产品特殊特性
产品和过程特殊特性清单
产品和过程特殊特性清单
一、产品特殊特性清单：
1.创新性：产品具有创新性特点，能够解决市场中的新问题或满足用
户对新产品的需求。
2.可靠性：产品在使用过程中能够持续稳定地工作，减少故障和维修
次数。
3.安全性：产品设计符合安全标准和法规要求，能够保护用户的安全
和健康。
4.耐久性：产品寿命长，能够经受长时间使用和各种环境条件的考验。
5.环保性：产品设计符合环境保护要求，能够减少对环境的污染和资
源的消耗。
6.可维护性：产品易于维护和修理，减少维修时间和成本。
7.灵活性：产品具有多种用途和适应不同环境的能力，能够满足用户
的不同需求和偏好。
8.个性化：产品能够根据用户的需求进行定制和个性化设计。
9.可升级性：产品具有可升级的特点，能够随着技术的发展和用户需
求的变化进行升级和改变。
10.品质保证：产品具有高品质和可靠性，能够满足用户对产品质量
的要求和期望。
二、过程特殊特性清单：
1.效率：过程能够高效地完成任务，减少时间和资源的浪费。
2.精确性：过程能够准确地执行任务，避免错误和失误。
3.灵活性：过程能够适应不同的需求和变化，灵活调整和改变。
4.可控性：过程能够被有效地监控和控制，减少风险和不确定性。
5.自动化：过程能够通过自动化技术和系统来实现自动化执行和管理。
6.标准化：过程具有标准化和规范化的特点，能够保证过程的一致性
和质量。
7.透明度：过程的执行和结果能够被清晰地展示和理解，方便监督和
评估。
8.协同性：过程能够促进不同部门和人员之间的有效协作和沟通。
9.持续改进：过程能够不断地进行改进和优化，提高效率和质量。
特殊特性及FMEA准则
1、多方论证小组应对评定准则和分级规则达成一致意见，否则由技术部主管和/或管 理者代
备 注 表裁定，尽管个别产品分析可做修改。不推荐/建议修改确定为9和10的严重度数值，
过程 FMEA 严重度评价准则
判定准则：后果的严重度 当潜在失效模式导致最终顾客和/或一个制造/装 后 果 配厂产生缺陷时便得出相应的定级结果。最终顾 客永远是首先考虑的。如果两种可能都存在的， 采用两个严重度值中的较高者。（顾客的后果） 无警告 的严重 危害 有警告 的严重 危害 判定准则：后果的严重度 当潜在失效模式导致最终顾客和/或一个制造/装 严 配厂产生缺陷时便得出相应的定级结果。最终顾 重 客永远是首先考虑的。如果两种可能都存在的， 度 采用两个严重度值中的较高者。（制造/装配的后 果）
无/没有 需有持续改进计划，以降低成本。
设计 FMEA 严重度评价准则
后 果 评 定 准 则 ： 后 果 的 严 重 度 严重度 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 无警告的 这是一种非常严重的失效形式，它是在没有任何失效预兆的情况下影响到行 严重危害 车安全或不符合政府的法规。 有警告的 这是一种非常严重的失效形式，是在具有失效预兆的前提下所发生的，并影 严重危害 响到行车安全或不符合政府的法规。 很高 高 中等 低 很低 轻微 很轻微 无 车辆/项目不能运行（丧失基本功能）。 车辆/项目可运行，但性能下降，顾客非常不满意。 车辆/项目可运行，但舒适性/方便性项目不能运行，顾客不满意。 车辆/项目可运行，但舒适性或方便性项目的性能下降，顾客有些不满意。 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目舒服，大多数顾客（75%以上）能感觉到有 缺陷 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服，50%的顾客能感觉到有缺陷 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服，有辩识能力的顾客（25%以下）能 感觉到有缺陷 无可辨别的后果
浅谈产品和过程的特殊特性
浅谈产品和过程的特殊特性
产品和过程都具有独特的特性，下面将从不同角度对其进行分析。
首先，产品的特殊特性主要包括：
1.可见性：产品是以实物或服务形式存在的，能够被人们感知和使用。例如，一台手机、一本书或者一个软件应用都是产品的例子。产品的可见
性使得消费者可以通过观察、试用和使用来评估产品的质量和价值。
2.对称性：产品具有对称性，即产品的属性和特性对每个消费者来说
都是相同的。例如，一台手机的功能、外观和性能对于不同的消费者应该
是一致的。这种对称性使得产品在市场上可以被广泛接受，并满足不同消
费者的需求。
3.继承性：产品具有继承性，即产品在一定程度上可以被保存和传递。例如，一本书可以被多次阅读，一台电视可以被多次观看。产品的继承性
