工厂自查表

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企业自查自纠表格模板

企业自查自纠表格模板

企业自查自纠表格模板序号问题描述自查自纠情况改进措施责任人完成时间一、法律合规性1 公司是否有合法注册并取得相关经营许可证件?2 公司是否按照相关法律法规缴纳税收并及时申报纳税?3 公司是否按照劳动法规合法用工,保障员工的权益?4 公司的广告宣传是否违反广告法规定?5 公司是否严格遵守商业秘密保护法律法规?6 公司是否存在环保、食品安全等领域的违法违规行为?二、财务风险控制1 公司是否建立完善的内部控制制度?2 公司是否存在财务造假或财务不合规行为?3 公司是否及时归集和使用资金,防止资金挪用?4 公司是否存在资金占用或私存公款的情况?5 公司是否及时偿还债务,避免资金链断裂?6 公司是否开展违规融资或假借名义进行融资活动?三、品质安全管理1 公司的产品是否符合国家标准和行业标准?2 公司的产品是否存在质量问题或安全风险?3 公司的生产过程是否符合环保要求?4 公司是否存在虚假宣传或产品质量造假行为?5 公司是否按照ISO9001等品质管理体系执行?四、安全生产管理1 公司是否建立健全安全生产管理制度?2 公司是否进行安全生产隐患排查和整改?3 公司的员工是否接受过安全生产培训?4 公司是否存在违规操作或违章生产行为?5 公司是否建立应急预案和应急演练机制?五、员工团队建设1 公司是否建立健全人力资源管理制度?2 公司是否进行员工绩效考核和激励机制?3 公司是否定期开展员工培训和技能提升?4 公司是否存在员工欠薪、拖欠社保等问题?5 公司是否保障员工的职业安全和健康?六、客户关系维护1 公司是否建立完善的客户服务管理体系?2 公司是否及时处理客户投诉和意见反馈?3 公司是否履行合同承诺,保障客户权益?4 公司是否定期进行客户满意度调查?5 公司是否存在欺诈、虚假宣传等违规行为?七、社会责任履行1 公司是否积极参与社会公益活动?2 公司是否履行环境保护、节能减排等社会责任?3 公司是否关注员工福利和社会公益事业?4 公司是否存在贿赂行为或不良社会关系?5 公司是否定期公布社会责任报告?八、整改情况总结及下步工作计划根据自查自纠情况,总结存在的问题和不足之处。

工厂自查自纠表模板

工厂自查自纠表模板

工厂自查自纠表模板一、基本信息工厂名称:工厂地址:负责人:联系电话:二、生产管理1.生产设备(1)设备运转状态是否正常?(2)设备维护保养情况如何?(3)存在哪些设备故障?(4)是否存在设备安全隐患?2.生产计划(1)生产计划是否合理和精准?(2)生产进度是否正常?(3)是否存在生产调整和变更?3.产品质量(1)产品质量是否符合标准?(2)存在哪些产品质量问题?(3)采取了哪些纠正措施?4.生产管理(1)是否存在人员违章操作?(2)是否存在生产秩序混乱?(3)是否存在生产车间安全隐患?三、人员管理(1)员工技能是否符合要求?(2)是否存在员工培训不足的情况?(3)员工工作态度如何?2.员工福利(1)是否按时发放工资和福利?(2)员工工资福利是否符合法律标准?(3)员工投诉和意见反馈情况如何?3.员工安全(1)员工安全意识如何?(2)是否存在员工伤病情况?(3)是否进行了员工安全培训?四、环境管理1.环境保护(1)是否存在环境污染行为?(2)是否进行了环境治理和整改?(3)是否进行了环境保护培训?2.资源节约(1)是否存在资源浪费行为?(2)是否存在能源消耗过大情况?(3)是否进行了资源节约宣传教育?3.环境安全(1)是否存在环境安全隐患?(2)是否进行了环境安全检查和整改?(3)是否存在环境安全监测报告?1.证照齐全(1)工厂是否取得了生产经营许可证?(2)生产设备是否通过了检测认证?(3)员工是否都持有有效身份证和劳动合同?2.环保达标(1)是否存在环保违法行为?(2)环保手续是否合规?(3)是否存在环保处罚情况?3.安全生产(1)是否存在安全生产违法行为?(2)是否制定了安全生产管理制度?(3)是否存在安全生产事故情况?六、改进措施1.生产管理(1)设备维护保养情况是否加强?(2)生产计划及进度是否加强监管?(3)产品质量改进措施如何?2.人员管理(1)培训及员工素质提升措施如何?(2)员工福利管理改进措施如何?(3)员工安全管理改进措施如何?3.环境管理(1)环境治理和整改措施如何?(2)资源节约及环境保护措施如何?(3)环境监测及环境安全改进措施如何?七、自查自纠总结1.发现问题(1)生产管理方面存在的问题?(2)人员管理方面存在的问题?(3)环境管理方面存在的问题?2.整改措施(1)生产管理改善措施如何?(2)人员管理改善措施如何?(3)环境管理改善措施如何?3.总结反思(1)工厂自查自纠过程中的收获与体会?(2)未来工厂自查自纠工作的规划和目标?八、备注(可以对其他需要说明的问题进行备注)以上是工厂自查自纠表的模板,希望工厂在自查自纠的过程中能够发现问题,及时进行整改,推动工厂生产管理、人员管理、环境管理等各方面的持续改进,确保工厂稳步前行,向着更高质量的目标迈进。

