泥水盾构操作规程

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盾构机操作规程

盾构机操作规程

盾构机操作规程一、引言盾构机作为一种重要的地下工程施工设备,广泛应用于隧道工程、矿井工程等领域。

为了确保盾构机的安全运行和施工质量,制定一套规范的操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍盾构机的操作规程,旨在提高盾构机操作人员的操作水平,确保施工过程的顺利进行。

二、操作流程1. 前期准备盾构机操作人员在进行工作前,必须对盾构机进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态。

同时,要对施工场地进行检查,确保场地环境安全。

并与其他施工人员进行沟通,了解工作计划和任务。

2. 盾构机操作2.1 启动盾构机按照盾构机的启动顺序,逐步启动盾构机各项设备,如液压系统、电气系统等,确保设备能够正常运行。

同时,要注意设备运行时的声音、振动等异常情况。

2.2 施工导轨安装根据施工现场的要求,安装好施工导轨,并对导轨进行调整,确保导轨的平整度和安全性。

2.3 盾构机掘进在进行盾构机掘进前,要确保工作面处于安全状态,清理好工作面的杂物。

盾构机操作人员要熟练掌握盾构机掘进的速度和方向,并根据地层情况灵活调整盾构机的掘进参数。

2.4 排土和支护盾构机在掘进过程中会产生大量的土方,操作人员要及时启动排土系统,将土方排出。

同时,要根据地层情况,及时采取适当的支护措施,确保施工过程中的安全。

2.5 处理故障和异常情况盾构机在施工过程中可能会出现故障和异常情况,操作人员要熟悉常见故障的处理方法,并及时采取措施解决问题。

如果遇到无法解决的故障,要及时向相关人员汇报并采取安全措施。

三、安全注意事项1. 盾构机操作人员要熟悉盾构机的结构和工作原理,掌握设备的正常运行状态和异常情况处理方法,做到心中有数,确保安全施工。

2. 在进行盾构机操作前,要对设备进行全面检查,确保各项设备处于正常工作状态。

特别要关注液压系统和电气系统等重要部件的运行情况。

3. 盾构机操作人员要及时关注施工过程中的土层条件和地质情况,根据实际情况调整掘进速度和掘进参数。

4. 在排土和支护过程中,要注意土方的排放和安全堆放,严禁盲目堆放土方,避免发生土方滑坡等意外事故。

盾构机安全操作规程(3篇)

盾构机安全操作规程(3篇)

盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道建设的大型工程机械设备,广泛应用于城市地铁、水利、交通、公共事业等领域。

为了确保盾构机的安全操作,减少事故发生,保护施工人员的生命财产安全,制定并严格执行盾构机安全操作规程是非常重要的。

下面是一份关于盾构机安全操作规程的____字的范例,供参考:第一章总则第一条为保证盾构机施工的安全和顺利进行,遵循盾构机的操作规范和要求,制定本规程。

第二条本规程适用于一切盾构机的操作和维护人员。

第三条盾构机操作和维护人员必须具备相应的专业知识和操作技能,并持有相关的操作资格证书。

第四条盾构机操作和维护人员应时刻保持清醒和专注,杜绝酒后操作和疲劳操作。

第五条盾构机操作和维护人员要严格按照本规程的要求操作,禁止违章操作。

第二章盾构机的安全操作要求第六条盾构机操作人员应熟悉盾构机的结构和性能,掌握操作方法和技巧。

第七条盾构机操作人员在操作前要进行设备的检查和维护,确保设备处于良好工作状态。

第八条盾构机操作人员应穿戴符合安全要求的衣帽,佩戴安全帽和安全眼镜。

第九条盾构机操作人员在操作过程中应保持良好的沟通和协调,确保施工进度和安全。

第十条盾构机操作人员应熟悉施工现场的情况,了解风险点和安全预设。

第三章盾构机的操作流程第十一条盾构机操作人员应按照施工计划和工程要求,组织运行盾构机。

第十二条盾构机操作人员应熟悉盾构机的控制台和仪表,严格按照操作流程进行操作。

第十三条盾构机操作人员应密切关注仪表参数的变化,及时调整操作方式。

第十四条盾构机操作人员应根据施工进度和难度,合理选择前进速度和推进力度。

第十五条盾构机操作人员在行驶过程中应严格遵守交通规则,加强与周围人员的沟通和协调。

第四章盾构机的安全维护要求第十六条盾构机维护人员应定期检查盾构机的各项设备和部件,保证其良好运行。

第十七条盾构机维护人员应保证设备的润滑和冷却系统正常运行,防止设备过热或故障。

第十八条盾构机维护人员应检查刀具的磨损情况,及时更换刀具,确保施工质量。

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程1、险因素:机械伤害、物体打击、坍塌。

2、泥水盾构主机1、盾构操作人员必须身体健康,能够适应较长时间的洞内工作,无色盲、无视觉及听觉障碍。

2、盾构操作人员必须具有相应的专业基础知识并经过专业培训,掌握盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工工艺。

