基于VARI工艺的吸波复合材料制备与性能研究

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VARI真空辅助成型技术

VARI真空辅助成型技术

V ARI真空辅助成型技术VARI(VacuumAssistedResinlnfusion,简称真空辅助成型)技术是一种新型的复合材料低成本、高性能成型技术,近年来在航空领域受到广泛的重视。

VARI技术是在真空下,利用树脂的流动、渗透实现对纤维及其织物浸渍,并在真空下固化的成型方法。

美国已进行了VARI技术F-35、P-3、S-3、C-5、C-130等机型上试验及验证工作。

VARI技术在其他国防领域(导弹仪器舱段、潜艇壁板等)也进行了大量的应性研究,因此具有巨大的应用前景。

一、引言基体树脂是VARI技术的基础材料。

目前国针对VARI工艺开发了一系列基体树脂,主要有酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂等。

其中聚酯树脂、乙烯基树脂由于强度和耐热性差,成本低,主要用于船舶领域。

航空航天领域主要采用低粘度环氧树脂、双来酰亚胺树脂。

国内目前针对VARI工艺开发的树脂只有BA9911,属于乙烯基—双马来酰亚胺树脂改性体系,具有较好的耐热性和阻燃性。

但不能满足航空航天构件的要求。

适合VARI工艺的高性能基体树脂在国内还是空白。

因此,开发高性能VARI 工艺基体树脂是开展该复合材料低成本技术在航空航天领域应用研究、缩短与国外差距的基本前提。

二、实验部分1、BA9912树脂的配制经过大量试验和分析比较,选用了低黏度高性能的TDE-85环氧树脂,研制了低黏度高活性的BA-1固化剂和高效的BA-2固化促进剂,实现了BA9912树脂的中温固化,满足了VARI低成本成型工艺的低黏度要求。

按适当配比称取TDE-85环氧树脂、BA-1固化剂和BA-2促进剂,先将TDE-85环氧树脂与BA-2促进剂混合搅拌10min,再加入BA-1固化剂继续搅拌20min,抽真空除去搅拌过程中产生的气泡,即可制得棕黄色透明的BA9912中温固化环氧树脂体系。

2、BA9912树脂浇注科的制备在浇注料模具上均匀涂上适量的硅脂脱模剂,在120℃烘箱中处理0.5h,将脱气后的BA9912棚旨浇注入模具之中。

复合材料增强纤维渗透率测量及VARI成型工艺仿真计算研究

复合材料增强纤维渗透率测量及VARI成型工艺仿真计算研究

纤 维增强 树脂 基 复合材 料 目前 已在航 空 、 船 、 舰 风 电等 领域 获得 了广泛 的应用 , 空 辅 助成 型 ( A 真 V — R) I 工艺 作 为一种 新 兴 的大 型 复 杂结 构 低 成 本成 型
结 果 进行后 处理 , 结合 验证 试验 , 成仿 真计算 的优 完
控 制不 当将形 成 干斑 等缺 陷 。要 降 低 V R 工 艺 的 AI 风 险 , 要 开展合 理 的工 艺设计 , 工艺仿 真计 算是 需 而
工 艺设 计重 要 的手段 之一 。笔 者针 对复 合 材料 V — A
() 1
R 工 艺 仿 真 计 算 , D ry定 律 的基 础 上 推 导 了 I 在 ac V R 工 艺纤 维 渗 透 率 常用 计 算 公 式 , 根 据 该 公 A I 并
型, 分别 完成 了 V R 工 艺仿真 计 算 和验 证 试 验 , A I 最
后 对试 验结 果 与计算 结果 进行 了分 析 、 比较 。
树 脂分 配介 质 螺 旋管
若将 式 ( ) Q转化 成用 树脂 流 动前 峰 流动 速 1中 度 表示 , 式 ( ) 则 1 可转 化为 :
结果 进行 后处 理 , 结果 如 图 5 图 6所 示 。 、
2 4
5 2 2 0 4
20 0
30 0 3 5 3
30 3
41 0 4 0 4
根 据式 ( ) 令 F=L册 , 3, 2 T=2A , tP 可作 拟 合 曲
线 如 图 2所 示 。
. = =


2 复 杂结 构模 型 V R 工 艺仿真 A I
按 照 V R 工 艺仿 真计 算 的一般 流程 , 对 图 3 A I 针 所 示 的复 杂结 构模 型 , 开展 了 V I AR 工艺 仿真 计算 ,

VARI成型技术制造泡沫夹芯复合材料制件技术研究

VARI成型技术制造泡沫夹芯复合材料制件技术研究

表1 VARI成型工艺特点2适用于大尺寸、大厚度结构件制造制件尺寸大3一次性整体成型,减少二次胶接,免除多次进罐制造成本低4树脂完全浸渍预成型体,制件纤维体积含量高制件性能高5闭模成型,限制交联剂的挥发环境友好型2 泡沫夹芯复合材料在航空领域,满足构件弯曲刚度和强度的前提下,需尽量减轻设计重量,夹芯结构复合材料以其轻质高强的特点,优异的力学性能,取得了广泛应用。

