绕组温度及计算

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电机绕组温升测试方法

电机绕组温升测试方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

电机绕组温升测试方法

一、绕组温升公式：

△t——绕组温升

R1——实验开始的电阻（冷态电阻）

R2——实验结束时的电阻（热态电阻）

k——对铜绕组，等于；对于铝绕组：225

t1——实验开始时的室温

t2——实验结束时的室温

该公式是参照EN60335-1和国家标准。

注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。

二、绕组温升公式代入计算方法

1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。

2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。

3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。

4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。

5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.

6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。

三、温升测试仪器：

四、温升测试操作规范：

1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。

2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。

3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。

4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。

5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。另将温升值T档，切换到△T档。

6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。

电机绕组温升公式

△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)

▽t---绕组温升

R1---实验开始的电阻 (冷态电阻)

R2---实验结束时的电阻(热态电阻)

k---对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225

t1---实验开始时的室温

t2---实验结束时的室温

电机温升公式

θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)

R2-试验结束时的绕组电阻，Ω；

R1-试验初始时的绕组电阻，Ω；

t1-试验初始时的绕组温度（一般指室温），℃；

t2-试验结束时的冷却介质温度（一般指室温），℃。

235是铜线，铝线为225

电阻发温升计算公式：

Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tk

Rr:发热状态下的绕组电阻。

Re:冷却状态下的绕组电阻。

te:测量Re时的环境温度，也就是实验开始时的绕组温度。tk:做温升实验结束时的环境温度。

电机温升试验

电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示

绝缘等级绝缘结构需用温度环境温度热点温度温升限值

A 105 40 5 60

E 120 40 5 75

B 130 40 10 80

F 155 40 10 105

H 180 40 15 125

若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。因此电机的温升试验，准确的测取某个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。

绕组法测绕组温升

在安规测试中，我们一般采用热电偶法来获取待测设备内部各个点的温升情况。但是例如马达线圈转子由于其正常工作情况下运动的特性以及定子中表面某个点的温升并不能更好的反映其整体温升情况，因此，对与上述情形，我们可采取测量试验前后电阻来间接得出其温升值，即绕组法。在家用电器安全标准IEC 6 0335-1中，对马达线圈的温升，要求必须用绕组法来测量。为使广大客户更加了解绕组测试温升方法，摩尔实验室（MORLAB）特撰此文以做简要介绍。

绕组法测温升的原理是：铜、铝等金属，其电阻随温度的变化会呈现某一特定的规律。

绕组温升由下式计算求得：△t =(R2-R1)/R1（k+t_1）-(t_2-t_1)

△t——绕组温升;

R1——试验开始时电阻;

R2——试验结束时电阻；

k——对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组，等于225；

t_1——试验开始时的室温；

t_2——试验结束时的室温；

在上述公式中各个值的测试过程中，试验开始时绕组应处于室温。试验结束时零秒电阻的获取是整个绕组法测温升的关键之处，由于马达线圈在正常工作情况下是运动的部件，要想直接在断电的一瞬间测量其电阻几乎是不可能实现的。并且在测试电路中存在电容和电感，在正常工作情况下会产生振荡信号，会极大干扰测试结果的准确性。所以我们一般会采用作图取点法利用衰减规律去推算零秒电阻，如下图所示。

如图所示，由于线圈电阻随温度变化呈现某一特定规律，通过测量线圈5s 、10s 、15s三个时间点的电阻，由作图法我们即可粗略估算出线圈零秒电阻。通过微电阻测试仪、秒表，分别测量5S、10S、15S三个时间点的线圈电阻。

罩极电机绕组温升测试方法

一、绕组温升公式：

△t——绕组温升

R1——实验开始的电阻（冷态电阻）

R2——实验结束时的电阻（热态电阻）

k——对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225

t1——实验开始时的室温

t2——实验结束时的室温

该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。

注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。

二、绕组温升公式代入计算方法

1、将风机罩极电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。

2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。

3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。

4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。

5、风机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.

6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。

三、温升测试仪器：图示

四、温升测试操作规范：

1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。

2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。

3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。

4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。

5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。另将温升值T档，切换到△T档。

6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。一般罩极电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。

电机绕组温升测试方法

一、绕组温升公式：

△t——绕组温升

R1——实验开始的电阻（冷态电阻）

R2——实验结束时的电阻（热态电阻）

k——对铜绕组，等于；对于铝绕组：225

t1——实验开始时的室温

t2——实验结束时的室温

该公式是参照EN60335-1和国家标准。

注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。

二、绕组温升公式代入计算方法

1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。

2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。

3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。

4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。

5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.

