单柱顶盖梁张拉施工技术
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单柱顶盖梁张拉施工技术0.工程概括某大桥0#墩至5#墩桥宽22m,单幅盖梁横向长度为11.6m,帽梁顶宽1.8m,墩柱间高度2.0m,悬臂长4.8m,端部高度1.0m;桥墩设计为单柱墩,单墩横截面尺寸为1.8m×2.2m,墩柱下承台尺寸为6.2m×5.0m×2.5m。
1.单柱顶盖梁施工工序和施工工艺1.1支架的搭设和计算盖梁支架及脚手承重架搭设完成后应及时搭设工作平台及设置围护,确保施工安全。
同时对盖梁支架结构进行验算,因篇幅有限,计算过程不在这里叙述了。
1.2盖梁支架安装盖梁支架下部采用A500mmδ13的螺旋钢管作为支撑立柱,将所受荷载传递到承台,然后传递给地基。
在钢管底部和承台之间设置厚20mm的钢板作为支撑板,通过增加受力面积解决局部受力问题。
钢管支架采取在平地上整体拼装好,然后通过25t汽车吊吊装就位。
接下来安装施工工艺做好横梁和纵梁、脚手架的安装。
1.3盖梁支架预压盖梁支架搭设完成后,技术人员要到现场对盖梁支架进行检查验收。
检查重点为:主要受力构件支撑是否稳固、各部位连接件是否牢固(包括焊接受力构件的焊缝是否饱满、螺栓紧固是否到位)、满堂支架搭设是否按要求搭设及扣件扭力是否达到要求等。
必须在保证盖梁支架安全可靠的前提下再进行后续施工。
1.4模板安装盖梁模板采用整体式大型组合钢模,保证梁体表面光滑平整,色泽一致。
钢模板均需设置肋条加劲,确保模板有足够刚度,模板、加劲肋须连接固定。
盖梁是外露结构,其结构质量应确保坚固、密实、牢靠,表面应光洁平滑,模板内面应均匀涂刷同一型号接近无色的脱模剂,确保线型流畅、棱角分明、平整光洁,确保外观质量。
底模支垫要牢固,底板上任一点的标高与设计误差,高程、尺寸、轴线偏位的允许偏差,应在规范允许范围内。
1.5钢筋的制作使用的钢筋必须符合设计规定的品种、规格,钢筋应具有出厂质量证明书,使用前应按规范要求进行抽验。
钢筋安装前,要求搭设工作平台,工作平台上设置防护栏杆,确保工人施工作业安全。
盖梁梁张拉及压浆技术交底.doc
施工技术交底记录施管表 12工程名称咸阳市上林北路施工单位中铁二十局集团跨咸铜铁路高架桥工程第六工程有限公司分部工程下部结构分项工程38#-40# 盖梁预应力张拉及压浆交底会主交底日期2014 年月日持人交底部门工程部交底人交底复核交底审批人人交底内容:一、盖梁预应力工程相关工艺简图:1、张拉的工艺流程及施工工艺如下:钢铰线编束钢铰线穿束安装锚具安装夹片安装限位板(钢绞线留出足够工作长度后切平)安装千斤顶(尤其注意千斤顶和油压表示一一对应关系,务必仔细检查)安装工具锚安装工具锚夹片10%张拉控制力100%张拉控制力(持荷 3 分钟卸荷)张拉控制力(张拉时务必注意安全)A (若实测伸长量符合计算伸长量)卸工具夹片和锚具卸千斤顶孔道灌浆封端砼ifB若伸长量相差超过 6%(继续张拉前通知监理工程师) , 停止张拉,查出原因处理后张拉。
2、特别注意:(设计图纸要求)本工程 39#、 40#盖梁 N1-N2 张拉顺序如下:①架立支架,浇筑盖梁砼,砼达到设计强度的90%后,对称张拉N2 钢束(见后附图),然后孔道压浆;②拆除支架,对称均衡地吊装盖梁中间 4 预制箱梁,对称张拉N1 钢束,孔道压浆;对称匀横地吊装剩余 4 片预制箱梁;本工程 38#盖梁 N1-N2 张拉顺序如下:①架立支架,浇筑盖梁砼,砼达到设计强度的90%后,对称张拉N2 钢束(见后附图),然后孔道压浆;②上部现浇箱梁浇筑,现浇箱梁纵向应力张拉,封端完毕;③拆除支架,对称均衡地吊装盖梁中间 4 预制箱梁,对称张拉N1 钢束,孔道压浆;对称匀横地吊装剩余 4 片预制箱梁;二、钢绞线张拉施工(一)张拉前提条件①盖梁养护满足7 天时间,同条件养护试块强度达到设计强度的90%后,才可进行张拉。
②盖梁侧模、端模拆除完毕。
③逐个清理检查张拉口的施工尺寸偏差,特别是检查锚垫板与孔道的垂直度,如有问题应采取措施处理。
④安装锚具,锚具安装要求锚环与孔道对中同心,夹片均匀打紧,并外露一致,千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚孔位一致,采用支架导链吊设千斤顶,做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。
张拉工程技术交底(盖梁)
张拉工程技术交底(盖梁)正文:一:项目背景与目的1.1 背景本次张拉工程技术交底是针对盖梁工程而进行的,旨在确保施工过程中的安全性和质量,满足项目的要求。
1.2 目的本文档旨在向施工人员详细介绍张拉工程的技术要求、操作步骤、注意事项等,以确保施工过程中严格按照规范进行,并提供相关的法律名词注释,以便施工人员全面了解相关要求。
二:技术要求2.1 施工准备2.1.1 材料准备- 确保所需材料的质量,包括张拉钢绞线、张拉钢束、张拉器、张拉锚具等。
- 对材料进行检查,确保无损坏、腐蚀等情况,并做好材料记录。
2.1.2 设备准备- 确保所需设备的完好性和正常工作状态,例如张拉设备、张拉机等。
