基于FLUENT对自动配料除尘装置的优化设计

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基于Fluent软件的除尘器性能分析及结构优化

基于Fluent软件的除尘器性能分析及结构优化

C£M€tiT2021.N〇.4基于Fluent软件的除尘器性能分析及结构优化宁波,任鹏,喻宏祥,李志军(天津水泥工业设计研究院有限公司,天津300400)摘要:某厂5000 t/d窑尾电改袋除尘器在运行过程中烟气发生偏风,导致该设备一侧的运行负荷增加,同时该侧滤袋经常出现破袋.针对此种情况,采用Fluent软件对设备进行内部流场分析,找出问题的原因并提出合理的导流装置布置方案,均化内部气流,进而提高设备的运行效率,避免破袋通过结构优化后,气流分布发生明显的改善,偏风情况得到有效的“诊治”,提高了设备的运行性能:关键词:电除尘器;Fluent软件;数值模拟;布袋除尘器;结构优化中图分类号:TQ172.688 文献标识码:B文章编号:1002-9877(2021)04-0038-03 DOI: 10.13739/ki.c n ll-1899/tq.2021.04.0130引言电改袋除尘器是将电除尘器内部的极线、极板、振打、高压电源以及顶部的变压器等部件拆除,保留 除尘器壳体和灰斗等部分,再将喷吹箱、净气室、出风管及气路等结构安装到原来的设备上,进而完 成由电改袋除尘器的过程,随着国家对环保要求的 标准越来越高,早期设计的电除尘器已经不能满足 现在的排放标准'因此一些老水泥厂的电除尘器纷 纷改为袋除尘器。

电改袋除尘器已经在市场多年,有着改造成本低,改造周期短,运行稳定,又能符合 节能减排的政策[41,因此很受市场的欢迎。

然而,在实际改造过程中也存在一些不足,主要 是:设计过程中考虑了结构件的强度,却较少有研究 电改袋后气流分布状态的合理性,这样就可能影响 改造后的收尘效率;电除尘器和袋除尘器的收尘原 理不同,电除尘器的原理主要通过电场吸附将粉尘 收集11];而袋除尘器主要是通过滤袋捕捉将粉尘收 集,前者在工艺设计里考虑人口非标管道的布置情 况较少,而后者中烟气进人的分布状态是影响除尘 效率和滤袋寿命的关键因素之一[2]。

基于 Fluent 对井下湿式除尘器的流场分析

基于 Fluent 对井下湿式除尘器的流场分析

布 的各 项 参 数 , 并讨 论 了在 正 常 工 况 下除尘 器 的运 行 情况 。
关 键 词 : 井 下 除 尘器 ;F l u e n t ;数 值 模 拟 中 图分 类 号 :TP 3 9 1 . 7: TD 7 1 4 . 4 1 文 献 标 识 码 :A
0 引 言
1 井 下 湿 式 除 尘 器 结 构 及 工 作 原 理
除尘 器结 构 为非 对 称 结 构 , 建 立 除 尘 器 的三 维 模 型 时把 不影 响除 尘器 流 场 的部 件 和 材 料 去 除 , 如 除 尘 器倒 圆角和 边 角部分 以及 除尘 器 的污 水舱 、 排 污 口、 进
我 国是 产煤 大 国 , 在 煤 矿 生 产 过 程 中 产 生 了大 量 的煤 矿 粉尘 。粉 尘危 害 主 要 有 两 方 面 : 一 是 对 人体 健 康 的危 害 , 二 是煤 尘爆 炸 危害 。研 究井 下除 尘技 术 , 遏 制粉 尘 危 害 , 保证矿工生命安全 , 具 有 十 分 重 要 的 意 义 。本 文对 湿式 除尘 器 的结 构 、 工 作 原 理 进 行 深 入分 析 研究 , 并 利用 F l u e n t 软 件对 除 尘器 内部 流场 进 行 数 值 模拟 , 分 析除 尘器 内部 是 否 出 现 由 于设 计 不 合 理 而 引起 的涡 流 、 回流 以及 内部 压力场 、 速 度场 分 布 的不 均 匀, 进 而采 取有 效措 施避 免 出现这 类 问题 , 提 高除尘 器 除尘 效率 , 降低 设 备运 行阻 力 。
基于 F l u e n t 对 井 下 湿 式 除尘器 的流场 分 析
王 云 龙 ,王 宝 中 ,李 民主
( 1 . 河 北 联 合 大 学 机 械 工 程 学 院 , 河 北 唐 山 0 6 3 0 0 0 ;2 . 唐 山开 滦广 汇设 备 制 造 有 限公 司 , 河北 唐 山 0 6 3 0 0 0 )

