TIPTOPGP5.30-生产管理分解
TIPTOPGP530-产品结构管理
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華南易拓 製造顧問 鼎捷軟件
1
课程大纲
➢ 产品结构管理系统功能架构…………….5分钟 ➢ 产品结构管理系统特色…………..……..30分钟 ➢ 产品结构管理系统流程图………….…..60分钟
2
产品结构系统架构图
3
产品结构特色
BOM架阶
[0] [M]
➢损耗区间为: 1-300 ,变动损耗系数 10%,固定损耗系数 10% 301-600 ,变动损耗系数 20%,固定损耗系数 20% 601-900 ,变动损耗系数 30%,固定损耗系数 30% 901-1200 ,变动损耗系数 40%,固定损耗系数 40% 1201-9999,变动损耗系数 50%,固定损耗系数 50%
18. FAS概念
7. 取替代特性
19. BOM宏处理
8. 子件生效日期 / 失效日期
9. 组成用量 / 主件底数
10. 损耗率
8
BOM相关流程图一览
1. 产品BOM建立作业流程 2. 产品BOM设计变更/工程变异处理流程 3. 工程BOM作业流程 4. 制程BOM建立作业流程 5. 制程BOM设计变更/工程变异处理流程 6. AVL管理作业流程 7. FAS作业流程
[1] [M]
[1] [S]
[1] [P]
[2] [P]
[2] [P]
低阶码: 1. 用于MRP计算物料供需之key value 2. 用于成本阶计算的基础
[2] [P]
需于所有“产品结构”完成后 , 执行低阶码维护作业(abmp603) 系统将自动修正料件低阶码
来源码: 应用于料件之特性定义 , 以便于相关transaction 之使用 ,
TIPTOP生产管理[1]
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TIPTOP生产管理[1]
委外工单
二、系统特色(6)
一张委外加工单上允许多项料品, 多个交期, 亦允许分批 交货;
提供自动发料作业, 以减轻人力; 对于预计交货的各项料品可依各种方式查询, 以掌握委外 交货的进度; 委外厂商完工进货时, 当不知委外加工单号时, 用户可以 容易的对厂商或料号查询所有未交委外加工单;。 可依不同性质(委外商别、料号别、制单别、单号别)查询 委外加工单状况, 可作委外跟催及交期控制; 处理材料由我方提供或由加工厂提供; 委外工单下阶料件可以任意阶展开, 以简化托外加工问题;
MRP 工单生成作业(amrp520)
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
(1).将 MRP 作业结束后产生的工单建议数量, 整批转为 工单; (2).已转工单后, 不允许重复转工单;
【作业时机】
MRP运行完,并确定此运行结果后,将所产生信息转 为工单;
TIPTOP生产管理[1]
订单转工单整批生成作业(asfp304)
六、异动作业(5)-完工入库流程
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
将工单完工套数入库;
【作业时机】
产线完成生产,并经过FQC检验合格后,需要 将成品入成品仓库;
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
1. 入库量 --成品需要入库的数量; 2. 联产品 --如果有联产品需要选中此项; 3. 工单结案方式 4. **三段式结案 5. 1)材料帐----->工时帐-------->成本帐 6. 2)当成本帐已结, 材料帐及工时帐将不能再异动 7. 3)若成本帐未结, 资料若需异动, 8. 4)材料帐及工时帐可重新开启 9. **一段式结案 10. 1)当成本帐已结, 工单才结案 11. **已结案工单重新开启asfp410 12. **工单结案 asfp400逐张/asfp401整批 13. **工单完工入库维护作业(asft620) 14. 参数设定FQC=Y,须做FQC品管,才可入库
TIPTOP GP5.3-生产管理
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工單結案方式