- 对设备进行检查,确保安全可靠,并做好设备记录。
2.2 施工操作步骤2.2.1 盖梁准备工作- 清理工地,确保施工现场整洁。
- 准备好盖梁所需的模板、钢筋、混凝土等材料。
- 按照设计要求设置抬升设备、支撑设备等。
2.2.2 张拉工程操作- 按照设计要求安装预埋件、张拉器等设备。
- 进行张拉工序,确保张拉力的准确控制和均衡传递。
- 张拉过程中,根据张拉机的读数进行调整,并及时记录张拉力和读数。
2.2.3 完工验收- 张拉工序完成后,对张拉设备、张拉锚具等进行检查,确保安全可靠。
- 验收梁体的竖直度、水平度、形状等指标,确保达到设计要求。
- 完成相关记录和报告,进行通知。
三:注意事项3.1 施工安全- 在施工现场设置防护措施,确保施工作业人员的安全。
- 检查设备的安全保护装置是否完好,如发现问题及时处理。
3.2 质量控制- 对材料进行严格检查,确保质量符合要求。
- 控制张拉力的准确传递,并及时记录张拉力的变化情况。
四:法律名词及注释- 盖梁:指在桥梁、建筑等工程中通过搭设盖梁架的方式进行的梁体安装。
- 埋件:指在混凝土结构中预埋的金属件、塑料件等。
- 张拉器:用于张拉和锚固张拉钢绞线或张拉钢束的设备。
五:附件本文档涉及的附件详见《张拉工程技术交底(盖梁)附件》。
建筑工程施工技术张拉法
建筑工程施工技术:张拉法张拉法是一种在建筑工程中广泛应用的施工技术,主要用于预应力混凝土结构的建设。
张拉法通过预先施加应力于钢筋,使钢筋在混凝土浇筑后保持一定的应力状态,从而提高混凝土结构的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍张拉法的施工工艺、流程及其在建筑工程中的应用。
一、张拉法的施工工艺张拉法施工工艺主要包括预应力钢筋的张拉、锚固和灌浆三个环节。
1. 预应力钢筋的张拉预应力钢筋的张拉是在混凝土浇筑之前进行的。
首先,将钢筋穿过混凝土构件的预应力孔道,然后利用张拉设备对钢筋施加预先设定的拉应力。
张拉过程中,要确保钢筋的应力分布均匀,避免出现局部过大的应力。
2. 锚固当钢筋张拉到预定的应力值后,需要将钢筋锚固在混凝土构件中,以确保钢筋的应力不会因外力作用而减小。
锚固方法有夹片式、螺母式和握裹式等多种,可根据具体的工程要求和施工条件选择。
3. 灌浆灌浆是在预应力钢筋张拉锚固后,将预应力孔道填充密实,以防止钢筋腐蚀和提高结构的整体性能。
灌浆材料通常为水泥浆或环氧树脂浆,要求具有较高的强度和耐久性。
二、张拉法的施工流程张拉法的施工流程主要包括施工准备、张拉设备安装、钢筋张拉、锚固、灌浆、质量检查等步骤。
1. 施工准备在施工前,要根据设计图纸和技术要求,制定详细的施工方案。
同时,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工过程中的安全与质量。
2. 张拉设备安装根据预应力钢筋的直径和张拉力的大小,选择合适的张拉设备。
设备安装时要保证平稳、牢固,并能准确控制张拉力。
3. 钢筋张拉按照预定的顺序和张拉力进行钢筋张拉。
张拉过程中,要实时监测钢筋的应力和伸长量,确保张拉质量。
4. 锚固当钢筋张拉到预定应力值后,立即进行锚固,确保钢筋的应力不会减小。
5. 灌浆在钢筋张拉锚固后,立即进行灌浆。
灌浆过程中要保证孔道充满灌浆材料,无气泡和空隙。
6. 质量检查施工完成后,要对预应力混凝土结构进行质量检查,包括检查钢筋的应力、伸长量、锚固质量和灌浆质量等。
盖梁施工方法及主要技术措施
盖梁施工方法及主要技术措施盖梁施工是指在建筑物的施工过程中,将梁体放置在柱子上方的工序。
它是保证建筑物结构稳定性的重要环节之一、下面将介绍盖梁施工的方法及主要技术措施。
一、盖梁施工方法1.预制梁安装法:适用于预制梁为主的建筑物。
预制梁在场地组装完成后,通过吊装设备安装到指定的位置。
2.现浇梁施工法:适用于需要现场浇筑梁体的建筑物。
首先,在模板上设置钢筋,然后倒入混凝土,经过养护后完成梁体安装。
3.预应力梁安装法:适用于大跨度建筑物的梁体安装。
先在梁体上设置预应力钢筋,再通过张拉预应力钢筋来提高梁体的承载能力。
1.梁体预处理:在施工之前,需要对梁体进行清洁处理,包括除去污垢、油漆等物质,保证梁体表面清洁且光滑。
2.安全设施:安装足够的安全设施,如安全网、警示牌等。
同时,合理划定作业区域,确保施工人员安全。
3.吊装设备选择:根据需要吊装的梁体大小和重量,选择合适的吊装设备,如起重机、塔吊等。
同时,要确保吊装设备的稳定性和安全性。
4.吊装方案制定:根据实际情况,制定合理的吊装方案,包括吊装点的确定、吊装顺序等。
同时,要进行预测和评估吊装过程中可能出现的安全问题和风险。
5.模板安装:根据梁体的形状和尺寸,安装合适的模板。
在安装模板之前,要检查模板的质量和可靠性,确保能够承受混凝土的浇筑压力。
6.钢筋加工和安装:根据设计要求,对钢筋进行加工和焊接,保证钢筋的准确度和连接强度。
在安装钢筋之前,还要进行检查,确保没有松动或腐蚀等问题。
