锚固。

○8、打磨找平挤塑板接缝超差处应进行打磨,打磨后应将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。

局部凹陷处，应用面层聚合物砂浆预找平。

○9、抹聚合物砂浆底层在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉干后（手摸有粘手感），将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。

○10、压入网格布⑴抹聚合物砂浆后立即压入网格布。

⑵门窗洞口四周的挤塑板端头应先将预留翻包网格布用砂浆抹住。

⑶门、窗洞口四角处在大墙面上呈45 角各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在包边网格布之上。

⑷网格布搭接宽度左、右不小于100mm，上、下不小于80mm。

⑸阴阳角双向绕角相互搭接宽度不小于200mm。

○11、抹面层聚合物砂浆底层聚合物砂浆初凝后，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以2㎜为宜。

砂浆保护层总厚度约4mm左右。

○12、特殊部位的处理:根据本工程的特点,平窗、飘窗、阳台等部位的结点处理按后附的结点示意图施工。

（六）其他注意事项1.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2. 对抹完聚合物砂浆后的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。

3. 夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

4. 不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂性化学物品，严禁在挤塑板上方进行电气焊工作业。

（七）成品保护措施1. 加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例1. 对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞2. 防止重物撞击墙体，如搭拆脚手架严禁将窗户台直接作为脚手架支点，防止砸撞损坏。

抹灰时，注意不要污染门窗表面。

三、特殊技术问题说明及处理方法1. 门窗洞口四角保温板安装在窗口四角处的保温板安装要用整板随形切成，如遇特殊情况出现两块小板对接而成时，要在接口处增加固定件。

2 .聚合物砂浆外饰面与水泥砂浆外饰连接部位处理工艺要求应避免出现这种情况，但无法避免时可采用在接缝处两侧搭连网格布并用聚合物砂浆抹面。

3.雨天半成品防护如果保温施工未完工而遇到下雨情况：一要尽量做好防护使未上强度的聚合物砂浆免遭暴雨直接冲刷；二是要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封,以免雨水灌到粘结层，影响粘结力。

四、质量检查方法及要点1、主控项目○1.保温系统所用的材料必须符合设计要求和有关标准及规程规定。

检验方法:检查产品质量合格证明文件、型式检验及出厂检验报告和现场抽样试验报告。

○2.XPS板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

检验方法:钢针插入和尺量检查,观察检查。

○3.XPS板与墙体必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。

检验方法:观察和用手推拉检查。

○4.安装的锚栓数量、位置、锚固深度和防锈处理应符合设计要求。

检验方法：卸下锚栓,观察检查和实测锚固深度。

○5抹面胶浆与XPS板必须粘结牢固,无脱层和空鼓现象；面层无爆灰和裂缝等缺陷。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。

2.一般项目○1XPS板安装应上下错缝,各XPS板间应挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂。

检验方法：观察和手摸检查。

○2、XPS.板安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

项目允许偏差(mm) 检验方法表面平整 3 用2m靠尺和塞尺检查立面垂直 3 用2m垂直检测尺检查阳角方正 3 用200mm方尺和塞尺检查接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查接缝宽度 2 用钢直尺检查○3、耐碱网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接长度不小于100mm。

加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。

检查方法：观察检查。

3、允许偏差项目○1.抹面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。