羽毛纱(特种花式纱线)
纱线的分类和基础知识
纱线的分类
一、按结构和外形分 分为长丝纱、短纤纱、特殊纱。
（一）长丝纱 1．单丝：单根长丝 2．复丝：多根长丝组成的丝束，又分为无捻复丝
和有捻复丝。 3．复合捻丝：有捻复丝再经一次或多次合并、加
捻。
4. 变形纱 利用合成纤维受热时可塑化变形的特性制成
的具有弹性或高度膨松性的纱线。 （1）网络丝 （2）弹力丝
纱线的分类和基础知识
纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软 细长、并具有一定力学性质的纤维集合体。
传统概念中，纱线是“纱”和“线”的统称。 “纱”是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成 的，或用长丝（加捻或不加捻）组成的，俗 称为“单纱”；“线”是由两根或两根以上 的单纱并合加捻而成的。
（a）单纱 （b）股线（双股）
1
Nm= ————————
❖
1
1
❖
—— + ——
❖
Nm1 Nm2
例： 60s和40s的两根纱合捻后的股线支数为：
1 11
24(公支)
60 40
❖ 化学纤维复丝细度，用“复丝细度/单丝的根 数”表示。
❖ 如240D/35F表示复丝总线密度为240D，单 丝根数为35根。
❖ 16.5 tex/30 f，表示复丝总线密度为16.5 tex， 单丝根数为30根。
Nd
Gk L
9000
1-2花式纱线种类下
6、灯笼线
原理：饰纱用高弹锦纶长
丝，用舌针在与两组经纱 钩针编结后割断，纬纱便 一段段分布在成链状的经 纱上。这一束高弹锦纶丝 两头与经纱交织在一起， 中间大约有1cm不交织， 在松弛状态下，由于高弹 锦纶丝的收缩使纬纱这根 线上一段段呈灯笼状附着 在经纱上。
7、带子线
两边两组经纱中间有纬纱相连，把这种带子再加捻，
第二种是利用电脑控制的
自动双色交替而成的，它 每段的长度可自由控制而 且可按规律分段而且也可 不按规律分段。
6、纵向双色带子线：在纵向呈双色．即一根带子两侧各
显一种颜色
7、三色带子线：有三种颜色的粗节分布在一条带子上，三
种颜色的长度可自由设定。
8、大肚线：将在花式捻线机上生产的大肚纱外面用4针做
4、毛虫线
利用高弹锦纶长丝作纬纱，与经纱交织在一起，到一
定长度时切断，由于高弹锦纶的收缩就在经纱上生成 一段粗节如毛虫状。可用于针织，也可用于机织。
5、蜈蚣线
是由多组经线和纬线组成，而相邻两根经线靠的较近，在
相邻两根经线间把纬纱割断时在一组经纱的两边均有切断 的纬纱向两边分开。而这种纬纱通常用锦纶薄片扁丝（俗 称玻璃丝），刚度较大，分布在经纱的两边好似蜈蚣的脚， 因此称为蜈蚣线。
成的网状套管将大肚包住，一般用很细的长丝，突出大肚 的效应。
什么是花式纱线？花式纱线有哪些分类？多样式花式纱线服装布样的新发展【齐荣煊】
什么是花式纱线？花式纱线有哪些分类？多样式花式纱线服装布样的新发展【齐荣煊】
⾯对市场织物的变化要求，和企业的产品的开发，花式纱线的多样差异化，赋予了服饰的美观和新意。
什么是花式纱线？花式纱线是⼀种⼴义的统称，是指通过多样加⼯⽅法⽽获得的多样外观、⾊彩、⼿感、结构和质地的纱线。花式纱线可以分为分为花式纱、花⾊纱和综合花式纱三⼤类。
花式纱的主要特征是具有不规则的外观和纱线结构，如⽵节纱、波浪纱、包芯纱、点⼦纱、结⼦纱等
花⾊纱的主要特征是纱线外观在其长度⽅向上呈现不同的⾊泽变化或别样效应的⾊泽，如段彩纱、丝⾬纱、隆⽂纱、云纹纱，个性混⾊的⾊纺纱如彩虹纱、段染纱等