3、盾构操作要严格执行盾构说明书上的各项使用要求,严禁违章操作。

4、除主、副司机及值班工程师外,其他人员未经许可严禁进入主机室;非操作人员不得操作。

5、主机室内严禁放置杂物,随时保持干净、整洁、有序,配电柜和操作台上禁止放水杯之类物品。

6、盾构操作注意事项如下:1)没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进。

2)没有方向测量时不能掘进。

3)严格执行土木工程师提出的泥水压力指令,按要求保持泥水压力,发现问题及时报告。

4)泥水平衡盾构掘进时,应保持泥浆压力与开挖面的水土压力相平衡及排土量与开挖量相平衡。

7、盾构始发注意事项如下:1)必须做好盾构机防扭转和基座稳定措施,对盾构姿态作复核、检查。

2)根据隧道地质情况、埋深、地标环境、盾构姿态、施工监测结果制定当班盾构掘进施工指令,并准备好管片拼装、壁后注浆工作。

3)严格控制盾构机推进的初始推力,注意观察反力架结构情况。

4)应做到注浆掘进同步进行,根据注浆效果及时调整注浆参数。

5)掘进过程中应设专人按规定监控量测,及时反馈监测情况。

8、在盾构机的掘进过程中,主驾驶员应密切关注操作屏上的各种参数变化,随时观察调整盾构姿态;副驾驶员应随时注意巡检盾构机的各种设备状态。

9、盾构掘进过程中主驾驶员须按要求详细记录规定的各种数据、故障及处理情况;现场工程师须按要求填写掘进报告和相关施工记录。

10、盾构掘进中,当遇有下列情况之一时,应暂停施工,并应在排除险情后继续施工:1)盾构位置偏离设计轴线过大。

2)管片严重破碎和渗漏水。

3)开挖面发生坍塌或严重的地表隆起、沉降现象。

4)遭遇地下不明障碍物或意外地质变化。

5)盾构旋转角度过大,影响正常施工。

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程引言概述:盾构机是一种用于地下隧道施工的重要设备,其安全操作是保障施工工人和设备安全的关键。

本文将详细介绍盾构机安全操作规程,包括操作前的准备工作、施工过程中的安全注意事项、应急处理措施等。

一、操作前的准备工作1.1 确保设备完好无损在操作盾构机之前,必须对设备进行全面检查,确保其各项功能正常。

包括检查电气系统、液压系统、机械传动系统等,确保设备没有任何损坏或者故障。

1.2 确定施工环境安全在操作盾构机之前,必须对施工环境进行评估,确保其安全性。

包括检查地质情况、地下水位、周围建造物等,确保没有潜在的危(wei)险因素存在。

1.3 培训操作人员在操作盾构机之前,必须对操作人员进行专业培训,确保其具备操作技能和安全意识。

培训内容包括设备操作方法、应急处理措施、安全注意事项等。

二、施工过程中的安全注意事项2.1 严格遵守操作规程在施工过程中,操作人员必须严格遵守盾构机的操作规程,按照规定的步骤进行操作。

不得擅自更改操作方法或者忽视安全要求。

2.2 注意设备运行状态在施工过程中,操作人员必须时刻关注盾构机的运行状态。

包括观察设备的振动、噪音、温度等指标,及时发现异常情况并采取相应措施。

2.3 定期维护保养设备在施工过程中,操作人员必须定期进行设备的维护保养工作。

包括清洁设备、更换润滑油、检查紧固件等,确保设备的正常运行。

三、应急处理措施3.1 紧急停机在发生紧急情况时,操作人员必须即将住手盾构机的运行,并采取相应的措施,如切断电源、关闭液压系统等,以防止事故进一步扩大。

3.2 疏散人员在发生紧急情况时,操作人员必须迅速疏散施工现场的人员,确保他们的安全。

可以通过喇叭广播、紧急出口指示等方式进行疏散。

3.3 报告上级在发生紧急情况后,操作人员必须及时向上级报告,并按照上级的指示进行处理。

上级可以采取相应的措施,如调度救援队伍、通知相关部门等。

四、操作人员的安全防护4.1 佩戴个人防护装备在操作盾构机时,操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,以保护自身安全。

泥水盾构操作及常见问题处理方法

泥水盾构操作及常见问题处理方法
主轴承温度过高
检查主轴承的润滑和散热系统是否正常,及时清理轴承箱内的杂质和更换润滑油,降低轴承温度。
04 泥水盾构操作安全措施
人员安全防护措施
01
02
03
人员培训
所有参与泥水盾构操作的 人员必须经过专业培训, 熟悉操作规程和安全要求。
穿戴防护用品
操作人员必须穿戴符合安 全标准的防护服、手套、 安全鞋等,以防止意外伤 害。
泥水输送异常处理方法
泥水输送管路堵塞
检查输送管路的连接是否牢固,清理 管路内部的杂物,保持管路畅通。
泥水输送泵故障
检查输送泵的轴承、密封件等是否正 常,及时更换损坏的零部件,确保泵 的正常运转。
泥水分离异常处理方法
泥水分离器效果差
检查分离器的筛网是否堵塞,清理筛网上的杂质,提高泥水分离效果。
泥水分离器溢流口堵塞
泥水盾构操作注意事项
• 在泥水盾构操作过程中,需要注意以下几点:首先,要严格控 制盾构机的推进速度和出土量,避免超挖和欠挖;其次,要密 切关注泥水仓的压力和流量,防止泥水泄漏和土渣涌入;第三, 要加强设备的维护和保养,防止设备故障影响施工进度和质量; 第四,要做好洞口止水与加固工作,防止隧道坍塌和渗漏;最 后,要加强施工现场的安全管理,防止发生安全事故。
该水利工程采用大型泥水盾构机,针对复 杂的地质条件和环境因素,采取了一系列 科学合理的施工方案和技术措施。工程不 仅规模宏大,而且技术难度高,为地区经 济发展和民生改善发挥了重要作用。
失败案例一
总结词
安全意识淡薄、管理混乱、技术失误
详细描述
该隧道工程在泥水盾构施工过程中发生事故, 主要原因是施工单位安全意识淡薄,管理混 乱,以及技术失误。事故造成了人员伤亡和 财产损失。通过该案例分析,应加强施工现 场的安全管理,提高施工人员的安全意识和 技术水平,确保泥水盾构施工的安全顺利进 行。

