复摆鄂式破碎机论文
机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计
调节装置有楔块式,垫板式和液压式等,一般采用楔块式,由前后两块楔块组成,前楔块可前后移动,顶住后推板;后楔块为调节楔,可上下移动,两楔块的斜面倒向贴合,由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。
5.飞轮
颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量,再用于工业形成,使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造,小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造,安装时要注意静平衡。
6.润滑装置
偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小,使心轴与轴瓦之间润滑困难,常在轴瓦底部开若干轴向油沟,中间开一环向油槽使之连通,再用油泵强制注入干黄油进行润滑。
复摆鄂式破碎机的破碎方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与此同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料,实现批量生产。
我国自50年代生产颚式破碎机以来,在破碎机设计方面经历了模拟,仿制、图解法设计阶段,目前正向计算机辅助设计阶段过渡。生产制造的颚式破碎机越来越大、性能越来越好,品种越来越多,并在国际上占有一定的市场。我国曾以前苏联颚式破碎机标准TOCT7084-80为依据,制定了颚式破碎机国标送审稿,对颚式破碎机的设计、制造和使用提出了更高的要求。1990年,由中国矿山机械质量监督检测中心,对国内主要厂家制造的中小型颚式破碎机的技术性能进行了检测,只有若干颚式破碎机达到TOCT7084-80和国标送审稿中规定的指标。因此全面总结颚式破碎机在设计、使用和测试方面的经验,积累合适我国破碎机结构特点的实验数据和数据,建立破碎机最优化设计的理论与方法并使之推广普及是提高我国颚式破碎机技术性能,赶超国际先进水平的关键。
毕业设计论文任务书颚式破碎机设计
毕业设计论文任务书--颚式破碎机设计一、选题背景与意义随着社会的发展和建筑工程的迅速扩大,对于碎石作业的需求越来越高。
颚式破碎机作为一种常用的破碎设备,具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点,在矿山、建筑、公路等领域得到了广泛的应用。
然而,当前市场上存在的颚式破碎机仍然存在一些问题,如破碎能力不足、能耗大等。
因此,通过对颚式破碎机进行设计改进,提高其性能,具有重要的实际意义和应用价值。
二、研究目标与内容1.目标:通过设计改进,提高颚式破碎机的破碎能力和工作效率,并降低能耗。
2.内容:(1)分析现有颚式破碎机的结构和工作原理,总结其优缺点;(2)研究颚式破碎机破碎过程中的破碎力学特性,分析影响破碎效率的因素;(3)基于分析结果,设计改进颚式破碎机的结构,优化破碎机的工作效率;(4)使用合适的软件对改进后的颚式破碎机进行仿真模拟,验证改进方案的可行性;(5)通过对比仿真结果和实际测试结果,评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
三、研究方法与流程1.方法:(1)文献调研法:综合查阅相关颚式破碎机的研究文献,了解目前的研究现状和存在的问题;(2)理论分析法:通过对颚式破碎机破碎过程的力学特性进行分析,确定破碎机性能提升的关键因素;(3)仿真模拟法:使用合适的仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟,验证改进效果;(4)测试验证法:通过实际测试对比仿真结果,评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
2.流程:(1)文献调研:查阅颚式破碎机的相关文献,了解现有研究成果;(2)理论分析:对颚式破碎机的结构和破碎机制进行理论分析,确定破碎机的优化方向;(3)设计改进:基于理论分析结果,设计改进方案,优化颚式破碎机的结构;(4)仿真模拟:使用仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟,验证改进方案的可行性;(5)测试验证:通过实际测试进行对比分析,评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
四、论文结构安排1.引言(1)选题背景与意义;(2)研究现状分析;(3)研究目标;(4)研究方法与流程。
毕业论文-复摆颚式破碎机设计
复摆颚式破碎机设计摘 要国内使用的颚式破碎机种类多,但最常见的是传统的颚式破碎机。
摆锤式破碎机已有140多年的历史,经过人们的长期实践和不断改进和完善,其结构和机械参数合理,结构简单,制造容易,操作可靠,维修方便,因此在冶金,矿山,建筑材料,化工,煤等行业广泛应用。
随着现代工业的发展,单块颚式破碎机进一步增长对碎石的需求是非常重要的设备。
本毕业设计主要是为满足生产需求:进料口尺寸:()mm 1200900⨯;出料口尺寸:()mm 200~100;进料块最大尺寸:()mm 750;产量:时吨/300~150。
而研究的。
主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V 带的选择,鄂板、齿板磨损的分析,各种工作参数的选择,工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优化。
关键词:复摆鄂式破碎机;传动;磨损;AbstractDomestic use jaw type crusher type many, but the most common is the traditional jaw crusher. The pendulum jaw crusher has been 140 years of history, after the people long-term practice and continuous improvement and improvement of its structure and mechanism parameters is reasonable, simple structure, easy manufacture, reliable operation, convenient maintenance, so in metallurgy, mining, building materials, chemical industry, coal and other industries widely used. Along with the development of modern industry, the demand for crushed stone for the further growth of single toggle jaw crusher is very important equipment. This graduation project mainly is for meets the production need:Feed head size: ()mm~100; Feeding block greatest200mm1200900⨯; Discharge hole size: ()size: ()mm750; Output: h~150.Mainly studies the duplicate pendulum300t/Jaw-fashioned Crushe the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crushe, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.Key word: Jaw-fashioned;Crushe;Transmission;Abrasion;前言在基本建设项目中,需要大量不同粒径的砂石。
复摆颚式破碎机毕业设计论文
复摆颚式破碎机毕业设计论文
复摆颚式破碎机是一种用于碎石、矿石等物料的重要设备。
它采用摆颚以周期性地压碎物料,具有结构简单、工作可靠、维护方便等特点。
本文将对复摆颚式破碎机的结构、工作原理以及设计优化等方面进行研究,以期提出更加合理的设计方案。
首先,复摆颚式破碎机的结构主要包括机架、摆颚、活动颚板、固定颚板等部分。
其中,机架起到支撑和固定作用,摆颚负责压碎物料,活动颚板和固定颚板共同作用以压碎物料。
其次,复摆颚式破碎机的工作原理是通过电机带动皮带轮,使摆颚以周期性的动作压碎物料。
物料首先由进料口进入破碎腔,然后被摆颚压碎成更小的颗粒。
随着摆颚的周期性运动,物料不断被压碎直至达到所需规格。
在设计优化方面,可以从以下几个方面入手:首先,对复摆颚式破碎机的结构进行合理优化,以提高其稳定性和耐久性。
其次,优化进料口的设计,使物料能够均匀进入破碎腔,避免堵塞情况的发生。
同时,还可以考虑采用可调节颚板间距的设计,以适应不同规格的物料。
最后,通过对运动学分析和仿真等方法,优化摆颚的运动轨迹,提高破碎效率。
综上所述,复摆颚式破碎机是一种重要的破碎设备,具有广泛的应用领域。
通过对其结构和工作原理的深入研究以及设计优化的探索,可以提高其破碎效率和工作稳定性,为相关行业的发展做出贡献。
颚式破碎机 论文
第1章选题背景1.1 研究的目的和意义随着我国国民经济的快速发展,矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进,到1999年我国已建成10 879座国有大中型矿山和227 854个乡镇集体企业,全国矿石采掘总量超过50亿吨,矿业总产值为4 000亿元。
物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。
由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。
就金属矿选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎,而且还要磨矿。
因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。
这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。
另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。
随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000th。
至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。
对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机,主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。
细碎方面新机型更多些。
总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。
而应用最广泛的就是颚式破碎机。
传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。
其缺点是非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。
针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进:优化结构与运动轨迹改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗,现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角;改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式,改善了破碎机性能;颚板采用了新的耐磨材料,降低了磨损消耗;提高了自1动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)。