夹芯复合材料制件类似于三明治结构,夹层结构通常采用先进复合材料做面板,蜂窝或泡沫芯材等轻质材料作为夹芯材料。

其中蜂窝芯材又分为铝制金属蜂窝和纸蜂窝,泡沫芯材以聚甲基丙烯酰亚胺闭孔刚性泡沫塑料即PMI(Polymethacrylimide,聚甲基丙烯酰亚胺)泡沫为主。

德固赛公司是目前世界上PMI泡沫系列材料主要厂商。

作为航空材料的WF型PMI泡沫是一均匀刚性闭孔泡沫,孔隙大小基本一致,共固化温度压力可达180℃/0.7MPa,具有很好的压缩蠕变性能,作为夹层结构泡沫芯材已在各飞机结构中成应用,如A340-500/600选择ROHACELL泡沫加强气密机舱的承压框。

国产的浙江中科恒泰新材科技有限公司生产的Cascell®泡沫,是100%闭孔、刚性的聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫。

Cascell®泡沫不仅适用于热压罐工艺,在RTM、VARI等液体成型复合材料领域也得到了广泛应用。

良好的工艺性确保了复合材料制件的优越性能,同时降低了成本[4]。

0 引言复合材料在飞机上的用量是体现飞机结构先进性的标志,也是大幅提高飞机性能的重要保证[1]。

基体、增强体和界面,是构成复合材料的三要素,也是进行复合材料结构设计、性能分析、发展应用的指标。

按照基体的不同,复合材料可分为聚合物基复合材料、陶瓷基复合材料和金属基复合材料。

其中,聚合物基复合材料20世纪70年代即应用于飞机结构,随着工艺技术进步,先进复合材料在飞机结构上的应用已经取得了飞速的发展[2]。

泡沫夹芯结构复合材料VARI工艺模拟研究

泡沫夹芯结构复合材料VARI工艺模拟研究
( u y n hpMaei sa c st t, u y n 4 1 2 , hn L o a gS i tr l e rhI tu e L o a g 7 0 3 C ia) a Re n i Ab t a t A i l n o v n e t q i a e tmo ei g meh d wa r p s d t o v h i c l d l g, n ag sr c : s mp e a d c n e in u v l n d l t o sp o o e o s l et ed f u t i mo ei e n i y n n a dlre
第 4 卷 , 4期 O 第
2 1 年 4月 02






V 。N . 。 ,o ・
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3 3
ENGI ERI NE NG P LAS CSAP I TI PL CATI ON
d i O3 6 /i n10 -5 92 1 .409 o: . 9 ̄s .0 13 3 .0 2 .0 l 9 .s 0
sr cu e c mp st so a d c o tu t r o o i rs n wih c mp st s o o e o i fc mplx s a e . e e h p sVARI p o e s mo d n i l t n h d b e a re u o r c s l i g smu ai a e n c ri d o tf r a o r c a g lrp a eo a s n wih s u t r l o o i wi wo meh d fe u v ln d l g a d r f e d l g, e i e e tn u a lt ff m a d c t cu a mp st o r c e, t t t o so q i a e tmo ei n e n d mo e i h n i n v rf d i b emo d n x e i n . h e u t s o d t a et e r t a e i lig t b a n d f m h s o meh d a id si h l y t l i g e p rme t er s l h we t o e i l sn f l me o t ie r h T s h t h h c r i n i o t e et t o sv re l t w g y t efl n meme s r d i emo d n x e i n sT ec r e o sn f w o wa d p st n g tf m q i ae t ot l g t a u e t l i g e p r h i i i n h me t . h u v f e i o f r r o i o o o e u v ln d l g wa r l i r mo ei s n mo ec n i e t ot et s au ea t a r c s l i g r o ss n t le i t c l o e smo dn . t t h e v nh u p

VARI用环氧树脂体系制备及性能研究

VARI用环氧树脂体系制备及性能研究


V A R I 用环 氧 树 脂 体 系制 备 及 性 能研 究
2 0 1 4年 3月
率, 容 易产 生缺 陷 ; 用 量过 多又会 减低 体 系 的耐热 性
域 。V A R I 工艺的关键之一是开发理想的树脂体系。 V A R I 工艺要求树脂具有较低的粘 度、 固化温度、 放
热量 、 较长适 用期 , 且 对 增 强 材 料 具 有 良好 的 浸 润 性、 匹 配性 和粘 附性 J 。
Hale Waihona Puke 械热分析仪 , D M A 2 9 8 0 , T A公司。
1 . 3 浇铸 体 的制备 和性 能测 试
按1 0 0 : 3 1 的质量 比混合环氧树脂体系( A+ B )
和 固化 剂 C, 放入 模具 真空 脱泡 3 0 mi n后 , 在7 0  ̄ C固
环氧树脂作为一种常用的树 脂基体 , 具有 良好
的工 艺 性 能 、 力 学 性 能 。 近 年来 国外 针 对 V A R I 要 求, 开发 了多 种 低 粘 度 环 氧 树 脂 , 并 得 到 了广 泛 应 用, 但 国 内现 有 环 氧 树脂 一 般 粘 度 较 高 或 性 能 不 理 想, 且适用 V A R I 的树 脂 体 系有 限 , 因此 限制 了 V A — R I 技术 在 民用领 域应 用 。本文 针 对 V A R I 工 艺 对 树
真空 辅 助 成 型 工 艺 ( V a c c u m a s s i s t e d r e s i n i n f u —
环 氧值 为 0 . 5 4~ 0 . 6 mo l / 1 0 0 g ;活 性 稀 释 剂 B, 双官
能 团类 , 工业 级 ; 固化剂 C, 胺类 固化 剂改 性制 得 , 胺