盾构机安全操作规程(三篇)

盾构机安全操作规程(三篇)

盾构机安全操作规程1、盾构机的安全操作规程在盾构机的使用过程中,必须遵守以下安全操作规程,确保工作人员的人身和设备安全。

1.1 盾构机的安全控制1.1.1 在盾构机操作前,必须检查各个操作部件的可靠性,并确保控制系统正常工作。

1.1.2 在操作盾构机时,必须确保操作人员接受了相关的操作培训,具备专业的操作技能。

1.1.3 禁止在盾构机运行时,随意调整、更改盾构机控制系统的参数,未经允许不得私自进行调试操作。

1.1.4 在盾构机工作期间,相关配套设备的运行状态也要保持良好,确保盾构机的安全运行。

1.1.5 必要时,要配备专业的操作员和维修人员,随时保证盾构机的运行安全。

1.2 盾构机的安全通道1.2.1 在盾构机工作期间,必须保留安全通道,以便人员和设备时刻可以通过,并确保安全通道畅通无阻。

1.2.2 安全通道应根据施工现场的具体情况进行规划和设置,必要时应标明相关安全警示标志。

1.2.3 盾构机的进出口和安全通道的宽度要满足所有相关规定和标准,确保人员和设备的安全通行。

1.3 盾构机的安全标志1.3.1 在盾构机工作区域内,必须设置明显的安全警示标志,以提醒人员注意安全。

1.3.2 盾构机的各个关键部位和设备要明确标示使用说明和注意事项,以便工作人员正确操作和使用。

1.3.3 在盾构机工作场地周围,必须设置临时围栏和警示标识,限制非工作人员进入。

1.4 盾构机的设备检查1.4.1 在盾构机工作之前,必须对设备进行全面检查,确保各个部位正常运行,以免因故障导致安全事故。

1.4.2 检查盾构机的电气设备是否正常,电缆和线路是否损坏,电源是否稳定。

1.4.3 检查液压系统、润滑系统和散热系统的工作状态,确保其正常运行。

1.4.4 检查盾构机的防护设备是否完好,如防护罩、防护网等,确保安全操作。

1.5 盾构机的安全操作1.5.1 在盾构机工作期间,必须遵守相关的操作规程和要求,严禁进行违章操作。

1.5.2 在盾构机工作时,必须戴上安全帽和防护手套,确保人身安全。

盾构机开机操作规程

盾构机开机操作规程

盾构机开机操作规程(ISO9001-2015/ISO45001-2018)一、操作程序1、推进泵、滤油回路始终打开,齿轮油泵,润滑油泵设置为待机状态。

2、测量系统进入推进状态。

3、补油泵,先导泵启动。

4、启动刀盘驱动泵,螺旋输送驱动泵。

5、启动皮带机,开启泡沫(膨润土)注入系统。

6、启动刀盘,打开排土门。

7、使盾构机进入掘进状态,同时启动螺旋机排土。

8、每当土满时,据信号员发来的信号,迅速关闭螺旋输送器并停止掘进。

9、出土完毕后,基本上以上述相反的顺序关闭上述操作。

10、测量系统进入Ring Erect界面,输入测得的盾尾间隙,经计算得到管片安装封顶块的位置,有时需根据隧道转弯方向,盾尾间隙,管片走向以及管片是否重缝进行人工调整。

11、启动Erector驱动泵,进入Segment Placing状态。

12、管片拼装完毕,关闭Erector驱动泵,退出Segment Placing状态。

二、注意事项1、观察盾构机姿态变化,以调整推进油缸压力的分布,盾构机前点和后点的坐标值应控制在30mm以内为宜,最高不能超过50mm。

2、推进油缸压力应合理分布,尽量不要出现压力差值过大的分布,避免出现Min[Top, Bottom]>Max[Left, Right]或Max[Top, Bottom]<Min[Left, Right]的情况。

3、调整盾构机位置时,每环移动量应小于5mm。

4、铰接油缸的伸长量控制在20-140 mm之间,其值优选控制在40—80 mm。

5、注意泡沫(膨润土)注入系统是否正常。

6、打开排土门时,如果其压力不为零,应缓慢打开,直至压力降为零,方迅速打开。

7、调节螺旋输送器的转速以及掘进速度,控制土仓平均压力在0.8—1.2Bar。

8、当土质过于稀湿时,必减小排土门长度,出每斗土间隙时间应关闭排土门,否则土会因压力作用过快排出,以至使土仓压力迅速降低,严重影响土压平衡建立。

9、根据土质情况适当调整FER,FIR,以及采取加水或膨润土等措施。

泥水平衡盾构施工

泥水平衡盾构施工

泥浆泵
将处理后的泥浆通过管道输送到盾构 机内部。
泥浆搅拌器
将处理后的泥浆搅拌均匀,以供盾构 机使用。
注浆设备
注浆管
将浆液注入到隧道周围, 起到止水、加固等作用。
注浆泵
将浆液通过注浆管注入到 隧道周围。
压力注浆机
用于高压注浆,提高隧道 结构的稳定性。
其他辅助工具
测量仪器
用于监测盾构机的位置和姿态,确保 隧道施工精度。
泥水平衡盾构施工
目 录
• 泥水平衡盾构施工概述 • 泥水平衡盾构施工设备与工具 • 泥水平衡盾构施工流程 • 泥水平衡盾构施工质量控制 • 泥水平衡盾构施工安全措施 • 泥水平衡盾构施工案例分析
01
泥水平衡盾构施工概述
定义与特点
定义
泥水平衡盾构施工是一种使用盾 构机在地下挖掘隧道的施工方法 。
注浆充填作业
按照施工要求进行注浆充填,确保隧道结构稳定和止水效果。
施工监测与评估
位移监测
对隧道轴线、衬砌结构等进行 位移监测,及时发现异常情况

