热电偶的制作和标定
热电偶的制作及其标定数据
050100150200250300350
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4
6
8
10
12141618
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Sn 0100200300400500
9.6
9.8
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p o t e n t i a l time
Pb
02004006008001000
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5.0
5.5
6.0
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7.07.5
8.0
8.5
p o t e n t i a l time benzoic acid
热电偶的定标实验报告
热电偶的定标实验报告
热电偶定标实验报告
热电偶定标实验是为了验证热电偶是否正常工作，以确定其准确和可靠性。
本次定标实验采用的设备为K-type电子热电偶，实验中使用了一台稳定的恒温水架温度控制器，我们在实验中用这台温度控制器将水温精确控制到0℃，25℃，50℃，75℃，100℃以及125℃，分别比较了热电偶测量的温度与真实温度的差值。
在实验中，我们将热电偶安装到预先准备的恒温水槽中，然后使用示波器检测热电偶的电压，来准确衡量实际温度。最终，我们计算出实际与测量温度之间的差值，如果这个差值在3℃以内，就表示热电偶定标成功，热电偶拥有良好的性能和准确度。
经过本次定标实验，热电偶的性能得到了保证，在0℃、25℃、50℃、75℃、100℃以及125℃各个温度下，热电偶的实际测量温度与真实温度之间的差值都在3℃以内，说明热电偶在不同温度下测量的准确度都很高，可靠性也很强。
综上所述，本次热电偶定标实验结果表明，热电偶具有良好的准确度和可靠性，可以用来实现物体温度的准确测量。
热电偶定标实验实验报告
实验名称：热电偶定标实验
实验目的：通过实验对热电偶进行定标，使其能够准确测量温度。
实验原理：热电偶是一种利用热电效应测量温度的仪器。热电偶由两种不同的金属条和一个热电解析器组成，在这两种金属条的接触处产生电动势，可以通过测量电动势的大小来确定温度。
实验仪器：热电偶、加热器、温度计、数字万用表。
实验步骤：
将热电偶接入数字万用表，将加热器放入水中加热。
逐渐加热水，记录下热电偶和温度计测量的温度值。
当水的温度达到100°C时，停止加热，记录下热电偶和温度计测量的温度值。
重复步骤2~3，记录多组温度数据。
计算热电偶和温度计测量的温度值之差，并计算出热电偶的修正系数。
将修正系数带入公式计算出热电偶的标准温度值。
实验结果：
通过实验，我们计算出了热电偶的修正系数为1.02，并计算出了热电偶的标准温度值。我们可以使用这个修正系数来纠正热电偶测量的温度值，使其更加准确。
实验结论：
通过实验，我们成功地对热电偶进行了定标，使其能够准确测量温度。
实验建议：
在进行热电偶定标实验时，应注意控制水的加热速度，避免水温过快升高。同时，应确保热电偶和温度计的接触良好，以保证测量结果的准确性。
热电偶温度计的制作与标定
实验 热电偶温度计的制作与标定
一． 实验目的
1． 了解热电偶温度计的测温原理 2． 学会热电偶温度计的制作与校正方法 3． 掌握电位差计的原理和使用方法 二． 实验原理 1. 热电偶原理
将两种不同材质的金属导线连接成闭合回路，如果两接点的温度不同，由于金属的热电效应，在回路中就会产生一个与温差有关的电动势，称为温差电势。在回路中串接一毫伏表，就能粗略地测出温差电势值。如下图：
温差电势的大小只与两个接点的温差有关，与导线的长短粗细和导线本身的温度分布无关。这样一对导线的组合就称热电偶温度计。简称热电偶。