综合花式纱的主要特征是具有花⾊纱和花式纱两者的特征。
纱 线 分 类
纱线分类
通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
按纱线原料分
1、纯纺纱：由一种纤维材料纺成的纱；
2、混纺纱：由两种或以上的纤维所纺成的纱。
按纱线粗细分
1．粗特纱：指32特及其以上（18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。2．中特纱：指21~32特（19~28英支）的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。3．细特纱：指11~20特（英制29~54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4．特细特纱：指10特及其以下（58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分
1．精纺纱：也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精纺纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱：也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱：是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
简述纱线的分类
简述纱线的分类
纱线是一种纺织品原料，用于制作各种针织和编织产品。根据不同的材料和加工工艺，纱线可以分为多种不同的类型。下面将对纱线的分类进行简要介绍。
一、化纤纱线
化纤纱线是由合成纤维原料制成的纱线。合成纤维是人工合成的纤维材料，具有良好的延展性和耐磨性。常见的化纤纱线有涤纶纱线、锦纶纱线、腈纶纱线等。这些纱线具有较高的强度和耐久性，适合制作高强度的针织品和编织品。
二、天然纤维纱线
天然纤维纱线是由植物纤维或动物纤维原料制成的纱线。常见的天然纤维纱线有棉纱线、麻纱线、丝纱线、羊毛纱线等。这些纱线具有天然的柔软度和透气性，舒适度较高，适合制作夏季服装和亲肤产品。
三、混纺纱线
混纺纱线是将不同种类的纤维原料混合纺制而成的纱线。混纺纱线可以兼具各种纤维的优点，达到更好的性能和效果。常见的混纺纱线有棉涤纱线、棉麻纱线、羊毛丝纱线等。这些纱线既保留了天然纤维的柔软度和透气性，又增加了化纤纤维的强度和耐久性。
四、特殊纱线
特殊纱线是指在纺纱过程中添加特殊材料或进行特殊处理而得到的纱线。这些特殊材料可以赋予纱线特殊的功能和效果。常见的特殊纱线有金属纱线、荧光纱线、反光纱线等。金属纱线可以赋予织物导电性，荧光纱线可以使织物在黑暗中发出荧光，反光纱线可以增加织物的可见度，提高安全性。
五、粗细纱线
粗细纱线是根据纱线的直径或细度进行分类的。常见的粗细纱线有粗纱线、中纱线和细纱线。粗纱线适合制作针织品，可以快速地完成大面积的编织；中纱线适合制作家居用品和服装；细纱线适合制作贴身衣物和精细织物。
六、色彩纱线
色彩纱线是根据纱线的颜色进行分类的。常见的色彩纱线有素色纱线、渐变色纱线、花式纱线等。这些纱线可以为织物增添丰富多样的颜色和图案，使制作出的针织品和编织品更具吸引力。
羽毛纱线的生产工艺流程
羽毛纱线的生产工艺流程
羽毛纱线的生产工艺流程可以大致分为以下几个步骤：
1. 羽毛准备：选择质量好的羽毛，去除杂质，并对羽毛进行消毒处理。
