氧气安全规程
氧气安全操作与管理制度
氧气安全操作与管理制度一、引言氧气是一种广泛应用于医疗、工业和实验室等领域的重要气体。
然而，由于其高度可燃性和氧化性，使用和管理氧气需要一套严格的安全操作与管理制度。
本文将介绍氧气的安全操作规程以及管理制度，以确保氧气的使用和储存过程中的安全性。
二、氧气的安全操作规程1. 设备检查与维护在使用氧气之前，必须对氧气设备进行检查和维护。
确保所有设备及管道没有泄漏或受损，并且压力计、阀门和安全装置等工作正常。
定期检查并及时更换老化或磨损的设备，以确保其正常运作。
2. 氧气的存放和搬运氧气应存放在干燥、通风良好、避光、清洁的地方。
存放氧气的场所应远离明火、电火花和易燃材料。
搬运氧气时要小心谨慎，避免碰撞和摩擦，防止氧气瓶的损坏。
3. 氧气使用的安全操作使用氧气时，工作人员必须戴上适当的防护设备，如安全眼镜和手套。
在操作过程中，要确保操作区域干燥，避免水分的接触。
同时，要避免与油脂、有机溶剂和其他易燃物质接触，以减少火灾和爆炸的风险。
4. 氧气瓶的安全处理使用完毕的氧气瓶应妥善处理。
空瓶应迅速关闭阀门，并储存在指定的安全区域。
氧气瓶不得与易燃、易爆或有毒化学品共同储存。
积压的氧气瓶不得趴放或叠放，以免发生意外。
三、氧气的管理制度1. 氧气的申请和审批任何单位或个人使用氧气前，必须向相关部门申请，并获得合法的使用批准。
申请者需要提供详尽的使用计划和预防火灾爆炸的措施说明，以确保氧气的安全使用。
2. 氧气的库存管理对于氧气的库存管理，必须建立完善的记录和核算系统。
库存记录应详细记录每次氧气的购进和使用情况，以及库存量的变化。
库房内应设定专门的存放区域，按照氧气的种类、规格和到期日期进行分类存放，确保氧气的质量和安全。
3. 氧气的应急处理对于氧气泄漏、事故和紧急情况，单位应制定相应的应急预案。
工作人员必须接受相关培训，熟悉应急处理程序，并定期进行应急演练。
在应急情况下，必须迅速采取措施，将泄漏源隔离、通风处理，并及时向上级报告。
氧气安全操作规程
氧气安全操作规程一、目的为确保氧气使用过程中的安全性，防止氧气泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有涉及氧气生产、储存、运输和使用的部门及个人。
三、操作规程1. 氧气生产与储存- 生产氧气的设备应定期检查和维护，确保无泄漏现象。
- 氧气储罐应存放在通风良好、干燥、阴凉的地方，远离热源、火源和易燃物品。
- 储罐区域应设置明显的安全警示标志，并配备必要的消防设备。
2. 氧气运输- 运输氧气应使用专用的气瓶或其他符合安全标准的容器。
- 运输车辆应符合危险品运输规定，并确保气瓶固定牢靠，防止运输途中的意外碰撞。
- 运输人员应接受专业培训，了解氧气的性质和应急处理措施。
3. 氧气使用- 使用氧气前，应检查气瓶阀门、管道和接口是否有损坏或泄漏。
- 氧气不得与其他气体混存，使用时应遵循先开启气瓶阀门，后开启减压器的操作顺序。
- 氧气使用区域应禁止明火和吸烟，防止氧气助燃引发火灾或爆炸。
- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等。
四、应急措施1. 发现氧气泄漏时，应立即关闭气源，通风排气，并通知专业人员处理。
2. 如遇氧气引发的火灾，应使用干粉或二氧化碳灭火器进行灭火，严禁使用水或泡沫灭火器。
3. 操作人员应熟悉应急预案，定期进行应急演练，确保在紧急情况下能迅速有效地响应。
五、培训与监督1. 所有操作氧气的员工必须接受安全操作培训，并经过考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行复训，以确保他们对安全操作规程的理解和执行能力。
3. 安全管理人员应定期检查操作规程的执行情况，并对违规操作进行纠正和处罚。
六、修订与更新本操作规程应根据实际情况和技术进步进行定期评估和修订，以确保其持续适应性和有效性。
氧气、乙炔安全操作规程
氧气、乙炔安全操作规程氧气、乙炔是常用的工业气体，但在使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障人员和设备的安全，下面给出氧气、乙炔的安全操作规程。
一、氧气的安全操作规程1. 操作人员应经过专门的培训，具备使用氧气相关设备的资质。
2. 使用氧气时，应确保工作场所通风良好，避免积聚大量氧气，以防引发火灾或爆炸。
3. 严禁将油脂、有机溶剂等易燃物品放置在氧气附近，以免发生火灾。
4. 操作人员应佩戴防静电服、防火眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备。
5. 氧气容器应定期检查，并确保连接处密封完好，防止泄露。
6. 使用氧气时，禁止操作人员随身带有钥匙、打火机等火源物品。
7. 禁止在封闭空间中使用氧气，以免氧气浓度过高，导致窒息或其它危险。
8. 氧气一旦泄漏，应立即停止使用，迅速撤离现场，并通知相关人员进行紧急处理。
9. 氧气容器严禁碰撞，避免造成泄漏或爆炸。
10. 氧气容器应存放在通风、干燥、防火安全的地方，严禁阳光直射。
11. 使用完毕的氧气容器应进行专门的处理，不得乱扔或直接放入可燃物品区。
二、乙炔的安全操作规程1. 操作人员应经过专门的培训，掌握乙炔使用的基本知识和安全操作技能。
2. 使用乙炔时，应保持工作场所通风良好，避免乙炔浓度积聚过高。
3. 使用乙炔的设备应符合安全标准，并定期检查设备的完好性。
4. 使用乙炔设备时，禁止使用明火点火，应使用专用的点火器具。
5. 操作人员应佩戴防护眼镜、耐酸碱手套、防火防静电服等个人防护装备。
6. 乙炔设备使用后，应关闭乙炔阀门，切断供气管路，并排出残留的乙炔气体。
7. 使用乙炔设备时，禁止在附近放置易燃物品，以免引发火灾。
8. 室内使用乙炔设备时，应保持通风良好，不得封闭空间使用。
9. 使用乙炔设备前，应检查设备连接处是否密封完好，避免泄漏。
