印尼阿萨汉一级水电站均压管汽蚀改造处理
印尼阿萨汉水电站项目引水隧洞与施工支洞叉处开挖措施107
印尼阿萨汉水电站项目引水隧洞与施工支洞叉处开挖措施摘要：施工支洞与引水主洞交叉处的开挖是施工中的难点，是洞挖薄弱环节，开挖方法不当，容易造成超挖，破坏围岩体，给施工安全带来隐患。
本文简要介绍印尼阿萨汉水电站项目引水隧洞与施工支洞交叉处的开挖经验，以供参考。
关键词：导洞梯段爆破光面爆破循环进尺1、工程简介印度阿萨汉水电站引水发电隧洞全长约3.2km，围岩类别以Ⅲ类围岩为主，较稳定。
引水洞断面开挖为直径8.4m～8.6m的圆形断面。
因施工需要，引水主洞共设置了3条施工支洞，断面形式为城门形。
2、钻爆参数设计引水主洞与施工支洞交叉处开挖中采用“导洞法”开挖工艺，并根据每次爆破效果调整钻孔和爆破设计参数，以控制超欠挖，并最大限度减少对围岩破坏。
(1)、导洞钻爆设计导洞断面尺寸约为2m×2m，循环进尺100cm～200cm，采用全断面开挖，周边不进行光面爆破，但在其顶须形成一个略成弧形拱顶。
导洞采用楔形掏槽，由于导洞断面尺寸小，且围岩地质较好，结合施工支洞的钻爆经验，单耗按2.0kg/m3左右控制。
掏槽孔布置四排孔，孔间距约60～70cm，排间距约50～60cm，其槽心布置一个深度略深不装药的空孔，共布置约19～25个孔，梅花型布置，均与断面约成85度夹角，每孔装药量约为0.4kg～0.6kg，堵塞长度40cm～60cm。
雷管为非电导爆管雷管，自中间向外段数为1段、3段、5段，以空孔为中心，一个闭合环形的孔为一段。
（2）、扩挖梯段爆破设计导洞形成后的扩挖为明挖，循环进尺根据每次的钻爆位置不同也不相同，一般控制在200cm以内，钻爆施工与导洞施工工艺相似。
扩挖按梯段钻爆设计，单耗按0.3kg/m3～0.4kg/m3进行控制，并根据爆破效果进行调整。
孔距和排距一般分别为110cm～90cm和100cm～80cm，与断面约成90度夹角，梅花型布置，每孔装药量约为0.4kg～0.5kg，堵塞长度50cm～90cm。
HERC8000监控系统在阿萨汉一级水电站的应用
机过程 主轴密封 水压力 低 的条件才 动作 出 口， 避免 了由于示 流器误动造成机组事故停机 。２ ）原 机组各部 轴瓦温度 过高控 制 回路中 ， 没有轴 瓦温度判断 子程序 。增 加 了轴 瓦温度 ４取 ２ 的判断子程序 ， 来 确认轴 瓦温 度是 否过高 ， 避 免 了由于温 控器 误动造成机组事故停机 。３ ）原电气事故情况下 ， 停机令没有送 励磁调节器 。在 电气 事故控 制 回路 中增 加 了停机令 送励 磁 的 语句 ， 使得其 能及 时逆 变灭磁 。４ ）在模拟量处理子程序 中人 工 强制 品质好坏 ， 使 得变送器异常输 出时监控 画面仍然 能够 正常
鲞 皇 三 堡 量 皇 翌 ！ 兰 Ｄ ａ ｎ ｑ ｉ ９ 。 ｎ ｇ ｃ ｎ ｅ ｎ ｇ ｕ ｚ — ｄ 。 ｎ ｏ ｈ ｕ ａ
（ １ ）Ｐ Ｌ Ｃ。 机 组 Ｌ Ｃ Ｕ 的 Ｐ Ｌ Ｃ 采 用 施 耐 德 的 Ｍｏ ｄ ｉ ｃ ｏ ｎ
一
台服务器上 ， 运行过程 中经常 出现死机等异 常现象 。通 过增
Ｑｕ ａ ｎ ｔ ｕ ｍ Ｕｎ ｉ ｔ ｙ热备系统 ， 完成 系统数据 采集及 设备 的调节 与 控制 （ 包 括顺 控） 。Ｐ Ｌ Ｃ通 过标 准 的双 Ｔ Ｃ Ｐ ／ Ｉ Ｐ以太 网接 口连 到监控系统 的网络 交换机 上 。Ｐ Ｌ Ｃ具 有掉 电保护 功能 和 电源
加 ２台高配置服务器 ， 将操作员站 １ 、 ２ 和 主机 １ 、 ２分开 ， 减少服
制命令 ， 启动相应流程来实现对外 围设 备 的控 制。根据某 些重
要 状 态 量 的变 化 自启 动流 程 ， 实 现 控 制 。３ ）Ｃ ＨＳ模 件 ： 由 它 实 现双Ｃ Ｐ Ｕ 之 间 的 无 扰 动 切 换 。４ ） 远程 Ｉ ／ Ｏ模 件 ： 包括远程Ｉ ／ Ｏ 的 ＨＥ ＡＤ模 件 （ Ｃ Ｒ Ｐ ） 、 Ｄ Ｒ ０Ｐ模 件 （ Ｃ Ｒ Ａ） ， 以此实 现各 Ｉ ／ ０ 模
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
引水斜井压力钢管回填混凝土施工措施
■施工技术2020年引水斜井压力御管呵填混凝土施工措施田晓华(中国水利水电第十六工程局有限公司，福建福州350003)摘要印尼阿萨汉水电站引水斜井压力钢管混凝土回填，采用钢管安装与回填混凝土交替进行，即每安装一定高程后交与混■凝土回填施工。
混凝土拌制好后由搅拌车运输到泵机喂料口，采用自下平洞涪斜井向上用泵送入仓面，为不彩响上部压力钢管的安装，混擬土输送泵管自下平洞沿压力钢管内侧布置，随着浇筑混凝土面的上升，逐步拆除泵管，在混■凝土达到设计强度后进行进料孔的恢复。