基于FLUENT棉花加工旋风除尘器结构优化设计

基于FLUENT棉花加工旋风除尘器结构优化设计
加工技术与应用
基于 FLUENT 棉花加工旋风除尘器 结构优化设计
〔郑州棉麻工程技术设计研究所, 河南 郑州 450004〕 旋风除尘器凭借其高效、 结构简单、 易于维护等 优良特性在棉花加工行业除尘领域应用较为广泛。 籽棉采收过程中, 不可避免地掺有一些细小的灰砂、 泥土、 干枯破碎棉叶或棉秆等杂物。特别是机采棉在 烘干、 轧花、 清理等工序以及气力输送过程中与机器 或输送管道击打、 摩擦、 碰撞等, 待物料与气流分离 后, 大量的短绒、 棉叶棉秆屑等粉尘随气流被排放到 空气当中。国家标准 GB 18353-2008 明确规定, 棉花 加工企业作业场所空气中粉尘浓度不大于 10 mg/m3, 排向大气的粉尘浓度最高不超过 120 mg/m3。目前, 轧花厂旋风除尘器使用效果参差不齐。旋风除尘器 的使用过程中出现以下问题: 压力损失较大导致出 现外吸花吸力不足影响棉花输送效率; 大量粉尘排 放车间与大气中, 除尘效率越来越不能满足棉花加 工行业国家环保标注要求。本文对棉花加工行业旋 风除尘器进行了改进设计, 在现有棉花加工厂使用 的旋风除尘器的基础上提出了增加锥体式排灰斗的 结构设计, 并基于 ANSYS FLUENT 对旋风除尘器的 锥形筒体长度等结构尺寸进行优化设计。 一、 棉花加工粉尘特性 棉花加工粉尘主要包括棉秆、 叶碎屑, 短纤维等 有机粉尘以及尘土等无极粉尘, 并且数量分散度较 大的是短纤维性粉尘。棉花加工中无极粉尘与普通 粉尘特性基本一致, 在流体分析中可以假定为球形 粉尘, 而纤维性粉尘形状是不规则的, 多是长扁形 的, 其运动受与流体接触面的大小影响较大。针对 不规则形状的尘粒, 粒径的表示方法有定向径、 筛分 径、 沉降粒径。在工业上棉纤维性粉尘多采用沉降 的方法计算粒子直径。沉降法测量得到粒径有斯托

基于FLUENT的新风除霾机组风道系统的优化设计

基于FLUENT的新风除霾机组风道系统的优化设计

基于FLUENT的新风除霾机组风道系统的优化设计发表时间:2017-11-08T09:29:16.320Z 来源:《基层建设》2017年第19期作者:蔺勇智1 朱云亮2 张展文3 方鹏文4[导读] 摘要:本文以计算流体力学为理论依据,基于FLUENT环境,对全新开发产品新风除霾机组(手板样机)的风道系统进行CFD仿真分析,经过样机的初步风量测试发现,机组顶部功能段(高效过滤、加湿、香氛功能段)安装后,导致整个机组风量损失较大,噪音偏高,因此针对机组第二段与第三段装配处(风机及以上部位)的流体分布状态进行仿真分析。

爱康森德(深圳)空气技术有限公司广州分公司广东广州 510623摘要:本文以计算流体力学为理论依据,基于FLUENT环境,对全新开发产品新风除霾机组(手板样机)的风道系统进行CFD仿真分析,经过样机的初步风量测试发现,机组顶部功能段(高效过滤、加湿、香氛功能段)安装后,导致整个机组风量损失较大,噪音偏高,因此针对机组第二段与第三段装配处(风机及以上部位)的流体分布状态进行仿真分析。

结合仿真分析结果,追踪出风道结构设计不合理区域,重新评估方案并改进设计风道结构。

机组风道改进设计后,再次测试机组风量,发现风道结构优化后的总风量比优化前提升20%左右,噪音值(声压级)降低2分贝左右。

通过仿真分析及实际测试结果显示,CFD仿真分析结果较为精准,实现了缩短新产品开发周期的目的,降低了研发成本。

关键词:空气定制;新风除霾机组;风道系统1 引言随着《苍穹之下》的播出,人们开始意识到我们的国家、地区,甚至连自己生活过的故乡的空气都已经被污染到非常严重的地步,老百姓开始了解到了什么是雾霾,从此彻底掀开了室内空气净化设备及新风净化设备持续创新与研发的序幕。

新风净化机组风道的结构优化设计一直是该技术领域研究的重点课题[1-2],合理的风道优化设计不但可以充分发挥风机的运行效率,而且可以降低机组的运行噪音。

因此,高品质的空气净化设备,特别是空气定制设备应该从合理的风道结构设计开始。

Fluent软件在布袋除尘中的应用

Fluent软件在布袋除尘中的应用

CD软件 。F et F l n使用 c语 言开 发完 成 , u 支持 U I NX和 Wi n .
dw 等多种平台 , 持基 于 M I os 支 P 的并 行环 境。Fun通 过互 l et
交的菜单界面与用户进行交互 , 用户 可通过 多窗 口方式 随时
SE i g H N Qa WA GWe og agJ n N n—y Y i n n n (colfE tvmetl ec n nie i Sho o nO n n &i eadE gnen a n r g,Su u i tn , i c 啦 ot  ̄t a ogv, t h Jo i y ^  ̄ 603 ) 101
Fun 软 件 在 布 袋 除尘 中的应 用 let
沈强 王文 勇 杨 晶
( 西南交通 大学 环境 科学与工程学 院 成都 603 ) 10 1