10. 禁止擅自修改乙炔设备和操作方法，必须按照规定的步骤进行操作。
11. 在乙炔设备运输过程中，应确保设备固定稳妥，避免碰撞和摔落。
氧气安全使用操作规程
氧气安全使用操作规程
以下是一些氧气安全使用的操作规程：
1. 了解氧气的特性：氧气是一种高度易燃的气体，能够支持燃烧。
因此，在使用氧气时必须特别小心，避免与火源接触。
2. 存放氧气：氧气应存放在干燥、通风良好的地方，远离可燃物和可燃气体。
氧气气缸应放置在垂直位置，以防止泄漏。
3. 氧气使用区域的标示：在氧气使用区域，必须明确标示，并在入口处设立“禁止吸烟”、“禁止明火”等安全标识。
4. 防止油脱落：使用氧气时，应注意避免与油脂接触，以防止油脱落和意外着火。
5. 使用氧气设备：使用氧气设备之前，必须仔细阅读操作说明书，并按照正确的程序进行操作。
在使用氧气设备时，必须保持设备干燥、清洁，并定期进行维护和检查。
6. 火警预防与控制：在使用氧气时，需要采取火警预防和控制措施，如保持氧气设备周围的工作区域整洁、清洁不易燃烧物和可燃气体等。
7. 应急处理措施：在发生氧气泄漏或火灾时，必须立刻采取应急处理措施，如迅速打开附近的通风设施、关闭氧气阀门、使用灭火器等。
8. 培训和教育：所有使用氧气的工作人员必须接受相关的培训和教育，了解氧气的安全操作规程和应急处理措施。
请注意，以上规程只是提供一般性的指导，具体的氧气安全使用操作规程可能因实际情况而有所不同。
在使用氧气之前，建议参考相关的法规和标准，并且咨询专业人士的意见。
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范氧气、乙炔工的操作行为，确保工作人员的人身安全和环境安全，制定本规程。
第二条本规程适用于氧气、乙炔工操作人员及相关人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程，遵守操作规范，依法依规操作，确保操作安全。
第二章氧气的安全操作规程第四条氧气是一种易燃、助燃性强的气体，操作人员必须严格遵守以下规定：（一）操作人员必须穿戴好防火服、防爆眼镜等个人防护装备。
（二）操作人员必须经过专业培训，熟悉氧气的物性特征，了解氧气的危险性。
（三）操作人员必须使用符合国家标准的氧气瓶，定期对氧气瓶进行检测和维护，并保持安全距离。
（四）操作人员在打开或关闭氧气瓶阀门时，必须用手或工具适量转动，不得用力过猛，防止气瓶发生爆炸。
（五）操作人员在操作过程中，要保持氧气瓶的周围环境干燥，防止水分或其他易燃物质与氧气接触，发生意外事故。
第三章乙炔的安全操作规程第五条乙炔是一种易燃、易爆的气体，操作人员必须严格遵守以下规定：（一）操作人员必须穿戴好防火服、防爆眼镜等个人防护装备。
（二）操作人员必须经过专业培训，熟悉乙炔的物性特征，了解乙炔的危险性。
（三）操作人员必须使用符合国家标准的乙炔气瓶，定期对乙炔气瓶进行检测和维护，并保持安全距离。
（四）操作人员在打开或关闭乙炔气瓶阀门时，必须用手或工具适量转动，不得用力过猛，防止气瓶发生爆炸。
（五）操作人员在操作过程中，要保持乙炔气瓶的周围环境干燥，防止水分或其他易燃物质与乙炔接触，发生意外事故。
第四章其他安全规定第六条操作人员在操作过程中，必须严格遵守以下规定：（一）禁止在操作现场吸烟、使用明火等易燃物品。
（二）严禁将氧气、乙炔气瓶放置在易燃物质附近，尤其是近火源的地方。
（三）操作人员必须随时保持操作现场的环境清洁和整洁，清除可能导致氧气、乙炔泄漏的隐患。
（四）操作人员必须随时保持通风良好的操作环境，防止氧气、乙炔积聚，导致爆炸等事故。
（五）操作人员必须经常进行安全教育和培训，提高自己的安全意识和安全技能。
氧气安全使用操作规程
氧气安全使用操作规程
1. 在使用氧气前，必须确保使用环境没有明火和易燃物。
2. 氧气不能直接接触油污、脂肪、润滑剂等易燃物。
3. 在使用氧气时，要保持使用环境干燥，防止氧气与水接触产生爆炸。
4. 使用氧气的容器和管道必须符合安全标准，没有破损和漏气现象。
5. 在连接氧气容器和管道时，要使用专用的连接器件，并确保连接紧固，防止氧气泄漏。
6. 氧气容器应存放在通风良好、远离明火和高温的地方。
7. 使用氧气设备的操作人员必须经过培训，了解氧气的特性和安全注意事项。
8. 氧气设备使用后，必须及时关闭阀门，切断氧气供应。
9. 在氧气设备附近禁止吸烟，禁止使用明火和电火花产生设备。
10. 定期检查氧气设备，确保设备的安全性能和操作正常。
11. 废气排放要远离人员和易燃物，避免氧气积聚引起安全事故。
12. 使用氧气设备时，如果发现异常情况，如漏气或者氧气浓度异常增加，应立即停止使用，并进行检修和维护。
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氧气安全使用操作规程
氧气安全使用操作规程
氧气是一种常见的气体，广泛用于医疗、工业和实验室等领域。
但是，由于其具有氧化性和易燃性，安全使用氧气至关重要。
以下是氧气安全使用的一些操作规程：
1. 保持通风良好：在使用氧气时，要确保周围环境具有良好的通风条件。
尽量不在密闭空间内使用氧气，以免发生意外。
2. 禁止吸烟：在使用氧气的区域内，禁止吸烟或进行其他可能引发火灾的活动。
氧气具有促进燃烧的性质，吸烟可能引发氧气爆炸。
3. 避免油脂接触：在接触氧气设备或瓶体时，要避免油脂、腻子等物质的接触。
这些物质可能引发火灾或爆炸。
4. 使用正确的设备：使用氧气时，要确保使用合适的设备和工具。
使用不合适的设备可能导致安全事故。
5. 标识清晰可见：在使用氧气装置时，要确保其周围有明确的标识和警示标志。
这样可以提醒他人注意周围氧气的存在。
6. 防止泄漏：使用氧气时，要定期检查氧气瓶和管道，确保其没有泄漏。
一旦发现泄漏，应及时采取措施修理或更换设备。
7. 储存安全：在储存氧气时，要将其与易燃物品、可燃气体等分开存放，以防止发生意外。
8. 注意保护：在操作氧气设备时，要注意保护自身。