沉降监测
对施工区域周边地面进行沉降 监测,确保施工安全。
应力监测
对衬砌结构进行应力监测,评 估衬砌结构的受力状态。
施工效果评估
根据监测数据和实际施工情况 ,对施工效果进行评估,及时

衬砌管片安装
1 2
管片拼装设计
根据隧道断面尺寸和衬砌厚度,设计管片拼装方 案。
管片运输与堆放
将管片运至施工现场并合理堆放,方便后续拼装。
3
管片拼装作业
按照设计方案将管片拼装成环,形成隧道衬砌结 构。
注浆充填
注浆材料选择
根据工程要求选择合适的注浆材料,如单液浆、双液浆等。

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程

土压平衡盾构机安全技术操作规程第一节通则第1条为了使盾构的操作使用安全高效、规范有序、经济合理,特制定本规程。

第2条坚决贯彻施工生产“安全第一”的方针。

安全生产,人人有责。

要发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用,严格监督本规程的贯彻执行。

第3条以下关于安全方面的注意事项旨在认识和避免危险状况的发生,安全的规定适应于人员的安全保护和设备的保护,任何和盾构操作有关的人员应认真阅读并严格遵守!第4条对于在盾构不同岗位上的操作人员,必须进行岗前培训,并经机电部门考核合格后发给上岗证,才能上岗。

第5条对于特殊行业的工作人员如电气、吊车司机、机车司机、电焊工、装载机司机、机械维修人员等应同时严格遵守相关行业的安全操作规程。

这些规程和本规程同时有效,但不包括在本规程中。

第二节对操作员的要求第6条盾构操作人员必须经过专业培训,并具有相关行业的上岗证书,具有较强的责任心。

第7条在人仓内工作的人员必须通过医学适应性体检。

对在控制室内操作的人员要求无色盲。

第8条机车司机的责任必须明确。

为安全起见机车司机可以拒绝除调度外任何人的指令。

第9条接受培训的工作人员在盾构上见习时须在有经验人员监督指导下进行,严禁见习人员无监督操作。

第10条电力设备的维修保养必须由具有此资格的电工人员进行,且须有资格的负责人监督和指导。

第11条有工作资格人员指受过基础教育、有一定工作经验、受过专业培训并得到培训合格证书的人员。

这些人员同时必须懂得一般性规定、操作情况和事故预防规定以确保安全、保证工作正常进行。

第12条根据有关规定,操作和维护高压设备的人员必须是经过特殊培训的,且具有高压操作资格证书的工作人员。

第13条操作空气压缩设备的工作人员必须有关于此方面的专业知识和一定的工作经验。

第14条操作液压设备的工作人员必须有关于此方面的专业知识和一定的工作经验。

第三节对操作员的安全规定第15条在压力人仓内工作的人员必须定期进行体格检查。

第16条在盾构内所有区域的工作人员:(1)必须佩戴安全帽,并防止安全帽脱落(不包括控制室内)。

盾构机泥水环路操作规程

盾构机泥水环路操作规程

盾构机泥水环路操作规程一、引言盾构机泥水环路操作规程是为了确保盾构机施工过程中的安全和顺利进行而制定的一系列操作规范。

本规程包括对泥水环路的操作流程、设备使用、维护保养等方面的要求,旨在规范盾构机操作人员的行为,提高工作效率,降低事故风险。

二、泥水环路操作流程1. 盾构机启动前的准备工作:a. 检查泥水环路设备和管道连接是否完好;b. 检查泥浆的浓度和流量是否符合要求;c. 检查泥浆泵和搅拌器是否正常运转。

2. 盾构机开挖过程中的操作:a. 监测泥浆的流量和浓度,确保其稳定在合适的范围内;b. 定期检查泥浆搅拌器的工作情况,确保搅拌充分;c. 定期检查泥浆泵的运行情况,确保泥浆输送畅通;d. 根据盾构机前进速度和土层情况,调整泥浆流量和浓度。

3. 盾构机停机后的操作:a. 关闭泥浆泵和搅拌器;b. 清洗泥浆管道和设备,防止堵塞和腐蚀;c. 检查泥浆管道连接是否松动,及时加固;d. 对泥浆进行处理和回收,减少对环境的影响。

三、泥水环路设备的使用与维护1. 盾构机操作人员应熟悉泥水环路设备的使用方法和操作要点,确保正确操作;2. 定期对泥浆泵、搅拌器等设备进行保养和维修,保持其正常运转;3. 在操作过程中,及时发现设备故障和异常情况,及时处理或报告;4. 注意泥浆的储存和使用,避免浪费和污染环境;5. 做好设备的清洁和消毒工作,防止泥浆污染或残留。

四、泥水环路操作中的安全注意事项1. 盾构机操作人员应进行必要的安全培训,了解相关安全规定和操作流程;2. 在操作过程中,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等;3. 注意观察周围环境,确保操作区域安全,并及时排除可能存在的隐患;4. 确保泥浆管道和设备的连接牢固,避免泥浆泄漏和喷溅;5. 在操作过程中,严禁随意调整泥浆流量和浓度,避免对盾构机造成损坏;6. 若发现异常情况或紧急情况,应立即停机并报告相关责任人。