三階段結案 材料帳----->工時帳-------->成本帳 當成本帳已結, 材料帳及工時帳將不能再異動 若成本帳未結, 資料若需異動, 材料帳及工時帳可重新開啟 一階段結案 當成本帳已結, 工單才結案 工單結案 asfp400逐張/asfp401整批 委外工單結案 asfp420 已結案工單重新開啟asfp410
26
工單建立與發放作業流程
訂單系統
訂單轉工單 產生作業 asfp304
MRP
MRP工單 產生作業 amrp520
MPS
MPS工單 產生作業 amsp520
製造通知單
製造通知單 工單 產生作業 asfp302
備料資料 維護作業 asfp610 工單發放 asfp620
生產工單 維護作業 asfi301
報工單維護
FQC
Y FQC作業
完工入庫
33
工單挪料作業流程
工單挪料 需求
工單整批挪料 asfp510
工單單料移撥 asfp520
來源工單產生 退料單
目的工單產生 領料單
34
Q&A
35
36
16
工單備料 ---工單間合拼
工單合併發料、報工移轉
系統參數設定作業 - 製程管理asms280 (走平行製程、製程BOM) 合拼版資料維護作業 aeci200 合拼版製程及料件維護作業 aeci201 PBI明細資料維護作業 asfi411 PBI製程料件維護作業 asfi412 工單合併料表列印 asfr201 / asfr203
---來自Forecast 需求
7.試產性工單(PILOT RUN W/O)
5
工單維護
1.工單開立----BOM版本管理/主特性代碼 2.製程編號----可與製程管理系統結合, 維護相關製程 (詳見製程系統介紹) 3.扣帳方式---1.檢料[事前發料] 2.領料[事後倒扣帳] 4.工單展開選項(於BOM建立) 若對A開立工單 ---不展開 ---不展開, 自動開立工單 (對A下工單,系統自動產生B工單) ---展開(將產生C , D 備料) ---開窗詢問
TIPTOPGP教育训练课程
![TIPTOPGP教育训练课程](https://img.taocdn.com/s3/m/7fceef0aa26925c52cc5bfed.png)
工艺与工作站
讲 师: 鼎捷软件股份有限公司 TIPTOP咨询部
让 ERP 在中国普遍成功
课程大纲
预估时间
1.工艺与工作站基本概念 5分钟
2.工艺与工作站流程介绍 10分钟
3.系统特色介绍
5分钟
4.工艺与其他系统的关联 5分钟
5.工艺管理与工单管理的不同 5分钟
6.工艺与工作站基本资料说明 5分钟
留置原因 维护
aeci030
型态 判别
Y
厂内∕厂外加工成本维护 aeci602
作业数据 描述说明维护
aeci625
产品制程数据维护 aeci100
产品制程 单元数据维护
aeci102
制程资料 作业说明维护
aeci612
制程资料 维护
aeci610
工单制程 追踪维护 aeci700
料件基本数据 生管数据维护
(8.7)、Run Card 分割作业(asft310)
(8.8)、Run Card完工入库维护作业(asft623)
九、报表及查询
提供完整制程数量状态查询 ➢ 良品转入/重工转入 ➢ 良品转出/重工转出 ➢ 当站报废/当站下线/Bonus量 ➢ 委外加工量/委外完工量 ➢ Check in 量/盘点量/WIP量
7.工艺与工作站日常作业 15分钟
8.Run Card管理作业
10分钟
9.报表及查询
10分钟
10.测验及问卷
一、工艺与工作站基本概念
工艺与工作站管理系统 : 详细记录制造或组合完成
某一成品或半成品所需经过的一连串作业程序,
例如制作O-RING的过程如下:
1.压出 2.初检 3.手工 4.品检 5.加硫 6.包装 O-RING(成品)
TIPTOP GP5.30- 基础知识
![TIPTOP GP5.30- 基础知识](https://img.taocdn.com/s3/m/b83e57b30029bd64783e2cf8.png)
TIPTOP基础操作—更改
• • • • 单击更改按钮即可更改当前资料 必须有更改权限才可执行作业 系统会记录资料更改人员帐号以及日期 已经确认之单据不能更改
TIPTOP基础操作—删除
• • • • • 单击删除按钮即可删除当前资料 必须有删除权限才可执行作业 系统会记录资料删除人员帐号以及日期 已经确认之单据不能删除 工厂应对删除权限严格管控
TIPTOP GP 5.30 教育训练 系统基础知识
华南易拓 制造顾问 鼎捷软件
1
课程大纲
TIPTOP基础操作…………………..15分钟 TIPTOP单据编码…………………..15分钟
