90KW绞车及钢丝绳验算

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绞车验算公式

绞车自动验算公式

绞车验算公式： 1. )

f1cos m2)(sin (m1)f2cos MpL(sin -Fmax αααα+++=N )

2(sin )cos 1)(sin 21(ααααxos f MPL f m m N QP Ma ++++= JD-11.4基本参数：

Fmax=10000kg 、mp=0.5412kg 、Qp=9730kg 、ma=6.5、m1+m2=2400kg 、f1=0.015、f2=0.2、a=、L ＝150m 。公式：

N=(1000-0.5412*150*(sin(4)+0. 2*cos(4)))/(2400*(sin(4)+0.015*cos(4))) Ma=9730/ (2*2400* (sin(4)+0.015*cos(4))+0.5412*200* (sin(4)+0. 2*cos(4)))

JD-25基本参数：

Fmax=1800kg 、mp=0.8457kg 、Qp=15200kg 、ma=6.5、m1+m2=2400kg 、f1=0.015、f2=0.2、a=、L ＝400m 。公式： N=(1800-0.8457*200*(sin(6)+0. 2*cos(6)))/(2400*(sin(6)+0.015*cos(6)))

Ma=15200/ (3*2400* (sin(6)+0.015*cos(6))+0.8457*200* (sin(6)+0. 2*cos(6)))

JD-40基本参数：

Fmax ＝2500kg ；M1+M2=2400kg;f1=0.015;f2=0.2; 6分绳mp=1.218kg/m ；p=19950,a=17.5度，L ＝400米。 N=(2500-1.218*100*(sin(13.3)+0. 2*cos(13.3)))/(2400*(sin(13.3) +0.015*cos(13.3)))

主提升绞车提升能力验算

新建主斜井提升绞车提升能力验算

1、提升机型号：JK-2×1.5M

2、技术参数：

提升能力：FjMAX=60KN

单位钢丝绳质量：P=2.35kg/m

绳速VMAX=3.4m/s

重力加速度：g=10m/s²

抗拉强度：&=1770Mpa

破断力总和：Qp=432.6KN

绳径：φ=24.5mm

矿车自重：M21=3200kg

载重：M1=10000kg

电机功率：215kw

巷道坡度：α=22.6°

巷道斜长：L=760m

系数：矿车运行摩擦阻力系数f1=0.010

钢丝绳沿托辊阻力系数：f2=0.15

3、按最大静拉力计算提升能力：

根据公式：F=[(M1+M21）(sinα+f1cosα)+PL(sinα+f2cosα)]g F=[(10000+3200)(0.374+0.010×0.927)+2.35×760(0.374+0.15×0.927)]×10=59755N=59.75KN

FjMAX=60KN>59.75KN 所以经验算绞车拉力与运输所需拉力比较，绞车选型符合使用要求。

4、钢丝绳安全系数计算：

根据公式：F=[(M1+M21）(sinα+f1cosα)+PL(sinα+f2cosα)]g

计算最大拉力

F=[(10000+3200)(0.374+0.010×0.927)+2.35×760(0.374+0.15×0.927)]×10=59755N=59.755KN

Qpmax/Pmax=432600/59755=7.2>6.5满足要求经验算绞车拉力与运输所需拉力比较，绞车选型符合使用要求。

煤矿钢丝绳验算方法

主井钢丝绳验算

主井垂深250米，提升机型号为2JK-2×1，钢丝绳型号为18×7-φ26mm。箕斗自重2t、容重3t。

一、提升最大载重量时，钢丝绳最大静张力

Fjm=(Q+QZ) +PLc

=（2000+3000）×9.8+2.444×9.8×360

=5000×9.8+8622

=49000+8622

=57622N=57.6KN

绞车最大静张力为90KN＞57.6KN，满足要求

二、提物时钢丝绳实际安全系数为：

m=Qd/Fjm=538.36/57.6=9.3＞6.5

钢丝绳安全系数符合要求

Fjm——最大静张力，KN；

Q——容器有益载重量，按3000Kg计算；

QZ——容器自身重量，每节按2000Kg计算；

P——每米钢丝绳重，26mm钢丝绳每米按2.444kg×9.8=23.95N计算；Lc——钢丝绳长度。按360米计算（井筒深度250米）；

Qd——钢丝绳最大破断拉力，KN；（实测为538.36KN）

m——《煤矿安全规程》规定，新绳升降物料安全系数不小于6.5；

副井提升矿车时钢丝绳验算

副井为斜巷串车提升，斜巷长度329米，坡度28度，提升机型号为JK-2.5×2，钢丝绳型号为6T×7-φ28mm。每次提升矿车5辆（特殊车辆1辆），矿车自重0.6t、容重2t（矸石车）。

