设备日常维护保养点检记录表

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可倾压力机日常维护保养点检记录表

可倾压力机日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:折弯机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 检查各开关按钮、指示灯是否正常 检查脚踏开关完好,启动灵敏 检查机身、工作台面、左右导轨无杂物 电机、小齿轮无异响 离合器动作灵敏无卡住现象 滑块体、球头螺杆、连杆、盖板无松动等异响 制动器动作正常、无异常 工作前空载运转无异常 冲模固定螺丝是否紧固到位 检查辅助设备是否正常(如风扇、工作灯等) 各个润滑点润滑是否正常 检查油杯至少在1/3以上 检查各压力表指示是否正常 检查曲轴导轨精度及磨损情况 检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环 机身工作台连接螺栓检测及调整 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年
保养项目频率10111213141516171819202122232425262728293031检查各开关按钮指示灯是否正常每日检查脚踏开关完好启动灵敏每日检查机身工作台面左右导轨无杂物每日电机小齿轮无异响每日离合器动作灵敏无卡住现象每日滑块体球头螺杆连杆盖板无松动等异响每日制动器动作正常无异常每日工作前空载运转无异常每日冲模固定螺丝是否紧固到位每日10每日11各个润滑点润滑是否正常每月12每月13检查各压力表指示是否正常每月14检查曲轴导轨精度及磨损情况每年15检查制动器离合器滑块关闭块关闭环每年16机身工作台连接螺栓检测及调整每年1718异常情况记录保养人签字检查辅助设备是否正常如风扇工作灯等检查油杯至少在13以上每天生产前后都要对设备进行保养保养后用表示表示有异常情况应在异常情况记录栏予以记录并联系相关人员处理
设备编号:RF-QF-ETD-010
保 养 日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ期

设备维护保养点检记录表(月、半年、年)

设备维护保养点检记录表(月、半年、年)

每 半 年
良好
损坏的插座、灯管进行维修或报废。 插座、工具及仪器接地线,人体静电线无漏电

良好 良好 牢固 良好
紧固件无脱落、损坏 插座无损坏,无漏电
确 认 符 号
完好: ○ 调整: △ 更换: ∨ 异常现象: ? 修理: × 已修好:
点检者: 设备管理员:
修理及异常现象
根本对策
注意 : 1.每个点检项目应在对应的日期内用确认符号填写点检情况,如有标准值的则填写实际测量结果。 2.故障、修理及异常现象应详细记录。
设备维护保养点检记录表(月、半年、年)
表格编号: 设备使用部门:生产部 设备名称:工做台 设备型号:装配工作台 周 期 每 月 时间:2016 年 月 设备编号:XC-SB-23-1108 线别: 周 别
项目
标准 良好 牢固
插座、工具及仪器接地线,人体静电线无漏电 紧固件脱落、损坏,坏部件进行更换。 插座、工具及仪器接地线,人体静电线无漏电
使用部门:生产部
审查者:

机床日常维护保养点检记录表

机床日常维护保养点检记录表

年月周期项次点检内容
12345678910111213141516171819202122232425262728291控制系统是否正常
2主轴端和内锥孔是否清洗干净
3自动润滑器油量是否足够
4自动润滑器泵油压力是否正常
5刀具、刀柄、夹具是否清洁
6限位开关位置是否清洁
7机床水盆、滤网是否清理废屑
8机床板金及周围是否清洁
9压缩空气气压是否正常
10三点组合是否排空积水
11切削/冷却油是否足够
12稳压器显示电压是否稳定
13导轨是否有润滑油
14三轴运行是否平稳
15主轴运转声音是否正常
1连接管线是否连接牢固完整
2电箱散热风扇、罩是否清洁
3切削/冷却油是否腐臭、更换
4三点组合内是否清洗杂质
5
外观、外部配件是否清洁积尘
6
自动润滑器是否清洗油壶废油每日必检项每月必检项设备日常维护保养点检记录表
机床型号: 设备编号:
1保养点检者签名
异常情况记录
备注:每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员理。