避免直接接触氧气，防止皮肤、眼睛等受到损伤。
9. 紧急处理：如果发生氧气泄漏、火灾或爆炸等紧急情况，应立即采取适当的措施，包括停止使用氧气，撤离现场，并立即报警求助。
最重要的是，氧气的使用要严格按照相关规程和操作指南进行，确保安全。
遵循以上规程，可以最大限度地减少氧气使用可能带来的安全风险。
氧气安全使用操作规程范文(三篇)
氧气安全使用操作规程范文1. 目的和范围本规程的目的是确保氧气的安全使用，以防止火灾和其他危险事件的发生。
适用于所有需要使用氧气的场所和活动。
2. 安全操作要求2.1 使用氧气前，必须进行培训并了解氧气的基本性质、危险特性和安全操作要求。
2.2 氧气必须储存在专用的容器中，并确保容器的完好无损。
2.3 使用氧气时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防火手套和护目镜等。
2.4 氧气容器必须远离火源、易燃物和可燃物，并远离阳光直射。
2.5 氧气容器必须固定在稳定的支架上，防止倾倒和损坏。
2.6 打开氧气容器阀门时，必须缓慢打开，并确保周围没有可燃物或易燃气体。
2.7 使用氧气设备时，必须保持设备清洁和维护良好，确保没有泄漏和损坏。
2.8 氧气管道必须定期检查，确保无泄漏和损坏，并保持通畅。
2.9 使用氧气设备时，必须遵循制定的操作程序和安全标准。
2.10 完成使用氧气后，必须关闭氧气容器阀门并确保设备处于安全状态。
3. 应急处理措施3.1 如果发现氧气泄漏，应立即采取以下应急处理措施：- 迅速离开泄漏区域，并确保没有人员滞留。
- 向上级报告泄漏情况，并按照报告和应急处置程序进行处理。
- 避免使用明火或电器设备，以免引发火灾或爆炸。
- 与专业人员一起进行泄漏源的修复。
4. 氧气容器储存和运输4.1 氧气容器必须专门储存在通风良好的区域内，远离火源和易燃物。
4.2 氧气容器在储存和运输过程中必须保持竖立，并使用专用支架固定。
4.3 氧气容器在运输过程中必须避免碰撞和摔落，以免引发泄漏和爆炸。
4.4 氧气容器运输车辆必须符合相关法规和规定，并定期进行安全检查和维护。
5. 员工培训和意识提升5.1 所有有关氧气使用的员工必须接受相关培训，并了解氧气的基本知识和安全操作要求。
5.2 定期举行安全知识培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5.3 在工作场所设置警示标识，并定期进行检查和更新。
6. 安全管理和责任6.1 负责氧气安全管理的人员必须具备相关的专业知识和管理能力。
氧气生产安全规程（三篇）
氧气生产安全规程第一章总则第一条为保障氧气生产过程中的安全，保护生产人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条氧气生产安全规程适用于所有从事氧气生产的单位和个人。
第三条氧气生产单位应建立科学的企业安全管理体系，制定详细的安全操作规程，并提供必要的安全培训。
第四条氧气生产过程中应遵循“安全第一”的原则，确保生产过程中无安全事故发生。
第五条氧气生产过程中的所有设备和管道应符合相关的安全标准和规定。
第二章安全责任第六条氧气生产单位应明确安全责任，建立健全的安全责任体系。
第七条氧气生产单位应设立安全生产管理机构，明确安全生产的责任、职责和权限。
第八条生产负责人应对企业安全生产工作负总责，保证安全工作的顺利开展。
第九条安全生产管理人员应按照相关法规要求，持有效证件上岗，履行安全生产管理职责。
第十条安全生产管理人员应定期对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第三章设备和管道安全第十一条氧气生产单位应配备符合要求的氧气制气设备和管道。
第十二条氧气制气设备的生产、安装、维修和报废应符合相关安全标准和规定。
第十三条氧气管道应设置安全阀、紧急切断阀等安全保护设施，并定期检查维护。
第十四条氧气管道应定期进行泄露检查，确保无氧气泄漏。
第十五条氧气管道应设置防火、防爆等安全措施，确保管道周围的环境安全。
第四章作业安全第十六条氧气生产单位应制定详细的安全操作规程，指导生产操作人员进行安全作业。
第十七条氧气生产作业人员应持有相关证件，经过专业培训和考试合格后方可上岗。
第十八条氧气生产作业人员应戴防护口罩和手套，衣物应紧身佩戴，防止静电等事故。
第十九条在氧气生产过程中，严禁吸烟、明火等可能引发火灾的行为。
第二十条氧气生产作业人员发现氧气泄漏等安全问题时，应立即报告上级，并采取措施进行紧急处置。
第五章废弃物处理第二十一条氧气生产单位应制定废弃物处理方案，及时清理、处理废弃物。
第二十二条氧气生产单位应建立废弃物收集和储存设施，确保废弃物不对环境造成污染。
氧气、乙炔工安全操作规程（3篇）
氧气、乙炔工安全操作规程一、氧气工安全操作规程1. 氧气的储存与搬运- 氧气应储存在通风良好的库房中，远离可燃物和易燃物。
- 氧气应存放在防火、防爆的容器中，并且标明“氧气”标识。
- 搬运氧气时，应使用专用工具，并避免与可燃物接触或碰撞。
2. 氧气接头和管路的安装与维护- 安装氧气接头和管路前，应进行检查，确保无泄露和损坏。
- 表面不应有油脂、污垢等杂质，以避免氧气接触或反应。
- 定期检查氧气管路，确保无泄露或磨损，及时更换损坏部件。
3. 氧气使用设备的操作- 操作前应进行设备检查，确保正常运行，无异常声音和泄漏。
- 操作人员应穿戴合适的防护装备，包括防火防爆衣物、手套和眼镜等。
- 操作过程中，应注意保持设备周围的清洁，避免堆积可燃物。
4. 氧气的点火和熄灭- 点火前应确保周围没有可燃物，包括油漆、溶剂和易燃气体等。
- 使用专用的点火工具，避免使用明火或电火花点火。
- 操作完毕后，应将氧气设备关闭，并确保熄灭火焰。
5. 氧气泄漏的处理措施- 氧气泄漏时，应立即采取安全措施，如停止设备操作、通知相关人员等。
- 禁止使用明火或电器设备，以防引发火灾或爆炸。
