绕组温度及计算
电机绕组温升测试规程
中国倍尔望科技股份有限公司
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电风扇温升测试规程
温升试验是电风扇的一个重要的试验项目，温升超过规定的限值将会影响风扇电机的寿命和可靠性。
温升作为电机运行的重要参数之一，其测试方法有许多种。
目前，测量绕组温升的主要方法是电阻法。
1.温升公式
根据绕组导线受热后电阻值增加的原理，其电阻与温度间的关系如下所示。
2.所用设备
变频仪，直流低电阻测试仪，温度计
3.测试方法
3.1将24小时内未运行过的电风扇档位置于最高档；
3.2接通直流低电阻测试仪电源，将测试仪的红黑引线分别夹在电风扇插头的两个插片上；
3.3记录测试仪表盘上的电阻值1R （根据电阻大小，选择合适的量程）。
并同时
记录此刻的环境温度1t ；
3.4打开变频仪电源，调节变频仪电压/频率至127V/60Hz ；
3.5电风扇接通电源，并置于最大档位连续运行4H ；
3.6达到运行时间后，拔除电源插头，同时，将扇叶迅速堵停。
将测试仪的红黑引线夹接在电风扇插头的两个插片上，记录此刻的电阻值2R ；
注意：电机切离电源后，绕组温度会立即降低，从而影响温升数值。
故电机停转后应尽快测得热态电阻，必要时可用外推法进行修正。
3.7记录测试完成时的环境温度2t ；
3.8将上述测试数值，代入温升公式，从而计算出温升值Δt 。
6.标准（UL507）。
关于电阻温度换算公式
关于电阻温度换算公式
1、电阻温度换算公式：
R2=R1*(T+t2)/(T+t1)
t1-----绕组温度
T------电阻温度常数（铜线取235，铝线取225）
t2-----换算温度（75 °C或15 °C）
R1----测量电阻值
R2----换算电阻值
2、在温度变化范围不大时，纯金属的电阻率随温度线性地增大，即ρ＝ρ0（1＋αt），式中ρ、ρ0分别是t℃和0℃的电阻率，α称为电阻的温度系数。
多数金属的α≈0.4％。
由于α比金属的线膨胀显著得多（温度升高1℃，金属长度只膨胀约0.001％），在考虑金属电阻随温度变化时，其长度l和截面积S的变化可略，故R ＝R0 (1＋αt)，式中和分别是金属导体在t℃和0℃的电阻。
3、电阻温度系数
当温度每升高1℃时，导体电阻的增加值与原来电阻的比值，叫做电阻温度系数，它的单位是1代，其计算公式为α=(R2-R1)/R1(t2--t1)
式中R1--温度为t1时的电阻值，Ω；
R2--温度为t2时的电阻值，Ω。
牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究
牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究一、定子绕组温升测试方法：1.热敏电阻法：使用热敏电阻测量定子绕组温度变化。
在定子绕组中安装多个热敏电阻，根据电阻的变化来计算温升。
2.红外线测温法：利用红外线测温仪测量电机外壳和定子绕组表面的温度。
通过测量的温度差值来计算绕组的温升。
二、定子绕组温升计算方法：ΔT = Rth * (P - Pc)其中，ΔT为定子绕组温升（℃），Rth为电机的热阻（℃/W），P 为电机有功损耗（W），Pc为电机冷却功率（W）。
2.有限元分析法：使用有限元分析软件对电机进行建模，通过模拟电流通过绕组产生的损耗来计算绕组温升。
这种方法能够考虑电机的几何形状和材料特性等因素，计算结果更准确。
三、定子绕组温升测试与计算方法的研究：1.温升测试方法：可以结合热敏电阻法和红外线测温法，通过比对两种方法得到的结果来验证测试结果的准确性。
2.温升计算方法：可以通过电机运行监测系统记录电机的实时工况数据，利用专业的数据处理软件进行温升计算和分析。
同时，还可以采用有限元分析方法对电机进行数值模拟，提高温升计算的准确度。
四、定子绕组温升的影响因素：1.运行条件：包括电机的负载大小、转速、起停次数等因素。
负载越大，电机的功耗越高，绕组温升越大。
2.冷却方式：包括自然冷却和强制冷却。
自然冷却方式下，绕组散热较差，温升较大；强制冷却方式下，能够提供更好的散热条件，温升较小。
3.绕组材料和绝缘材料：绕组和绝缘材料的导热性能和耐高温性能对定子绕组温升有很大的影响。
选用导热性能好、耐高温的材料可以降低绕组温升。
综上所述，牵引电机定子绕组温升测试与计算方法的研究是电机安全运行和寿命评估的重要内容。
通过合理选择测试方法和计算方法，结合运行监测系统和有限元分析软件等工具，能够准确评估定子绕组的温升情况，为电机的正常运行和维护提供科学依据。
电阻法测温升公式推导
（11）
由该公式可见 T2 仅和铜线热态阻值 R2，以及铜线的 R20（定值）有关，
和热态环境温度 T2a，冷态环境温度 T1a，铜线冷态电阻 R1，铜线冷态温度 T1 无关。