颚式破碎机毕业设计(含图纸)
颚式破碎机毕业设计(含图纸)篇一:毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计摘要颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进,其结构已日益完善。
它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。
所以,至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。
它不但在建材工业,也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。
颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。
如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。
在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。
近年来,随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用,露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5~2m。
同时被采矿石的品位日益降低,要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。
因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。
目前,国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm,复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。
关键词:粉碎,颚式破碎机,破碎。
AbstractThe structure of jaw type crusher has been beingperfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily,maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ,which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ,in coal industry ,in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone,and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc..In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ~ 2 m. At the same time, the grade ofmining stone is reduced increasingly, we must increase mine quantity and broken quantity greatly in order to maintain original production. Thus the crusher is developing towards large-scale, the high productivity direction. Now, Abroad, the biggest specifications of letter pendulum jaw type crusher of production is 2100 mm×3000mm and the jaw type crusher of xxpound pendulum is 1500 mm×20XXmm.Key word: Crush , the jaw type breaker , broken.目录前言 ................................................ .. 1第1章设计任务及要求 (2)1.1 设计条件 ................................................ ................................................... (2)1.2 设计内容 ................................................ ................................................... (2)1.3 设计关键 ................................................ ................................................... (2)1.4 设计要求 ................................................ ................................................... (3)第2章颚式破碎机参数的选择和计算 (4)2.1 颚式破碎机的结构及运转 ................................................ .. (4)2.2 结构参数的选择与计算 ................................................ (4)第3章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (10)3.1 电动机功率的计算与选择 ................................................ (10)3.2 皮带及带轮的设计 ................................................ (12)3.3 初定偏心轴的直径及跨距 ................................................ (14)3.4 轴承的选择及验算 ................................................ (15)3.5 平键的选择及校核 ................................................ (17)3.6 其他构件尺寸的确定 ................................................ .. (18)第4章主要零部件的形状与结构 (21)4.1 破碎腔的形状 ................................................ .. (21)4.2 动颚及齿板结构分析 ................................................4.3 肘板(推力板) .............................................. (24)4.4 调整装置 ................................................ ................................................... . (26)4.5 保险装置 ................................................ ................................................... . (27)4.6 机架结构 ................................................ ................................................... . (28)第5章电器启动与关闭 (30)结论 .................................................31参考文献 ...........致谢 .................................................33前言此次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机的结构和参数的设计与计算。
机械毕业设计671复摆颚式破碎机(250×400)设计
本科毕业设计(论文)学科专业机械设计制造及其自动化班级机101姓名指导教师摘要目前国内使用的破碎机类型很多,主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出,减少了像简摆式产品中那样的片状成分,产品质量较好。
本设计需求参数为进料口尺寸:250×400mm;最大进料粒度:210mm;处理能力:3-13m3/h;偏心轴转速:300r/min;排料口调整范围:20-60mm;电动机功率:11-15KW。
设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响,计算确定了PE250×400的机构参数,设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件;另外,对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍,包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等;同时对机器的参数(主轴转速、生产能力、破碎力、功率等)作了计算。
此外,对破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算,颚式破碎机的主要部件的安装、操作及维修作了简单介绍。
关键词:复摆颚式破碎机带传动飞轮磨损ABSTRACTCurrently ,the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher, impact breaker and roll pared with fine impact crusher ,SBM(swinging jaw break machine)´s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken lumen filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; Material blocks in the lower have bigger jaws move up and down movement, a cube tumbling to the shape of, reducing the discharged as Jane tilting products that flake composition, product quality is better.This design is done for:the feeding port size is 250×400mm; Maximum feeding granularity is 210mm; Production efficiency is 3-13m3/h; Eccentric shaft speed is 300r/min; Discharging mouth adjustment range 20mm to 60mm; Motor power is 11-15KW. This design analysis of the current development of the crushier,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE250 x 400 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced, including insurance device, adjusting devices and frame structure, lubrication