使得产品能够在时间和空间上延续，并能够为用户带来长期的价值。
4.边际效应：产品具有边际效应，即每个产品的附加效用逐渐减少。
例如，买一台手机可以给人们提供通讯、娱乐和信息获取的乐趣，但是当
拥有多部手机时，每增加一部手机的附加效用会逐渐减少。这是由于消费
者对产品的需求是有限的，一旦满足了基本需求，附加需求的价值就相对
较低。
其次，过程的特殊特性主要包括：
1.动态性：过程是一个持续变化的活动，具有时间性、时序性和发展性。例如，一个企业的生产过程是一个连续的流程，从原材料采购、加工
制造到产品出厂，每个环节都紧密相连，且存在先后次序。
2.非可见性：过程是在背后进行的，消费者通常无法直接观察到过程的发生和进行。例如，消费者无法亲眼目睹一台手机是如何生产出来的，他们只能通过购买到的成品来体验到产品的结果。
特殊特性、重要特性、关键特性
一、什么是特性：特性分为两类：产品特性和过程特性产品特性：是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。过程特性：是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性,可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。二、什么是特殊特性:
1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数.
2)影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核)说明：特殊特性包括产品特性和过程特性.
QS对特性的分级也是根据三大车厂来进行的。具体可参见APQP第三版附录C.不过，这里可以简单叙述。我们根据福特的公司为例,基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。重要特性：指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。关键特性：指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数。通俗地说，关键特性指符合法律法规的和对安全性能有显著影响地特性。重要特性是对公差配合,性能有重大影响的严重影响顾客满意度的.
关于特殊特性KPC、KCC的理解
在APQP手册中提到了产品特殊特性和过程特殊特性，但是在AIAG的其他手册中又出现有K PC和KCC，这些单词的相关英文如下：
产品特殊特性-Product Special Characteristics
过程特殊特性-Process Special Characteristics
关键产品特性-Key Product Characteristics
关键控制特性-Key Control Characteristics
KPC是关键产品特性，KCC是关键控制特性
产品特殊特性=关键产品特性
过程特殊特性=关键控制特性
KPC是产品特殊特性，如关键、重要尺寸，使产品本身所有的特性KCC是过程控制特性，如设备的过程参数或关键、重要工序过程参数
(以下是我的理解，千万不要去背概念，要理解涵义：
产品特殊特性- 产品图纸中有特殊或关键标示的符号，例如尺寸，材料，特性等
过程特殊特性- 制造产品过程中的某些过程参数，如温度，液体浓度，气压等等
关键产品特性- 对产品的功能安全等有直接影响的特性，会导致客户不满意
关键控制特性- 这个听说得不多，顾名思义，控制特性的关键参数等一些要素吧)
产品特殊特性可以理解为产品满足用户要求所具有的属性，如装配尺寸，强度，可靠性等，通常特指用户关注的内容。
过程特殊特性可以理解为在产品特性的实现过程中特殊过程参数，如为实现装配尺寸满足用户要求的车加工过程，通常车床转速和进给量就为过程特殊特性，如满足焊接强度要求的焊接电流等，其过程特性所对应的过程参数是指只在制造过程中可以监控到，而伴随着制造过程的结束而消失的过程特性。
产品过程关键和特殊特性
产品过程关键和特殊特性
产品的过程关键和特殊特性是指在产品的生命周期中，对于产品设计、研发、生产、销售和服务等过程中具有重要影响力的关键因素和特殊特性。以下是产品的过程关键和特殊特性的详细解析：
一、产品设计关键和特殊特性：
1.用户需求分析：产品设计的关键在于深入了解用户需求，了解用户
的使用场景、行为习惯、以及对产品功能和性能的期望，确保产品能够满
足用户的需求。
2.创新性设计：产品设计需要具备创新性，以区别于竞争对手的产品，并能够满足市场的需求和趋势。创新性设计可以包括外观设计、功能设计等。