关人员处。

设备点检表

设备点检表

检查
月度点检
点检内容:1、无漏气,无漏油;2、外观清洁,无灰尘污垢黄袍;3、活动部件无黑油污及锈蚀;4、四周无积水与杂手;5、没器箱内外无灰尘,无杂物;6、润滑器具齐全完 整;7、润滑系统完整,油路畅通,油质良好;8、工作后或保养时应关闭电源。
停机原因
异常情况记 白 录夜
备注
点检方法
工作前,操作人员以听、看、试等方法进行点检;工作点检过程中发现异常现象,应该及时停机并报告设备管理人员,做好异常情况记录;工作后把设备擦拭干净,保持清洁、 整齐、安全状态。
部门:生产部
设备名称
日期 内容
班次
白 润滑清洁
白 整齐安全
白 开机时间
白 关机时间
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ白 使用时间
白 故障时间
白 停机时间
有限公司 月设备点检记录表
设备型号
维护负责人
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检标记
√ 良好 / 一般 ×

△ Ο 休息 ◎ 未使用
异常
修理 ☆
修好
注:
1、本点检每月最后一天下班后交生产部,同时领取新表;2、本记录与设备每天随时抽检,月度考核。

设备维护保养检查表

设备维护保养检查表

a)平尺 指示显微镜或光学仪器
Z轴运动的直线度: a)在平行于Y轴线的YZ垂直平面内 b)在平行于X轴线的ZX垂直平面内
G3
a)和b) Z≤500:0.010 500<Z≤800:0.015 800<Z≤1250:0.02 1250<Z≤2000:0.025 局部公差: 在任意300测量长度上 0.007
2
10
6
三联件
油面高度
循环系统油至最高刻度
2
5
7
润滑泵
油面高度
加68#导轨油至最高刻度
2
5
8 导轨刮刷片
导轨刮刷
刮刷效果良好
9
资料(含软件)
设备资料/机床重要参数
检查设备资料完备/机台PLC数据及参数恢复核对无 误
2
10
2
30
10
各轴
几何精度检测
GB/T 18400.2-2010/ ISO 10791-2:2010
a)平尺 指示器或光
学仪器
b)
平尺 指示器或钢丝
和显微镜或光学仪器
编号:XXXQR07-20XX-17
设备保养检查表
版本号:B
LOGO
Equipment Maintenance Check List
生效日期:20XX.1.1
页码: 1/3
设备编号:
设备名称:
精度检验报告
几何精度
序号
检验项目
允差(mm)
主轴锥孔的径向跳动: G11 a)靠近主轴端部
b)距主轴端部300mm处
主轴轴线和Z轴线性运动间的平行度: G12 a:在yz垂直平面内
b:在XZ垂直平面内
G16 工作台面和X轴线性运动间的平行度

水处理反渗透设备日常维护保养点检记录表

水处理反渗透设备日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
编号:
设备名称: 反渗透
N
保养点检项目
O
设备编号:
使用部门:生产车间


点检周期


日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查加药泵及加药管是否正常

20 检查水桶有无按标准清洗、消毒 Ⅴ


点检



异常情况记录
记 √………….正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………维修 法 △…………故障停机
日点检部分由车间安排时间,不做统一规定 备 周点检部分定在每周三上午10点前 注 月点检部分定做每月28日上午10点前
因原料不足或停机待料不需要做点检
编号:

11
检查水泵地脚螺丝是否松动、运行时是否 有异常震动

12 检查水泵机械密封

13 检查纯水电导率是否正常

14 检查是否要更换保安滤芯

15 检查设备内部管支架是否破坏、丢失

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ16
检查流量表及其附件是否正常(PT100、压 变)