- 使用专用设备或物质清理泄漏的氧气，并确保通风良好的环境。
氧气、乙炔工安全操作规程（二）1. 乙炔气体的储存与搬运- 乙炔气体应储存在通风良好的库房中，远离火源和火灾危险区域。
- 乙炔气体的储存区域应保持干燥、清洁，并定期检查和清理。
- 搬运乙炔气体时，应使用专用容器，并轻拿轻放，避免碰撞和撞击。
2. 乙炔气体的接头和管路安装与维护- 安装乙炔气体接头和管路前，应进行严格检查，确保无泄露和损坏。
- 接头和管路的连接应牢固可靠，应定期检查和更换损坏的部件。
- 管路应避免在易燃材料上铺设，防止火源引发乙炔气体爆炸。
3. 乙炔气体使用设备的操作- 操作人员应熟悉乙炔气体设备的操作规程和安全要求，并穿戴相应的防护装备。
- 操作前应检查设备是否正常运行，无漏气和异常情况。
氧气安全规程
氧气安全规程【颁布时间】1988.12.01【实施日期】1988.12.01【颁文单位】冶金工业部（1988年12月1日冶金工业部[88]冶安环字第856号文颁发）1 总则1.1为贯彻执行安全生产方针，防止氧气厂（车间、站）（以下简称厂）发生事故，改善劳动条件，特制定本规程。
1.2冶金企业的氧气生产、储配，及其使用的设备的设施，在设计、施工、运行及维护检修时都必须遵守本规程。
凡不符合本规程要求的，应加以改造，未改造前应采取安全措施。
1.3新建、扩建、改建氧气厂时，必须遵守安全“三同时”的规定。
采用新工艺新技术、新设备时，必须有安全措施，并经主管安全、消防负责人签字同意后执行。
1.4施工部门要按图施工。
若有变更，应由设计、施工及生产部门三方商定。
重要变更，须报上级批准。
1.5应建立安全生产责任制。
厂长、车间主任、工（段）长对其所管辖范围的安全负责。
机动部门要加强管理，安全部门负责监督检查。
1.6必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律的教育。
经考试合格后，方准上岗。
1.7应建立、健全对厂房、工业构筑物、压力容器和重要机电、仪表设备的安全技术专业检查制度。
1.8严禁携带火种进入厂内“禁火区”。
每次动火前必办理“动火许可证”。
1.9主要机电设备应实行挂牌操作制度，严禁不挂牌操作。
2 设施总体要求2.1总图布置2.1.1厂址应选择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧，要考虑周围企业扩建时可能对本厂安全生产带来的影响。
2.1.2空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化全物等有害气体发生源的距离，应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑，间距不得小于表1的规定。
表 1 空分装置吸风口与乙炔等碳氢化合物发生源的最小间距大于0.5mg/m3）或满足空分装置吸风口对大气质量的要求。
2.1.3空分装置吸风口处空气中的含尘量应不大于30mg/m3。
2.2设施类别及防火间距各车间建、构筑物生产类别、耐火等级及建、构筑物与其它工业、民用设施的间距，应执行GBJ16-87《建筑设计防火规范》的有关规定。
氧气安全操作规程
氧气安全操作规程
《氧气安全操作规程》
一、氧气的使用
1. 氧气是一种氧化性气体，使用时要注意防止与易燃或易爆物质接触。
2. 使用氧气时，要遵守氧气使用规范，不得私自接线或更改操作。
3. 氧气瓶应放置在通风良好的地方，禁止靠近火源或高温物品。
4. 对氧气瓶进行搬运和搬动时要轻拿轻放，禁止碰撞和摔落。
二、氧气瓶的检查
1. 使用前要对氧气瓶进行检查，确保瓶内无漏气或其他异常情况。
2. 检查瓶身是否有损坏、磕碰或渗漏，如有异常情况要及时通知相关人员并更换瓶。
3. 禁止在瓶身上进行焊接、切割、锤击或其他可能造成损坏的操作。
三、氧气操作安全
1. 氧气使用时要佩戴防护眼镜和手套，防止氧气喷溅伤及眼睛受伤。
2. 禁止将油脂、润滑油或其他易燃物品带入氧气使用场所。
3. 禁止向氧气瓶内注入油脂或其他液体物质。
四、氧气储存和处理
1. 氧气储存时要与易燃物品、锅炉房、化工作业场所等隔离，确保氧气瓶存放安全。
2. 氧气瓶使用完毕后，要及时关闭瓶阀，确保瓶内气体不泄漏。
3. 氧气瓶储存场所要保持干燥、通风良好，禁止在高温或潮湿环境中存放。
以上是关于氧气安全操作规程的一些要点，希望大家在使用氧气时能严格遵守规程，确保安全操作，防止意外发生。
氧气安全操作规程
氧气安全操作规程引言：氧气是一种常见的工业气体，广泛应用于医疗、工业和科研领域。
然而，由于氧气具有促进燃烧的特性，使用不当可能会引发严重的安全风险。
为了确保氧气的安全使用，制定了本文档，旨在指导工作人员正确操作和存储氧气。
一、氧气的特性氧气是一种无色、无味、无臭的气体，具有具有高度的活性和促进燃烧的特性。
其燃点较低，无法直接用于呼吸，需经过专门工艺处理后方可使用。
二、操作规程1. 应有专人负责氧气的管理和操作，并定期进行相关培训。
2. 氧气容器应存放在通风良好的专用库房中，远离明火和易燃物品。
3. 氧气容器应定期检查，确保阀门完好无损，并定期对容器进行压力测试。
4. 操作人员应佩戴防静电服和防静电鞋，防止静电火花引发事故。
5. 操作人员使用氧气设备前，应仔细阅读操作手册，并按照要求正确操作。
6. 将氧气设备接地，以防止漏电引发火灾。
7. 操作人员在使用氧气设备时，应随时注意操作区域内是否有明火或其他可燃物质，确保工作环境的安全。
8. 操作人员应定期清理工作区域，避免杂物和油污积存，以免引发火灾。
9. 在氧气设备使用完成后，应及时关闭相关阀门，并进行检查，确保设备处于安全状态。
10. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高安全意识和应急处置能力。
三、事故应急处理1. 如果发生氧气泄漏事故，应立即迅速撤离现场，并通知相关部门和应急人员。
2. 在氧气泄漏事故发生后，应切勿使用明火或其他可能引发燃烧的设备。