2. 纱线制备：将羽毛经过特殊处理成纤维状或纱状，通常采用将羽毛进行粉碎、漂白、染色等处理，然后进行分离和过滤，最后进行纺纱处理。
3. 纺纱：将经过处理的羽毛纤维进行纺纱，可以采用传统的纺纱方法，如梳理纺纱或环锭纺纱，也可以采用新型的纺纱技术，如喷射纺纱、空气纺纱等。
4. 梳理：通过梳理机将纺纱得到的纱线进行梳理，使得纱线更加平整、光滑，并去除杂质。
5. 捻线：将梳理得到的纱线经过捻合，使得纱线更加强度，并增加它的弹性和抗拉性能。
6. 流平：将捻合好的纱线经过流平机进行整理，使得纱线更加平整、光滑。
7. 成品检验：对纱线进行质量检验，检查纱线的强度、色牢度、细度等指标，确保达到产品要求。
8. 包装成品：将质量合格的纱线进行包装，通常采用卷曲包装，然后进行标识和入库等处理。
以上是羽毛纱线的生产工艺流程的一般步骤，具体流程可能会因生产厂家、产品要求和技术水平的不同而略有差异。
简述纱线的分类
纱线是一种用于编织、钩织等手工艺品的材料，它由纤维或纱线组成。纱线的分类主要基于纤维的类型、粗细度、纺纱方式等因素。不同类型的纱线适用于不同的用途和制作方式。本文将对纱线的分类进行详细介绍。
一、按纤维类型分类
1.1 棉线
棉线是由棉纤维纺制而成的纱线。它柔软、透气且吸湿性好，非常适合夏季穿着的衣物和亲肤产品的制作。棉线多用于编织T恤、内衣、袜子、婴儿服装等。
1.2 羊毛线
羊毛线是由羊毛纤维纺制而成的纱线。它具有保暖性、弹性和柔软度，非常适合制作冬季服饰、围巾、帽子等。羊毛线还可以通过水洗和卷曲，使编织品具有更好的保暖效果。
1.3 丝线
丝线是由蚕丝或人造纤维纺制而成的纱线。它具有光泽、柔软和舒适的特性，适用于制作面料优雅的衣物、丝带、领带等。丝线的质地独特，手感顺滑，非常适合做优雅款式的编织品。
1.4 化纤线
化纤线是由合成纤维（如涤纶、锦纶）或其他纤维纺制而成的纱线。它具有吸湿性低、弹性好、不易变形、抗皱等特点。化纤线广泛应用于服装、家居饰品等领域。
二、按粗细度分类
2.1 粗纱线
粗纱线是指粗细度较大的纱线。它适用于制作针织品，可以快速编织出有质感的效果。粗纱线的特点是编织出来的面料松散、厚实，适合制作冬季服装和毛衣。
2.2 细纱线
细纱线是指粗细度较小的纱线。它适用于细致的编织工艺，可以制作出细腻、轻盈的面料。细纱线常用于制作夏季服装、薄纱围巾等轻薄物品。
三、按纺纱方式分类
3.1 单纱线
单纱线是由单根纱线组成的，纱线之间没有捻合。它常用于制作针织面料，编织出的布料柔软度较高。
3.2 捻合纱线
纱线品种直接决定织物外观
纱线的品种不同，其形成织物的性能和外观风格迥异。
(1)棉纱：按纺纱系统分为普梳纱、精梳纱和废纺纱。
①普梳纱：纤维排列不够整齐，条干不很均匀，结构松软，毛羽较多。所织制的织物外观丰满，手感柔软，穿着舒适，保暖性好。
②精梳纱：纤维排列整齐，条干均匀，结构紧密，毛羽少。所织制的织物结构紧密，平整光洁，手感滑爽，光泽度好。
③废纺纱：用下脚料或短绒纺成，纱条较粗，条干均匀度差，用于织制棉毯等织物。
而从采用单纱还是股线织造来看：棉单纱柔软，毛羽多，织造形成的织物外观丰满，手感柔软，穿着舒适。棉股线结构紧密，条干均匀度有所改善，织物结构细密，表面平整、光洁，坚牢、耐磨。
(2)毛纱：按纺纱系统分为精梳毛纱、粗梳毛纱。
①精梳毛纱：纱条细密、光洁，条干均匀，光泽好，富有弹性。精纺毛织物多采用股线，织物光洁匀净，细密、挺括，弹性足，身骨好。
②粗梳毛纱：纤维伸直差，松软。粗纺毛织物多采用单纱，经缩绒呈呢面，布身丰厚松软，保暖性好，呢面平整，不露底纹或半露底纹。