device, etc.; Also on the machine parameters (spindle speed, production capacity, crushing strength, power) calculate as well. In addition, the significance of broken, crushing process and calculation of crushing ratio, jaw crusher main component installation, operation and maintenance are introduced.KEY WORDS:Jaw crusher Belt drive Flywheel Wear目录第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2复摆颚式破碎机的特点 (3)1.3国内外颚式破碎机的发展及现状 (5)第2章总体设计 (8)2.1复摆鄂式破碎机的基本结构 (8)2.2复摆鄂式破碎机的工作原理 (10)第3章主要参数的确定 (12)3.1已知参数 (12)3.2部分结构参数的确定 (12)3.3动鄂的摆动次数 (14)3.4电动机的选择 (15)3.5四连杆机构各杆长度的确定 (16)3.6最大破碎力 (17)3.7各部件受力分析 (17)第4章传动装置的设计 (20)4.1带轮的设计 (20)4.2偏心轴的设计 (25)4.3飞轮的设计 (27)4.4轴承的选择与校核 (29)4.5轴承座的设计 (31)4.6配重的选择 (32)4.7外形尺寸的设计 (33)第5章各基本构件的设计 (35)5.1动鄂的设计 (35)5.2齿板的设计 (38)5.3推力板的设计 (40)5.4调整装置的设计 (41)5.5破碎腔型的形状 (43)5.6机架的设计 (44)第6章复摆鄂式破碎机的安装 (47)6.1破碎机的安装 (47)6.2机架的安装 (47)6.3偏心轴和机架的安装 (48)6.4肘板的安装 (48)6.5动鄂的安装 (49)6.6齿板的安装 (49)第7章颚式破碎机的磨损 (50)7.1齿板的磨损分析 (50)7.2颚板磨损机制 (51)7.3颚板材质的选择 (52)第8章破碎机出口扬尘的解决和噪声防治 (54)8.1破碎机出口扬尘的解决 (54)8.2破碎机的噪声危害及防治途径 (55)第9章颚式破碎机的使用 (56)9.1颚式破碎机的操作 (56)9.2颚式破碎机的维护与保养 (57)总结 (59)鸣谢 (60)参考文献 (61)12345颚式破碎机的基本结构复摆颚式破碎机的结构如图2-1所示,其主要部件为:图2-1 1-定颚 2-进料口 3-动颚 4-轴板 5-轴板垫 6-调整座7-复位弹簧 8-调整楔块 9-飞轮 10-偏心轴 11-机架 12-轴承端盖 13-皮带轮(1)机架和支撑装置机架由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性框架,机架在工作中承受很大的冲击载荷,要求具有足够的强度和刚度,中小型一般用铸铁整体铸造,大于12001500mm mm的颚式破碎机都采用组合型机架形式。
颚式破碎机机械结构设计毕业设计论文
编号:毕业设计(论文)说明书题目:颚式破碎机机械结构设计学院:机电工程学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:唐朋学号:1000110128指导教师单位:桂林电子科技大学姓名:彭晓楠职称:副教授题目类型:☐理论研究☐实验研究☑工程设计☐工程技术研究☐软件开发2014年5 月26 日颚式破碎机按动颚的运动特征,可以分为简单摆动性、复杂摆动性和混合型三种型式。
人们关注的是如何提高破碎机的效率,降低功率消耗。
因此现在最重要的课题是研制能量消耗低、生产能力大、易损零件寿命长、性能安全可靠的破碎设备。
本文主要是对PE600×900复摆式颚式破碎机设计计算。
复摆式颚式破碎机由动颚在偏心轴带动下作复杂往复的一般平面运动而得名,动颚上点的运动轨迹一般是封闭曲线。
因为复摆式颚式破碎机的偏心轴上负荷很大,所以一般制成中、小型,破碎比最大可达10。
在工作过程中,偏心轴逆时针旋转,对装入的物料有向下退和夹持的作用力。
复摆式颚式破碎机主要有机架、偏心轴、动鄂、动鄂衬板、定额衬板等部件,包括调整装置、安全保护装置和密封防尘装置。
本论文主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、结构参数、性能参数、电动机的选择、偏心轴的设计校核、V带的计算、传动方案的比较确定、偏心轴的优化改进措施、调整装置和安全保护装置。
关键词:复摆式颚式破碎机;传动;功率消耗Jaw crusher can divide into simple, complex and mixed swing types by the motion feature of jaw.what people concern is how to improve the efficiency of the crusher, reduce power consumption. So now the most important task is to develop low energy consumption, large capacity, long life wearing parts, performance, safety and reliability of the crushing equipment.This article is about a PE600 × 900 complex pendulum jaw crusher design and calculations. Complex tilting jaw crusher named after jaw reciprocating complex motion in general plane which driven by the eccentric shaft. Moving trajectory of the point on the jaw is generally closed curve.Because the eccentric shaft load is large, so the complex pendulum jaw crusher is generally small or medium size and broken up can be more than 10.In operation, the eccentric shaft is rotated counterclockwise, the material has the back downward and the clamping plex pendulum jaw crusher are made of main frame, eccentric shaft, moving jaw, movable jaw liners, a fixed lining and other components, including the adjustment devices, security protection devices and sealed dust devices.In this articles are mainly researched compound pendulum jaw crusher motion analysis, structural parameters, performance parameters, select the motor, the eccentric shaft design check, calculate V belt, compared to determine the transmission scheme, the eccentric shaft optimization improvements, adjustments equipment and safety devices.Keyword:Jaw crusher; drive; power consumption目录前言 (1)1 颚式破碎机的意义和现状发展 (2)1.1 颚式破碎机破碎物料的意义 (2)1.2 颚式破碎机的应用 (2)1.3 颚式破碎机的现状和发展 (2)1.3.1破碎机的现状 (2)1.3.2破碎机的发展 (3)2 颚式破碎机类型和工作原理 (4)2.1 颚式破碎机的类型 (4)2.2 复摆型(复杂摆动型)颚式破碎机工作原理 (6)2.3 复摆型颚式破碎机的优缺点 (7)2.4 复摆型颚式破碎机的结构 (7)3 颚式破碎机主要零部件和基本数据 (9)3.1 传动件 (9)3.2 机架 (10)3.3 动颚 (10)3.4 动颚衬板和定颚衬板 (11)3.5 偏心轴与其转速n (12)3.6 飞轮 (12)4 PE600×900型颚式破碎机的结构参数计算设计 (15)4.1 行程特性值 (15)4.2 啮角α (15)4.3 动颚的水平行程 (16)4.4 偏心距e (16)4.5 动颚轴承中心距给矿口平面的高度h (16)4.6 偏心距e对连杆长度的比值 (17)4.7 推力板长度K (17)4.8 连杆长度 (17)4.9 悬挂高度 (17)4.10 传动角 (17)5 PE600×900型颚式破碎机的性能参数计算设计 (18)5.1 破碎力计算 (18)5.2 最大破碎力 (19)5.3 主轴转速 (20)5.4 电动机功率 (20)5.5 电动机选择 (20)5.6 生产能力 (21)5.7 轴功率 (22)6 偏心轴的结构设计及尺寸确定 (24)6.1 偏心轴的结构设计 (25)6.2 偏心轴细部 (26)6.3 偏心轴校核 (26)7 V带、带轮和飞轮设计 (28)7.1 确定计算功率 (28)7.2 带轮的结构设计 (29)7.3 传动方案的比较和选择 (30)7.4 飞轮的设计 (30)8 优化改进措施和调整装置 (32)8.1 采用外锥套代替平键联接 (32)8.2 偏心轴的改进 (32)8.2.1改进前的状况 (32)8.2.2修复改进措施 (33)8.2.3改进效果 (33)8.3 调整装置 (34)8.4 过载保护装置 (34)8.4.1剪切销安全联轴器的过载保护 (34)8.4.2传动链其它位置的过载保护 (35)8.5 密封防尘装置 (35)9 结论 (36)谢辞 (37)参考文献 (38)前言从第一颚式破碎机的问世,颚式破碎机已经有140年的历史,在改善的过程,其结构和性能进行了改进。
颚式破碎机论文
1. 绪论破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表一所示。
所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
表一物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm)类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎300~900100~35050 ~100100~35020~1005~15制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。
按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。
所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。
在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。
工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i成为破碎比(即平均破碎比)i=D/d为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的破碎性能,也可用破碎机的最大进料口宽度B与最大出料口宽度b之比来作为破碎比,称为公称破碎比。
i=0.85B/b在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。
每各破碎机的破碎比有一定限度,破碎机械的破碎比一般是i=3~30。