代入式（6）34.5）
T2 =
R1
− 234.5
（12）
R2 × （T1 + 234.5） R1 × (T1 + 234.5) − R1 × T1)
铜线的温度系数是 0.00393（20 摄氏度下）
即当 T1=20°C 的时候，铜线：
R2 − R1 R1(T2 − T1) = 0.00393
（1）
或者
R2 − R20 R20(T2 − 20) = 0.00393
（2）
R20 是铜线在 20°C 时的阻值，对于给定铜线来说，R20 是一个定值。
因此建立方程如下：
11.3 绕组法计算公式推导。
设： T1 是冷态铜线温度，该温度和冷态环境一致 T2 是热态铜线温度， R1 是冷态铜线阻值 R2 是热态铜线阻值 T1a 是测得 R1 时的环境温度（冷态环境），T1a=T1 T2a 是测得 R2 时的环境温度（热态环境） ΔT 温升值 =T2-T2a
定义温度系数
电阻的温度系数，是指当温度每升高一度时，电阻增大的比率
(16)
由 T1a=T1
∆T
=
R2 − R1 R1
×
(T1a
+
234.5)
−
(T2a
−
T1a)
(17)
对于铜线来说 k=234.5
Zero Cao 曹配配 04 Jun. 2019
T2 =
R1
−
R1
（13）
主变绕组温度与电流计算公式
主变绕组温度与电流计算公式主变绕组温度与电流计算公式1. 主变绕组温度计算公式•主变绕组温度计算公式：T w=T a+K w⋅I2其中，T w为主变绕组温度，单位为℃T a为环境温度，单位为℃K w为温升系数，单位为℃/AI为电流，单位为A2. 主变绕组电流计算公式•主变绕组电流计算公式：I=S √3⋅U其中，I为主变绕组电流，单位为A S为主变容量，单位为VAU为主变额定电压，单位为V3. 示例解释假设一个主变的环境温度为30℃，温升系数为℃/A，主变容量为1000VA，额定电压为220V。
我们可以通过以上公式计算出主变绕组的温度和电流。
首先，根据公式2，计算主变绕组的电流：I=1000√3⋅220≈接下来，利用公式1，我们可以计算主变绕组的温度：T w=30+⋅()2≈°C所以，在这个例子中，主变绕组的温度约为℃，电流约为。
总结通过以上计算公式，我们可以方便地计算主变绕组的温度和电流。
这对于设计和运行主变电气设备来说十分重要，可以帮助保证设备的正常运行和安全性能。
在实际应用中，我们可以根据具体的环境条件和设备参数，利用这些公式进行电热计算和选型。
4. 主变绕组温度与电流计算公式的补充除了上述提及的主变绕组温度和电流计算公式，还有其他相关的公式和计算方法，可以进一步帮助我们评估和预测主变的热特性和电流负载。
热模型计算公式主变绕组的热模型计算公式是一种更为精确的计算方法，它考虑了更多的因素，如冷却方式、材料热导率等，从而能够更准确地估算主变绕组的温度分布和温升情况。
热模型计算公式的形式比较复杂，需要详细的参数和变量。
以下是一个简化的热模型计算公式示例：T w=T a+I2⋅R tℎ其中，T w为主变绕组温度，单位为℃T a为环境温度，单位为℃I为电流，单位为AR tℎ为热阻，单位为℃/W非线性电流负载的计算公式在实际运行中，主变的电流负载往往是非线性的，特别是在启动或过载等工况下。
为了更准确地计算主变绕组的电流和温度，我们可以采用非线性电流负载的计算公式。
电机温升实验数据处置及计算
电机的温升实验及误差分析柴修山〔立奇电器〕1 引言温升实验是一个重要而费时的型式实验工程，超过规定的限值将会阻碍电机的寿命和靠得住性。
为了提高产品的技术经济指标，电机的温升裕度一样不宜取得过大，但电机的电磁参数、材料性能、通风构造的制造质量等都会直接或间接阻碍电机的损耗和散热冷却。
电磁计算时，温升计算的准确度不高。
因此，电机的温升指标必需通过实验考核确信。
2温升实验电机温升是电机运行的重要参数之一，温升实验的方式有许多种，但应用在电机绕组中的温升实验，测量绕组温升的要紧方式是电阻法。
依照绕组导线受热后电阻值增加的原理，其电阻与温度间的关系符合式(1)。
若是测得温升实验前冷态电阻R1及实验完毕刹时绕组的热态电阻R2，就可直接按式(1)计算绕组的平均温升θ。
θ=R2−R1R1∗(K+t1)+t1−t2式中t1—实验开场时的绕组温度，℃t2—实验完毕时的冷却介质的温度，℃K—铜绕组取235上式中，要求定子绕组的热态电阻R2需在电机切离电源前用带电测量装置测量，但由于条件有限，一般直流电桥用以测量绕组电阻时，规定应在交流电源断开后再接赢流电桥，绕组热态电阻就只能在电机切离电源并停车后测量。
可是不管动作何等迅速。
也总需要一段时刻才能测取电阻的数值，而在这一段时刻内，可能电机绕组的温度已经开场下降了，因此新测出的电阻值不是运行中的电阻值，不可能正确反应运行时的温度，而是冷却了一段时刻后的绕组温度。