3.可靠性和稳定性：产品设计需要考虑产品的可靠性和稳定性，即产
品在长时间的使用过程中，是否能够保持其性能和功能的稳定性，以及是
否能够在各种不同的环境和条件下正常运行。
二、产品研发关键和特殊特性：
1.技术创新：产品研发需要紧跟技术的创新和发展，利用最先进的技
术和工艺，提高产品的性能和质量，并提供更加个性化的功能和服务。
2.研发周期管理：产品研发过程需要合理的时间规划和项目管理，确
保产品按时推出市场。同时，需要进行研发进度的准确控制和风险管理，
以确保项目的成功。
三、产品生产关键和特殊特性：
1.生产工艺控制：产品生产过程中需要对生产工艺进行严格的控制，
确保产品的质量和性能的稳定性。
2.效率和成本控制：产品生产需要考虑到生产过程中的效率和成本控制，以提高生产效率和降低生产成本，从而提高产品的竞争力。
3.供应链管理：产品生产过程中需要进行供应链管理，确保供应链的
稳定性和流畅性，以确保原材料和零部件的供应，避免生产过程中的延误
特殊特性定义
特殊特性
可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。在APQP中,特殊特性(SpecialCharacteristics)指由顾客指定的产品和过程特性,包括政府法规和安全特性,和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
中文名:特殊特性
外文名:SpecialCharacteristics
影响:产品的安全性或法规符合性等
分为两类:产品特性和过程特性
产品特性:如尺寸、材质、外观、性能等
特殊特性定义
特性分为两类:产品特性和过程特性
产品特性:
是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能,如尺寸、材质、外观、性能等特性。
过程特性:
是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量,也称为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出,对于每一个产品特性,可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中,一个过程特性可能影响到多个产品特性。
特殊特性特性
编辑
1)影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
2)影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因(如顾客需求)的产品特性和过程参数。
3)在验证活动中要求特别关注的特性(如检验与试验、产品和过程审核)
说明:特殊特性包括产品特性和过程特性。
特殊特性非特性
编辑
产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。
特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性,剩下的则成为非特殊特性。
非特殊特性的定义可概括为:有合理的预计的变差,且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。
关于特殊特性的理解
关于特殊特性和KPC、KCC的理解
在APQP手册中提到了产品特殊特性和过程特殊特性，但是在AIAG的其他手册中又出现有KPC和KCC，这些单词的相关英文如下：
产品特殊特性-Product Special Characteristics
过程特殊特性-Process Special Characteristics
关键产品特性-Key Product Characteristics
关键控制特性-Key Control Characteristics
KPC是关键产品特性，KCC是关键控制特性
产品特殊特性=关键产品特性
过程特殊特性=关键控制特性
KPC是产品特殊特性，如关键、重要尺寸，使产品本身所有的特性
KCC是过程控制特性，如设备的过程参数或关键、重要工序过程参数
(以下是我的理解，千万不要去背概念，要理解涵义：
产品特殊特性- 产品图纸中有特殊或关键标示的符号，例如尺寸，材料，特性等
过程特殊特性- 制造产品过程中的某些过程参数，如温度，液体浓度，气压等等
关键产品特性- 对产品的功能安全等有直接影响的特性，会导致客户不满意
关键控制特性- 这个听说得不多，顾名思义，控制特性的关键参数等一些要素吧)