3. 尽量保持氧气泄漏区域通风良好，以减少氧气积累引发火灾的可能性。
4. 在处理氧气泄漏事故时，应使用特定的泄露设备，切勿直接用手去堵塞泄漏处。
5. 如有人员因吸入氧气而中毒，应立即进行人工呼吸和CPR，并尽快送往医院治疗。
结论：正确的操作和管理是确保氧气安全使用的关键。
只有加强操作人员的安全培训，严格遵守操作规程，并做好事故应急处理工作，才能最大程度地减少氧气使用导致的安全风险。
同时，各单位在使用氧气设备时，应建立完善的管理制度，定期检查设备的完整性和安全性，确保工作环境的安全。
氧气安全使用操作规程（5篇）
氧气安全使用操作规程1氧气1.1理化性质:无色、无嗅、无味的气体，具有助燃性;氧气比空气重，在标准状况(标准状况下(0℃，大气压强为1.013____105Pa)条件下，密度为1.429g/L，比空气略大，不易溶于水。
在101kPa压强下，温度为-180℃时，氧气可转变为淡蓝色液体，温度为-218℃时，变成雪花状淡蓝色固体。
1.2危险特性:强氧化剂，助燃，与可燃蒸气混合可形成燃烧式爆炸性混合物;氧比空气重，在空气中易扩散，流速过快容易产生静电积累，放电可引发燃烧爆炸;常压下，当氧浓度超过____%时，就有可能发生氧中毒，长期处于氧分压为____%Kpa的条件下可发生眼损害，严重可导致失明。
1.3氧气使用技术标准:生产工艺用氧气严格执行GB/T3863-____工业氧标准，要求氧气纯度≥____%，无游离水。
2氧气系统运行操作安全规程2.1氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂。
可用喷砂、酸洗除锈法或四氯化碳及其它高效非可燃洗涤剂脱脂、除锈。
脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
2.2氧气管道须架设在非燃烧体的支架上，用管道输送须干氧输送，配有相应的阻火或灭火设施。
2.3氧气管道应有消除静电的接地装置，室外架空氧气管道在进入建筑物前应有接地。
2.4严禁油脂及易燃物漏入氧气管道的地沟内。
2.5氧气管道不应穿过生活区、办公区等不使用氧气的建筑物，不应穿过高温及火焰区，必须通过时应有保证管壁温度不超过600℃的隔热措施。
2.6氧气阀门的填料不得使用易燃材料，可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料。
2.7氧气压力表为专用压力表，不得以其压力表代替。
2.8氧气压力表应安装在易观察和检修的位置，避免高温与振动。
2.9定期校验氧气压力表，合格后方准继续使用，使用过程中严禁沾染油脂。
3氧气使用管理安全要求3.1羰化冶金厂管理区域与管理职责划分:羰化冶金厂氧气管网界区为由本厂区前主桥架P6-P8段氢气总管向5kt/a羰基铁、10kt/a羰基镍系统供气支路的第一道阀门，自该阀门起(包括该阀门)至该系统的所有管网由本厂负责维护与管理。
氧气安全操作规程
氧气安全操作规程氧气是一种无色、无味、无毒的气体，具有良好的氧化性。
因其在工业、医疗和日常生活中的广泛应用，安全操作是十分重要的。
下面是一份氧气安全操作规程，以确保使用氧气的过程中的安全性。
一、氧气的存放和运输安全措施1.氧气应储存在通风良好、干燥、非易燃物质存放区域内，远离火源和有机物。
2.氧气容器应储存在远离可燃物质的地方，以防止事故发生。
3.氧气容器应妥善标记，以便于识别和区分不同种类的氧气。
4.氧气容器的存放应固定好，防止滚动或倾倒。
5.对于氧气容器的运输，应使用专门的运输工具，并注意防止震荡和撞击。
6.不得将氧气容器存放在高温环境下，以免发生泄漏或爆炸。
1.在使用氧气设备之前，应检查设备的完整性和正常工作状态，防止故障或安全隐患。
2.使用氧气设备时，应将其放置在通风良好的地方，并确保设备周围没有可燃物质。
3.氧气设备的接头应正确连接，并采取适当的密封措施，防止泄漏。
4.操作人员在操作氧气设备时，应穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜和耳塞等。
5.处理氧气设备时，应小心轻放，防止碰撞和摔落。
6.禁止在氧气设备附近吸烟或使用明火，以免引发火灾或爆炸。
7.在使用氧气设备期间，操作人员应密切关注氧气浓度和氧气压力，确保其在安全范围内。
三、火灾和事故处理1.一旦发生火灾，应立即切断氧气供应，并使用合适的灭火器材进行灭火。
2.在使用氧气设备时，如发生氧气泄漏，应立即关闭氧气阀门，并迅速撤离现场，保持安全距离。
3.处理氧气设备时，避免与有机物或易燃物质接触，以免引发事故。
4.在使用氧气设备时，操作人员应密切注意设备的工作状态，如发现异常现象应及时报告维修人员进行处理。
5.氧气设备的维护和保养应定期进行，确保其正常工作状态和安全性。
总结：氧气作为一种广泛应用于工业和医疗领域的气体，使用过程中需要严格遵守安全操作规程。
在存放和运输过程中，避免氧气泄漏和与可燃物质接触的风险；在操作设备时，确保设备完整性、正确连接和正常工作状态，并采取防护措施；发生火灾和事故时，迅速切断氧气供应，并采取灭火和安全撤离措施。
氧气安全使用操作规程
氧气安全使用操作规程氧气是一种无色、无味、易燃的气体，广泛应用于医疗、工业等领域。
然而，由于其特殊性质，在使用过程中需要严格遵守一系列操作规程以确保安全。
以下是针对氧气安全使用的操作规程，详尽规定了使用氧气的安全注意事项和操作步骤，以供参考：一、安全注意事项：1. 氧气属于易燃气体，禁止与可燃物质一同携带或储存。
在使用过程中要远离火源、明火及高温物品。
2. 禁止在氧气周围吸烟或使用明火，以免引发火灾。
3. 在长时间储存或使用氧气时，应保持室内通风良好，并确保没有明火或易燃物质存在。
4. 氧气罐应储存在干燥、通风良好的地方，远离热源或可燃物。
5. 使用氧气罐时，务必检查罐体是否正常，如有漏气或损坏应立即停止使用，并及时更换或修复。
6. 禁止使用过期的氧气罐或使用未经安全检验的设备。