可见，绕组热态电阻的测量足电机温升实验的重要步骤，温升计算的准确与否，关键要看所测量的方式是不是正确，测量的数据是不是准确。
3绕组电阻的测量电机切离电源后，绕组温度会当即降低，既使在断电后15～20s内测得的热态电阻，计算温升也比实际温升低5℃左右，故电机停转后测得的热态电阻，可用外推法进展修正。
在不具有效带电测量定子绕组热态电阻装置时，准确估算热态电阻，不仅可提高温升的测试准确度，而且可方便地测取电机的发烧血线。
电机绕组阻值温度换算
电机绕组阻值温度换算
电机绕组阻值随温度的变化可以通过温度系数来进行换算。
一般情况下，电机绕组材料的温度系数为每摄氏度（℃）单位的电阻变化比例。
根据欧姆定律，电阻（R）与电阻材料的电阻率（ρ）和长度（L）、截面积（A）有关，即R = ρ* L/A。
当温度变化时，电阻材料的电阻率也会发生变化，即ρ= ρ₀* (1 + α* ΔT)，其中，ρ₀为参考温度下的电阻率，α为温度系数，ΔT为温度变化量。
根据上述公式，可以得到电机绕组在不同温度下的电阻变化率为：
R₂= R₁* (1 + α* ΔT)
其中，R₂为温度为T₂时的电阻值，R₁为温度为T₁时的电阻值，α为温度系数，ΔT = T₂- T₁为温度变化量。
需要注意的是，温度系数（α）是电阻材料的物理特性，不同材料具有不同的温度系数。
因此，在实际应用中，需要根据电机绕组所使用的材料的温度系数来进行相应的换算计算。
主变绕组温度与电流计算公式
主变绕组温度与电流计算公式（实用版）目录1.主变绕组温度与电流计算公式概述2.主变绕组温度计算公式推导3.影响绕组温度的主要因素4.绕组温度与电流关系在实际运行中的应用5.结论正文一、主变绕组温度与电流计算公式概述主变绕组温度与电流计算公式是电力系统中用于计算主变绕组在运行过程中，由于通过电流产生的热量而导致的温度升高的公式。
该公式可以帮助电力系统工程师更好地了解主变的运行状态，确保电力系统的安全稳定运行。
二、主变绕组温度计算公式推导主变绕组温度计算公式通常由以下两部分组成：1.绕组电阻产生的热量：Q = I^2 * R * t，其中 Q 表示产生的热量，I 表示电流，R 表示绕组电阻，t 表示时间。
2.绕组漏磁产生的热量：Q = L * I^2 * ΔT，其中 Q 表示产生的热量，I 表示电流，L 表示绕组漏磁，ΔT 表示漏磁变化引起的温度变化。
三、影响绕组温度的主要因素影响绕组温度的主要因素包括：1.电流：电流越大，产生的热量越多，导致绕组温度升高。
2.绕组电阻：绕组电阻越大，通过电阻产生的热量越多，导致绕组温度升高。
3.绕组漏磁：绕组漏磁越大，漏磁产生的热量越多，导致绕组温度升高。
4.绝缘材料的热容量：绝缘材料的热容量越大，绕组与油之间的温差越小，影响绕组温度的变化。
四、绕组温度与电流关系在实际运行中的应用在实际电力系统运行中，可以通过测量绕组温度与电流关系，对主变的运行状态进行实时监测，确保主变在安全温度范围内运行。
同时，可以根据绕组温度与电流关系，对主变的负载能力进行合理调整，确保电力系统的稳定运行。
五、结论主变绕组温度与电流计算公式是电力系统中重要的计算公式之一，可以帮助电力系统工程师更好地了解主变的运行状态，确保电力系统的安全稳定运行。
bwr-04绕组温度计(杭州华立)
一、概述变压器用绕组温度控制器(以下简称绕组温控器)是专为油浸式电力变压器设计的，采用“热模拟〞方法间接测量变压器绕组温度的专用仪表。
变压器绕组温度T1为变压器顶层油温T2与绕组对油的温升△T之和即T1＝T2＋△T。
绕组对油的温升△T决定于变压器绕组电流，电流互感器二次侧电流正比于绕组电流，绕组温控器工作原理是通过电流互感器取出与负荷成正比的电流，经变流器调整后，输入到绕组温控器弹性元件内的电热元件，电热元件产生的热量使弹性元件产生一个附加位移，从而产生一个比油温高一个温差的温度指示值。
绕组温控器就是用这种间接的方法得到绕组温度的平(2)提供四组开关接点(AC250V/15A)，分别用于分级控制变压器冷却装置，超温报警和超温跳闸；(3)输出(4~20)mA电流信号作为安装控制机房内的数显温控仪的输入。
绕组温控器的外形及安装尺寸见图一，出口绕组温控器的外形及安装尺寸见附录〔供国外变压器消费商选用〕图一绕组温控器的外形及安装尺寸2.变流器变流器的作用是从主变电流互感器二次侧获得电流，经过调整变换后输送到绕组温控器中的电热元件，从而使绕组温控器指示出一个比油温高一个温差△T的温度指示值。
变流器根据主变电流互感器二次侧额定电流(5A，3A，2A，1A)不同，而分为四种类型接线，详细接法见表二或变流器盒盖内接线图。
