燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册范本
台车炉操作使用说明书1
安徽天峘重工机械制造有限公司燃气台车式热处理炉操作使用说明书目录一．主要参数二．操作规程三．停炉四．安全须知五． DCS型集散控制系统使用说明书一、主要参数1．燃气压力定值··········· 6KPa 2．燃气压力欠压报警值········ 2KPa 3．空气压力定值··········· 4.5KPa 4．空气压力欠压报警值········ 2KPa5. 压缩空气压力···········≥0.4MPa 6．压缩空气欠压报警值········ 0.2Mpa 7. 炉压控制值············ 0Pa 8．炉压异常报警值··········≥±60Pa9. 预热空气超温报警值········ 300℃10.烟气出口超温报警值········ 600℃二、操作规程（一）开炉准备1．排除轨道及炉车运行方向的杂物。
退火炉操作规程范本（2篇）
退火炉操作规程范本一、安全操作规程：1. 在使用退火炉之前，应仔细检查炉体、电源线、温度控制装置等设备是否完好，并确保所有操作人员具备相应的操作技能和安全知识。
2. 必须穿戴好工作服和防护用品，如耐高温手套、防护眼镜、工作鞋等。
3. 在操作退火炉时，严禁穿衣、帽子或其他易燃物品。
4. 操作过程中，应提前排除炉膛内可能存在的杂物和残留物，以免造成安全事故。
5. 炉体周围应保持干燥和整洁，不得堆放易燃和爆炸物品。
6. 严禁在退火炉附近吸烟、喷雾剂等易燃物品，以防引发火灾和爆炸。
7. 在操作退火炉期间，必须随时监控炉体温度和压力的变化，并及时采取相应的应对措施。
二、操作步骤：1. 打开炉门前，应先将温度控制装置调至初始温度，确保炉膛内温度逐渐升高，待炉膛内温度达到设定温度后，方可打开炉门。
2. 打开炉门后，将待处理的材料放置在退火炉台面上，并确保材料放置的位置正确且稳固。
3. 关闭炉门之前，务必确认材料放置的位置准确，并将炉门严密关闭，以确保热处理的效果。
4. 开始加热过程后，应定时检查炉体内温度的变化，确保温度控制在设定的范围内。
5. 加热过程中，应根据不同材料的特性和要求，合理调整退火炉的温度和时间。
6. 当温度达到设定的退火温度后，应及时关闭升温装置，并保持温度稳定一段时间，以确保退火效果。
7. 退火时间一般为一小时左右，具体时间根据材料的性质和要求来确定。
8. 当退火时间到达后，应逐渐降低退火炉的温度，以避免材料在急剧冷却过程中产生变形或应力。
9. 冷却过程中，应将温度控制装置调至适当的温度，以确保材料的冷却速率符合要求。
10. 冷却完毕后，打开炉门将材料取出，注意避免烫伤。
三、设备维护与清洁：1. 每次使用退火炉后，应仔细清理炉膛内的残留物和杂质，以免影响下次使用的效果。
2. 定期对退火炉进行维护保养，检查电气线路和温度控制装置的运行情况，及时更换损坏的零部件。
3. 保持退火炉设备的整洁和干燥，防止设备受潮、生锈等情况。
退火炉操作规程与维修保养作业指导书
操作步骤
相关要求及注意事项
辅否完好无损
3、送料带是否正常
一、设定温度
1.在控制箱上，设好温度(500O-650O一般退火温度)。
二、落料
2.将铜片类产品或材料放在送料带上。
三、升温
四、开送料带运转
3、炉门必须调节到产品的高度以上。
4、冷炉(即第一炉)约45分钟，可到550O即可。
5、热炉(即第二炉)起约15分钟到650O即可在500O--650O之间产品不能在炉内升温超过20分钟，否则影响材料质量。
6、退火后的材料通过送料带送出自冷再加工产品。
石棉手套
火钳
1.0一保维修与保养内容
1.1检查线路、开关、接触良好，可靠﹔
1.2检查发热管的可靠性﹔
1.3检查炉盖的转动灵活、可靠﹔
1.4填写保养记录。
2.0二保维修与保养内容
2.1更换不合用的电机开关﹔
2.2检查发热管的可靠性，更换不合用的发热管﹔
2.3检查炉盖，更换不合用的炉盖配件﹔
2.4填写保养记录。.