17 过滤水塔内填料是否添加或更换

18 RO膜是否需要清洗

19 压力表和温度计是否校正

2 药剂添加是否正常

3 检查管路及阀门开启状态是否正常

4 检查流量计指示是否正常

5 检查清洁设备表面卫生

6 检查管路和阀门是否泄漏

中频炉日常维护保养点检记录表

中频炉日常维护保养点检记录表

填表人:
核:年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:中频炉
2020年 月1冷却水路畅通,流量及水压正常。

2变频机组运行平稳,无振动及异常响声。

3线路、接触电器接点无松动、烧伤。

4电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。

5各处仪表完好,指示准确,无损坏。

6各处开关灵活可靠,无缺损零件。

7点检内容检查日期资产编号12345678910111213141516171819202122232425262728293031设备型号班组长操作者交班问题记录1
23检查方法456看、试、听检查周期每天重大问题处理意见789本月点检发现问题处本月维修解决问题
处其
他记录
符号正常异常已修好
89
101112131415控制柜上控制板各处指示灯显示正常。

炉膛、出料口、炉体正常,无裂缝等异常现象推料机构正常可靠。

设备日常维护保养点检记录表

设备日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:数控切割机
设备编号:


N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。

设备日常维护保养记录

设备日常维护保养记录

设备日常维护保养记录设备的日常维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。

维护保养工作包括定期检查设备、清理设备、检查设备部件的磨损和更换设备零部件。

以下是我所在公司设备的日常维护保养记录。

日期:2024年10月1日设备名称:XXX设备设备型号:XXX保养人员:张三保养内容:1.设备外观清洁:使用干净的布擦拭设备外观,清除灰尘和污渍。

2.设备通风孔清理:使用吸尘器清理设备通风孔,保证设备散热正常。

3.电源线检查:检查所有电源线是否完好无损,如有破损或老化现象,及时更换。

4.控制面板检查:检查设备的控制面板是否正常工作,按键是否灵敏。

5.内部部件清理:打开设备外壳,使用吸尘器清理设备内部的灰尘和杂物。

6.内部线路检查:检查设备内部线路的连接是否正常,如有松动现象,及时固定连接。

7.冷却风扇检查:检查设备的冷却风扇是否正常运转,如有异常声音或不运转,及时更换。

8.设备传感器检查:检查设备的传感器是否正常工作,如有故障现象,及时更换或修理。

9.设备运行测试:打开设备,运行测试设备的各项功能是否正常。

10.设备润滑:对设备的关键部位进行润滑,保证设备的正常运行。

保养结果:本次保养过程中,设备外观清洁度得到了提高,设备通风孔通畅,电源线完好无损,控制面板正常工作,设备内部清理干净,内部线路连接稳固,冷却风扇正常运转,设备传感器工作正常。

运行测试时,设备的各项功能正常,没有发现异常现象。

设备润滑工作也得到了有效的实施。

维护建议:为了保证设备长期的正常运行,建议加强设备的定期维护保养工作。

具体建议如下:1.每周定期检查设备通风孔,保证设备散热正常。

2.每月对设备内部进行清洁,清除积聚的灰尘和杂物。

3.定期检查电源线和控制面板的连接,确保设备正常供电和操作。

4.每季度对设备的冷却风扇进行清理和润滑,防止风扇磨损和卡死。

5.定期检查设备传感器的工作情况,确保传感器的准确性和可靠性。

总结:设备日常维护保养记录是对设备维护保养工作的一种记录和总结,通过及时保养和维修可以有效减少设备故障和提高设备使用寿命,降低维修成本和生产中断。

攻丝机日常维护保养点检记录表

攻丝机日常维护保养点检记录表

目视 工作前/天
马达是否有异声
目视 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作前/天
电线有无裸露破损
目视 工作前/天
皮带松紧是否恰当
目视 工作前/天
各部位连接螺丝 有无松动断裂
目视 工作前/天
设备运行时间/每天
/H
操作者
故障描述及反应计划 注:1.操作者每日检查 反应计划”栏予以记录。 2.点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“故障描述及
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目 月 攻丝机 规格 判定 实施间隔 1 检查按钮功能 是否正常 摇臂是否变形 臂杆上是否清洁 目视 工作前/天 2 3 4 5 6 7 8 型号/规格 记 编号 录 使用单位 生产部
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
常维护保养点检记录表
生产部 记 录 30 31
”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“故障描述及

