锯床安全操作规程

锯床安全操作规程

1、工作前应检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

2、检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面灰尘；按照润滑图表的规定做好润滑工作。

3、锯料必须放置水平，装夹必须牢固可靠，并保持在两边导向滚动轴承中心。

4、机床启动后，再开动升降油缸手柄，使锯条缓慢下降与工件接触，再调整到适当的进给切削速度。

5、当切削管材时，进给量要适当减小。

6、在正常工作中，严禁增大切削进给量。

7、锯片接头必须平稳、牢固、可靠。

8、严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。

9、禁止在工作台面上敲打、校整工件。

10、机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

11、机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。

12、将锯床操作手柄置于“停机”位置，切断电源。

带锯床安全操作规程

锯床安全操作规程提要：锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。

锯床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

3、锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。

4、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。

5、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

6、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。

7、在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。

8、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。

9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告机械动力部派机修工修理。

带锯床安全操作规范

1，开机前的检查

1) 检查液压油位，低于油标时补加L-HL46号液压油；

2) 检查冷却液位，不够时添加冷却液；

3) 检查减速箱油位，低于油标时补加150号齿轮油；

4) 检果锯条状态、位置、张紧力等是否合适；

5）检查传动皮带张力是否合适，防护罩必须保证完好。

2，安全注意事项

1）禁止带手套开动机床，禁止超负荷（最大扭矩、最大功率、、最大切削力、最大承重等）使用机床。

2）锯床在运转中，不准中途变速，材料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。主动轮、从动轮防护罩必须安装可靠。

3）机床出现异常噪音时，必须立即停止工作，查明原因，排除故障。维护机床时，必须在关掉电源的情况下进行。

4）在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。