实验表明，在一定温度范围，温差电势E 与两接点的温度T 0, T 存在着函数关系E=F(T 0 , T), 如果一个接点T 0（通常指冷端）的温度保持不变，则温差电势就只与另一个接点T （通常指热端）的温度有关，即E=F(T) ，当测得温差电势后，即可求出另一个接点（热端）的温度。
为了增加温差电势，提高测量精度，可将几个热电偶串联成热电堆，如下图：
热端（测量点） 冷端（参考点） 热端（测量点） 冷端（参考点）
热电偶示意图
热电堆示意图
2、热电偶的标定
将热电偶作为温度计，必须先将热电偶的温差电势与温度值T之间的关系进行标定。一般不用内插式计算，而是用实验方法，用表格或T-E（或E-T）特性曲线形式表示。标定方法，一般采用：○1固定点法，即测量已知沸点或熔点温度的标准物质在沸点或熔点时的温差电势值。○2标准热电偶法，将待标热电偶与标准热电偶一起置于恒温介质中，逐点改变恒温介质的温度，待热电偶处于热平衡状态下测出每一点的温差电势。热电偶的T-E特性曲线如下图：
热电偶标定
热电偶标定
热电偶标定是检测相标定后电极-热电偶的信号和温度关系的一种方法。它主要有以下注意事项：
1、接线正确：热电偶接线应正确，不要接反，否则会影响测量结果。
2、热电偶电源：热电偶输入电源要求是一定的，不可变动，否则将影响测量结果。
3、校准工具准备：标定前，应准备准确的温度控制表进行标定，需要确保其准确度。
4、校准的方法：标定的方法通常是将仪器的电极-热电偶放入精确温度模拟室中，调节它的温度，并记录相应的信号和温度。
5、取样：标定的重点是获取校准点的数据，要确保数据的准确性，此外，应根据不同的设备及其应用需求，取样，来确定测量范围。
6、校准结果分析：校准完毕后，分析校准结果，对其进行复核、比较，如果不满意，可以再次校准。
7、校准报告：记录标定信息，并根据该信息准备校准报告，这个报告将作为实际应用中热电偶准确性的证明文件。
热电偶标定是确保热电偶测量准确性的关键步骤，在操作前应对上述注意事项进行更详细的了解，以准确地完成标定工作。
热电偶的标定
热电偶的标定
热电偶是利用热电效应测量温度的一种传感器，它多用于测量热电器、过热器、焊接
设备和热力等中温度。由于它有极低的热电阻、数毫秒的响应时间、恒定的温度范围，热
电偶比其他温度测量传感器更为通用和可靠。
每个热电偶都具有不同的特性，它们应该得到正确的标定才能提供准确的测量结果。
热电偶标定既包括使用模拟技术的标定，也包括使用数字器件的标定。一般来说，对热电
偶的标定主要包括校准和测粗度。
校准是一种使用来自几个标准温度源的参考温度把热电偶精确地校准到测量值与参考
值一致的过程，当温度变化时，热电偶测量值也会随之变化，这种变化称为精度变化，校
准的目的是将其精度提高。
测粗度是确定热电偶的热电粗度的过程，热电粗度可以理解为两个相邻测量点之间的
温度差，它用来衡量测量的精确性。热电偶测量的精度值要求在一定的温度范围内，测粗
度能够反映出不同温度下热电偶的测量精度，以确定热电偶的测量准确性。
根据热电偶安装类型，可以采用固定式或可移式安装方式，对于固定式热电偶，一般
使用直接安装在探头上，首先在未安装热电偶前确定目标温度，然后根据特定测量点温度
值检查热电偶，并将热电偶安装到探头上，完成校准和测粗度过程，最后将安装完成的热
电偶验证无误并录入校准报告。对于可移式安装的热电偶，首先确定温度值，然后将热电
偶放置到探头上完成校准和测粗度，最后将测量值写入校准报告中，校准完成。
热电偶标定是要求热电偶各个温度测量点准确无误的校准过程，只有在此过程中，热
电偶才能提供准确可靠的温度测量数据。因此，在应用热电偶之前，必须完成热电偶标定，以确保热电偶的温度测量准确度。
热电偶的定标及应用实验数据
热电偶的定标及应用实验数据
热电偶定标与应用实验热电偶定标是热电偶使用前必须进行的一种实验，它可以检测热电偶的精度，确定其输出与温度的关系，从而保证热电偶的准确性和可靠性。热电偶应用实验是指利用热电偶测量物体温度的一种实验，它可以为诸如热分析、热工设计、化工过程控制等提供重要的温度测量数据。
热电偶定标实验步骤：
1.准备实验仪器和耗材：需要准备好热电偶定标仪，温度校准器，热电偶，温度控制仪，连接线，温度控制器，测温终端，电源，校准液体或液体池等。
