制药厂污水处理计算说明书毕业设计

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某医药中间体生产废水治理工艺设计设计说明书——毕业设计

西南交通大学

本科毕业论文

某医药中间体生产废水治理工艺设计

年级:2009级

学号:20094632

姓名:陈盈盈

专业:环境工程

指导老师:吕有良

2013年6月

院系专业

年级姓名

题目

指导教师

评语

指导教师(签章)

评阅人

评语

评阅人(签章) 成绩

答辩委员会主任(签章)

年月日

毕业设计（论文）任务书

班级09级环境工程2班学生姓名陈盈盈学号20094632 发题日期：2012年12 月3 日完成日期：2013年6月10日题目某医药中间体生产废水治理工艺设计

1、本论文的目的、意义

在查阅资料的基础上，使学生能够对制药废水的产生来源、水质特点、对环境的危害以及治理现状有一个全面的了解；在理论学习与参观相关工程实践的基础上，了解污水处理站的运行管理、存在问题及控制措施；并进而完成制药废水处理的工艺设计。通过本设计，使学生具有理论联系实际的能力，掌握工程制图的相关规范和污水治理工程的设计能力，为以后的工作和学习奠定相应的专业基础。

2、学生应完成的任务

设计说明书：

（1）综述：污水来源、水质特点以及处理方法综述；

（2）设计任务和思路：进出水水质指标，处理工艺确定；

（3）设计计算书；

（4）经济技术分析；

图纸：

（1）工艺流程图；

（2）平面布置图；

（3）各构筑物单体图；

外文文献翻译

3、论文各部分内容及时间分配：（共12 周）

第一部分实习( 1周) 第二部分资料查阅及初步设计计算( 3周) 第三部分初步设计(2 周) 第四部分工艺图绘制(3 周) 第五部分总图绘制(2 周) 评阅及答辩( 周)

制药厂污水处理计算说明书设计论文

制药厂污水处理计算说明书

前言·1第一部分：设计说明书·2

1 项目说明·2

1.1 设计任务及工程概况·2

1.2 设计原始资料·2

1.3 自然概况·3

1.4 设计依据·4

2 设计方案及其工艺流程确定·4

2.1 工艺选择的原则·4

2.2 工艺的确定·4

3 工艺设计说明·6

3.1 水处理单体构筑物设计说明·6

3.2 中水回用深度处理装置的设计说明·8

3.3 污泥处理设计说明·9

3.4 主要附属构筑物设计说明·9

4 污水厂总体布置·9

4.1 污水厂平面布置·9

4.2 污水厂高程布置·10

5 补充说明·10

第二部分：设计计算书·11

1 水处理构筑物设计计算·11

1.1 中格栅设计计算·11

1.2 细格栅设计计算·12

1.3 集水池设计计算·13

1.4 铁炭电解池设计计算·14

1.5 沉淀池设计计算·15

1.6 均质缓冲池设计计算·17

1.7 UASB反应器设计计算·18

1.8 一级水解酸化池设计计算·28

1.9 CASS反应池设计计算·30

1.10 二级水解酸化池设计计算·36

1.11 曝气生物滤池设计计算·37

1.12 清水池设计计算·44

2 中水回用深度处理装置设计计算·44

2.1 高效过滤器设计计算·45

2.2 吸附塔设计计算·45

2.3 反渗透装置设计计算·45

2.4 接触池设计计算·46

3 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·46

3.2 污泥浓缩池池设计计算·47

3.3 污泥脱水间设计计算·49

4 附属构筑物设计计算·50

4.1 污水提升泵房的设计计算·50

4.2 鼓风机房的设计计算·50

中成药制药废水处理设计方案

一、工程概况

该工程是一项污水处理工程，旨在处理该地区的污水并达到排放标准。该工程总投资约为5000万元，占地面积约为5000平方米。

二、设计内容

2.1 工程规模

该污水处理工程的规模为每天处理5000吨污水，采用了A/O工艺处理方式。主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。

2.2 设计进水水质

该工程的设计进水水质为CODcr≤300mg/L，

BOD5≤150mg/L，SS≤200mg/L，NH3-N≤30mg/L，

TP≤0.5mg/L，pH值为6.5-8.5.