工厂隐患自查表

工厂隐患自查表

工厂隐患自查表一、工厂基本信息工厂名称:工厂地址:隐患自查表填写日期:二、现场环境安全1. 建筑结构a) 工厂建筑物是否存在裂缝、倾斜、变形等异常情况?b) 天花板、地板、墙面等是否存在破损、松动等问题?c) 是否存在易燃、易爆、有毒有害物质存放在违规区域?2. 电气设施a) 是否存在漏电、电线老化、接触不良等电气设施隐患?b) 是否存在电气线路没做好隔离、标识不清晰等问题?c) 是否存在电器设备没有接地或接地不良?3. 灭火设备a) 灭火器、消防栓、消防通道是否设置齐全、标识清晰?b) 灭火器是否定期检查、保养、维修,并记录相关信息?c) 是否存在灭火器过期、气压不足等问题?4. 应急疏散a) 是否设置应急疏散通道,并保持畅通?b) 是否制定了应急疏散预案,并进行定期演练?c) 是否设置了应急报警装置,并确保有效性?三、生产设备安全1. 机械设备a) 机械设备是否存在故障、异响、松动等异常情况?b) 是否定期检查、维护、保养机械设备,并记录相关信息?c) 是否对机械设备进行合理保护、防护?2. 化学品管理a) 是否有专门的化学品存储区域,并标识清晰?b) 化学品名称、性质、储存量等是否做好记录?c) 是否有专门培训员工化学品的正确使用和存储方法?3. 动力设备a) 动力设备的电气连接是否符合标准?b) 是否存在动力设备的漏电、过载、短路等问题?c) 是否设置了过载保护装置,并定期检查其功能?四、员工安全防护1. 安全教育与培训a) 是否定期开展安全教育和培训?b) 是否设置了安全操作规程,并告知员工?c) 是否在入职时向员工提供必要的安全培训?2. 个人防护用品a) 是否按规定向员工配备个人防护用品?b) 是否检查员工是否正确佩戴和使用个人防护用品?c) 是否定期更新和更换个人防护用品?3. 健康监测a) 是否进行员工健康监测,并建立健康档案?b) 是否对有特殊作业岗位的员工进行定期体检?c) 是否对可能接触有害物质的员工进行职业健康监护?五、其他隐患请根据实际情况列举其他可能存在的隐患,并提出改善措施。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间基本信息车间名称:所在地点:负责人:填表日期:二、车间安全隐患自查情况1. 生产设备安全隐患(1)是否存在设备老化或损坏情况?(2)设备有无缺陷或故障?(3)是否存在未经授权操作设备的情况?(4)设备维护保养是否及时落实?2. 电气安全隐患(1)电气线路有无老化或短路问题?(2)是否存在乱拉乱接电缆、电线情况?(3)电气设备接地是否完好?(4)是否存在未按规定使用或存放电器设备的情况?3. 物料储存安全隐患(1)是否存在物料堆放不整齐、堆放过高的情况?(2)贮存物品有无超过承重限制?(3)是否存在易燃易爆物品未妥善存放的情况?(4)物料储存区域有无堵塞安全通道或消防设备?4. 灭火设施安全隐患(1)灭火器是否摆放在易于取用的位置?(2)灭火器是否过期或维护保养不到位?(3)是否存在灭火器被遮挡、无法正常使用的情况?(4)是否存在灭火器未标明使用方法和有效范围的情况?5. 废物处理安全隐患(1)废物处理区域是否设置明显的标识和防护措施?(2)废物存放容器是否密闭,防止泄漏?(3)是否存在未分类或混合存放废物的情况?(4)废物处置是否符合环保要求?6. 作业人员安全隐患(1)是否存在操作人员安全意识淡漠的情况?(2)是否存在操作人员无证上岗或不熟悉操作规程的情况?(3)操作人员是否佩戴个人防护用品?(4)是否存在人员违章指挥或互损行为?三、车间安全隐患整改措施根据自查情况,针对存在的安全隐患,制定相应的整改措施,并明确责任人和整改期限。