简要介绍了印尼阿萨汉水电站斜井压力钢管周边回填混■凝土施工经验，以供参考。
关键词斜井压力钢管;分层；内陷失稳；自密混凝土；自密高度印尼阿萨汉水电站引水隧洞斜井压力钢管段的施工关系到能否按期发电,在工序安排上，尽可能减少循环次数;另钢管与围岩之间空隙较小，振捣困难，混凝土不易密实,需要依靠液态混凝土高度产生的压强来自密，因此回填液压混凝土高度应尽可能高一些。
但斜井钢管外侧回填混凝土时，由于混凝土为液态，对钢管产生侧压力，若回填高度控制不好,可能导致钢管失稳破坏。
因此掌握钢管周围每次混凝土回填高度十分关键。
1工程简介印尼阿萨汉水电站位于印度尼西亚被苏门答腊省阿萨汉河流域,电站由引水发电系统和拦河坝组成,装机容量为2X90MW,设计年运行小时数为6600h,年发电量为11.79亿kW-h o弓冰系统由岸塔式进水口、弓冰隧洞、调压井、压力钢管和发电厂房等建筑物组成。
引水系统压力钢管段自调压井以下为洞内压力钢管段，分上平段、斜井段、下平段、岔管段、2条支管段，总长度为424m,主管径为6.0m,支管径3.8m,斜井段钢管长101m,高差为73.5m,倾斜角度为60。
2回填施工方案引水式发电的引水系统一般由上平洞、下平洞及斜井组成,而斜井是形成水头差的关键部位所在,上下端高差大，其和下平洞基本为压力钢管结构，钢管与围岩间回填混凝土。
施工时确保安装好的钢管稳定是施工关键。
马来西亚巴贡水电站主引水隧洞压力钢管现场焊接技术
（ 中国水利水 电第七工程局安装分局 摘 四川彭山 ６ ２ ０ ８ ６ ０）
要：本文详 细描述 了马来 西亚 巴贡水 电站压 力钢 管的制造安装工程 ，探 讨 了一些新 的施 工＿ Ｔ － － 艺和方法 ，为以后
类似 的水电站 大型压 力钢管施工工作提供一定参考。
关键词：压力钢 管 安装 焊接 防腐
直径为４ ０ ｍ ｍ，弯曲角度为 １ ８ ０ 。。试样弯 曲到规定角度
后 ，其拉伸面上无长度大于３ ｍ ｍ的裂纹或其他缺 陷。冲 击试验执行标准Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ２ ９ — ２ ０ ０ ７ ，在焊缝和热影响区分别
化学工
２ ｌ 高文华 １ ２ Ｃ ｒ ｌ Ｍｏ Ｖ Ｇ耐热 钢管道焊接工艺研究 电力建设 （ ２ ０ １ ２ ） 来自／／ ／ ／ 乡
二
旋千斤顶进行 ，用水准仪定期复测对 圆平 台顶面不平度
控制在２ ｍ ｍ以内。用 钢盘尺 、样板 、钢直尺等检查钢管
组装 后 的圆度 （ 至 少测 两对 直径 ）和两 端管 口周 长 、
图２加劲环 与钢 管焊接 的焊接接头形式
纵缝 处弧 度 以及纵 缝处错 牙情 况并 作 出检查记 录。对 于纵缝 ，其焊缝 的错边量不大 于２ ｍｍ，弧度误差不大于 ０ ． １ ％Ｄ （ 此处 Ｄ 为 钢管 内径 ），根部 间隙不 大于５ ｍ ｍ。 对于整个 圆周长 的误差不大于 以下公式计算 出的数值 ：
４ ８
２ ０ １ ３ 年 第９ 期
压 力钢 管 由水平段 、变径锥 管段 和凑 合节段 组 成 ，直 管段 最大 内径 ７ ｍ，凑合节段最 小 内径 ４ ． ８ ５ ｍ，管壁 厚度 ２ ８ ｍ ｍ～ ４ ２ ｍ ｍ，使 用的钢材材质 为国产 Ｑ ３ ４ ５ Ｒ 压力
阿萨汉一级水电站消能阀选型设计
中 图 分 类号 ： Ｋ ３ ．７ Ｖ ５ ；Ｔ ７ ２３ ２ Ｔ ７ ０ ；Ｔ ６ ３ Ｖ ４ （４ ） ４
文 献 标识 码 ： Ｂ
文章 编 号 ：５９ ９４ （０ ２ ０ — ０ ８ ０ ０ ５ — ３ ２ ２ １ ）３０ １— ３
Ｏ 引
言
头 为 １ ３５ ｍ ， 设 计 引 用 流 量 １ ５８ ｍ３ 。 电 站 以 发 ６． ２． ／ ｓ
ｒｆ ｅｃｓ ｏ ｈ ｐ ｅ ｃｉ ｅｉ ｆ ｘｄｃｎ ａ ｅｉ ｔｅ ｒ ｅｔ ｅｅ ｎ ｅ ｅｔ ｅｓｌ ｔ ｎｄ ｓ ｎｏ ｆ ｅ ｏｅｖｌ ｏ ｒ ｏ ｃ ． ｒ ｔｔ ｙ ｅ ｏ ｇ ｉ ｖ ｎｈ ｐｊ ｓ
Ｋｅ ｏ ｄ ： ｙ ｍｐ ｗｅ ｔｔ ｎ ｅ ｏｏ ｉ ａ ｏ ； ｏ ｅｖ ｌ ｅ Ｈｏ ｅｌ Ｂ ｎ ｅ ａｖ ； ｙ ｅ ｓ ｌｃｉ ｎ ｄ ｓ ｎ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｈ ｄ ｏ ｒｓａｉ ； ｃ ｌｇ ｃ ｌ ｗ ｃ ｎ ａ ｖ ； ｗ ｌ ｕ ｇ ｒｖ ｌｅ ｔｐ ｅｅ ｔ ｅ ｉ ｏ ｌ ｆ － ｏ ｇ
后 该 类 型 阀 门选 型 设 计 提供 了参 考 。 关 键 词 ：水 电 站 ；生 态 流 量 ；锥 形 消 能 阀 ；中 空喷 射 阀 ；选 型设 计
Ｓ ｌｃ ｉ ｎ ｏ ｉ ｅ ｎ ｌ ｅ ｆ ｒ Ａｓ ｈ ｎ Ｎｏ １Ｈｙ ｒ ｐ ｗｅ ｔ ｔｏ ｅ ｅ ｔ ｆＦ ｘ ｄ Ｃｏ ｅＶａ ｖ ｏ ａ ａ ． ｄ ｏ ｏ ｒ Ｓ ａ ｉ ｎ ｏ