(3)麻纱：麻有苎麻、亚麻、黄麻、剑麻等品种，服用织物多用前两种。
①苎麻：按纺纱系统有长麻纺和短麻纺，长麻纺可以加工较细的纱，较多用。苎麻纱刚性大，条干不匀，毛羽多，多采用单纱制织，织物硬挺凉爽，有竹节条纹的独特风格。
②亚麻：按纺纱系统有长麻纺和短麻纺之分，还有干纺和湿纺的区别。常见为长麻湿纺纱，纱线细，纱身较光洁，亦具有竹节条纹。多采用单纱织制，织物性能同苎麻，但较为光洁。
(4)长丝：真丝或化纤长丝，细而均匀，无毛羽，光泽好。长丝织物柔软、匀净、光滑，光泽度好。
服装材料学 花式纱线的应用
麻棉色纱，平纹组织织造。一般来说，经纬均全用花式线的较少，因布面点
缀多，没有粗、简洁的感觉，反而太乱，布面过重及织造效率很低的问题随
之出现，而且生产成本上升。第二种是在经纬纱、或经或纬中将花式线和普
通纱线以一定比例排列，调节好经纬密度，通过将花式线点缀在织物中，使
其具有特殊外观及良好服用性能，本着少而精的原则，起到突出立体感的效
及品质。值得注意的是，为使花式线的色彩效应、结构效应、特殊效应反映
到最终织物的外观上，应注重织物的原料搭配、花式类型以及织物用途。
•
花式线在机织物产品开发的应用方面，通过多年来的努力，已取得了较
大的进步。在精纺毛织物中用花式线不仅可以保持精纺织物的高档感，而且
使织物表面在文静中略带花哨。在粗纺织物中应用同样可生产出很畅销的毛
各式花式绒线和编结线受到了人们的欢迎，有用空心锭纺制的，也有用环锭
纺制的马海毛绒线、圈绒线、辫子绒线以及多姿多彩的异截面彩色拉毛绒线
等。
•
花式线生产和花式线织物的开发在国际非常流行，也代表着时代的潮流
与风格。花式线织物与其他纺织面料一样，有自己广泛的应用领域。在纺织
装饰品上的应用开发更值得纺织同仁的重视。从床上用品、卫生盥洗、窗帘
花式纱线的应用
挂帷、餐厨杂饰、地面铺饰、贴墙用品、家具覆盖都涉及面料的使用，加之
目前建筑装潢业的日益发展，人们对产品及生活舒适的要求越来越高。从风
花式纱
花式纱
花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。专业生产花式纱线，在纱酷。织好布，找纱酷。几乎所有的天然纤维和常见化学纤维都可以作为生产花式线的原料，花式纱线可以采用蚕丝、榨丝、绢丝、人造丝、棉纱、麻纱、合纤丝、金银线、混纺纱、人棉等作原料。各种纤维可以单独使用，也可以相互混用，取长补短，充分发挥各自固有的特性。
纤维素原料提取出纯净的α－纤维素（称为浆粕），用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。粘胶经过滤、熟成（在一定温度下放置约18～30h，以降低纤维素黄原酸酯的酯化度）、脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。
常用纱线名及特性 花式纱名 中英文对照2018
Chinese
竹纤维 天丝 莫代尔 绢丝/真丝 醋酸纤维 芦荟纤维 拉架 铜氨丝 金属丝 雪兰毛 柚丝 金银线 拉架 牛奶纤维
Milk fiber
纱线的特性
English
Yarn Dyed Top Dyed Carded Semi combed Combed Twist yarn High twist Blended Yarn Assorted Bright Semifinished Dull Antipilling Acid Half bleached Primary colors
Chinese