2.热电偶校准：将热电偶放入温度校准器中，调节温度校准器的温度，记录热电偶的输出电压和温度的关系，并将数据记录在定标曲线上。
3.热电偶应用实验：将热电偶放入实验中，将热电偶电源连接到温度控制器上，设定温度参数，将温度控制器与测温终端连接，记录温度测量数据。
热电偶定标与应用实验是一种实用性强的实验，它可以检测热电偶的精度，为工程实践提供重要的温度测量数据。在实际应用中，要认真进行热电偶定标和应用实验，确保热电偶的准确性和可靠性，确保测量数据的准确性和可靠性，为工程实践提供可靠的温度测量数据。
热电偶标定实验报告
热电偶标定实验报告
热电偶标定实验报告
热电偶的制作与
标定试验
指导老师：徐之平学生：代国岭学号：***-*****8 专业：工程热物理
热电偶标定实验报告
热电偶的制作与标定试验
一、实验目的
1．了解热电偶温度计的测温原理
2．学会热电偶温度计的制作与矫正方法3．掌握电位差计的原理和使用方法二、实验仪器
P*****型数字毫伏表、SY821型转换开关、RTS-00B制冷恒温槽、HTS-300B标准油槽、实验热电偶三、实验原理热电偶标定实验报告
两种不同成份的导体A、B（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当A、B两个接合点的温度T、T0不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一
端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
热电偶实际上是一种能量转换器，它将热能转换为电能，用所产生的热电势测量温度，对于热电偶的热电势，应注意如下几个问题：
（1）热电偶的热电势是热电偶两端温度函数的差，而不是热电偶两端温度差的函数；（2）热电偶所产生的热电势的大小，当热电偶的材料是均匀时，与热电偶的长度和直径无
关，只与热电偶材料的成份和两端的温差有关；
（3）当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后，热电偶热电势的大小，只与热电偶的温度
差有关；若热电偶冷端的温度保持一定，这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。
四、实验记录及处理1．热电偶的制作
热电偶的定标实验报告
热电偶的定标实验报告
热电偶是一种主要用于测量温度的测量仪器，它的受欢迎程度很高，特别是在石油、煤炭和金属行业、制冷设备、航空、船舶、厨房和实验室等行业中。由于其精度和稳定性，热电偶得以广泛应用。为了保证其精度，热电偶必须定期定标。本次定标实验报告，将介绍定标的基本原理、实验过程、计算结果及结论等。
一、定标原理
热电偶定标主要是指对热电偶输出电阻（RTD值）和在预定温度范围内的典型温度值之间的关系进行研究与校准。校准可分为直接校准和间接校准两种方法，其中间接校准是根据一定的假定性关系，以连续温度比较法计算偏离该关系的几何幅值，它要求测量热电偶和标准热电偶具有良好的线性关系。
二、实验过程
1.确定实验温度
首先，确定此次定标的温度范围。根据热电偶的使用环境，确定实验温度范围，一般情况下，实验温度范围应在热电偶的工作范围内。
2.测量热电偶的热电阻
使用电阻温度计测量热电偶的热电阻，逐一测量所设定的温度点，将低端电源电压和测得的热电阻值记录下来，以便计算数据。
3.标准热电阻测量
用同样的仪器测量标准热电偶的热电阻，做出测量结果和标准热电偶的热电阻值之间的比较。
4.定标
将测试热电阻和标准热电阻比较，计算出偏差值，以对测试热电阻进行定标。
三、计算结果
定标实验所获得的计算结果如下：
实验温度：1000°C
标准热电阻值：0.63Ω
测量热电阻值：0.62Ω
偏差值：0.01Ω
四、结论
本次定标实验结果表明，测试热电阻的热电阻值与标准热电阻值的偏差值为0.01Ω，符合热电偶定标要求，定标结果可以满足热电偶的使用要求。
实验报告-热电偶的制作及标定
实验一热电偶的制作及标定
一、实验目的
1、了解热电偶的结构，学习制作热电偶，掌握冰点法确定热电偶参比端的方法；
2、掌握恒温水槽的使用方法；