产品特殊特性可以理解为产品满足用户要求所具有的属性，如装配尺寸，强度，可靠性等，通常特指用户关注的内容。
过程特殊特性可以理解为在产品特性的实现过程中特殊过程参数，如为实现装配尺寸满足用户要求的车加工过程，通常车床转速和进给量就为过程特殊特性，如满足焊接强度要求的焊接电流等，其过程特性所对应的过程参数是指只在制造过程中可以监控到，而伴随着制造过程的结束而消失的过程特性。
说明服务产品的特点
说明服务产品的特点
服务产品的特点是指与传统产品相比，其具有一些独特的特征和优势。以下是服务产品的一些主要特点：
1.无形性：服务产品是无形的，即客户无法触摸、品尝或检查它们。
它们是以经验和技能为基础的，主要是通过人员的努力、专业知识和技术
来提供的。因此，服务产品的质量和效果通常是通过客户在使用过程中获
得的实际体验来评估的。
2.不可分割性：服务产品是与生产者同时提供的，无法将其分割或分开。客户在使用服务产品时，通常与服务提供者直接进行互动，无法将其
完全与服务提供者分开。因此，服务产品的质量和效果也取决于服务提供
者的技能、态度和专业知识等方面。
3.可变性：服务产品具有较高的可变性，因为它们是根据客户的需求
和要求提供的。不同的客户有不同的需求和偏好，因此服务产品需要根据
每位客户的要求进行定制。服务产品的质量和效果因此可能因为服务提供
者的技能、态度和努力等方面的不同而有所差异。
4.不可储存性：服务产品通常无法储存或以后使用。它们是现场提供的，只能在特定的时间和地点进行。如果在某个时间段内没有客户使用服
务产品，那么服务提供者将无法获得相应的收入。这意味着服务提供者需
要根据实际需求和需求来安排服务的时间和资源。
5.客户参与：与传统产品不同，服务产品通常需要客户的直接参与。
客户在使用服务产品时，通常需要与服务提供者进行互动，提供所需的信
息和反馈，以便服务提供者能够更好地满足其需求。客户参与也可以增加
对服务产品的满意度和信任度。
6.异质性：服务产品的质量和特征通常因服务提供者的个人技能、专
业知识、态度和努力等方面的差异而异。即使是同一家公司提供的服务产品，不同的服务提供者也可能有不同的风格和质量水平。这也使得服务产
特殊特性、重要特性、关键特性
一、什么是特性：特性分为两类：产品特性和过程特性产品特性：是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。过程特性：是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性,可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。二、什么是特殊特性:
1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数.
2)影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核)说明：特殊特性包括产品特性和过程特性.
QS对特性的分级也是根据三大车厂来进行的。具体可参见APQP第三版附录C.不过，这里可以简单叙述。我们根据福特的公司为例,基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。重要特性：指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。关键特性：指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数。通俗地说，关键特性指符合法律法规的和对安全性能有显著影响地特性。重要特性是对公差配合,性能有重大影响的严重影响顾客满意度的.
特殊特性管理规范
特殊特性管理规范
一、引言
特殊特性是指产品或服务中具有特定属性、特殊要求或特殊功能的特性。为了确保特殊特性的有效管理，提高产品或服务的质量和性能，制定本管理规范。
二、定义
1. 特殊特性：指产品或服务中具有特定属性、特殊要求或特殊功能的特性。
2. 特殊特性管理：指对特殊特性进行规范化管理，包括特性识别、特性评估、特性控制和特性验证等过程。
三、特殊特性管理流程
1. 特性识别
特性识别是指对产品或服务中的特殊特性进行识别和记录。具体步骤如下：
（1）收集产品或服务的相关信息，包括设计要求、客户需求等。
（2）识别产品或服务中可能存在的特殊特性。
（3）记录特殊特性的具体要求和相关信息。
2. 特性评估
特性评估是指对特殊特性进行评估和分析，确定其对产品或服务的影响和重要性。具体步骤如下：
（1）对特殊特性进行风险评估，确定其可能带来的风险和影响。