能 阀 组 主 要 由 一 台 ＤＮ３ ０ 的 重 锤 式 蝶 阀 ２０ （ 修 检
办 法 ，而 在 很 多 场 合 下 ， 消 能 阀 与 消 能 工 相 比 ， 有 节 省 空 间 、节 约 投 资 、运 行 稳 定 、 流 量 连 续 可 调 等 优 点 ， 因 而 消 能 阀 在 为 大 坝 生 态 流 排 放 、 下 游 河 流
印尼CILACAP电站#1机组小修概要
印尼CILACAP电站#1机组小修
检修日报
日期：2010年01月23日第八期签发人：陈华安一、检修项目执行情况统计
二、监控点日执行情况统计
三、本日主要检修项目进度情况记事
四、本日检修工作出现的问题及处理意见
1、A、B小机滤芯变形损坏严重，更换。
2、部分高压电机风扇罩绣蚀严重，更换。
3、部分主要动力事故开关防雨罩绣蚀严重，更换。
4、B引负荷侧、推力侧轴承磨损游隙超标，更换。
5、电除尘器B2灰斗堆积大量灰，进行放灰处理。
6、输煤系统碎煤机轴承损坏严重，需更换，无轴承备品，待工。
7、C1皮带机液偶骨架密封磨损较为严重，有渗油现象，需更换。
五、上一个工作日遗留问题处理结果
1、预热器隔仓板与中心筒焊缝抢修工作已开工。
2、主机盘车停运，合理安排加班加点加快检修进度。
六、安全、文明生产情况
安全情况良好，未发生人身安全事故及设备损坏事件。
七、需协调的问题
1、汽包倒门垫子备品未到，请协调尽快到货。
2、C1皮带机液偶骨架密封，请协调尽快到货。
八、其它
无
印尼CILACAP电站#1机组小修项目部 2010-01-23。
印度尼西亚阿莎汉Ⅰ级电站定子铁芯磁化试验
３ ２ 试 验基 本原 理及 方 法 ．
在定 子 铁 芯 上 缠 绕 励 磁 绕 组 ，绕 组 中 通 入 一 定 的 工 频 电
流 ，在 铁 芯 内 部 产 生 磁 通 密 度 为 ０ ８—１２Ｔ 的 交 变 磁 通 。 ． ．
铁 芯 在 交 变 磁 通 中产 生 涡 流 和磁 滞 损 耗 ，使 铁 芯 发 热 ，温 度 升 高 。 冲 片绝 缘 受 损 或 导 磁 性 不 好 的 部 分 会 产 生 较 大 的 局 部
试验 原理 、参数 选择 计 算 、试验 过程 和 试验 数据 分析 ，供 相 似 工程参 考 。
关键 词 ：磁 化试验 ；单位 铁耗 值 ；定子铁 芯 中 图分类 号 ：Ｍ３ ６ Ｔ ０ 文献标 识 码 ： Ｂ 文章 编号 ：０ ２—３ １ （ ０ ０ ０ １０ ０ １ ２ １ ） ４—０ ７ ０ ０ １— ３
少 定 子 铁 芯 发 热 膨 胀 引 起 的变 形 ，铁 芯 和 定 子 机 座 间 采 用 浮 动式 结 构 。
前 言
阿 莎 汉 Ｉ 电 站 位 于 Ａ ａａ 级 ｓｈ ｎ河 上 游 河 段 ，距 印 度 尼 西 亚 北 苏 门 达 腊 省 会 棉 兰 市 东 南 约 １０ｋ ３ ｍ。阿 莎 汉 Ｉ级 电 站 装 有 ２台悬 吊混 流 式 机 组 ，单 机 容 量 ９ Ｗ ，总装 机 １０Ｍｗ ， ０Ｍ ８ 年 保 证 发 电量 １ ．５亿 ｋ 。 电 站 设 计 水 头 １３ ５Ｎ， 没 计 １７ Ｗｈ ６ ． １
求。单位铁耗值超标 ，将严 重影响机组带 负荷运行 ，甚 至有
的 机 组 因 为定 子 温 度 过 高 不 得 不 降 负 荷 运 行 。其 次 ，测 量 铁 芯 的 温 升 和 温 差 ，确定 铁 芯 无 局 部 过 热 点 。在 铁 芯 硅 钢 片 制 造 或 现 场 叠 装 过 程 中 ，可 能 存 在 片 问 绝 缘 损 坏 ，从 而 造 成 冲 片层 间 短 路 ， 电涡 流 增 加 ，进 而 引 起 铁 芯 局 部 过 热 ，致 使 线 棒绝 缘 受 损 ，威 胁 定 子 安 全 运行 。 第 三 ，铁 芯 磁 化 试 验 在 铁 芯 中 产 生 磁 场 ， 由 于铁 磁 效 应对 冲 片 产 生 微 量 振 动 ，磁 化 试
阿萨汉一级水电站并网变功率测振动试验分析
接线 子板 显示屏 试验结果
２ ４ ｍ 且 显 示 非 常 稳定 ， 明利 用 频 率 分 析 法 ０～ Ｏ 证
分析振动值波动的结果符合设备实际情况 ， 是正确
的。最 终 的连接情 况如 图 ４所示 。
接 线
１ ］— — ＿ ．： 一一， ［ ———— ＿ 一： — －
６口
发 电机 内部
：
＃
’
发 电 机 外
图 ４ 接 线 端 子 更换 情 况
４ 结束语
发 电机端 部异 常振 动损 坏发 电机 的事 故近来 在 国内发 生 了数 起 ， 用在 线 监 测 装 置 是 预 防发 生 此 采 类事 故 的一种 新 的选择 。但 该类 系统 在 国 内发 电企 业 的应用 非 常少 ， 因此 ， 于该类 在线 监测设 备 出现 对