要求相关负责人及时处理,并查验整改情况的落实。

四、车间安全隐患排查记录记录每次车间安全隐患的排查情况,包括隐患描述、整改措施、责任人和完成时间等。

备注:本表为车间安全隐患自查自纠排查表,旨在提升车间安全管理水平,预防事故发生。

请负责人认真填写,并及时整改。

自查自纠表工厂

自查自纠表工厂

自查自纠表工厂1. 规划与设计1.1 是否制定了详细的生产计划,包括计划产量、生产周期等?1.2 是否进行了合理的设备配置和布局设计,以提高生产效率?1.3 是否有专门的负责人进行规划和设计的评估和审查?2. 设备管理2.1 是否定期检查设备的运行状态,保证设备正常运转?2.2 是否对设备进行定期维护和保养,以延长设备的使用寿命?2.3 是否对设备进行定期的性能测试,保证设备的正常功能?2.4 是否对设备进行定期的消毒和清洁,以保证产品的卫生安全?3. 原料采购3.1 是否建立了供应商名单,对供应商进行定期的评估和审核?3.2 是否定期对原料进行抽样检验,以保证原料的质量?3.3 是否对原料进行定期的储存和保管,以避免原料受到污染或损坏?4. 生产过程4.1 是否对生产过程进行全程监控,以保证产品的质量?4.2 是否对生产过程进行定期的验证和确认,以确保产品符合标准要求?4.3 是否制定了详细的生产操作规程,对操作人员进行全程培训和考核?4.4 是否定期对生产环境进行清洁和消毒,以确保产品的卫生安全?5. 产品质量5.1 是否建立了完善的质量管理体系,对产品进行全程质量控制?5.2 是否对产品进行定期的检验和测试,以保证产品的质量符合标准要求?5.3 是否建立了完善的产品追溯体系,对产品的生产过程进行记录和保存?5.4 是否对产品进行定期的抽样检验,以确保产品的安全性和卫生性?6. 政策法规6.1 是否了解并遵守相关的法律法规和标准要求,对企业的经营管理进行规范?6.2 是否定期进行相关政策法规的培训和学习,提高企业的政策法规意识?6.3 是否建立了专门的政策法规监督部门,对企业的政策法规遵守情况进行检查和核实?7. 安全生产7.1 是否对生产场所进行安全评估和检查,保证生产环境的安全性?7.2 是否建立了健全的安全生产管理制度,对生产过程中的安全隐患进行排查和整改?7.3 是否对员工进行安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和技能?7.4 是否建立了健全的事故应急预案,对突发事故进行及时处置和处理?8. 管理团队8.1 是否建立了专门的管理团队,对企业的经营管理进行全面监控和协调?8.2 是否对管理团队成员进行全面的培训和考核,提高管理团队的领导能力和执行力?8.3 是否建立了健全的绩效考核机制,对管理团队的绩效进行评估和奖惩?9. 利润和成本9.1 是否对企业的经济状况进行全面评估和分析,制定合理的利润和成本控制方案?9.2 是否定期对企业的利润和成本进行核算和审计,确保企业的经济运作正常?9.3 是否建立了健全的财务管理体系,对企业的财务状况进行透明和规范管理?10. 企业文化10.1 是否建立了企业文化体系,对企业员工进行企业文化培训和教育?10.2 是否对企业文化进行全面的宣传和推广,提高员工的凝聚力和向心力?10.3 是否建立了企业价值观体系,对企业的核心价值观进行宣传和践行?自查自纠表填写说明:1. 以上内容为自查自纠表的填写示例,请根据实际情况进行填写和补充。

5清洁工厂自查整改记录表

5清洁工厂自查整改记录表

以避开时应设计必要的防范措施。
如果周边无法避免的存在类似影响
食品安全的因素,应从硬件、软件 同上
方面采取有效措施加以控制
3.2.3 厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他
厂区的道路应用水泥、沥青或砖石 硬质材料;空地应采取必要措施,如铺设水泥、地砖
等硬质材料铺成,无坎坷泥泞 或铺设草坪等方式,保持环境清洁,防止正常天气下
5.1.4 应配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的存放 废弃物的专用设施;车间内存放废弃物的设施和容器 应标识清晰。必要时应在适当地点设置废弃物临时存 放设施,并依废弃物特性分类存放。
符合 不符合
5.1.6.1 通风设施应避免空气从清洁度要求低的作业 符合
区域流向清洁度要求高的作业区域。
不符合
通风设施:进、排气口安装防止虫
符合 不符合
4.生产
6.4.2 应制定和执行虫害控制措施,并定期检查。生
车间
产车间及仓库应采取有效措施(如纱帘、纱网、防鼠 符合
绘制虫害控制平面图,标明捕鼠器 板、防蝇灯、风幕等),防止鼠类昆虫等侵入。若发 不符合
32 、粘鼠板、灭蝇灯等装置位置,发 现有虫鼠害痕迹时,应追查来源,消除隐患。
现有虫鼠害痕迹时应追查来源
符合 不符合
6.3.2.2 进入作业区域应规范穿着洁净的工作服,并
12
从业人员未经更衣、洗手、消毒不 按要求洗手、消毒;头发应藏于工作帽内或使用发网 符合
得进入生产车间
约束。
不符合
3.更衣
6.6.1 进入作业区域应穿着工作服。
、洗手 、消毒
13
更衣设施数量与从业人员数量匹 5.1.5.1 生产场所或生产车间入口处应设置更衣室;

厂区自查自纠表格

厂区自查自纠表格

厂区自查自纠表格日期:_______年_______月_______日厂区名称:______________________自查自纠内容:1. 环境保护1.1 废水处理设施是否正常运行,排放是否符合国家标准?1.2 废气处理设施是否正常运行,排放是否符合国家标准?1.3 是否设置了固体废物处理设施,是否按规定进行处理?1.4 是否存在环境污染隐患,如泄漏、溢出等情况?2. 安全生产2.1 是否定期对生产设备进行安全检查,是否存在安全隐患?2.2 是否定期对厂区进行消防检查,灭火器、消防栓是否配备齐全?2.3 生产工艺是否存在安全隐患,是否需要进行改进?2.4 是否对员工进行安全生产培训,提高员工安全意识?3. 劳动保护3.1 是否制定了相关的劳动保护制度,是否得到员工的遵守?3.2 是否配备了必要的劳保用品,如安全帽、防护服等?3.3 是否对工作场所进行定期卫生、通风、消毒处理?3.4 是否建立了员工健康档案,是否定期进行健康检查?4. 产品质量4.1 是否对生产原料进行严格的检验,保证原料质量?4.2 是否对生产工艺进行严格管控,保证产品质量?4.3 是否对成品进行严格检验,保证产品符合国家标准?4.4 是否存在产品质量投诉情况,是否及时进行反馈和处理?自查自纠结果:1. 环境保护1.1 废水处理设施正常运行,排放符合国家标准。

