高清版危险源风险告知卡
风险告知卡
危险源风险告知及控制措施机加工工位1、机械伤害2、物体打击3、触电、烫伤4、其她伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。
2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。
4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。
5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。
6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。
3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。
4、做好设备日常点检与定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。
5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
防护服劳保鞋护目镜非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！风险告知卡危险源风险告知及控制措施行车1、机械伤害2、触电、碰撞3、高空坠落4、其她伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。
2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。
3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。
4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。
5、工件绑扎不牢等引发事故。
1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。
2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。
3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。
4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等就是否正常良好。
5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。
6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！危险源风险告知及控制措施抛丸工位1、机械伤害2、触电3、高空坠落4、其她伤害1、安全防护罩、安全防护板装置等、开裂、移位引发事故。
2、电器元件失修、线路破损、接地保护不良引发事故。
3、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。
危险源风险告知卡(高清版)
3、发生安全事故立即报告安全生产管理办公室。 4、必须按照安全及设备点检表进行点检。
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：8888888
危险源风险告知卡
危险源名称： 起重机械
危险因素
事故诱因
5、遵守《数控切割机安全操作规程》。
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：8888888
危险源风险告知卡
危险源名称： 砂轮机
危险因素
1、机械伤害 2、触电 3、噪声 4、震动 5、粉尘 6、物体打击
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、不按照《砂轮机安全操作规程》操作、违章操作、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、砂轮片不及时更换或安装不正确，引发的物体打击事故。
5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：8888888
危险源风险告知卡
危险源名称：
数控组 打磨工位
危险因素
1、触电 2、噪声 3、震动 4、粉尘 5、其他伤害
事故诱因
1、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 2、操作人员违章操作、误操作引发事故； 3、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 4、打磨片过度使用，不及时更换引发事故； 5、打磨片安装不正确引发事故。
危险源告知卡
气瓶使用风险点告知卡企业名称：
安全标志
叉车风险点告知卡企业名称：
安全标志
仓库风险点告知卡企业名称：
安全标志
配电室风险点告知卡企业名称：
安全标志
空压机风险点告知卡企业名称：
安全标志
正极加料岗位风险告知卡企业名称：
安全标志
负极加料岗位风险告知卡企业名称：
安全标志
企业名称：
安全标志
企业名称：
安全标志
企业名称：
安全标志
企业名称：
安全标志
企业名称：
安全标志
焊盖、电阻测试岗位风险点告知卡企业名称：
安全标志
注液岗位风险点告知卡企业名称：
安全标志
封口机风险点告知卡企业名称：
安全标志
超声波清洗机风险点告知卡企业名称：
安全标志
印码机风险点告知卡企业名称：
安全标志
陈化充电柜风险点告知卡企业名称：
安全标志
活化充电柜风险点告知卡企业名称：