五、结论盾构机泥水环路操作规程是盾构机施工过程中的重要指导文件,对于保障盾构机施工的安全和顺利进行起着至关重要的作用。

泥水盾构操作规程

泥水盾构操作规程

盾构机掘进基本操作指导书(包括刀盘转速、掘进速度、油缸推力、方向姿态等控制)1、安全操作规程1.1.基本注意事项(1).遵守岗位内安全规程●盾构机操作、维修人员必须是受过专业训练的,必须具备相应的操作资格。

●进行机械操作或维修时,请遵守相关的技术资料和项目部下发的文件中所有安全规则、注意事项及顺序。

●身体不适、服用药物(催眠药)时及酒后不要操作,因为发生危机时,容易造成判断失误。

●多人共同作业时,一定要设指挥员,根据制定的方案操作。

(2).设置安全联锁装置●请确认所有的防护装置、防护罩是否装在正常位置。

如果破损,请马上修理。

●请认真了解盾构联锁、溢流阀等安全装置。

●请勿随便调节盾构联锁装置、溢流阀。

解除盾构联锁装置请参照盾构联锁装置的使用说明。

●一旦误用安全装置,将会造成重大人身事故。

(3).电气、液压的设定,不要随便变更●为防止电气火灾,请勿变更热继电器等设定值。

●为防止盾构机损伤,请勿变更溢流阀压力等液压设定值。

(4).正确穿戴工作服和安全保护用品过肥的服装、饰品等有可能被机械部件上的物品钩住,有油的工作服因易燃,也不得穿用。

●请勿忘记根据工作内容穿戴保护眼镜、安全帽、口罩、手套等。

特别是用锤子打击销子等金属片、异物时可能飞散,必须使用保护眼镜、安全帽、手套等保护用具。

1.2.盾构掘进过程中的注意事项(1).掘进中必须特别注意的事项●掘进中,机器有时会突然侧滚。

所以进入掘进机内时,请充分注意因突然侧滚造成的跌倒、滚落。

特别是在高处时,必须要用安全带。

●因传送带或土沙压送泵运转中的振动,造成后续台车的翻到,伤及作业者的危险性是存在的,请切实装好防翻部件,并认真确认。

(2).注意电机的散热●电机散热装置周围闭塞时,就不能散热,有损伤内部、发生火灾的可能,因此,请保持电机散热装置的正常运转,不要挡住电机前后风路。

(3).推进油缸靴撑和管片间的注意事项●推进油缸靴撑和管片间有夹住手脚的危险。

注意不要把手脚置于其间。

泥水盾构机刀具更换安全操作规程

泥水盾构机刀具更换安全操作规程

刀具更换安全操作规程1、刀具更换准备在工人更换刀盘的刀具前执行如下步骤:(1)根据地质条件和操作模式运输相应材料(2)利用吊装工具和运输平台将刀具运至主仓(工作仓)。

(3)在压力下工作时,工作人员应按照“操作顺序/工作仓人员”这章的说明适应泥水仓的压力比。

(4)通过人仓内的控制板将刀盘旋转至所希望的位置。

(5)当刀盘因为需要更换刀具而要重新定位时工人不能停留在开挖仓内。

(6)在盾壳表面固定点上定位低平台、网状平台和吊装工具.2、安全说明(1)掌子面的某些部分有坍塌的可能,所有检查是件很危险的事。

在此期间应随时密切关注掌子面和水位。

(2)空气仓前仓应保持通畅,使工人在紧急情况下可以自由进入作为藏身之地.不能让管线、电缆或其它材料堵塞门口。

(3)所有人员必须佩带安全带,将其固定在规定的固定点上。

(4)所有要求的吊装工具都由提供的荷载工具运送,并已经过测试以保证安全地运行。

3、刀具更换(1)当盾构施工的地质情况要求更换刀具,或刀具磨损严重达到一定的程度时则需要更换刀具。

(2)更换刀具时必须在相对比较安全的地质情况下进行,以确保开挖面稳定不会坍塌而发生危险。

开挖面的稳定情况应由土木工程师根据现场地质情况来决定。

(3)更换刀具前应根据刀具的实际需要更换情况提前准备需要更换的所有刀具,尽量减少由于更换刀具而停机的时间。

(4)由于刀具比较重,所有用于吊装刀具的吊具和工具都必须经过严格的检验,以确保人员和设备安全。

(5)为了更换刀具刀盘必须通过控制板旋转几次到合适的位置。

(6)所有刀具都可以通过松螺丝的方法来卸装。

刀具更换后应重新拧紧螺丝以达到要求的紧固扭矩。

(7)刀具的吊装和定位必须使用吊装工具。

尤其是在更换滚刀时要使用抓紧钳和吊装工具。

刮刀和切刀不需特殊的工具.(8)刀具更换完毕后要认真检查更换刀具时所用到的工具,以防工具遗忘在开挖仓中可能对泥浆泵产生破坏。

4泥水盾构作业指导书

4泥水盾构作业指导书

新建北京至沈阳铁路客运专线京冀段泥水盾构作业指导书2015年月日发布 2015年月日实施京沈客专泥水盾构施工作业指导书1.试用范围适用于京沈客专泥水盾构施工作业2.作业准备(1)在前一环掘进结束后(或某段相同地质地层),由技术负责人向当班泥浆工程师下达书面技术交底;同时泥浆工程师也应及时掌握盾构机掘进前方地层的地质情况,读懂地质报告中的地层信息。