3、掌握使用高精度61/2位数字万用表测量热电偶的热电势和热电阻阻值的方法；
4、了解热电偶的测量数据处理的方法。
二、实验原理
热电偶两结点所产生的总的热电势等于热端热电势与冷端热电势之差，是两个结点的温差Δt的函数：
E AB（T，T0）=e AB（T）-e AB（T0）
图1热电偶热电势产生原理图
三、实验步骤
（一）热电偶制作
由两根不同质的导体熔接而成的闭合回路叫做热电回路，当其两端处于不同温度时则回路中产生一定的电流，这表明电路中有电势产生，此电势即为热电势。热电偶在生产和使用过程中，新制热电偶或焊点处断裂都需要将测量端焊接起来，而焊接质量的好坏直接影响热电偶测温的可靠性。
对直径为0.5mm以下热电偶的焊接方法主要有直流电弧焊、交流电弧焊、对焊、盐水焊等。本实验采用盐水焊和直流电弧焊。
1、盐水焊
是目前贵金属热电偶测量端焊接较好的一种方法。它的优点是设备简单、操作简便、盐水对测量端腐蚀轻，焊点光亮圆滑，能够满足对热电偶焊接质量的要求。焊接装置由调压器(3—5kW)，烧杯(500ml)和热电偶夹具等组成。如图1所示。
图2盐水法热电偶焊接
具体焊接方法如下：
1）盐水配制：用氯化钠（或食用盐）与蒸馏水配制成饱和盐水，并置于烧杯中，液面离杯口不大于5mm，以便于观察插入深度和焊点大小。
2）焊接：一个鳄鱼夹夹住一根长100mm、直径为3mm的金属棒（或碳棒），放入饱和盐水中，接上调压器的输出端。用竹镊夹住经整理齐直的热电偶丝，并与调压器的另一输出端接通。根据热电偶丝的直径与材料调节调压器输出电压，约为110～160V，将热电偶垂直插入液面，其深度约为1mm。插入液面的时间不宜过长，以焊点直径不超过 1.2mm为宜。观察焊点是否圆滑光亮，如果不圆须再次插入液面并控制插入深度（应浅一些）和插入时间（应短一些）使焊点圆滑。这里应注意的是，每次插入的时间隔不要太长，须在测量端还发红时接着插入盐液中。这样充分利用余热可获得成型快，焊点圆的效果。通常一个焊点在点插3—4次就可焊成。此方法使用电压较高，超出安全电压（36V），需要注意安全，在焊接过程中要充分重视这一点，避免发生人身事故。
热电偶的定标的实验报告
一、实验目的
本实验旨在定标用于测量温度的热电偶，以确保测量的准确性。
二、实验原理
热电偶是一种用于测量温度的传感器，它由一对导体和一个温度敏感元件组成。其原理是，当温度发生变化时，温度敏感元件的电阻也会发生变化，从而产生电流。这种电流可以通
过导体输出，从而测量温度变化。
三、实验设备
1. 热电偶：用于测量温度的热电偶；
2. 热电偶定标仪：用于定标热电偶的仪器；
3. 热源：用于提供温度的热源；
4. 温控仪：用于控制温度的仪器。
四、实验步骤
1. 将热电偶连接到定标仪，确保连接正确；
2. 将热源连接到温控仪，调节温度至所需值；
3. 将温控仪的输出连接到定标仪，让热电偶处于定标温度；
4. 记录热电偶的输出电流，并将其与标准温度进行比较；
5. 调节定标仪，以使热电偶的输出电流与标准温度一致；
6. 重复以上步骤，直到热电偶的输出电流与标准温度一致为止。
五、实验结果
通过上述步骤，我们最终定标了热电偶，热电偶的输出电流与标准温度一致。
六、实验结论
通过本次实验，我们成功定标了热电偶，热电偶的输出电流与标准温度一致，从而确保了测量的准确性。
热电偶定标实验分析
热电偶定标实验分析
热电偶是一种用于测量温度的传感器，由热电偶定标实验则是用来确定和分析热电偶的精度和稳定性的重要实验。热电偶定标的实验结果对热电偶的正确性具有重要意义，因此，对其进行定标实验分析是非常必要的。
热电偶定标实验首先需要准备相应的实验设备，其中包括热电偶、标准温度计等，并确定实验温度范围。接下来，在热电偶定标实验中，要采用一定的定标程序，其主要包括热电偶对比实验、热电偶调校实验、热电偶多次重复实验等，并对实验结果进行分析和总结。
热电偶对比实验是热电偶定标实验中最重要的一部分，热电偶对比实验是根据热电偶与温度计的温差关系求出热电偶的温度比较值，以此作为后续调校实验的依据；热电偶调校实验是按照前面对比实验结果计算得出的温度比较值，重新利用调整电阻器来校正热电偶的热敏电阻值；最后，要进行热电偶重复实验，以检查热电偶的稳定性和准确度。