项链纱 辫子纱 梯子纱 猪尾纱 卷卷毛 纸尼龙 楼梯纱 渐变纱/彩虹纱 TT纱 米粉纱 包缠纱 缩绒手感 弹力纱 香肠纱 粒子纱/点子纱
Chinese
棉纱 人造毛/晴纶 粘胶/丝光棉 尼龙 涤纶 粘胶长丝 羊毛 开司米/羊绒 羊仔毛 兔毛 兔绒 么唏毛/马海毛 狐狸绒 牦牛绒 亚麻 苎麻
English
Bamboo Tencel Modal Silk Acetate Aloe Spandex Cupro Metallic Shetland Silk Noil Lurex Lycra
Chinese
净色 色纺 普梳 半精梳 精梳 普捻 高捻 混纺 拼纱 有光 半光 哑光 抗起球 酸碱 半漂 原色
English
花式纱线
8.膨体纱
特征：由两种不同收缩率的纤维混纺成纱线，然后 将纱线放在蒸汽或热空气或沸水中处理，此 时，收缩率高的纤维产生较大收缩，位于纱 的中心，而混在一起的低收缩纤维，由于收 缩小，而被挤压在纱线的表面形成圈形，从 而得到蓬松、丰满、富有弹性的膨体纱。 用途：用于针织物和手编毛线。
特征：纤维被握持在合股的芯纱上。 外观：形状如瓶刷。 用途：广泛用于绒类织物和装饰织物，织物华丽， 具有丝绒感。Байду номын сангаас可直接作为编结线用，具有丰满、 保暖、装饰效果好的特点。
6.结子线
特征：饰纱围绕纱芯，在短距离上形成一个结子，结子可有不同长度、 色泽和间距。 用途：用于毛衣和秋季服装。
7.波纹纱
特征：饰纱在花式线表面形成左右弯曲波纹的 花式纱线。 用途：用于针织衫和毛衣等。
花式纱线
1.圈圈线
特征：饰线形成封闭的圈形，外以固纱包缠。 外观：蓬松、柔软，一根线上有一个一个的圈圈。 用途：用于色织女线呢、花呢、大衣呢和手编毛线等。
2.竹节纱
特征：具有粗细分布不均匀的外观，是花式纱中种类最多的一种， 有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。 外观：纱线忽细忽粗，有一节叠出的称竹节。 用途：用于织制轻薄的夏令织物和厚重的冬季织物。
3.大肚纱
特征：两根交捻的纱线中夹入一小段续的纱线和粗纱。 外观：横截面粗于正常纱3倍以上，长度2-10cm，呈枣核形。 用途：用于针织衫，毛衣等。
羽毛纱花式钩编纱应用举例
羽毛纱花式钩编纱应用举例
羽毛纱是近来来发展迅猛的一种花式纱，其结构由芯纱和饰纱组成，羽毛按一定的方向排列.由于毛羽有方向性分布。组成的织物除光泽柔和外.‘布面显得丰满，极具装饰效果，而且羽毛纱优于其他绒毛类纱线的特点是不易掉毛户其服用性能好，保暖性强。在衣、帽、围巾、手套上大量使用，产品具有较好的市场前景。
花式钩编纱的应用范围非常广泛，服装，床罩，窗帘及沙发布等都可使用花式钩编纱它可在织物中少量采用以锦上添花旭可作为织物的主要原料。
花式钩编纱的选择，要根据产品的用途和外观风格确定用于内衣产品或大量使用时以饰纱短而简单为宜，用于装饰织物或少量使用时饰纱可用，结构可复杂。
内衣的原料应选择以天然纤维，粘胶纤维及新型绿色纤维如天丝(Teneel)等为主的花式纱，以满足舒适性能方而的要求，外衣和装饰品的原料选择范围较大，除各种常规纤维外，还可选用金银丝作为饰纱的花式纱等；服用织物的纱幽密度要稍微大些，使织物丰满厚实，装饰织物的纱幽密度可较小以获得良好的蓬松感花式钩编纱在针织物中较为多见，主要用于各种针织毛衫花式纱可单独使用，也可与其他纱线交替使用，使织物表而呈王见绒毛，就像羽毛纱，在衣服表面有如一层羽毛铺在上面，时尚而美观，穿着柔软舒适不失为青年人喜爱的春秋时装。
喷毛花式纱的生产与工艺_
具有装饰作用的一种纱线
。
[
1]