一、提升五辆矸石车时钢丝绳最大静张力

Fjm=(Q+QZ)(sina+f1cosa)+PLc(sina+f2cosa)

=（2000+600）×5×9.8（sin28+0.012cos28）+2.74×9.8×

350(sin28+0.17cos28)

绞车钢丝绳及电机选型计算

一、原始数据：巷道斜长70m，坡度26°，平板车自重1000㎏，载重1225㎏。

二、钢丝绳绳端荷重：d=（Q z+Q k）（sinα+f1cosα）

=(1000+1225)(sin26°+0.02×cos26°)

=1019.05㎏

三、钢丝绳单重：

P k=

=0.424

查五金手册知选用6×19-Φ18.5-155的钢丝绳，P k=1.218，Q f=19950

钢丝绳的安全系数：

=18.6

四、估算电机（电机校核）：

F j=

=1019.05＋70×（0.44＋0.2×0.9）

=1062.45㎏

N s=

=19.3kW

所以，该斜巷选用JD-1.6型绞车，配备25kW电机，选用6×19-Φ18.5-155钢丝绳。

55kw绞车计算

施工用绞车型号为JD—90KW绞车，钢丝绳为￠21.5mm，每次提升4个空、重车。

参数：矿车自重Qz=974 kg，矿车容积V=1.7m3,矿车容重r=1700㎏/㎡,斜巷坡度10°,斜巷长度=975m，矿车运行阻力系数W1=0.02，钢丝绳运行阻力系数W2=0.3，每钩提升车数N=6

（1）提升钢丝绳计算

（a）提升终端荷重

Q=(Vr+Qz) ×n=(1.7×1700+974) ×4=15456kg

（b）钢丝绳最大牵引力

q=Q(sina+W1cosa)=15456(sin10°+0.02cos10°)=2988㎏

（C）钢丝绳单位长度重量

p=q/110Vb/Ma=2988/(110×155/6.5)=1.14kg/m

（d）选用6×19-155-21.5钢丝绳P S=1.658kg/m,Qd=27350kg,F最大=4400kg

（e）校核安全系数

m=Qd/[Q(sina+W1cosa)+PsL (sina+W1cosa)]=8.29>6.5故选用6x19-155-21.5钢丝绳能满足要求。

（2）绞车提升能力计算

（a）绞车最大牵引力 Smax=Q(sina+W1cosa)+PsL (sina+W2cosa)

=15456(sin10°+0.02cos10°)+1.658×975×（sin10°+0.3×cos10°）=3746 kg <4400 kg 故选用90KW绞车，每次提四个空（重）车满足要求。

绞车钢丝绳验算公式

1.计算工作负载：

绞车的工作负载是指绞车要承受的最大力量。在验算时，需要考虑所有可能出现的情况，并选择最大的负载作为验算的依据。工作负载的计算公式如下：

工作负载=负荷重量×安全系数

2.确定钢丝绳参数：

钢丝绳的参数包括钢丝绳的直径和材质。绞车钢丝绳一般采用钢丝绳芯和钢丝绳绳芯两种类型。钢丝绳的直径和材质对其承载能力有很大的影响。钢丝绳芯的承载能力比钢丝绳绳芯高，但是使用寿命较短。

3.验算钢丝绳的承载能力：

钢丝绳的承载能力是指钢丝绳能够承受的最大拉力。钢丝绳的承载能力一般通过查找相关的钢丝绳规格表来确定。

4.确定安全系数：

安全系数是指工作负载与钢丝绳的承载能力之间的比值。安全系数一般根据工作环境的要求和使用经验来确定，通常为5

5.验算绞车钢丝绳的使用寿命：

6.确定替换周期：

7.定期检查：

对于绞车钢丝绳验算的具体操作步骤和技巧，可以参考相关的绞车操作手册和验算规范，以确保绞车的安全运行。同时，需要注意遵守操作规程，正确使用和保养绞车设备，定期进行维护和保养，确保绞车的正常工作。