TIPTOP常用术语介绍……………..10分钟
TIPTOP基础操作—登陆系统
双击图标: 开启GDC(Genero Desktop Client)
TIPTOP基础操作—登陆系统
• 选中欲连接的对象,点击Start
TIPTOP基础操作—登陆系统
• 输入用户名和密码,点击OK
输入用户名 输入密码
TIPTOP基础操作—选择工厂
• 单击放大镜选择自己工作的工厂别进行 操作 • 系统会根据帐号来默认工厂别 • 没权限的工厂别进不去 • 选择工厂别后确定进入系统
• • • • 单击查询按钮可实现查询功能 必须有查询权限才能执行查询作业 画面可输入查询条件查询 QBE查询条件
常用QBE查询条件
• * 与任意字元匹配 如 001* 表示以001开头的任何字符串 • ? 与任意一个字元匹配 如001? 表示001开头,总共4位的任何 字符串 • | 或者 如 A|B 表示 A或者B • : 区间范围 如 06/09/01:06/09/30 表示从9月1号到9月30 这段区间
TOPGP生产管理系统
![TOPGP生产管理系统](https://img.taocdn.com/s3/m/799bdf3abe23482fb4da4ca6.png)
生产前置期
概念介绍
固定前置期:通常指企业在生产某产品时的生产准备时间,如设备调试、 换线准备、模具准备等时间,固定前置期与生产量无关, 基本上整个生产过程只需设置一次。
变动前置期: 指生产单位批量的产品需要的时间,生产量不同则变动前置期 也会不同。
QC前置期: QC检验时间,这里的QC通常指的是抽检,所以跟生产数量也没 关系。但是如果是全检,则建议把单位批量的检验时间维护 至变动前置期。
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TOPGP生产管理系统
料件基础资料维护-生产资料
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生产单位批量与 最少生产数量
TOPGP生产管理系统
生产单位批量与最少生产数量
概念介绍
最少生产数量:企业在生产某产品时,最少应该生产的数量。为了达到规模 化生产以降低产品成本,企业通常会约定一个最少生产量,达到此数量才进 行生产。 生产单位批量:由于在生产过程中存在批量问题或包装问题,如注塑产业存 在一模多穴的问题,一次生产出来的产品数量一定是穴数的整数倍,因此 为了不造成浪费,通常会约定一个生产批量来根据批量的整数倍进行生产。
计算方法: 工单总的生产前置期 = 固定前置期 + 变动前置期×生产数量 + QC前置期。
用途: 1、在MPS/MRP计算行动日(工单预计开工日)时需要参与计算。 2、手工开立工单时可以根据此前置期由系统推算开工日或完工日。
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TOPGP生产管理系统
料件基础资料维护-生产资料
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生产管理概念
现代生产管理的概念
现代生产管理是指是根据市场和客户的需要,按照交货期限,经济 地(廉价地)生产能满足一定的性能和品质目标的商品的活动。也即, “为了在一定期限之内生产一定品质和数量的产品,经济地调配包括劳 动力、机械设备、原材料等企业资源的活动”。
TIPTOP-GP530--料件主档管理精讲复习过程
![TIPTOP-GP530--料件主档管理精讲复习过程](https://img.taocdn.com/s3/m/9a467f9bba1aa8114531d92e.png)
分群码一
分群码二
分群码三
成本分群码
成本分群 码
01成品 02商品 03半成品 04原料 05原料
成本相关报表 汇总
14
➢ 料件phase out
用途: 当料件因为规格变更/产品停止生产 导致该料号未来不再使用 , 为防止误 输入相关transaction
请购单
M0010001-- phase out [预计停产]---
aimq102
3
料件管理系统特色
基本数据
1. 料件自动编码 说明 / 提供20/30/40码长度设定 说明
2. 分群码预设default 值 , 便于料件建立属性设定
说明
3. 来源码定义料件属性 , 区隔功能性交易 说明
4. 料件多属性运用~透过属性定义 ,产生不同料件编码 说明
