质检部培训内容一新建PPT课件
质量检验培训教材PPT课件
通过品尝产品味道,判 断是否符合口感要求。
触觉检验
通过触摸产品表面,判 断其质地、硬度、温度
等特性。
理化检验方法
物理检验
运用物理原理和技术对产 品进行检验,如测量尺寸、 重量、密度等。
化学分析
通过化学反应和仪器分析, 检测产品中的化学成分和 含量。
仪器分析
使用专业仪器对产品进行 高精度、高灵敏度的检测 和分析。
02
03
随机抽样
确保每个样本被抽取的概 率相等,消除主观偏见。
系统抽样
按照一定间隔从总体中抽 取样本,适用于大规模生 产线上。
分层抽样
将总体划分为若干层,从 每层中随机抽取样本,以 提高检验精度。
感官检验方法
视觉检验
嗅觉检验
味觉检验
通过肉眼观察产品外观、 颜色、形状等特征,判断
是否符合标准。
通过鼻子闻产品气味, 判断是否有异味或变质。
质量检验流程
检验准备
熟悉产品图纸、工艺文件、检 验指导书等技术资料,准备检 验所需的量具、检具和仪器。
进货检验
对采购的原材料、外购件、外 协件进行检验,确保符合采购 合同和技术要求。
过程检验
在生产过程中,对半成品、成 品进行检验,确保符合工艺要 求和产品质量标准。
最终检验
在产品生产完成后,进行全面 的最终检验,确保产品符合出
案例三:某制药厂质量检验案例分析
检验项目
药品成分、微生物限度、杂质含量
检验方法
高效液相色谱法、薄层色谱法、紫外分光 光度法
问题发现
药品溶出度不合格、微生强生产 环境管理
06
质量检验培训总结与展望
培训内容总结
01
质量检验基本概念和原理
质量检验员培训(PPT 49页)
④按标准描述的对象分:标准又分为基础标准、安全标准、卫 生标准、环保标准、产品标准、方法标准、管理标准等。
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第一章 质量检验的基本知识
9、质量检验的依据 标准的制定原则: 制定标准的重要原则是要统一、协调、衔接和配套,除此之外,
8、质量检验的类型及其特征 对于不同的检验对象,在不同的条件和要求下,可以采取不同的检验方式。不
同的方式,反映了不同的检验精度要求。合理选择检验方式的原则是,既要保证质 量,又要便利生产,还要尽可能减少检验工作量,节约检验费用,缩短检验周期。 按检验方式的不同特点和作用,可分为: ①按工作过程的顺序来分:进货检验(IQC-- Incoming Quality Cont程的顺序分
进货检验、生产过程检验、最终检验
按检验地点分
定点检验、巡回检验
按检验数量分
全数检验、抽样检验
按检验的预防性分
首件检验、统计检验
按检验体制分
自检、互检、专检
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第一章 质量检验的基本知识
9、质量检验的依据 质量检验的依据是产品图样、制造工艺、技术标准及有关技术文件和内部检验规范。外
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第一章 质量检验的基本知识
7、质量检验人员的素质要求 由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量
管理的任务,所以,要求检验人员牢固树立“质量第一”的 思想,责任心强,能实事求是,敢于坚持原则,熟悉生产 (制程巡检员),有一定的文化水平和检验专业知识,并具 备比较敏锐的判断力。同时,在工作中要不断改善服务态度, 当好“三员”和坚持做到“三满意”。
④按检验的预防性来分:首件检验和统计检验 Ø 首件检验是对改变加工对象、改变生产条件以及操作者变动以后,生产出来的头 几件产品进行检验。 Ø 统计检验是运用数理统计方法对产品进行抽查。通过对抽查结果的分析,了解产 品质量的波动状况,找出生产过程的异常现象和原因,及时采取措施,使生产过程 重新恢复正常,以防止不合格品的产生。统计检验是一种科学的质量控制方法。
质量检验人员培训讲义课件
质量检验人员培训讲义课件一、教学内容本次培训讲义课件主要针对质量检验人员进行,内容涵盖质量检验的基本概念、质量管理的原则、质量检验的程序与方法、常用检测设备及工具的使用、质量问题的分析与处理等方面。
1. 质量检验的基本概念:介绍质量检验的定义、作用、分类和基本要求。
2. 质量管理的原则:阐述质量管理的基本原则,包括客户导向、过程方法、系统管理、持续改进等。
3. 质量检验的程序与方法:详细讲解质量检验的流程,包括检验计划的制定、检验标准的设定、检验技术的选择、检验结果的判定等。
4. 常用检测设备及工具的使用:介绍常见的检测设备及工具,如万用表、显微镜、硬度计等,并演示其正确使用方法。
5. 质量问题的分析与处理:讲解质量问题的分类、原因及影响,并提供解决问题的方法和技巧。
二、教学目标1. 使学员掌握质量检验的基本概念和质量管理的原则。
2. 熟悉质量检验的程序与方法,并能正确使用常用的检测设备及工具。
3. 学会分析质量问题,并能采取有效的措施进行处理。