如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比,则必须采用两台或多台破碎机械串连加i。
复摆颚式破碎机(600×900)毕业设计
A.颚式破碎机总装图一张(0号);
B.机体图一张(1号);
C.动颚图一张(1号);
D.偏心轴图一张(2号);
E.动颚齿板图一张(2号);
F.定颚齿板图一张(2号);
G.零件图带轮、飞轮、端盖、轴承端盖、衬板零件图各一张(3号)。
3、对本毕业设计(论文)课题成果的要求(包括图表、实物等硬件要求):
【5】沈义俊.PE250×750复摆颚式破碎机结构参数优化设计.机械,1994,21(4):21—23
【6】胡宗武 ,徐履冰,石来德.非标准机械设备设计.第1版.北京:机械工业出版社,
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【7】赵兴仁译.通用机械与设备的安装.第1版.重庆:科学技术文献出版社重庆分
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5、本毕业设计(论文)课题工作进度计划:
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颚式破碎机的研究毕业设计论文
摘要颚式破碎机俗称颚破,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
被破碎物料的最高抗压强度为320MPa,颚式破碎机的动颚直接悬挂在偏心轴上。
由于动颚是偏心直接带动的,所以活动颚板可以同时做垂直和水平的复杂摆动,颚式破碎机对石块不但能起到压碎和劈碎的作用,还能起到碾碎的作用。
随着科技的发展,矿石业的需求也大大增加,各种不同型号的颚式破碎机的设计显得尤为重要。
本毕业设计主要是对950 1250(进料口尺寸(宽×长))的颚式破碎机进行设计,对破碎机上面的各个零件进行拆分,画出各个零件的零件图,然后画出其装配图。
计算并确定了颚式破碎机的主要参数及其主要结构的设计,设计内容主要包括了颚式破碎机的动颚,偏心轴,皮带轮,前墙,侧墙,法兰,端盖,等一些重要部件,另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍,同时对机器参数(主轴转速,生产能力,破碎力及功率等)作了计算以及对偏心轴作了设计。
此外,还简单介绍了破碎的意义和破碎工艺,颚式破碎机的操作及维修等等。
关键词:颚式破碎机动颚破碎偏心轴AbstractJaw crusher is commonly known as the broken jaw, by moving jaw and quiet jaw two jaw plate component crushing cavity, Simulate the movement of animals to complete two jaw crusher material crushing operation, Widely used in mining, building materials, smelting broken highway, railway, water conservancy and chemical industry, all kinds of ores and bulk materials. The highest compressive strength of broken material is 320MPa, jaw crusher’s jaw hang directly on the eccentric shaft. The movable jaw is eccentric driven directly, so the movable jaw plate can do complex swing vertically and horizontally at the same time, jaw crusher of the stone can not only play the role of crushing and breaking, but also play the role of ground. With the development of science and technology, ore industry demand also increases greatly, various types of jaw crusher design is particularly important.This graduation design is mainly to the 950x1250 (inlet size (width * length)) jaw crusher’s design,Split parts of the crusher above, draw all parts drawings, then draw the assembly drawing. Calculation the design of main parameters of jaw crusher and its main structure, the design content mainly includes jaw crusher jaw, eccentric shaft, a belt pulley, a front wall, a side wall, flange, end cover, and other important components, In addition,main parts ‘s working principle and characteristics of jaw crusher is introduced, At the same time on the machine parameters (spindle speed, production capacity, crushing force and power) were calculated and the eccentric shaft made the design. In addition, also introduce the significance and crushing process of crusher, jaw crusher operation and maintenance etc......Key word: Jaw crusher,jaw,crusher,eccentric shaft目录摘要 (1)1 绪论 (1)1.1课题背景及研究意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.3 颚式破碎机的工作原理 (3)1.4 颚式破碎机的基本结构 (7)1.5 本章小结 (8)2 颚式破碎机主要参数的选取及计算 (9)2.1颚式破碎机的结构及安装 (9)2.2基本参数的选取与计算 (9) (9) (10) (11) (12) (12) (12) (13) (13) (14) (14) (14)传动角 (15) (16)2.3 主要参数的计算 (16) (16)2.3.2 生产能力Q (17) (17) (18) (18)2.4 本章小结 (7)3 颚式破碎机主要结构的设计 (20)3.1 飞轮的设计 (20)3.2 偏心轴主要尺寸的确定 (20) (20) (22) (22)3.3 动颚体设计 (22) (24)3.4齿板的设计 (24)3.5 肘板(推力板) (25) (26)3.6 机架结构 (26)4 颚式破碎机的主要零部件校核 (28)4.1 偏心轴的校核 (28)4.2 肘板的强度校核 (29)5 颚式破碎机部分零件上的公差和配合 (30)5.1 配合的选择 (30) (30)5.2一般公差的选取 (30)5.3形位公差 (30)结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)附录A:英文资料 (36)附录B:中文翻译 (47)1 绪论1.1 课题背景及研究意义随着当代社会经济的迅速发展,各种金属、非金属矿等物料的社会需求规模日益扩大,需要破磨的物料量迅速增加。
机械设计制造及自动化专业毕业论文--颚式破碎机设计[管理资料]
机械设计制造及自动化专业毕业论文--颚式破碎机设计1 绪论破碎机械是对固体物料施加机械力克服物料的内聚力使之碎裂成小块物料的设备破碎机械所施加的机械力可以是挤压力劈裂力弯曲力剪切力冲击力等在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合对于坚硬的物料适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械对于脆性和塑性的物料适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械对于粘性和韧性的物料适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械在矿山工程和建设上破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料使这成为规定尺寸的矿石或碎石在硅酸盐工业中固体原料燃料和半成品需要经过各种破碎加工使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作通常的破碎过程有粗碎中碎细碎三种其入料粒度和出料粒度如表一所示所采用的破碎机械相应地有粗碎机中碎机细碎机三种表一物料粗碎中碎细碎的划分mm类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎300~900100~35050 ~100 100~35020~1005~15 制备水泥石灰时细碎后的物料还需进一步粉磨成粉末按照粉磨程度可分为粗磨细磨超细磨三种所采用的粉磨机相应地有粗磨机细磨机超细磨机三种在加工过程中破碎机的效率要比粉磨机高得多先破碎再粉磨能显著地提高加工效率也降低电能消耗工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况比值i成为破碎比即平均破碎比i Dd为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的破碎性能也可用破碎机的最大进料口宽度B与最大出料口宽度b之比来作为破碎比称为公称破碎比i 085Bb在实际破碎加工时装入破碎机的最大物料尺寸一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸所以平均破碎比只相当于公称破碎比的07~09每各破碎机的破碎比有一定限度破碎机械的破碎比一般是i 3~30如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比则必须采用两台或多台破碎机械串连加工称为多级破碎多级破碎时原料尺寸与最终成品尺寸之比称总破碎比如果各级破碎的破碎比各是则总破碎比是由于破碎机构造和作用的不同实际选用时还应根据具体情况考虑下列因素物料的物理性质如易碎性粘性水分泥沙含量和最大给料尺寸等成品的总生产量和级配要求据以选择破碎机类型和生产能力技术经济指标做到既合乎质量数量的要求操作方便工作可靠又最大限度节省费用物料破碎及其意义21 物料破碎及其意义从矿山开采出来的矿石称为原矿原矿是由矿物与脉石组成的露天矿井开采出来的原矿其最大粒度一般在200~1300mm之间地下矿开采出来的原矿最大粒度一般在200~600mm之间这些原矿不能直接在工业中应用必须经过破碎和磨矿作业使其粒度达到规定的要求破碎是指将块状矿石变成粒度大于1~5mm产品的作业小于1mm粒度的产品是通过磨碎作业完成的211 破碎的目的1制备工业用碎石大块石料经破碎筛分后可得到各种不同要求粒度的碎石这些碎石可制备成混凝土它们在建筑水电等行业中广泛应用铁路路基建造中也需要大量的碎石2使矿石中的有用矿物分离矿石有单金属和多金属而且原矿多为品位较低的矿石将原矿破碎后可以使有用金属与矿石中的脉石和有害杂质分离作为选矿的原料除去杂质而得到高品位的精矿3磨矿提供原料磨矿工艺所需粒度大于1~5mm的原料是由破碎产品提供的例如在炼焦厂烧结厂制团厂粉末冶金水泥等部门中都是由破碎工艺提供原料再通过磨碎使产品达到要求的粒度和粉末状态212 