5. 主特性代码~依据主特性代码抓取不同BOM 说明
aimi100
料件基本数据 维护-生管资料
aimi104
料件基本数据 维护-库存资料
aimi101
料件基本数据 维护-生管资料
aimi106
料件基本数据 维护-销售资料
axmi121
料件基本数据成本项目结构
值 aimi107
料件基本数据 维护-采购数据
axmi103
料件基本数据打 印
aimr109
料件动态数据 查询
参数设定asms215
6
分群码预设default值 , 便于料件建立属性设定
基本数据 库存资料
来源码=M 预设仓库=001
料料主檔
来源码=M 预设仓库=001 采购策略=MRP 销售分类=A00 生产单位批量=100 成本中心=A001
ASF-生产管理
![ASF-生产管理](https://img.taocdn.com/s3/m/579289fb770bf78a652954b2.png)
生产过程发生 的所有成本异 动如实反映至 成本系统,为 决策支持提供 有力帮助
让 ERP 在中国普遍成功
课 程 大 纲
一. 教育训练目的 二. 系统功能及效益简介 5Min 10Min
三. 纵览生产系统架构
四. 生产基础资料管理 五. 日常业务流程管理 六. 特殊业务流程介绍
让 ERP 在中国普遍成功
料件基础资料维护-生产资料
料件基础信息,一般由技 术部门在整理基础资料时 已事先维护在系统中 料件图片
料件已获相关部门审批,已可以 供其他部门使用,例如生产部门 生产,生产部门生产领用等
料件默认属 性,会作为 此料未来是 否做倒扣料 的缺省值
料件基础资料维护-生产资料
概念介绍-倒扣料
主库房 工单开立 材料调拨入WIP仓
1 料件、BOM资料维护 2 单据别资料维护(asmi300) 3 系统参数-生管参数维护作业
1
料件、BOM资料维护
料件基本资料维护作业-生管 (aimi104) BOM资料维护 (abmi600)
1
料件、BOM资料维护
料件基本资料维护作业-生管 (aimi104) BOM资料维护 (abmi600)
制造通知单转入
由生产管理系统的『制造通知单转工单(asfp302)』生成
工单输入
手工直接输入
工单管理流程简图
工单管理 MPS/MRP 制造通知单 销售订单
确认 工单
可用料 检核 工单 料表 工单 缺料一览 待发放 工单清单 工单 排程表 成品模拟 用料明细 备料 资料维护 工艺追踪 资料维护 工艺数量 状态查询 PBI(合并料表) 维护
审核发放
发退料管理
工单-物料需求计划(MRP)转入
TIPTOP 制造-销售管理完整版
![TIPTOP 制造-销售管理完整版](https://img.taocdn.com/s3/m/fd9ece9fa6c30c2258019e27.png)
維護
Axmt610 出貨通知單
維護
訂單出貨流程
A
Axmt630 包裝單維護
列印出貨通知單 INVOICE
PACKING LIST
Axmt620 出貨單維護
選擇
Axmt500 INVOICE
維護
選擇
A
Axmt620-S 出貨單
確認扣帳
應收帳款 流程
銷售系統-出貨管理
Tiptop
出貨通知單及出貨單種類
1.正常出貨 2.換貨出貨3.出至境外倉 4.境外倉出貨5.BU間銷售
出貨通知單維護(axmt610)
確認-轉出貨單
出貨單維護(axmt620)
扣帳-轉應收帳款, 再開立發票
包裝單維護(axmt630)
確認-Packing List
Invoice 維護(axmt500) - invoice
Axmt700 銷退單 維護
Axmr700 銷認
Axmt700-S 銷退單 入帳
Tiptop
Start
系統基本資料 銷售基本資料
產品資料 客戶資料
訂單接單流程
合約維護 axmt400
訂單維護 axmt410
訂單列印 axmr400
訂單備置 axmp450
訂單確認 axmt410-Y
出貨流程
訂單結案 axmp410
Tiptop
系統基本資料 銷售基本資料 產品資料維護 客戶資料維護
Tiptop 銷售系統-出貨管理
出貨單資料
對應出貨通知單號或自行輸入 對應多訂單單號 訂單全部/部份轉入 料/倉/儲/批 無限行數備註
Tiptop 銷售系統-出貨管理
出貨單相關查詢
TIPTOP生产部
![TIPTOP生产部](https://img.taocdn.com/s3/m/438ba6754b73f242326c5f56.png)
备料 资料维护