内齿轮绞车、安全设施安装验收制度示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

内齿轮绞车、安全设施安装验收制度示

范文本

使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为加强我公司内齿轮绞车、安全设施的使用管理，确

保安全提升，特制定本制度。

一、使用与管理

１、凡我公司90kw以下的内齿轮绞车及斜巷安全设

施的检查验收及管理，一律由机电科具体负责，并负责确

定挡车设施的安装位置和型式。

２、内齿轮绞车的安装、使用必须严格执行小绞车七

项管理制度，即：安装审批制;安装验收制;使用挂"安全牌制

";操作挂"操作牌制";使用非本单位小绞车，执行"申请制";提

升钢丝绳及保险绳实行"日检制";设备定期维护检查制;

３、内齿轮绞车、安全设施的维修执行谁使用谁维修

的原则，凡是为多工区服务的小绞车，由机电工区负责维修。挡车设施必须标准正规。

绞车选型计算验算全套

绞车提升能力计算

（1）已知条件：

巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8° 矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15

选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N

斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5

JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。

G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg.

（2）绞车提升最大牵引力

根据公式求得牵引力为：

F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g

=（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8

=18740×0.154×9.8+56.4×0.29

=28282.4+158.9

=28441.3 n

所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。

根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量

G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g

={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×

9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8

=（16000-160.3）/1.5

=10559.8kg

（3）绞车提放车数计算：

n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8

各种绞车及钢丝绳参数表

各种绞车参数表

- -可修编.

正提绞车钢丝绳提升能力验算办法(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静力Sbmax：

Sbmax =Qd（sinα+f

1cosα）+Pk×Lc(sinα+f

ccosα)

式中：Sbmax：最大静力，Kg；

Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；

Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；

α：巷道的最大倾斜角度；Pk：钢丝绳的单重，Kg/m；

Lc：提升距离，m；

f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；

f2：钢丝绳的磨擦阻力系数，通常取0.40；

(2)、安全系数的测定：

Sb/Sbmax≥6.5;根据规程规定,即计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。

对拉绞车钢丝绳提升能力验算办法

(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静力Sbmax：

Sbmax =Qd（sinα+f

cosα）

式中：Sbmax：最大静力，Kg；

Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；

Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；

α：巷道的最大倾斜角度；

f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；

(2)、安全系数的测定：

Sb-3×F/Sbmax≥6.5;根据规程规定,计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。

F:绞车牵引力,千克力.(25KW绞车牵引力为1800千克力)

（二）提升运输能力验算

1、各类绞车具体技术要求参数

绞车及钢丝绳运输时最大端载荷为：Q总=Q（Sinα±f1Cosα）+qL(Sinα±f2Cosα)。

钢丝绳安全系数：m=Qq/Q总

绞车钢丝绳校验及安全系数验算

绞车和钢丝绳提升能力校验及安全系数验算F＝（Q1＋Q2）（Sinr＋fCosr）＋pL（Sinr＋fCosr）

式中Q1为每车矸石重量取Q1＝5.0T

Q2为矿车重量取Q2＝1.8T

r为变坡坡度取r＝6．5°

L为绞车滚筒至下部工作面长度取L＝90m

P为钢丝绳重量取P＝1.658kg／m

f'为矿车磨擦阻力系数取f＝0.01

f为钢丝绳磨擦系数取f＝0.2m

即:F＝（5＋1.8）（Sin6．5°＋0.01Cos6．5°）×1000＋1.685×90（Sin6．5°＋0.2Cos6．5°）

＝0.884648T＜5T

选用￠21.5mm的钢丝绳. 破断力总和Qp＝27150kg

1.m＝Qp／F＝27150／884.648＝30.69＞8.55

故选用JH－14绞车和￠21.5mm的钢丝绳符合要求。

支护强度计算:

两帮稳定公式:Q顶压∕m=4∕3×a2∕f k×r k

1.每米巷道上履岩石重量:Q=Lb1r k

b1=a∕f k=L∕2+hctg(90°+a)=1.4+2×ctg67.5°∕4=0.557

Q=Lb1r k=2.8×〔1.4＋2.0×ctg(90°+45°)〕∕4×2.4=3.744T∕m

式中: Q－每米巷道上履岩石重量L－巷道掘进宽度b1－跨落高度a－内阻力角取45°

r k－上履岩石平均容重取2.4T∕m

f k－岩石坚固性系数取4

2.￠18cm圆松木抗压弯强度:

R T=3.14×(d∕2)2×f u∕3√E=3.14×92×100∕10=2.54T

式中: d－圆松木直径f u－松木许用抗压弯应力

绞车验算公式及相关参数

绞车验算公式及使用说明

一、绞车验算公式

说明：1、公式中必须填写的数据：绞车最小静张力、斜巷角度、钢丝绳直径、钢丝绳破断力、挂车数、矿车自重、每车载矸重量、钢丝绳单位长度重量、提升钢丝绳长度。

2、公式中斜巷角度a（弧度）由斜巷角度自动转换，不用直接填写。

3、车阻力系数f1、钢丝绳运行阻力系数f2为分别为0.015、0.2。

4、计算结果中钢丝绳所受最大静拉力Wj(KN)必须小于绞车最小静张力、钢丝绳破断拉力；钢丝绳安全系数不小于6.5。

二、钢丝绳和绞车参数

1、钢丝绳重量换算

2、钢丝绳破断拉力

3、绞车参数

绞车钢丝绳最大静张力验算

由于受到运输线路及工作环境的限制，为安全考虑建议牵引3个矿车。现将安全系数验算如下：

一、钢丝绳安全系数的验算：

1、钢丝绳破断拉力(Ф20.5) Fs=271.6KN(试验值）

2、钢丝绳最大静荷重FJmax=(Q+Qz) (sin a+flcos a)+PL(sin a+f2cos a)

式中n: 提升容器数3

Q: 一次提升有效载重量1800kg

QZ：容器自重900kg

a: 巷道最大坡度17°

F1: 提升容器运行阻力系数取0.015

F2：钢丝绳阻力系数取0.2

P: 钢丝绳每米重量 1.66kg/m

L: 钢丝绳最大倾斜长度300M

FJmax=3(1800+900)(sin17°+0.015cos17°)+1.66×300(sin17°+0.2cos17°)

=2484.02122+240.8490623

=2725.251184(kg)

Fs 271.6×1000

3、钢丝绳安全系数m=————=———————=10.1694471>6.5

FJmax 2725.25×9.8

结论：符合使用要求。

二、提升机静张力验算：

1、绞车滚筒上所受最大静张力：FJmax=2725.251184kg=26.7074616KN

2、绞车额定静张力：FJc=30KN

3、FJe>FJmax

结论：符合使用要求。

各种绞车及钢丝绳全参数表

各种绞车参数表

正提绞车钢丝绳提升能力验算办法(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静力Sbmax：

Sbmax =Qd（sinα+f

1cosα）+Pk×Lc(sinα+f

ccosα)

式中：Sbmax：最大静力，Kg；

Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；

Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；

α：巷道的最大倾斜角度； Pk：钢丝绳的单重，Kg/m；

Lc：提升距离，m；

f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；

f2：钢丝绳的磨擦阻力系数，通常取 0.40；

(2)、安全系数的测定：

Sb/Sbmax≥6.5;根据规程规定,即计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。

对拉绞车钢丝绳提升能力验算办法

(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静力Sbmax：

Sbmax =Qd（sinα+f

cosα）

式中：Sbmax：最大静力，Kg；

Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；

Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；

α：巷道的最大倾斜角度；

f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；

(2)、安全系数的测定：

Sb-3×F/Sbmax≥6.5;根据规程规定,计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。 F:绞车牵引力,千克力.(25KW绞车牵引力为1800千克力)