完成热电偶定标实验后，要综合分析实验数据，对实验结果进行分析，总结出实验结论，以及实验报告。最后，要对热电偶的精度、稳定性进行评价，如果不符合要求，还要给出改善的意见和处理方案，以保障热电偶的良好使用效果。
总之，热电偶定标实验是检测热电偶正确性的重要实验，必须严格按照规范和要求来进行，才能准确可靠地检测出热电偶的性能，保障热电偶的准确数据和良好使用效果。
热电偶的定标实验步骤
热电偶的定标实验步骤
一、定标实验准备
1. 定标实验室清洁：将定标实验室内垃圾、灰尘等清理干净，保证定标实验现场条件良好。
2. 校准器具准备：核实校准器具是否达到质量要求，并加载定标器具程序。
3. 准备校准仪器：审查仪器规范是否正确，仪器准备是否齐全，仪器校准日期、校准编号等审查完毕。
4. 准备校准介质：将冰点应用到校准介质中，校验介质是否正常，准备习惯化的介质。
5. 准备定标起子：检查热电偶是否能正常使用，定标起子应恒等，检查线路干扰无误，以及对应接口、接线是否正确。
二、定标实验过程
1. 校准仪器校准：将仪器依照发布的说明书或使用说明书上的操作步骤进行校准。
2. 校准定标介质：就基准室温（水浴温度）进行校准，根据不同情况打开相应温度阀，控制水浴温度，调整至0摄氏度时，进行校准。
3. 进行定标起子校准：将热电偶放在温度可调节的校准介质中，控制温度，以165.5摄氏度作为归零点，可以得到结果。
4. 测试定标起子：把定标起子放鼎现象应用到介质中，在两个不同温度上测量表现值，用以计算热电偶的偏差值。
5. 对比实验：取校准器的测量结果与定标起子的测量结果进行对比，查看热电偶是否达到校准标准。
三、定标实验结束
1. 收回定标起子：将定标起子收回，并正确存储，以备日后使用。
2. 收集定标起子数据：将定标起子定标结果存档，以供参考。
3. 查看定标实验记录：定期查看定标数据，分析实验结果是否有效并改善定标程序。
4. 确认定标结果：根据校准的结果确定热电偶的温度精度是否符合要求，并及时完成定标文件上传，方便查询。
热电偶的定标和应用实验
热电偶的定标和应用实验
热电偶的定标和应用实验如下：
热电偶是一种常用的测温仪器，广泛地应用于水源热能表、食品加工设备、化工过程控制和对电容的温度监测。为了让测量的结果可信可靠，热电偶要进行定标才能正确反映其应有的精度。
热电偶定标实验也称校准实验，是指使用外部已经定标过的稳定温度装置，根据热电偶的输出电压数值，来定出热电偶的特性曲线及热电偶的设计温度范围。在实验中，首先在温度稳定室中设定一定温度，将热电偶与已定标的稳定温度装置接通，然后可读取热电偶输出的电压大小及外围等温点温度，将记录的数据输入到专业的定标程序中，由计算机再次定标热电偶。
定标之后，热电偶可以精确测量物体的实际温度。“热量”物体在安装热电偶之前，要进行测温准备实验，确定物体内外各点的温度，以装热电偶的点为主测点，确定热电偶的深度和位置，务必最大限度地减少热电偶安装时带来的温度突变，以获得更加准确的测温结果。然后在测温室内控制一定的环境温度，对比测量其定标的结果，查看热电偶的测量是否准确。
定标之后，热电偶可以被有效地用于实际的测温场合，如工业制造过程、烟花爆竹研发以及食品烹饪等，实现温度控制过程的精确监控。
综上所述，热电偶定标实验是非常重要的技术实验，在实际的工业应用场合有更加精准的测温结果，对控制和调整理想的实际温度都至关重要。
实验六热电偶的制作与标定
实验六热电偶的制作与标定
一. 目的
了解热电偶温度计的工作原理，学会焊接铜—康铜热电偶的方法，并学会热电偶的标定。
二. 热电偶温度计原理、焊接及标定
1. 热电偶温度计工作原理
测温用的温度计大致可以分为下列五类：膨胀式温度计（如水银温度计）、压力表式温度计（如充氮气温度计）、电阻温度计（如铂电阻温度计），热电偶温度计（如铂铑 10 —铂热电偶、镍铬—镍硅热电偶）、辐射式温度计（如光学高温计）。其中热电偶温度计由于在测温中有较高的准确度，所以在工农业生产和科研工作中都广泛地使用。