（2）评估特殊特性的重要性，确定其对产品或服务质量和性能的影响程度。
（3）制定特殊特性管理计划，包括特性控制和特性验证的具体措施和方法。
3. 特性控制
特性控制是指对特殊特性进行控制和管理，确保其符合规定的要求。具体步骤如下：
（1）制定特殊特性的控制措施和方法，包括工艺控制、设备控制、人员培训等。
（2）实施特殊特性的控制措施，确保特性符合规定的要求。
（3）监控特殊特性的变化和趋势，及时采取纠正措施，确保特性的稳定性和可控性。
4. 特性验证
特性验证是指对特殊特性进行验证和确认，确保其符合规定的要求。具体步骤如下：
（1）制定特殊特性的验证计划，包括验证方法、验证标准等。
产品和过程特殊特性
产品和过程特殊特性
产品和过程的特殊特性是指在生产和加工中具有独特性和特殊性的特征。每个产品和过程都有其独特的特性，这些特性既包括物质属性，也包
括生产和加工过程中的特点。本文将探讨产品和过程的特殊特性，并说明
其重要性和应用。
产品的特殊特性包括以下几个方面：
1.物质属性：产品的物质属性是指产品的组成、形状、大小、颜色等
方面的特征。不同的产品具有不同的物质属性，这些属性直接影响产品的
用途和功能。例如，电子产品的物质属性包括尺寸、重量、材质等，而食
品产品的物质属性包括味道、口感、营养成分等。
2.生产工艺：产品的生产工艺是指产品从原料到成品的加工过程。不
同的产品有不同的生产工艺，这些工艺包括材料采购、生产流程、设备选
型等。生产工艺的特殊特性影响到产品的生产效率和成本，对产品的质量
和市场竞争力具有重要影响。
3.用途和功能：产品的用途和功能是指产品在市场上的应用领域和能
够提供的服务。产品的用途和功能决定了其在市场上的竞争地位和销售情况，对产品的设计和研发具有重要影响。例如，汽车产品的用途是运输，
功能是提供舒适、安全和节能的交通工具。
过程的特殊特性包括以下几个方面：
1.流程规范：过程的特殊特性包括过程的流程规范和操作要求。流程
规范是指过程中每个环节的顺序和步骤，以及相关的操作要求和控制措施。流程规范的特殊特性影响到过程的效率和质量，对产品的一致性和稳定性
具有重要影响。
2.资源配置：过程的资源配置是指过程中所需的人力、物力和财力资源。不同的过程需要不同的资源配置，这些资源包括人员数量、设备设施
和原材料等。资源配置的特殊特性对过程的生产效率和成本控制具有重要
什么是特殊特性
特殊特性
特殊特性
可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
特殊特性分类
1、安全法规有关的特性；
2、客户指定的或其作为进货检验重点要求控制的项目；
3、用于组配的特性；
4、设计过程中需重点把控的其它特性。
特殊特性通常由顾客指定，但顾客若不予指定，则由本企业自定几个认为较容易产生问题的规格或性能加以确定即可
产品特殊特性
首先要关注顾客规定了的特殊特性，顾客没有规定，则组织要从顾客的使用功能上加以识别，比如装配、环保、寿命等等
过程特殊特性
组织要从产品的制造过程加以识别，关注点则是以过程失效模式入手产品特殊特性包括
1.顾客指定的特殊特性
2.自已识别的，包括影响法律法规、产品安全方面的，以及生产中容易出现问题，不容易控制的地方
关于识别产品和过程的特殊特性，我的理解是：
1、首先识别顾客有否指定；
2、为满足顾客要求，在分析顾客的需求进行产品设计与过程设计时进行识别；产品的特殊特性是不一定有的，只有那些影响性能、功能和装配安全的才可以
但过程特殊特性一般都有，在公司里工艺控制比较复杂或不容易控制的第一处：
7.2.1.1顾客指定的特殊特性
组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求。
解释：也就是说凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等
什么是特殊特性
特殊特性
可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
特殊特性分类
1、安全法规有关的特性；
2、客户指定的或其作为进货检验重点要求控制的项目；
3、用于组配的特性；
4、设计过程中需重点把控的其它特性。
特殊特性通常由顾客指定，但顾客若不予指定，则由本企业自定几个认为较容易产生问题的规格或性能加以确定即可
产品特殊特性
首先要关注顾客规定了的特殊特性，顾客没有规定，则组织要从顾客的使用功能上加以识别，比如装配、环保、寿命等等
过程特殊特性
组织要从产品的制造过程加以识别，关注点则是以过程失效模式入手
产品特殊特性包括
1.顾客指定的特殊特性