1.2 废气处理设施正常运行,排放符合国家标准。

1.3 设置了固体废物处理设施,按规定进行处理。

1.4 不存在环境污染隐患。

2. 安全生产2.1 定期对生产设备进行安全检查,不存在安全隐患。

2.2 定期对厂区进行消防检查,灭火器、消防栓配备齐全。

2.3 生产工艺不存在安全隐患。

2.4 员工进行了安全生产培训,安全意识较高。

3. 劳动保护3.1 制定了相关的劳动保护制度,员工遵守良好。

3.2 配备了必要的劳保用品,工作场所进行了定期卫生、通风、消毒处理。

3.3 建立了员工健康档案,定期进行健康检查。

工厂基础安全管理安全检查表

工厂基础安全管理安全检查表

工厂基础安全管理安全检查表一、消防安全检查1. 检查消防通道是否畅通,是否存在堆放杂物等障碍物。

2. 检查消防器材是否齐全,并确保其可用性。

(如灭火器、消防水龙带等)3. 检查消防设施是否正常运作,如水泵、喷淋系统等。

二、电气安全检查1. 检查电线电缆是否存在老化、破损等现象。

2. 检查电器设备是否接地良好,是否存在漏电现象。

3. 检查电器线路是否过载,是否存在短路隐患。

三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否定期维护保养,是否存在故障。

2. 检查机械设备是否存在安全防护装置,如防护罩、安全开关等。

3. 检查机械设备操作人员是否具备相关技能,是否严格执行操作规程。

四、危险品管理安全检查1. 检查危险品储存区域是否符合要求,是否有防火设施。

2. 检查危险品是否正确分类、标识,是否定期进行安全检测。

3. 检查危险品管理人员是否具备相关技能,是否能够快速反应和处理突发事件。

五、作业场所安全检查1. 检查作业场所是否干净整洁,是否存在杂物堆放。

2. 检查作业场所是否通风良好,是否存在有毒气体积聚现象。

3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品,是否按规定操作。

六、职工安全意识教育检查1. 检查工厂是否开展过安全教育培训,是否有相关记录。

2. 检查员工是否具备基本的安全常识,是否能够识别和处理安全风险。

3. 检查员工是否有主动报告安全隐患的意识,是否能够积极参与安全管理工作。

以上为工厂基础安全管理安全检查表,用以帮助工厂进行安全检查和管理工作,确保生产过程中的安全。

每个检查项都非常重要,定期进行检查和评估,并及时采取相应措施解决问题,是保障工厂安全的关键。

模具公司安全自查自纠表格

模具公司安全自查自纠表格

模具公司安全自查自纠表格一、生产环境安全1. 生产车间整洁,作业通道畅通,无堆放杂物、易燃材料等现象。

2. 生产设备运行正常,无明显异响、发热现象。

3. 工人着装整齐,佩戴相关防护用具,无穿拖鞋、戴耳机等现象。

4. 应急通道设置齐全,无被堵塞、占用现象。

5. 应急物品齐全,灭火器、安全锤等设备完好无损。

6. 施工过程中采用专业工具,杜绝使用劣质、损坏工具。

7. 施工现场设置警示标识,避免误闯危险区域。

8. 生产区域禁止吸烟、违规使用明火。

二、作业人员安全1. 作业人员持证上岗,严格按照作业流程进行操作。

2. 作业人员定期进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 作业人员严格遵守操作规程,禁止擅自改变操作方式。

4. 作业人员擅离岗位需事先请假、交接,避免因私自离开引发事故。

5. 作业人员进行高温作业前应测量温度,确保符合安全标准。

三、设备安全管理1. 设备定期维护保养,确保设备运行正常。

2. 设备操作人员持证上岗,熟悉设备操作流程。

3. 设备操作人员应穿戴防护用具,严格遵守操作规程。

4. 设备使用过程中应注意观察设备运行状态,发现异常及时报修。

5. 设备使用完毕后及时清理,保持设备清洁整洁。

四、危险源控制1. 定期进行安全隐患排查,消除安全隐患。

2. 严格控制危险品的使用和存储,确保安全生产。

3. 对可能带来危险的工艺和设备进行风险评估,采取有效措施防范。

4. 加强对危险作业的监督,提高作业人员安全意识。

五、应急预案1. 制定完善的应急预案,明确应急响应流程。

2. 定期进行应急演练,提高应急处置能力。

3. 配备应急救援人员及设备,确保应急工作顺利进行。

六、安全管理执行1. 严格执行公司安全管理制度,加强安全管理监督。

2. 加强安全意识培训,提高员工安全意识。

3. 鼓励员工积极参与安全管理,建设安全的生产环境。

4. 对存在的安全隐患及时整改,确保安全生产。

以上为模具公司安全自查自纠表格,希望公司能够按照以上内容进行自查自纠,确保安全生产。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表随着工业化的快速发展,工厂车间安全隐患成为一个不容忽视的问题。

为了保障员工的生命安全和财产安全,以及提升生产效率,工厂车间安全隐患的自查自纠非常重要。

本文将提供一份工厂车间安全隐患自查自纠排查表,以帮助企业进行全面的安全排查。

1. 通风设施安全性自查1.1 工厂车间内通风系统是否正常运行?1.2 通风设备是否存在堵塞、老化或损坏等问题?1.3 通风出口是否畅通,无障碍物阻挡?2. 电气设备安全性自查2.1 电气设备是否符合相关安全标准要求?2.2 电气线缆是否良好绝缘,未出现破损现象?2.3 插座、开关、电源线等电气设备是否正常运行且无过热现象?3. 机械设备安全性自查3.1 生产设备是否安装稳固且固定良好?3.2 各类传动装置是否存在异常声响或摩擦现象?3.3 机械设备是否配备防护罩、安全门等保护措施?4. 危险品储存安全性自查4.1 危险品是否分类存储,标识明确可见?4.2 危险品储存区域是否远离热源、火源等易燃易爆物品?4.3 危险品仓库的通风设施是否正常运行?5. 灭火设备安全性自查5.1 灭火器是否按规定定期检查和保养?5.2 灭火器的有效期是否过期,是否需要更换?5.3 消防栓是否正常运行,无堵塞或其他故障?6. 废气排放安全性自查6.1 工厂车间废气排放是否符合环保要求?6.2 废气排放口是否正常运行,无堵塞或其他故障?6.3 废气排放是否存在恶臭、有毒或污染其他物质的情况?7. 安全培训和应急预案自查7.1 员工是否接受过必要的安全培训?7.2 工厂是否建立健全的应急预案?7.3 应急疏散通道是否畅通,并设有明显的安全标识?以上仅为工厂车间安全隐患自查自纠排查表的一部分,企业可以根据实际情况进行补充和修改。