7. 在更换氧气罐时要谨慎操作，避免剧烈碰撞或触碰锐利物体，防止罐体破损。
8. 使用氧气设备时，应戴好个人防护设备，如手套、眼镜等，以防止操作时产生危险。
9. 长时间使用氧气时，应定期休息，避免因长时间接触高浓度氧气而引发中毒。
10. 在氧气装填、排放等操作过程中，必须遵循专业的操作规程，并由经过培训的人员进行操作。
二、氧气设备操作步骤：1. 检查氧气罐：在使用氧气罐前，需仔细检查罐体是否完好，并确认氧气罐内还有足够的氧气供应。
2. 操作前准备：将氧气罐放置在平稳的地面上，确保周围没有明火或可燃物质。
同时，佩戴好个人防护设备。
3. 连接设备：使用氧气时，需要连接合适的氧气设备。
首先将氧气罐上的保护盖取下，然后插入氧气供应管道，并拧紧。
4. 打开氧气阀门：缓慢打开氧气罐上的阀门，以免产生剧烈的气流。
5. 调节氧气流量：根据需要，调节氧气流量调节器，控制出气量的大小。
6. 使用氧气：在进行氧气治疗或其他操作时，务必确保操作环境安全，远离火源和可燃物质。
7. 结束使用：使用完毕后，先关闭氧气阀门，然后再关闭氧气罐上的阀门。
8. 断开连接：将氧气供应管道与氧气罐分离，并拧紧氧气罐上的保护盖。
氧气使用安全操作规程
氧气使用安全操作规程随着科技的不断发展，氧气已经广泛应用于医疗、工业、冶金等领域。
然而，氧气的使用也存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，确保氧气的正确使用，制定并遵守氧气使用安全操作规程是非常重要的。
1. 氧气储存与搬运（1）储存：氧气应储存在通风良好的仓库或库房中，远离易燃易爆物品，防潮防水。
氧气储存区应牢固、清洁，并定期清理积尘和杂物。
仓库或库房内应设置明显的警示标志，禁止吸烟和明火。
（2）搬运：搬运氧气时要轻拿轻放，避免剧烈震动。
搬运氧气瓶应使用专业工具和设备，避免碰撞和摩擦。
搬运人员应佩戴防护手套，避免皮肤直接接触氧气瓶。
2. 氧气使用设备的选择与维护（1）设备选择：根据具体工作需要，选用合适的氧气使用设备。
设备应符合国家标准，并配备防爆装置、漏气报警器等安全设备。
（2）设备维护：定期检查氧气使用设备的使用状态，保证设备正常工作。
清洗设备时，使用清洁的布或专用清洁液，避免使用易燃易爆的溶剂。
维修和更换设备时，应由专业人员进行。
3. 氧气操作注意事项（1）防止油污：氧气与油脂、润滑剂等易燃物质相遇时，容易发生火灾或爆炸。
因此，在使用氧气时要避免与油污接触，并保持操作环境的清洁。
（2）避免漏气：氧气具有一定的腐蚀性，容易使松动的管道、阀门产生泄漏。
在使用氧气设备前，要检查管道和阀门的密封性，严防氧气泄露。
（3）防止过负荷：严禁将氧气设备超负荷使用，超长时间使用氧气设备容易造成设备损坏，引发安全事故。
（4）使用警示标志：在氧气使用地点和设备上设置明显的警示标志，警示工作人员和他人注意氧气的使用和安全。
4. 紧急情况处理（1）泄露处理：氧气泄露时，应立即采取措施停止氧气供应，迅速将泄漏源隔离，并通知相关人员撤离。
避免明火和电火花接近泄漏源，以免引发火灾或爆炸。
（2）着火处理：如果氧气引发火灾，应立即关闭氧气供应阀门，并使用相应的灭火器材进行灭火。
若火势无法控制，应立即报警，采取逃生措施。
氧气安全使用操作规程
氧气安全使用操作规程前言氧气是一种常见的医疗用气体，它被广泛用于各种疾病的治疗。
由于氧气是一种易燃易爆气体，因此在使用时需要严格遵守操作规程，保障自身安全。
本文将为大家介绍氧气的安全使用操作规程。
氧气的基本知识氧气的性质氧气是一种无色、无味、无毒、具有明显的氧化性的气体，由于它具有很强的氧化性，所以需要注意避免与一些易燃物质、氧化剂等接触，否则会引发火灾或爆炸。
氧气的用途氧气是一种广泛使用的医疗用气体，主要用于呼吸道疾病、肺部疾病、缺氧的治疗以及各种手术、急救等场景下的气体供应。
安全操作规程氧气的存储和运输氧气应储存在通风良好的干燥场所，远离火源和易燃物品，避免与油漆、溶剂等物质混存。
氧气钢瓶也需要在储存或运输过程中进行保护和固定，以防止泄漏或破损等风险。
操作时的注意事项1.操作人员应严格遵守相关的操作规程和安全标准，安装、使用、拆卸氧气瓶时，应该使用专业工具，并注意制止瓶口和瓶体碰撞，防止氧气瓶被损坏或导致泄漏。
2.氧气瓶口的开启或关闭也需要特别小心，当开启或关闭瓶口时应该立即切换到通风状态，避免瓶内压力过高，以免发生瓶口损坏或泄漏的风险。
3.在使用过程中，应确保使用专门的管道和附件连接氧气钢瓶，以减少泄漏的风险，保证氧气的供应和使用的稳定性。
4.氧气具有氧化性，所以应避免与油漆、涂料、溶剂等可燃物质和易燃物品接触，同时保持工作现场的干燥和通风。
紧急处理措施当氧气瓶发生泄漏或其他突发情况时，应立即采取以下措施：1.打开通风设备，让空气流通，保持现场通风。
2.立即停止使用氧气瓶，切断气源，关闭调节卡，防止进一步泄漏。
3.迅速将氧气瓶安置至安全区域，并保持远离火源和其他易燃物品。
4.在突发情况下，立即联系企业安全管理相关人员或使用应急设备进行出现。
结语氧气作为一种广泛使用的医疗用气体，在医疗或生产中发挥着重要的作用。
但是，它也具有一定的危险性，因此在使用前需要对氧气的基本知识和安全使用操作规程进行了解和培训。
氧气使用操作规程
氧气使用操作规程
《氧气使用操作规程》
一、目的
为了确保氧气的安全使用，避免火灾和爆炸，制定氧气使用操作规程，以指导使用人员正确操作。
二、适用范围
本规程适用于各类使用氧气的场所，包括工业、医疗、科研等单位。
三、操作要求
1. 使用氧气前，必须对氧气瓶进行检查，确认氧气瓶完好无损，标识清晰可辨。
若发现氧气瓶有损坏或标识模糊，应立即停止使用并报告维修。
2. 使用氧气时，操作人员应严格遵守使用手册规定的操作步骤，操作人员应佩戴防护眼镜和手套，确保操作安全。
3. 使用氧气的场所应保持通风良好，严禁在密闭环境下使用氧气，以免造成火灾危险。