破碎工艺最终破碎粒度是根据产品的用途确定的需要进行磨矿作业的矿石应考虑到破碎与磨矿总成本较低来确定破碎产品的粒度一般较适宜的粒度为10~25mm把原矿粒度与破碎产品的粒度的比称为总破碎比一台破碎机只能在一定限度的破碎比下才有合理的结构才能最有效地工作因此使一台破碎机达到这样的破碎比是很有困难的各种破碎机的破碎比范围见表二可见要把原矿破碎到需要的粒度必须将若干台破碎机串连进行分段破碎总破碎比等于各段破碎比的乘积为了发挥串联破碎机的破碎能力不使小块矿石进入破碎机反复进行破碎因此将破碎与筛分有机结合构成合理的破碎工艺流程表二各类破碎机的破碎比破碎机型式流程类型破碎机范围颚式破碎机的旋回破碎机开路35 标准圆锥破碎机开路35 标准圆锥破碎机中型闭路48 短圆锥破碎机开路36 短圆锥破碎机闭路48图2-1为一段破碎机机流程图原矿经固定筛分后筛上大块物料进入颚式破碎机2筛下物颚式破碎机2的产品一起经振动筛3筛分筛上物经圆锥破碎机4破碎筛下物和圆锥破碎机4的产品一起经振动5筛分筛下物作为磨机8的原料落入矿仓7筛上称进入圆锥破碎机6破碎破碎机6与振动筛5构成封闭系统进行反复破碎筛分该系统称为封闭破碎系统颚式破碎机2和圆锥破碎机4的产品均经筛分后进入下一流程故称开路破碎图2-1 1固定筛 2 -- 颚式破碎机35振动筛 46-- 圆锥破碎机7 –矿仓 8- 磨机22 破碎物料的性能及破碎比221 产品粒度及其表示方法矿块的大小称为粒度由于矿块形状一般是不规则的需要用几个尺寸计算出的尺寸参数来表示矿块的大小平均直径d矿块的平均直径用单个矿块的长宽厚平均值表示d 2-1式中 L---矿块的长度mmb---矿块的宽度mmh---矿块的厚度mm也可用长宽的平均值表示d 2-2平均直径一般是用来计算给矿和排矿单个矿块的尺寸以确定破碎比等值直径矿块的粒度很小时可用等值直径来表示等值直径是将细料物料颗粒作为球体来计算的124 2-3式中 m---矿料质量kg----矿物密度kgV----矿料的体积粒级平均直径d对于由不同粒度混合组成的矿粒群通过用筛分方法来确定矿粒群的平均直径例如上层筛孔尺寸为下层筛孔尺寸为通过上层而留在下层筛上的物料其粒度既不能用也不能用表示当粒级的粒度范围很窄上下两筛的筛孔尺寸之比不超过1414时可用粒度平均直径表示即d 2-4否则用表示粒级222 破碎产品的粒级特性破碎产品都是由粒度不同的各种矿石矿粒所组成为了鉴定破碎产品的质量和破碎机的破碎效果必须确定它们的粒度组成和粒度特性曲线确定混合物的粒度组成通常采用筛分公检法简称筛析筛析一般采用标准筛筛面使用正方形筛孔的筛网我国通常采用泰勒标准筛其筛孔大小用网目表示它指一英寸长度一英寸等于254mm内所具有的筛孔数目这种筛子是以200目作为基本筛 1414和补充筛比 1189筛孔的尺寸可根据筛比计算例如基本筛的上一基本筛为150目筛子的筛孔尺寸可用基本筛的筛孔乘以基本筛为0074 0105mm若计算两筛之间的补充筛孔尺寸则用基本筛的筛孔尺寸乘以补充筛比得到即0074 0088mm我国尚无用于破碎机的产品粒度分析标准在实际测试时各厂家厂家使用的筛孔形状方孔或圆孔及序列也不尽相同如果参照泰勒标准筛关于基本筛比的规定来确定筛孔序列即各筛间的筛比天有不大于就可以将上下两筛间的产品粒度用粒度平均直径表示这对于分析粒级特性显然是很方便的因此推荐表三的粒级序列供参考表三各破碎机产品的筛析筛的粒级序列型号PE-150X250 PE-250X400 PE-400X600 PE-500X750 PE-600X900PE-750X1060 PE-900X1200 粒度系列 0-3 0-3 0-10 0-10 0-20 0-20 0-30 3-5 3-5 10-14 10-14 20-28 20-28 30-42 5-7 5-7 14-20 14-20 28-4028-40 42-60 7-10 7-10 20-28 20-28 40-57 40-5760-85 10-14 10-14 28-40 28-40 57-80 57-80 85-120 14-20 14-20 40-57 40-57 80-115 80-115 120-170 20-28 20-28 57-80 57-80 115-163 115-160 17028 28-40 80-110 80-110 163 163 40-55 110110-155 55 155 注筛孔最大尺寸以其残留景不超过5来确定根据筛分结果可以对产品或原矿的粒度特性进行分析粒度特性用粒度特性曲线来表示纵坐标表示套筛中各筛的筛上物料质量的累积百分数简称筛上量累积产率横坐标或有筛孔尺寸与最大之比或用筛孔尺寸与排矿口之比表示图2-2a所示为物料粒级特性曲线任意两纵坐标之差就表示在横轴上相应两点间物料粒级的产率由图可知难碎性矿石的粒级曲线运动呈凸形这表明矿石的粗级物料占多数中等可碎性矿石的粒级曲线2近似直线这表明各种粒级所占的产率大致相等易碎性矿石的粒级曲线3呈凹形这表明矿石中的中等粒度的物料占多数该粒级曲线可以分析比较各种矿石破碎的难易程度由于横坐标比值不能反映产品绝对尺寸的粒级分布情况因此在检查同型号不同破碎机的破碎效果并强调可比性时只有筛孔最大尺寸及破碎物料相同时才有比较价值当破碎机性能差别较大时按筛子上残留量不大于5所确定的筛孔最大尺寸也不相同因此用该曲线来分析破碎机的破碎效果并不方便图2-2b的横坐标表示筛孔尺寸与排矿石之比当同型号各个破碎机的排矿口尺寸破碎物料相同时该粒级特性曲线可以检查破碎机的破碎效果图2-2a 筛孔尺寸与最大粒之比图2-2b 物料尺寸排矿口之比1 难碎性矿石2 中等可碎性矿石3易碎性矿石223 矿石的破碎及力学性能机械破碎是用外力加于被破碎的物料上克服物料分子间的内聚力使大块物料分裂成若干小块若矿石是脆性材料它在很小的变形下就会发生破裂机械破碎矿石有以下几种方法压碎将矿石置于两个破碎表面之间施加压力后矿石因压力达到其抗压强度限而破碎图2-3a劈裂用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压矿石时矿石沿压力作用线方向劈裂劈裂的原因是由于劈裂面上的拉应力达到矿石的抗拉强度限图2-3b 折断用两个带有多个尖棱的工作表面挤压矿石时矿石就像受集中载荷的两支点或多支点梁当矿石内的弯曲应力达到弯曲强度限时矿石被折断图2-3c 图 2-3 矿石的破碎和破碎方法a 压碎b 劈裂 c折断 d 磨碎 e冲击破碎4磨碎矿石与运动的工作表面之间受一定压力和剪切力时矿石内的剪切力达到其剪切强度时矿石即被粉碎图 2-3d5 冲击破碎矿石受高速回转机件的冲击力作用而破碎图2-3d由于破碎力是瞬间作用的所以破碎效率高破碎比大能量消耗小但锤头磨损严重实际上任何一种破碎机都不是以某一种形式进行破碎的一般都是两种和两种以上的形式联合进行破碎由于颚式破碎机的破碎工作表面是两块相互交错布置的齿形衬板因此其破碎作业兼有前四种破碎形式当破碎机两工作面沿表面方向的相对运动位移加大而加强磨碎作业时由于磨碎的效率低能量消耗大机件磨损严重将会降低破碎机的破碎效果矿石的破碎方法主要根据矿石的物理性能被破的块度及所要求的破碎比来选择的矿石分坚硬矿石中等坚硬矿石和软矿石也可以分为粘性矿石和脆性矿石矿石的抗压强度最大抗弯强度次之抗拉强度最小对坚硬矿石采用压碎劈裂和折断的破碎方法为宜对粘性矿石采用压碎和磨碎方法为宜对脆性矿石和软矿石采用劈裂和冲击破碎的方法为宜简摆颚式破碎机可用于破碎各种性能的矿石对于坚硬矿石有更高的效果表四矿石的物理力学性能矿石性质矿石名称抗压强度MPa 普氏硬度系数软矿石煤方铅矿菱铁矿无烟煤闪锌矿疏松石灰石24457约9约101024软至中硬矿石致密石灰石褐铁矿磁铁矿50100约821065 610中硬矿石花岗岩纯褐铁矿正长岩大理石致密砂岩12015012512515650150约160 1215硬矿石半假象赤铁矿辉绿岩闪长岩片麻岩15819551802002001722201518极硬矿石石英岩闪长岩斑岩铜矿石钛磁铁矿玄武岩花闪长英岩19818180218153280150280234200300350 1820工作原理和构造31 工作原理电动机驱动皮带和皮带轮通过偏心轴使动颚上下运动当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大从而推动动颚板向固定颚板接近与其同时物料被压碎或劈碎达到破碎的目的当动颚下行时肘板与动颚夹角变小动颚板在拉杆弹簧的作用下离开固定颚板此时已破碎物料从破碎腔下口排出随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料实现批量生产颚式破碎机的工作部分是两块颚板一是固定颚板定颚垂直或上端略外倾固定在机体前壁上另一是活动颚板动颚位置倾斜与固定颚板形成上大小的破碎腔工作腔活动颚板对着固定颚板作周期性的往复运动--分开时而靠近分开时物料进入破碎腔成品从下部卸出靠近时使装在两块颚板之间的到挤压弯折和劈裂作用而破碎其工作示意图非标准机械设备设计见图3-1动颚4悬挂在心轴2上可以左右摆动偏心轴3旋转时连杆5作上下往复运动从而推动颚动颚作左右往复摆动实现破碎和卸料此种破碎机采用曲柄双连杆机构虽然动颚上受有很在的破碎反力而其偏心轴和连杆却受力不大所以工业上多制成大型和中型机用来破碎坚硬的物料此外这种破碎机工作时动颚上每点的运动轨迹都是以心轴的距离上端圆弧小上图3-1 1定颚 2心轴端圆弧大破碎效率低其破碎比I一般为 3偏心轴 4动颚36 5连杆 6推力板简摆颚工破碎机的优点是偏心轴等传动件受力较小由于动颚垂直位移较小加工时物料较少有过度破碎的现象动颚板的磨损较小其缺点是动颚摆幅上下不大一般而论上部进料口的水平位移垂直位移只有下部出料口的左右不利于对已装入物料块的夹持与破碎也不能对下部分供料造成破碎腔下部盛料不足降低了生产率此外由于下端摆幅大卸出的物料块粒大小不均匀成品质量欠佳32 简摆颚式破碎机的结构破碎腔是由固定在机架上的固定破碎板2动腭上的活动破碎板4以及机架两侧壁上的两块侧面衬板3为成的上下的巨型截柱体而构成的被破碎物料喂入破碎腔后通过动腭的运动是破碎腔容积周期改变而完成物料的破碎与排料破碎机有电动机驱动通过带传动带动偏心轴9上的带轮8再通过曲柄9的转动使破碎机中的动腭5相对定腭板2周期性地靠拢与分开腭式破碎机的结构除满足运转润滑安装检修等常规设计准则外还必须考虑由其具体的运转和结构特点带来的特殊结构要求由于破碎载荷为周期突加载荷因此必须考虑运转中的速度波动调节以使运动平稳并能合理利用原动技能量在破碎过程中破碎腔内可能落入非破碎物料因此必须考虑机器的过载保护当要求改变产品的粒度中应考虑料口的调整装置当肋板与其支撑垫键的锁合装置等腭式破碎机的破碎腔是由固定腭板和可动腭板5构成固定和可动腭都有锰钢制成的破碎板2和4破碎板用螺栓和槭固定于定腭和动腭上为了提高破碎效果两破碎板的表面都带有纵向波纹而且是凸凹相对这样对矿石除有压碎作用外还有弯曲作用破碎机工作空间的两侧上也有锰钢衬板3由于破碎板的磨损不是均匀的特别是靠近派排矿口的下部磨损最大因此往往把破碎板制成上下相对的以便下部磨损后将其倒置而重复使用大型破碎机的破碎板是由许多块组合而成各块都可以相换这样就可以延长破碎板的使用期限为了使破碎板与动腭和定腭紧密贴合其间须衬有由可塑性材料制成的衬垫衬垫用锌合金或塑性大的铝板制成因为贴合不紧密会造成很大的局部过负荷是破碎板损坏紧固螺栓拉断甚至还会造成动腭的破裂动腭悬挂在心轴6上心轴则支撑在机架侧壁上的滑动轴承中动腭饶心轴对固定腭板作往返摆动动腭的摆动是借曲柄摇杆机构实现的曲柄双摇杆机构由偏心轴9连杆7前推力板15和推力板13组成偏心轴放在机架侧壁上的主轴承中连杆则装在偏心轴的偏心部分上前后推力板的一端支撑在连杆头两侧凹槽中肋板座14上前推力板的另一端支承在动腭后壁下端的肋板座上而后推力板的另一端则支承在机架后壁的锲铁12中的肋板座上当偏心轮通过V带轮从电动机获得旋转运动后就使连杆产生上下运动连杆的上下运动又带动推力板运动由于推力板不断改变倾斜角度因而使动腭饶心轴摆动连杆向上运动时进行破碎矿石当连杆位于下部最低位置时推力板与水平线所成的倾斜角度为10o--12o图3-21-- 机架 24破碎板 3侧面衬板 5动颚 6心轴7连杆 8带轮 9偏心轴 10弹簧 11拉杆 12楔铁 13后推力板 14衬板座 15前推力板后推力板不仅是传递力的杆件而且也是破碎机的保险零件当破碎机落入不能破碎的物体而是机器超过正常负荷时后推力板立即折断破碎机就停止工作从而避免整个机器的损坏当连杆向下运动时为使动腭推力板和连杆之间相互保持经常接触因而采用以两拉杆11和两个弹簧10所组成的拉紧装置拉杆11铰接于动腭下端的耳环上其另一端用弹簧10支撑在机架后壁的下端当动腭向前摆动时拉杆通过弹簧来动腭平衡和推力板所产生的惯性力腭式破碎机有工作行程和空转行程所以电动机的负荷极不平衡为了减少这种负荷的不均衡性在偏心轴的两端装有飞轮8和带轮带轮同时也起飞轮作用在空转行程中飞轮把能量储存下来在工作行程中再把能量释放出来在机架后壁与锲铁12之间放一组具有一定尺寸的垫片当改变垫片的厚度时可以调整排矿口的宽度主要零部件的结构分析41 