吸波材料的最新研究现状及发展趋势

吸波材料的最新研究现状及发展趋势

原则。

首先,阻抗匹配原则是材料表面与自由空间的阻抗匹配,电磁波最大限度进入材料内部,减少波反射。

依据电磁波传播原理推导出反射系数数学表达式:0)/(Z ﹢Z 0) =√μr μ0/εr ε0 电磁波投射到吸波材料的过程入射波反射波空气层匹配层反射层折射波消耗层其次,最大衰减原则指材料内部具备优秀的衰减性能,电磁波进入材料内部,能够最大限度被吸收。

吸收衰减一般用损耗因子表示:εr = ε'–jε" (4)μr = u'–ju" (5)tanδ = tanδε﹢tanδu = ε"/ε'﹢u"/u' (6)式(4)—式(6)中:ε'为介电常数实部;ε"为介电常数虚部;u'为磁导率实部;u"为磁导率虚部;tanδ为损耗因子;tanδε、tanδu分别为电损耗因子和磁损耗因子。

依据式(4)—式(6),tanδε、tanδu越大,吸波材料的损耗因子越大,吸波效果越好。

即ε"、u"越大,材料的吸波效果越好。

综上所述,要提高吸波材料的吸波性能,需要在满足阻抗匹配的前提下,尽可能提高材料的电磁参数。

但生活中的单一吸波物质很难同时达到高匹配和强吸收的特性,因此多组分吸波剂是现今解决这个难题的重要手段。

同时,提高吸波剂含量也可以提高吸波性能,但会增大材料重量。

相比于改变电磁参数和寻求最佳匹配阻抗,调节吸波剂含量的方法相对简单易行。

因此,制备高性能吸波材料可以积极寻求吸波剂含量和材料重量的最佳耦合。

2 吸波材料的分类吸波材料种类繁多,主流分类方式分为 4 种。

一是根据吸波机理,分为干涉型吸波材料和吸收型吸波材料;二是依据吸波材料对电磁波的损耗机理,分为电损耗型吸波材料和磁损耗型吸波材料,电损耗型吸波材料又分电阻损耗型吸波材料和介电损耗型吸波材料;三是按材料的成型工艺和承载能力,分为涂覆型吸波材料和结构型吸波材料;四是按研究时期,分为传统吸波材料和新型吸波材料。

一种VARI工艺成型用树脂及其复合材料的研究

一种VARI工艺成型用树脂及其复合材料的研究

一种VARI工艺成型用树脂及其复合材料的研究梁凤飞;金迪;何勇【摘要】以一种VARI(Vacuum Assisted Resin Infusion)成型工艺用环氧树脂RTM6-2为基体,研究了其固化特性,并使用VARI工艺制备了碳纤维增强复合材料层合板,对其性能进行了研究.结果表明:RTM6-2的工艺操作温度为100±10℃,工艺温度下的适用期可达7~9h,树脂浇铸体的经过180℃固化后的玻璃化转变温度为203℃~207℃;层合板的纤维体积含量在56%~57%之间,孔隙率小于1%,玻璃化转变温度为160℃~167℃.同时,通过试验得到了层合板的力学性能.【期刊名称】《西安航空技术高等专科学校学报》【年(卷),期】2018(036)001【总页数】5页(P34-38)【关键词】VARI;工艺;树脂;复合材料【作者】梁凤飞;金迪;何勇【作者单位】中航西飞民用飞机有限责任公司工程技术中心,西安 710089;中航西飞民用飞机有限责任公司工程技术中心,西安 710089;中航西飞民用飞机有限责任公司工程技术中心,西安 710089【正文语种】中文【中图分类】O633.130 引言复合材料的比强度、比刚度大,结构可设计性强,能有效地减轻结构重量、提高结构效率,同时具有良好的耐腐蚀性能和抗疲劳性能,可降低飞机结构的维护成本[1],在飞机上的应用越来越广[2]。

在复合材料总成本中,制造成本约占60%~70%[3]。

目前飞机结构使用的复合材料构件大多采用热压罐成型工艺,该工艺居高不下的制造成本制约了复合材料在船舶、汽车、建筑等领域的应用。

因此,复合材料的低成本应用,已经成为新一代复合材料的发展方向[4]。

近年来,真空辅助树脂渗透成型(VARI)作为一种典型的高性能、低成本的液体成型工艺,已广泛应用于飞机复合材料零件制造,被认为是最有发展潜力的复合材料低成本制造工艺之一[5]。

VARI工艺是将按照结构和性能要求制备好的纤维预成型体放置在模具上,在真空作用下使液态树脂在预成型体内流动,浸润纤维,并在相应的工艺温度条件下固化成一定纤维/树脂比例复合材料的成型工艺方法[6],工艺过程如图1所示。