通过自查自纠,企业可以发现和解决潜在的安全隐患,保障员工的工作环境安全,降低事故发生的概率。

同时,也有助于提升工作效率和产品质量,为企业的稳定发展打下坚实的基础。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间工艺流程1. 描述车间的工艺流程,包括原料输入、加工过程、产品出口等。

二、车间安全隐患自查请依次填写相关信息并勾选适用情况:1. 岗位名称:2. 工作区域:3. 工作岗位责任人:4. 安全防护用具(如手套、眼镜、耳罩等)是否完备:□ 是□ 否5. 生产设备是否正常运行:□ 是□ 否6. 生产过程中是否存在易燃、易爆、有毒有害物质:□ 是□ 否7. 是否存在电气设备漏电、过载等问题:□ 是□ 否8. 是否存在机械设备异常噪音、振动等问题:□ 是□ 否9. 工作区域是否良好通风:□ 是□ 否10. 废弃物管理是否规范:□ 是□ 否11. 是否存在紧急疏散通道堵塞情况:□ 是□ 否12. 是否存在不良工作习惯或违规操作现象:□ 是□ 否三、车间安全隐患自纠对于存在的安全隐患,请填写改进措施及整改计划,并指定责任人和完成时间。

1. 安全防护用具是否完备:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:2. 生产设备是否正常运行:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:3. 生产过程中是否存在易燃、易爆、有毒有害物质:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:4. 是否存在电气设备漏电、过载等问题:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:5. 是否存在机械设备异常噪音、振动等问题:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:6. 工作区域是否良好通风:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:7. 废弃物管理是否规范:整改计划:责任人:完成时间:8. 是否存在紧急疏散通道堵塞情况:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:9. 是否存在不良工作习惯或违规操作现象:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:四、其他安全隐患请列举其他未被涵盖的安全隐患,并填写改进措施及整改计划。

1. 其他安全隐患:整改计划:责任人:完成时间:五、安全隐患整改验收请列举已经完成的安全隐患整改项目,并填写验收结果。

1. 已完成的安全隐患整改项目:验收结果:验收日期:验收人:六、总结请在此部分总结车间安全隐患自查与自纠的情况,并提出未来改进防范措施。

粉尘隐患自查自纠表

粉尘隐患自查自纠表

粉尘隐患自查自纠表一、工作场所基本情况1. 工作场所名称:XXX工厂2. 工作场所地址:XXXXXX3. 负责人姓名:XXX4. 负责人联系电话:XXXXX5. 报告日期:XXXX年XX月XX日二、粉尘隐患自查情况1. 工作环境整洁情况(1)生产车间:√(2)库房:√(3)办公室:√(4)厨房:√2. 粉尘污染情况(1)生产车间:√(2)库房:√(3)办公室:√(4)厨房:√3. 粉尘防护设施情况(1)生产车间:√(2)库房:√(3)办公室:√(4)厨房:√4. 员工健康状况(1)员工是否经常戴口罩:√(2)员工是否定期体检:√(3)员工是否接受职业危害培训:√5. 环境卫生情况(1)是否定期进行清洁消毒:√(2)是否定期对排风设施进行维护:√6. 管理制度执行情况(1)是否建立了粉尘防护管理制度:√(2)是否定期进行隐患排查:√(3)是否进行了应急演练:√7. 其他需要说明的情况三、改进措施和验收情况1. 针对存在的粉尘隐患,XXX工厂制定了以下改进措施:(1)加强对粉尘清扫和清洁工作的监管,确保工作环境整洁;(2)购置更先进的粉尘防护设施,提高粉尘防护效果;(3)组织员工定期进行职业危害培训,增强员工的安全意识和防护意识。

2. 改进措施实施后,对粉尘隐患进行了重新检查,发现问题已得到有效解决,不存在严重的粉尘隐患。

四、检查人员签名:_________________ 日期:XXXX年XX月XX日五、整改责任人签名:_________________ 日期:XXXX年XX月XX日六、审核人签名:_________________ 日期:XXXX年XX月XX日以上为XXX工厂的粉尘隐患自查自纠表,希望能够及时发现并解决存在的安全隐患,确保员工的健康和生命安全。