由两种不同性质金属线或合金丝 A 与 B ，连接组成一个闭合回路称之为热电偶，如图 1 所示。 A 、 B 叫做热电极。如果使两个接点 1 、 2 处于不同的温度，回路中就会产生热电势 E ，这一现象称为热电效应，热电偶就是基于这一效应来测量温度的。
图 1 热电偶回路
在图 1 所示的热电偶的闭合回路中所产生的热电势 E AB只与热电偶的两种材料的性质和两端的温度有关，与金属丝的长度、截面大小无关。当热电偶材料一定时，则热电势 E AB就只与热电偶两端温度 t 和 t0有关，即 E AB＝（ t，t0）。如果参考端（又称冷端）的温度 t0保持不变，则两端之间热电势 E 12 的大小就可以用来表示测量端（又称热端）1的温度高低。通常将热电偶的冷端放在装有冰水共存的保温瓶中，使其t0恒温于0℃ 。
2. 热电偶的焊接
热电偶的测量端与参考端都是由两种金属焊接制成的。为减小传热误差和滞后，焊接点宜小，其直径应不超过两倍金属丝的直径。焊接的方法可以采用点焊、对焊，如图 2a和b所示。也可以把两个热电偶绞缠在一起再焊，称为绞状点焊，如图 2c 所示，但绞缠圈数不宜超过 2-3 圈。
热电偶检定规程
热电偶检定规程
一、热电偶检定的定义
1）热电偶测量可以利用热电偶来进行，它是一种采用温度信号进行测
量的设备，它包含一对相对温度探针，它们会产生几种不同的输出信号，可用来测量温度；
2）热电偶检定是指为了保证测量准确性，将热电偶经过精确的检定验证，以便验证它的测量精度。
二、热电偶检定的步骤
1）热电偶测试准备：首先需要确定检定所需的普罗范德热电偶，检定
标准温度、采用的温度计信号等；
2）热电偶的接线：将热电偶正确接入温度计中，当温度计正常工作时，才有可能正确地进行热电偶检定；
3）测量热电偶电阻：将温度导线与测量仪表接上并测量热电偶电阻，
并用温度计将其与温度信息对比；
4）实时记录：测量温度值时，必须及时将其记录下来，以便在实验结
束时能得到可靠的测量结果；
5）标定结果检查：在实验结束后，对测量出的温度值进行校核，核对
和检查，确保温度值的准确性；
6）验证检定结果：完成测量、校验、检查、验证之后，可以验证热电
偶的检定结果，并鉴定其准确度、可靠性和性能。
三、热电偶检定的注意事项
1）器材的保养：在检定前，应对器材进行完好的保养，以确保检定精度；
2）环境条件：检定热电偶前，要确保环境条件相对稳定，以免受此种
影响而使测试温度出现偏差；
3）标准探头：必须使用定标探头检定，否则会影响检定的精度；
4）规范的温度应用：检定过程中，温度应采用规范的方式进行检定，
实验中应避免大幅度测量，否则会影响热电偶寿命；
5）标定结果记录：在实验完成后，必须按照规定记录测量结果，以保
证下次实验的有效性；
6）热电偶检定前：还必须做出热电偶的参数保存，以备下次实验使用。
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设定炉温 室温 （℃）≈ tf
炉内标准 温度 t（℃）
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
实测 E(t,t f )
（mV） 计算 E(t,0)
（mv）
查表值 E(t,0)（mv）
△（查表值－ 测算值）
五、注意事项：
1、注意安全，尤其在使用自耦变压器时，电压一定要调在 50 伏以下（镍铬－镍硅要求 90 伏以下）。焊接时，不要直视电火花。
2、接触电势：当两种不同的金属导体或半导体 A 和 B 相互接触时，由于其内部电子密 度不同，因此从导体 A 向导体 B 扩散的电子数，要比从导体 B 向导体 A 扩散的电子数多，结 果导体 A 失去电子而带正电，导体 B 因得到电子而带负电。这样，在导体 A、B 的接触面上 形成一电位差。这一电位差一旦形成就对扩散起阻止作用，最后达到某种动平衡状态。平衡 后的这一电位差即称为接触电势，其数值取决于两种不同导体的性质和接触点的温度。
附表 2 镍铬—镍硅（镍铝）热电偶分度表
分度号：EU-2 热端
毫伏 热端温度 温度
毫伏
热端 温度
（冷端温度为 0℃） 毫伏 热端温度 毫伏 热端温度 毫伏
-50 -1.86 220
8.93 500 20.65 780 32.46 1060 43.59