6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。

三、温升测试仪器：

四、温升测试操作规范：

1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。

2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。

3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。

4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。

5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。另将温升值T档，切换到△T档。

6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。

电机绕组温升测试方法

电机绕组温升测试方法(总2

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电机绕组温升测试方法

一、绕组温升公式：

△t——绕组温升

R1——实验开始的电阻（冷态电阻）

R2——实验结束时的电阻（热态电阻）

k——对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225

t1——实验开始时的室温

t2——实验结束时的室温

该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。

注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。

二、绕组温升公式代入计算方法

1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。

2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。

3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。

4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。

5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.

6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。

三、温升测试仪器：

四、温升测试操作规范：

1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。

2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。

3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。

4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。

5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。另将温升值T档，切换到△T档。

6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。

电机绕组温升测试方法

一、绕组温升公式：

△t——绕组温升

R1——实验开始的电阻冷态电阻

R2——实验结束时的电阻热态电阻

k——对铜绕组,等于；对于铝绕组：225

t1——实验开始时的室温

t2——实验结束时的室温

该公式是参照EN60335-1和国家标准;

注,一般绕组温升测试时可t2-t1两者温差值不做考虑;

二、绕组温升公式代入计算方法

1、将电机两根电源线,连接在变频器电源输出端;

2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值;

3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1;

4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1;

5、电机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.

6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值;

三、温升测试仪器：

四、温升测试操作规范：

1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率;

2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端;

3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线;

4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关;

5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档冷态值,切换到HOT档热态值;另将温升值T档,切换到△T档;

6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间;一般电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值;

主变绕组温度与电流计算公式

1. 主变绕组温度计算公式

•主变绕组温度计算公式：

T w=T a+K w⋅I2

其中，

T w为主变绕组温度，单位为℃

T a为环境温度，单位为℃

K w为温升系数，单位为℃/A

I为电流，单位为A

2. 主变绕组电流计算公式

•主变绕组电流计算公式：

S √3⋅U

其中，

I为主变绕组电流，单位为A S为主变容量，单位为VA

U为主变额定电压，单位为V

3. 示例解释

假设一个主变的环境温度为30℃，温升系数为℃/A，主变容量为1000VA，额定电压为220V。我们可以通过以上公式计算出主变绕组的温度和电流。

首先，根据公式2，计算主变绕组的电流：

1000

√3⋅220

≈

接下来，利用公式1，我们可以计算主变绕组的温度：

T w=30+⋅()2≈°C

所以，在这个例子中，主变绕组的温度约为℃，电流约为。

总结

通过以上计算公式，我们可以方便地计算主变绕组的温度和电流。这对于设计和运行主变电气设备来说十分重要，可以帮助保证设备的

正常运行和安全性能。在实际应用中，我们可以根据具体的环境条件

和设备参数，利用这些公式进行电热计算和选型。

4. 主变绕组温度与电流计算公式的补充

除了上述提及的主变绕组温度和电流计算公式，还有其他相关的

公式和计算方法，可以进一步帮助我们评估和预测主变的热特性和电

流负载。

热模型计算公式

主变绕组的热模型计算公式是一种更为精确的计算方法，它考虑了更多的因素，如冷却方式、材料热导率等，从而能够更准确地估算主变绕组的温度分布和温升情况。热模型计算公式的形式比较复杂，需要详细的参数和变量。以下是一个简化的热模型计算公式示例：

三相电机绕组温度

三相高压电机的绕组温度一般应维持在80°C~120°C之间，超出这个范围就需要停机检查电机情况，以免对电机产生不良影响。同时，电机的轴承温度也应该控制在60°C~80°C之间。

绕组工作温度可用电阻法或局部温度计法确定。电阻法确定绕组工作温度，热态端电阻R的确定方法为：热试验断电停机后，按相关方法作热电阻读数对断电后冷却时间(t)的关系曲线，此曲线外推至t=0时的电阻值即为R。局部温度计法则可任选一温度计，其最高读数即为绕组的工作温度。

电机绕组温升公式

绕组温升公式：

△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)

▽t---绕组温升

R1---实验开始的电阻(冷态电阻)

R2---实验结束时的电阻(热态电阻)

k---对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225

t1---实验开始时的室温

t2---实验结束时的室温

电机温升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)

R2-试验结束时的绕组电阻，Ω；

R1-试验初始时的绕组电阻，Ω；

t1-试验初始时的绕组温度（一般指室温），℃；

t2-试验结束时的冷却介质温度（一般指室温），℃。

235是铜线，铝线为225

电阻发温升计算公式：Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tk Rr:发热状态下的绕组电阻。

Re:冷却状态下的绕组电阻。

te:测量Re时的环境温度，也就是实验开始时的绕组温度。tk:做温升实验结束时的环境温度。

电机绕组温升公式

△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)

▽t---绕组温升

R1---实验开始的电阻 (冷态电阻)