变流器的外形及安装尺寸见图二XMT —288FC —Ⅲ数显温控仪安装在控制机房内，绕组温控器内的变送器将温度信号转 化为(4-20)mA(1)(4-20)mA (2)(0-5)V 或(3)RS232，RS485四、主要技术指标1.BWR-04绕组温控器主要技术指标：(1)正常环境温度：(-40~+55)℃(2)温度测量范围：(0~150)℃(3)指示准确度：±3℃(4)控制性能：①设定范围：全量程可调②设定准确度：±3℃③开关差：6±2℃④额定功率：AC250V/15A(5)标准设定点：K1＝55℃K2＝75℃K3＝90℃K4＝130℃(6)防护等级：IP552.变流器技术指标：(1)正常环境温度：(-40~55)℃(2)防护等级：IP55(3)主要技术参数见表一3.XMT-288FC-Ⅲ主要技术指标：1.正常环境温度：(-10~50)℃2.测量范围：(0~150)℃3.输入信号：DC(4-20)mA4.精度：1.0级5.分辨率：0.1℃6.控制性能(1)控制方式：上限接点(2)设定范围：全量程可调(3)接点容量：AC220V，3A7.输出：DC(4-20)mA,DC(0-5)V注：可根据用户要求定制RS232，RS485通讯接口或其它输出信号五、仪表的安装1.绕组温控器表头与变流器的安装绕组温控器表头通过四个Φ10安装孔用M8螺栓固定在主变安装板上。
线圈温升计算公式
计算温升的公式是什么？电机绕组温升公式
绕组温升公式：
△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)
▽t---绕组温升
R1---实验开始的电阻(冷态电阻)
R2---实验结束时的电阻(热态电阻)
k---对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225
t1---实验开始时的室温
t2---实验结束时的室温
电机温升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)
R2-试验结束时的绕组电阻，Ω；
R1-试验初始时的绕组电阻，Ω；
t1-试验初始时的绕组温度（一般指室温），℃；
t2-试验结束时的冷却介质温度（一般指室温），℃。
235是铜线，铝线为225
电阻发温升计算公式：Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tk Rr:发热状态下的绕组电阻。
Re:冷却状态下的绕组电阻。
te:测量Re时的环境温度，也就是实验开始时的绕组温度。
tk:做温升实验结束时的环境温度。
你可以用电阻表测电机在冷态及热态时的电阻，该电阻值一定要尽量的精确（所以一般的万用表精度是不够的，除非你认为计算出的误差在5--10度也可以接受）。
而且，测热态电阻时，一定要在停机后的最短时间内测得。
测试完毕就是计算的问题了。
计算公式为：
R1/R2=（235+t1）/(235+t2).R1，R2分别为冷热态电阻值，t1,t2为其对应的温度值。
此公式是对绕组是铜线的电机温升计算公式，对其它的材料，一般需要把235改为273（绝对温度）。
主变绕组温度与电流计算公式
主变绕组温度与电流计算公式摘要：1.主变绕组温度与电流计算公式概述2.主变绕组温度与电流计算公式的推导过程3.主变绕组温度与电流计算公式的应用案例4.结论与展望正文：一、主变绕组温度与电流计算公式概述主变绕组温度与电流计算公式是电力系统中用于计算主变绕组温度的一个重要公式。
在电力系统运行过程中，主变的负荷会发生变化，从而导致绕组温度的变化。
为了保证主变的安全稳定运行，需要实时监测主变绕组的温度，并根据温度变化调整负荷。
因此，掌握主变绕组温度与电流计算公式对于电力系统运行具有重要意义。
二、主变绕组温度与电流计算公式的推导过程主变绕组温度与电流计算公式的推导过程较为复杂，涉及到热力学、电磁学等多学科知识。
在推导过程中，需要考虑主变绕组的电阻、电感、电容等参数，以及电流、功率等因素。
根据这些因素，可以得到主变绕组温度与电流计算公式如下：绕组温度= (电流^2 * 电阻) / (2 * 电感) + (电流* 电压) / 电容其中，电流、电阻、电感和电容分别表示主变绕组的电流、电阻、电感和电容参数。
三、主变绕组温度与电流计算公式的应用案例为了更好地理解主变绕组温度与电流计算公式，下面通过一个应用案例进行说明。
假设某主变的电阻为R，电感为L，电容为C，电流为I，电压为U，则根据公式，可以计算出绕组温度：绕组温度= (I^2 * R) / (2 * L) + (I * U) / C通过这个公式，可以实时监测主变绕组的温度，并根据温度变化调整负荷，以保证主变的安全稳定运行。
四、结论与展望主变绕组温度与电流计算公式是电力系统中用于计算主变绕组温度的一个重要公式。
通过这个公式，可以实时监测主变绕组的温度，并根据温度变化调整负荷，以保证主变的安全稳定运行。
在实际应用中，还需要考虑其他因素，如散热条件、环境温度等，以更加准确地计算出主变绕组的温度。