219383849_复合吸波材料的研究进展

219383849_复合吸波材料的研究进展
( School of Chemistry and Materials ScienceꎬNanjing Normal UniversityꎬNanjing 210023ꎬChina)
Abstract:Stealth composite absorbing materials are widely used in military and civil fields. They can not only provide
key materials for stealth of weapons and equipmentꎬbut also can be used to avoid electromagnetic radiation pollution. The
ideal absorbing materials require thin coatingꎬlight weightꎬwide absorbing band and strong absorbing performance. In this
入材料内部而不是在材料表面发生反射ꎬ即材料的匹配特性ꎻ(2) 进入材料内部的电磁波能迅速被吸收并
衰减ꎬ即材料的衰减特性. 对于材料的吸波性能ꎬ一般用反射损耗 RL 和 R< - 10 dB 的有效频带宽来评判.
根据电磁波传输线理论 [2] ꎬ雷达吸波涂层材料对电磁波的反射损耗 RL 为:
Z in -Z o
[ 关键词] 吸波材料ꎬ吸波性能ꎬ复合材料ꎬ电磁波ꎬ反射损耗
[ 中图分类号] TM25 [ 文献标志码] A [ 文章编号]1001-4616(2023)02-0015-10
Research Progress of Composite Absorbing Materials

民用飞机VARI碳纤维复合材料性能研究

民用飞机VARI碳纤维复合材料性能研究

民用飞机VARI碳纤维复合材料性能研究朱苗;高丽红;刘刚;刘强;吴一波【摘要】针对多批次的RTM6-2树脂和G0926 SB 1304 TcJ InJ E012F织物,对采用低成本真空辅助树脂渗透成形工艺(VARI)制备的该碳纤维复合材料开展了性能验证及评价研究,具体包括:对比分析了三批次的物理性能以及不同环境(温度和湿度)条件下5批次的VARI碳纤维复合材料力学性能,获得了VARI碳纤维复合材料的基本性能数据.这为民用飞机用树脂基复合材料的设计、优化选材以及技术指标的确定、材料规范的制定等奠定了基础,也为其在民用飞机上的应用和适航符合性验证提供了一定的依据.【期刊名称】《航空科学技术》【年(卷),期】2017(028)010【总页数】5页(P35-39)【关键词】VARI;批次;物理性能;力学性能;试验环境;碳纤维复合材料【作者】朱苗;高丽红;刘刚;刘强;吴一波【作者单位】西安飞机工业(集团)有限责任公司,陕西西安 710089;航空工业第一飞机设计研究院,陕西西安 710089;航空工业第一飞机设计研究院,陕西西安710089;中航复合材料有限责任公司,北京 101300;卢森堡赫氏控股卢森堡有限责任公司,上海 200235【正文语种】中文【中图分类】TB332先进树脂基复合材料具有比强度、比刚度高和结构可设计等优点,在航空领域内已得到了广泛应用,其应用部件也已由次承力结构件日趋发展到主承力结构件(机翼、机身和尾翼等部位),且应用逐步扩大。

目前,航空用先进树脂基复合材料主要采用预浸料/热压罐工艺制备。

由于该工艺需要多个步骤才能实现复合材料的整体成形,且热压罐价格昂贵、能耗高以及原材料低温储存等,其制造成本占了60%~70%[1~9]。

因此,低成本及整体性复合材料制备工艺是当今复合材料制备发展的一个重要方向,如树脂传递模塑(RTM)、树脂膜渗透(RFI)和真空辅助树脂渗透(VARI)等。

其中,VARI工艺已广泛应用于复合材料制备中,具有易于控制构件整体性能、一体成形、工艺周期短、所需真空压力低、设备及工艺成本低、污染小等优点。

聚酰亚胺树脂基吸波复合材料的制备及性能研究

聚酰亚胺树脂基吸波复合材料的制备及性能研究

聚酰亚胺树脂基吸波复合材料的制备及性能研究结构功能一体化已经成为当今材料科学与技术发展的主要方向,特别是对于吸波材料来说。

实现吸波材料―薄、宽、轻、强‖目标同时兼具良好耐温性已经成为新型吸波材料的必然发展趋势。

本文以耐高温聚酰亚胺树脂作为基体,碳化硅纤维(SiCf)作为增强体,炭黑(CB)、碳纳米管(CNT)、石墨烯(GNP)和Ti3SiC2为吸收剂,通过热压法制备吸波复合材料。

研究了吸收剂/聚酰亚胺吸波复合材料,SiCf/聚酰亚胺吸波复合材料的微观结构、力学性能以及复合材料在X波段(8.2~12.4)内介电和吸波性能。

本文的主要研究内容和结果如下:通过对树脂预聚体固化动力学的分析,得到了聚酰亚胺树脂预聚体反应的特征温度和固化动力学模型,固化反应的活化能为99.8KJ/mol,固化反应基本为一级反应。

通过热-红外技术分析检测理论上聚酰亚胺树脂在高温过程中的分解产物,揭示了聚酰亚胺树脂在高温下的分解过程。

分别以CB、CNT、CB/CNT和Ti3SiC2为吸收剂制备了吸收剂/聚酰亚胺吸波复合材料。

对于CB/聚酰亚胺复合材料,复合材料介电常数的实部和虚部都随着CB含量的增加而增加,力学性能随着CB含量的增加先增加后降低。

当CB含量为6wt%,复合材料具有最佳的吸波效果;对于CNT/聚酰亚胺复合材料和CB/CNT/聚酰亚胺复合材料,复合材料的复介电常数随着吸收剂含量的增加而增加,随着温度的升高而逐步增大。