三、教学难点与重点1. 教学难点:质量检验的程序与方法,常用检测设备及工具的使用,质量问题的分析与处理。
2. 教学重点:质量管理的原则,质量检验的基本概念,质量问题的处理方法。
四、教具与学具准备1. 教具:投影仪、电脑、白板、黑板、粉笔等。
2. 学具:培训讲义、笔记本、笔、计算器等。
五、教学过程1. 引入:通过实际案例,引入质量检验的重要性和必要性。
2. 讲解:详细讲解质量检验的基本概念、质量管理的原则、质量检验的程序与方法、常用检测设备及工具的使用、质量问题的分析与处理。
3. 演示:现场演示常用检测设备及工具的使用方法。
4. 练习:随堂练习,让学员动手操作,巩固所学知识。
5. 讨论:分组讨论质量问题的分析与处理方法,分享实际工作经验。
六、板书设计1. 质量检验的基本概念。
2. 质量管理的原则。
3. 质量检验的程序与方法。
4. 常用检测设备及工具的使用。
新质检员培训材料.pptx
3、及时:质检工作必须及时,不能只做“事后诸葛亮”,而要做到“事前预防、 过程监控”并行。特别是在新平台开展初期、新业务开展初期,以及新员工上 岗初期,是最容易出现问题的,更要及时监控和辅导。
4、敏感:质检员要有听音敏感度,及时发现开发中存在的问题和隐患,第一时间 上报主管领导、反馈生产口,避免造成重大或集中性投诉;
按检验方式的不同特点和作用,可分为有进货检 验、生产过程检验和最终检验。进货检验是加工 前对投入的原材料、毛坯、半成品等的检验。生 产过程检验是加工过程中对某道工序或某批工件 的检验。最终检验是对生产对象的完工检验(出 厂检验)。
检验员的职责、应知应会和基本功
产品质量检验员的职权
1、根据产品图纸、技术条件、国家标准、工艺规 程对产品进行检查验收,分别办理验收、返工、 报废等手续,填写原始凭证。 2、对不符合图纸、技术条件、国家标准、工艺规 程的产品,有权进行隔离,提出处理意见,及时 报请相关部门(生产部、技术部)决定。 3、监督生产过程中工艺遵守情况,发现不能保证 产品质量时,有权向生产者提出要求改进意见并 及时报告。 4、参加生产班组质量分析会,反映生产中存在的 质量问题,对生产班组改进质量提出建议意见
永久的特性能
品质(Quality)
■Quality & Satisfy
事实上,品质是: 1 做对的事 2 第一次就把它做好 3 及时做 4 用正确的方法做
质量检验培训课件(ppt共31张)
质量
质量检验培训课件(PPT31页)
质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。
用大拇指将按钮按下至第一停点,然后慢慢松开按钮回原点(吸取固定体积的液体)。
质量检验培训课件(PPT31页)
品控
质量检验培训课件(PPT31页)
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仪器、设备管理及使用
仪器管理 领用、校准、使用、洗涤、损坏
仪器、设备的使用
电热鼓风干燥箱的使用: 1、开机(加热、鼓风) 2、设置(温度0-105℃) 3、使用 4、注意
质量检验培训课件(PPT31页)
质量检验培训课件(PPT31页)
试
剂
分
类
化学试剂大体上可分为固体、液体两大类;固体又分为培养基、普 通固体试剂、基准物质、指示剂、显色剂、毒剧品、标准品、对照 品等。
5.化学药品及试剂要定位放置,用后复位,节约使用。但用后多余的化学试剂不得倒回原瓶。
质量检验培训课件(PPT31页)
质量检验培训课件检验
质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。质量管理体系就是在过去质 量检验的基础上发展起来的。
检验:就是对产品或服务的一种或多种特性通过观察、测试、计量、试验等手段进行检 查,并作以符合性评价。
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质量检验培训课件(PPT31页)
仪器、设备的使用
农残检测仪的使用:
质量检验培训课件(PPT31页)
按下 复位(“100%”键)
放入 对照液 ,按“对照 ”键,屏 幕左 下角显 示测量 时间
空白 对照检 测结束 后,仪器 自动 显示 测试结 果Ao ,取出 对照。
按下 复位(“100%”键)
质量检验培训课件(PPT31页)
品质部质检(新入职)人员岗前培训课件
若确实难以消除产品的不合格需经上级确认审批是否可让步接收、 降级使用、返修等。
不合格品:不能满足产品规定要求的零件、部件或成品。 让步接收:对不合格产品继续使用或放行的许可。 降级使用:通过改变产品要求等级,使不合格产品符合不同于原
解决问题能力强的人所花费的时间和精力要比解决问题能力弱的人少得 多;在同一时间内,解决问题能力强的人能够想办法最终突破,而解决 问题能力弱的人往往束手无策
既然解决问题的能力是一种高素质、高层次的能力,那么作为普通员工 不是可以放弃这项能力的培养,而把问题交给自己的上司、企业的管理 人员去解决呢?显然这是一个误解,很多基层员工认为,解决问题是高 层领导的事,自己只要做好执行工作就行了.