2.自已识别的，包括影响法律法规、产品安全方面的，以及生产中容易出现问题，不容易控制的地方
关于识别产品和过程的特殊特性，我的理解是：1、首先识别顾客有否指定；2、为满足顾客要求，在分析顾客的需求进行产品设计与过程设计时进行识别；
产品的特殊特性是不一定有的，只有那些影响性能、功能和装配安全的才可以但过程特殊特性一般都有，在公司里工艺控制比较复杂或不容易控制的
第一处：
7.2.1.1顾客指定的特殊特性
组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求。
解释：也就是说凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。
相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等在上述文件中应作特殊特性符号的标记。
产品和过程特殊特性
产品和过程特殊特性
在产品开发和生产过程中，产品的特殊特性和过程的特殊特性是非常
重要的方面。产品的特殊特性指的是产品具有特定的特征和性能，这些特
征和性能使得产品与其他产品相区别。而过程的特殊特性则指的是生产产
品所使用的方法和流程，这些方法和流程可能是独特的，或者与其他过程
不同。
在产品特殊特性方面，有以下几个重要的特点：
1.差异化：产品的特殊特性使得它与其他竞争对手的产品有明显的差
异化。这种差异化可以体现在产品的功能、品质、设计、外观等方面。差
异化的产品能够吸引更多的消费者注意，并且建立起品牌和市场竞争力。
2.创新性：产品的特殊特性可能是通过创新而达到的。创新可以是技
术上的创新，也可以是市场上的创新。通过引入新的技术和概念，产品可
以具备以前没有的功能和性能。创新性的产品能够在市场上引起轰动，并
且领先于竞争对手。
3.高附加值：产品的特殊特性可以使其具有更高的附加值。附加值是
指消费者认为产品价值超过实际支付的价格。通过增加特殊特性，产品可
以提升附加值，使消费者更愿意购买。高附加值的产品能够赚取更高的利润，并且增强企业的竞争力。
在过程的特殊特性方面
1.集成性：过程的特殊特性可能是通过整合各个环节和单元而达到的。集成性的过程可以使生产效率提高，并且降低成本。通过优化生产流程和
资源配置，企业可以提供更快和更好的服务，并且提高顾客满意度。
2.灵活性：过程的特殊特性可以使企业更加灵活和适应市场的变化。
灵活性可以体现在生产调度、供应链管理和反应速度方面。具有灵活性的
过程可以更好地适应需求变化，并且快速响应市场。
特殊特性定义
特殊特性定义
特殊特性
可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
中文名：特殊特性
外文名：Special Characteristics
影响：产品的安全性或法规符合性等
分为两类：产品特性和过程特性
产品特性：如尺寸、材质、外观、性能等
特殊特性定义
特性分为两类：产品特性和过程特性
产品特性：
是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。
过程特性：
是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。
特殊特性特性
编辑
1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）
说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。
特殊特性非特性
编辑
产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。
特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。
非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。
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各位大侠：
请教一个比较低级的问题，如何系统的识别产品的特殊特性，在线等，谢谢！
考虑如下因素：
1）顾客特殊要求，
2）与产品性能失效有关，如焊接质量，热处理硬度
2）与产品安全相关，
3）与顾客装配相关，如螺纹中径，花键的跨棒距等。我只想努力做我自己!!
能不能告诉我一些比较系统的识别方法，谢谢！
是否在以上的基础上考虑如下的：
1、法规条例等的要求；
2、外形美观方面的要求；
1、法规条例等的要求是可以添加的，但外观美观能不能添加不得而知，我建议没有必要我只想努力做我自己!!