当班工程师明确交底要求泥水指标后,向现场操作工班下达技术指令。

有关泥水管理的操作人员应熟悉泥水设备操作要领及泥水指标测定方法。

(2)现场泥水工程师根据技术交底设置的泥水指标参数与现有泥水指标作出判断:如不达标,则立即对泥浆进行调整,至达到要求为止。

在此过程中,可与盾构机司机配合启动P1泵,对调浆池泥浆进行循环并检测P1泵吸口实际进浆比重,以减小泥水分层给泥水指标测定带来的误差。

(3)在前一环掘进结束后,当班机械工程师根据机修班的设备检查报告判断设备状况是否满足下一环掘进需要。

如不达标,立即检修;如设备正常,进行常规维保。

(4)当班泥浆工程师根据渣场存渣量及沉淀池沉淀厚度判断是否需要清理:如需清理,立即通知调度协调清理出渣。

(5)当班泥浆工程师根据技术交底熟悉地层,了解详细的掘进地层地质断面报告,根据下一环的地质信息准备新浆(如不需要,则不用制备),并依据可能的出渣情况设定分离设备的运转模式。

(6)在泥水指标调整完成及设备维保(检修)完成后,巡视泥水保障设施:保证清水池液位;保证各泥浆池内无杂物;保证各个阀门、管道正常;保证设备电力供应正常。

(7)掘进前具体检查项目见表2-1。

表2-1掘进前泥水厂巡检项目表3.技术要求3.1泥水管理目标(1)在掘进过程中,能保证各泥浆泵及分离设备的正常工作,能满足掘进需要,并快捷有效的分离出掘进的渣土;准确反馈出掘进地层地质信息。

(2)在掘进结束后,泥浆能有效悬浮泥水仓及泥浆管路内的残余渣土,防止淤积;在掌子面形成致密的泥膜,确保掌子面的稳定;在下一环掘进开始前,通过调浆确保泥浆能满足掘进所需的性能和方量。

盾构机泥水环路操作规程

盾构机泥水环路操作规程

盾构机泥水环路操作规程盾构机是一种用于地下隧道施工的设备,其泥水环路是盾构机工作中的重要组成部分。

泥水环路的操作规程对于保证盾构机施工的安全和高效具有重要意义。

下面将详细介绍盾构机泥水环路操作规程。

一、泥水环路的基本原理泥水环路是盾构机中的一个循环系统,主要包括泥浆搅拌装置、切水机构、脱水器和泥浆输送管道等组成部分。

在盾构机施工过程中,泥浆通过泥浆搅拌装置搅拌均匀后,经过切水机构对土层进行切割,并通过脱水器将泥浆中的固体颗粒和水分分离,最后通过泥浆输送管道将泥浆排出隧道。

二、泥水环路的操作规程1. 开始施工前,必须检查所有泥水环路设备的运行状态,确保各个部件的正常工作。

2. 在施工过程中,应定期检查泥浆的流量和压力等参数,确保泥浆供应的稳定性。

3. 在切水机构切割土层时,应根据地质情况和切割要求适时调整切割速度和切割力度。

4. 在泥浆输送管道中,应定期清理管道内的堵塞物,确保泥浆的畅通。

5. 对于脱水器,应根据泥浆中固体颗粒的含量和水分的含量进行调整,以达到最佳的脱水效果。

6. 定期检查泥水环路设备的润滑情况,确保设备的正常运转。

7. 在泥水环路操作过程中,应严格按照施工工艺要求进行操作,不得随意更改参数。

8. 如发现泥浆中固体颗粒过多或水分过高,应及时停止施工,清理设备,并调整操作参数。

9. 泥水环路设备的维护保养应按照设备说明书进行,定期进行检查和保养。

10. 在泥水环路操作过程中,应加强安全意识,严禁操作人员站在泥浆输送管道下方。

11. 操作人员应定期接受培训,熟悉泥水环路设备的操作和维护知识,提高操作技能。

三、泥水环路操作注意事项1. 在操作泥水环路设备时,应佩戴好安全帽、防护服和防护眼镜等个人防护设备。

2. 在维护保养泥水环路设备时,应切断电源,并进行相关的安全措施。

3. 对于泥浆中固体颗粒的处理,应选择合适的方法,避免对环境造成污染。

4. 在清理泥浆输送管道时,应注意操作人员的安全,避免发生意外事故。

盾构操作

盾构操作
排解方法:一般是正反转来回切换启动刀 盘,若启动不了我们可以通过收推进油缸 来启动刀盘
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3.铰接压力过大
▪ 现象:在拐弯小半径掘进时铰接油缸伸出量和 推进油缸延伸量一样,推进速度较慢推进泵压力 较高,铰接油缸压力超出正常值(S367低于 380bar,NFM低于280bar)
▪ 不良影响:容易拉坏铰接油缸,油管容易爆裂 漏油
▪ 排解方法:保持液位反冲洗进浆管路。打开进 浆管泄压阀泄压排沙。
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5.土仓坍塌
▪ 现象:盾构机经过松软的地层时容易发生坍塌事 故,如果刀盘前面突然坍塌土仓压力传感器显示 数据瞬间波动(土仓压力=气垫仓压力-气垫仓水 自重)
▪ 不良影响:掌子面坍塌发生地面塌陷透水事故。
▪ 故障排除:土仓坍塌时加大推力迅速通过塌陷区, 若坍塌厉害气垫仓穿仓则停机采取措施
▪ 盾构机姿态较不好拐弯半径小盾构机不容易 通过谋区域的时候打开仿型刀设置选择1-7 号油缸位置伸出,并确定仿型刀的伸出量。 刀盘在旋转一圈仿型刀在1-7号油缸处是伸 出的8-16号油缸是收回的这样就达到了1-7 号油缸处的超挖作业,从而使盾构机有更大 的空间通过该区域。
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刀盘伸缩系统
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▪ 不良影响:P2出浆泵抽空振动容易坏泵,管路 渣石堆积堵塞管路造成维修困难。
▪ 排解方法:加大进出浆泥浆流量携渣排浆若管 路堵塞厉害循环不通打开旁通进行反循环。
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2.刀盘停转
现象:掘进过程中刀盘停止转动无法重新启 动起来。
不良影响:由于复杂的地层造成刀盘卡住, 若不及时启动刀盘则会被渣土包死。
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泥水盾构四大系统
▪ 泥水循环系统
▪ 液压系统
▪ 供气系统
▪ 水循环系统