结论:发现问题与解决问题是相互统一的,不能够只发现问题而不去解 决问题,也不能够只解决问题而不去发现问题,既能够发现问题又能够 解决问题才是我们真正追求的。
第二章:质量基知识
质量:质量指产品或服务,满足规定要求或潜有 需要的特征和特性的总和。
检验:对实体的一种或多种特性进行诸如测量、 检查、试验、度量,并将其结果与规定要求进行 比较,以确定各项特性是否合格的活动。
良好的解决问题的能力是当问题接踵而来而且复杂时提高的.
解决问题的内联外引如此重要,那么我们 该怎样提高自己解决问题的能力?
1、积极面对问题,主动承担责任
不要害怕问题,不要有如果问题解决不里会很丢脸的心态,提高自己解决问
题的能力的秘诀是尽量多地承担工作,并真正投入其中,坚持不懈,迫使自己的
能力得以提高。问题接触得越多,解决问题的能力就越强
质量检验知识培训(PPT33页)
1、质量检验的方式
抽样检验:抽样检验是指根据数理统计的原理所预先制定的抽样方案 。从交验的一批产品中,随机抽取部分样品进行检验,根据样品的检 验结果,按照规定的判断准则,判定整批产品是否合格,并决定是接 收还是拒收该批产品,或采取其他处理方式。
抽样检验的主要优点是,明显节约了检验工作量和检验费用,缩短了 检验周期,减少了检验人员和设备。特别是属于破坏性检验时,只能 采取抽样检验的方式。抽样检验的主要缺点,是有一走错判的风险。 例如将合格错判为不合格,或把不合格错判为合格。虽然运用数理统 计理论,在一定程度上减少了风险,提高了可靠性,但只要使用抽样 检验方式,这种风险就不可能绝对避免。
6、不合格品管理
不合格品和废品是完全不同的两个概念,不合格品(或称不良品) ,其中包括废品、返修品和回用品三类。
在不合格品管理中,需要做好以下几项工作: 1. “三不放过”的原则:不查清原因不放过;不查清责任者不放过;
不落实改进措施不放过。 2. 两种“判别”职能:符合性判别;适用性判别;分类处理(报废、
1 、质量检验的方式
• 抽样检验适用于下面几种场合: 1. 生产批量大、自动化程度高,产品质量比较稳定的产品或工序; 2. 带有破坏性检验的产品或工序; 3. 外协件、外购件成批进货的验收检验; 4. 某些生产效率高、检验时间长的产品或工序; 5. 检验成本太高的产品或工序; 6. 产品漏检少量不合格品不会引起重大损失的产品,如某些销子、垫圈
量指标;关于检验人员和操作人员的责任界限问题
第三部分 质量检验的组织工作
1. 质量检验的方式 2. 基本检验类型
1、质量检验的方式
按检验的数量划分全数检验、抽样检验。
全数检验:比较可靠同时能提供较完整的检验数据,获得较全面的 质量信息;
质量检验员培训资料ppt课件
三、质量检验常犯的错误
3.5 轻信“别的”部门
采购、业务、技术部、生产说这个可以放,于是我就放了, 要知道,检验员的检验依据就是检验标准,检验标准有图纸、 承认书、检验标准书、样品等等;若发现与标准不符时,你 应该是给你的上级确认。而非其他部门说了可以就可以。
有这样的案例,检验员检查到该物料不合格,采购说,这 个不影响,我给生产线打好招呼了,他们愿意生产;不会投 诉你的,结果检验员也没有上报上级,直接贴上合格标识, 上线生产。导致生产线投诉、停线;采购也不会去承担这个 责任。当物料造成生产困扰,其他部门只会问检验员是怎么 检的,不会去责怪其他部门的人。不合格的结果只有检验员 承担。所以,检验员若发现不良时,判定结果只能听从直接 上司的,而上司改判允收时,也需在不良报告上注明改判原 因。
实践试验的综合成果为基础,经有关方面协调一致,由主管 机构批准,以特性形式发布,作为共同遵守的准则和依据。
“标准”的定义,包括以下几方面的含义: 1)表明了制订“标准”的领域; 2)表明了制订标准的对象; 3)表明了标准产生的基础; 4)表明了标准的本质特征是“统一”; 5)表明了制订标准的严肃性; 6)强调了标准的发布形式。
基本上,每个新的检验员都要吃一次这样的亏:在检验的 时候只发现了几个不良品,结果在生产过程中,不良品批量 地爆发,导致生产停线等现象发生。所以,当抽检达到AQL 的拒收水准,一定要开单,拒收。
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三、质量检验常犯的错误
3.3 这个物料不会出问题,免检
这是老检验员常犯的毛病,检验员能够对工作进行终结, 知道检验重点,但方法不对。一直不出问题的,可少检,但 不可免检,至少应该检查外箱标识、拿一个产品来作全面检 查。通常,针对不出问题的产品,第一箱和尾数箱必须要检。 这样,至少能保证物料不会出现批量性的问题。
质量检验培训PPT课件