7.混凝土浇筑:根据梁体的形状和尺寸,确定正确的浇筑顺序和方法。
在浇筑过程中,要注意混凝土的质量和流动性,并进行振捣以排除空隙和气泡。
8.养护和验收:在混凝土浇筑完成后,对梁体进行充分的养护,保证混凝土的强度和稳定性。
同时,进行梁体的验收,确保符合规范和设计要求。
以上是盖梁施工的方法及主要技术措施。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行合理调整和优化,以确保施工的安全性和质量。
张拉操作规程
张拉操作规程一、引言张拉操作是一种常见的工程施工操作,用于调整和固定构件的位置和形状。
本文旨在制定张拉操作规程,确保操作的安全性、准确性和高效性。
二、操作准备1. 确定张拉操作的具体施工方案,并进行必要的技术交底。
2. 检查和准备所需的工具和设备,包括张拉器、张拉垫、张拉锚具等。
3. 检查张拉器和相关设备的工作状态,确保其正常运行。
4. 检查张拉垫的数量和质量,确保其符合要求。
5. 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
三、张拉操作步骤1. 根据施工方案确定张拉的起点和终点,并标记在构件上。
2. 根据需要,在起点和终点安装张拉锚具,并确保其坚固可靠。
3. 安装张拉垫,确保其与构件接触密切且均匀分布。
4. 将张拉器正确安装在起点的张拉锚具上,并连接张拉垫。
5. 按照施工方案的要求,逐渐施加张拉力,同时观察和记录张拉器的读数。
6. 当达到预定的张拉力时,住手施加张拉力,并进行固定。
7. 检查张拉器的读数是否稳定,如有异常情况,应及时处理。
8. 在终点的张拉锚具上安装张拉器,并连接张拉垫。
9. 缓慢放松起点的张拉器,同时观察和记录张拉器的读数。
10. 当张拉力释放完毕后,住手放松,并进行固定。
11. 检查张拉器的读数是否稳定,如有异常情况,应及时处理。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉张拉操作规程,具备相关的技术知识和操作经验。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作,不得随意更改施工方案。
4. 在操作过程中,应随时注意张拉器的读数和工作状态,如有异常情况,应即将住手操作并报告。
5. 操作人员应保持工作区域的整洁,防止杂物和障碍物对操作造成影响。
6. 操作人员应遵守施工现场的安全规定,确保自身和他人的安全。
五、操作记录和报告1. 在张拉操作过程中,应及时记录张拉器的读数和操作的时间。
2. 如有异常情况或者操作意外,应即将住手操作,并及时向相关人员报告。
独柱盖梁施工方案
独柱盖梁施工方案1. 引言独柱盖梁是一种常见的结构施工方式,适用于跨度较小的建筑物或桥梁。
本文档将介绍独柱盖梁施工的方案及相关注意事项。
2. 施工准备在进行独柱盖梁施工之前,需要进行一系列施工准备工作,包括但不限于以下内容:•设计方案确认:确保施工方案与设计方案一致,并与相关设计人员进行沟通和确认。
•材料准备:准备所需的建筑材料,包括钢筋、混凝土、模板等。
材料的数量和质量需符合设计要求。
•人员组织:组织并培训施工人员,确保他们具备相应的技能和经验。
•设备检查:检查施工所需的机械设备,如吊车、塔吊等,确保其正常运转。
•安全措施:制定并执行相关的施工安全措施,确保工人的安全。
3. 施工步骤独柱盖梁的施工主要包括以下步骤:3.1 柱基施工首先进行柱基的施工。
具体步骤包括:•确定柱基位置:根据设计方案确定柱基的位置和尺寸。
•地基处理:对柱基的地基进行处理,如挖土、夯实等。
•钢筋安装:按照设计要求,在柱基中安装钢筋,并进行固定。
•混凝土浇筑:将预制的模板安装在柱基周围,然后进行混凝土的浇筑,直至柱基顶部。
3.2 梁体施工完成柱基施工后,开始进行梁体的施工。
具体步骤如下:•模板安装:根据设计要求,将预制的梁体模板安装在柱基顶部。
•钢筋安装:根据设计要求,在梁体模板内安装钢筋,并进行固定。
•预应力张拉:如果梁体需要进行预应力处理,可以在此步骤进行预应力张拉。
•混凝土浇筑:将混凝土逐层浇筑到梁体模板内,使用振捣器进行浇筑过程中的振捣,确保混凝土的密实性。
4. 施工质量控制为确保独柱盖梁施工的质量,需要进行相应的质量控制措施。
具体措施包括:•材料质量检查:对施工所使用的材料进行检查,确保材料符合设计要求和相关标准。
•施工工艺控制:按照设计要求和工艺规范进行施工,确保每个施工步骤的正确执行。
•施工质量检验:对施工过程中的关键节点进行质量检验,如柱基浇筑后的强度检验、梁体钢筋的焊接质量检验等。
•施工记录和报告:对施工过程进行记录和报告,及时发现和解决施工中的质量问题。
张拉施工工艺
张拉方案一、工程概况两道大道主线跨线桥1#~9#、15#~28#盖梁为后张预应力砼盖梁,盖梁长15.8m,高1.6m,梁面横坡为2%。
盖梁采用一端固定,一端张拉。
预应力分为三种,7-Φj15.2、9-Φj15.2和12-Φj15.2。
所有箱梁纵向方向采用两端张拉,横向方向采用一端张拉的工艺。