泥水盾构机安全操作规程汇总

泥水盾构机安全操作规程汇总

目录盾构盾构主机安全操作规程 (3)土压仓作业安全操作规程 (7)刀具更换安全操作规程 (9)人仓作业安全操作规程 (10)后备套系统管线延伸安全操作规程 (14)注浆泵安全操作规程 (16)管片安装机安全操作规程 (17)油脂泵安全操作规程 (18)常规门吊安全操作规程 (20)门吊钢丝绳使用规范 (21)机车安全操作规程 (22)装载机安全操作规程 (24)挖掘机安全操作规程 (25)空压机机安全操作规程 (26)移动空压机安全操作规程 (27)电动空压机安全操作规程 (29)通风机安全操作规程 (30)6M3砂浆车安全操作规程 (30)18M3矿车安全操作规程 (31)注浆机安全操作规程 (31)CO2气体保护焊机安全操作规程 (31)电焊机安全操作规程 (34)对焊机安全操作规程 (34)卷扬机安全操作规程 (35)切割机安全操作规程 (36)套丝切管机安全操作规程 (37)折弯机安全操作规程 (37)充电机安全操作规程 (38)电气设备安全操作规程 (40)手持电动工具安全操作规程 (41)水泵安全操作规程 (43)厢式变电站安全操作规程 (44)千斤顶及泵站安全操作规程 (45)搅拌站安全操作规程 (46)盾构主机安全操作规程1、盾构操作人员必须身体健康,能够适应较长时间的洞内工作,无色盲\无视觉及听觉障碍,能吃苦耐劳并具有较强的责任心;2、盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训,具有一定的机械、电气及土木工程知识,对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解;3、盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训,并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识,掌握必备的防护技能。

4、除主、副司机及值班工程师外,其他人员不经主司机允许,不得随意进入主机室;除主、副司机外,其他任何人员不得随意对主机室内各种按钮、旋钮进行操作(VMT除外)。

5、盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点,充分保证隧道的衬砌质量,保证线路方向的正确性,并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。

盾构施工安全操作规程

盾构施工安全操作规程

盾构施工安全操作规程一.操作要求1.盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作,同时应具有较强的责任心,并熟悉设备上的所有安全保障设施。

2.盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。

3.认真学习盾构施工的每一项技术交底内容,并严格按交底内容施工。

4.每天在操作盾构机运行前,按照操作规程检查设备状况,风、水、电、泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等,及时发现设备隐患。

5.记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂消耗情况,发现异常状况及时上报设备部。

二.操作前准备1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常;2、检查供电是否正常;3、检查循环水压力是否正常;4、检查外水循环滤清器是否正常;5、检查皮带机、皮带是否正常;6、检查空压机运行是否正常;7、检查液压油油箱油位及油温是否正常;8、检查油脂系统运行是否正常;9、检查泡沫剂液位是否正常;10、检查注浆系统是否已准备到位;11、检查后配套轨道是否正常延接就绪;12、检查出渣系统是否已准备就绪;13、检查测量导向系统是否工作正常;14、确认注浆系统已经开始工作。

三.启动各系统1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式,即选择采用流量控制或采用压力控制模式;2、参照工业电脑,检查是否存在当前错误报警,如有,应首先处理;3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调0;4、启动液压泵站的冷却循环泵,并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常;5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵;6、依次启动控制泵、补油泵;7、依次启动2个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵;8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统;10、启动盾尾油脂密封泵,并选择自动位。

四.盾构机掘进1、启动皮带机2、启动刀盘(1)选择刀盘的档位,一般在软岩地段选择低速档位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位,具体要根据实际情况来决定;(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构机刀盘旋向按钮,一般选择能够纠正盾构机滚动的方向;(3)选择刀盘启动按钮,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。

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盾构机掘进基本操作指导书
(包括刀盘转速、掘进速度、油缸推力、方向姿态等控制)
1、安全操作规程
1.1.基本注意事项
(1).遵守岗位内安全规程
●盾构机操作、维修人员必须是受过专业训练的,必须具备相应的操作资格。