花式 纱 线 以 其 新 颖 的 纱 线 结 构、色 彩 缤 纷 的 立 体
外观效果、柔 软 舒 适 的 使 用 性 能,迎 合 了 人 们 追 求 时
气流生产粗支 灌 纤 纱,喂 入 需 是 1 根 或 2 根 粗 纱。 全
机通过 PLC、文本显示器实现人机对话,进行参数的设
纶原料。
善。染色方面如 果 皮 纱 的 张 力 控 制 得 好,做 出 的 坯 纱
散纤就不容易掉,也能给绞纱染色提供有力条件,张 力
不好,则直接无 法 进 行 染 色。 坯 纱 染 色 时 要 注 意 控 制
染色时的水流速度,如果水流速度太快,非常容易将 喷
进的松散纤维冲积到一起,形成一团团纤维球,或是 直
2 生产试验部分
在成纱时充分回弹。二是如果一定要绞纱染色则 要 控
2
.1 金银丝喷毛带子纱
制好染色的水流速度。
此组喷毛纱在生产中容易出现的其他问题 及 解 决
的办法:金银线容易褪色,则 采 取 措 施 使 水 的 pH 值 控
制在 6
.5~7
.5 左右,绞 纱 染 色 时 的 温 度 控 制 在 85 ℃
3000t
ex,
55% 羊 毛 45% 金 银 丝 的 金 银 丝 喷 毛 带
子纱先在半精纺前道设备上生产出100% 羊毛粗纱,品
羽毛纱的制作工艺
羽毛纱的制作工艺
羽毛纱是将粘胶、锦纶、腈纶和涤纶等不同纤维纱线采用针织和割绒的方法形成的一种光泽柔和、手感柔软的新型织物。其服用性能好，保暖性强，宜在衣、帽、围巾、袜子、手套上大量使用，产品市场需求很大。
制作工艺如下：
原料选配
饰纱选用相同热收缩率的原料，以防成纱后整理和染色造成长短毛、
捻缩、条干不匀。应比芯纱粗1-3倍。
芯线选用单纤表面较光滑，切割时纤维易在刀口滑移，不易切断，
但屈挠性、耐曲性、拉伸强度好的原料。
工艺流程
圆头机生产→蒸汽定型→成绞→检验→打包。
生产过程
生产设备：圆头机。圆头机针筒有15个针位，1～15相邻针位的距
离由大到小。
首先按工艺设计将舌针、割刀装入规定针位。芯线、饰线原料纱通
过两个导纱分别导入，芯线纱垫入舌针，编织成芯线，饰线纱先垫入割刀，随针筒转动再同芯线纱一起导入舌针，通过舌针运动完成弯纱、成圈、脱圈。割刀顶部有一凸出倒角，在割刀与舌针一同向下运动脱圈时，垫入纱线不会脱出割刀杆。在舌针向上运动做退圈时，割刀也向上运动，割刀上的饰线纱落人割下部的刀口，被切断形成毛羽。饰线纱参与芯线编织，被芯线握持，不易脱落，而羽毛长度与舌针、割刀距离有关。
注意事项：
上机时要注意两个导纱器位置符合要求，才能保证芯纱、饰纱分别
正确垫放在舌针和割刀上。
割刀要保持锋利，饰纱移到刀口上要能顺利完成割纱，否则会因意
外拉伸而断裂，将造成长短毛的现象发生。国产割刀24小时需更换，虽然割刀耗用大，但综合效果会好。
针筒转动，钩针及割刀上下运动，因摩擦针筒发热，纱线通过针筒
特种纱线的种类及应用
特种纱线的种类及应用
特种纱线是指用于特殊用途的各类纱线，它们具有良好的性能，可用于特殊的纺织品制造，以满足现代工业和军事的各种要求。
一般来说，特种纱线可分为金属纱线、涤纶纱线、锦纶纱线、聚酯纤维纱线、玻璃纤维纱线、氨纶纱线等。
金属纱线是由金属纤维或金属丝经细纱机纺制而成的特种纱线，具有良好的抗紫外线性能，可以用于制造防紫外线服装。
涤纶纱线是一种特殊的纱线，由聚脂纤维和其他聚酯纤维组成，具有良好的耐磨性、耐摩擦性、耐腐蚀性和耐气候性能，可以用于制作耐磨的服装、汽车内饰等。
锦纶纱线是一种特殊的尼龙纱线，由纯尼龙纤维经过特殊处理而成，具有高强度、耐腐蚀性、耐磨性和良好的耐水性，可以用于制造耐磨服装、汽车内饰等。