二、施工方案根据设计图纸要求,主桥梁体内预应力张拉,纵向钢绞线采用两端张拉。
横向钢绞线和盖梁钢绞线采用单端张拉。
采用YCW-250B型千斤顶对预应力进行张拉。
待砼强度达到设计强度的100%后,主线盖梁先进行第一批张拉1号钢束,待架梁后进行第二批2、3号钢束。
箱梁按图纸编号顺序张拉。
三、施工工艺1、预留孔道(1) 预应力钢铰线预留孔道的尺寸与位臵严格按图纸布设,孔道应平顺,端部的预埋钢垫板垂直于孔道中心线。
(2) 管道采用定位钢筋固定安装,使其能牢固地臵于模板内的设计位臵,并在混凝土浇筑期间不产生位移。
盖梁定位钢筋间距为0.8m一道;箱梁定位筋间距为0.5m一道。
定位钢筋采用φ8“U”型卡和φ10直条钢筋组合固定。
(3) 预留孔道采用钢带厚度δ≥0.3mm的优质波纹管,安装波纹管过程中,盖梁内预埋塑料管;箱梁管道内预设一根通长φ4铁丝,用于牵引穿束钢丝绳。
管道在模板内安装完毕后,应将其端部盖好,防止水或其它杂物进入。
金属波纹管采用大一号同型波纹管连接,接头长度为20~30cm,其两端用密封胶布封裹;塑料波纹管与锚垫板连接采用高密度聚乙烯塑料套管,在波纹管上热熔排气孔,然后用塑料弧形压板连接。
(4) 管道排气孔、灌浆孔、泌水管设臵曲线预应力筋孔道的每个波峰处,应设臵泌水管,泌水管伸出梁面的高度不宜小于0.5m,泌水管也可兼作灌浆孔用。
在波纹管上开口,用带嘴的塑料弧形压板一海绵垫片覆盖并用多铁丝扎牢,再接增强塑料管(外径20mm,内径16mm),为保证留孔质量,金属波纹管上可先不开口,在外接塑料内插一根钢筋;待孔道灌浆前,再用钢筋打穿波纹管。
盖梁预应力张拉技术交底
盖梁预应力张拉技术交底一、工程概述在本次桥梁工程中,盖梁的施工采用了预应力技术,以增强其承载能力和稳定性。
预应力张拉是盖梁施工中的关键工序,直接关系到盖梁的质量和结构安全。
为确保预应力张拉施工的顺利进行,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备(1)预应力钢绞线:应符合设计要求的规格和性能,具有质量证明书和检验报告。
(2)锚具、夹具:应符合设计要求和相关标准,具有出厂合格证和检验报告。
(3)波纹管:应具有足够的强度和密封性,确保在混凝土浇筑过程中不发生变形和漏浆。
2、设备准备(1)千斤顶:根据预应力钢绞线的张拉力选择合适的千斤顶,千斤顶应经过校验和标定,精度不低于 15 级。
(2)油压表:与千斤顶配套使用,精度不低于 15 级,表盘直径不小于 150mm。
(3)压浆设备:包括压浆泵、搅拌机等,应性能良好,能满足压浆施工的要求。
3、技术准备(1)熟悉施工图纸和设计要求,掌握预应力张拉的相关参数,如张拉力、伸长值等。
(2)编制预应力张拉施工方案,并经审批通过。
(3)对施工人员进行技术培训和交底,使其掌握预应力张拉的施工工艺和操作要点。
三、施工工艺流程1、波纹管安装在盖梁钢筋绑扎完成后,按照设计要求安装波纹管。
波纹管应定位准确,固定牢固,接头处应严密,防止漏浆。
2、钢绞线穿束(1)将钢绞线按设计长度下料,并在两端用砂轮机切割整齐,不得使用电弧切割。
(2)采用人工或机械的方式将钢绞线穿入波纹管内,穿束过程中应避免钢绞线缠绕和扭曲。
3、锚垫板安装在波纹管端部安装锚垫板,锚垫板应与波纹管垂直,中心应与孔道中心重合,并用螺栓固定牢固。
4、混凝土浇筑在完成上述工序后,进行盖梁混凝土的浇筑。
混凝土浇筑过程中应避免振捣棒碰撞波纹管和钢绞线。
5、预应力张拉(1)待盖梁混凝土强度达到设计强度的85%且龄期不少于7 天后,方可进行预应力张拉。
(2)清理锚垫板上的杂物和油污,安装锚具和夹片。
(3)将千斤顶和油压表安装在对应的钢绞线上,按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行分级张拉。
盖梁体外预应力张拉专拉专项施工方案
长沙市二环线团结立交桥抢险工程盖梁体外预应力束张拉专项施工方案一、工程概况长沙市东二环团结立交桥全长726米,跨径组成为30×24.2m,桥宽16.2 m,上部构造为预应力砼空心板桥,下部构造为盖梁单柱式墩,桩基础及扩大基础,本桥于1996年建成通车。
根据设计要求,此次团结立交桥抢险工程对盖梁的加固包括盖梁重新增加Φs15.2-6通长体外预应力束(环氧喷涂无粘结筋成品索)的张拉,每片盖梁张拉4束,总共需要张拉116束;每片盖梁需安装预应力锚固件4块,总共需要116块。
二、编制依据1、东南二环线团结立交抢险暨路面应急整治工程施工图设计(第二部分:团结立交抢险工程);2、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003);3、《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/T J23-2008);4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)。
三、主要人员及施工机具配备1、人员配备:①项目管理人员配备:工程副经理1名、总工程师1名、机务负责人2名、施工负责人3名、质检负责人1名、专职安全员2名,电工2人,机修工2人。