安全生产隐患自检自查表

安全生产隐患自检自查表

安全生产隐患自检自查表一、工厂基本情况1. 工厂名称:______________________2. 工厂地址:______________________3. 工厂负责人:____________________4. 安全管理员:____________________5. 检查日期:______________________二、电气设施安全1. 电线是否老化、裸露或损坏?2. 电路开关是否完好可靠?3. 是否存在漏电、过载等现象?4. 是否设置过载保护和漏电保护装置?三、消防设施及用具1. 灭火器数量及位置是否符合标准要求?2. 疏散通道是否畅通无阻?3. 定期演练消防应急预案情况如何?4. 消防设备是否定期检查、维护?四、化学品管理1. 检查危险化学品存放位置是否符合规定?2. 危险品标识是否醒目清晰?3. 是否有危险废物随意丢弃现象?4. 化学品泄漏应急处理措施是否到位?五、机械设备安全1. 设备有无安全防护装置?2. 设备定期维护、保养情况如何?3. 作业人员是否穿戴好安全防护用具?4. 是否存在操作不当、违章操作现象?六、作业场所环境1. 作业场所通风情况如何?2. 是否存在滑倒、摔倒等安全隐患?3. 场地明火作业是否有防护措施?4. 垃圾、杂物是否定期清理?七、安全生产管理1. 安全生产责任制是否明确、到位?2. 是否定期组织安全生产教育培训?3. 安全生产奖惩制度是否健全?4. 是否建立完善的事故报告、调查制度?感谢您认真填写以上内容,如有任何安全隐患或问题,请及时整改并报告,以确保员工和工厂安全生产。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表工厂车间的安全问题至关重要,关乎着每一位员工的生命安全和企业的正常生产运营。