振 动情 况 的判断 。
５ 将 ５探 头 、 ） ６探头 电缆 在接 线端 子板上 更
换 了连 接端子 ， 图 ３所 示 。 如
接线 子板 显示屏
从 以上试 验 现象来 看 ， 无论 显示 值波 动 与否 ， 所 有探 头 对应 的 １０Ｈ ０ ｚ附 近 的振 动 幅值 基 本 保 持 不
合 同下 关键 技术 核心 试验 的实 施有 重要 意义 。
参 考文 献 ：
［］ １ 李治山． 印度尼西亚 Ａ ａａ ｏ １ 电站 可行 性研究 报 ｓｈｎＮ ． 水
告［ ． Ｒ］ 北京 ： 北京水 电勘探设计 院，０ ８ ２０．
３ 变 功 率测 振 动 试 验 总 结
变 功率 测 振 动 试 验要 在 保 证 安全 措 施 到 位 、 严
格按照规程规定操作 的前提条件下进行 ， 通过振动 区和振动值的研究分析 ， 将试验结果 与国内相关规
海外水电EPC项目建设模式探索
海外水电EPC项目建设模式探索作者：张蕙曾鸣来源：《时代经贸》2013年第05期【摘要】阿萨汉一级水电站项目是中国华电集团公司海外投资、自主建设、自主运维的第一个项目。
阿萨汉项目根据水电施工实际情况，结合阿萨汉现场和EPC合同的具体特点，按照中国华电集团公司工程建设管理工作体系的相关要求，建立健全了项目的安全、质量、进度管理体系。
阿萨汉一级水电站的投资、建设和运营模式均具有创新，为投资海外项目积累了丰富的可供借鉴的经验。
【关键词】海外项目；水电；EPC；建设模式一、引言1.阿萨汉项目概况阿萨汉一级水电站位于印度尼西亚北苏门达腊省阿萨汉河上游河段，是阿萨汉河上游河段水电规划三级开发方案的第一级电站。
上游是印尼最大内陆湖TOBA湖，相距25km。
多巴湖流域面积3450平方公里，水面面积1100平方公里，正常高水位905m时的总库容为28.6亿立方米。
阿萨汉一级水电站厂房内设两台单机容量为90MW的水轮发电机组，总装机180MW，多年平均发电量11.75亿KW.H，电站设计水头163.5m，额定出力时最大引用流量为125.8立方米/秒。
阿萨汉一级水电站项目由调节坝，引水口，引水隧洞，调压井，压力管道，发电厂房，尾水管，发电设备，开关站，输电线路及其它准备工程。
本项目业主为印尼BDSN公司，工程师为印尼PLNE公司，总承包商为华电工程，分包商包括葛洲坝、中水十六局等。
2.阿萨汉项目意义阿萨汉项目是华电集团响应国家“走出去”战略的第一个海外投资项目[1]，对中国工程公司在海外特别是印尼市场的声誉有很大影响，也对EPC带动海外投资的融资模式是否成功具有重要的检验作用。
阿萨汉按照合同要求按时保质保量完工，对缓解印尼北苏门答腊省的电力紧张具有重要意义，目前北苏省严重缺电，经常拉闸限电，阿萨汉项目早日建成并投产，对缓解北苏省供电紧张局面具有重要作用。
二、阿萨汉项目执行难点阿萨汉一级水电站作为华电工程在海外的第一个水电EPC项目，尤其是在项目初期，面临与印尼方设计和管理理念差异大、合同技术指标要求高、受相关方制约严重、各种施工准证繁多、外围关系极其复杂、后勤保障困难等诸多困难和挑战。
印度尼西亚阿莎汉Ⅰ级电站定子铁损试验
印度尼西亚阿莎汉Ⅰ级电站定子铁芯磁化试验黄飞（中国水利水电第十六工程局机电安装分局，福建南平353000）摘要：对于大中型水轮发电机组，定子装配一般需在电站施工现场完成。
定子铁芯的磁化试验是定子铁芯冲片叠装完成后必须进行的一项重要试验，目的有三：一是检验铁芯冲片的单位损耗值是否满足设计要求，二是检查定子铁芯现场装配的质量，三是通过磁化试验可以进一步压紧定子铁芯冲片。
本文着重介绍阿莎汉Ⅰ级电站的定子磁化试验的参数选择计算和试验过程。
关键词：磁化试验试验参数计算温升温差单位铁耗值0 前言阿莎汉Ⅰ级电站位于Asahan 河上游河段，距印度尼西亚北苏门达腊省会棉兰市东南约130km。
阿莎汉Ⅰ级电站装有2台悬吊混流式机组，单机容量90MW，总装机180MW，年保证发电量11.75亿kW.h。
电站设计水头163.5 m，设计流量122 m3/s。
阿莎汉Ⅰ级电站由中国华电集团投资建设，中国哈尔滨电机厂提供水轮发电机组成套设备，中国水利水电第十六工程局机电安装分局负责厂房系统工程施工。
工程于2007年11月24日开工，1#和2#机组2010年5月13日并网发电。
定子总重151吨，定子由机座、铁芯、绕组等组成。
定子铁芯装配在工地现场需要进行的工作：机座组装、焊接；鸽尾筋安装；铁芯叠装和分段压紧；铁芯热压；铁芯磁化试验。
电站2#机组先开始安装，2#定子2009年6月20日进行铁芯磁化试验。