利 用 F e 软件对 袋式 除尘器进行数值模拟 。从模型建立 、 ln ut 并
o t z t ft e e Ip p mia o a h qJ m∞ta d t e sl ig o h sk n fp o lms. i i n i n h ovn ft i i d a r be
Ke wod Fuet b gh y r s l n a
cen n n me c lv u i lto la i g u r a a esmua n i l i
袋式除尘器 因其较为 复杂的内部结 构 , 内部气体流 场十 分复杂 , 且不 易通 过实验获知 。若能通过数值模拟得到其 内 部流场 , 对于优化 流场 、 提高 效率 、 加 布袋寿命 、 增 降低 能耗
等方面都有重大意义 。C D Cm u t nl li D nmc)即 F ( o pt oa Fu ys J a i d  ̄ .

FLUENT软件在除尘领域中的应用

FLUENT软件在除尘领域中的应用

文章编号:1671-3559(2006)02-0160-04收稿日期:2005-12-16基金项目:国家863计划(2001AA642010)作者简介:张明星(1982-),男,四川渠县人,硕士生;陈海焱(1964-),男,四川遂宁人,教授,博士,硕士生导师。

F LUENT 软件在除尘领域中的应用张明星1,陈海焱2,颜翠平1,高 歌1,许 可1(西南科技大学1.环境与资源学院;2.土木工程与建筑学院,四川绵阳621010)摘 要:除尘领域中存在许多由设计参数不合理而引起的涡流、回流,造成除尘器内部速度场、压力场和温度场分布不均,从而出现除尘效率偏低、运行阻力增加等工程实例。

F LUE NT 软件对除尘器流场特性的数值模拟和粉尘颗粒运动轨迹的描述能有效地帮助解决这类问题。

介绍了F LUE NT 软件模拟除尘器流场的基本理论和方法;综述了国内外应用和研究的进展及成果。

表明可用CFD 模拟除尘器中复杂的气固两相流流场,并结合实验解决工程实践中速度场、压力场和温度场分布不均的难题,为现有除尘器的优化与新产品的研发提供指导性参数。

从各方面的应用可以看出,F LU 2E NT 软件在除尘领域存在着广阔的、潜在的应用前景。

关键词:计算流体力学(CFD );F LUE NT;除尘;数值模拟中图分类号:X 513文献标识码:A现代工业对除尘器在性能、结构、造价、可操作性等方面提出了更高的要求。

传统除尘器在很大程度上是根据设计人员的经验参数[1-3]而设计,再由试验实际工作的参数进行检验并优化各参数,这样会造成许多由于设计参数的不合理而引起的涡流、回流以及内部压力场、速度场分布的不均匀[2,4-5],往往会造成除尘效率的偏低和运行阻力的增加。

比如到目前尚无准确的理论计算公式计算袋式除尘器的过滤速度[1,6],主要靠经验值确定。

而利用F LU 2E NT 软件模拟之后就能有针对性地采取措施、有效避免这类问题的发生,满足现代工业对除尘器的高性能、低造价、可操作性强、结构简单的要求。

基于fluent软件的旋风除尘器优化设计

基于fluent软件的旋风除尘器优化设计

基于fluent软件的旋风除尘器优化设计旋风除尘器是一种重要的气-固分离设备,因为其结构简单、设备紧凑、制造容易、成本相对较低等优点,被广泛应用于矿山、化工、能源、环保、冶金、建材等众多工业领域。

然而往往因其结构设计不正确,尺寸匹配不合理等因素限制了除尘效率的提升,同时能耗专门大。

当前,随着经济增长及国家对环境爱护日益重视,工业生产中,迫切需要一种高效率低能耗的新型旋风除尘器。

为此,本文针对旋风除尘器传统设计方法不够完善,通用性差及其内部三维流场规律认识不全面等咨询题,采纳优化设计和数值模拟相结合的研究方法,考察分析了不同情形下的颗粒运动轨迹及不同入口颗粒浓度、不同排气管插入深度、不同进气口形状、不同直管长度等操作与结构参数对分离性能的阻碍;采纳Fluent软件进行数值模拟,基于上述的数值模拟结果,有效地推测了优化型旋风除尘器结构尺寸匹配的合理性及提出的优化设计方法的可行性,从而为今后旋风除尘器的研制提供了一种通用的设计方法。