为了及时发现并消除潜在的安全隐患,保障员工的人身安全和企业的财产安全,特制定本自查自纠排查表。

一、电气设备安全1、电线电缆检查电线电缆是否存在破损、老化、裸露等情况。

电线电缆的敷设是否符合安全规范,有无乱拉乱接现象。

电线电缆的连接是否牢固,接头处是否有过热现象。

2、配电箱配电箱的门锁是否完好,是否能够有效防止非专业人员随意开启。

配电箱内的电器元件是否正常工作,有无异味、异响。

配电箱内的布线是否整齐,标识是否清晰。

3、电器设备各类电器设备(如电机、电焊机、照明灯具等)的接地是否良好。

电器设备的绝缘性能是否符合要求,有无漏电现象。

电器设备的运行是否正常,有无异常发热、振动等情况。

二、机械设备安全1、防护装置机械设备的传动部位(如皮带轮、链轮、齿轮等)是否安装了有效的防护装置。

防护装置是否完好无损,有无松动、变形等情况。

防护装置的开启是否方便,在需要维修保养时能否迅速拆除。

2、操作手柄和按钮机械设备的操作手柄和按钮是否灵敏可靠。

操作手柄和按钮的标识是否清晰,功能是否明确。

紧急停止按钮是否能够正常工作,是否设置在易于操作的位置。

3、润滑和冷却系统机械设备的润滑系统是否正常,润滑油是否充足、清洁。

冷却系统是否能够有效散热,冷却液是否充足。

三、消防安全1、消防设施灭火器是否配备齐全,压力是否正常,是否在有效期内。

消防栓是否完好,水枪、水带是否齐全,阀门是否能够正常开启。

自动喷水灭火系统、火灾报警系统等是否正常运行。

2、疏散通道疏散通道是否畅通无阻,有无堆放杂物、堵塞通道的情况。

疏散通道的标识是否清晰,应急照明是否正常工作。

3、易燃易爆物品车间内是否存放易燃易爆物品,存放是否符合安全要求。

易燃易爆物品的使用是否有专人管理,操作是否规范。

四、作业环境安全1、通风换气车间内的通风设施是否正常运行,通风效果是否良好。

生产质量自查自纠表

生产质量自查自纠表

生产质量自查自纠表一、引言生产是企业的生命线和核心竞争力所在,而产品质量则直接关系到企业的信誉和市场占有率。

在市场竞争激烈的今天,企业必须加强对生产质量的自查自纠,不断提高产品质量,以赢得客户的信任和市场份额。

本文将制定一份生产质量自查自纠表,帮助企业建立一个规范的生产质量管理体系,保障产品质量。

二、生产质量自查自纠表1.生产计划管理项目内容自查情况自纠措施验收情况生产计划编制是否合理生产计划是否符合实际生产能力和订单需求√提前安排生产人员进行生产计划的评审,并做出调整√生产计划是否得到及时执行是否按照生产计划组织生产√加强生产进度的监督和跟踪,确保生产计划的执行√2.原材料采购管理项目内容自查情况自纠措施验收情况原材料采购是否符合标准原材料采购是否按照技术要求和质量标准√加强供应商管理,确保原材料的质量和供货周期√原材料入库管理原材料入库是否按照管理规定进行验收和登记√规范原材料入库流程,加强质量检验,做好记录和追溯√3.生产过程管理项目内容自查情况自纠措施验收情况生产设备管理生产设备是否按照规定进行维护和保养√制定设备维护计划,定期对生产设备进行检查和维护√生产作业管理生产作业是否按照工艺流程进行√加强操作人员培训,确保生产过程的规范和稳定√4.产品质量管理项目内容自查情况自纠措施验收情况产品质量控制产品质量是否符合标准√加强产品检验和抽检,及时处理不合格品,追溯原因√产品包装管理产品包装是否符合要求√定期检查产品包装,确保产品外观和保护性能√5.售后服务管理项目内容自查情况自纠措施验收情况售后服务质量售后服务是否及时、准确、满意√建立售后服务反馈机制,及时处理客户投诉和建议√客户满意度调查是否对客户进行满意度调查√定期对客户进行满意度调查,改进售后服务质量√三、总结生产质量自查自纠表是企业质量管理的重要工具,通过自查自纠可以发现和纠正生产过程中存在的问题和不足,及时改进和提高产品质量,以满足客户需求和市场需求。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表
3.急停按钮灵敏,醒目,安装符合要求。
4.传动外露部分防护装置齐全可靠。
5.脚踏开关有防护且防滑。
6.机床PE连接可靠。
7.有防伤手的安全防护措施。
8.剪板机等危险位置有无可靠防护。
1.限位及联锁灵敏可靠,旋转部分防护完好有效,夹紧或锁紧装置可靠。
2.PE连接可靠,控制电气符合安全要求。
3.锯车、带锯机设有防护栏,安全防护装置齐全有效,平刨的开口度符合国家标准。
12
起重机械
1.钢丝绳的选用符合国家标准。无断股,滑轮护罩完好,转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。
2.制动器完整可靠,安装符合要求,行程限位联锁保护装置完好。
3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。
4.各种信号装置与照明符合规定,PE连接可靠,电器设备完好有效。
5.各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求。
1.箱(柜、板)符合作业要求,内外整洁,无杂物,无积水。
2.有足够的操作空间,PE可靠。
3.各种元件及线路接触良好,保护装置齐全,与负荷匹配合理,编号、标识齐全醒目。
9
电焊机
1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
2.焊机外壳PE线接线正确,焊机一侧电源线不超过3米,没有拖地使用。
3.焊机二次接线连接良好,接头不超过3个。
4.焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。
10
手持电动工具
装有漏电保护装置,符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。
11
用电安全
5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。
6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。
7.移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时装设了漏电保护器。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间基本信息:工厂名称:车间名称:排查日期:排查人员:二、隐患类别及情况描述:1. 机械设备安全隐患:a) 设备是否正常运转,是否存在异常声音?b) 设备是否定期维护保养,使用寿命是否超过标准?c) 设备是否配备防护罩、安全开关等安全装置?d) 设备是否存在生锈、松动或磨损等损坏情况?2. 电气设备安全隐患:a) 设备是否接地可靠,线路是否整洁有序?b) 电气设备是否经过正规检测、维修、保养?c) 电气设备周围是否存在易燃、易爆物品?d) 电气设备是否存在漏电、过载等现象?3. 灭火设备安全隐患:a) 灭火器是否摆放于易于取用且标识清晰的位置?b) 灭火器是否参加过培训,员工是否了解使用方法?c) 灭火器周围是否存在遮挡物或堆放杂物?4. 安全出口及疏散通道安全隐患:a) 安全出口是否设置指示标志,是否易于辨识?b) 疏散通道是否畅通无阻,是否存在堵塞或障碍物?c) 安全出口门扇是否正常开启,是否易于打开?5. 用电安全隐患:a) 用电线路是否存在老化、破损或过载等问题?b) 用电设备是否配备过载保护、漏电保护等安全装置?c) 用电设备是否按规定接地,是否存在绝缘不良的情况?三、整改措施:1. 机械设备安全隐患整改:a) 对于故障设备,立即停止使用并联系维修人员进行维护。

b) 定期对机械设备进行检查保养,确保设备安全运转。

c) 安装和调试设备时,完善安全装置,确保安全操作。

d) 对损坏的设备及时更换或修复,确保设备处于正常状态。

2. 电气设备安全隐患整改:a) 定期检查电气线路的接地情况,确保接地可靠。

b) 定期进行电气设备的检测维修,并保持维护记录。

c) 停电时关闭各电气设备,并及时清理周围易燃物品。

d) 定期检查电气设备的漏电情况,确保使用安全。

3. 灭火设备安全隐患整改:a) 将灭火器摆放于易于取用的明显位置,并定期检查。

b) 定期进行员工灭火培训,提高灭火器使用效能。

食品加工厂安全生产大检查自查记录表

食品加工厂安全生产大检查自查记录表

食品加工厂安全生产大检查自查记录表
检查单位信息
- 检查单位名称:
- 检查日期:
- 检查人员:
检查内容
1. 安全生产制度和管理
- [ ] 是否建立健全安全管理制度,是否符合相关规定和标准;
- [ ] 是否制定了应急预案,并经常进行演练;
- [ ] 是否进行安全宣传教育,是否组织了安全生产培训。

2. 生产场所和设备
- [ ] 生产场所是否存在安全隐患,如地面湿滑、通道堆放货物等;
- [ ] 生产设备是否有防护装置,是否经常检查,并及时进行维修;
- [ ] 动力设施、配电设施是否正常运行,是否存在安全隐患。

3. 原辅料和成品储存
- [ ] 储存物品是否分类、摆放整齐;
- [ ] 储存区域内是否存在易燃、易爆、有毒等有害物质;- [ ] 是否存在过期原辅料或成品。

4. 操作人员
- [ ] 是否按规定进行操作,是否存在违反安全规定的情况;- [ ] 是否佩戴好必要的个人防护用品;
- [ ] 操作人员是否配备齐全,是否具有相应的操作资质。

5. 消防安全
- [ ] 消防设施是否完备,是否每年进行检查保养;
- [ ] 灭火器材是否齐全,是否经常检查并及时更换;
- [ ] 应急出口是否畅通,是否存在防火堵塞现象。

检查结果
- [ ] 发现问题:
- 简述问题
- [ ] 整改情况:
- 简述整改情况
- [ ] 检查人员:- 签字
- [ ] 被检查单位:- 签字。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表随着工业化的进程,工厂车间的安全问题日益凸显,为了保障员工的生命安全和身体健康,在厂区内实施车间安全隐患自查自纠制度是非常必要的。