R2---实验结束时的电阻(热态电阻)

k---对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225

t1---实验开始时的室温

t2---实验结束时的室温

电机温升公式

θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)

R2-试验结束时的绕组电阻，Ω；

R1-试验初始时的绕组电阻，Ω；

t1-试验初始时的绕组温度（一般指室温），℃；

t2-试验结束时的冷却介质温度（一般指室温），℃。

235是铜线，铝线为225

电阻发温升计算公式：

Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tk

Rr:发热状态下的绕组电阻。

Re:冷却状态下的绕组电阻。

te:测量Re时的环境温度，也就是实验开始时的绕组温度。tk:做温升实验结束时的环境温度。

电机温升试验

绝缘等级绝缘结构需用温度环境温度热点温度温升限值

A 105 40 5 60

E 120 40 5 75

B 130 40 10 80

F 155 40 10 105

H 180 40 15 125

变压器绕组温度规定

变压器是电能的重要传输装置，也是电网传输和配送能量的关键设备之一。变压器的正常运行需要保证绕组温度处于可控范围，因此有必要制定相应的温度规定来保障变压器的安全稳定运行。

变压器绕组温度规定的制定是基于以下几个方面的考虑：

首先，绕组温度过高会导致绝缘材料老化、绝缘性能下降甚至击穿，从而引起短路故障。因此，确保绕组温度处于正常范围是保证变压器长期稳定运行的关键。

其次，变压器绕组中产生的热量需要排散，过高的温度会影响散热效果，增加变压器内部温度，进而加剧设备损耗和降低设备效率，甚至引起设备过载。因此，规定绕组温度有助于保护设备不过载运行，延长设备寿命。

另外，温度过高还会增加油及其他绝缘材料的蒸发和氧化速度，造成绝缘油变质、气体生成和介质变差，危及变压器的绝缘性能，降低了变压器的可靠性和安全性。因此，必须规定绕组温度限制，确保设备正常运行。

绕组温度规定一般根据变压器的级数、绝缘材料和设备类型等因素综合考虑。一般来说，变压器的绕组温度上限一般规定为限定条件下的绝热温度（如绝缘材料的耐热温度），减去可容许的温升。具体数值一般根据工程技术经验和实践来确定。

此外，实际运行中还需要注意变压器的负荷情况、周围环境温度、散热设备的有效性等因素，及时监测和调整绕组温度。

综上所述，变压器绕组温度规定是为了确保设备的安全运行、延长设备寿命、提高设备可靠性和安全性。其制定需综合考虑多个因素，并定期进行检测和调整，以保证变压器处于可控的温度范围，保障系统的稳定运行。

相对发热温升计算公式t1-t2

相对发热温升计算公式t1-t2 电机绕组温升公式

绕组温升公式：

△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)

▽t---绕组温升

R1---实验开始的电阻(冷态电阻)

R2---实验结束时的电阻(热态电阻)

k---对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225

t1---实验开始时的室温

t2---实验结束时的室温

电机温升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)

R2-试验结束时的绕组电阻，Ω；

R1-试验初始时的绕组电阻，Ω；

t1-试验初始时的绕组温度（一般指室温），℃；

t2-试验结束时的冷却介质温度（一般指室温），℃。

235是铜线，铝线为225

电阻发温升计算公式：Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tk Rr：发热状态下的绕组电阻。

Re：冷却状态下的绕组电阻。

te：测量Re时的环境温度，也就是实验开始时的绕组温度。

tk：做温升实验结束时的环境温度。

你可以用电阻表测电机在冷态及热态时的电阻，该电阻值一定要尽量的精确（所以一般的万用表精度是不够的，除非你认为计算出的误差在5--10度也可以接受）。而且，测热态电阻时，一定要在停机后的最短时间内测得。测试完毕就是计算的问题了。计算公式为：

R1/R2=（235+t1）/(235+t2).R1，R2分别为冷热态电阻值，t1,t2为其对应的温度值。此公式是对绕组是铜线的电机温升计算公式，对其它的材料，一般需要把235改为273（绝对温度）。

主变绕组温度与电流计算公式

摘要：

1.主变绕组温度与电流计算公式概述

2.主变绕组温度计算公式推导

3.主变绕组电流计算公式推导

4.应用实例与分析

5.结论

正文：

一、主变绕组温度与电流计算公式概述

主变绕组温度与电流计算公式是电力系统中用于计算主变绕组在运行过程中可能产生的温度和电流的公式。主变绕组温度的计算公式主要用于确定主变绕组在运行时的最高允许温度，以保障主变的安全稳定运行。而主变绕组电流计算公式则用于计算主变在运行过程中可能产生的电流大小，以便进行电力系统的负荷计算和短路分析。