因此本文的研究不管是在工程应用,依旧在理论研究方面上都具有十分重要的价值。

关键词:旋风除尘器;优化设计;数值模拟;FluentABSTRACTCyclone separator is an important gas-solid separation equipment, whi ch has many advantages, such as simple structure, compact equipment, ea sy to manufacture, relatively low-cost and so on. So it has been widely a pplied in the mining,chemical industry, energy source,environmental protec tion, metallurgy, building materials and the other industrial fields. Howeve r, because of unreasonable structure design and size matchingfactors, whic h restrict the efficiency improving, besides it wastes more energy consum ption.Key words:Cyclone separator; Optimization design; Numerical simulat ion;Fluent名目第一章绪论11.1论文研究的目的 11.2论文研究方法及内容2第二章旋风除尘器的分离理论与性能分析 32.1 旋风除尘器的工作过程32.2 旋风除尘器内部的旋流32.3 旋风除尘器的分离理论42.4 旋风除尘器的性能评判指标72.5阻碍除尘器的性能的因素9第三章CFD原理143.1 CFD简介143.2 常用CFD 软件153.3 CFD理论基础163.4 常用离散化方法173.5 CFD中的三维湍流模型183.6 CFD求解过程19第四章Stairmand型旋风除尘器的流场模拟19 4.1 Stairmand型旋风除尘器结构尺寸的确定 194.2 FLUENT流畅模拟21第五章OC型旋风除尘器的结构设计及流场模拟26 5.1 改进思想265.2 改进措施265.3 OC型旋风除尘器的除尘机理285.4 OC型结构设计295.5 OC型旋风除尘器流场模拟31第六章结论与展望366.1 课题结论366.2 课题展望36致谢39第一章绪论旋风除尘器自从应用于工业生产以来,已将近有百余年的历史。

基于Fluent的脉冲袋式除尘器内气流流场的数值模拟

基于Fluent的脉冲袋式除尘器内气流流场的数值模拟
b g fle . a —it r
Ke r s a — it r; a s fo ; u nt ar d s r b i y wo d :b g fle m s l w Fl e ; i i t i uton
脉 冲袋 式除 尘器 因其 运行 阻 力低 , 除尘 效 率 高, 占地 面积小 等特 点 , 广泛 的应 用在 工业 中 。在
目前 , 冲袋式 除尘 器 内的 气 流 的组 织 不 均 脉 匀 性 易造成 某个 部 位 的滤 袋 破 损 现 象 时有 发 生 , 如 果不 及时 处理 , 易造 成 更 大 面 积 的 破损 和环 境 的污染 。为 了研 究 滤 袋 的破 损 原 理 , 本研 究 对 在
除尘 器 的研究 中, 值 模 拟逐 渐 成 为 有 效 的研 究 数
度 , 而 减小 了旋 风除 尘器 的压 力损失 , 三相速 从 从
度上 再现 了流 场 的 变化 情 况 。高 晖 等 用 F u l—
e t 件对 DMC 8 n软 1 0型袋式 除 尘器 的 整个 流 场进 行 了二维数 值 模 拟 , 到 了不 同处 理 风 量 和过 滤 得 介质 表观渗 透 率 条件 下 , 滤袋 过 滤 速 度 和 颗粒 沉 积量 分布规 律 , 指 出 了该 袋 室 的结 构 设计 缺 陷 并
关 键 词 : 式 除 尘 器 ; 量 流 量 ; le t 气 流 分 布 袋 质 Fun ;
中图分 类号 : 8 . TK 2 4 5
文献 标 志码 :A
Nu e i a m u a i n An l s s o r Di t i u i n m r c lSi l to a y i n Ai s r b to o g fle s d o u nt fBa — it r Ba e n Fl e

基于FLUENT的高效铣床除尘系统吸风罩优化设计

基于FLUENT的高效铣床除尘系统吸风罩优化设计

h a s b e e n d o n e . Ac c o r d i n g t o t h e d i s t ib r u t i o n o f a i r v e l o c i t y v e c t o r a n d c o mb i n e d w i t h t h e d e s i g n p in r c i p l e o f t h e s u c t i o n h o o d, t h r e e k i n d s o f s u c t i o n h o o d s wi t h d i f f e r e n t d i f f u s i o n a n g l e a r e d e s i g n e d . T h e c o mp a r -
a t i v e a n a l y s i s o f t h e r u s h o f a i r p r o d uc e d b y t he s e s t h r e e s u c t i o n ho o d s h a v e b e e n d o n e,a n d t h e r e s u l t s
能够 较 好地 充满罩 内空间 , 且气 流 从连接 管 口至罩 口的速度 衰减 量较小 , 有 利 于提 高 吸风 罩 的 吸尘
效果。
关 键 词 :卧式铣 床 ; 除尘 系统 ; 吸风罩 ; 优化 设计 中 图分 类号 : T H4 8 文 献标 识码 : A
Op t i mi z a t i o n d e s i g n o f h i g h e f f i c i e n c y s u c t i o n h o o d i n d u s t — — r e mo v a l s y s t e m f o r mi l l i n g ma c h i n e b a s e d o n F L UENT