主变绕组温度与电流计算公式
主变绕组温度与电流计算公式（最新版）目录1.主变绕组温度与电流计算公式的背景和意义2.主变绕组温度与电流计算公式的推导和理解3.主变绕组温度与电流计算公式的应用和实践4.主变绕组温度与电流计算公式的局限性和未来发展正文一、主变绕组温度与电流计算公式的背景和意义在电力系统中，主变压器是非常重要的组件，它的作用是将电压进行升降，从而实现电能的传输。
主变压器的绕组温度和电流是影响其正常运行和寿命的关键参数。
因此，研究主变绕组温度与电流计算公式具有很大的实用价值。
二、主变绕组温度与电流计算公式的推导和理解主变绕组温度与电流计算公式的推导过程比较复杂，涉及到很多物理原理和数学知识。
首先，我们需要知道主变绕组的电阻和电抗，以及电流的大小和变化。
其次，我们需要了解绕组的热容量和热传导特性，以及油的热容量和热传导特性。
在这个基础上，我们可以利用热力学原理和热传导方程推导出主变绕组温度与电流计算公式。
三、主变绕组温度与电流计算公式的应用和实践主变绕组温度与电流计算公式在实际应用中非常重要，它可以帮助我们了解主变绕组的温度分布和变化趋势，从而实现对主变压器的精确控制和保护。
具体来说，我们可以利用这个公式来计算和预测主变绕组的温度，然后根据计算结果来调整电流和电压，以保证主变压器的正常运行和寿命。
四、主变绕组温度与电流计算公式的局限性和未来发展主变绕组温度与电流计算公式虽然具有很大的实用价值，但也存在一些局限性。
首先，这个公式是基于一些理想假设推导出来的，因此在实际应用中可能存在一些误差。
其次，这个公式只能计算主变绕组的温度，而不能计算其他参数，如压力和速度等。
发电机定子绕组温度
发电机定子绕组温度
首先，定子绕组温度受到环境温度、负载大小、冷却系统工作
状态等因素的影响。
在高温环境下，定子绕组温度会相应升高，而
在低温环境下则会降低。
负载大小也会影响定子绕组温度，过大的
负载会导致定子绕组温度升高，影响绝缘性能，甚至引发绕组热失控。
另外，冷却系统的工作状态也对定子绕组温度起着重要作用，
良好的冷却系统能够有效降低定子绕组温度，保证发电机的安全运行。
其次，定子绕组温度的监测和控制对于发电机的运行至关重要。
通常情况下，发电机会配备温度传感器用于实时监测定子绕组温度，一旦温度超过设定阈值，就会触发相应的保护措施，如降低负载、
停机等，以防止发电机过热损坏。
此外，定子绕组温度的合理控制也是发电机运行管理的重要内容。
通过合理设计和选择绝缘材料、优化冷却系统、合理负载分配
等手段，可以有效控制定子绕组温度，延长发电机的使用寿命，提
高其运行效率和可靠性。
总的来说，发电机定子绕组温度是发电机运行中需要重点关注
的参数之一，合理监测和控制定子绕组温度对于确保发电机安全稳定运行具有重要意义。
干式变压器短路后绕组平均温度
干式变压器短路后绕组平均温度
摘要：
一、干式变压器短路后绕组温度升高
1.短路对绕组温度的影响
2.绕组温度的变化趋势
3.影响绕组温度的因素
二、干式变压器绕组平均温度的计算方法
1.计算绕组平均温度的公式
2.计算中涉及到的参数及其含义
3.计算实例及结果分析
三、降低绕组温度的措施
1.选择合适的变压器参数
2.改进冷却系统设计
3.提高运行维护水平
正文：
干式变压器短路后绕组平均温度会显著升高，这对变压器的正常运行和设备寿命都具有重要影响。
在短路发生后，绕组温度会发生变化，其变化趋势与短路类型、短路位置、变压器参数等因素密切相关。
因此，了解这些因素对绕组温度的影响，对于分析和预测变压器的状态具有重要意义。
为了更好地了解绕组温度的变化，需要计算干式变压器短路后的绕组平均温度。
计算平均温度时，通常采用以下公式：
T_avg = (T1 + T2 + T3 + ...+ Tn) / n
其中，T_avg表示绕组平均温度，T1、T2、T3...Tn表示各个测量点的温度，n表示测量点的数量。
在计算中，需要考虑绕组的热容量、热传导系数、表面辐射系数等因素，这些参数对于计算结果的准确性具有重要影响。
在实际应用中，可以通过改进冷却系统设计和提高运行维护水平等措施，降低绕组温度。
例如，可以优化冷却风道设计，提高冷却效果；加强变压器的运行监测，及时发现并处理故障；合理调整负载，避免长时间过载运行等。
总之，干式变压器短路后绕组平均温度的计算及降低措施是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素。
电磁线圈温升计算公式标准
电磁线圈温升计算公式标准电磁线圈是一种常见的电气元件，广泛应用于变压器、电机、发电机等电气设备中。
在工作过程中，电磁线圈会受到电流的作用而产生热量，这就需要对其温升进行计算和评估。
温升的计算不仅对电磁线圈的设计和选型具有重要意义，也是保证设备安全可靠运行的重要环节。