审核发放
工艺追踪 资料维护
工艺数量 状态查询
PBI(合并料表) 维护
发退料管理
生产计划来源
MPS/MRP
制造通知单 确认
销售订单
工单
直接立
系统的工单指令来源支持多种形态的生产 ➢ 接单式生产:可以按照接到的销售订单自动开立工单。 ➢ 计划式生产:可以根据编制好的MPS/MRP(主生产计划/物料需求计划)自动开立
生产管理
制程管理
发退料管理
生产管理系统架构
10
大纲
生产概念
生产管理系统功能架构
生产基础资料管理
日常业务流程管理 1)工单管理流程 ✓ 工单来源 ✓ 工单维护作业 ✓ 工单变更作业 2)工单发退料管理流程 3)工单完工管理流程
生产管理报表
概念介绍-工单展开选项
目的:当工单是手工开立或从制造通知单/订单转入时,如果BOM存在多阶, 则手工再去计算并开立对应工单比较麻烦,因此通过此选项,系统 能根据设置要求自动进行相关处理。
计算方法: 工单总的生产前置期 = 固定前置期 + 变动前置期×生产数量 + QC前置期。
用途: 1、在MPS/MRP计算行动日(工单预计开工日)时需要参与计算。 2、手工开立工单时可以根据此前置期由系统推算开工日或完工日。
概念介绍
最大累计前置时间:把某成品或半成品的所有下阶半成品依次展开,在此 过程中累计计算各自的前置时间,最后取最大值为此 成品或半成品的最大累计前置时间,实际就是此产品 从最开始购买原料到完工所需的最长时间。
工单最终的开单量: 1、首先必须满足最小生产数量。 2、生产量必须是生产批量的整数倍。 注:通常情况下最小生产量是生产单位批量的整数倍。
TIPTOPGP530-物料需求管理
![TIPTOPGP530-物料需求管理](https://img.taocdn.com/s3/m/b345f5f289eb172ded63b7a1.png)
分仓MRP
**指定送货地址/仓库别 **限定仓库别/单据别
MRP 定义限定版别
MRP模拟
模拟建议表 A库房
B库房
模拟建议表
C库房
模拟建议表 37
分仓MRP流程
相关MRP 资料检视
备料地点维护 amri700
MRP限定版本 amri701
MRP仿真流程
38
备料地点维护作业
39
MRP限定版本维护作业
MRP 结果
多 抛转 工
厂 M
抛转 R P
汇 整
抛转
采
多工厂供需 明细查询
购
中
集团采购发出
心
底
稿 集团间调拨
对外采购
集团间调拨,对外采
购都以多角代采买
处理
28
集团采购流程(二)
请购单 请购单 请购单
采 抛转 购
中 抛转 心
底 抛转 稿
集团采购发出
多工厂供需 明细查询
集团间调拨
对外采购
集团间调拨,对外采
8
MRP仿真流程
MRP相关 资料检视
MRP版本条件维护 可
amri503
选
MRP模拟 amrp500
MRP相关建议表
MRP工单产生 amrp520
MRP请购单产生 amrp510 9
MRP相关资料检视
BOM资料 业务资料 采购数据
生管资料
1.料号与单位用量要正确 2.有ECN要随时修正BOM 3.生效日/失效日要正确 4.替代料要随时修正 1.销售订单交期与数量要正确
4/2 4/9 4/16 4/23 4/30 5/7 受订量140 0 请购量 采购量 在验量 ……
TOPGP生产管理系统
![TOPGP生产管理系统](https://img.taocdn.com/s3/m/1eff4096a300a6c30d229f24.png)
备料 资料维护
审核发放
工艺追踪 资料维护
工艺数量 状态查询
PBI(合并料表) 维护
发退料管理
生产计划来源
MPS/MRP
制造通知单 确认
销售订单
工单
直接开立
系统的工单指令来源支持多种形态的生产 ➢ 接单式生产:可以按照接到的销售订单自动开立工单。 ➢ 计划式生产:可以根据编制好的MPS/MRP(主生产计划/物料需求计划)自动开立
11.拆件工单:某项不良品已经无法修复,但是其中的某些零配件可以回收利用,可以 通过拆件工单进行处理。特点:工单生产料号与发料料号一致,但是完工入库时实际 入库是其中的原料,可入库多项原料,且数量可自行决定。
工单 主件A ---------------领用A
发料单 A
入库单
B C
13.预测工单:仅是用来进行物料需求的预测,预测工单不能发料、入库。 15.试产工单:可针对工程BOM开立的工单类型,目的在于以工单方式规范试产用料 及通知产线配合试产。试产工单的发退料只能通过杂发及杂收单进行,工单的BOM版 本必须输入。注:此功能需搭配产品结构管理系统中的工程BOM管理功能使用。