聚酯纤维纱线是由聚酯纤维经过精细加工而成的特殊纱线，具有良好的耐磨性、耐摩擦性、耐腐蚀性和良好的耐水性，可用于制作服装、汽车内饰等。
玻璃纤维纱线是由高强度的玻璃纤维经过特殊加工制成的特殊纱线，具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，可以用于制作防火服装、建筑装饰等。
氨纶纱线是由氨纶纤维经过特殊处理而成的特殊纱线，具有高强度、耐高温、耐磨性和良好的耐水性，可以用于制作防水衣物、消防服等。
特种纱线广泛应用于航空、航天、军事、家用电器、汽车、机械、建筑、渔业、潜水、纺织品等多个领域，可以满足各种特殊的需求。
总之，特种纱线具有众多优势，是现代工业发展和军事应用不可或缺的重要组成部分，它们可以满足不同行业的不同需求，为人们带来更多的便利。
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好好玩--纱线详解之羽毛纱
热度 71已有 1592 次阅读2011-7-10 10:50|个人分类:好好玩毛线|系统分类:织女日记|
以下内容为好好玩收集整理~
羽毛纱，是近三、四年在国内市场崭露头角的一种花式线，其结构由芯线和饰线组成，羽毛按一定方向排列。其工艺主要由针织和割绒组成，即"一针一刀"。形成单针织成的芯线和中段被芯线握持，两头被割刀切断形成一定长度的毛羽饰纱，羽长自然竖立，光泽好，手感柔软。由于毛羽有方向性分布，织成的织物除光泽柔和外，布面显得丰满，极具装饰效果，且羽毛纱优于其它绒毛类纱线的特点是不易掉毛。其服用性能好，保暖性强，宜在衣、帽、围巾、袜子、手套上大量使用。
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羽毛纱原料选配
羽毛纱可用各种纤维纱线生产，目前常用的是粘胶、锦纶、腈纶和涤纶。构成羽毛"主干"部分是芯线，其原料品质性能必须符合针织用纱的要求。饰纱是羽毛纱的主要表现部分，决定成品纱的感观效果。饰线纤维要求光泽好，有弹性，能自然竖立；饰纱强力不宜过高，应便于切割，可得到长度整齐的绒毛，而且不易掉毛，一般用长丝为宜；芯线饰线应采用相同热收缩率的原料，以防成纱后整理和染色造成长短毛、捻缩、条干不匀。
芯纱、饰纱的支数确定与成品支数有关，还受钩针号数的影响，为使芯纱有效握持饰纱，饰纱应比芯纱粗1-3倍。以1／6．5Nm有光锦纶羽毛纱为例，芯线纱采用70D／24f的半消光锦纶长丝，饰线纱采用75D／24f三叶有光锦纶长丝二根喂人，能确保成纱的品质。在该原料选用上我们作了对比和筛选：用70D／24f 的半消光长丝，单纤表面较光滑，切割时纤维易在刀口滑移，不易切断，但屈挠性、耐曲性、拉伸强度好，可做为芯线使用。采用75D／24f三叶形截面有光纤维，易切割并具有优良的光学特性，有较大的摩擦系数，较适合作为饰纱。织物手感厚实、耐穿，制做的起绒织物，其绒面可以保持丰满、竖立，具有较好的膨松性、光泽度。
2 工艺流程
圆头机生产→蒸汽定型→成绞→检验→打包。
2．1 圆头机生产
圆头机生产是羽毛纱成型的关键。圆头机针筒有15个针位，1～15相邻针位的距离由大到小，首先按工艺设计将舌针、割力装入规定针位。芯线、饰线原
料纱通过两个导纱分别导入，芯线纱垫入舌针，编织成芯线，饰线纱先垫入割刀，随针筒转动再同芯线纱一起导入舌针，通过舌针运动完成弯纱、成圈、脱圈。割刀顶部有一凸出倒角，在割刀与舌针一同向下运动脱圈时，垫入纱线不会脱出割刀杆。在舌针向上运动做退圈时，割刀也向上运动，割刀上的饰线纱落人割下部的刀口，被切断形成毛羽。饰线纱参与芯线编织，被芯线握持，不易脱落，而羽毛长度与舌针、割刀距离有关。