电磁线圈的温升计算公式是根据电磁线圈的结构、材料、工作条件等因素综合考虑得出的。
一般来说，电磁线圈的温升计算公式可以表示为：ΔT = I²Rt。
其中，ΔT为温升（单位为摄氏度），I为电流（单位为安培），R为电阻（单位为欧姆），t为时间（单位为秒）。
电磁线圈的电阻是影响其温升的重要因素之一。
电阻大小与线圈的材料、截面积、长度等有关。
在实际计算中，通常会根据线圈的具体结构和材料特性来确定其电阻值。
电流是另一个影响电磁线圈温升的重要因素。
电流越大，产生的热量就越多，从而使电磁线圈的温升也越高。
因此，在设计和选择电磁线圈时，需要合理确定其额定电流，以确保在工作过程中不会产生过高的温升。
时间因素也需要考虑在内。
通常情况下，电磁线圈在工作过程中会持续受到电流的作用，因此需要对其长时间工作时的温升进行评估。
在实际计算中，可以根据线圈的工作条件和环境温度等因素来确定时间参数。
除了上述基本的温升计算公式外，还有一些其他因素需要考虑。
例如，线圈的散热条件、周围环境温度等因素都会对其温升产生影响。
因此，在实际工程中，需要综合考虑各种因素，对电磁线圈的温升进行全面的评估和计算。
在实际工程中，电磁线圈的温升计算是一个复杂的过程，需要考虑多种因素。
为了更准确地进行温升计算，通常会借助计算机辅助设计软件进行模拟分析。
通过对电磁线圈的结构、材料、工作条件等因素进行建模和仿真，可以更准确地预测其温升情况，从而指导工程设计和实际应用。
总之，电磁线圈的温升计算是电气工程中一个重要的环节，对设备的安全可靠运行具有重要意义。
合理的温升计算可以帮助工程师更好地设计和选择电磁线圈，确保其在工作过程中不会因温升过高而损坏设备，从而保障设备的安全运行。
散热风扇绕组计算公式
散热风扇绕组计算公式随着科技的不断发展，电子产品的性能越来越强大，但同时也带来了更高的散热需求。
散热风扇作为电子产品中常用的散热设备，其绕组计算公式对于设计和制造过程至关重要。
本文将介绍散热风扇绕组计算公式的相关知识，希望能为相关领域的工程师和研究人员提供一些参考。
首先，我们需要了解散热风扇绕组计算公式的基本原理。
散热风扇的绕组计算是指根据散热风扇的工作原理和要求，通过一定的计算方法确定绕组的匝数、直径、线径等参数，以满足散热风扇的性能要求。
在进行绕组计算时，需要考虑到散热风扇的工作环境、散热要求以及材料等因素，以确保绕组的设计能够满足实际工作需求。
散热风扇绕组计算的基本公式包括以下几个方面：1. 匝数计算公式。
散热风扇的匝数是指绕组中导线的匝数，是绕组设计中的重要参数之一。
匝数的大小直接影响到绕组的电磁性能和散热效果。
一般来说，匝数的计算公式为：N = (V 10^8) / (4.44 f B A)。
其中，N为匝数，V为电压，f为频率，B为磁感应强度，A为绕组的有效截面积。
通过这个公式可以计算出散热风扇绕组的匝数，以满足设计要求。
2. 直径计算公式。
散热风扇的绕组直径是指绕组的外径，也是绕组设计中的重要参数之一。
直径的大小直接影响到绕组的安装和使用。
一般来说，直径的计算公式为：D = (4 N l) / (π p)。
其中，D为绕组直径，N为匝数，l为绕组长度，p为绕组的填充因子。
通过这个公式可以计算出散热风扇绕组的直径，以满足设计要求。
3. 线径计算公式。
散热风扇的绕组线径是指绕组中导线的直径，也是绕组设计中的重要参数之一。
线径的大小直接影响到绕组的电磁性能和散热效果。
一般来说，线径的计算公式为：d = (I K) / (J S)。
其中，d为线径，I为电流，K为散热风扇的工作系数，J为导线的最大允许电流密度，S为散热风扇的绕组截面积。
通过这个公式可以计算出散热风扇绕组的线径，以满足设计要求。
通过以上的公式，我们可以对散热风扇的绕组进行计算和设计，以满足实际工作需求。
变压器绕组的温升和最热点温升的概念
变压器绕组的温升和最热点温升1. 概念定义1.1 温升温升是指变压器绕组在工作过程中由于电流通过而产生的热量，使得绕组的温度上升。
温升是变压器运行稳定性和安全性的重要指标之一。
1.2 最热点温升最热点温升是指变压器绕组中最高温度点相对于环境温度的上升值。
由于变压器绕组通常为多层绕组，不同位置的温度分布存在差异，因此最热点温升可以用来评估绕组内部的局部高温情况。
2. 关键概念解释2.1 热量产生机制当变压器通电时，电流通过绕组会导致两种主要类型的热损耗：铜损和铁心损耗。
•铜损：由于电流通过导线时会产生电阻，导线内部会有一定电阻损耗，这就是铜损。
铜损主要集中在低压侧绕组上，因为低压侧的电流较大。
•铁心损耗：当交变电流通过铁心时，铁心会发生磁滞和涡流损耗。
这些损耗导致铁心发热，并传递到绕组中。
2.2 热量传导机制热量在绕组内的传导主要有三种机制：导热、对流和辐射。
•导热：绕组内部的导线和绝缘材料具有一定的导热性能，通过这些材料的导热作用，热量可以从高温区域传递到低温区域。