安全标志
包装机风险点告知卡企业名称：
安全标志
化学品仓库风险点告知卡企业名称：
安全标志。
企业安全生产60项主要危险源风险点告知卡
企业安全生产60项主要危险源风险点告知卡目录线路维修作业风险点告知卡 (1)动火作业风险点告知卡 (2)吊装作业风险点告知卡 (3)有限空间作业风险点告知卡 (4)临时用电作业风险点告知卡 (5)动土作业风险点告知卡 (6)高处作业风险点告知卡 (7)生产车间风险点告知卡 (8)制冷机房风险点告知卡 (9)涉氨作业职业危害风险点告知卡 (10)冷库风险点告知卡 (11)仓库风险点告知卡 (12)配电室风险点告知卡 (13)各污水处理池风险点告知卡 (14)污水处理间风险点告知卡 (15)餐厅风险点告知卡 (16)液氨储存区风险点告知卡 (17)单冻机风险点告知卡 (18)平板冻结器风险点告知卡 (19)真空包装机风险点告知卡 (20)金属探测仪风险点告知卡 (21)脱模机风险点告知卡 (22)生冰机风险点告知卡 (23)速冻库风险点告知卡 (24)X射线检测仪风险点告知卡 (25)切鱼带锯风险点告知卡 (26)电焊机风险点告知卡 (28)氩弧焊机风险点告知卡 (29)切割机风险点告知卡 (30)气瓶风险点告知卡 (31)手持电钻风险点告知卡 (32)冲击钻风险点告知卡 (33)台钻风险点告知卡 (34)角磨机风险点告知卡 (35)压缩机风险点告知卡 (36)贮液器风险点告知卡 (37)油冷却器风险点告知卡 (38)低压循环贮液桶风险点告知卡 (39)空气分离器风险点告知卡 (40)集油器风险点告知卡 (41)油分离器风险点告知卡 (42)吸气过滤器风险点告知卡 (43)压力容器、压力管道风险点告知卡 (44)紧急泄氨器风险点告知卡 (45)叉车风险点告知卡 (46)消防水泵风险点告知卡 (47)提升泵风险点告知卡 (48)曝气泵风险点告知卡 (49)变压器风险点告知卡 (50)低压配电柜风险点告知卡 (51)车间电气线路风险点告知卡 (52)冷库作业风险点告知卡 (53)污水处理作业风险点告知卡 (55)机械设备维修作业风险点告知卡 (56)叉车作业风险点告知卡 (57)冷凝器维修保养作业风险点告知卡 (58)压缩机维修保养作业风险点告知卡 (59)泵类维修保养作业风险点告知卡 (60)线路维修作业风险点告知卡安全标志1动火作业风险点告知卡企业名称：风险等级四级风险安全标志2吊装作业风险点告知卡企业名称：安全标志3有限空间作业风险点告知卡企业名称：安全标志4临时用电作业风险点告知卡企业名称：安全标志5动土作业风险点告知卡企业名称：安全标志6高处作业风险点告知卡企业名称：安全标志生产车间风险点告知卡企业名称：安全标志制冷机房风险点告知卡企业名称：安全标志涉氨作业职业危害风险点告知卡企业名称：安全标志冷库风险点告知卡企业名称：安全标志仓库风险点告知卡企业名称：安全标志配电室风险点告知卡企业名称：安全标志各污水处理池风险点告知卡企业名称：安全标志污水处理间风险点告知卡企业名称：安全标志餐厅风险点告知卡企业名称：安全标志液氨储存区风险点告知卡企业名称：安全标志单冻机风险点告知卡企业名称：安全标志平板冻结器风险点告知卡企业名称：安全标志真空包装机风险点告知卡企业名称：安全标志金属探测仪风险点告知卡企业名称：安全标志脱模机风险点告知卡企业名称：安全标志生冰机风险点告知卡企业名称：安全标志速冻库风险点告知卡企业名称：安全标志X射线检测仪风险点告知卡企业名称：安全标志切鱼带锯风险点告知卡企业名称：安全标志解冻机风险点告知卡企业名称：安全标志电焊机风险点告知卡企业名称：安全标志氩弧焊机风险点告知卡企业名称：安全标志切割机风险点告知卡企业名称：安全标志气瓶风险点告知卡企业名称：安全标志手持电钻风险点告知卡安全标志冲击钻风险点告知卡安全标志台钻风险点告知卡安全标志角磨机风险点告知卡安全标志压缩机风险点告知卡企业名称：安全标志贮液器风险点告知卡企业名称：安全标志油冷却器风险点告知卡企业名称：安全标志低压循环贮液桶风险点告知卡企业名称：安全标志空气分离器风险点告知卡企业名称：安全标志集油器风险点告知卡企业名称：安全标志油分离器风险点告知卡企业名称：安全标志吸气过滤器风险点告知卡企业名称：安全标志压力容器、压力管道风险点告知卡企业名称：安全标志紧急泄氨器风险点告知卡企业名称：安全标志叉车风险点告知卡企业名称：安全标志。
危险源风险告知卡
防范措施 和处理方法
风险警示 可能带来的风险
如何制定危险源风险告知卡？
危险源识别
01 定期评估
信息收集
02 结合实际情况
制定内容
03 详细风险告知
危险源风险告知卡制定
制定危险源风险告知卡需要结合实际情况进行 危险源识别和评估，收集相关信息，然后详细 制定告知卡内容，以确保人员安全和工作场所 稳定。
提高工作效率
有了危险源风险告知卡，员工在工作中遇到危 险时可以更快地做出反应和处理，从而提高工 作效率。及时发现并处理潜在风险，避免事故 发生，不仅能保障员工的安全，也能提升工作 效率和质量。
总结危险源风险告知卡的优势
安全
提醒员工潜在风险 预防事故发生
效率
提高工作效率 减少因意外事件而导致 的停工
员工培训
紧急处理
参加危险源风险告知卡培训课程 掌握危险源风险告知卡应对流 程
知识普及
定期考核
通过宣传活动提高员工安全意 识
对员工培训效果进行考核
管理责任
公司领导要重视危险源风险告知卡的管理工作， 将其纳入安全管理体系，明确相关人员的管理 责任。领导层要制定明确的责任分工，监督执 行情况，并及时处理出现的问题，确保危险源 告知卡的有效管理和更新。
紧急演练
组织演练计划 定期安排紧急演练计划
员工参与 全员参与演练，提高应急能力
演练内容
记录演练结果
模拟真实危险情况，检验处理 流程
记录每次演练中的问题和改 进方案