上机时要注意两个导纱器位置符合要求，才能保证芯纱、饰纱分别正确垫放在舌针和割刀上。
割刀要保持锋利，饰纱移到刀口上要能顺利完成割纱，否则会因意外拉伸而断裂，将造成长短毛的现象发生。国产割刀24小时需更换，虽然割刀耗用大，但综合效果会好。
针筒转动，钩针及割刀上下运动，因摩擦针筒发热，纱线通过针筒将产生过热收缩，特别是锦纶，温度达到50℃时收缩严重而卷曲，影响质量。需要对针筒定期加润滑油，减少摩擦、降温。润滑油选锭子油，最好用高速锭子油，不可用黄油，黄油在85C时全部溶解，润滑效果降低。
2．2 蒸汽定型
生产中针筒转动对羽毛纱有加捻作用，为消除加捻内应力，防止辫子纱，需对下机的羽毛纱进行热定型，一般采用蒸汽定型。
为使蒸纱效果好，卷装不宜过大，一般0．2kg／管；纱管采用空心带网孔透汽好；根据纤维的特性选择适当的蒸纱温度和时间，过低达不到定型目的，过高影响纱品质，浪费能源。如1／6．5Nm有光锦纶羽毛纱蒸纱温度在80～85℃为宜，时间为30分钟。
2．3 摇绞
蒸纱后不需冷却，直接进行摇纱，一方面可将蒸纱时吸收的水份通过摇纱产生的离心气流而释放，另外摇纱时通过导纱器可理顺羽毛。纱线迅速冷却，利于羽毛纱保持美观，保护纱的品质。
锦纶纤维的玻璃化温度低，上染速度快，容易染花，每绞纱重量要适当，一般为0．5磅／绞。
2．4 检验
羽毛纱主要疵点有长短毛、茸毛稀密不匀和没有羽毛的光纱，要进行分检。2．5 打包
为防止羽毛倒伏，不宜打紧包，以松小包为好，可直接送往染厂加工。如需长途运输可打大包装，到达目的地后即进行拆装，恢复弹性。
3 染整加工
3．1 染色
羽毛纱用锦纶、粘胶原料，锦纶上染速度快，不易染匀，要求：
1)升温要慢、使用缓染剂。2)不同企业不同批号的锦纶，染色性能也不一样，生产时不同批号原料分开使用、分开打包。3)保温时间不宜过长，否则成纱弹性下降，强度下降。4)烘干时间及温度亦根据纤维的特性合理掌握。
3．2 织造
羽毛纱茸毛沿纱条倾斜一定角度，织造整经时要注意毛茸方向一致，若多批纱混用织造，要均匀相间使用，最好用剑杆机多根喂人。防止横档、条影疵点。
4 结束语
目前本企业羽毛纱大都用粘胶、锦纶长丝为原料，产品质量稳定，客户反映良好。要开发出更多其它原料生产的新品种，除在工艺设计上要调整外，圆头机的性能及关键的器材需进一步改进，如纱线张力的有效控制问题，高灵敏的断纱自停问题，合理传动问题，节能问题以及割刀的使用寿命问题等。
总之，我们在生产实践中积累了一些经验，但还很不够，愿和同行共同努力，把我国花式纱线生产提高到一个更高的水平。
目前为止，我发现的羽毛纱有几种，没有光泽没有手感略过不谈，纯睫毛线；单捡手感和垂感分长短来说吧。
一种，毛短，手感极滑，垂感不是很明显，因为毛短，线有点占分量；适合织毛衣做配线用，效果非常不错。
二种，毛中长，手感极滑，垂感好，占分量。适合织毯子，毛衣，围脖什么的，玩偶首选。
三种，毛长，手感极滑，垂感好，点分量，一小团就好几两。适合毛衣，抱枕，玩偶，毛熊等。
四种，毛长而细，部分毛是圈圈状的，像狗狗长毛下面的软毛，手感极软极滑，垂感总体上不错，摸上去凉凉的，闭上眼睛会觉得嫩嫩的，滑滑的，软软的，上货的时候遇到一包，结果自己收了放在家里，因为太忙，没时间做，每天看着线就摸一下，做病了一样，想着什么时候清闲下来，做个大熊熊。一定超级惹人爱的。
每种毛长的图片晚些补上，有些家里有，有些要在网上补齐下，现在好困，就先上张超级无敌可爱的第三种长毛熊熊吧。