•对流：由于变压器运行时周围空气会形成对流循环，通过空气对流可以带走部分热量。
对流的强度与环境温度、空气流动速度等因素有关。
•辐射：变压器表面会辐射出红外线，将部分热量以辐射方式传递给周围环境。
2.3 温升与绝缘材料绝缘材料在变压器中起着重要的保护作用，因为高温会降低绝缘材料的性能，并可能引起局部放电甚至击穿。
绝缘材料的温度容限是决定变压器运行安全性的关键因素之一。
3. 重要性和应用3.1 重要性•安全性：温升过高会导致绝缘材料老化、局部放电增加，甚至引发火灾等安全事故。
确保变压器绕组的温度不超过允许值对于保障设备和人员的安全至关重要。
•运行稳定性：变压器绕组的温升与其负载能力密切相关。
当负载过大时，绕组温升会升高，可能超过设定值，从而影响变压器正常运行。
3.2 应用•设计优化：通过对变压器绕组温升和最热点温升的计算和仿真分析，可以优化设计方案，提高变压器的负载能力和热稳定性。
发电机转子绕组温度计算方法
发电机转子绕组温度计算方法要计算发电机转子绕组温度，需要考虑以下几个因素：1.发电机额定功率：发电机的额定功率是指在额定工作条件下转子绕组所能承受的最大功率。
通过确定发电机的额定功率，可以计算出转子绕组的额定负荷。
2.转子绕组热损耗：转子绕组在工作过程中会产生热量，这部分热量被称为热损耗。
热损耗的大小与转子绕组的电流大小和电阻成正比。
可以通过测量转子绕组的电流来估算热损耗。
3.热容量：热容量是指转子绕组保持单位温度变化所需吸收或释放的热量。
它可以通过测量转子绕组的质量和比热容来确定。
4.热阻：热阻是指转子绕组对热传导的阻力。
热阻可以通过使用热传导方程和转子绕组的几何结构参数来估计。
基于以上因素，可以采用下面的方法来计算发电机转子绕组温度：1.确定发电机的额定功率，并计算出转子绕组的额定负荷。
2.对转子绕组施加额定负荷，并测量转子绕组的电流。
3.根据转子绕组的电流大小和电阻值估算热损耗。
4.使用热传导方程和转子绕组的几何结构参数估算热阻。
5.使用热传导方程和转子绕组的热阻、热容量以及热损耗来计算转子绕组的温度变化。
6.监测转子绕组的温度变化，确保温度不超过设定的安全范围。
在实际应用中，可以使用计算机模拟来辅助进行转子绕组温度的计算。
通过建立电机的数学模型，可以更准确地预测转子绕组的温度变化，为电机的设计和运行提供参考。
总之，正确计算和监测发电机转子绕组的温度是保护电机的重要手段。
通过考虑发电机额定功率、转子绕组热损耗、热容量和热阻等因素，可以估算和预测转子绕组的温度变化，为电机的安全运行提供保障。
绕组温升限值
绕组温升限值
《绕组温升限值》
一、适用范围
本文档适用于评定线圈、电机及其它电磁元件的绕组温升限值。
二、定义
1.绕组温升限值：绕组的圈及芯线本身容许的温度上升值，它允许电磁元件工作在可接受的温度范围，以确保其良好的运行及寿命。
2.绕组标称温度：标准环境下电流对绕组的额定温度。
3.绕组额定温度：连续工作所允许的温度。
三、温升评定
绕组温升限值根据电流关系，可以由以下公式求得：
RΔT=RΔT0+I2/K
式中：
RΔT0：绕组标称温度（°C）；
I：绕组电流超过标称电流的增量；
K：绕组散热系数（w/°c 2）
例如，绕组标称温度为55°C，绕组散热系数K=0.3，所产生的绕组温升限值：
RΔT=55+I2/0.3
四、限值
1. 绕组温升限值不得超过绕组额定温度。
2. 除标准齿轮电机外，电磁元件的绕组温升限值不得超过上述
公式的计算值。
3. 标准齿轮电机的绕组温升限值不得超过齿轮电机允许的绕组温升值。
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定子铁心
100
－
60
－
115
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75
－
120
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80
－
140
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100
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165
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125
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滑环
100
－
60
－
110
－
75
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120