●进行机械操作或维修时,请遵守相关的技术资料和项目部下发的文件中所
有安全规则、注意事项及顺序。

●身体不适、服用药物(催眠药)时及酒后不要操作,
因为发生危机时,容易造成判断失误。

●多人共同作业时,一定要设指挥员,根据制定的方案操作。

(2).设臵安全联锁装臵
●请确认所有的防护装臵、防护罩是否装在正常位臵。

如果破损,请马上修理。

●请认真了解盾构联锁、溢流阀等安全装臵。

●请勿随便调节盾构联锁装臵、溢流阀。

解除盾构联锁装臵请参照盾构联锁装臵的使用说明。

●一旦误用安全装臵,将会造成重大人身事故。

(3).电气、液压的设定,不要随便变更
●为防止电气火灾,请勿变更热继电器等设定值。

●为防止盾构机损伤,请勿变更溢流阀压力等液压设定值。

(4).正确穿戴工作服和安全保护用品
过肥的服装、饰品等有可能被机械部件上的物品钩住,有油的工作服因易
燃,也不得穿用。

●请勿忘记根据工作内容穿戴保
护眼镜、安全帽、口罩、手套等。

特别是用锤子打击销子等金属片、
异物时可能飞散,必须使用保护眼
镜、安全帽、手套等保护用具。

1.2.盾构掘进过程中的注意事项
(1).掘进中必须特别注意的事项
●掘进中,机器有时会突然侧滚。

所以进入掘进机内时,请充分注意因突然侧滚造
成的跌倒、滚落。

特别是在高处时,必须要用安全带。

●因传送带或土沙压送泵运转中的振动,造成后续台车的翻到,伤及
作业者的危险性是存在的,请切实装好防翻部件,并认真确认。

(2).注意电机的散热
●电机散热装臵周围闭塞时,就不能散热,有损伤内部、发生火灾的可能,
因此,请保持电机散热装臵的正常运转,不要挡住电机前后风路。

(3).推进油缸靴撑和管片间的注意事项
●推进油缸靴撑和管片间有夹住手脚的危险。

注意不要把手脚臵于其间。

(4).注意异常声音、异常情况等
●如果对器具的异音、异常不加以注意,零部件将可能破损而飞散,并有因部件
飞散而造成人员伤害的危险。

机器发生异音、异常时,请立即中止掘进,进行点检、维修。

2、盾构掘进作业工序流程
盾构掘进作业工序流程参见图2-1。

图2.1
掘进作业工序流程
在掘进操作前需要对设备进行机械、电、气和液压等系统的检查,确保各系统无故障或者无故障隐患时方可进行掘进操作。

根据项目部下发的技术交底或技术方案设臵掘进参数。

在施工进行期间结合地面监测反馈信息及实际施工情况进行总结分析,对掘进参数进行动态管理,在
施工过程中对掘进参数进行不断的优化。

在盾构机掘进一环的时间内,需要完成的工作包括:4m3砂浆的制拌、运输、转运和泵送到盾尾间隙;6块管片的下井、运输、转运和安装;辅助材料像钢轨、泥浆管、水管、螺栓等的下井、运输、转运和安装等。

3.掘进施工参数设定
掘进施工参数由项目部根据工程水文、地质情况,预见性的对一定的施工阶段或施工地段作出包括掘进模式、压力室压力、总推力、掘进速度、刀盘转速、刀具贯入量以及泥水管理标准、衬砌背后注浆参数等的技术交底。

重要地段由项目部组织进行讨论,并编制详细的技术方案。

在施工进行期间结合地面监测反馈信息及实际施工情况进行总结分析,对掘进参数进行动态管理,在施工过程中对掘进参数进行不断的优化。

4、掘进方向的控制方法
(1)采用SLS-T隧道自动导向系统和人工测量辅助进行盾构姿态监测该系统配臵了导向、自动定位、掘进程序软件和显示器等,能够适时显示盾构机当前位臵与隧道设计轴线的偏差以及趋势。

据此调整控制盾构机掘进方向,使其始终保持在允许的偏差范围内。

随着盾构推进,导向系统的测量仪器及后视基准点需要前移,必须通过人工测量来进行精确定位。

为保证推进方向的准确可靠,每周进行两次人工测量,以校核自动导向系统的测量数据并复核盾构机的位臵、姿态,确保盾构掘进方向的正确。

(2)采用分区调整盾构推进油缸推力控制盾构掘进方向
根据线路条件所做的分段轴线拟合控制计划、导向系统反映的盾构姿态信息,结合隧道地层情况,通过分区操作盾构机的推进油缸来控制掘进方向。

1)在上坡段掘进时,适当加大盾构机下部油缸的推力;在下坡段掘进时则适当加大上部油缸的推力;在左转弯曲线段掘进时,则适当加大右侧油缸推力;在右转弯曲线掘进时,则适当加大左侧油缸的推力;在直线平坡段掘进时,则应尽量使所有油缸的推力保持一致。

2)在均匀的地质条件时,保持所有油缸推力一致;在软硬不均的地层中掘进时,则应根据不同地层在断面的具体分布情况,遵循硬地层一侧推进油缸的推力适当加大,软地层一侧油缸的推力适当减小的原则来操作。

5、掘进姿态的调整与纠偏的方法
在实际施工中,由于地质突变等原因盾构机推进方向可能会偏离设计轴线并达到管理警戒值;在稳定地层中掘进,因地层提供的滚动阻力小,可能会产生盾体滚动偏差;在线路变坡段或急弯段掘进,有可能产生较大的偏差。

因此应及时
调整盾构机姿态、纠正偏差。

6、掘进作业的质量保证措施
6.1、盾构掘进中遇有下列情况之一时,应停止掘进,分析原因并采取措施:
〃盾构前方发生坍塌或遇有障碍;
〃盾构自转角度过大;
〃盾构位臵偏离过大;
〃盾构推力较预计的增大;
〃管片发生裂缝或注浆遇有故障等。

6.2、掘进时的注意事项
〃掘进时要注意进泥量、开挖土砂量与排泥量的相对平衡,此平衡可以根据泥水流量和进排泥密度计算出;在沉降要求较高和地质较差的地段更要特别注意;
〃围岩较差和沉降要求较高时,要特别注意泥水的质量,保证泥水粘度和造墙性;。

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