当CNT或CB/CNT的含量为5wt%,复合材料具有最优的吸波性能。

CB取代部分的CNT可以提高复合材料的介电常数,同时并不降低复合材料的力学性能;对于Ti3SiC2/聚酰亚胺复合材料,复合材料的复介电常数,力学性能随着吸收剂含量的增加而增加,高温介电常数随着测试温度升高而逐步增大。

研究了制备工艺对塞利菲碳化硅纤维(SLFSiCf)增强聚酰亚胺复合材料力学性能的影响:具体包括纤维表面状态、施加压力大小、加压温度点的选择和后固化温度,时间。

基于VARI工艺的复合材料成型技术探讨

基于VARI工艺的复合材料成型技术探讨

P a 为 出 口压 力 ,在 大 多 数 试 验 中等 于 大气 压力 。 需 要 注 意 的是 ,D a r c y 定 律 公 式是 假 定 流 体 在 已浸 润 的饱 和介 质 内 ,于 外 加 压 力 作 用 下 的流 动 ,而 实 际 的充 模 过 程 是 树 脂 流 过 玻 纤 维 束 ,这 必 将 导 致 实 际 与 理 论 上 的误 差 。但 已有研 究 表 明[ 1 】 [ 2 ] ,该 误 差在 工 程 允许 范 围 内 ,本研 究也 基 于这一 假设 。
K =1 1 Q v L / A ( P 0 一 P a ) … …… …… ……( 2 )
式中 1 1 为树 脂 粘度 ; Q v 为 树脂 的体 积流 量 ; L 为 预制件 沿 流动方 向的长度 ;
A 为 流通 面积 ; P o 为进 口压 力 ;
1 理 论 基 础
试 验数 据统计 图形 见 图1 。
作 前 ,在 现场 进 行 树 脂 凝 胶 试 验 ,以掌 握
2 试 验
2 . 1 树 脂 凝 胶 ( 1 ) 试 验 :取 1 0 0 g 灌 注用 树 脂 ,按 产 品 使 用 说 明书 中规 定 的树 脂 、固 化 剂 比例 进 行 调 配 ,用 旋 转 粘 度 计 测 量 树 脂 粘度 随 时 间 的 变 化 数 据 。 当 温 度 、 湿 度 分 别 达 到
基于V A R I 工 艺的 复合材 料成 型技 术探 讨
涂 伟 郑 贤义 赵 鹏
( 广 船 国 际船 艇 公 司 )
摘 要 :本 文 以D a r c y定律 为 理论 基 础 ,对V A R I 成 型 工艺过 程 进行 理 脂粘 性 随现 场 温度 、湿度及 时 间的变 化规 律 ,并分 析 所用 树 脂 的 Z 向浸 润速 度 、树 脂 流动 前 沿速度 与真 空梯 度 的关 系和 辅助 分 配介 质 的 引用对 树脂 流 速 的影 响 ,并 通过 试 验数 据 ,分 析 复合 材料 中的 纤维体 积 含量 与 真 空压力 之 间 的 关 系 。在 此研 究的基 础 上 ,对 所建H 一 5 8 0 型产 品的船体 成 型施 工提 出一些 工 艺方 案 ,以提 高产 品质量 。 关键词 :V A R I  ̄ 艺 复合 材 料成 型 辅助 分 配介 质

吸波涂层织物的制备及其吸波性能研究

吸波涂层织物的制备及其吸波性能研究
行复合涂层整理ꎬ制备吸波型涂层复合织物并对其吸波性能进行探讨ꎮ 研究不同吸波剂种类及含量对单层和双层吸
波涂层织物吸波性能的影响ꎮ 结果表明ꎬ当吸波剂含量为 30% 时ꎬ涂层吸波织物的反射损耗最大ꎬ有效吸收宽度最
大ꎬ织物的吸波性能最好ꎮ 电阻损耗型吸波剂石墨和碳纤维与不锈钢纤维混纺面料复合后ꎬ吸波涂层织物拥有更好

随着新型电子器件、超宽带雷达探测器和卫星通信技术
波剂相结合是目前制备吸波型纺织复合材料的常用方法 [7] ꎮ
的影响越来越大ꎬ有效地消除电磁波对人身安全、电子安全和
波涂料涂覆于非织造布基材上制备涂层织物吸波材料ꎮ 对其
sayꎬ the double ̄layer combination could improve the absorbing property of the wave ̄absorbing coated fabric.
Key words: wave ̄absorbing coated fabricꎻ absorbing propertyꎻ graphiteꎻ carbon fiberꎻ ferrite
的吸波性能ꎮ 双层吸波涂层织物的反射损耗明显优于单层ꎬ即双层组合后会提升吸波涂层织物的吸波性能ꎮ
关键词: 吸波涂层织物ꎻ吸波性能ꎻ石墨ꎻ碳纤维ꎻ铁氧体
中图分类号: TS101. 8 文献标志码: A 文章编号: 1001 7003(2020)11 0028
引用页码: 111105
来电磁防护领域的研究重点 [5] ꎮ
纺织材料具有柔韧性好、面密度小及易于加工等优点