1 定子的主要技术参数机组型式三相立轴悬吊式发电机型号SF90-20/5800定子额定电压13.8KV定子铁芯长度 1.9m定子铁芯外半径 2.9m定子铁芯内半径 2.45m定子冲片齿高度0.15878m冲片单片厚度0.5mm定子铁芯通风沟数52定子铁芯通风沟高度0.006m定子铁芯单位损耗 1.57W/kg2 定子结构介绍定子机座分成3瓣。
铁芯上、下端采用无磁性高强度合金钢压指材料，通风槽钢为工字型截面无磁性不锈钢。
为了减少定子铁芯发热膨胀引起的变形，铁芯和定子机座间采用浮动式结构。
印度尼西亚Palabuhan Ratu 3×350MW燃煤电站EPC项目策划与风险控制研究
印度尼西亚Palabuhan Ratu 3×350MW燃煤电站EPC项目策划与风险控制研究【摘要】EPC，即设计（Engineering）-采购（Procurement）-施工（Construction），是一种包括设计、工程材料和设备的采购、施工、安装和调试、运行，直至竣工移交的总承包模式，也称TurnKey（即“交钥匙”）模式。
这种模式起源于西方20世纪60年代。
目前这种模式被广泛运用于国际工程中。
从EPC的实践看，相比传统承包模式，即使业主付出的合同价格要高一些，甚至高出很多，他们仍愿意采用这种由承包商承担大部分风险的做法。
对承包商来说，虽然这种合同模式的风险较大，只要有足够的实力和高水平的管理，就有机会获得较高的利润。
虽然使用EPC合同的承包商可以获得更大的利润，但是承包商却不得不面对比传统承包合同下大得多的风险。
分析清楚EPC工程总承包项目下风险的成因，采用何种策略化解这些风险就成了承包商不得不认真思考的问题，也是EPC 项目成败的关键因素之一。
【关键词】EPC策划；项目管理；风险分析；风险控制Palabuhan Ratu电站EPC项目是上海电气集团（SEC）工程产业进入印尼电力市场的第一个工程项目，也是继东电、哈电、成达、中技、CMEC等中国公司进入印尼电力市场之后，SEC承接的印尼国家电力项目，其合同金额、建设规模、施工难度都在其它中国公司承接的项目之上，SEC虽有丰富的海外项目建设经验，但第一次进入印尼市场，且土建、安装施工须在当地分包，给项目EPC管理带来了新课题。
本文以Palabuhan Ratu项目为背景，从总承包的视角，对国外EPC项目管理的策划、风险控制等进行了记录、总结。
1 项目背景、基本情况1.1 项目背景2008年印尼政府为了解决全国严重的用电缺口，提出兴建10000MW一揽子燃煤电站工程总承包项目，Palabuhan Ratu项目作为其中35个EPC交钥匙工程之一，建设3台350MW亚临界燃煤发电机组。
阿萨汉一级水电站压力钢管的制作安装过程
中 图分 类 号 ： Ｖ ３ ． １ ３ ２ Ｔ ７ ２４ （４ ）
文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：５９ ９ ４ （０ １０ — ０ ９ ０ ０ ５ — ３ ２ ２ １ ）３ ０ ５ — ３
０ 引 言
印 度 尼 两 亚 （ 下 简 称 印 尼 ） 萨 汉 一 级 （ ａ ａ 以 阿 Ａｓｈ ｎ
第３ ７卷 第 ３期
２１ 年 ３ ０１ 月
水 力 发 电
阿 萨 汉 一 级 水 电 站 压 力 ＂ 管 的 ｇ Ｎ 制 作 安 装 过 程
王 吉林ห้องสมุดไป่ตู้，张 莉
（ ．中 国葛 洲坝 集 团公 司 ，湖 北 宜 昌 ４ ３ ０ ； １ ４ ０ ２ ２ 黄 石理 工 学 院土 木 建 筑 工 程 学 院 ，湖 北 黄 石 ４ ５ ０ ） ． ３ ０ ０
Ｆａ ｉ ａ ｉ ｎ ｂｒ ｃ ｔｏ ａｎｄ Ｉ ｔ ｌ ｔｏｎ ｏ ｈｅ Ｐｅｎｓｏ ｋ ｓ ｈａ Ｎ ｏ． ｙｄｒ ｐｏｗｅ ａ ｉ ｎ ｎｓａｌａ ｉ ｆ ｒ ｔ ｔ ｃ ｏｆＡ ａ ｎ １Ｈ ｏ ｒ Ｓｔ ｔｏ
Ｗ ａ ｇ Ｊｌ ‘ Ｚ ａ ｇ Ｌ 。 ｎ ｉｎ， ｈ ｎ ｉ ｉ
Ｎ ．） 水 电 站 一 ｏ１ 程 由 中 国 华 电 集 【 ； ¨公 司 以 建 设 一 经 营一 移 交方 式 建 设的 电站 ． （ ＯＴ： Ｂ ｉ — ｅａｅ Ｔｒｎ ｆｒ 投 资 Ｂ ｕｌ Ｏｐ ｒｔ— ａ ｓｅ ） ｄ 程 所 在 地 位 于 印 尼 北 苏 门 答 腊 岛 的
板一 摞 节组 装一 环缝 焊 接一 探 伤一 防 腐一 ｍ厂 。
１２ 钢 板 的 下 料 切 割 ＿
陔 ： 钢 板 的 下 料 由 人 工 划 线 ， 采 用 半 自 动 切 ［程 割 没 备 完 成 。下 料 员 在 钢 板 上 画 切 割 线 、 中 心 线 、 检查 线 （ 查 线 的 作 川 是 校 核 划 线 的 准 确 性 ） 以 及 检
印尼阿萨汉一级水电站厂用电系统分析
些 Ｄｎ 。 ｃｎＹ ｉ ｇａ ｉ ｉ ｇｅ ｚｏ ｈ ａ ｇ ｈ ｇｕｄ ｕ ｑｎ ｎ
印尼 阿萨汉一级水 电站 厂用 电系统分析
杜志 宏