2.3 排放标准

该工程的排放标准符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-2002）的一级A标准，即CODcr≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L，TP≤0.5mg/L。

2.4 设计依据及标准

该工程的设计依据及标准主要包括国家有关污水处理工程的法律法规、规范标准及技术要求。同时，还参考了该地区的实际情况和经济条件，以及先进的污水处理技术和设备。

2.5 设计方案

该工程的设计方案是采用A/O工艺处理方式，主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。同

时，还设置了在线监测系统和自动控制系统，以保证处理效果和稳定运行。

2.6 设计范围

该工程的设计范围包括污水处理厂的设计、施工、调试和运行管理等全过程。同时，还包括环境影响评价、安全评估和质量监督等相关工作。

三、工艺论证

3.1 中药制药废水产生及其特征

中药制药废水是一种特殊的工业废水，其主要成分是有机物和无机物。有机物包括药物残留、悬浮物、油脂、蛋白质等，而无机物则包括酸、碱、盐等。这些成分的存在使得中药制药废水具有一定的毒性和难处理性。

制药厂污水处理方案

概述

制药厂是一个重要的制药产业，但其生产过程中产生的污水含有大量的有机物和药物残留物，对环境造成了很大的污染，因此需要进行有效的污水处理。本文将介绍一种适用于制药厂的污水处理方案，帮助企业实现环境友好型的生产。

方案一：物理处理

物理处理是制药厂污水处理的首要步骤，主要通过固液分离、沉淀、过滤等方法去除污水中的悬浮物、颗粒物和部分污染物。常用的物理处理方法包括：

- 滤网：通过网孔将较大的颗粒物截留下来。

- 沉淀池：利用重力作用使悬浮物沉淀到池底。

- 过滤器：使用滤料将细小颗粒物过滤掉。

物理处理可以有效去除污水中的颗粒物，提高下一步处理的效果。

方案二：化学处理

化学处理是制药厂污水处理的关键步骤，通过添加化学药剂来降解和去除有机物和药物残留物。常用的化学处理方法包括：- 氧化法：使用氧化剂如氯或臭氧来氧化有机物。

- 化学沉淀法：添加混凝剂如聚合氯化铝使污染物凝聚沉淀。

化学处理能够有效去除污水中的有机物和药物残留物，提高后续处理的效果。

方案三：生物处理

生物处理是制药厂污水处理的最后一步，利用微生物对污水中的有机物进行降解。常用的生物处理方法包括：

- 好氧生物处理：在充氧条件下利用好氧微生物对有机物进行降解。

- 厌氧生物处理：在无氧条件下利用厌氧微生物对有机物进行降解。

生物处理能够全面去除污水中的有机物，使处理后的水质符合排放标准。

结论

以上介绍的制药厂污水处理方案综合运用了物理、化学和生物处理方法，能够高效去除制药厂污水中的悬浮物、颗粒物、有机物和药物残留物，实现环境友好型的生产。在实施该方案时，需要结

污水处理厂计算说明书(毕业设计)

摘要

本设计是关于A市污水处理厂的设计。根据毕业设计的原始资料及设计要求对出水水质的要求:即要求脱氮除磷,出水达到一级排放标准,确定A2/O和三沟式氧化沟两大污水处理工艺进行工艺设计和经济技术比较。

一级处理中,进厂原水首先进入中格栅,用以去除大块污染物,以免其对后续处理单元或工艺管线造成损害。本设计设置中格栅,中格栅后有污水提升泵提升污水进入细格栅。然后进入平流式沉砂池,用以去除密度较大的无机砂粒,提高污泥有机组分的含率。