3.0设备的日常保养由使用单位负责进行。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
退火炉操作规程范本
退火炉操作规程范本退火炉操作规程第一章总则第一条根据《企业安全生产法》及相关法律法规的要求，为确保退火炉操作的安全、稳定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用退火炉进行工艺退火操作的工作人员。
第三条退火炉操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格按照操作规程执行。
第四条退火炉操作人员应具备相关的操作技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第五条操作人员应进行安全教育培训，熟悉本操作规程，并定期进行复习和培训。
第六条各级管理人员要加强对操作人员的监督检查，发现问题及时处理。
第二章退火炉操作流程第一条进退火炉前，操作人员要仔细查看炉内及炉前状况，如有异常情况要及时报告。
第二条操作人员要佩戴好劳保用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等，确保自身安全。
第三条操作人员要熟悉退火炉的控制系统和操作面板，了解各个操作按钮的功能和使用方法。
第四条操作人员应按照工艺要求，对退火炉进行预热，预热时间应根据材料和工艺参数确定。
第五条将待退火的材料放入炉内，排放整齐，避免堆积、堆块等情况，以确保材料的均匀受热。
第六条关上退火炉门，在操作面板上设置好退火参数，如温度、时间等。
第七条操作人员要监控炉内温度和时间的变化情况，并及时调整控制参数，确保退火过程的稳定性。
第八条退火结束后，操作人员应先关掉炉门，然后将退火好的材料取出，并放置在指定位置。
第九条将退火炉内的杂物清理干净，确保炉内整洁。
第十条关闭退火炉电源，确认炉内温度已降到安全范围后，方可离开操作现场。
第三章事故处理与应急措施第一条在退火炉操作中，如发生异常情况，操作人员要立即停止操作，并报告相关负责人。
第二条发生事故后，及时进行紧急疏散，确保人员安全。
第三条如有人员受伤，应立即进行急救，并报告相关负责人。
第四条事故发生后，应及时进行调查处理，查明事故原因，并采取措施，防止类似事故再次发生。
第五条退火炉操作人员要按照应急预案和相关规定进行应急处理。
第六条退火炉应定期检查和维护，保持设备的良好状态。
燃气设备操作手册(多种)
设备操作维护规程〔修订版〕2021年2月27日目录第一章手动阀门操作维护规程第二章电动阀门操作维护规程第三章气液联动阀门操作维护规程第四章过滤器的操作维护规程第五章燃气自动加臭装置操作维护规程第六章弹簧式平安阀操作维护规程第七章调压撬操作维护规程第八章切断阀操作维护规程第九章调压器操作维护规程第十章可燃气体报警装置操作维护规程第十一章柴油发电机操作维护规程第十二章流量计操作维护规程第十三章仪表操作维护规程第十四章低压配电控制柜操作维护规程第十五章消防设备操作维护规程第十六章阀门井操作维护规程第十七章调压柜〔箱〕操作维护规程第十八章管壳式换热器操作维护规程第十九章热水锅炉操作维护规程第二十章CNG调压站操作维护规程第二十一章天然气压缩机操作维护规程第二十二章枯燥器操作维护规程第二十三章售气机操作维护规程第二十四章立式离心泵操作维护规程第二十五章液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程第二十六章 LNG储罐操作维护规程第二十七章电锤操作规程第二十八章 PE电熔焊机操作维护规程第二十九章 PE热熔对焊机操作维护规程第三十章电动开孔机操作维护规程第三十一章 (220V－380V)汽油发电机操作维护规程第三十二章空气压缩机〔柴油机〕的操作维护规程第三十三章手砂轮操作维护规程第三十四章电动套丝机操作维护规程第三十五章电动开孔机操作维护规程第三十六章电焊机操作维护规程第三十七章手提式可燃气体检漏仪操作维护规程第三十八章 F型电热水浴式气化器操作维护规程第三十九章注油器操作维护规程第四十章镀层测厚仪操作维护规程第四十一章SP-Ⅲ型氧气检测报警仪操作维护规程第四十二章针孔探测仪〔火花检漏仪〕操作维护规程第四十三章变频气绝缘携带式Χ射线探伤机操作维护规程第四十四章 SWG-2A型液压弯管机操作维护规程序言为保证运营部燃气设备的正常运行，预防事故发生，使运行人员能按照操作维护规程对燃气设备进行巡视、操作、记录、检查、维修等常规工作，特制定本规程。
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册正式样本
文件编号：TP-AR-L9427There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册正式样本燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
操作说明一、点炉前准备1．注意事项（1）检查炉前轨道上是否有异物，如有应及时清除。
（2）检查各限位开关是否复位正常。
（3）检查炉体周围是否有与生产无关杂物，如有应及时清除。
（4）进入炉内观察炉内是否有异物，如有应及时清理，观察各烧嘴内部是否有异物或结焦，如有应及时清理。
（5）检查氮气总阀和分阀是否已经开启。
（6）检查各气动双位阀是否处于关闭状态。
2．送电（1）打开控制柜，合总电源空开，观察总电压表显示是否380V左右。
（2）观察各智能仪表是否显示正常。