机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)

机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)

年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号:SB-E001-01
设备名称:空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:除湿机
设备编号:SB-E020
年月
设备名称:冷水机组、风冷机组设备编号:SB-E020
年月
设备名称:无塔供水设备编号:SB-E012
年月
设备名称:纯水机设备编号:SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:超纯水机
设备编号:SB-E011
年月
设备名称:制氮机设备编号:SB-E002
年月
设备名称:真空泵设备编号:SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:超声波焊机
设备编号:SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:车床
设备编号:SB-E003
年月
设备名称:铣床设备编号:SB-E004
年月
设备名称:铣床设备编号:SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:平面磨床
设备编号:SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:外圆磨床
设备编号:SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:剪板机
设备编号:SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:折弯机
设备编号:SB-E008。

设备维修保养确认记录表模板

设备维修保养确认记录表模板
进行各项检查时所采用的方法和作业条件是按照点检的要求来制定的,例如是否需要对设备进行解体检查,只 凭感官检查还是使用检测仪器进行检查,是否需停机检查等等,一旦确定下来就成为规范化的作业制度,点检人员( 操作者、巡查机修)不得随意改动。
为了保证各项检查工作按期执行,设备动力部要制订点检管理规定,认真做者奖,不做或乱做者罚,巡查机修 负责检查操作者日常点检卡,设备科长负责检查巡查机修定期点检卡,均要同时提报奖罚名单,并且被奖罚人员一 定要通告。
设备维修保养确认记录表模板
设备维修保养确认记录表 设备名称 维修人 维修保养内容: 使用部门确认: 编号:N。-008 维修日期 签名: 设备的维护保养 设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理,它是设备管理的基础工作。设备的点检制度则是一种操作技 术规范化的检测和维护工作,是比较先进的设备维护管理方法,其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。 •、维护保养: 设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。 (一)日常维护保养: 日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保,日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延 长设
二、设备的点检:
(一)点检的含义:
在设备运行当中,对影响设备正常运行的一些关键部位进行操作技术规范化的检查和维护工作,使其管理工作 形成制度化,这就叫做设备的点检。
设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科管理和组织的点检工作,它主 要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位;操作者点检通常由生产部门管理和组织,作业对象属一般设备和 重点设备或ห้องสมุดไป่ตู้、大、稀设备的一般部位。
备的使用寿命,创造一个安全、舒适的工作环境。
日保分为每班的日常维护和周末的日常维护,必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下:

(缝纫)设备日常维护保养点检记录

(缝纫)设备日常维护保养点检记录

2 变频器清扫 无积尘无线头
手动
3 机头清扫注油 2或3滴
手动
4 花键轴清扫 无积尘无线头
手动
5 链条带清扫 无棉花无线头
手动
6 润滑系统加油 无漏油无缺油
手动
7 整机清扫卫生 整机清洁
手动
8 针确认
针具确认
目视
正确:√
错误:× 维修:△
点检人
停机:○
开机操作流程:1清洁卫生2检查旋梭3系统启动4调整框架5花样参数设定6产品放入指定区域7绗好产品放入周转车8区域卫生
2设备点检中发现异常需及时反馈。




设备日常维护保养记录(

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
编号:MFE/QR1019
序 号
点检项目
基准
1 电控柜清扫 表面无积尘
点检方 法
手动
年月日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常维护保养记录(