以上的污水处理为物理处理阶段,对A2/O和三沟式氧化沟两大工艺是相同的。下面分别对这两大工艺的生物处理部分进行简要介绍。

三沟式氧化沟设计为厌氧池与氧化沟分建。氧化沟三沟交替进水，且兼具二沉池的作用。厌氧池释放磷。随着曝气器距离的增加,氧化沟内溶解氧浓度不断降低,呈现缺氧区好氧区的交替变化,即相继出现硝化和反硝化的过程,达到脱氮的效果。同时好氧区吸收磷,达到除磷的效果。

A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。

通过投资概算，运行费用的计算，经济比较及技术比较等最终确定氧化沟工艺为最佳方案。

剩余污泥则经污泥提升泵提升至重力浓缩池。以降低污泥的含水率，减小污泥体积。泥经浓缩后,含水率尚还大,体积仍很大。为了综合利用和最终处置,需对污泥进行干化和脱水处理。

在完成污水和污泥处理构筑物的设计计算后,根据平面布置的原则,综合考虑各方面因素进行了污水厂的平面布置。据污水的流量对连接各构筑物的管渠进行了选径、确定流速以及水力坡降,然后进行了水力损失计算。据水力损失计算对污水和污泥高程进行了计算和布置。

生物制药厂废水处理方案毕业设计

1000m³/d生物制药厂废水处理方案

引言

水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%。因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。在我国，淡水资源人均不超过2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。

20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。

结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后可以达标排放，有利于当地水环境的良性循环。

第一章概论

1.1设计任务及依据

1.1.1设计任务

本设计方案的编制范围是某生物制药厂废水处理工艺，处理能力为1000 ,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。完成绘制处理工艺流程组图、各构筑物设计计算图、处理工艺组合平面布置及高程布置图。

1.1.2设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》

（2）《污水综合排放标准GB8978－1996》

（3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）

某制药废水生化处理系统设计计算书

XX合成制药股份有限公司污水处理站工程

生物处理系统

计算书

投标单位：重庆XX环保工程设备有限公司

编制日期：二O一O年八月三日

生化处理系统设计计算书（按全期考虑）

第一节：水质及去除效率预测

根据各股废水的原水水质及各处理工序的特点，通过计算，污水处理站各工序CODcr、NH3-N进出水浓度及去除效率预测如下表:

各处理工序CODcr、NH3-N进出水浓度及去除效率预测表

第二节：厌氧处理系统设计计算

各种污水（除低浓度废水及生活污水外）经预处理后进入综合调节池，经综合调节池调节水质水量后再泵入厌氧生物处理系统进行处理。

由《污水处理站各工序CODcr 、NH 3-N 去除效率预测表》可以看出，综合调节池出水（即厌氧系统的进水的水量水质如下表：

厌氧系统进水水质水量一览表

2.1 UASB 厌氧生物池的计算 2.1.1 UASB 厌氧生物池的容积由：V=Q ·S 0/q

式中：V ：UASB 反应器有效容积，m 3 Q ：废水流量，m 3/d

S 0:进水有机污染物浓度，gCOD/L （全期COD=4617.5mg/l=4.62g/L ）

q : COD容积负荷，kgCOD/m3·d

UASB的COD容积负荷取值，不同的废水其取值不一样，一般对于可生化性较好的食品废水，其COD容积负荷可达6-10 kgCOD/m3·d，生化性较差的制药废水最大只能取3-4 kgCOD/m3·d。如上海第二制药厂的磺胺混合废水，其UASB的COD容积负荷为3.5 kgCOD/m3·d，COD去除率达78%。华北制药总厂（生物制药抗生素废水）的UASB的COD容积负荷3.6 kgCOD/m3·d，COD去除率达77%(摘自《给水排水》2006第三期“UASB在在制药废水处理中的应用”。我司治理的工程如：北京顺鑫祥云药业有限公司（抗生素等生物制药：100m3/d,COD均值4500mg/l，UASB的COD容积负荷达到3.4 kgCOD/m3·d，COD去除率达79.5%。