（ 浙江 华 电乌 溪江 水力 发 电厂 ， 浙江 衢 州 ３４ ０） ２ ００
摘 要 ： 析 了 印尼阿 萨汉 一 级 水 电站 厂用 电系统 的运 行 方 式 、 用 电源 切 换逻 辑 、 关硬 闭锁 的设置 以及 开关 站 电源 倒 换 应注 意 分 备 开
站 ２ Ｖ 母 线 电源 倒 送 供 电 ， 可 以 由 ４ ０Ｖ Ｉ 或 Ｉ段 联 络 ０ｋ 也 ０ 段 Ｉ 供 电 。 中 １ ２号 厂 变 的 高 压 侧 进 线 分 别 引 自 １２号 主 变 的 低 其 、 、 压 侧 。 开 关 站 ２ ｋ 母 线 电源 可 以来 自 ２ Ｖ 外 线 电源 ， 者 ０Ｖ ０ｋ 或 由厂 房 供 电 ； 用 ４ ０Ｖ 电源 由站 用 变 ４ 、Ｔ从 ２ Ｖ 母 线 引 站 ０ Ｔ５ ０ｋ 出供 电 。 如 图 １ 示 。 所
４ ０Ｖ 母 ０ Ｉ
３ 开 关硬 闭锁 逻 辑
（）ＯＦ硬 闭锁逻辑 。 １１ 柴油发电机低压开关 ４ ＱＦ在合位 ， 或
者 ４ ０Ｖ Ｉ 、Ｉ 段 母 联 开 关 ６ Ｆ和 ２号 厂 变 低 压 开 关 ２ Ｉ ０ Ｉ Ｉ Ｉ Ｑ ＱＦｆ ｆ ＿ ＝ Ｉ 时 在 合 位 ， 上 任 意 一 条 件 满 足 时 ， 锁 手 动 合 １号 厂 变 低 压 以 闭 开 关 １ Ｆ Ｑ 。
２ Ｖ外线 电源供 电。全厂 厂用 电按正常运行方式供 电。 ０ｋ （） 、 ６ ｌ２号厂变长 时间停运 。当 １２号厂 变同时停运 ， 、 且短
时 间不 能 恢 复 时 ， 了避 免 柴 油 发 电机 长 期运 行 ， 厂 厂 用 电将 为 全 由 ２ ｋ 外 线 电源 带 开 关站 ２ ｋ 母 线经 ３号 厂 变 ３ ０Ｖ ０Ｖ Ｔ提 供 。
柬埔寨甘再水电站混凝土抗软水侵蚀措施浅析
，
பைடு நூலகம்
化度水和软水 ， 中 Ｈ Ｏ 水 Ｃ ；含量绝大多数小于 Ｏ ７ｍ ＶＬ， 。 ｍｏ 属中等强度溶出型侵蚀水质。文章 以试验为基础 分 析 了
软水侵蚀 的机理 ， 提出了具有针对性的工程处理措施 ， 可供 同类地缘属性 的水电工程参考 。 关键词 ： 软水侵蚀 ； 机理 ； 措施 ； 环氧涂料 ； 混凝 土
ｍｍｏ／ ［ Ｌ，ｂ ｌ ｎ ｉ ｇｔ ｄ ｒｔ ｉ ｏ ｕ ｉｎ ｔｐ ｒ ｓｖ ｔｒ ｈ ｓｐ ｐ ｒａ ａｙ ｅ ｅ ｍｅ ｈ ｎ ｓ ｏ ｆ ｗ ｔｒａｔｃ ａ ｅ ｎ ｔｓｓ ａ ｄ ｅｏ ｇｎ ｏ ｍｏ ｅ ａｅｄ ｓ ｌ ｔ ｅ ｅｏ ｉｅｗａｅ ．Ｔ ｉ ａ ｅ ｎ ｚ ｓｔ ｃ ａ ｉ ｓ ｏ ｙ ｌ ｈ ｍ ｆ ｏ ａｅ ｔ ｋ ｂ ｓ ｄ ｏ ｔ ， ｎ ｓｔ ａ ｅ
ｐｏ ｏｅ ｐｃ ｃ ｅ ｇ ｅ ｒ ｇｃ ｕ ｔ ｅｓ ｒｓ ｗ ｉ ａ ｅｒ ｅｒ ｒｈ ｄｏ ｏ ｅ ｒ ｅ ｔ ｗ ｔ ｉ ｉ ｒｇｏ ｒ ｈ ａ ａ ｒ ｕｅ． ｒ ｓｓ ｅｉ ｎ ｉ ｅ ｎ ｏ ｎｅ ｍ ａｕｅ ， ｈ ｈ ｃｎ ｂ ｅ ｒ ｄ ｔ ｆ ｙｒ ｐ ｗ ｒ ｏ ｅ ｉ ｓ ｌ ｅｇａ ｉ ｌ ｔ ｉ ｔ ｐ ｓ ｆ ｉ ｎ ｉ ｒ ｃ ｆ ｅ ｏｏ ｐｊ ｓ ｈ ｍ ａ ｐ ｃ ｔｂ ｓ
柬 埔 寨 甘 再 水 电站 混凝 土抗 软水 侵 蚀 措 施 浅 析
刘 永智， 博， 玮 韩建 张
（ 国水 电顾 问集 团西 北勘测 设计研 究院 ， 中 西安 ７０ ６ ） １０ ５
摘
要： 柬埔寨甘再 、 达岱水电站是地处柬埔寨王 国西南部 的 ２座水 电站 ， 工程 区同属热带雨林气候 地 表 水 属 低 矿
阿萨汉一级水电站275kV开关站的保护配置
２５ｋ ７ Ｖ开关 站 ２条 母线 各单 独设 置 ２套 该 系列
短引 线保 护装 置 。
保护装置 ， 分设 ４个保护盘柜 ， 每套保护的连接单元 只有 ２个 ， 保护装置的电流输入量 由母线各连接单 元 的电流互感器提供 。 该保 护 装 置 断路 器 失灵 保 护 的作 用 是 ： 当母 线 所 连 接 的线 路 单元 或 变 压 器单 元 上 发 生 故 障 ， 护 保
（ ‘ ｌ Nhomakorabea（ ） （ ）
《
ｌ
２ 保护配置
２ １ 母线保 护 装置 ． ２ ５ Ｖ开 关站母 线保 护采 用 Ｓ ７ ０系列数 字 ７ ｋ ＧＢ ５ 式 母 线保 护装 置 。
图 １ 阿萨 汉 一 级 水 电 站 主接 线 图
该 保 护装 置配 有 Ｔ 断线 报 警 闭锁 功 能 。 当保 Ａ 护 装 置实 时检 测 出 Ｔ Ａ断线 时 ， 闭 锁差 动保 护 ， 将 避
该 系列保 护 装 置 具有 以下 多 种保 护 功 能 ： 线 母
差动保护 、 母联充电保护 、 母联断路器失灵和死区保 护、 母联过流保护 、 断路器 失灵保护 、 母联断路器非 全相保 护、 复合 电压 闭锁 功能 和运行 方式 识别 功