（3）开启各烧嘴控制器电源，启动“点火”按钮后迅速进入炉内观察烧嘴内有无高压点火火花，如无火花应及时请维修工进行检修，没有检修切不可进入下一步。
3．进料（1）开启炉门至限位动作，按压“炉门开”按钮时炉门应无动作。
（2）启动“台车进”按钮至限位动作，再次按压“台车进”按钮台车应无动作。
（6）启动“炉门关”按钮至限位动作，再次按压“炉门关”按钮炉门应无动作。
燃气式台车退火炉使用规范
燃气式台车退火炉使用规范攸县龙昊重工责任有限公司一、台车的使用1、遥控器按键说明：2、操作过程（一）工件放入顺序：台车前进→炉门下降→砂封关闭。
当台车进到位后，触发限位开关自动停止。
炉门下降到位后，触发限位开关自动停止。
砂封抬到位后自动停止。
注意：炉门没上到位时，台车开不进去。
（二）工件退出顺序：砂封关闭→炉门上升→台车前进。
砂封未下降时不能开出台车，以免损坏砂封。
炉门必须要上升到上死点，触动限位开关后，台车才可以启动。
注意事项：1.台车开动前，检查导轨上有无杂物，开动时台车四周及台车上面严禁有人。
2.炉门下严禁站人。
3.当遥控器失灵时，可以操控后面的控制柜上的按钮。
4.台车遥控器按钮按下后操作完，确定按钮是否复位弹出。
5.使用完后按【OFF】关闭遥控器。
二．开炉点火操作1．打开控制柜【电源开关】（两个开关，在里边最上面）。
等待系统开机完成后输入热处理程序（四个区的温控表都要设置）。
程序设定方法参照控制表说明书。
2．打开燃【气管道总阀门】，观察kp气压表压力是否正常，燃气压力应保持在10~12kp。
气压过高/过低时调节蓝色减压阀（旋开调节孔红色盖子，用大号一字螺丝刀，顺时针旋转调节螺钉气压提调大，反时针旋转调小）3．按下控制柜【风机启动】按钮，风机运行，风机指示灯常亮。
4．等待大约3分钟后，按下【燃烧系统启动】按钮，此时燃气控制电磁阀打开，燃烧系统指示灯常亮。
5．打开B区三个烧嘴控制开关，等待3分钟吹风后B区烧嘴启动，开始燃烧。
此时通过炉门口观察烧嘴燃烧情况。
如有烧嘴未启动，则相应烧嘴指示灯会闪烁，可以关闭相应烧嘴开关，将烧嘴外面的手动风门关小一点，再次启动启动后观察烧嘴燃烧情况适当手动调节风门大小与燃气手动阀门。
6．按步骤5依次打开D、C、A区烧嘴。
7．烧嘴全部燃烧正常后，降下炉门，确认台车底部砂封是否上到位。
8. 按下四个区温度控制表上的【^】键，显示屏有【PRO】灯在闪烁，程序启动。
注意事项：1.在炉温较低时（T<400摄氏度），炉内下部分温度比上部分温度上升慢即B/D区温度小于A/C区，此时可以适当的关闭A/C区部分烧嘴。
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册范本
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册范本检修维护篇一、前言为了确保燃气台车式自动控制退火炉的正常运行和使用寿命，保障操作人员的安全，提高操作效率，特编写此手册。
本手册将对燃气台车式自动控制退火炉的检修和维护进行详细介绍，以便操作人员能够熟悉设备的结构、工作原理和操作流程，正确操作、保养和维修设备。
二、安全操作1.操作前检查在进行任何操作之前，必须对燃气台车式自动控制退火炉进行全面的检查，特别是燃气供应系统、电气控制系统和炉体状态。
2.清洁操作环境保持燃气台车式自动控制退火炉周围环境整洁，禁止在燃气台车式自动控制退火炉周围乱堆杂物，以防止燃气台车式自动控制退火炉出现异常情况时，操作人员脚步不稳而导致的人身伤害。
3.操作规程操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作，不得擅自更改设备参数和操作流程。
4.防止漏气需要定期检查燃气管道是否存在漏气情况，如发现漏气，应立即停止使用，并采取相应措施解决问题。
三、维护保养1.保持清洁定期对燃气台车式自动控制退火炉进行清洁，特别是炉体、燃烧器和炉膛。
2.燃气供应系统的维护定期检查燃气供应系统的管道和阀门是否存在漏气，确保燃气供应的安全和稳定。
3.电气控制系统的维护定期检查电气控制系统的各个部件的工作状态，特别是传感器和开关。
4.防止负荷偏移定期检查燃气台车式自动控制退火炉的负荷偏移情况，并进行调整，以保持设备的正常运行。
5.定期维护定期对燃气台车式自动控制退火炉进行全面的维护，更换易损件和润滑部件，以提高设备的使用寿命。
四、故障排除在使用燃气台车式自动控制退火炉的过程中，可能会出现一些故障，需要及时排除。
1.常见故障常见故障包括：燃气供应异常、电气控制系统故障、炉体异常等。
2.故障排除步骤首先，根据实际情况判断故障的原因，然后按照故障排除步骤进行操作，最后进行测试。
3.故障记录在故障排除过程中，应及时记录故障的原因、处理过程和结果，以便今后的参考。
五、日常操作1.操作前准备操作前准备包括：检查设备、清洁炉体、调整参数等。
天然气台车炉操作说明书
丹阳市恒力炉业有限公司3.5X8m全纤维台车式加热炉天然气操作使用说明书制作单位：2011年6月12日全纤维台车式加热炉操作使用说明书操作本炉子前，前先阅读本炉子的操作规程，以熟悉本炉子的分区及烧嘴与热电偶的分布情况。
一、装炉1、打开炉门操作人员按住“炉门升”按扭（见控制盒上标签），将炉门开到需要的位置（根据装料高度而定，但不能超过炉门的极限高度，达到极限高度时，行程开关会起作用）。
为了不出现意外，开启炉门时，操作人员应密切注意炉门的位置，以免行程开关失灵而造成意外。
炉门开动时，报警电铃发出报警声以提示大家注意。