制药厂废水处理工艺设计

一、前言 (2)

（一）抗生素的分类、用途 (2)

1、分类 (2)

2、用途 (3)

（二）抗生素废水的来源 (3)

（三）废水的性质及排放标准 (4)

1、废水的性质 (4)

2、排放标准 (4)

（四）抗生素废水的处理方法 (5)

1、物理处理方法 (5)

2、化学处理方法 (6)

3、生物处理法 (7)

二、扬子江制药厂抗生素废水处理工艺研究 (10)

（一）废水水质 (10)

（二）工艺流程 (11)

（三）废水的处理 (11)

1、气浮处理 (11)

2、水解（酸化）处理 (11)

3、好氧处理 (12)

4、浮渣及污泥的处理 (12)

5、工艺的处理效果 (12)

（四）工艺设备 (13)

1、板框压滤机 (13)

2、罗茨风机 (13)

3、自动加酸、加碱操作 (14)

4、手动加酸、加碱操作 (14)

（五）扬子江制药厂出水检测 (14)

1、检测项目 (14)

2、CODcr检测方法 (14)

3、出水COD在线检测仪 (15)

三、结论 (17)

参考文献： (18)

致谢 (19)

制药厂废水处理工艺设计

陈涛

0803工业分析与检验

[摘要]通过对扬子江药业的废水水质分析，采用“预处理-水解酸化-好氧”工艺处理抗生素制药废水，结果表明：该工艺处理效率高，操作简单，处理后排放的废水符合国家《混装制剂类制药工业水污染排放标准》(GB21908-2008)中的一级B排放标准。

[关键词]制药厂废水处理工艺设计

About PHarmaceutical Factory Wastewater Treatment Technology

ChenTao

制药生产废水处理方案

制药厂制药废水处理工程设计方案

一、工程概况

某制药厂的废水主要是生产青霉素所产生的高浓度有机废水。该类废水的主要特点是有机物浓度高，成分复杂，含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物。除此之外，水中还含有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的SO42-及其盐类，这些物质将严重抑制微生物对水中有机物的生物降解。因此，正确选用适合该类废水的处理工艺是废水处理成功与否的关键。

二、设计水量和水质

1．设计处理水量

设计处理水量为6000m3/d(一期工程)。

2．设计水质

（1）原水水质

CODcr5000mg/L SS 2400mg/L

BOD5 2750mg/L PH值 8~10

（2）处理后要求达到的水质标准

CODcr≤300 mg/L 石油类≤10mg/L

BOD5≤60 mg/L PH值 6~9

SS ≤150 mg/L

三、设计处理工艺流程

处理工艺流程如图1所示。

制药厂污水处理设计制药企业污水处理

制药厂污水处理设计:制药企业污水处理

制药厂污水处理设计

摘要：通过对该污水水质分析在水处理工艺中选择最合适的工艺，使污水达到处理标准。关键词：废水水质，方案选择，流程

该制药厂采用发酵工艺生产药物，其产生的废水中主要含有发酵残余物，硫酸盐，硝

基苯，淀粉，废水的气味较大，且废水的颜色较深，污水流量Q：500m3/d， 1水质分析

该废水为制药厂排放的综合性生产废水，废水中含有发酵残余物、盐类及生产过程中

产生的其他有机物。这些废水水质具有成分复杂、有机物浓度高、pH值变化大、悬浮物多、色度大、总盐量高等特点，并且废水中还含有大量难生物降解物质和对微生物有抑制作用

的有毒有害物质。因为废水BOD/COD的比值为0.45

>0.3，说明废水中有机物可生化降解。BOD采用微生物来降解有机物，而降解率仅

为14.4～78.6% ,COD采用的是强氧化剂，对大多数的有机物可以氧化到85～95% 。 2方

案选择

制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种

方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 2.1物化处理

根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理

或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离

子交换和膜分离法等。 2.1.1混凝法

该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及

后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当

地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。 2.1.2气浮法

中成药制药废水处理设计方案

一、工程概况 (3)