基于FLUENT除尘器流场模拟

基于FLUENT除尘器流场模拟
Ab t a t E v rn n a q i me ts o l e d sg e o i e e t r i g c n i o s s r c : n i me tle u p n h u d b e in d f rd f r n k n o d t n .W h l h n e o f wo i i tein r e l ed i x r f w f l Se t mey c mp e o i e l o lx.a d e p r n e ao e i o e i u t o d tr n h o d t n n e n x e e c ln S f n d mc l t e emi e t e c n i o sa d t i t i h p r c t n e ce c .Usn F o t r u n e in n i l t e i n r f w f l c n o s re u f a i f in y i i o i ig C D s f wa e d r g d sg i g t smu ae t n e o ed, a b e v i o h l i
摘要 : 许多环境工程设备需要针对不同的工作条件进行设计 。但环境净化和处理设 备内部的流场极 其复杂 。 单靠 经验很难判断设 备工作状况和净化效果。在设计过程中借助 C D软件 对除尘器 内部流场模拟 , 以观测设备 内部 流场参 数分布 , F 可 通过调节参数使
除尘器达到设 计要求 。本文以旋风除尘器为例 , 利用 F E T对旋风除尘器内部流场进行了数值模 拟 . I N U 讨论 了不同条 , : 等 基于 F U N L E T除尘器流场模拟
・l ・ 7
基于 F U N L E T除尘器流场模拟
周广柱 李洪武。寇 小燕 毛淑 东 , , ,

基于Fluent的通风排气装置设置与优化探讨-以江苏大学A区为例

基于Fluent的通风排气装置设置与优化探讨-以江苏大学A区为例

科学技术创新2020.111概述改革开放以来,城乡建设行业发展飞快,除新建工程外,改建、扩建工程也很多。

由于办公条件的改善或因建筑功能的改变而增设的卫生间都涉及到排气问题。

针对这些问题,有关专家学者主要对机械排风方法进行研究,总结出机械排风系统虽然一次性投资较大,但它能适应复杂多变的建筑布局,不受建筑布局和室外气候限制,也不影响其它设施的正常使用,通风效果比较理想。

国外有医学专家甚至认为,密闭的卫生间是最容易让人患癌症的地方。

卫生间内良好的通风设计,可以稀释室内的污浊空气浓度,保持室内空气清新,也能避免其他房间得空气受到影响。

因此,了解并改善卫生间的通风状况有着重要的意义。

大量试验研究表明,公共建筑卫生间通风设计,应该根据使用频率、温度、排风口布置及通风控制策略等进行考虑,才能够达到预期目标。

最后得出公共建筑卫生间机械通风系统设计需要注意的几个问题:要选用低噪声、耐腐蚀的排风机,进排风系统管材要求防锈耐腐;当同一个排风系统有多个排气扇时,在排风支管上设止回阀,或者选择自带止回功能的排风扇以防止空气回流;排风总管人管井处设70°C 防火阀;北方地区或者湿度较大的卫生间排风管道要有一定坡度坡向排风管井,并设计外保温墙;尽量采用铁皮风道,禁止采用土建风道。

基于这些研究,我们逐渐把目光集中于学生宿舍楼。

在我国大陆地区,几乎所有的中学和大学里带卫生间的宿舍都是将卫生间设计在朝窗户侧。

学生宿舍作为学生较长时间待的地方,其空气状况对学生的健康状况起着非常重要的作用。

目前有的学生宿舍和部分公寓楼卫生间由于条件限制没有安置在负压侧,导致通风不畅气味串联。

卫生间是室内最易有卫生状况的地方,由于厕所、排水管道及地漏的某些状况,导致气味无法快速排出室内,散发出氨气、硫化氢等对人体健康有害的气体。

众所周知,氨气为无色有刺激性恶臭的气味,会对皮肤、呼吸道和眼睛造成伤害,硫化氢有剧毒,对学生的健康状况有一定的影响。

基于FLUENT数值模拟的袋式除尘器喷管最佳喷吹高度研究

基于FLUENT数值模拟的袋式除尘器喷管最佳喷吹高度研究

基于FLUENT数值模拟的袋式除尘器喷管最佳喷吹高度研究尹刚;袁淑娟;罗斌;何飞;李卓蔓;尹松;沈重衡;张艳怡【摘要】With wall peak pressure of filter bags as evaluation standard,the best blowing height of nozzle in bag filter was analyzed by using FLUENT numerical simulation.Results showed that for short bag(3 m),the best blowing height would be 200 mm when jetting pressure was 0.3 MPa with Type 2 nozzle or jetting pressure was 0.4 MPa with Type 1 nozzle.For long bag(5 m),the best blowing height would be 250 mm when jetting pressure was 0.4 MPa with Type 2 nozzle or jetting pressure was 0.3 MPa with Type 3 nozzle.Entity test showed that the relative errors were all smaller than 2% between measured values and simulated values,indicating that the simulation succeeded.%以滤袋壁面峰值压力作为评价滤袋清灰强度的标准,采用FLUENT 软件数值模拟优化袋式除尘器喷管的最佳喷吹高度.结果表明:对于长度为3 m 的短滤袋,在喷吹压力和喷管类型为(0.3 M Pa,2型)和(0.4 M Pa,1型)时,最佳喷吹高度为200 m m;对于长度为5 m 的长滤袋,在喷吹压力和喷管类型为(0.4 M Pa,2型)和(0.3 M Pa,3型)时,最佳喷吹高度为250 m m;实物测试系统实验验证表明,实际测量的压力和模拟得到的压力之间的相对误差均小于2%,模拟成功.【期刊名称】《环境污染与防治》【年(卷),期】2018(040)004【总页数】5页(P373-376,382)【关键词】峰值压力;负压;耗气量;最佳喷吹高度【作者】尹刚;袁淑娟;罗斌;何飞;李卓蔓;尹松;沈重衡;张艳怡【作者单位】煤矿灾害动力学与控制国家重点实验室,重庆400044;重庆大学资源及环境科学学院,重庆400044;煤矿灾害动力学与控制国家重点实验室,重庆400044;重庆大学资源及环境科学学院,重庆400044;四川省四维环保设备有限公司,四川遂宁629000;遵义铝业股份有限公司,贵州遵义563100;中国农业大学人文与发展学院,北京100083;上海久远仪器设备有限公司,上海200051;中国人民大学财政金融学院,北京100872;重庆扬臻科技发展有限公司,重庆400030【正文语种】中文袋式除尘器喷管的喷吹高度设计需随工况的改变而改变[1-5]。