2、开出台车炉门到位后，操作人员按住“台车出”按扭（见控制盒上标签），同时注意台车的运行状况，台车开动时，报警铃会发出报警声，台车开到需要的位置后，松开按钮。
3、装料根据工件的尺寸及重量选择合适的吊具，行车工在装料时要注意轻放，过大的震动会影响台车的使用寿命。
垫铁应尽量避开烧嘴，装载量不要超过台车的最大装载量（100t），工件不要超出台车的有效尺寸（即工件长度要小于8m，宽度要小于3.5m，含垫铁高度要小于2.5m），一般不充许直接将工件放在台车上，以免挡住火焰，影响炉温均匀性，同时可能烧坏工件，如不可避免时，要避开烧嘴火焰，同时不可将烧嘴火焰开得过大。
4、台车进炉工件装好，与炉子无干涉后，操作人员按住“台车进”按扭（见控制盒上标签），同时注意台车的运行状况，如发生意外情况时应立即松开按钮。
台车开动时，报警电铃会发出报警声，台车到位后，行程开关会起作用，不能再向后开动台车。
5、关炉门台车到位后，操作人员按住“炉门关”按扭（见控制盒上标签）。
炉门开动时，报警电铃会发出报警声，以提醒大家注意。
二、打开烟道闸门为保证气流通畅，易于点火，请在点火前将烟道闸门打开。
点完火后再视炉压的高低调节烟道闸门，升温时10Pa< 炉压<30 Pa，保温时保持炉压20 Pa < 炉压<30 Pa。
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册燃气台车式自动控制退火炉是一种广泛应用于金属材料热处理过程中的设备，具有自动化程度高、操作简便、退火效果好等特点。
为了保证燃气台车式自动控制退火炉的正常运行和延长其使用寿命，以下是一份维护与操作手册，共2000字。
一、安全操作注意事项1. 在操作前，必须对燃气台车式自动控制退火炉进行全面检查，确保炉体和控制系统没有明显的故障或损坏。
2. 操作人员必须熟悉燃气台车式自动控制退火炉的使用方法，严格按照操作手册中的要求进行操作。
3. 操作人员必须佩戴防护装备，如工作服、安全帽、护目镜等。
4. 确保燃气供应和风量调节系统的正常运行，避免过高或过低的燃气浓度。
5. 在使用燃气台车式自动控制退火炉时，严禁在附近堆放易燃易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。
6. 在操作过程中，不得私自调整炉内温度和时间等参数，避免发生热量过大或过小的情况。
7. 操作完毕后，务必关闭燃气供应和电源，清理炉体和周围杂物，保持炉内外整洁。
二、维护保养指南1. 每天使用前，对退火炉的各部件进行检查，包括燃气供应系统、炉体和控制系统等。
确保机械和电气设备运行正常。
2. 定期检查和清洁炉体内外的灰尘和杂物，保持炉内外整洁，防止堵塞排气孔和进气孔。
3. 定期对炉体进行检查，发现炉体内部有损坏或变形的部位时，要及时修复或更换。
4. 定期检查和清洁燃气供应系统和风量调节系统，确保燃气供应正常，风量调节灵活。
5. 定期对燃气台车式自动控制退火炉的控制系统进行检查和维护，包括温度控制仪表、传感器、控制阀等。
6. 定期对燃气台车式自动控制退火炉的传动部件和输送部件进行润滑和维护，避免因磨损或缺乏润滑而导致故障。
7. 燃气台车式自动控制退火炉使用一段时间后，应定期进行维护保养，如更换热交换器、燃气喷嘴等易损件。
三、操作步骤1. 检查燃气台车式自动控制退火炉的各部件是否正常，确定炉内和炉外的温度和湿度是否适宜。
2. 打开电源和燃气供应，启动燃气台车式自动控制退火炉，根据工艺要求设置好温度、时间等参数。
6m×3m×2.5m台车式燃气热处理炉操作使用说明书
6m×3m×2.5m台车式燃气热处理炉(2台)竣工验收资料6m×3m×2.5m台车式燃气热处理炉操作使用说明书6m×3m×2.5m台车式燃气热处理炉(2台)竣工验收资料1、技术规格2、主要操作参数1．每个烧嘴能力···········大火50Nm3/h、小火6Nm3/h2．煤气压力定值···········8KPa3．煤气压力欠压报警值········2KPa4．空气压力定值···········4KPa5．空气压力欠压报警值········2KPa6．压缩空气欠压报警值········0.2Mpa7. 炉压控制值············0Pa8．炉压异常报警值··········≥±50Pa9.预热空气超温报警值········300℃3、操作规程（一）开炉准备1．排除轨道及炉车运行方向的杂物。
退火炉安全操作规程模版
退火炉安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保退火炉操作过程中的安全，保护作业人员的人身安全，保障设备设施的安全运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于退火炉的日常操作、维护、检修和紧急处理等操作过程。
第三条本规程属于强制性文件，作业人员应严格按照规程进行操作，违反规程造成的事故后果由作业人员承担责任。
第四条本规程应与《退火炉使用与维护手册》、《退火炉紧急处理程序》等文件一并使用。
第五条除非特殊情况，作业人员在操作退火炉前，必须参加过相应的培训，具备相关操作证书。
第二章退火炉操作安全规范第六条作业人员在操作退火炉前，必须佩戴符合要求的劳动防护用具，包括防护服、安全帽、防护手套等。
第七条作业人员在操作退火炉前，必须检查设备设施的运行状况，确保各项参数符合要求。
第八条作业人员在操作退火炉时，必须按照操作手册和工艺要求进行操作，禁止随意更改操作参数。