二、设计内容 (3)

2.1 工程规模 (3)

2.2 设计进水水质 (3)

2.3 排放标准 (3)

2.4 设计依据及标准 (3)

2.6 设计范围 (4)

三、工艺论证 (4)

3.1 中药制药废水产生及其特征 (4)

3.2 工程主体工艺流程确定 (5)

3.3.1 工艺流程框图 (6)

3.3.2 工艺流程简述 (6)

四、污水处理系统参数设计 (7)

4.1现有构筑物 (7)

4.2 中和池 (8)

4.3 UASB厌氧反应器 (8)

4.3 接触氧化池（活性污泥池改造） (9)

4.4斜板沉淀池（现有二沉池改造） (9)

五、运行费用估算 (10)

5.1 电费 (10)

5.2 药剂费 (10)

5.3 人工费 (10)

5.4 总运行成本 (10)

六、全部工程及主要设备清单 (11)

6.1 土建工程 (11)

6.2 主要设备清单 (11)

七、土建设计 (12)

7.1 设计依据 (12)

7.2 设计指导思想和特点 (12)

7.3 结构设计 (12)

八、电气和自动化控制设计 (13)

8.1 设计依据 (13)

8.2 设计范围 (13)

8.3 供电设计 (13)

8.4 动力配电及电缆敷设 (13)

8.5 测量及控制系统 (14)

九、环境保护与节能设计 (14)

9.1 项目建成后的环境影响及对策 (14)

9.1.1 污水处理站对周围的环境影响 (14)

9.1.2 环境影响的对策 (14)

9.2 工程节能 (14)

十、售后服务承诺 (15)

10.1 售后服务承诺书 (15)

10.1.1 保修期 (15)

某生化制药厂废水处理工程设计计算实例

膜处理技术，所谓膜，是指在一种流体相内或两种流体之间有一层薄的凝聚相物质，
它把流体相分隔成互不相通的两部分，膜可以使流体相中的一种或几种物质透过，而不允许
其它物质透过。膜能使溶剂透过的现象通常称为渗透，膜使溶质通过的现象称为渗析，利用
膜的选择透过性来进行浓缩和分离的现象为膜分离技术。膜分离技术特点
a) 膜分离技术在分离过程中，不发生相变化，也不发生相变化的化学反应。
理系统才能达到理想的目的。据此，本方案采用以特殊生物法为主，辅以其他方法来处理此
类废水，达到在技术上可行，经济上合理的最终目的，并消除对环境的二次污染问题。
2.7.3、物化预处理工艺
由于浓废水的 CODcr 和 SS 都很高，若与稀废水混合后一并处理，在处理率上将大为降
低，会造成占地面积和投资过大弊病。因此，首先将此部分废水单独进行处理(物化预处理
一、基础资料 1.1、编制目的、依据和范围 1.1.1、编制目的
(1) 论述建设某制药厂污水处理二期工程建设的必要性。 (2) 对建设项目的进水水质、水量及处理规模进行论证；对处理设施的位置、污水处理、污泥处理工艺以及投资估算等进行技术可靠性、经济合理性和实施可行性方案进行论证。 (3) 为下阶段设计提供依据 1.1.2、编制依据 (1) 《某医药股份有限公司某制药厂污水处理二期工程方案设计》某市政工程设计研究院。 (2) 《某医药股份有限公司某制药厂污水处理二期工程项目建议书》某医药股份有限公司某制药厂 (3) 《某制药厂废水 HSB 技术处理试验总结报告》某环境生物工程有限公司 (4) 某医药股份有限公司某制药厂委托某市政工程设计研究院和某环境生物工程有限公司进行污水处理二期工程设计的合同 1.1.3、编制原则 (1) 严格执行国家关于环境保护的有关法规、规范及污水排放标准；污水处理系统具有良好的稳定性，能确保出水达标。 (2) 结合工厂规划，合理布局；考虑企业未来的发展情况及不可预见因素，在设计上留有一定余地。 (3) 污水处理系统避免二次污染的产生，具有较低的运行成本。 (4) 适当提高自动化程度，减少人为操作误差，达到监测、控制、报警、记录智能化。 1.1.3、编制范围 (1) 根据方案设计中要求的编制范围。 1.2、编制采用的主要规范、标准和资料《室外排水设计规范》（GBJ14-87）1997 年版《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《工业与民用 10kV 以下变电所设计规范》（GBJ53－94）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ57－83）《钢筋混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）