4. 使用氧气期间，操作人员应随时关注氧气瓶的压力及使用情况，如发现异常情况应立即停止使用并报告。
5. 使用氧气后，操作人员应及时关闭氧气瓶阀门，并将氧气瓶存放在安全的地方，远离明火、高温等危险环境。
四、应急处置
1. 如发现氧气泄漏，应立即关闭氧气瓶阀门，并迅速将人员疏散到安全地带，同时通知相关人员进行处置。
2. 如发生氧气火灾，应立即使用灭火器或灭火毯进行扑灭，同时报警求助。
本规程经使用人员严格遵守，可保证氧气的安全使用，避免不必要的危险和损失。
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氧气安全规程（1988年12月1日冶金工业部[88]冶安环字第856号文颁发）1 总则1.1为贯彻执行安全生产方针，防止氧气厂（车间、站）（以下简称厂）发生事故，改善劳动条件，特制定本规程。
1.2冶金企业的氧气生产、储配，及其使用的设备的设施，在设计、施工、运行及维护检修时都必须遵守本规程。
凡不符合本规程要求的，应加以改造，未改造前应采取安全措施。
1.3新建、扩建、改建氧气厂时，必须遵守安全“三同时”的规定。
采用新工艺新技术、新设备时，必须有安全措施，并经主管安全、消防负责人签字同意后执行。
1.4施工部门要按图施工。
若有变更，应由设计、施工及生产部门三方商定。
重要变更，须报上级批准。
1.5应建立安全生产责任制。
厂长、车间主任、工（段）长对其所管辖范围的安全负责。
机动部门要加强管理，安全部门负责监督检查。
1.6必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律的教育。
经考试合格后，方准上岗。
1.7应建立、健全对厂房、工业构筑物、压力容器和重要机电、仪表设备的安全技术专业检查制度。
1.8严禁携带火种进入厂内“禁火区”。
每次动火前必办理“动火许可证”。
1.9主要机电设备应实行挂牌操作制度，严禁不挂牌操作。
2 设施总体要求2.1总图布置2.1.1厂址应选择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧，要考虑周围企业扩建时可能对本厂安全生产带来的影响。
2.1.2空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化全物等有害气体发生源的距离，应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑，间距不得小于表1的规定。
在无法符合表1规定时，吸风口空气中的乙炔含量应不大于0.5mg/m3（用分子筛时应不大于0.5mg/m3）或满足空分装置吸风口对大气质量的要求。
2.1.3空分装置吸风口处空气中的含尘量应不大于30mg/m3。
2.2设施类别及防火间距各车间建、构筑物生产类别、耐火等级及建、构筑物与其它工业、民用设施的间距，应执行GBJ16-87《建筑设计防火规范》的有关规定。
表1 空分装置吸风口与乙炔等碳氢化合物发生源的最小间距（m）2.2.1生产车间建、构筑的生产类别和最低耐火等级应符合表2的规定。
2.2.2各建、构筑物及设施与特定地点的防火间距应不小于表3的规定。
2.2.3下述地点有关设施的防火间距如下：a.氧气（包括液氧）储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的半径；与氢气储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的直径。
b.湿式氢气储槽间的防火间距，应不小于相邻两槽中较大罐的半径；卧式氢气储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐直径的2/3；球形氢罐间防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的直径；卧式、球形氢气储罐与湿式氢气储槽间的防火间距，应按其中较大值确定。
c.氧气压力调节阀组单独设置阀门室时，防火间距应不小于表3的规定。
d.氧气缓冲器、氧气储气囊与制氧厂房的防火间距，应考虑工艺配管及方便操作来确定。
3 安全防护基本要求3.1一般防护设施3.1.1厂区四周应设围墙或围栏。
3.1.2各种带压气体储罐周围应设安全标志，必要时设单独围栏或围墙。
3.1.3厂内水电解制氢间和储罐应设围墙与四周隔断，并设安全警戒标志。
3.1.4厂区通行道路及露天工作场所和巡回检查运转设备的路线，应有足够的照明灯具，并须符合TJ34-79《工业企业照明设计标准》的有关规定。
3.1.5厂区高空管道阀门，应设操作平台、围栏和直梯，其规格应符合GB4053.1-83的规定。
3.2消防设施3.2.1厂内应按GBJ16-87《建筑设计防火规范》有关规定，设置消防车通道和消防给水设施。
寒冷地区的消防给水设施应有防冻措施。
还应根据灭火的需要，配备适当种类、数量的其它消防器材。
3.2.2厂内应设火警信号和报警设施。
3.2.3润滑油库的配置，应符合GBJ16-87《建筑设计防火规范》有关规定。
3.3电气安全3.3.1厂内动力线、电缆应地下敷设，禁止与架空气体管道平等敷设。
其它企业的电网架空线不得通过氧气厂区上空。
表2 各车间设施生产类别及最低耐火等级注：①液氧系统设施包括：液氧贮槽、液氧泵、汽化器和阀门室等。
液氮、液氩设施的要求同上。
②制氧、制氢，压氧、压氢、氧瓶、氢瓶等所使用的建筑物不宜设吊顶（控制室除外）。
制氧、压氧、充瓶间的建筑采用吊顶结构时，应为一级而耐火等级。
表3 建、构筑物及设施与特定地点的最小防火间距（m）注：①氧气厂专用铁路装卸线（如液氧，液氩槽车用）不受表3限制。
②防火间距系指相邻厂房外槽（从突出外缘算起）的最近距离。
储罐户外空分塔从其外壁算起。
③两座厂房相邻面的两外墙如为非燃烧体，且无门、窗、洞及外露的燃烧体屋檐，则其防火间距可按表3减少25%。
④两座厂房相邻较高一面的外墙如为防火墙，其防火间距不限。