（二）提升运输能力验算

1、各类绞车具体技术要求参数

绞车及钢丝绳运输时最大端载荷为：Q总=Q（Sinα±f1Cosα）+qL(Sinα±f2Cosα)。

钢丝绳安全系数：m=Qq/Q总

式中：Q----提升或拖运设备重量；

绞车验算公式及相关参数

绞车是一种用于举升和移动重物的设备，广泛应用于建筑工地、码头、矿山和公路施工等领域。在进行绞车的设计和使用过程中，需要进行验算

以确保其安全性和可靠性。

绞车的验算公式主要包括负荷计算、起升速度计算、钢丝绳拉力计算

以及电动机功率计算。

1.负荷计算：

负荷计算是确定绞车所能吊起的最大重量的重要步骤。它通常基于以

下因素进行估算：

-起重高度：绞车需要克服的垂直高度。

-起重速度：绞车需要完成起升过程的时间。

-起重方式：单绞（钢丝绳只穿过绞车的一个滑轮）或双绞（钢丝绳

穿过两个相对滑轮）。

-额定载重：绞车的额定起重能力，通常标明在绞车设备上。

2.起升速度计算：

起升速度计算是为了确定绞车起升时间以及所需电动机功率。它通常

基于以下因素：

-起重物的高度和总重量。

-绞车的额定起升速度。

起升速度计算的一般公式为：

起升时间=起重高度/起升速度

电动机功率=起重力*起重速度

3.钢丝绳拉力计算：

钢丝绳拉力计算是为了确定钢丝绳在最不利条件下的受力状态，以确保其不会断裂或损坏。它通常基于以下因素：

-起重物的重量。

-起重高度。

-钢丝绳的直径和材料特性。

钢丝绳拉力计算的一般公式为：

钢丝绳拉力=(起重力+摩擦力)/钢丝绳的数量

4.电动机功率计算：

电动机功率计算是为了确定绞车所需的电动机功率，以确保其能够提供足够的动力来驱动绞车升降起重物。它通常基于以下因素：-起重物的重量。

-起重高度。

-绞车的起升速度。

电动机功率计算的一般公式为：

电动机功率=起重力*起重速度/1000

绞车验算的目的是确保绞车在使用过程中满足安全和可靠的要求，因此在设计和使用绞车时必须严格按照相关的规定进行验算和选择适当的参数。

各种绞车及钢丝绳参数表

各种绞车参数表

正提绞车钢丝绳提升能力验算办法(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax：

Sbmax =Qd（sinα+f

1cosα）+Pk×Lc(sinα+f

ccosα)

式中：Sbmax：最大静张力，Kg；

Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；

Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；

α：巷道的最大倾斜角度； Pk：钢丝绳的单重，Kg/m；

Lc：提升距离，m；

f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；

f2：钢丝绳的磨擦阻力系数，通常取 0.40；

(2)、安全系数的测定：

Sb/Sbmax≥6.5;根据规程规定,即计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。

对拉绞车钢丝绳提升能力验算办法

(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax：

Sbmax =Qd（sinα+f

cosα）

式中：Sbmax：最大静张力，Kg；

Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；

Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；

α：巷道的最大倾斜角度；

f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；

(2)、安全系数的测定：

Sb-3×F/Sbmax≥6.5;根据规程规定,计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。 F:绞车牵引力,千克力.(25KW绞车牵引力为1800千克力)

（二）提升运输能力验算

1、各类绞车具体技术要求参数

绞车及钢丝绳运输时最大端载荷为：Q总=Q（Sinα±f1Cosα）+qL(Sinα±f2Cosα)。

钢丝绳安全系数：m=Qq/Q总

式中：Q----提升或拖运设备重量；

钢丝绳验算

陈四楼煤矿井下提升绞车钢丝绳安全性验算之一

开一队南十一集中皮下提升绞车钢丝绳更换安全性验算

一、提升绞车

（1）型号：JY—4（55KW）

（2）配套钢丝绳型号：6×19+FC —ø21.5mm（钢丝绳单重：δ

，总破断力：∑F=285523N）

1=1.69N/m

（3）容绳量：L=850米

二、验算原始技术数据

（1）矿车与轨道间的摩擦系数：f1=0.015

（2）钢丝绳与底板间摩擦系数：f2=0.2

（3）巷道倾角：α=0—16º（取16º）

（4）矸石箕斗自重：G1=20000N

（5）矸石箕斗容积V=3m3 （6）矸石容重：r=2.2t/m3

（7）矸石重量：G2=2.2×3=66000N

三、斜巷提升示意图：

四、验算过程：

（1）钢丝绳绳端载F1=G（sinα+ f1cosα）

G=G1+ G2=86000N

F1=G（sinα+ f1cosα）=24941.6N

（2）钢丝绳与底板间的摩擦力F2= G′（sinα+ f2cosα）G′=δ1×L

F2= G′（sinα+ f2cosα）=7929N

（3）钢丝绳绳端载荷Fˊ= F1+ F2=32870N

提升安全系数为m a=∑F/ Fˊ=8.68＞6.5

符合《煤矿安全规程》第399条关于“提升装置专为提升物料时安全系数不小于6.5的”规定。

现在按照更换为6×19+FC —ø18.5mm（钢丝绳单重：δ1=12.2N/m，总破断力：∑F=209480N）来验算：

容绳量可以增加为Lˊ=987米

按照实际需要提升长度Lˊ=940米来计算

则，

（1）钢丝绳绳端载F1ˊ=G（sinα+ f1cosα）