能等 。 电站实 际使 用配 置 的功能 是母 线差 动保 护 和断
路 器失 灵保 护 功能 。
免 区外故障时差动保护的误动 ， 提示 断线 的连接单 元和相别 。Ｔ Ａ断线迹象 消失 ， 闭锁功能停止 响应 后， 延时 自动解除对母线差动保护的闭锁。Ｔ Ａ断线
是 否 闭锁差 动保 护 ， 可通 过控 制字 来进 行选 择 。
２ ２ 短 引线保 护装 置 ． ２ ５ｋ ７ Ｖ开 关 站短 引线保 护采 用 Ｐ Ｌ６ ８数 字 式 Ｓ ０
印尼阿萨汉一级水电站均压管汽蚀改造处理
印尼阿萨汉一级水电站均压管汽蚀改造处理前言水电站是水资源的重要利用方式，而对于水电站里的设备和管道，保持其正常运行和安全是非常必要的。
本文介绍了阿萨汉一级水电站均压管汽蚀改造处理的过程和方案。
正文什么是均压管汽蚀？均压管汽蚀是指均压管壁上的局部气蚀，一般情况下由于管壁上的孤立泡沫影响均压器的运行而引起，使一些部位的气液比例发生变化而引起的局部汽化现象，从而影响均压管的正常运行和安全。
阿萨汉一级水电站的情况阿萨汉一级水电站是印尼的一个大型水电站，长期以来均压管汽蚀一直是其管道运行中的一个难题。
由于均压管汽蚀引起的不稳定现象，导致水泵效率下降、水管振动、甚至水管破裂等问题。
处理方案经过多次试验和实践，针对阿萨汉一级水电站均压管汽蚀问题的处理方案如下：确定汽蚀点对于均压管汽蚀处理来说，首先需要确定汽蚀点。
汽蚀点确定的好坏关系到汽蚀处理方案的可行性和效果。
选用特种涂料在汽蚀点的上下游涂刷抗气蚀的特种涂料，涂料耐磨性好、耐腐蚀，可以有效的防止汽蚀产生。
调整均压管的流速合理地调整均压管的流速可以减少气体的溶解量，从而减少气泡产生的数量。
加装空气分离器加装空气分离器可以有效地减少气体混入水中的现象，防止气体的溶解，减轻均压管的汽蚀现象。
处理效果经过上述的处理方案，阿萨汉一级水电站均压管汽蚀问题得到有效地控制，运行稳定性大大提高，水泵的效率也有了明显的改善。
通过以上的介绍，我们可以看出阿萨汉一级水电站均压管汽蚀问题，虽然对于水电站管道的运行和安全造成了不小的威胁，但是采取正确的处理方案是可以有效地控制和解决这个问题的。
这对于保障水电站的运行和发展是非常重要的。
印尼JATIGEDE大坝工程施工供电系统电容无功补偿方案设计
印尼JATIGEDE大坝工程施工供电系统电容无功补偿方案设
计
王学明
【期刊名称】《大科技·科技天地》
【年(卷),期】2012(000)004
【摘要】本文从功率因数的补偿原理、电容补偿功率大小、切投方式、安保设计、关键元件选择等各环节由浅入深的讲述电容重点补偿方案的设计全过程，该方案解决了电机的起动和供电稳定性问题，提高了系统电压和功率因数，改善了供电环境，可节约电费达69万多美元。
【总页数】2页(P370-371)
【作者】王学明
【作者单位】中国水电十局海外事业部
【正文语种】中文
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印度尼西亚阿萨汉一级水电站引水隧洞施工测量
印度尼西亚阿萨汉一级水电站引水隧洞施工测量
万山雄;李维
【期刊名称】《三峡大学学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2009(31)6
【摘要】结合工程实践,介绍了印度尼西亚阿萨汉一级水电站引水隧洞在开挖与混凝土衬砌过程中测量的主要技术和方法,并就如何提高隧洞贯通精度、较好控制隧洞超欠挖问题提出了建议,探讨了断面收方技术在隧道围岩变形监测中的应用.【总页数】4页(P36-39)
【作者】万山雄;李维
【作者单位】中国葛洲坝集团公司,湖北,宜昌,443002;中国葛洲坝集团公司,湖北,宜昌,443002
【正文语种】中文
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印尼阿萨汉一级水电站均压管汽蚀改造处理
作者岑加兵指导潘剑
（贵州华电乌江电力工程有限公司贵州清镇 551400）
[摘要] 印尼阿萨汉一级水电站位于印度尼西亚北苏答腊省，是阿萨汉河流域的第一级电站，装机容量为2×90 MW，年发电量11.75亿千瓦时。
阿萨汉一级水电站于2009年12月投入运行，2011年7月，电站运行人员发现水轮机顶盖均压管出现漏水情况。
后经检查分析，均压管汽蚀严重，导致漏水，影响机组安全稳定运行。
2011年9月，我们对均压管汽蚀进行了更换改造处理，将材质为Q235普通钢的原均压管更换成不锈钢材质，并将均压管弯头由直角弯头改为70°弯头以改良均压管内水流形态，减少汽蚀影响。
经过改造，消除了均压管漏水现象，提高了均压管抗汽蚀能力，有效保证了机组安全稳定运行。
[关键词] 阿萨汉均压管汽蚀漏水改造
1.概述