Fluent在暖通空调除尘工程中的应用探讨

Fluent在暖通空调除尘工程中的应用探讨

Fluent在暖通空调除尘工程中的应用探讨摘要:在计算流体动力学中,Fluent是以计算机为数值模拟工具的商业软件,采用方程计算来找到满足求解条件的流体力学复杂问题的离散化数值解,通过模拟计算与结构分析来得到流体流动规律,并解决实际工程问题。

该模拟计算的方法不仅方便灵活且经济实用,目前被广泛应用到暖通空调领域中,用来解决实际产品设计问题。

本文将主要介绍Fluent在暖通空调领域除尘中的具体应用。

关键词:Fluent;计算流体动力学;暖通空调;除尘工程1 暖通空调发展概况随着人们生活水平的提高、供暖技术的发展,暖通空调设备得到了广泛的应用,传统供暖技术使用的是集中供暖方式,通过铺设热力管道由热力公司将暖气输送到小区,再分配到各家各户。

由于该供暖方式单一,无法按照每户人家具体情况提供针对性供暖服务,无法满足各用户的需求,用户也不能根据自己所需设定供暖温度。

此外,该供暖方式的覆盖范围小,供暖成本太高。

而暖通空调不但能实现每家每户独立安装,还能自行设定温度,随着供暖技术的发展,暖通空调热源从单一电力供热变成了综合燃气、燃油、地热等多渠道供热,为暖通空调的普及创设了更好条件。

2 Fluent软件与计算流体动力学在暖通空调领域的应用暖通空调想要为每一个用户提供针对性的供暖服务,达到更好的供暖效果,就应在暖通空调设计时对用户进行大量实验,对室内环境进行模拟,综合考虑室内温湿度条件与空气流动条件,确保暖通空调设计的科学合理性。

传统暖通空调设计主要根据技术人员的经验与专业知识,然后再通过编程与试验对各个参数进行调整,比较分析产品的效果,再根据产品效果对设计进行改进。

该设计方式不仅设计时间长且效果不够理想,不能准确真实地模拟室内的热力环境,而且该设计模式对技术人员的要求较高,一旦出现任何主观上的问题就会影响设计工作的进行。

因此,在暖通空调设计中,采用Fluent软件,能真实模拟室内空气流动条件与热力环境,并对设计的产品进行性能测试,快速发现产品问题并优化改进。

基于FLUENT的某商用车前进气道灰尘分离效率的优化设计

基于FLUENT的某商用车前进气道灰尘分离效率的优化设计
C M Y K
DOI: 10������ 19466 / j������ cnki������ 1674-1986������ 2018������ 03������ 005
基于 FLUENT 的某商用车前进气道灰尘分离效率的优化设计
唐莲花, 肖鹏程, 姜荣贺, 穆盈盈
( 河北亿利橡塑集团有限公司, 河北邢台 054800)
TANG Lianhua, XIAO Pengcheng, JIANG Ronghe, MU Yingying ( Hebei Yili Group Co., Ltd., Xingtai Hebei 054800, China)
Abstract: The front intake pipe of commercial vehicle provides sufficient and clean air for engine. It is required the pressure drop should be as small as possible, and a certain dust separation efficiency can be achieved. The test result of dust separation efficiency of a front intake pipe was low. The original structure of the front intake pipe was improved, a new separation structure with double cyclones was designed. The DPM model of FLUENT was used to do CFD analysis of dust separation efficiency, the result enhanced 22������ 7%. Test to the new structure was done, the error between the simulation and test results were controlled within 5%. It is indicated this new structure plays an important role in improving dust separation efficiency, and the simulation method of dust separation efficiency by DPM model is feasible.