编号:MFE/QR1019
序 号
点检项目
基准
1 机台的清扫 表面无积尘
点检方 法
手动
年月日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 针板牙齿清扫 无杂质
手动
3 油底盘去杂质 机油干净
手动
4 机头去污渍 机头外表无脏无污渍 手动
5 润滑系统加油 无漏油无缺油
目视
6 整机清扫检查 整机清洁

喷码机保养记录表

喷码机保养记录表

3 电路部分
万用表
是否正常
养 4 流水线皮带及轴承 目视
是否灵活、匀速
︵ 设 5 清除灰尘
清除电箱、操作盒内灰尘 干净无杂物
备 9 墨水溶剂
目视颜色是否正常
是否能够正常使用


二级保养:机台小修,易损件检查、加油、紧固螺丝。 注

一级保养:机台大修,各机构全面检修、耗材、易损件更换。

IPQC AUDIT
日期 周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2W
2W
2W
2W
2W
2W
注:
1、项目执行状态:正常执行的项目用“√”,未执行用“×”;
2、设备运行状态:设备正常运行“△”;设备故障报修用“O”表示;停机待用“T”表示;
XX有限公司
设备定期维护和日常保养记录表
年月
设备名称:喷码机
设备编号:
日 序号
保养项目
保养方法
常 保 1 机器表面清洁
用碎布擦拭
养 2 工作台清洁 ︵ 车 3 流水线
用空压气吹碎布擦拭 擦拭
间 4 喷嘴 负 责
酒精清洗 设备运行状态
︶ 注 三级保养:机台清洁,基本功能检查
判定基准 表面光洁无污物 干净无杂物 干净无杂物 干净无残留墨水
日期 周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

设备维护保养点检记录表(日、周)

设备维护保养点检记录表(日、周)

7
8
9
10

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每 日 ⑵内箱清洁:清除内箱上的灰尘、污渍。 点 ⑶高压压力表:运转前检查是否在5~15pa,达不到时调整。 检
⑷排水阀及其它系统阀门位置:运行前检查阀门位置正确 。
每 周 点 检 确 认 符 号

完好: 调整: 更换: ∨ 修理: ×
○ △
点检者:
异常现象: ? 已修好:
班组长:
故障、修理及异常现象
短期对策
根本对策
注意 : 1.每个点检项目应在对应的日期内用确认符号填写点检情况,如有标准值的则填写实际测量结果。 2.故障、修理及异常现象应详细记录。
使用部门:生产部
审核者:
设备维护保养点检记录表(日、周)
表格编号:XC-SB-23-1109 设备使用部门:生产部 设备名称:高低温交变湿热试验箱 类 型 项目
⑴冷凝器清洁:清除冷凝器上的灰尘、污渍
时间: 设备型号:DZ15L
2016年
月 日期 / 结果
标准
无尘埃污物 无尘埃污物 5~15pa 正常工作,不渗漏
1
2
3
4
5
6

设备维护保养点检表大全以及维修记录表

设备维护保养点检表大全以及维修记录表

注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500;刀架处工件最大直径φ300;马鞍部位工件最大直径φ710;轴孔φ105注:1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406;注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320;工件最大长度1000;轴孔φ52注:1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200;工件最大重量50kg;最小进给0.001;工件最大长度5002、注意事项:a、更换砂轮时,检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s;砂轮是否存在有裂纹或不正常声音;应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡,直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡;新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转,发现异常应立即停止使用。

b、启动砂轮时,操作者切勿站立在砂轮正前方;修整砂轮时,须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器,严禁用手持金刚笔修整砂轮,干修时必须戴防护镜和口罩;头架变速必须在皮带和带轮静止时进行;卡盘装夹磨削时,工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架;顶尖磨时,装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖,砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸;机床操作突然发生故障时,应立即按下急停按钮。

c、维护保养时,保持机床清洁,尤其是导轨面和上台面的清洁,防止生锈,防止杂质进入而使移动面拉毛,防止机床表面变色;机床检修时,注:1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500;工作台面750×360注:1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400;250kg;工作台面360×610;最大厚400;Ra≤2.5μm;最大切割速度100mm2/min注:1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50;注:1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400;床鞍上工件最大直径φ200;最长工件L710;主轴孔φ52;行程:x275×z650注:1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人:。