-40 -1.5 230
9.34 510 21.08 790 32.87 1070 43.97
附表：
热端温度 （℃）
-270 -260 -250 -240 -230 -220 -210 -200 -190 -180 -170 -160 -150 -140 -130 -120 -110 -100
附表 1 铜—康热电偶分度表
分度号 CK
（冷端温度为 0℃）
热端温度 毫伏
（℃）
毫伏
热端温度 （℃）
2、焊接后，要仔细观察焊点情况，以免虚焊。
六、思考题： 1、 热电偶为什么要选用不同材质的导体或半导体，同种材料是否可以？
2、热电偶为什么要标定？
七、实验报告：
1、回答上面思考题，写出制作热电偶注意事项及心得。 2、作出在标定中测算到的热电势相对于炉内标准温度的变化曲线（E－t），并在同一坐 标系中作出查表得到的热电势曲线（E’－t）,分析两曲线的吻合程度， 判断测量误差。 3、分析你所制作的热电偶测量结果在所标定的温度范围内是否与温度接近于成线性变 化。
190 7.73 470 19.37 750 31.22 1030 42.43
200 8.13 480 19.79 760 31.64 1040 42.83
210 8.53 490 20.22 770 32.06 1050 43.21
40 1.61 320 13.04 600 24.9
880 36.53 1160 47.34
50 2.02 330 13.45 610 25.32 890 36.93 1170 47.71
60 2.43 340 13.87 620 25.75 900 37.33 1180 48.08
70 2.85 350
四、实验内容及步骤：
1、 选取等长热电偶用丝，一端绞结在一起。 2、 连接电容焊机，使其两输出端，一端接碳棒，另一端接热电偶未绞结部分。 3、 接通电源，对电容焊机充电，然后让碳棒接触热电偶丝绞结端，进行放电，使其烧 熔。 4、 若采用自耦变压器焊接，变压器功率大于 2KW,电压调至 50(90)伏以下。方法同上， 进行放电焊接。 5、 关闭电源，检查绞结端焊接情况。 6、 把制作好热电偶按要求接上毫伏计与标准温度计（或标定热电偶等）一同插入管式 电炉，且处于同一测量位置。 7、 把管式电炉温度依次控制在不同温度，分别记录标准温度计温度、热电偶热电势。
-4.648
20
0.798
200
9.286
380
-4.419
30
1.196
210
9.82
390
-4.177
40
1.611
220
10.36
400
-3.923
50
2.035
230
10.905
-3.656
60
2.467
240
11.456
-3.378
70
2.908
250
12.011
毫伏
12.572 13.137 13.707 14.281 14.860 15.443 16.030 16.621 17.217 17.816 18.420 19.027 19.638 20.252 20.869
-30 -1.14 240
9.74 520 21.5
800 33.29 1080 44.34
-20 -0.77 250 10.15 530 21.93 810 33.69 1090 44.72
-10 -0.39 260 10.56 540 22.35 820
34.1 1100 45.1
0
0
270 10.97 550 22.78 830 34.51 1110 45.48
E(t,0) = E(t,t f ) + E(t f ,0)
式中， E(t, t f ) ——表示热端为 t℃，冷端为
tf℃时的热电势，即实测值； E(t f ,0) 表示热端为
tf℃，冷端为 0℃时该对热电偶的热电势。该值可
根据 tf 从指导书附表中查得。然后用 E(t,0) 从分度表中查得热端温度 t。如图表示出上述确
热电偶的制作和标定
一、实验目的：
1、熟悉热电偶测温原理。 2、了解自制专用热电偶的制作方法。 3、了解热电偶的标定方法。
二、实验原理：