②每片盖梁钢绞线张拉专业施工队需要对锚固件与盖梁的接触面混凝土进行打磨凿毛,共4人;对锚固件:打磨清洁、定位、打孔及清孔、植筋、搬运、起吊安装、灌JN-M结构灌注胶(动荷载加固用),共12人;对钢绞线:搬运、穿索、张拉、切除多余钢绞线头、封锚、压浆,共8人。
2、施工机具配备:钢绞线张拉施工主要机具见下表所示:主要机械、机具设备一览表序号机械、机具名称单位数量备注1 小型风镐台 4 备用2台2 水钻台153 打磨机台 44 YDC240Q千斤顶台 2 另配1个退锚头5 ZB4/500高压油泵台 26 6孔限位板套 27 张拉转向块块168 压力油表块 49 油管m 4010 手提砂轮切割机台 111 台式切割机台 112 液压油(N68号)升7013 配电箱个 114 二芯电缆线m 3015 三相四线电缆线4mm2 m 5016 电动起降机台 217 液压叉车台 118 手拉葫芦台 619 压胶机台 420 小型平板车台 1四、施工方案以设计要求为依据结合工程实际情况(如工期进度要求)以及锚固件生产厂家的质量与生产能力,团结立交桥盖梁体外预应力束张拉施工方案为:1、施工方法:根据设计图纸(初稿和设计变更通知单)要求,全桥共计张拉盖梁体外预应力束116束,均采用单端张拉,采用夹片锚,张拉端错开且张拉按照同步、均匀、对称的原则进行。
盖梁施工技术交底
盖梁施工技术交底一、盖梁施工概述盖梁是一种桥梁的重要组成部分,主要作用是支撑和稳固桥梁上部结构,承受和分散桥梁荷载。
盖梁施工技术交底是确保施工质量的重要环节,旨在明确施工过程中的技术要求和操作规范,确保施工安全、质量稳定。
二、盖梁施工技术要求1、施工前准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,了解设计意图和要求。
(2)对施工现场进行勘察,了解现场地质、地形、水文等情况。
(3)准备好施工所需的材料、设备、工具等,并进行检查和验收。
2、模板制作与安装(1)按照设计要求制作模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。
(2)安装模板时,要确保模板的平整度、垂直度和稳定性。
(3)模板安装完成后,要进行检查和验收,确保符合设计要求。
3、钢筋加工与安装(1)钢筋加工前,要进行除锈、调直、切断等操作。
(2)按照设计要求进行钢筋安装,确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。
(3)钢筋安装完成后,要进行检查和验收,确保符合设计要求。
4、混凝土浇筑与养护(1)混凝土浇筑前,要对模板、钢筋等进行检查,确保符合要求。
(2)混凝土浇筑时,要采用合理的浇筑顺序和振捣方式,确保混凝土密实度和平整度。
(3)混凝土浇筑完成后,要进行养护,确保混凝土质量稳定。
5、质量检测与验收(1)质量检测要对施工过程中的各个环节进行检查,确保符合设计要求和质量标准。
(2)质量检测完成后,要进行验收,对不合格的部分进行整改和补救。
三、盖梁施工安全要求1、施工人员要佩戴安全帽、防护手套等必要的防护用品。
2、施工现场要设置安全警示标志和安全隔离带,确保施工安全。
盖梁安全施工技术交底一、目的盖梁施工是工程建设中非常重要的一环,为了确保盖梁施工过程的安全、质量和进度,提高施工人员的安全意识,规范施工行为,特制定本施工技术交底。
二、适用范围本施工技术交底适用于所有盖梁施工的相关工程,包括但不限于桥梁、高速公路、铁路等工程。
三、施工前准备1、施工前应对施工现场进行全面检查,清除可能影响施工安全的障碍物和隐患。
单顶张拉千斤顶预应力张拉施工工艺
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盖梁施工安全技术规定(5篇)
盖梁施工安全技术规定1盖梁底模上应搭设合适的支架使盖梁钢筋骨架定位稳固,严禁作业人员在起重机悬吊的钢筋骨架上进行定位等作业。
2严禁在吊运盖梁模板及钢筋等作业时随意拆除脚手架的防护杆件。
3在脚手架通道外作业的高处作业人员,必须系好安全带,挂好保险钩。
4安装预应力钢筋时,必须设专人指挥和监护,严防预应力钢筋滑落或触及高压架空线路。
5预应力张拉作业必须在脚手架上进行,脚手架的端头应设置防护板。
6涉及交通道的盖梁施工,必须在交通道上方设置有效的隔离,确保交通道的安全。
7对于高度低于6m且又在交通道上的盖梁施工,必须事先征得交通管理部门的同意,按交通管理部门的要求采取安全措施后,方入施工。
盖梁支架以及任何杆件和物件,严禁进入开放的交通道。
盖梁施工安全技术规定(2)作为施工安全技术规定的一部分,盖梁施工过程中需要遵守以下规定:1. 盖梁施工前,必须依法进行工地安全评估,并按照评估结果采取相应的安全措施。
2. 施工现场必须设置合理的警示标识,明确施工区域和禁止进入的区域。
3. 所有施工人员必须佩戴符合标准的安全帽,并做好个人防护措施,如穿戴工作服、防滑鞋等。
4. 施工现场必须配备专职安全人员,负责监督施工过程中的安全工作。