收稿日期: 2020 05 03ꎻ 修回日期: 2020 10 13
Abstract: In this studyꎬ the composite fabric with wave ̄absorbing coating was prepared with composite coating finishing on the

吸波涂层织物的制备及其吸波性能研究

吸波涂层织物的制备及其吸波性能研究

吸波涂层织物的制备及其吸波性能研究作者:苏莹赵晓明来源:《丝绸》2020年第11期摘要:文章以不锈钢纤维混纺面料为基布,以聚氨酯为基体,选择石墨、碳纤维及铁氧体为吸波剂,在基布上进行复合涂层整理,制备吸波型涂层复合织物并对其吸波性能进行探讨。

研究不同吸波剂种类及含量对单层和双层吸波涂层织物吸波性能的影响。

结果表明,当吸波剂含量为30%时,涂层吸波织物的反射损耗最大,有效吸收宽度最大,织物的吸波性能最好。

电阻损耗型吸波剂石墨和碳纤维与不锈钢纤维混纺面料复合后,吸波涂层织物拥有更好的吸波性能。

双层吸波涂层织物的反射损耗明显优于单层,即双层组合后会提升吸波涂层织物的吸波性能。

关键词:吸波涂层织物;吸波性能;石墨;碳纤维;铁氧体中图分类号: TS101.8文献标志码: A文章编号: 1001-7003(2020)11-0028-07引用页码: 111105Abstract: In this study, the composite fabric with wave-absorbing coating was prepared with composite coating finishing on the base cloth by using stainless steel fiber blended fabric as the base cloth, polyurethane as the matrix and graphite, carbon fiber and ferrite as the absorbents, and its absorbing property was explored. The effects of different types and content of absorbing agents on the absorbing properties of single-layer and double-layer coated fabrics were studied. The results showed that when the content of absorbent was 30%, the reflection loss and effective absorption width of the coated fabric were the largest, and the absorbing property of the fabric was the best. After the absorbents of resistance loss type (graphite and carbon fiber) were composited with stainless steel fiber blended fabric, the wave-absorbing coated fabric has a better absorbing property. The reflection loss of the double-layer wave-absorbing coated fabric was obviously better than that of the single-layer wave-absorbing coated fabric, that is to say, the double-layer combination could improve the absorbing property of the wave-absorbing coated fabric.Key words: wave-absorbing coated fabric; absorbing property; graphite; carbon fiber; ferrite隨着新型电子器件、超宽带雷达探测器和卫星通信技术的飞速发展[1],电磁辐射及电磁探测技术对人体和电子设备的影响越来越大,有效地消除电磁波对人身安全、电子安全和国防安全都是非常有必要的。

219413902_VARI工艺制备碳纤维

219413902_VARI工艺制备碳纤维

第52卷第6期 辽 宁 化 工 Vol.52,No. 6 2023年6月 Liaoning Chemical Industry June,2023基金项目: 沈阳市科技局双百项目(项目编号:Y18-1-018)。

收稿日期: 2022-06-14 作者简介: 王琛琛(1998-),女,辽宁省大连市人,在读硕士研究生,研究方向:复合材料和军用关键材料。

通信作者: 张罡(1963-),男,教授,博士,研究方向:碳纤维增强树脂基复合材料。

VARI 工艺制备碳纤维/环氧树脂复合材料的耐腐蚀性能及断口形貌分析王琛琛,王振彪,常军,张罡*(沈阳理工大学,辽宁 沈阳 110159)摘 要: 研究了用真空辅助树脂灌注(VARI)成型工艺制备碳纤维复合材料的耐腐蚀性能,并对采用VARI 工艺制备的碳纤维复合材料制件进行了断口形貌分析。

结果表明:碳纤维树脂基复合材料的拉伸强度是395.93 MPa,弯曲强度是568.44 MPa,模拟海水中浸泡70天后拉伸性能和弯曲性能的保持率仍能保持在80%以上;腐蚀前环氧树脂与碳纤维编织布总体浸润充分,拉拔孔洞少,腐蚀后树脂对纤维包裹性变差,孔洞变多,但仍保持材料的大部分优良性能。

关 键 词:碳纤维/环氧树脂复合材料;真空辅助树脂灌注成型工艺;耐腐蚀性能;断口形貌 中图分类号:TB332 文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2023)06-0808-04近年来,各国对海洋风电领域的发展越来越重视,我国在《第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》中明确提出:大力提升风电、光伏发电规模,加快发展东中部分布式能源,有序发展海上风电[1]。

风电叶片是风能发电时需要应用的重要设备,既然要利用风力资源发电,风电叶片的开发和研制就是当下势在必行的主要任务。

现代风电叶片主要以纤维和树脂为原材料,采用真空辅助树脂灌注成型技术(VARI),通过分别成型两片半壳体和剪切腹板,经二次粘接组装后得到完整的纤维增强复合材料风电叶片[2]。

《典型件的VARI工艺及力学性能研究》论文摘要编写

《典型件的VARI工艺及力学性能研究》论文摘要编写

《典型件的VARI工艺及力学性能研究》论文摘要编写关键词::真空辅助成型,预成型体,工艺参数,泡沫夹心结构,整体成型复合材料制造正朝着大型化、整体化、低成本化的方向发展,在众多的复合材料工艺中,真空辅助树脂渗透(Vacuum Assisted Resin Infusion-VARI)工艺因其具有成本低、产品质量高,适合制造大型、复杂整体结构等诸多特点,近年来在国防工业、民用领域等受到了日益广泛的重视和研究。