连杆连杆在工作中承受很大的拉力故选用ZG270-500铸钢材料连杆结构如图4-1所示它由上下两部分组成上部的轴承盖4用2个大螺栓3固定在连杆下部两者中间镶有耐磨软合金的轴瓦该轴瓦叫连杆轴承它套在偏心轴上大型破碎机连杆轴承用循环油润滑并设有水管以便散去轴承的热量当偏心轴转动时连杆作上下运动在改变方向时必须克服惯性为了减少其惯性减少振动减少无用功的消耗设计时应当尽可能减轻连杆的重量所以连杆的断面常制成工字十形或箱型连杆不见重量约占整机重的8--13本设计中采用的连杆是两个工字形图4-1 本图为标准图42 动腭动腭是支承齿板且直接参与破碎矿石的部件要求有足够的强度和刚度其结构应该坚固耐用动腭分箱型和非箱型动腭一般采用铸造结构为了减轻动腭的重量本设计采用非箱型如图4-2所示安装齿板的动腭前部为平板结构其后部有若干条加肋板以增强动腭的强度与刚度其横截面呈E型图 4-243 齿板的结构齿板是破碎机中直接与矿石接触的零件结构虽然简单但它对破碎机的生产率比能耗产品粒度组成和粒度以及破碎力等都会影响特别对后三项影响比较明显齿板承受很大的冲击力因此磨损得非常厉害为了延长它的使用寿命可以从两方面研究一是从材质上找到高耐磨性能材料二是合理确定齿板的结构形状和集合尺寸现有的破碎机上使用的齿板一般是采用ZGMn13其特点是在冲击负荷作用下具有表面硬化性形成又硬又耐磨的表面同时仍能保持其内层金属原由的韧性故它是破碎机上用得最普遍的一种耐磨材料齿板横断面结构形状有平滑表面和齿形表面两种后者又分三角形和梯形表面本设计采用三角形如图4-3所示图 4-344 肘板破碎机的肋板是结构最简单的零件但其作用却非常的重要通常有三个作用一是传递动力其传递的动力有时甚至比破碎力还大二是起保险件作用当破碎腔落入非破碎物料时肋板先行断裂破坏从而保护机器其它零件不发生破坏三是调整排料口大小在机器工作时肋板与其支承的衬板间不能得到很好的润滑加上粉尘落入所以肋板与其衬垫之间实际上一种干摩擦和磨粒磨损状态这样对肋板的高负荷压力导致肋板与肋板垫很快磨损使用寿命很低因此肋板的结构设计要考虑该机件的重要作用也要考虑其工作环境按肘头与肘垫的连接型式可分为滚动型与滑动型两种如图1-所示肘板与衬垫之间传递很大的挤压力并受周期性冲击载荷在反复冲击挤压作用下磨损教快特别是图1-所示的滑动型更为严重为提高传动效率减少磨损延长其使用寿命可采用图1-所示的滚动型结构肘板头为圆柱面衬垫为平面由于肘板的两端肘头表面为同一圆柱表面所以当肘板两端的衬垫表面相互平行时肘板受力将沿肘板圆柱面的同一直径并与衬垫表面的垂直方向传递在机器运转过程中动腭的摆动角很小使得肘板两端支撑的肘垫表面的夹角很小所以在机器运转过程中肘板与其肘垫之间可以保持纯滚动a b图4-4肘头与肘垫形式a 滚动型b 滑动型45 调整装置调整装置提供调整破碎机排料口大小作用随着衬板的不断磨损排料口尺寸也不断地变大产品的粒度也随之变粗为了保证产品的粒度要求必须利用调整装置定期地调整排料裂口的尺寸此外当要求得到不同的产品粒度时也需要调整排料口的大小现有腭式破碎机的调整装置有多种多样归纳起来有垫片调整装置锲铁调整装置液压调整装置以及衬板调整本设计采用垫片调整装置1肘板 2调整座 3调整楔铁图 4-546 保险装置当破碎机落入非破碎物时为防止机器的重要的零部件发生破坏通常装有过载保护装置保险装置有三种液压连杆液压摩擦离合器和肘板本设计采用肘板肘板是机器中最简单最便宜的零件所以得到广乏应用且经济有效但当肘板断裂后。
颚式破碎机论文1
西安航空学院颚式破碎机的设计摘要复摆式鄂式破碎机具有以下优点:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动鄂下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆鄂式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动鄂下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出,减少了像简式产品中那样的片状成分,产品质量较好。
在设计颚式破碎机之前,我查阅了许多相关资料,画出了其结构示意图,计算了与设计有关的各种参数,然后我用Proe画了出来。
设计所采用的材料是有钢板,将破碎机内部的结构细致地反映了出来,我所设计的复摆式颚式破碎机能真实地反映出它的工作情况,设计好了的破碎机运动顺畅、平稳。
关键词:颚式破碎机动颚破碎。
AbstractAfter tilting mandibles crusher has the following advantages: quality is lighter, less component, more compact structure, crushing cavity filled the degree is good, on the material piece broken by uniform, to move a mandatory out below the finished product unloaded, so productivity is higher, than with specifications of Jane put mandibles crusher productivity than 20-30%; The material in the dynamic of hubei have larger fluctuation tumbling motion, easy to the shape of a cube discharged, reduce the like Jane type products that slices of composition, the product quality is better.In the design before jaw crusher, I referred to the many relevant information, draw the structure schematic diagram, the calculation and design related parameters,then I used the software Proe to simulate it. The design of the material is steel plate, internal structure will crusher in meticulous detail reflects out, My design of the complex tilting jaw broken function of reflect the it works, design of smooth, stable movement crusher.Keywords: jaw crusher move the jaw broken.目录第一章绪论 (5)1.1课题研究背景及意义 (5)1.1.1 课题研究背景. (5)1.1.2研究意义 (5)1.2颚式破碎机的发展史及展望 (6)1.3颚式破碎机的概念与分类 (8)1.3.1颚式破碎机的概念 (8)1.3.2颚式破碎机的分类 (9)1.4本课题研究意义、主要内容 (9)1.4.1课题研究意义 (9)1.4.2主要内容 (10)1.5本章小结 (10)第二章总体结构设计 (11)2.1设计要求 (11)2.2总体设计 (11)2.3颚式破碎机工作原理及结构 (12)2.4设计的主要步骤 (15)第三章机械部分的参数及校核 (16)3.1颚式破碎机的结构及运转 (16)3.2结构参数的选择与计算 (16)3.2.1 确定破碎机的型号 (16)3.2.2 钳角 (16)3.2.3 动颚摆动行程和偏心距 (18)3.2.4 偏心轴的转数 (19)3.2.5电动机功率的计算与选择 (20)3.2.6 生产能力 (21)3.3本章小结 (22)第四章 Proe 软件介绍 (23)4.1 Proe 软件使用介绍 (24)4.1.1常见的一些术语的含义如下: (24)4.2Solidworks与Proe比较有以下特点: (27)4.3本章小结 (28)第五章零部件的建模及设计 (29)5.1机架设计 (29)5.2固定颚板设计 (29)5.3动颚板设计 (30)5.4偏心轴设计 (31)5.5调节螺栓设计 (32)5.6本章小结 (33)总结 (34)参考文献 (35)致谢 (36)第一章绪论1.1课题研究背景及意义1.1.1 课题研究背景.颚式破碎机于1958年由美国人埃里.布雷克(El.Blake)取得专利。
PEF600X900复摆颚式破碎机动颚结构设计毕业设计
PEF600X900复摆颚式破碎机动颚结构设计摘要颚式破碎机在工矿企业被广泛的应用,这是因为该机构结构简单、机型齐全并已大型化。
颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进,其机构已日臻完善,随着社会的发展需求破碎的要求不断提高,对产品和产品的质量也大大的提高了,破碎机的机型已经发展到很多种了。
本文主要是对复摆颚式破碎机设计研究。
复摆颚式破碎机是因为其动颚在其它机件的带动下作复杂的一般平面运动而得名,其动颚上的轨迹一般为封闭曲线。
复摆破碎机由于偏心轴负荷大一般制成中型和小型的,其破碎比可达10。
复摆颚式破碎机在工作时偏心轴作逆时针旋转,对所装入的物料有向下退并夹持作用。
该机型垂直摆幅下大上小,有利于出料口处动颚将成品推出。
由于整块动颚作复杂运动因此对物料块不但起挤压、劈裂、弯折作用,还能起碾搓作用,故可破碎稍微粘湿的物料。
采用正支撑复摆颚式破碎机,动颚下部的特性值m很大,使得动颚和定颚的衬板磨损很快,但却具有较高的生产能力。
由实际生产说明,正支撑式颚式破碎机的结构形式具有动颚轨迹分布合理、生产能力高、结构更简单等优点,使其得到广泛应用。
关键词:动颚 , V带选择 , 轨迹优化 , 磨损PEF600X900 Pendulum jaw broken jawstructure design of motorABSTRACTPalate crusher in the industrial and mining enterprises were widely used, this is because the body structure is simple, and complete and large-scale models of. Palate crusher after 100 years of practice and continue to improve, their bodies have been improving,with the social development needs of the requirements broken constantly improve the products and the quality of the products have greatly improved, the crusher models have been developed to a variety .This paper is facing compound pendulum palate crusher design study. Compound pendulum palate crusher because of its dynamic palate in other parts of the lead plane for the general sports complex named after. Moved palate its trajectory is generally closed curve. Crushing machine-placed eccentric axle load due to the generally made of medium-sized and small, broken up over pendulum palate crusher at work for the eccentric shaft counterclockwise