5. 盖梁施工过程中,必须使用符合标准的起重设备和吊具,并由合格的操作人员操作。
6. 梁体吊装前,必须进行吊装计算和方案设计,确保吊装过程安全可靠。
7. 吊装过程中,必须设置合理的安全保护措施,如使用安全吊钩、检查吊装索具等。
8. 梁体吊装前,必须对周围人员和设施进行安全疏散和保护措施。
9. 盖梁施工过程中,必须进行定期检查和维护梁体和支撑结构的安全状态。
10. 盖梁施工结束后,必须清理施工现场,及时消除垃圾和危险物。
以上是一些常见的盖梁施工安全技术规定,具体要根据当地的法律法规和工程实际情况进行制定。
未来随着技术的不断发展和施工安全的要求不断提高,可能会有更多的规定加入到施工安全技术规定中。
张拉操作规程
张拉操作规程一、引言张拉操作是一种常见的施工工艺,用于调整和保持建筑结构的稳定性和强度。
本操作规程旨在确保张拉操作的安全、高效和准确进行,以保证工程质量和施工进度。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行张拉操作的施工项目,包括但不限于桥梁、大型建筑、高层结构等。
三、术语定义1. 张拉:通过施加预先确定的力,使钢筋、钢缆等材料产生预应力。
2. 预应力:在结构荷载作用下,预先施加的内力,以减小结构的变形和增加其承载能力。
3. 预应力张拉机:用于施加预应力力量的专用设备。
4. 预应力锚具:用于固定预应力钢筋或钢缆的装置。
四、操作人员要求1. 操作人员应持有相关工程技术资格证书,并熟悉本操作规程。
2. 操作人员应接受必要的培训,了解预应力张拉机的操作原理和安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的沟通和协调能力,能与其他施工人员有效配合。
五、设备准备1. 预应力张拉机:检查设备的工作状态、润滑油是否充足,并进行必要的维护和保养。
2. 预应力锚具:检查锚具的完好性和可靠性,确保其能够牢固固定预应力钢筋或钢缆。
3. 张拉测力仪:校准测力仪,确保其准确度符合要求。
六、张拉操作流程1. 准备工作a. 根据设计要求和施工方案,确定张拉的位置和数量。
b. 清理张拉位置的杂物和污物,确保工作区域干净整洁。
c. 检查预应力锚具的安装位置和数量,确保其满足设计要求。
d. 确保张拉设备和测力仪的正常工作状态。
2. 张拉准备a. 根据设计要求,选择合适的张拉钢筋或钢缆,并检查其完好性。
b. 根据设计要求,确定预应力张拉机的参数设置,包括预应力力量和张拉速度。
c. 将张拉钢筋或钢缆的一端固定在预应力锚具上,并确保其固定牢固。
3. 张拉操作a. 操作人员按照设定的参数,启动预应力张拉机,逐渐施加预应力力量。
b. 实时监测张拉力量,使用张拉测力仪进行测量,并记录数据。
c. 当达到设计要求的预应力力量后,停止张拉操作,并保持预应力力量稳定。
盖梁预应力张拉施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、主要工程数量 (1)四、人员及机具配置 (1)五、预应力张拉施工工艺 (2)1、张拉设备的选用 (2)2、原材料进场检验 (3)3、预应力筋下料与穿束 (3)4、波纹管及锚板安装 (4)5、后张法张拉前的准备工作 (5)6、张拉工艺 (7)7、孔道压浆及封端 (10)六、质量要求 (12)七、质量保证措施 (13)八、安全措施 (15)附表:各盖梁钢束理论伸长值计算表千斤顶对应油表读数表盖梁预应力张拉施工方案一、工程概况****市**大街改造工程一标段共41个盖梁,其结构形式为A1-A5、E1-E3、F1(左幅)-F7(左幅)、F1(右幅)-F7(右幅)共22种。
梁部采用C40号混凝土,所有盖梁均需要张拉,根据预应力束张拉方式分为一端张拉和两端张拉。
二、编制依据1、《路桥改造工程一标段盖梁构造施工图设计》2、《城市桥梁工程与质量验收规范》(CJJ2-2008)三、主要工程数量四、人员及机具配置针对本施工合同我单位成立******局快速路工程项目经理部,负责施工管理和组织,本桥梁上部结构预应力张拉部分由项目部所属桥梁二队施工,张拉人员要持证上岗。
张拉施工人员配制如下:主管工程师:***;质检工程师:***;操作工人:10人。
1、主要试验、测量仪器设备配置2、主要工程配置机械设备配置五、预应力张拉施工工艺1、张拉设备的选用⑴张拉吨位计算QS≤QsmaxQS=Ny/1000=n×ay×σk/1000式中:QSmax—张拉设备的额定张拉力(吨)QS—设备计算选用的张拉吨位(吨)Ny—预应力筋的张拉力(公斤)n—一次张拉钢筋的跟数ay—单根钢筋截面积(mm2)σk—钢筋的张拉控制应力值(N/mm2)张拉设备选用的张拉吨位:QS=1860×106×0.75×1.0×139×10-6×15/104=290T(2)、张拉设备的配置及标定张拉采用开封长城YDC3500型千斤顶、ZB2×2-500型电动油泵,配套油表为杭州东亚0-60MPa。
盖梁张拉方案