二、主变绕组温度计算公式推导

主变绕组温度计算公式的推导过程较为复杂，涉及到很多热力学和电力系统相关的知识。在推导过程中，需要考虑主变绕组的热容量、绕组的电阻、电流大小、散热条件等因素。在此，我们简单地列出主变绕组温度计算公式：T = (I^2 * R) / (S * β)

其中，T 表示主变绕组的温度，I 表示电流大小，R 表示绕组的电阻，S 表示绕组的热容量，β表示散热系数。

三、主变绕组电流计算公式推导

主变绕组电流计算公式的推导过程也涉及到很多电力系统相关的知识。在推导过程中，需要考虑主变的额定电压、额定容量、绕组的电阻和电抗等因素。在此，我们简单地列出主变绕组电流计算公式：

I = S / (U * cosφ)

其中，I 表示电流大小，S 表示主变的额定容量，U 表示主变的额定电压，cosφ表示功率因数。

四、应用实例与分析

假设某主变的额定容量为1000kVA，额定电压为10kV，绕组的电阻为0.1Ω，电抗为0.2Ω，散热系数为10 W/(m·K)，则可以根据上述公式计算出主变绕组在满负荷运行时可能达到的最高温度和电流大小。

制冷压缩机绕组电阻值与温度以及进排气温度的换算公式（1）

压缩机绕组电阻值与温度以及进排气温度的换算公式

一、用电阻法测量压缩机绕组温度的计算公式

压缩机电机绕组的电阻值与温度有关,温度越高,阻值越大;因此,电机电阻值的测量应在压缩机停止运转4小时以后才进行。小时以后才进行。

1、冷、热态电阻与温度的换算公式：

压缩机绕组热态时温度t 2=()5.2345.23411

+t R R （℃）（℃） t 2=(R 2/R 1)(t 1+234.5)-234.5 （℃）（℃）

t 2——压缩机绕组热态（刚停机）时的温度，单位为（℃）。——压缩机绕组热态（刚停机）时的温度，单位为（℃）。

t 1——冷态时运转绕组的常温——冷态时运转绕组的常温,

,即测量冷态电阻R 1时的环境温度，单位为（℃）。 R 2——在热态（刚停机）条件下运转绕组的电阻（W ）

R 1——在冷态（常温t 1）条件下运转绕组的电阻（W ）

234.5234.5——为铜的传热系数。——为铜的传热系数。——为铜的传热系数。

（在测量绕组的电阻值时，必须先切断压缩机的电源，热态电阻值必须在压缩机停机后立刻进行测量）立刻进行测量）

在已知电机绕组在常温下的电阻值（最好用直流电桥来测电阻比较准确）之后，电机绕组的温度可以通过测定电机工作时的热态状态下的电阻值来确定。绕组的温度可以通过测定电机工作时的热态状态下的电阻值来确定。

2、测定时的电阻与温度的换算公式：

压缩机绕组测定时的实际温度1t =0101t a

R R -- Û R 0()[]()W -+=0111t t a R

其中：R 1―测得的电阻值（W ）

主变绕组温度与电流计算公式

（实用版）

1.主变绕组温度与电流计算公式概述

2.主变绕组温度计算公式推导

3.影响绕组温度的主要因素

4.绕组温度与电流关系在实际运行中的应用

5.结论

正文

一、主变绕组温度与电流计算公式概述

主变绕组温度与电流计算公式是电力系统中用于计算主变绕组在运

行过程中，由于通过电流产生的热量而导致的温度升高的公式。该公式可以帮助电力系统工程师更好地了解主变的运行状态，确保电力系统的安全稳定运行。

二、主变绕组温度计算公式推导

主变绕组温度计算公式通常由以下两部分组成：

1.绕组电阻产生的热量：Q = I^2 * R * t，其中 Q 表示产生的热量，

I 表示电流，R 表示绕组电阻，t 表示时间。

2.绕组漏磁产生的热量：Q = L * I^2 * ΔT，其中 Q 表示产生的热量，I 表示电流，L 表示绕组漏磁，ΔT 表示漏磁变化引起的温度变化。

三、影响绕组温度的主要因素

影响绕组温度的主要因素包括：

1.电流：电流越大，产生的热量越多，导致绕组温度升高。

2.绕组电阻：绕组电阻越大，通过电阻产生的热量越多，导致绕组温度升高。

3.绕组漏磁：绕组漏磁越大，漏磁产生的热量越多，导致绕组温度升高。

4.绝缘材料的热容量：绝缘材料的热容量越大，绕组与油之间的温差越小，影响绕组温度的变化。

四、绕组温度与电流关系在实际运行中的应用

在实际电力系统运行中，可以通过测量绕组温度与电流关系，对主变的运行状态进行实时监测，确保主变在安全温度范围内运行。同时，可以根据绕组温度与电流关系，对主变的负载能力进行合理调整，确保电力系统的稳定运行。