⑤固定储罐容积，按其水容积（m3）和工作压力（绝对压力Pa）及1.02×10-5的连乘积来计算，气瓶按同样要求进行折算。
⑥液氧储罐按1m3液氧折合800m3气氧计算。
⑦室外变配电站，是指电力系统电压为35～100KV，且每台变压器容量在10000KVA以上的室外变配电站，如工业企业中变压器总油量超过5吨的室外总降压变电站。
*指氧气厂的主要生产车间及设施。
3.3.2氧气厂的供电电源，应符合GBJ52-83《工业与民用供电系统设计规范》的有关规定。
3.3.3电缆接头及电缆沟内电缆应涂阻火涂料。
电缆沟不得与其它管沟相通，并设火灾预警系统。
3.3.4电缆沟底面坡度不小于5%，在最低处设集水井和排水设施。
3.3.5变、配电所应根据需要采取通风、降温措施。
3.3.6电气线路和设备的绝缘必须良好。
裸露带电导体处须设置安全遮栏和明显的示警标志与良好照明。
3.3.7电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零。
3.3.8携带式照明灯具的电压，不得超过36V，在金属容器内或潮湿处的灯具电压不得超过12V，在有爆炸危险场所灯具必须是防爆型的。
3.3.9有爆炸、燃烧危险气体的工作场所，应按3.4.1条的要求使用防爆型电气设备。
3.3.10氢气生产场所不应设置产生高温的灯具。
3.3.11氢气瓶库宜采用在外墙上用双层玻璃密封的腰窗照明。
3.4防爆、防雷、防静电3.4.1防爆a.氧气充瓶间充装台应设高不小于2m的钢筋混凝土防护墙。
b.有爆炸和火灾危险场所的电气设备，必须符合GBJ58?83《爆炸和火灾危险场所设计规范》的规定。
制氢间、氢所压缩机间、氢气瓶库属Q?2级，氩净化的单独接角炉间属H?3级。
透平氧压机防火罩内、液氧储配区和氧气调压阀级间属H?1级，氧气充瓶间属H?2级。
c.用于输配的多级液氧泵，就设防护墙与周围隔离。
3.4.2防雷、防静电a.厂内各类建、构筑物，应符合GBJ57?83《建筑防雷设计规范》的规定。
防雷最大冲击接地电阻值与防静电的最大接地电阻值，见表4。
b.氢气生产、储配设施的建、构筑物属第二类防雷建、构筑物。
氧气生产、储配系统的建、构筑物和高度在1.5m以上的吸风筒，属第三类。
c.氧气（包括液氧、液空）和氢气的设备、管理，必须设防静电积聚放电接地装置。
d. 氧气（包括液氧、液空）和氢气设备、管道上的法兰，其跨接电阻应小于0.03Ω。
表4 各类设施防雷防静电最大接地电阻（Ω）注：室外空分塔防雷拉地和塔内主要设备防静电接地应分别设置。
3.5防冻3.5.1空分塔基础应根据不同地区的气候地质条件，地下水位、地表水渗入层等因素，采取防冻措施。
应用珠光砂混凝土等具有防火、防冻特性的材料做基础，不得用可燃物质代替。
3.3.2空分塔基础内，就设临控测温点。
3.5.3深冷低温运行的设备、容器和管道，应用铜、铝或不锈钢等低温材料制作。
3.5.4设计、安装低温液体的管道，应采取避免低温液体在管道内、阀门前后积存的措施。
3.5.5空分塔的液空、液氧排入地坑时，地坑内衬必须用有一定强度的耐低温金属材料制作。
禁止用普通碳素钢板做地坑内衬，坑内不得有积水或积油。
3.6防地震、防振动3.6.1防地震a.厂区内建、构筑物的防震就符合TJ11?78《工业与发用建筑搞震设计规范》和现行《冶金工业建筑搞震设计规程》的有关规定。
b.在地震基本烈度为6度地区的省会或市区人口在百万以上的城市，新建的氧气厂，应按地震基本烈度7度设防。
3.6.2防振动a.厂区应按总图布置的有关规定，与周期性机械振动的振源保持一定距离。
b.各种压缩机的允许振幅值，必须符合有关技术规程的要求。
c.对产生振动的机组、附属设备及其管道，应采取防止共振措施。
3.7通风设施3.7.1 车间的通风,应符合GBJ19-87<工业企业采暖通风和空气调节设计规范》的有关规定。
3．7．2 制氢间、压氢间和氢瓶库的通风换气次数，应按室内含氢量不大于1%的要求确定。
设计时室内换气次数应按每小时不少于三次，事故通风每小时换气次数不少于七次进行计算。
3.7.3 氮压间的通风换气次数,应按室内空气中氧含量不小于18%的要求确定.并设有事故用通风装置.3.3.8 管道和储罐的漆色3.8.1 设计、安装和维修气、液体管道时，管道外壁漆色、标志应执行GBJ7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》有关规定，还应符合表5的规定。
表5 各种气、液体管道色标3.8.2 管道上应漆有表示介质流动方向的白色或黄色箭头,底色浅的用黑色.3.8.3 各种储罐的外壁或保温层外壁色标如下:球形及卧式储罐的外壁最外层,应刷银粉漆.球形储罐的赤道带,应刷宽400~800MM的色带.臣式罐的中心轴带应刷宽200~400的色带.色带的色标同表5气、液体管道色标的规定.4 运行和设备一般要求4.1设备必须票据国家、部颁标准及有关工艺技术规程的规定,进行操作、维护和检查.4.2凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件严禁沾染油脂.4.3操作、维护、检修氧气生产系统的人员,所用工具、工作服、手?等用品严禁沾染油脂.4.4盛装低温液体的器具必须干净,容器内严禁积存油、水、有机物和其它杂质.4.5配制、搬运腐蚀性化学物品时,须穿戴好防护用品.4.6生产现场不得堆放油脂和与生产无关的其它物品.4.7回转设备启动前必须盘车检查,严禁边盘车边启动.用皮带传动的设备,不得用手扳动皮带.4.8严禁跨越无跨越通道的设备、装置.4.9运行中的设备应按规定进行巡回检查,发现问题及时上报,紧急情况下可停机处理.4.10冬季结冻地区设备停车前,应采取防冻措施.4.11应定期检查系统中的仪表和安全装置。
4.12压缩机、储罐（包括低漫无边际储罐）和其它有关设备，严禁在超压、负压下运行。
设备或系统如有泄露，严禁带压拧紧螺栓。
4.13裸露转动的部件及皮带传动装置，须设置防护罩。
4.14禁止向室内排放除空气以外的各种气体。