下面是一份工厂车间安全隐患自查自纠排查表,供工厂管理人员进行相关工作。

一、人员管理1. 是否按照相关规定进行员工培训并定期进行技能和安全知识的培训?2. 是否设立岗位责任制,明确每个岗位的责任和义务?3. 是否落实好工时制度,避免员工工作时间过长导致疲劳和意外事故的发生?4. 是否建立健全员工意见反馈渠道,定期听取员工对安全问题的反馈和建议?二、现场环境1. 是否对车间内的电路进行定期检查和维护,确保电线电缆的安全性?2. 是否对危险化学品进行分类储存,并设置明显的警示标识?3. 是否保持车间通道通畅,防止堆放物品阻塞安全通道?4. 是否定期清理车间内的积尘和垃圾,保持车间环境整洁?三、设备管理1. 是否按照规定周期进行设备检修和保养,减少设备故障和事故发生率?2. 是否设立设备巡检制度,及时发现设备异常并及时处置?3. 是否保证工厂设备的可靠性和完好性,防止设备存在安全隐患?4. 是否建立设备故障记录并进行分析,总结经验教训,防止同类问题的再次发生?四、紧急预案1. 是否制定健全火灾、爆炸、中毒、漏气等紧急情况下的应急预案?2. 是否进行定期演练,提高员工对突发事件的应急处理能力?3. 是否设置灭火器、紧急疏散通道等安全设施,并保持有效状态?4. 是否建立有效的事故报告制度,及时上报事故情况,并进行分析和改进?五、个人防护1. 是否为员工配备并定期更换适合的个人防护装备和用品?2. 是否设立个人防护培训制度,确保员工正确佩戴和使用个人防护装备?3. 是否设立领用、归还和检查制度,确保员工按规定佩戴和使用个人防护装备?4. 是否建立记录,记录员工发生的职业病和伤害情况,并进行相应的防护措施?六、其他安全措施1. 是否对工艺流程进行安全评估,及时发现并改进存在的安全隐患?2. 是否设立安全奖惩制度,激励员工参与安全管理,减少安全事故发生?3. 是否定期对工厂车间进行安全检查和评估,及时发现和整改安全问题?4. 是否建立外来人员管理制度,对于进入厂区的外来人员要进行身份核实和安全培训?根据以上车间安全隐患自查自纠排查表,工厂管理人员可以针对各个方面进行全面的自查和自纠,及时发现和解决车间安全问题,减少事故的发生,保障员工的安全与健康。

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1、工厂规定最低工作年龄是多少?
2、有无针对学龄儿童的工作经验强化培训计划?
3、对不满18周岁的工人是否有限制?
4、工厂采用什么措施确定工人的年龄?
5、所有的工人是否自愿工作?工厂如何确保所有工人都是自愿工作?
6、工厂是否有囚犯或被军队或当地政府委派的工人?
7、下班时工人是否可以自由离开工厂?
8、警卫是否只是负责工厂的财产和运作的安全?如果是,那他们的职责是什么?
9、工人是如何招聘进来的?
10、工人行为不当或表现不佳,采取什么处罚机制?
11、工厂的招聘是否基于年龄、性别、种族、性取向、政治归属和国籍?
12、熟手工人的最低工资是多少?非熟手工人?
13、工人工资通过什么方式支付?现金、银行转账和支票等
14、工人的工资是计件、计时或月薪?
15、工人上班是否要打卡?
16、多久发放一次工资?
17、工人工资是否有扣除项?有什么扣除项?它们是怎样存档的?
18、有无工人欠公司的钱?
19、工厂提供工人什么津贴或补助?房补、餐费、交通费、卫生保健费、儿童保育费、病假工资、突发事件假期、产假、经期假、有薪年假、宗教节假日、社会保险等?
20、津贴或福利是否算进最低工资?
21、是否有分红计划?
22、培训期间工人是否有工资?
23、加班有加班费吗?
24、最长连续工作多久才有休息?
25、工厂工作时间多长?
26、工厂有几班制?每个班次工作时间多久?
27、加班费如何计算?
28、工人平均每周加班时间是多少?
29、每天正常工作时间是多少?
30、工人每周最多上班时间为多少小时?
31、工人是否每天有用餐的时间?
32、工人是否每天有休息的时间?如果有,每天几次,每次多长时间、
33、工人可以把工作带回家做吗?
34、工厂是否有急救药箱?
35、工厂是否有受过培训的急救员?
36、工厂是否提供工人有关健康安全的培训?
37、工厂是否有灭火器或喷洒系统?
38、多于两层的楼房是否有逃生通道?
39、是否免费为工人提供工人防护用品?
40、是否限制工人饮用水?
41、工厂有多少功能完好的洗手间?男女厕所分别有多少?
42、工厂是否有通风和照明系统?
43、所有楼层的每个班次是否都有主管在场?每个班次有几个主管?
44、是否允许工人参加工会?
45、是否提供工人宿舍?如果有,是工厂自己的还是在外面租赁的?
46、宿舍有几栋?每栋住多少工人?
47、每间房住几名工人?
48、每个工人的入住空间多少?
49、男女宿舍是否分开?
50、每个工人是否拥有自己的床位?
51、宿舍是否张贴了疏散图和逃生标示?
52、宿舍所有楼层是否均有灭火器?
53、高于两层的宿舍是否有逃生通道?
54、易爆物品是否储存在宿舍或与宿舍相连的厂房内?
55、宿舍是否举行过消防演习?
56、男女厕所数目多少?
57、是否提供饭堂和洗衣设施?
58、工厂是否扣除以下费用?住宿、餐费和交通费用?
59、进出宿舍是否有控制?
60、是否有宵禁?
61、员工是否可以自由进入宿舍?
62、员工是否自由使用饮用水?
63、工厂在环保方面采取什么措施(废水处理、空气净化和危险品处理)?
64、是否有外发?如果有外发,请把详细的信息列出?
65、是否向个体户、团体采购?。

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