500吨某制药厂中药生产废水处理设计

某制药厂中药生产废水处理设计

1.概述

1.1 工程基本情况简介

该制药厂是一中小企业，中药生产废水的最大排放量为500m3/d，拟定设计处理水量为500m3/d，处理系统按每天24h连续运行设计，即设计处理水量为20.83 m3/h。确定本污水处理工程的设计进水水质如下表：

表1-1 污水水质情况

项目COD BOD

5pH S

NH3-

色度

进水600

280

5.5-

6.5 3

20 1

300

除pH值外其它单位为:mg/L

设计处理后要求出水水质达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906–2008）的一级排放标准，出水水质各个参数情况见表二：

表1-2 污水排放标准

项目COD BOD5pH SS NH3-

TP 色度

出水70 18 6.0

-9.0

50 10 0.5 40

除pH值外其它单位为：mg/L

1.2 设计依据

（1）《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906–2008）

（2）《给排水设计规范》

（3）《实用环境工程设计手册》

（4）《环境工程设计手册》

（5）相关的环境保护法规和技术政策

1.3 设计范围

本工程设计范围包括该制药厂中药生产废水处理区内的废水处理工艺、土建工程、管道工程、设备购置等。设计包括：

（1）废水处理工艺流程设计；

（2）废水处理站平面布置图设计；

（3）废水处理站高程图设计；

（4）废水处理站管线图设计；

（5）部分构筑物的设计；

（6）投资估算；

（7）工程经济和环境效益分析。

1.4 设计原则

工艺方案的选择对于废水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。

制药废水处理厂_计计算书

设计计算书原水水量 Q=3100 m 3 d =129.17m 3 /h=0.036m3/s一、格栅1．设计参数．Q=3100=129.17m/h=0.036m3/s 。栅前流速 v=0.7m/s，过栅流速 v=0.9m/s 栅条宽度 s=0.01m，格栅间隙 e=20mm 栅前部分长度 0.5m，格栅倾角 α=60° 单位栅渣量 ω=0.05m3 栅渣/103m3 污水。（无当地数据。）格栅计算如图 3.1：进水出水图 3.1 格栅计算图

2．设计计算．（1）栅条宽度：n= Q sin α ehv2B=s（n-1）+en,式（3.1）式中：n------格栅间歇数B------栅槽宽度（m） S------栅条宽度（m）一般栅条宽度为 0.01—0.025 e------栅条净间隙，e=10---40mm,取 e=20mm Qmax-------最大设计流量，Qmax=Q=3100m/dα ------格栅倾角，度。取 α =600h-------栅前水深，m。设栅前水深 h=0.4m v------过栅流速，m/s。最大设计流速时为 v=0.8---1.0m/s。平均设计流量为 0.3m/s,取 v=0.9m/s。sinα ------经验系数n= Q sin α 0 ehv = n = 0.036 sin 60 = 8.42 0.02 × 0.4 × 0.9n 取 9。 B=s（n-1）+en=0.01 × (9-1)+0.02 × 9=0.26m（2）过栅的水头损失h1 = kh0 = kεv sin α 2g式（3.2）其中ε=β（s/e）4/3h0：计算水头损失水损一般为 0.08-0.15。 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取 k=3β：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时 β=2.42h1------过栅水头损失,m