温差热电偶（简称热电偶）是目前接触式测温中应用最为广泛的温度传感器。它具有结 构简单、制造方便、测量范围宽、精确度高、热惯性小、输出为电信号便于远传或信号转换 等优点。此外，它不仅可用于测量各种流体的温度而且还可用于快速及动态温度的测量。热 电偶工作原理如下：
Leabharlann Baidu
130
5.712
310
-5.753
-30
-1.121
140
6.204
320
-5.603
-20
-0.757
150
6.702
330
-5.439
-10
-0.383
160
7.207
340
-5.261
0
0
170
7.718
350
-5.069
0
0
180
8.235
360
-4.865
10
0.391
190
8.757
370
150 6.13 430 17.67 710 29.55 990 40.88 1270 50.32
160 6.53 440 18.09 720 29.97 1000 41.27 1280 51.67
170 6.93 450 18.51 730 30.39 1010 41.66 1290 52.02
180 7.33 460 18.94 740 30.81 1020 42.04 1300 52.37
由上可知，热电偶具有下述特点： （1）热电偶回路热电势的大小，只与组成电偶的导体材料及两端温度有关，而与热电 偶的长度、粗细无关。 （2）只有用不同性质的导体或半导体才能组成热电偶，相同材料不会产生热电势。 （3）只有当热电偶两端正温度不同，热电偶的两根材料不同时才能有热电势产生。 （4）材料确定后，热电势的大小只与热电偶的温度有关。 为简化热电偶测量系统，热电偶冷端不采用 冰瓶，而将其置于室温中，室温 tf 用水银温度计 较准确地测得。热电偶热端则设置在管式电炉中。 这时测得的热电势不能直接从分度表查取热端炉 内的温度，而应该根据下式，先计算出热端温度 相对于冷端温度为 0℃时的热电势值 E(t,0)。
0
0
280 11.38 560 23.21 840 34.91 1120 45.85
10 0.4 290
11.8 570 23.63 850 35.32 1130 46.23
20 0.8 300 12.21 580 24.05 860 35.72 1140 46.6
30 1.2 310 12.62 590 24.48 870 36.13 1150 46.97
110 4.51 390 15.99 670 27.87 950 39.32 1230 49.89
120 4.92 400
16.4 680 28.29 960 39.72 1240 50.25
130 5.33 410 16.83 690 28.71 970
40.1 1250 50.61
140 5.73 420 17.25 700 29.13 980 40.49 1260 50.96
14.3 630 26.18 910 37.73 1190 48.44
80 3.26 360 14.72 640 26.6
920 38.13 1200 48.81
90 3.68 370 15.14 650 27.03 930 38.53 1210 49.17
100 4.1 380 15.56 660 27.45 940 38.93 1220 49.53
热端温度 毫伏
（℃）
-6.258
-90
-3.089
80
3.357
260
-6.232
-80
-2.788
90
3.813
270
-6.181
-70
-2.475
100
4.277
280
-6.105
-60
-2.152
110
4.749
290
-6.007
-50
-1.819
120
5.227
300
-5.889
-40
-1.475
定热端温度的步骤。 本实验根据热电效应，要求选择两种不同材料的导线（铜－康铜或镍铬－镍硅），制作
热电偶，并进行标定，以满足特殊测温需要。
三、实验设备：
1、 管式电炉； 2、 标定用温度计（或标准热电偶及显示仪表）； 3、 电容焊机（或自耦变压器）； 4、 镍铬----镍铝（或铜－康铜）专用热电偶丝； 5、 毫伏计或高精度万用表； 6、 手钳，砂纸； 7、 护目有色眼镜和保护手套。