rotation, the load of materials and a retreat clamping downward effect. The models under a vertical swing on small and is conducive to moving the material I will be refined palate launched. As block palate for complex dynamic movement of materials therefore not only blocks from the extrusion, Split, bending role, but also from the roller rubbing role, it can be slightly broken stick wet materials. Support is facing a complex palate crusher, moving the lower part of the palate of great value m, making dynamic palate and the palate of liner wear very quickly, but it has a high production capacity. From the actual production that are supporting-palate structure of the Breakers palatine form a dynamic trajectory of a reasonable, high-capacity, the advantages of a simpler structure, it is widely used.KEY WORDS: Move jaw,V belt choice,Track optimization,Abrision目录前言 (1)第1章复摆颚式破碎机的发展与特点 (3)复摆颚式破碎机的应用 (3)复摆颚式破碎机的特点与现状 (4)复摆颚式破碎机的特点 (4)复摆颚式破碎机的现状 (6)第2章总体设计过程 (11)基本结构和工作原理 (11)基本结构 (11)工作原理 (12)主要参数 (14)钳角 (15)S (16)动颚水平行程Y主轴转速n (20)生产能力Q (21)第3章机构各部分的设计 (26)机构各部分杆长的确定 (26)V带及带轮的设计 (27)偏心轴主要尺寸的确定 (30)偏心轴的材料选择和最小直径估算 (30)偏心轴的结构设计 (30)偏心轴细部结构 (31)偏心轴的校核 (32)复摆颚式破碎机的动颚的工作过程分析及优化设计 (33)动颚的工作过程分析 (33)动颚运动轨迹优化设计 (35)偏心轴改进 (39)改进前状况 (39)修复及改进措施 (41)改进效果 (41)第4章复摆式颚式破碎机的齿板分析和选材 (42)复摆颚式破碎机齿板磨损的分析 (42)颚板磨损机制 (44)对颚板材质的选择 (45)第5章复摆颚式破碎机的安装与维护 (46)复摆颚式破碎机的安装与运转 (46)复摆颚式破碎机的安装 (46)复摆颚式破碎机的运转 (48)复摆颚式破碎机主要零件的修理 (48)齿板的修理 (48)动颚的修理 (48)滑动轴承的修理 (50)偏心轴的修理 (50)结论 (54)谢辞 (55)参考文献 (56)外文资料翻译 (57)前 言从第一台颚式破碎机问世以来,至今已有140余年的历史。
复摆颚式破碎机的设计
复摆颚式破碎机的设计毕业设计(论文)复摆颚式破碎机的设计院别控制工程学院专业名称机械工程及自动化班级学号3122304学生姓名崔竞霄指导教师崔玉洁2016年6月15日复摆颚式破碎机的设计摘要目前,我国建设事业正在飞速发展,现代化、城镇化、工业化进程的不断加快,对矿石、砂料等物料的重要加工设备-破碎机械的需求日趋迫切,破碎机行业迎来了新的发展机遇,而破碎机械的研究更受人们关注。
而复摆颚式破碎机在国内的应用最广,本设计根据生产需求,设计了型号为PE-500×750的复摆颚式破碎机。
本文首先运用相关理论知识对复摆颚式破碎机的工作原理进行了分析,随后对其进行总体设计,确定零件的大体结构,然后对每个部件进行分析、设计和计算,重点研究V带,偏心轴,轴承,动颚等,并对重要零件进行校核,以确保设计的正确性和严谨性。
经计算,各项性能指标均符合要求。
通过这次设计,我巩固了对相关知识的理解、掌握和运用,完成了毕业设计任务,提高了实际运用能力。
关键词:破碎机,传动,动颚the design of pendulum jaw crusherAuthor:Cui JingxiaoTutor:Cui YujieAbstractWith the rapid development of the national construction industry and the acceleration of modernization, urbanization, industrialization process, the crushing machinery, the important processing equipment for ore, sand and other materials, is becoming more and more urgent. And a compound pendulum jaw crusher is the most widely used in our country. This paper designs models for PE-500 * 750 of the compound pendulum jaw crusher according to the requirements of production.In this paper, first, I use the relevant theoretical knowledge to analyze jaw crusher's working principle. Then I do the overall design, to determine the general structure of the parts. Finally, each component are analyzed, designed and calculated. I focus on the study of V belt, eccentric shaft, bearing, and the movable jaw, etc., and check the important parts, to ensure that the design is correct and precise. After calculation, the performance indexes meet the requirements.Through the design, I consolidate the understanding of the relevant knowledge, master and use, complete the graduation design, and improve the practical application ability.Key Words: jaw crusher, transmission, movable jaw东北大学秦皇岛分校毕业设计(论文)第1页目录目录 (1)1 绪论 (3)1.1研究背景、发展趋势及研究意义 (3)研究背景 (3)发展趋势 (4)研究目的 (5)1.2研究的基本内容 (5)1.3研究方法 (5)2 复摆颚式破碎机的整体设计 (6)2.1复摆颚式破碎机的工作原理 (6)2.2复摆颚式破碎机的结构 (6)2.3破碎机的型号确定 (7)2.4主要部件结构设计 (9)动颚 (10)齿板 (10)肘板 (11)调整装置 (12)保险装置 (12)偏心轴 (13)飞轮 (14)机架 (14)侧护板 (14)3 复摆颚式破碎机的主要参数设计 (15)3.1结构参数 (16)钳角α (16)破碎腔设计 (17)动颚行程 (18)传动角 (19)偏心距 (19)动颚长度 (19)东北大学秦皇岛分校毕业设计(论文)第2页肘板 (19)3.2工作参数 (20)生产率 (20)最大破碎力 (20)电机选型 (21)4 复摆颚式破碎机的主要零件设计 (23)4.1机构各杆长度 (23)4.2各个部件受力分析 (24)4.3V带传动设计 (26)4.5大带轮设计 (28)4.6飞轮设计 (30)4.7偏心轴设计 (31)偏心轴尺寸设计 (31)偏心轴的校核 (34)4.8轴承 (36)轴承选择 (36)轴承校核 (36)4.9键 (37)键的选择 (37)键的校核 (37)4.10推力板设计 (38)4.11动颚设计 (38)结论 (39)致谢 (40)参考文献 (42)东北大学秦皇岛分校毕业设计(论文)第3页1 绪论1.1研究背景、发展趋势及研究意义研究背景颚式破碎机(Jaw Crusher)出现于1858年,由美国人E·w·Blake发明。
复摆颚式破碎机工作装置虚拟样机技术参数化分析仿真分析硕士论文
颚式破碎机机构参数优化和破碎力仿真分析【关键词】复摆颚式破碎机; 工作装置; 虚拟样机技术; 参数化分析; 仿真分析; 【英文关键词】Jaw Crusher; Working Device; Virtual Prototyping Technology; Parameter Analysis; Simulation;【中文摘要】物料的粉碎是冶金、矿山、建材、化工、电力等工业部门应用广泛的一种工艺过程,每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理,在粗碎阶段,颚式破碎机是应用的主要设备。
颚式破碎机性能的优劣关系到生产能力的高低与产品的质量水平,研制出高效节能的破碎机,可以节约大量资金成本,提高生产效率,对于达到优质、高产、低成本、低能耗具有重要的意义。
论文是以PE-250×400复摆颚式破碎机为研究对象,基于计算机图形学和虚拟样机技术,以生产能力为目标函数对工作装置机构进行优化;通过实验和仿真分析相结合的方法对破碎力进行分析。
利用Solid Edge软件建立复摆颚式破碎机的三维模型,并对其工作装置进行简化,基于虚拟样机技术,利用ADAMS软件对工作装置施加相应的约束,对模型验证正确后,进行运动学仿真分析,得到动颚重心的速度、加速度、角速度、角加速度,并分析速度大小对破碎机性能的影响。
通过仿真分析得到动颚齿面运动轨迹及动颚行程特征值,为以后破碎机设计提供参考。