第九条作业人员在打开退火炉大门前，必须确认炉腔内温度已经降到安全范围内，并确保无危险气体存在。
第十条作业人员在操作退火炉时，必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第十一条作业人员在操作退火炉时，必须注意炉腔内温度变化情况，及时做好温度调整措施。
第三章退火炉维护安全规范第十二条设备设施的定期维护保养，应按照《退火炉使用与维护手册》要求进行。
维护保养人员应具备相应的技术知识和经验。
第十三条维护保养人员在进行设备设施维修时，必须采取合适的防护措施，切勿用手直接接触高温设备。
第十四条维护保养人员在进行设备设施维修时，必须先对设备设施进行停电、切断相关管道的操作，并采取警示标志和隔离措施。
第十五条维护保养人员在进行设备设施维修时，必须关注设备设施运行状况，发现问题及时汇报并采取紧急措施。
第十六条维护保养工作结束后，必须将设备设施的运行情况记录下来，及时修复和更换损坏的设备。
第四章退火炉紧急处理规范第十七条在退火炉发生紧急情况时，作业人员必须采取紧急措施，保障人身安全和设备安全。
全自动燃气式台车热处理炉操作使用说明
全自动燃气式台车热处理炉操作使用说明书目录一．技术规格二．主要参数三．操作规程四．停炉五．安全须知六．主要部件操作说明⑴.HSK-B燃烧控制器⑵.HS-DCS型集散式控制系统七．常见故障及排除方法八．易损件表- 12 -一、技术规格- 12 -附:13M台车式热处理炉结构总图(1)- 12 -附:13M台车式热处理炉结构总图(2)附:13M- 12 -附:台车式热处理炉结构总图(3)- 12 -附: 台车式热处理炉带控制点工艺流程图- 12 -二、主要操作参数1．每个烧嘴能力···········大火140Nm3/h、小火20 Nm3/h 2．煤气压力定值···········～8KPa3．煤气压力欠压报警值········～2.5KPa4．空气压力定值···········～4.5KPa5．空气压力欠压报警值········～2KPa6. 炉压控制值············0Pa7．炉压异常报警值··········≥±60Pa8. 预热空气超温报警值········350℃三、操作规程（一）开炉准备1．排除轨道及炉车运行方向的杂物。
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册（3篇）
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册1. 介绍本手册为燃气台车式自动控制退火炉的维护与操作指导，旨在帮助操作人员正确使用和维护该设备，确保其正常运行，提高工作效率和安全性。
2. 设备概述燃气台车式自动控制退火炉采用燃气作为燃料，具有自动控制系统，可实现精确的温度控制和工艺参数调节。
炉体为台车式结构，可方便地装卸工件，提高生产效率。
3. 安全操作- 在操作前，必须确保燃气台车式自动控制退火炉的电源已经关闭，且设备已经冷却至安全温度。
- 在操作过程中，严禁靠近炉体，以免被炉体或炉门烫伤。
- 在设备运行期间，应随时注意观察炉体的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查故障。
- 使用现场必须清洁，工作环境必须整洁干净，防滑，防爆。
4. 设备维护定期检查和维护是确保燃气台车式自动控制退火炉正常运行的关键。
4.1 清洁定期清洁燃气台车式自动控制退火炉的炉体和炉门，去除附着在表面的污物和积聚物。
4.2 润滑定期对设备的滑动部件进行润滑，确保其灵活运转。
注意使用适当的润滑剂，遵循润滑剂的使用说明。
4.3 电气系统维护检查设备的电气系统是否正常工作，包括控制系统、传感器和跳闸保护装置等。
如有异常情况，应及时修复或更换故障部件。
4.4 燃气系统维护定期检查燃气系统的管道和阀门是否有泄漏或损坏。
如发现问题，应及时修复或更换。
4.5 温度控制系统维护定期检查温度控制系统的准确性和稳定性，以确保设备能够精确控制温度。
如有问题，应及时进行校准或更换。
4.6 定期保养定期对燃气台车式自动控制退火炉进行全面保养，包括清洁、润滑、检查和调整各部件，并记录保养情况。
5. 操作步骤5.1 启动设备- 打开电源，确保设备正常供电。
- 按下启动按钮，启动设备的控制系统。
- 设定所需温度和时间参数，确保设备能够完成所需的退火工艺。
5.2 装卸工件- 打开炉门，将需要退火的工件放置在炉体内。
- 关闭炉门，确保炉门密封良好。
5.3 开始退火- 按下开始按钮，设备开始进行退火过程。
退火炉安全操作规程模版
退火炉安全操作规程模版一、原则1. 本操作规程旨在确保退火炉操作过程中的安全性，保护员工的生命和财产安全。
2. 所有操作人员必须经过专门培训并持有相应的资格证书才能操作退火炉。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止擅自更改操作步骤或者进行不安全的行为。
4. 在操作过程中，如发现任何安全隐患或异常情况必须立即报告相关人员，并采取措施进行紧急处理。
二、操作准备1. 操作人员在进行退火炉操作前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防护眼镜、防护面罩、耐高温手套等。
2. 检查退火炉的周围环境，确保退火炉周围没有可燃物或易燃气体，确保通风设备正常运行。
3. 检查退火炉的内部设备和仪器是否完好无损、运行正常。
4. 检查退火炉的燃料供应系统和电力供应是否正常，并进行必要的维护和保养。