FLUENT软件在布袋除尘器挡板 和导流板设计中的应用

FLUENT软件在布袋除尘器挡板 和导流板设计中的应用

图l 布袋除尘器结构模型
挡板的作用是为了避免人口处烟气直接冲击布 袋造成入口处布袋负荷过重而其余部位布袋负荷过 轻的现象,尽可能使速度场均匀。在通常的设计中, 挡板一般比布袋底部长一段距离,但是不进入灰斗 部分。
本实验中设置的挡板分别比布袋底部长0.5~ 1.5 m。共设3个无导流板模型和2个有导流板模 型,3个无导流板模型的挡板长度分别为6.5 m、 7 m和7.5 m,2个有导流板模型的挡板长度分别为 7 m和7.5 m。
本文链接:/Periodical_syhgsb200805022.aspx 授权使用:华东理工大学图书馆(hdlgdxtsg),授权号:6a554226-d8ff-4704-a95a-9e5d00bd3519
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(杜编)
林达卧式水冷甲醇塔具有多方面优势:①合成塔床层阻 力很低,进出合成塔压差仅0.02~o.03 MPa,为~般合成塔 的十分之一。②换热管内外承受的压差已超过7 MPa,按设 计可承受高达9 MPa的压差,为目前国内外水冷合成反应 器所罕见,设计高压差为缩小合成塔尺寸,提高生产能力提 供了条件。③低循环比,高甲醇净值。这台卧式水冷塔设计 循环比为2.5,目前实际只有2.1左右,比通常情况降低 50%。根据实际甲醇产量核算,醇净值可以高达9%,为一 般合成塔的2倍。④换热面积可按反应过程放热大小设计, 有强移热能力。低循环比为大型化提供了条件。单台卧式 水冷塔可达产能100×104 t以上,已经签约的60×104 t/a 和100x 104 t/a甲醇塔均为单塔方案。
为可能,该方法可以减少模拟实验的次数甚至不需 要模拟实验。文中采用FLUENT软件,用数值分 析方法对某燃煤锅炉的布袋除尘器进行分析研究。

粉碎机分离装置气-固两相流研究——基于FLUENT

粉碎机分离装置气-固两相流研究——基于FLUENT

粉碎机分离装置气-固两相流研究——基于FLUENT曹丽英;武佩【摘要】针对传统饲料粉碎机存在分离效率低的问题,提出了一种可实现单机上循环粉碎的新型物料分离原理的饲料粉碎机,该结构有效地破坏了环流层的影响.基于有限元思想,利用FLUENT软件对粉碎机分离装置内的气-固两相流场进行了数值模拟,获得了影响分离效率的重要因数,对物料分离效率及其影响因素的关系进行了分析.模拟分析与试验研究取得了较为一致的结果,为该粉碎机的设计及研究提供了一定理论根据.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2013(035)002【总页数】4页(P23-26)【关键词】锤片式粉碎机;分离效率;气-固两相流;数值模拟【作者】曹丽英;武佩【作者单位】内蒙古科技大学机械工程学院,内蒙古包头014010;内蒙古农业大学机电工程学院,呼和浩特010018【正文语种】中文【中图分类】S817.12+20 引言造成传统锤片式饲料粉碎机效率低的主要原因是环流层的存在,使得物料的分离效率低于破碎效率[1]。

针对这一问题,笔者提出一种可在单机上实现循环粉碎的新型物料分离原理的饲料粉碎机,并制造了样机[2],结构如图1所示。

其工作原理是:物料在粉碎室中被粉碎,粉碎后的碎物料沿粉碎室切线方向,在气流带动及转子抛射的双重作用下被输送到出料口的分离筛;符合粒度的物料立即过筛,没过筛的大颗粒物料在粉碎室中心负压及物料自重的作用下,沿粉碎室中心再回到粉碎室进行循环粉碎。

物料的粉碎过程在粉碎室中完成,分离过程则在粉碎室外部的分离装置中进行。

前期研究中发现:分离装置的结构参数以及气-固两相流的运动参数是物料分离的重要影响因素。

1 气-固两相流的数值模拟1.1 几何建模及数学模型基于有限元法,运用FLUENT软件对分离装置中的物料分离过程进行气-固两相流模拟,以考查物料浓度、回料管出口负压及分离装置弯曲半径对物料分离效率的影响规律。

将分离装置的三维几何实体模型导入GAMBIT中,生成计算区域的实体模型,再对其进行网格划分建立其有限元模型[3-5]。

基于CFD的散料输送系统自除尘装置优化设计

基于CFD的散料输送系统自除尘装置优化设计

基于CFD的散料输送系统自除尘装置优化设计
朱斌;王君伟
【期刊名称】《今日自动化》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】针对散料输送系统中存在的粉尘污染问题,文章通过建立CFD模型,设计并仿真了一套基于气固两相流原理的自除尘装置.该装置集成了密封导料槽、回流管、扩容区等结构单元.仿真结果表明,所设计的自除尘装置能够有效控制气流速度,使空气中的颗粒聚集、沉降,从而大幅降低粉尘污染.该装置实现了清洁生产和材料的回收利用,达到了经济效益、环境效益和社会效益的统一,具有广阔的应用前景.【总页数】3页(P39-41)
【作者】朱斌;王君伟
【作者单位】国家能源集团永州发电有限公司;常州宇辰复合材料科技有限公司【正文语种】中文
【中图分类】TM615
【相关文献】
1.同时处理多种物料除尘系统在散料输送项目中的应用
2.基于参数化的散料输送机械快速设计系统开发
3.炭素生产工艺净化除尘器排料输送系统优化
4.湿电除尘器进口异形烟道导流装置CFD数值模拟流场优化设计
5.基于CFD软件的静电除尘器中重锤及其定位装置的分析与优化
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基于CFD的长大隧道旋风除尘器结构优化研究