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80
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130
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90
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140
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100
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滑动轴承
80
－
40
－
80
－
40
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80－40－源自80－40
－
80
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40
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滚动轴承
95
－
55
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95
－
55
－
95
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55
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95
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55
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95
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55
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表4—8三相异步电动机的最高允许温度（周围环境温度为＋40℃）
注；A级绝缘105 、B级绝缘130 、C级绝缘220 、E级绝缘120 、F级绝缘155 、H级绝缘180
绕组温度及计算
1.异步电动机的最高允许温度和温升
电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等级和类型而定，见表4—8
电动机的输出功率可根据下列公式进行换算；
（1）当 时，只需考虑定子电流 变化的影响，即
（2）当 ，及 时，应考虑 和定子绕组电阻 的共同变化的影响，按下式求得 为；
式中； —根据温升换算的电流（A） —电动机额定电流（A）
—对应于 的温升（ ） —对应于 的温升（ ）
—常数，铜导线为234.5，铝导线为225； —测试结束时的冷却介质温度（ ）。
当地点的海拔超过1000m（但不超过4000m）时，每超过1000m电机的温升限度增加0.5 ；低于1000m时，每降低100m温升限度减少0.5 。
2.环境温度对电机性能影响的计算
根据国际规定，电机的周围环境温度不超过40 。如果超过40 ，则规定的极限允许温度应减去此超过值；如果超过值在10 以上，则温升限度的降低值由制造厂给出。如果周围环境温度低于40 ，则对A级和E级绝缘，温升限度保持不变；对于耐热更高的绝缘材料，温升限度可以提高，其提高的数值等于周围环境温度与40 之差；对于一般电机超过值不得大于10 ，制造厂在产品使用说明书中规定出与上述极限温升相适应的允许负载。
电动机的部分
A级绝缘
E级绝缘
B级绝缘
F级绝缘
H级绝缘
最高允
许温度
（℃）
最大允
许温升
（℃）
最高允
许温度
（℃）
最大允
许温升
（℃）
最高允
许温度
（℃）
最大允
许温升
（℃）
最高允
许温度
（℃）
最大允
许温升
（℃）
最高允
许温度
（℃）
最大允
许温升
（℃）
定子绕组
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
根据电流和功率成正比的关系，由上述公式可得到换算后的电动机输出功率
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
95
100
55
60
105
115
65
75
110
120
70
80
125
140
85
100
145
165
105
125
转子绕组
绕线型
95
100
55
60
105
115
65
75
110
120
70
80
125
140
85
100
145
165
105
125
鼠笼型