5. 操作人员必须了解退火炉的操作原理、控制方式和安全设备，以便能够在紧急情况下迅速采取相应的应对措施。
三、操作流程1. 打开炉门前，先确认炉内无残余热量及有毒气体，然后佩戴好个人防护用品。
2. 严禁用手或其它非专用工具直接触摸炉内设备和炉壁。
3. 打开炉门前，先确保炉内温度足够低，然后逐步打开炉门，以避免压力突然释放造成的危险。
4. 将需要处理的物料放入退火炉内，注意物料的堆叠顺序和均匀分布。
5. 关闭炉门并确保炉门已经完全关闭并且密封良好，以防止温度泄漏。
6. 启动退火炉加热系统，并将温度设定到所需的退火温度。
7. 监测退火炉的温度变化，定期记录并检查温度计和温度传感器的运行情况。
8. 在退火过程中，严禁离开或无人看守退火炉。
9. 如发现温度异常或其他异常情况，应立即停止加热并报告相关人员，禁止个人私自处理。
10. 在退火结束后，先关闭加热系统，然后等待炉子冷却至安全温度后再打开炉门。
11. 打开炉门后，用专用工具取出退火过的物料，注意防止烫伤和物料碎裂造成的伤害。
12. 温度降至安全范围后，对退火炉内设备和仪器进行清理和维护，并做好相应的记录。
退火炉安全操作规程范本（2篇）
退火炉安全操作规程范本一、总则退火炉是用于对金属进行退火处理的设备，为了保证人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、工作人员安全1. 工作人员必须经过专门的培训，具备相应的操作技能和安全意识，并持有有效的操作证书。
2. 工作人员在操作前必须熟悉退火炉的工作原理、操作流程和安全规定。
3. 在操作过程中，工作人员必须穿戴符合防护要求的工作服、手套、护目镜和耳塞等个人防护装备。
4. 禁止饮食、吸烟或吸毒等不良嗜好和行为。
5. 在工作期间严禁离开岗位，如有特殊情况必须请领导批准。
三、设备操作安全1. 在操作退火炉前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好，若发现异常必须及时报告维修人员。
2. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改操作参数和程序。
3. 在操作过程中，操作人员必须专心致志，注意观察设备的运行情况，如发现异常必须立即停机并报告。
4. 禁止在退火炉周围堆放杂物和易燃物品，保持场地整洁，设备周围畅通无障碍。
5. 在操作过程中应保持良好的通风环境，如发现烟雾或有毒气体溢出，立即停止操作并撤离现场。
6. 禁止将手或身体伸入加热膛内，以免触电或灼伤。
7. 禁止将湿物料放入退火炉内进行加热，以免引发爆炸或炉膛爆裂。
8. 禁止在炉膛内进行疏通工作，必须在炉膛冷却后方可进行检修、维护和清理。
9. 在操作退火炉前，必须确保周围环境无可燃气体和易燃物质，确保操作安全。
四、应急措施1. 在操作过程中如发生火灾、爆炸或人员受伤等突发情况，必须立即按下紧急停机按钮，并迅速报警，并进行相应救援。
2. 在火灾发生时，应使用灭火器进行灭火，严禁使用水进行灭火，以免由于炉膛内水蒸气爆炸导致更大的事故。
3. 在人员受伤时，应迅速拨打急救电话，并进行相应的急救处理。
五、作业后事宜1. 在作业结束后，务必及时关闭退火炉的电源，并清理工作台面及设备周围的杂物。
2. 工作人员必须检查设备安全装置是否完好，并上报维修人员进行检修和维护。
燃气退火炉管理制度范本
第一章总则第一条为确保燃气退火炉安全、稳定、高效运行，保障生产安全和环境保护，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有燃气退火炉的运行、维护和管理。
第三条燃气退火炉运行应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章运行管理第四条燃气退火炉操作人员必须具备相应的专业技能和操作资格，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第五条燃气退火炉运行前，操作人员应检查设备状态，确保设备安全可靠。
第六条运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状况，发现异常情况立即采取措施，并向上级汇报。
第七条燃气退火炉运行过程中，严禁操作人员擅自离岗，确保设备安全运行。
第八条运行结束后，操作人员应关闭燃气阀门，切断电源，确保设备处于安全状态。
第九条定期对燃气退火炉进行清洁和维护，保持设备清洁、卫生。
第三章维护管理第十条定期对燃气退火炉进行检查，包括设备外观、管道、阀门、燃烧器等。
第十一条检查中发现设备损坏、磨损等情况，应及时维修或更换。
第十二条燃气退火炉的易损件，如燃烧器、喷嘴等，应定期更换，确保设备正常运行。
第十三条定期对燃气退火炉进行保养，包括润滑、紧固等。
第四章安全管理第十四条燃气退火炉操作人员必须遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
第十五条燃气退火炉周围严禁放置易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。
第十六条燃气退火炉运行过程中，严禁吸烟、使用明火等违规行为。
第十七条定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第十八条设立安全检查制度，定期对燃气退火炉进行检查，发现问题及时整改。
第五章附则第十九条本制度由设备管理部门负责解释。