结尾
通过定期检查和更新、员工培训与宣传、明确 的管理责任、紧急演练等措施，公司可以有效 管理危险源风险告知卡，确保员工对危险源的 认识和处理能力，提高安全意识和应急能力， 保障工作环境的安全与稳定。
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
风险点名称斜梯危险源或潜在事件/标准1、扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为30-50mm、壁厚≥2.5mm的管材。
2、梯宽度宜为700mm，(最小600mm__最大1100mm)。
风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果高处坠落管控措施1.扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm。
2.组织安全培训，强调安全意识。
3.佩带安全帽，安全带责任单位壳体车间应急处置措施定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。
3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。
管控责任人微信公众号:每日安全生产检查人风险点名称焊接作业危险源或潜在事件/标准1.地线未连接；2.违反氩弧焊工焊接操作规程；3.焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。
风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施4.焊机外壳必须正确可靠接地。
电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳应接到零干线上。
；5.推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再拉断电源开关。
焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭焊机6.整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。
电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。
责任单位壳体车间应急处置措施定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
管控责任人微信公众号:每日安全生产检查人xx车间风险告知风险点名称等离子切割作业危险源或潜在事件/标准1.启动电源擅自开工触电危险2.工装放置切割触电危险、高温灼伤3.工件打磨磨光机防护罩缺失4.作业后现场整理断电，触电危险、落物伤人风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施1.未经检查设备严禁开工。
危险源告知卡
4、其他伤害
1、作业人员未穿戴劳保用品
2、操作电源开关不当，造成触电，控制系统失灵，急停开关不灵敏，液压站各控制阀失灵
3、作业区工件温度高
4、作业区转动部位未防护，作业区无安全警示标志，无职业危害告示牌
5、作业现场有几个登高梯，无扶手，高处作业无防护设施
6、作业现场无安全操作规程
本工位负责人：
安全防范措施、要求
1、为员工配备合格的防护用品和防尘用品，加强教育培训和现场监督检查
2、进行牢固的接地保护，把电源线换成符合标准的
3、现场增加安全警示标志和职业危害告示牌
4、通过技能培训取得操作资格证
手套护目镜绝缘鞋防尘口罩
重要
提示
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
火警电话119急救电话120
5、电焊工未取得操作资格证
本工位负责人：
当心触电火灾当心烫伤防尘
安全防范措施、要求
1、为员工配备合格的劳保用品及防尘用品，定期查体，加强监督检查
2、电焊机进行牢固的接地，把电源线换成符合标准的，角磨机更换电源线
3、现场增加安全警示标志和职业危害告示牌、安全操作规程
4、采取措施固定住电气箱
重要
提示
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
火警电话119急救电话120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
抛丸工位
危险因素
事故诱因
1、机械伤害
2、物体打击
3、触电
4、其他伤害
1、作业人员未戴安全帽，未穿戴劳保用品，作业区噪音大，没戴耳塞
2、操作人员未按操作规程操作
3、限位开关失灵，设备无接地线，急停开关不灵敏，钢丝绳磨损超过标准，抛丸室内护板损坏
现场危险源风险点安全告知卡告知牌27页PPT
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
危险化学品重大源告知卡
危险化学品重大源告知卡：XXX位于XXX路XXX号危险化学品重大危险源安全生产风险告知卡一、危险源名称及位置本危险化学品重大危险源名称为XXX，位于XXX地区，具体位置为XXX 路XXX号。
二、主要危险因素及危害本危险化学品重大危险源涉及的主要危险因素包括剧毒物质、易燃易爆物质、辐射物质等，主要危害包括火灾、爆炸、化学灼伤、中毒、辐射伤害等。
一旦发生事故，将会对周边环境、人民生命和财产造成严重危害。
三、可能引发的事故及后果本危险化学品重大危险源可能引发的事故包括泄漏、燃烧、爆炸等，可能导致的后果包括建筑物损毁、人员伤亡、环境污染等。