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② 从加严检查到正常检查: 从进行加严检查时,若连续五批经初次检查合格,则
从下一批检查开始转到正常检查。 ③ 从正常检查到放宽检查: 当进行正常检查时,若下列条件均满足,则从下一批
起转到放宽检查。 a.连续10批或更多批初次检查合格; b.在连续10批或更多批所抽取的样本中,不合格品
水平仅适用于必须使用较小的样本,而且能
够或必须允许较大的误判风险时。
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1.什么是传统机械按键设计?
传统的机械按键设计是需要手动按压按键触动PCBA上的开关按键来实现功能的一 种设计方式。
传统机械按键结构层图:
按键
PCBA
开关键
传统机械按键设计要点:
1.合理的选择按键的类型,尽量选择平头 类的按键,以防按键下陷。
❖ ②检查批:(简称批)。为实现抽样检查汇集起来的单 位产品。其可以投产批,销 售批、运输批。每个检查批 应由同型号、同等级、同种类。且生产条件和生产时间 基本相同的单位产品组成。
❖ ③批量:检查批所包含的单位产品数。记为N。 ❖ ④样本单位:从检查批中抽取并用于检验的单位产品。 ❖ ⑤样本:样本单位的全体。 ❖ ⑥样本大小:样本中包含的样本单位数。记为n。 ❖ 在具体实施抽样检查时,先根据提交检查批的批量与检
❖ 2.6.2重要质量特性:是指若超过规定的特性值要 求,将造成产品部分功能丧失的质量特性。
29பைடு நூலகம்
❖ 2.6.3次要质量特性,是指若超过规定的特性 值要求,暂不影响产品功能,但可能会引起 产品功能的逐渐丧失。
❖ 2、质量管理的八项原则:
❖ 2.1以顾客为关注焦点
质量检验员培训教材PPT
课程主要内容
基础知识
概念
品质意识
检验知识
PDCA/过程方法 …..
如何检验?
不同类别产品检验
检验的策划
组织人员
职责培训
准备
检验
反馈
品质管理常用工具
检查表/层别法
柏拉图/直方图
鱼骨图/散布图
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培训是一种力量,培训是投资,培训是生产力
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CHAPTER 1
质量检验的
基本知识
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培训是一种力量,培训是投资,培训是生产力
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培训是一种力量,培训是投资,培训是生产力
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质量检验要素关系图
明确三要 素是质量 检验的前提
观察 测量 试验
产品 的质 量特 性
质量 检验 的数 据
要求
合格/不合格
方法
对象
结果
对比 分析判断
符合 性评价
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培训是一种力量,培训是投资,培训是生产力
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举例
检查对象质量特性:无错料,漏料,无焊点不良….? 检查方法: 1. 2. 3. ……
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培训是一种力量,培训是投资,培训是生产力
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本章小结
检验过程
明确要求
正确方法
合格人员
做好沟通
如何做 好四步 曲??
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培训是一种力量,培训是投资,培训是生产力
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CHAPTER 3
质量检验
之 品质管理分析方法
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培训是一种力量,培训是投资,培训是生产力
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方法一:直方图
------直方圖是將所收集的數据分為几個相等的區間作為橫軸,并將各區間內之測定值所出現次數累積而成的面積,用柱子排列起來的圖形。 直方圖可顯示數据的三種特性:集中的趨勢、數据的范圍、分布的形狀。