在ADAMS软件中建立工作装置机构的参数化模型,确立以生产能力为目标函数,以曲柄长度和连杆长度为设计变量.,建立设计变量与生产能力之间的关系式,通过设计...【英文摘要】The smash of material as a process is widely used in metallurgical, mining, building materials, chemical, electric power industry and so on, there is a large number of raw materials and reuse of waste treatment need to be crushed every year, in the primary crushing stage, jaw crusher is the application of the main equipment. The performance of jaw crusher elated to the level of productivity and product quality levels, developed energy efficient crusher, can save a lot of money costs, improve production effi...摘要3-4Abstract 4-5第一章绪论9-191.1 课题研究的目的和意义9-101.2 颚式破碎机的研究现状及发展趋势10-171.2.1 颚式破碎机的研究现状10-141.2.2 矿石的破碎及破碎理论14-161.2.3 颚式破碎机的发展趋势16-171.3 论文研究的内容及技术路线17-191.3.1 论文研究的内容171.3.2 论文研究的技术路线17-19第二章虚拟样机技术及ADAMS软件19-332.1 虚拟样机技术19-242.1.1 虚拟样机技术概述19-202.1.2 虚拟样机技术的特点20-232.1.3 虚拟样机技术的应用23-242.2 建立破碎机虚拟样机模型24-262.2.1 Solid Edge软件242.2.2 破碎机模型的建立24-262.3 ADAMS软件26-312.3.1 ADAMS软件简介26-282.3.2 ADAMS软件基本算法28-312.4 本章小结31-33第三章颚式破碎机的运动学分析33-473.1 颚式破碎机的类型及工作原理33-353.1.2 颚式破碎机的工作原理33-343.1.3 两种破碎机的结构比较34-353.2 颚式破碎机的运动分析35-463.2.1 颚式破碎机运动理论分析35-383.2.2 颚式破碎机运动仿真分析38-443.2.3 颚式破碎机动颚运动轨迹分析44-463.3 本章小结46-47第四章颚式破碎机机构的参数化分析47-594.1 颚式破碎机工作装置参数化建模47-524.1.1 参数化建模简介474.1.2 工作装置机构的参数化建模47-514.1.3 验证模型51-524.2 工作装置机构尺寸的参数化分析52-574.2.1 设计研究53-564.2.2 优化分析56-574.3 本章小结57-59第五章颚式破碎机破碎力仿真分析59-675.1 单轴挤压破碎实验59-615.1.1 实验前准备59-605.1.2 实验数据整理60-615.2 矿石破碎受力分析61-625.3 矿石挤压仿真分析62-655.3.1 砾岩碰撞力仿真分析63-645.3.2 矽岩碰撞力仿真分析64-655.4 本章小结65-67第六章总结与展望67-696.1 总结67-686.1.1 论文的主要工作和结论67-686.1.2 论文存在的不足686.2 展望68-69致谢69-71参考文献。
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复摆鄂式破碎机[摘要]国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。
复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便,故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
随着现代化的发展,各工业部门对破碎石的需求进一步增长,研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。
本毕业设计主要是为满足生产需求:进料口尺寸:()mm 1200900⨯;出料口尺寸:()mm 200~100;进料块最大尺寸:()mm 750;产量:时吨/300~150。
而研究的。
主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V 带的选择,鄂板、齿板磨损的分析,各种工作参数的选择,工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优化。
[关键词] 复摆鄂式破碎机 传动 磨损Jaw-fashioned Crushe[ABSTRACT] The domestic use jaw type breaker type are very many,But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history,And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice,Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the productionneed:Feed head size: ()mm 1200900⨯ ; Discharge hole size: ()mm 200~100; Feeding block greatest size: ()mm 750 ; Output: h t /300~150.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crushe, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.[Key word]: Jaw-fashioned Crushe Transmission Abrasion复摆鄂式破碎机的设计前言在基本建设工程中,需要大量的,各种不同粒径的砂、石作为生产之用。
在没有合格的天然砂子和一台鄂式破碎机问世以来,至今已有140余年的历史。
在此过程中,其结构得到不断的完善,而鄂式破碎机的结构简单,安全可靠,石料可供破碎机械来进行加工,来满足工程的需要。
所以在生产中广泛的应用。
而工程上应用最广泛的是复摆鄂式破碎机,国产的鄂式破碎机数量最多的也是复摆鄂式破碎机。
破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。
鄂式破碎机是有美国人E. W. Blake发明的。
自第一台破碎机的出现,生产效率快,又满足安全条件,又能适应生产,大大加快了生产。
复摆鄂式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点,所有在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
80年代以来,我过对复摆鄂式的研究和产品开发取得了较大的发展。
在充分吸收国外产品特点的基础上,结合国情研制开发了许多新型、高效的设备。
上海建设。
路桥机械设备有限公司率先对复摆鄂式破碎机进行了重大的改进,即通过降低动鄂的悬挂高度,改善动鄂的运动轨迹,减小破碎腔的啮角,增大破碎比,增大了动鄂的水平行程,提高生产能力等,大大改善了机器性能,完成了产品的更新换代。
复摆鄂式破碎机主要是由两块鄂板(活动鄂板和固定鄂板)组成。
活动鄂板对固定鄂板周期性的往复运动,时而靠近,时而分开,由此使装在二鄂板间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。
复摆鄂式破碎机的机器重量较轻,结构简单(少了一件连杆、一块肘板、一根心轴和一对轴承),生产效率较高(比同规格的简摆鄂式破碎机生产效率高20%—30%)。
复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。
在工程中,多用他做中、细碎设备,起破碎比较大,可达10i。
随着机械工业的进步,近年来,复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。
所以,一个合理的传动装置可以使复摆鄂式破碎机运行的更加顺利,合理有效。
动鄂的优化可使磨损大大的降低,冲击、噪声、振动都相应的减少,也减少工作人员的劳动强度,提高生产的质量,降低制造成本和缩短生产周期。
但是,复摆鄂式破碎机也有它的缺点,具体如下:JB / ZQ 1032一87《颗板铸造技术条件》规定齿板寿命只有60h,按10h工作制,每付齿板只能用6d,不到一星期就需更换一次齿板。
不仅给维修带来很大的不便,而且增加了破碎物料的成本。
破碎机出口扬尘非常严重,从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带,部分物料飞溅或滚淌到地面上,地面堆积厚厚一层物料,部分粉状物料飞扬在空中,给生产带来了很大的不便。
较多的粉尘而直接影响安全生产和员工的健康,因此要采用相应的防尘设施是破碎机一个重大而不可忽略的问题。
现代的设计应以人为本,面对服务对象,面向市场、面对循环经济、面对矿产资源利用的大趋势,面对环保、搞全性能、全生命的设计。
所以做好复摆鄂式破碎机的设计,让它更好的为生产服务,提高生产效率。
1、选题背景1.1研究的目的和意义随着我国国民经济的快速发展,矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进,到1999年我国已建成10 879座国有大中型矿山和227 854个乡镇集体企业,全国矿石采掘总量超过50亿吨,矿业总产值为4 000亿元。
物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。
由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。
就金属矿选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎,而且还要磨矿。
因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。
这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。
另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。
随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000th。
至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。
对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机,主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。
细碎方面新机型更多些。
总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。
而应用最广泛的就是鄂式破碎机。
传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。
其缺点是非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。
针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进:优化结构与运动轨迹改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗,现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角;改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式,改善了破碎机性能;颚板采用了新的耐磨材料,降低了磨损消耗;提高了自动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)。
同时也出现了一些新的机型,如双腔双动颚式破碎机,其破碎比可达50~20,排料口调节方便,产量大;复摆鄂式破碎机,兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能其产量较同规格的破碎机高50%。
还有筛分颚式破碎机,把筛分和破碎结合为一体,不仅可简化工艺流程,且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出,减轻了破碎机的堵塞和过粉碎,提高了生产能力,降低了能耗。
在大型化方面国内外都已生产1500mm ×2100mm 规格的颚式破碎机。
而我们在这个设计中主要是为了满足进料口尺寸:()mm 1200900⨯;出料口尺寸:()mm 200~100;进料块最大尺寸:()mm 750;产量:时吨/300~150。
的要求老满足生产的需要。
1.2特点和现状与发展1.2.1复摆鄂式破碎机的特点复摆颚式破碎机的机构属于四杆机构中曲柄摇杆机构的应用,曲柄为主动件。
颚式破碎机以结构简单、性能可靠、维修方便在物料粉碎行业广泛应用。
复摆鄂式破碎机的动鄂,是直接悬挂在偏心轴上的饿,是曲柄连杆机构,没有单独的连杆。
由于动鄂是由偏心轴的偏心直接带动,所以活动鄂板可同时做垂直和水平的复杂摆动,鄂板上各点的摆动轨迹是由顶部的接近圆形连续变化到下部的椭圆形,越到下部的椭圆形越扁,动鄂的水平行程则由下往上越来越大的变化着,因此对石块不但能起压碎、劈碎,还能起辗碎作用。
由于偏心轴的转向是逆时针方向,动鄂上各点的运动方向都有利于促进排料,因此破碎效果好,破碎率较高、产品粒度均匀且多呈立方体。