某制药厂高浓度废水处理站毕业设计说明书

1概述 (1)

1.1 设计任务 (1)

1.2 设计依据 (1)

1.3设计原则 (1)

1.4设计规模 (3)

1.5排放标准 (3)

2 废水处理工艺路线 (4)

2.1各工段排水的主要成分分析 (4)

2.2几种主要成分的物化性质 (4)

2.3废水的可生化降解性分析 (6)

2.4几种主要成分的回收措施 (7)

2.5特高浓度有机物的焚烧处理 (9)

2.6车间综合废水的治理工艺 (10)

2.7废水工艺流程说明 (11)

3 工程设计 (14)

3.1 附属构筑物 (14)

3.2 设计规模的确定 (14)

3.3 主体工艺构筑物的设计与计算 (15)

3.3.1 格栅 (15)

3.3.2 调节池 (16)

3.3.3 UASB反应器 (17)

3.3.4 好氧反应器的设计与计算 (22)

3.3.5 二沉池的设计 (26)

3.3.6 深度处理系统的设计 (29)

3.3.7 集泥井的设计 (29)

3.3.8 污泥浓缩池的设计计算 (29)

4 工程平面布置和高程布置 (31)

4.1 污水处理站平面布置 (31)

4.2 高程布置 (31)

致谢 (32)

参考文献 (33)

附件

人们的日常生活离不开水,但水资源的缺乏已经成为普遍的社会问题,它不仅对社会的经济发展有了制约,而且给人类的生存也带来了威胁。加之水污染日趋严重，虽然有了一套切实可行的处理工艺，但这种以先污染后治理为代价的观念必将后患无群。

在中国，水污染是主要的环境问题，而工业废水则是水污染的一个重要来源，工业废水的基本特征是：有机物含量高，有的还含有重金属、有毒物质和可生化很低的有机物。这就对水处理工艺提出了更高的要求。

制药废水污水处理方案设计

班级：环境工程

学号：642085229001

姓名：梁柱

指导老师：张宇峰罗平

一、制药行业污水分析

1.1制药行业废水污染情况

制药行业是我国国民经济的重要基础产业和发展最快的行业之一，其主要分类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品等。制药行业属于精细化工，其特点是工艺流程复杂、使用的原料种类众多、原材料利用率低、副产物多，因此导致制药废水组成十分复杂，有机污染物种类多、浓度高，COD和BOD5值高，NH3-N浓度高，色度深、毒性大，固体悬浮物SS浓度高等特征。

1.2制药废水组成及特点

1.2.1化学制药废水组成、污染因子及特点

化学制药是采用化学方法将有机物质或无机物质通过化学反应生产化学药品及化学原料药的生产过程。主要产品包括合成抗菌药、麻醉药、镇静催眠药、抗癫痫药、抗精神失常药、解热镇痛药、抗肿瘤药等16个种类约近千个品种。

1.2.1.1废水组成

(1)生产过程排水。包括各类结晶母液、转相母液、吸附废液、溶剂回收残液及其药物残留等。

(2)辅助工程排水。包括循环冷却水系统排水、水环真空泵排水、纯化水制备过程排水、蒸馏（加热）设备冷凝水排水等。

(3)冲洗排水。包括容器设备清洗排水（如提取罐冲洗排水）、过滤设备冲洗排水、地面冲洗排水、厂房清洁排水等。

(4)化验室及实验室排水。包括药品检验或新产品实验过程排水。

1.2.1.2主要污染因子及排污特点

根据调查结果，化学制药类企业生产废水中的污染物主要是常规污染物，即COD、BOD、SS、PH值、色度、氨氮等污染物。化学制药废水的特点是：用水量大，有机污染严重，排水为间歇排放。废水成分复杂，含有未参与反应的反应物、生成物、残留溶剂、催化剂、无机盐（副产物）等；废水可生化性较差，BOD、COD和TSS浓度高，流量大。PH值变化大，波动范围为1.0~11.0.