第二十条本制度自发布之日起施行。
燃气退火炉管理制度范本旨在规范燃气退火炉的运行、维护和管理，确保设备安全、稳定、高效运行。
各相关部门和操作人员应严格遵守本制度，共同维护生产安全和环境保护。
台车退火炉设备操作规程
台车退火炉设备操作规程台车退火炉设备操作规程1、台车炉启动前，检查炉子各部位有无异物、杂物并清除。
2、检查各运行机构是否有异常。
一切正常后，方可启动3、按顺序接通主电源开关，切断事故电源，启动助燃风机，启动废气引风机4、启动台车旋转系统及横移系统，检查是否正常。
5、按《煤气安全操作规程》对煤气管线检查，管路吹扫，完毕后做爆炸实验。
6、微机控制，监测系统，检查煤气压力是否满足生产要求：煤气压力≥3000Pa方可进行点火。
7、启动废气风机对炉膛通风吹扫15—30分钟。
开启水封，检查是否正常。
8、按《点火安全规程》检查煤气是否符合要求（利用放散胶管点火观察）9烧嘴点火采用自动点火，先开小量煤气，再给适当风，若不能立即点燃，立即关闭阀门，进行炉膛放散查明原因，排除故障。
方可重新点火。
10、点燃后，调整煤气、空气量、火焰长度。
11、调整好炉压（10Pa左右）、温度，做好生产前准备。
12、1800℃以下手动操作，800℃以上自动操作。
点火时，先开煤气后通风；停火时，先关煤气后停风。
13通过观察孔检查托辊、管子运行情况，防止停转，同时一经发现，立即停火处理。
14、停火时，先关烧嘴，后关水封及水封前手阀（水封前手阀连续生产时可不关）。
15、600℃时，台车开出，自然冷却。
待炉温达到300℃以下时，方可停止旋转。
16、待炉子完全降温后鼓风机、废气风机，方可关闭。
最后关闭电器及微机系统。
17、主控室人员需常检查各区温度及各工艺参数是否正常，发现异常，及时处理。
18、其他：①操作人员需具有强烈的节能意识。
②操作人员要不断学习、掌握、运用先进节能经验、方法、技术。
③操作人员必须遵循设备特性进行操作，确保节能。
退火炉安全操作规程范本
退火炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障退火炉操作过程的安全，防范事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作退火炉的人员。
第三条退火炉操作人员必须严格遵守本规程的要求，注重安全操作，以确保人身安全和设备完好。
第二章退火炉的基本要求第四条退火炉必须符合国家安全生产标准和安全操作要求。
第五条退火炉必须通过定期检测和维护，确保设备稳定性和安全性。
第六条退火炉必须配备必要的安全设施，如防火、防爆、防骨料溢出等。
第三章操作人员的要求第七条退火炉操作人员必须具备相关的工作经验和专业知识，熟悉退火炉的工作原理和操作流程。
第八条退火炉操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
第九条退火炉操作人员必须经过相关的培训和考核，获得相应的操作证书才能上岗操作。
第四章退火炉的日常操作规程第十条在操作前，操作人员必须检查退火炉设备和相关设施的运行情况，确保没有故障和异常。
第十一条在操作过程中，操作人员必须严格按照操作手册和作业指导书的要求进行操作，不得擅自修改参数和操作步骤。
第十二条在操作过程中，操作人员必须保持警觉，密切观察设备的运行状况，发现异常及时报告上级。
第十三条在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止操作，采取必要的紧急措施，并及时报告上级。
第十四条在操作过程中，操作人员必须保持周围环境的整洁和清晰，防止杂物和易燃物品进入操作区域。
第五章退火炉的安全防护措施第十五条退火炉操作人员必须定期检查防火设施的完好性和使用情况，必要时进行更换和修理。
第十六条退火炉操作人员必须定期清理退火炉内部，确保骨料的正常流动和退火效果。
第十七条退火炉操作人员必须保持操作区域的干燥和通风，防止湿气和有害气体积聚造成危险。
第十八条退火炉操作人员必须严禁在操作区域吸烟或使用明火，防止火源引发事故。
第六章事故应急处理第十九条退火炉操作人员必须熟悉应急处理程序，知道紧急报警电话和相关救援机构的联系方式。
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操作规程编号：LX-FS-A30266
燃气台车式自动控制退火炉维护与
操作手册范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气台车式自动控制退火炉维护与
操作手册范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
操作说明
一、点炉前准备
1．注意事项
（1）检查炉前轨道上是否有异物，如有应及时清除。
（2）检查各限位开关是否复位正常。
（3）检查炉体周围是否有与生产无关杂物，如有应及时清除。
（4）进入炉内观察炉内是否有异物，如有应及
时清理，观察各烧嘴内部是否有异物或结焦，如有应及时清理。
（5）检查氮气总阀和分阀是否已经开启。
（6）检查各气动双位阀是否处于关闭状态。
2．送电
（1）打开控制柜，合总电源空开，观察总电压表显示是否380V左右。
（2）观察各智能仪表是否显示正常。
（3）开启各烧嘴控制器电源，启动“点火”按钮后迅速进入炉内观察烧嘴内有无高压点火火花，如无火花应及时请维修工进行检修，没有检修切不可进入下一步。
3．进料
（1）开启炉门至限位动作，按压“炉门开”按钮时炉门应无动作。