制氮机日常维护保养点检记录表

制氮机日常维护保养点检记录表
保养项目频率10111213141516171819202122232425262728293031周围清洁每日机身清洁每日检查参数设置是否正常仪表显示是否正常每日检查各接头阀门是否正常每日检查氮气纯度是否达到要求及时调整每日检查各部件有无松动及时紧固每日氮气纯度分析器应每季度校准一次三月更换发生器上的排气消声器每年更换缓冲容器的灰尘过滤器滤芯每年10更换氮气分析器电感应器两年111213141516异常情况记录保养人签字每天生产前后都要对设备进行保养保养后用表示表示有异常情况应在异常情况记录栏予以记录并联系相关人员处理
周围清洁 每日 机身清洁 每日 检查参数设置是否正常仪表显示是否正常 每日 检查各接头、阀门是否正常 每日 检查氮气纯度是否达到要求,及时调整 每日 检查各部件有无松动,及时紧固 每日 氮气纯度分析器应每季度校准一次 三月 更换发生器上的排气消声器 每年 更换缓冲容器的灰尘过滤器滤芯 每年 更换氮气分析器电感应器 两年
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:制氮机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14年

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当月维护保养情况 (检查人员填写)
备注: 相应人员进行维护后均应在相应格内打“√”,每月维护保养做好记录.月初交办公室备案.并领用下月设备维护保养点检记录单. 办公室对维护保养记录情况进行抽查核实.若未能按要求填写或者虚假填写.相应维护人员将被考核.(考核罚款视情况而定)当月生效.
2012年
设备名称 剪板机 操作工 型号 出厂编号 自编号 NO.1 负责设备日常点检工作 开机前 开机前 开机前 开机前 空车试运转 开机前 下班前 工作完毕对光.电.机是否关闭 下班前 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每年 1 2 3 4 5 6
预计在 预计在 预计在 预计在 预计在 预计在 预计在
月 月 月 月 月 月 月
日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 对于更换下来的废油必须存放于行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期:
当月维护保养情况 (检查人员填写)
备注: 相应人员进行维护后均应在相应格内打“√”,每月维护保养做好记录.月初交办公室备案.并领用下月设备维护保养点检记录单. 办公室对维护保养记录情况进行抽查核实.若未能按要求填写或者虚假填写.相应维护人员将被考核.(考核罚款视情况而定)当月生效.
2012年
设备名称 摇臂钻 操作工 型号 出厂编号 自编号 NO.1 负责设备日常点检工作 开机前 开机前 开机前 开机前 开机前 下班前 下班前 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每年 1 2 3 4 5 6
月设备维护、保养记录表
昊康健身器材有限公司
实施日期:2012年2月1日 日常检查、维护记录 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
擦净外露导轨面及工作台面灰尘 按设备润滑表注油 检查各手柄是否在规定的位置 检查各手柄是否有灵活可靠性 空车试运转 将铁屑全部清扫干净 部件归位
清洁机床外表及死角 清洁各罩盖内外,要求无锈蚀,漆见本色,铁见光 检查补齐螺钉、手球、手柄 主轴优质保持良好,油量符合要求 清除主轴锥毛刺,清洗液压变速系统和滤油网 清扫电机及电气箱内的外尘土 清洗冷却泵,过滤器冷却液槽 更换主轴及进刀箱的液压油(46#液压油)
月设备维护、保养记录表
实施日期:2012年2月1日 日常检查、维护记录 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
成都海纳尔钢结构有限公司
预计在 预计在 预计在 预计在 预计在 预计在 预计在
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