一旦发生事故，不仅会造成巨大的经济损失，还会严重影响周边环境和公众的健康和安全。
四、安全操作规程及要点本危险化学品重大危险源的安全操作规程要点包括但不限于以下几点：1.作业人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书才能从事危险化学品作业。
2.对危险化学品进行分类存放，严禁混存或误用。
3.对危险化学品设备、管道和容器进行定期检查和维修，确保其完好无损。
4.在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。
5.在作业现场必须配备相应的消防器材和应急设备，并确保其处于良好状态。
五、安全设施设备及使用方法本危险化学品重大危险源配备的安全设施设备包括但不限于以下几点：1.报警器：检测空气中有害物质的含量并发出警报。
2.通风系统：确保作业场所空气流通，防止有害物质积聚。
3.防爆电器：避免因电气火花引起火灾或爆炸。
4.紧急切断阀：在发生泄漏或火灾时，能够快速切断危险源的供应。
5.安全淋浴器：在发生化学灼伤时，能够快速冲洗伤害部位。
六、应急处置措施及流程本危险化学品重大危险源应急处置措施及流程包括但不限于以下几点：1.事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行救援和处理。
2.根据危险化学品性质和危害程度，对受伤人员进行初步救治，并及时送往医院治疗。
3.对泄漏物进行收容和处理，避免污染环境。
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
企业名称：
企业名称：
岗位风险告知卡
企业名称：
岗位风险告知卡企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
企业名称：
风险告知卡企业名称：
风险告知卡企业名称：
风险告知卡企业名称：
风险告知卡企业名称：。
危险源风险告知卡《天车》 危险源标识牌 危险因素 事故诱因 防范措施 重要提示
危险源风险告知卡
危险源名称：
危险因素 事故诱因 防范措施
重要提示
天车 1、机械伤害
2、触电
3、挤压、碰撞
4、坠物伤人
5、高处坠落
6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故； 2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故； 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故； 5、工件绑扎不牢等引发事故。
1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗；
2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；
3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程；
4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好，并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；
5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源；
6、设备异常时要报告车间领导和机修车间。
7、发生安全事故立即报告安全生产管理办公室。
、必须按照安全及设备点检表进行点检。
火灾报警电话：119
急救电话：120 公司应急电话：白天： 夜间： 市医院电话： 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 当心拉断。
危险源告知卡
3、作业区无限速标志，作业区人员流动性大，未划人车分离线，作业区视线不好，机动车道有人穿行
4、没安全操作规程和安全警示标志，无证操作
本工位负责人：
4、抛丸机漏砂，人员易滑倒
5、作业现场无安全警示标志、安全操作规程，无职业危害告示牌
6、高处作业无防护措施
本工位负责人：
当心触电当心吊物
安全防范措施、要求
1、配备合格的安全帽和劳保用品，戴合格的耳塞，加强监督检查
2、加强设备的点检，频率1次/天；做好设备的保养工作，频次1次/周
3、现场悬挂安全操作规程，进行人员培训上岗，加强监督检查
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
模具刨焊工位
危险因素
事故诱因
1、触电
2、烫伤
3、机械伤害
4其他伤害
1、作业人员未穿戴劳保用品，未戴防尘用品，未戴电焊手套，未穿绝缘鞋
2、电焊机没接地，保护电焊机电源线长出标准，角磨机电源线有接头
3、作业区无安全警示标志、无职业危害告示牌、无安全操作规程
4、电气箱没固定住
当心触电火灾当心烫伤当心吊物
安全防范措施、要求
1、配备合格的劳保用品加强监督检查
2、加强设备的点检，频率1次/天；做好设备的保养工作，频次1次/周
3、穿戴好合格的工作服做好坚固的防护罩
4、现场增加安全警示标志和职业危害告示牌
5、安装扶手，设置警示标志安装牢固的防护设施，
6、作业现场悬挂安全操作规
防护服劳保鞋安全帽防护手套
2、加装安全可靠的防护罩，制作牢固可靠的吊具，加强设备的点检1次/天
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必须进行设备点检！
运转 ； 5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员， 统一指挥，有序操作；