（2）启动“台车进”按钮至限位动作，再次按压“台车进”按钮台车应无动作。
（6）启动“炉门关”按钮至限位动作，再次按压“炉门关”按钮炉门应无动作。
4．参数设定
（1）温控参数，在智能仪表上首先按向左键选择所要修改的参数位置，然后按向上键或向下键修改参数至工艺要求的设定温度。
启动助燃风
（1）开启助燃风机，观察风压显示仪表值是否保持在0.022左右。
开启氮气
（1）开启氮气总阀及各支路分阀，观察各气动双位阀是否保持在关闭状态。
开启天然气
（1）开启天然气总阀及各支路分阀。
开启高炉煤气
（1）开启天然气总阀及各支路分阀。
二、点火
（1）启动各烧嘴控制器箱点火按钮，观察各工作指示灯是否点亮。
（2）确认各烧嘴各烧嘴均已点燃后关闭炉门，进入控温状态，此时炉内温度将严格按设定值控温。
（3）点火结束后操作工应定时到炉前巡视，如有异常应及时请维修工检修。
（4）控温过程中如炉压、风压、温度异常，报警系统将启动。
三、出料
（1）待炉内温度升至工艺出料温度即可启动出料程序。
（2）点击“炉门开”按钮，待炉门升至上止点限位处，再次点击“炉门开”炉门应无动作。
（3）点击“料车出”按钮，待料车行至限位处，再次点击“料车出”料车应无动作。
四、停炉
（1）工艺过程结束后操作工应到炉前关闭各烧嘴控制器电源。
关闭高炉煤气总阀、天然气总阀和氮气总阀。
（2）操作工应及时关闭关闭高炉煤气总阀、天然气总阀和氮气总阀。
五、停炉检查
（1）检查各管道是否有泄露，特别应着重检查高炉煤气管道和液化气管道。
（2）检查各限位开关是否复位正常。
（3）检查各垫铁是否有烧熔和变型。
（4）检查烟道阀和风阀在停炉后是否能回归零位，如没有应及时请维修工检修，方便下次点炉时炉压和烧嘴状态的自动控制。
（5）检查各烧嘴是否有积炭现象，如有应及时彻底清理，并点火调试。
维护与保全
一、定期保全
1．保全时的注意事项
（1）在对系统进行保全维护时，应注意人身安全。
（2）检查电气线路时要切断主电源，并确认线
路已不带电。
（3）在检查烧嘴时必须确认烧嘴已在安全温度下，若要对烧嘴进行点火检查，应确认炉内无人后方可操作。
2．电磁接触继电器类的保全和维护
（1）电磁接触器是动力控制的输出元件，电磁接触器的损坏会导致动力设备不能正常运行，在保全时要注意防尘。
（2）要注意其工作电压与其要求相符合，功率不能超过其额定功率。
3．烧嘴控制器
（1）烧嘴控制器是本系统中的关键设备，要特别注意对其的维护和保全，要防止控制器的输出短路，特别是与其连接的火焰传感器，火焰传感器的引短路，会损坏烧嘴控制器内的火焰检测器，经常检查
探头连线，确保控制器工作正常。
（2）烧嘴控制器设有一个保险管（3A），当外部线圈发生短路时会烧毁该保险管，若保险管烧毁应先检查外部设备是否损坏或短路，找出原因后方可通电调试。
4．热电偶
（1）在检修时应特别注意热电偶接线是否牢固，正负极是否对应正确，应定期观察几块仪表间显示值是否相一致，如果某一表显示值与其它表间相差较大（一般应不大于10℃），应重点检查热电偶是否故障。
（2）热电偶插入深度不能大于100mm，热电偶插入后一定要用锁紧螺丝锁紧。
5、智能表
（1）各智表所处理的数据不同内部模块也各不
相同，不能相互间互换。
（2）智能表设定值统一由中央处理器设定后输出，不用调节智能表面板操作键。
（3）各智能表输出均为4～２０ｍＡ信号，用一般仪表不能测出输出值，检修时可用替换负载法。
6、烟道碟阀
（1）烟道碟阀为自动碟阀，碟阀开度由智能表控制，故障时应重点检查机械传动部分和各接线端子。
（2）如故障在短时间内不能排出，烟道碟阀另配有手柄可通过手摇调节碟阀开度，调节炉压。
7、压力传感器
（1）风压传感器，此传感器是通过反馈风道压力自动调节风阀开度精确控制各烧嘴燃烧状态，此传感器如有故障对烧嘴的燃烧状态影响较大，应定期检
（2）炉压传感器，此传感器是通过反馈炉内压力通过智能表给出指令自动调节烟道阀开度精确控制炉内压力，此传感器管道直接通入炉内，工作环境较恶劣，应定期检查。
安全注意事项
一、运行操作时
1、在运行操作前，要进行炉体及系统周围的安全确认。
2、点火前确认开启天然气总阀和高炉煤气总阀5分钟后可然气体报警器无报警才允许进行下一步操
3、操作按钮或开关时，不要2人以上操作。
4、开启电源总开关及各供电断路器时，不要用另一只手触摸柜内元件端子或线头，以免发生触电事故。
5、在就地手动操作中，在点火时不要触摸烧嘴上的点火电极，因为有高压，会发生电击。
二、关炉停机前
1、将点火开关切换到停止的位置。
2、关闭各烧嘴天然气阀和高炉煤气阀。
3、关阀各炉天然气总阀和高炉煤气总阀。
4、风机继续工作约10分钟。
5、开动台车时一定要将炉门开启到上限位处，否则台车将无法开动。
三、检查、保全时
1、在保全电气关系时，要有专门的保全电工进行。
2、定期检查各氮气管路和天然气管路、高炉煤气管路及管道接口和阀门有无泄露，如有应及时停炉检修。
3、电工更换电气元件时要将系统的主开关切断。
4、在检查电气关系或电气元件时，要将系统的主电源切断。
5、在需要将系统的主电源接通时，要细心注意不要触电。
6、当只关闭仪表控制柜电源开关时，开关的上端仍然带电，请不要触摸。
7、各限位开关应定期检查，任意一限位开关故障都有可能引起设备故障！
8、定期清理各烧嘴结焦，防止因结焦影响烧嘴工作状态。
9、每20炉为一个周期用压缩空气或氮气吹扫各烧嘴内部及控制柜内烧嘴控制器、交流接触器、空气开关、变频器。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。