阿萨汉一级水电站位于印度尼西亚北苏答腊省，距离省会棉兰市约130km，上游是印尼著名旅游胜地多巴湖，相距25km，多巴湖正常高水位905m时的库容为28.6亿m³，水量相当充裕。
阿萨汉一级水电站是阿萨汉河流域的第一级电站，单机90MW，总装机两台共180MW，设计水头为163.5 m，设计流量 125.8 m³/s，属于高水头、低比转速混流式水轮机组。
水轮机是水电厂关键的重大设备，它将水能转换为机械能，其运行状况直接关系到水电厂能否安全、经济、稳定运行。
水轮机顶盖是水轮机重要部件之一，一般，在混流式机组中，顶盖都设置有均压管。
水轮机顶盖均压管的作用：高水头混流式水轮机组，在顶盖设置均压管，造成一个反向附加轴向推力，可以减小机组轴向总推力，防止机组在不良工况或甩负荷时出现抬机现象影响机组安全稳定运行[1]。
印尼阿萨汉一级水电站每台机组均压管布置10根，材质为Q235普通钢，均压管弯头为直角弯头，均匀分布于顶盖上，位置如图一所示。
图一均压管位置示意图
2.原因分析
综合分析，阿萨汉一级水电站均压管汽蚀漏水的原因主要有两个：
（1）均压管材质为Q235普通钢，在高水头的机组中抗汽蚀效果差，是导致
均压管汽蚀严重的主要原因。
同样条件下，不锈钢的汽蚀量约为普通钢的1/4—1/5[2]。
普通钢Q235与不锈钢1Cr18Ni9Ti 机械性能比较：
材质
性能 抗拉强度σb(MN/m ²) 伸长率δ5（%）
Q235 375—500 ≥26（a≤16mm ）；≥25（a>16-40mm ）；≥24
（a>40-60mm ）；≥23（a>60-100mm ）；≥22
（a>100-150mm ）；≥21（a>150mm ）其中 a 为
钢材厚度或直径。
1Cr18Ni9Ti ≥550 ≥40
（2）均压管弯头为直角弯头，导致弯头处水流形态不好，负压明显，产生汽蚀。
水流在圆管中的液流型态分为层流和湍流两种，层流是指各流层的液体质点有条不紊地运动，互不混杂的液流型态；湍流是指各流层的液体质点形成涡体，在流动过程中，互相混掺的液流型态。
液流型态的判别标准为下临界雷诺数Re ，
υνηρνd d R e ==，
式中ρ为液体密度，ν为液体流速，d 为管径，υ为运动粘度。
圆管中液流的下临界雷诺数为一个比较稳定的数值Re ≈2000。
由管道中弯管水头（水能）损失系数公式[3]
：
)90()d (21271632.0131.0︒︒⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡+=θρξ， 式中，ξ为水能损失系数，d 为管的外径，ρ为管壁厚度，
θ为弯管夹角。
由式可知，ξ与θ成正比关系，减小弯管夹角θ、增加管壁厚度均可以使水能系数ξ变小，从而改善管内水流形态，减小汽蚀影响。
根据原因分析，决定将均压管更换为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）材质，厚度由原来的5mm增加为8mm，可以减小均压管的汽蚀；其次，将均压管弯头由原来的直角弯头改为70°弯头，在方便安装的同时改善均压管内的水流形态，减小汽蚀影响。
3.均压管改造
在机组停机，尾水管排水完成，安全措施落实到位之后。
（1）做好记号，拆除水车室踏板、连杆及附属装置；
（2）用氧乙炔焰将均压管从与顶盖连接处割掉，用吸尘器将掉到水轮机转轮上冠的熔渣吸出，然后再用磨光机把切口磨平，方便焊接；
（3）在顶盖下端面与均压管连接处焊接DN100不锈钢法兰，按图二所示焊接70°的DN100不锈钢弯头、直管和法兰；
（4）装复焊接好的弯头、直管和法兰；对焊缝进行探伤检查；
（5）装复水车室踏板、连杆及附属装置；机组充水、开机。
图二均压管改造图
1—不锈钢DN100特殊法兰，厚度35mm，螺栓M16； 2—不锈钢DN100直管，长度45mm； 3—70°不锈钢DN100弯头； 4—不锈钢DN100直管，长度65mm； 5—不锈钢DN100国际法兰，螺栓M16； 6—不锈钢DN100直管，长度375mm；
4.结束语
改造于2011年9月26日结束，经过半年多的运行考验，在各种运行工况下，印尼阿萨汉一级水电站水轮机顶盖均压管不再出现汽蚀漏水或渗水现象，达到设计要求，实现改造处理预期。
均压管与顶盖下端连接采用法兰连接，方便今后维护检修，一旦出现漏水，也便于更换。
此种改造减小了均压管汽蚀影响，改善了均压管内水流形态，确保机组长期安全稳定运行，值得在同类型机组中推广使用。
参考文献
[1]单文刘孟桦洪余和水轮发电机组及辅助设备运行与维修中国水利水电出版社2006
[2]水电站机电设计手册编写组水电站机电设计手册—水力机械水利电力出版社1983
[3]吴持恭水力学与山区河流开发保护国家重点实验室（四川大学）水力学高等教育出版社2008。