本文介绍了VARI 工艺的原理、特点及其影响因素,并综述了目前国内外的研究进展以及在各个领域的应用。

在VARI 成型制件的过程中,纤维预成型体的渗透特性影响树脂在纤维中的流动,而预成型体的压缩特性直接影响纤维预成型体的纤维体积含量以及产品厚度,因而影响最终产品的性能。

本文针对典型件上各种铺层结构,研究了定型剂、铺层结构、定型工艺参数等对预成型体的渗透特性及压缩特性的影响规律,并确定预成型体的定型工艺参数。

本文还研究了VARI 工艺常用两种树脂体系的固化特性以及流变特性,确立了树脂体系的固化工艺参数以及建立了树脂体系的流变模型,预测了树脂体系的工艺窗口,并进行了相应的实验验证,为典型件的成型制造过程中工艺参数的选择提供了依据。

本文针对典型件这种复杂的泡沫夹心壁板结构,通过调整工艺方案以及优化工艺参数来提高泡沫与面板之间的粘结强度,解决产品表面出现贫胶,泡沫与面板之间粘接强度低等问题。

最终通过相应的模具设计、树脂流道设计以及工艺设计完成了典型件的制造,实现了典型件复杂梁、肋、泡沫夹心结构的整体成型。

针对典型件这种结构,本文从最初的纤维预成型体至最终产品的模具设计、工艺设计等都开展了相应的理论研究,并实现了典型件复杂结构的整体成型,为VARI 成型复杂结构部件提供了指导以及奠定了一定基础。

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第33卷第2期高校化学工程学报No.2 V ol.33 2019 年 4 月 Journal of Chemical Engineering of Chinese Universities Apr. 2019文章编号:1003-9015(2019)02-0462-07基于V ARI工艺的吸波复合材料制备与性能研究蔡海硕1 , 姚正军1,2,3, 周金堂1,2,3, 张雪霏1, 魏波1(1. 南京航空航天大学材料科学与技术学院, 江苏南京 211106;2. 南京航空航天大学面向苛刻环境的材料制备与防护技术工业和信息化部重点实验室, 江苏南京 211106;3. 江苏省先进金属材料高技术研究重点实验室, 江苏南京 211106)摘要:通过真空辅助树脂灌注工艺(V ARI)制备了以羰基铁粉(CIPs)/玻璃纤维(GFs)/环氧树脂(EP)为吸波层、碳纤维(CFs)/EP为反射层的结构型吸波复合材料。

通过考察工艺窗口温度、CIPs与EP质量比(mCIPs / mEP)、搅拌时间和酒精含量{m C2H5OH/ m(CIPs+EP)}4个因素对树脂体系黏度、可操作时间、凝胶时间的影响,采用L9(34)正交试验对V ARI制备以上复合材料的工艺条件进行优化,结果表明:最优V ARI工艺条件为工艺窗口温度35 ℃、mCIPs / mEP为1.5:1、搅拌时间为30 min和酒精含量为5%。

通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)和矢量网络分析仪(VNA)等现代分析技术对其化学组成、微观形貌、吸波性能进行了表征。

结果表明:CIPs并未与EP形成新的结合键。

CIPs颗粒呈球状,粒径为3~5 μm,且CIPs颗粒均匀的分散于吸波层中,当m CIPs / m EP为2:1、厚度为2.5 mm的CIPs/GFs/CFs/EP复合板材在11.6 GHz处的反射损耗最大为-26.5 dB,反射损耗小于-10 dB的频宽可达3.6 GHz,具有良好的吸波性能。

关键词:V ARI;羰基铁粉;环氧树脂;结构型吸波材料;吸波性能中图分类号:TB333 文献标志码:A DOI:10.3969/j.issn.1003-9015.2019.02.026Prepararion and properties of V ARI processed microwave absorbing compositesCAI Hai-shuo1, YAO Zheng-jun1,2,3, ZHOU Jin-tang1,2,3, ZHANG Xue-fei1, WEI Bo1(1. College of Materials Science and Technology, Nanjing University of Aeronautics and Astronautics,Nanjing 211106, China;2. Key Laboratory of Materials Preparation and Protection for Harsh Environment of Ministry of Industry andInformation Technology, Nanjing University of Aeronautics and Astronautics, Nanjing 211106, China;3. Jiangsu Key Laboratory of Advanced Metallic Materials, Nanjing 211106, China)Abstract: A structural absorbing composite was prepared via vacuum assisted resin infusion (V ARI) process, where carbonyl iron powder (CIPs)/glass fiber(GFs)/epoxy(EP) were used as the absorption layer and carbon fibers(CFs)/EP as the reflection layer. Effects of process temperature, mass ratio of CIPs and EP, stirring time and alcohol concentration on epoxy viscosity, operation time and gelling time were investigated. Process conditions were optimized by L9(34) orthogonal design. The optimum conditions are: process temperature = 35 ℃, m CIPs / m EP = 1.5:1, stirring time = 30 min and alcohol concentration = 5%. FT-IR, SEM and vector network analyzer (VAN) were used to investigate chemical composition, micro-morphology and microwave absorbing properties of the composite. The results show that CIPs and EP do not form new bonds. CIPs are typical spherical shape evenly dispersed in the absorbing layer with diameter of 3~5 μm. When m CIPs / m EP is 2:1 and thickness is 2.5 mm, the absorption bandwidth with reflection loss value <-10 dB is up to 3.6 GHz and the maximum microwave decay value is -26.5 dB at 11.6 GHz. The CIPs/GFs/CFs/EP composite exhibits excellent microwave absorbing capacity.Key words: VARI; carbonyl iron powder; epoxy; structural absorbing materials; microwave absorbing properties收稿日期:2018-04-25;修订日期:2018-07-14。