急救电话：120
6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：8888888
危险源风险告知卡
危险源名称：
机加组 钻床工位
危险因素
1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞 4、物体打击 5、烫伤 6、其他伤害
防范措施
重要提示
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
非本设备人员禁止操作！ 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常
必须进行设备点检！
运转 ； 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
危险源风险告知卡
危险源名称：
危险因素
事故诱因
喷漆工位一
1、火灾 2、中毒 3、触电 4、高温 5、高压气喷 6、高处坠落
1、在现场吸烟，携带火种进入喷漆房，电源开关不防爆，易燃垃圾清理不及时均可能引发火灾； 2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按规定穿戴劳动防护用品，不戴防毒面具，引 发中毒事故； 3、漆房内电源线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 4、通风设备不完好，引发高温。 5、处理喷枪堵塞时可能引发高压气喷伤害； 6、登高作业时，可能引发坠落。
防范措施
噪声有害
当心碰头
重要提示
非本岗位人员禁入！ 必须进行设备点检！
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：8888888
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃 工作服等劳动防护用品。 5、必须按要求进行安全和设备点检
防范措施
重要提示
非喷漆人员禁止操作！ 必须进行安全点检！
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：8888888
1、喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作； 3、操作人员必须戴防毒面具，穿喷漆服，戴胶手套； 4、严禁烟火，现场易燃垃圾要及时清理 ； 5、加强通风，保证喷漆房内的温度不过高，蒸汽浓度不超标。 6、处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷； 7、高处作业时，必须系安全带。
防范措施
重要提示
火灾报警电话：119
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；
噪声有害
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
非本设备人员禁止操作！ 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：8888888
危险源风险告知卡
危险源名称：
数控组 打磨工位
危险因素
1、触电 2、噪声 3、震动 4、粉尘 5、其他伤害
危险源风险告知卡
危险源名称： 组对焊接
危险因素
1、尘肺 2、电光性眼炎 3、触电 4、机械伤害 5、噪声 6、烫伤 7、其他伤害
事故诱因
1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病； 2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎； 3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压：空间内环 境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故； 4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 5、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳鸣、头晕； 6、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。
防范措施
重要提示
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
非本设备人员禁止操作！ 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常
必须进行设备点检！
运转 ； 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：8888888
危险源风险告知卡
危险源名称： 钻床工位
危险因素
1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞 4、物体打击 5、烫伤 6、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。
危险源风险告知卡
危险源名称：
危险因素
事故诱因
下料组 折弯工位一
1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、物体打击 5、割伤 6、噪声 7、其他伤害
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。