盖梁张拉方案盖梁预应力张拉专项施工方案一、工程概况葛万路大桥起点里程桩号为K19+695.759,终点里程桩号K20+150.901,桥长455.142米,面积为15019.686平米。
预制简支变连续小箱梁盖梁为悬臂预应力盖梁,悬臂长639.1cm,根部高235cm,端部高107.2cm,采用C50混凝土。
悬臂预应力盖梁共计32个,根据墩号不同分为A型和B型两种。
预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线ΦS15.2mm,其技术性能应符合(GB/T5224-2003)标准。
其力学性能如下:f pk=1860Mpa,E p=1.95×105Mpa,整根钢绞线公称截面为139mm2。
波纹管采用塑料波纹管,采用真空压浆。
二、张拉工艺及主要的施工方法1、张拉的工艺流程流程钢绞线编束——钢绞线穿束——安装工作锚环——安装工作锚夹片——安装限位板——安装千斤顶——安装工具锚——安装工具锚夹片——张拉到初始应力(15%控制应力)——张拉到计算应力(30%控制应力)——张拉到控制应力(100%)——持荷5分钟卸荷——卸工具夹片和锚具,卸千斤顶——孔道灌浆——封端混凝土2、预应力张拉顺序在盖梁砼强度和弹性模量达到设计强度的100%后,便可按设计进行相关预应力束的张拉:A型盖梁先张拉预应力束N2,再拆除支架,然后从中间向两侧吊装30m跨预制小箱梁,对称放臵。
小箱梁吊装完毕后,张拉预应力钢束N1、N3;B型盖梁张拉预应力束5N2、2N3,再拆除支架,然后从中间向两侧吊装30m跨预制小箱梁,对称放臵。
小箱梁吊装完毕后,张拉预应力钢束5N1、3N3;钢束的张拉从里侧张拉,每次张拉不得少于两束。
3、预应力钢绞线的张拉施工工艺:(1)张拉前需对张拉设备进行正确的标定。
施工中要按规范要求经常校验张拉设备。
(2)张拉时应先进行试张拉,按“双控”要求取得经验数据。
(3)张拉时盖梁砼龄期不小于7天,且锚下砼强度和弹性模量需达到100﹪的设计强度。
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【 关键词 】 单柱 ; 盖梁 ; 张拉 ; 施 工技 术
‘ 。
0 . 工 程概 括 某大桥 o # 墩至 5 # 墩桥宽 2 2 m. 单幅盖梁横 向长度为 1 1 . 6 m . 帽梁 顶宽 1 . 8 m , 墩柱 间高度 2 . 0 m, 悬臂 长 4 . 8 m, 端部 高度 1 . o m ; 桥 墩设计 为单柱墩 . 单墩 横截面尺寸 为 1 . 8 m x 2 . 2 m , 墩 柱下承 台尺寸为 6 . 2 m x
2 . 预 应 力钢 绞 线 张 拉 2 0 a r m 的钢 板作为支撑板 . 通 过增加受力 面积解 决局部受 力问题 钢 预应力 张拉前 . 采用 脚手架钢管 按要求搭设张 拉工作平 台 。 并做 管支架采取 在平地上整体拼装好 . 然后通过 2 5 t 汽车吊 吊装就位 。接 好防护措施 . 确保张拉作业安全 。 下来安装施工工艺做好横梁和纵梁 、 脚手架的安装 。 预应力张拉作业 选用 Y D C W3 0 0 0型千斤 顶进行 张拉 。张拉时应 1 . 3盖 梁 支 架 预 压 确保张拉质量 。用 于预应力 盖梁支架搭设完成后 . 技术人员要到现 场对 盖梁支架进行检查验 严格按张拉吨位及钢束伸长量进行双控 . 收。 检查重点为 : 主要受力构件支撑是 否稳 固 、 各 部位连 接件是 否牢 固 钢束张拉的设备必须标定 .各种材料均须符合有关规范规 程的要求 。 锚 固回缩值须在 图纸规定 和规 范要求范 ( 包括焊接 受力构件 的焊 缝是否饱 满 、 螺栓 紧固是否到位 ) 、 满堂支架 张拉应按要求分批对称进行 . 整个 张拉过程应严 格按张拉 吨位及钢束伸 长量进行双控 , 以张 搭设是否按要求搭设及扣件扭力是否达 到要求 等。 必须 在保证 盖梁 支 围内. 拉吨位为主 . 伸长量误差应控制在 6 %以内 . 以确保 张拉 质量。初定张 架安全可靠 的前提下再进行后续施工 拉控制应力按设计和规范控制 1 . 4模 板 安 装 盖梁模板采用整体式大型组合钢模 .保证 梁体表面光滑平整 . 色 各种 张拉设备 、 材料 进场须有 合格证 . 千 斤顶 与油压表 配套 , 经 校 正 和标 定 。 并 配 套 使用 , 张 拉 千斤 顶 、 油表 必 须定 期 进 行 泽一致 。钢模板均需设置肋条加 劲, 确保模板有 足够刚度 , 模板 、 加劲 检 验 、 肋须连接 固定 。 盖梁是外露结构 , 其结构质量应确保 坚固 、 密实 、 牢靠 , 检验 混凝土浇筑强度达到设计强度后方可张拉 . 按照 图纸规定顺序张 表面应光洁平滑 .模板 内面应均匀涂刷 同一型 号接近无色 的脱模剂 . 采用端 头张拉 . 各个横 剖面对称 张拉 . 先张拉 N 1 和N 2 确保线型流 畅、 棱角分 明、 平整光 洁, 确保外 观质量 。 底模支 垫要 牢固 , 拉各 号钢束 . 待上部箱梁安装完成后再张拉 N 3 束。 底板上任 一点的标高与设计 误差 , 高程 、 尺寸 、 轴线偏位 的允许偏差 , 束.