基于CFD的长大隧道旋风除尘器结构优化研究

基于CFD的长大隧道旋风除尘器结构优化研究发布时间:2023-02-20T05:17:03.133Z 来源:《工程建设标准化》2022年19期10月作者:李子建,刘保成[导读] 采用CFD软件FLUENT,对应用于长大隧道中的旋风除尘器进行气固两相流数值模拟研究李子建,刘保成中铁二十二局集团第四工程有限公司,天津 301700摘要:采用CFD软件FLUENT,对应用于长大隧道中的旋风除尘器进行气固两相流数值模拟研究,考察了大型旋风除尘器的结构参数对其性能的影响以及对不同粒径粉尘的分离效率。

研究发现,随着入口尺寸的减小,旋流器的除尘效率先增大后减小,排气口的插入深度应在大于入口高度和小于直筒体高度之间取值为宜,而排气口直径的减小对微小颗粒影响显著。

旋风除尘器对于隧道中的粒径为7μm以上的粉尘,去除效率满足要求,而7μm以下粉尘颗粒应在旋风分离器基础上加以改进或加入针对性除尘装置进行处理,已解决长大隧道施工中的粉尘问题。

关键词:隧道除尘;旋风分离器;计算流体力学; FLUENT;结构参数;分离效率Research on structure of cyclone dust collector in long tunnel based on CFDAbstract: using CFD software FLUENT, the characteristics of gas-solid two-phase flow of cyclone used in long tunnel were numerically simulated. The effects of structural parameters of large cyclone on its performance and the separation efficiency of dust with different particle sizes were investigated. It is found that with the decrease of inlet size, the dust removal efficiency of cyclone increases first and then decreases. The insertion depth of exhaust port should be greater than the inlet height and less than the straight cylinder height, and the decrease of exhaust port diameter has a significant impact on small particles. The particle size of the cyclone in the tunnel is 7μm above, the removal efficiency meets the requirements, and 7μm Dust particles below m shall be improved on the basis of cyclone separator or added with targeted dust removal device for treatment, which has solved the dust problem in long tunnel construction.sKey words: tunnel dust removal; Cyclone separator; Computational fluid dynamics; FLUENT;Structural parameters; separation efficiency 0引言从50年代我国开始第一代隧道工程建设起,至今我国投入运营的铁路隧道共16798座,总长19630千米,公路隧道共19067座,总长度达到18967千米。

基于Fluent软件对旋风除尘器内天然气的压力、温度分布分析的开题报告

基于Fluent软件对旋风除尘器内天然气的压力、温度分布分析的开题报告

基于Fluent软件对旋风除尘器内天然气的压力、温度分布分析的开题报告一、研究背景旋风除尘器是一种常见的工业烟气净化设备,在石油化工、电力、金属冶炼等领域得到广泛应用。

其主要原理是将烟气通过离心力在旋风筒中旋转,使颗粒物质遭受离心力的作用,在离心力的作用下颗粒物质分离出来,从而达到净化烟气的目的。

在旋风除尘器过程中,气流的压力、温度分布对于除尘效果具有重要影响,因此对旋风除尘器内天然气的压力、温度分布进行分析和优化是提高烟气净化效率和降低能耗的关键。

二、研究目的本研究旨在利用Fluent软件对旋风除尘器内天然气的压力、温度分布进行分析与优化,以此提高烟气净化效率和降低能耗。

三、研究内容1.建立旋风除尘器的模型:根据旋风除尘器的实际工作原理,利用Fluent软件建立旋风除尘器的三维模型。

2.设定模拟条件:根据实际工业生产中的运行情况,设定模拟条件,包括气流速度、天然气温度、压力等参数。

3.验证模型准确性:通过对模拟结果进行验证,确保模型的准确性。

4.分析压力、温度分布:通过模拟分析旋风除尘器内天然气的压力、温度分布,分析气流内部的流动特性和温度分布规律,找到影响气流流动的因素。

5.优化模型参数:根据分析结果,优化模型结构及参数,减少压力、温度分布不平均现象,提高除尘效率。

6.验证优化结果:通过对优化结果进行验证,验证优化策略是否有效,提高烟气净化效率和降低能耗。

四、研究意义本研究的结果可为旋风除尘器生产及工业烟气净化提供参考,为烟气净化设备的设计和运行优化提供理论和分析依据。

五、研究方法本研究采用数值模拟方法,建立旋风除尘器的三维模型,并设定模拟条件,通过分析模拟结果,得出结论并进行优化。

六、研究进度安排1.完成文献调研:2022年9月-2022年11月2.建立旋风除尘器的模型:2022年12月-2023年2月3.设定模拟条件、验证模型准确性:2023年3月-2023年4月4.分析压力、温度分布:2023年5月-2023年7月5.优化模型参数、验证优化结果:2023年8月-2023年10月6.撰写论文、进行答辩:2023年11月-2024年1月七、预期成果完成一篇关于利用Fluent软件对旋风除尘器内天然气的压力、温度分布分析的论文,在烟气净化设备的设计和运行优化方面做出一定贡献。

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