基金项目:国家自然科学基金(51672129);中央高校基本科研业务费专项资金(NS2017036);南京航空航天大学研究生创新基地(实验室)开放基金(kfjj20170610)。

作者简介:蔡海硕(1995-),女,河北衡水人,南京航空航天大学硕士生。

通讯联系人:姚正军,E-mail:yaozj1921@第33卷第2期蔡海硕等:基于V ARI工艺的吸波复合材料制备与性能研究 4631前言伴随电子设备和无线通信技术的飞速发展,电磁波技术已经被应用于各方面,甚至渗透到家庭生活中,例如手机、微波炉、路由器等家用电器[1-2]。

虽然众多电器的应用给人们带来了莫大的方便,但是无孔不入的电磁波使得人们被迫生活在一个充满电磁污染的环境里,严重危害人们的身体健康[3-5]。

吸波材料作为一种将电磁波转换为热能或其他形式的能量而耗散掉的一类材料,能够有效消除电磁干扰,因此制备性能优异的吸波材料受到人们的广泛关注[6-9]。

吸波材料按成型工艺和承载能力,可分为涂覆型与结构型2大类[10-11]。

结构型吸波材料兼具良好的吸波性能、力学性能,并且充分利用了复合材料的可设计性,因而在军用装备隐身以及电子设备的抗干扰与兼容等领域具有广泛的应用前景。

根据“透”、“吸”、“反”的思路,国内外学者进行了大量的研究工作。

熊益军等[12]通过3D打印的方法制备了以含有70%羰基铁粉的尼龙为吸波层、金属材料为反射层的层板吸波材料,结果表明:在5.3 GHz处材料的反射损耗最大为-15.1 dB。

EUN等[13]制备了以玻璃纤维(GFs)/环氧树脂(EP)为透波层、多壁碳纳米管/玻璃纤维/环氧树脂为吸波层、碳纤维(CFs)/环氧树脂为反射层的层板型吸波材料,结果表明,在10.01 GHz时复合板材的反射损耗最大为-52.9 dB。

吸波层作为吸波材料的核心部分,通过吸波剂将进入的电磁波最大可能的进行衰减,从而实现材料对电磁波的吸收功能。

羰基铁粉(CIPs)作为一种磁性金属粉吸收剂,其在微波频段具有高的磁导率、匹配厚度小和温度稳定性好等特点,在吸波材料领域有广泛的应用前景和潜力[14-15]。

真空辅助树脂灌注工艺(V ARI)是一种新型的低成本复合材料大型制件的成型技术,它是在真空的状态下排除纤维增强体中的气体,利用树脂的流动、渗透,实现对纤维及其织物浸渍,并在一定的温度条件下进行固化,形成一定树脂/纤维比例的工艺方法[16-18]。

在VARI工艺中,对基体树脂的要求:(1)低黏度,一般不高于300 mPa·s;(2)较长的低黏度平台时间,一般不低于30 min;(3)可在较低的温度下完全固化等[19]。

而树脂的黏度、可操作时间会受到多方面因素的影响,因此,需要确定一套最优的工艺条件以保证树脂体系满足V ARI工艺的要求。

本文通过V ARI工艺制备以CIPs/GFs/EP为吸波层、CFs/EP为反射层的结构型吸波材料。

通过考察温度等因素对树脂体系性能的影响,确定一套最优的VARI工艺条件,并在此基础上制备CIPs与EP质量比不同的复合材料;通过FT-IR、SEM等测试方法研究CIPs与EP结合情况,观察CIPs颗粒的微观形貌及其在EP中的分布情况,并通过矢量网络分析仪来研究CIPs与EP比例对复合材料吸波性能的影响。

2实验部分2.1实验材料与仪器斜纹碳纤维布:ST-H03T-200,面密度200 g⋅m-2,无锡市盛特碳纤维制品有限公司;玻璃纤维网格:4 mm×4 mm,面密度120 g⋅m-2,安平县兴昊五金网业制品有限公司;真空袋薄膜:FTG132,上海康展复合材料有限公司;密封胶带:SM5142,上海康展复合材料有限公司;脱模布:KZ85PE,上海康展复合材料有限公司;环氧树脂:NO.1-692-2,主组分为双酚A型环氧树脂,多元胺类固化剂,深圳市郎搏万先进材料有限公司;羰基铁粉:MCIP-HD-P-5,陕西兴化集团有限责任公司;无水乙醇:分析纯,上海润捷化学试剂公司。

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