5 . 0mX2 . 5 mo
和钢束 封锚施工时应将封锚端钢筋安装就位 。 封锚处钢 筋应与主梁 钢筋采用 双面焊接 . 焊缝 长度满 足图纸规定 , 焊 接前在混凝土 表面铺 上石棉布 因张拉施工而截断的普通钢筋应妥善恢 复。 后浇砼浇筑前
必须在新 老砼 结合面上打 毛 . 清 除浮 皮 , 用水 冲洗 干净并充分 吸水 后
应在规范允许范 围内。 张拉程序为 : 0 - - - * 1 0 %8 K ………… ) 8 K (  ̄N 2 m i n ) 一8 K i 固) 1 . 5 钢筋 的制作 张拉时采用张拉力与张拉延伸量双控制 .并 以应力控 制为主 , 同 使用 的钢筋必须符 合设计规定 的品种 、 规格 钢筋应 具有 出厂 质 时保证实际伸长量与理论伸长量之差满足设计图纸要求 。 量证 明书 . 使用前应按规范要求进行抽验 。 钢筋安装 前 , 要求搭 设工作 钢束张拉 时应 在初始张 拉力 ( 取设计 张拉力 的 l 0 %) 状态 下注 出 平 台. 工作平 台上设置 防护栏杆 . 确保工 人施工 作业安 全。 标记 . 加载到设计 张拉力 2 0 %时 . 测量 好从 1 0 %8 K到 2 0 % ̄ K的伸长 1 . 6预应力管道和钢筋安装 量L 1 .然后再记下加 载到设计拉力 1 0 %8 K到 1 0 0 %8 K的伸 长量 L 2 。 盖梁锚 具采用 O V M1 5 — 7和 O V M1 5 — 1 2型锚 固体 系 预应力管 道 总伸长量 L = L I + L 2 延伸量应扣除钢束非弹性变形 的影 响. 误 差在设 采用 圆形 塑料波纹 管 .整个 张拉锚 固体 系采用生产厂 家整体配套 产 计要求范 围以内 . 如果延 伸量 超过允许 误差 , 应停止 张拉 , 查 明原 因。 品. 各种材料均须进行 自 检试 验, 必须符合有关 规范规程 的要求 . 并得 同一断面 的断丝率须符合设计 图纸及相关规范的要求 - 到监理工程 师批准后方可使用 。 张拉步骤如下 : - 1 . 7预应力钢绞线 张拉 ①清理锚 垫板及钢绞线 表面 ,安装锚 杯 、夹片 以及 千斤顶 限位 此部分 的内容 在第三 章节 中做了重 点分析 。 板。 、 1 . 8 压浆与封锚 ⑦千斤顶安装就位 . 安装工具锚板及夹片 . 并推紧工具锚夹 片。 钢束 张拉完毕后 . 应尽快进 行压浆 、 封 锚工作 。预应 力孔道 内采 ③按张拉程序进行作业 。 用 4 0 #微 膨胀 水泥 浆压 浆 . 管道 压浆要 求 密实 . 压 浆配 合 比要 仔 细 ④ 当监理 工程师对预应 力张拉认 可后 , 打开截止 阀 , 让张位缸 回 比选 . 采用 最优配 合比 所用水 泥标号不 低于 5 0号 , 不 得掺 人各种 油锚固 . 向千斤顶 回油缸供油 , 活塞 回程 , 测量 回缩量 。放松千 斤顶压 氯盐 . 强 度须 达 到设 计要 求 . 水 泥浆 和易 性要 良好 . 其 水灰 比宜 为 力时应避免振动锚具和预应力钢绞线 0 . 4 — 0 . 5 。 为减少 收缩 , 水 泥浆掺入膨胀 剂后的 自由膨胀小于 1 0 %。 水 ⑤拆除千斤顶 . 切除多余钢绞线。 泥浆 的配合 比要 经试 配后报监 理工程师 批准。水泥浆 的泌水 率最大 张拉时 . 应使 千斤顶的 张拉力作用线 与预应力钢束的轴线重合一
◇ 工程科技◇
科技 I I 向导
2 0 1 3 年3 5 期
单柱顶盖梁 张拉施工技术
吴立平 武传恒 ( 通 辽市 交通 工程 局 内蒙 古 通 辽 0 2 8 0 0 0 )
【 摘 要】 盖梁属于支撑梁范畴 , 位置布置在桥梁墩柱顶, 可以单柱支撑: 双柱及多柱支撑 , 设置方向与路线方向垂直( 或存在角度) , 对施工
方可浇筑新砼 . 并要求捣实 。 1 . 9卸架及模板拆除 .
1 . 单柱顶盖梁 施工工序和施 工工 艺
预应力盖 梁必须在预 应力钢束 全部张拉完成和 孔道压浆 强度 达 1 . 1 支架的搭设和计算 方可拆除支架 。卸落支架应按事先详细 拟定 的经监理 盖梁支 架及脚手 承重架搭设 完成后应及 时搭设工作 平台及设置 到设计强度后 , 分几个循环卸完 , 卸落量开始宜小 , 以后逐 渐 围护 . 确 保施工安全 。同时对盖梁支架结构进行 验算 。 因篇 幅有 限 。 计 工程师批准的程序进行 , 增大。 在纵 向应对称均衡卸落 , 从跨 中向两侧对称地进行 , 在横向应 同 算过 程不在这里叙述了 。 时卸落。 支架应缓 漫下落 , 使底模板与盖梁底板砼脱离 , 拆模应小心谨 1 . 2 盖梁支架安装 切莫 损坏梁的表面或边角 。拆除的模板及支架应及 时清 理干净并 盖梁支架下部采用 A 5 0 0 mm8 1 3的螺旋钢管作为支撑立柱 将所 慎 . 进行必要的维修保养 , 准备周转使用 。 受荷载传递到承 台, 然后传递给地基 。在钢管底 部和承 台之 间设置厚