关于特殊特性，有产品的特殊特性和过程的特殊特性。
产品的特殊特性是由顾客来确定的。有的过程的特殊特性也是由顾客确定的。
您想要一个系统的确定这两个特殊特性的方法。难。因为顾客的需求和期望是在变动的。特别在竞争的市场环境下，更加如此。
但是，从思路上可以说，
1）根据顾客的需求和期望，加以分析，然后针对产品来确定产品的特殊特性。从功能、美观（含造型）、匹配（英文是三f：functiong、form、fit）。不同顾客有不同的特殊特性规定。
2）根据法规、条例、行业惯例，其中包括安全、风俗习惯等考虑。
3）产品的其他特性，譬如可靠性、可用性等。
4）从过去的经验中来确定过程的特殊特性。
5）类似于零件设计的失效模式和后果分析。
虑如下因素：
1）顾客特殊要求，
2）与产品性能失效有关，如焊接质量，热处理硬度
3）与产品安全相关，
4）与顾客装配相关，如螺纹中径，花键的跨棒距等。
关于外观也有可能是特殊特性的实际例子，请查看第二版的APQP中第六章《控制计划方法论》，有补充控制计划的实际的例子。把外观作为特殊特性的。
特殊特性可以从fmea上来考虑和识别，无论设计fmea和工艺fmea或者现在比较流行的系统fmea，都有一个rpn值的说法，在汽车行业，一般rpn〉80就要考虑相应的措施和设立cc/sc控制点了，一般来说风险高/控制难度高/功能要求高/可探测度高的点上rpn都会相应的高，从这个上面去考虑不太容易遗漏。
上面说的是个识别特殊特性的法子，并不是为什么要控制特殊特性的原因。请注意。
1、楼上说得很好。不过，要注意不要颠倒次序。特殊特性是由顾客提出来，组织自己再做一些补充。
2、汽车行业《产品质量先期策划》APQP的第一章《计划和确定项目》，也就是这个策划工作的第一阶段就要编制一份产品和过程的特殊特性的初始明细表。这份明细表是根据以
下，各个方面提出的，但不限于这些方面：
a）根据顾客需要和期望分析得出的产品的设想；
b）可靠性目标/要求的确定；
c）从预期的制造过程中确定的过程的特殊特性；
d）类似零件的失效模式和后果分析。实际上就是过去类似零件所做FMEA中得到的知识。
3、《产品质量先期策划》APQP的第二章《产品设计和开发》，也就是这个策划工作的第二阶段要由产品设计部门负责做产品失效模式和后果分析（DFMEA）。这个时候，质量策划团队就负责，汲取设计部门做DFMEA的意见，然后，把前面的《产品和过程的特殊特性的初始明细表》变成确定的《产品和过程的特殊特性明细表》。
4、《产品和过程的特殊特性明细表》就作为产品质量先期策划工作的第三阶段《过程设计和开发》的输入。因为，在做过程失效模式和后果分析PFMEA的时候，就必须要把这些特殊特性都要包含进去，加以分析。然后，在试生产控制计划中一定要针对这些特殊特性加以控制的。
1、安全法规有关的特性；
2、客户指定的或其作为进货检验重点要求控制的项目；
3、用于组配的特性；
4、设计过程中需重点把控的其它特性。
特殊特性通常由顾客指定，但顾客若不予指定，则由本企业自定几个认为较容易产生问题的规格或性能加以确定即可
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产品特殊特性
首先要关注顾客规定了的特殊特性，顾客没有规定，则组织要从顾客的使用功能上加以识别，比如装配、环保、寿命等等。
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过程特殊特性
组织要从产品的制造过程加以识别，关注点则是以过程失效模式入手
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产品特殊特性包括
1.顾客指定的特殊特性
2.自已识别的，包括影响法律法规、产品安全方面的，以及生产中容易出现问题，不容易控制的地方
关于识别产品和过程的特殊特性，我的理解是：1、首先识别顾客有否指定；2、为满足顾客要求，在分析顾客的需求进行产品设计与过程设计时进行识别；
产品的特殊特性是不一定有的，只有那些影响性能、功能和装配安全的才可以但过程特殊特性一般都有，在公司里工艺控制比较复杂或不容易控制的
第一处：
顾客指定的特殊特性
组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求。
解释：也就是说凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。
相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等
在上述文件中应作特殊特性符号的标记。
第二处：
特殊特性
组织必须应用适当的方法确定特殊特性。
——所有特殊特性都必须包括在控制计划中。
——必须符客户对特殊特性的定义和符号。
——当客户的设计记录标出特殊特性符号时，组织的过程控制指南和同类文件上，如FMEAs、控制计划、作业指导书，必须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以表明那些特殊特性影响的工序。
注：特殊特性应当包括产品特性和过程参数。
解释：显然第二处包含了第一部分的要求。
现在就对特殊特性展开说明！
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一、什么是特性
特性分为两类：产品特性和过程特性
产品特性：
是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与
性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。