TOP GP 教育训练
生产管理系统(ASF)
课程大纲
生产管理概念
生产管理系统功能架构
生产基础资料管理
日常业务流程管理 1)工单管理流程 ✓ 工单来源 ✓ 工单维护作业 ✓ 工单变更作业 2)工单发退料管理流程 3)工单完工管理流程
生产管理报表
生产管理概念
现代生产管理的概念
现代生产管理是指是根据市场和客户的需要,按照交货期限,经济 地(廉价地)生产能满足一定的性能和品质目标的商品的活动。也即, “为了在一定期限之内生产一定品质和数量的产品,经济地调配包括劳 动力、机械设备、原材料等企业资源的活动”。
TIPTOP_ERP系统_(MRP导入指导分析_).doc
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TIPTOP_ERP系统_(MRP导⼊指导分析_).doc TIPTOP ERP系统(MRP导⼊指导分析)MRP系统导⼊项⽬⼀MRP产⽣之必要条件1 料件主檔(Item Master File)正确2 产品结构表(BOM)以及替代料准确3 主⽣产排程(MPS)或预测(Forecast)需求明确准确4 其它相关的业务数据(⼊领结转调出)⼆基础资料准备(⼀) 料件基本数据1 料件基本数据维护-采购aimi103补货策略码采购员损耗率采购单位批量最少采购量⽂件作业时间交货前置时间到⼚前置时间⼊库前置时间2 料件基本数据维护-⽣管aimi104计划员损耗率⽣产单位批量最少⽣产数量固定前置时间变动前置时间QC前置时间发料单位批量最少发料数量3 料件来源码单位等数据需要aimi1004 料件的补货策略对于参加MRP计算料设为2 aimi100(⼆) BOM资料1.料号与单位⽤量要正确产品结构数据维护作业abmi6002.有ECN要随时修正BOM ⼯程变异单维护作业abmi7103.⽣效⽇/失效⽇要正确⼯程变异单维护作业abmi7104.替代料要随时修正BOM取替代维护abmi6045.设定投料时距产品结构组件数据维护作业abmi6056.损耗率(三) 业务资料1.销售订单交期与数量要正确⼀般订单维护作业axmt410订单变更单维护作业axmt8002.过期销售订单要结案订单结案作业axmp410(四) 采购数据1.采购订单交期与数量要正确采购单维护作业apmt540采购单栏位MRP确认码冻结码采购单更单维护作业apmt9102.过期采购单要结案采购单结案作业apmp551(五) ⽣管资料1.请购单需求⽇期与数量要正确请购单维护作业apmt4202.过期请购单要结案请购单结案作业apmp4513.过期⼯单要结案⼚内⼯单-逐张结案作业asfp400⼚内⼯单-整批结案作业asfp4014.⼯单完⼯⽇期要正确⼯单维护作业asfi301⼯单MRP确认码与冻结码(六) 仓库相关资料仓库MRP使⽤码请仓库确认是否参与MRP计算aimi200三MRP运⾏的条件解析1 版本编号:规则⾃⼰定义版本编码规则建议:⽉版本:01 02 03 …..周版本: M1 M2 ……..MA……⽇版本: d1 d2 …2 模拟料号来源amri500 MPS计划维护实际⼯单asfi301客户订单料号指定⼯单amri400 ⼯单仿真维护中⼯单号码3 模拟料号来源=仿真料号+来源号码4 供需⽇期范围在供需范围之外的截⽌⽇期后⾯供需⽇期不纳⼊需求开始之前需求会纳⼊当前时距的前⼀个时距范围5 时距⽅式周:周⼀⽉:⽉份第⼀天旬:旬的第⼀天时距编号:不规则的跳动时距编号⾃⼰设定amsi102做供给与需求的合并6 PR/PO WO允许交期提前的天数设置可调整的天数MRP时距概念很强,未来的供给满⾜不了当前的需求,可以使⽤选项将未来需求满⾜该当期需求的功能WO 开单⽇期BOM有效⽇期完⼯⽇期对上阶的供给⼯单不要开⽴⼤的⼯单,这样会导致⼀次进货⾮常之多7 是否纳⼊独⽴需求的资料来源amri506切分区分来源销售预测⽣产协调单样品需求8 是否纳⼊实际订单⽂件9 是否纳⼊MPS下阶需求amri500 ⼈去维护⼀定要分清楚本阶的需求还是下阶的需求难点:在amri500的量对应本阶的需求⽽⾔应该类似⼯单可以本阶的供给对于下阶料号⽽⾔应该算是需求,此时需要计算备料计划(此处选项解决该功能)及时结案,check相关的独⽴需求是否结案过期MPS?10下阶备料当本阶需要PLM备料,系统⾃动滚算下阶料的需求11 替代料:先扣除主料库存替代库存显⽰主料库存取代料:扣除旧料需求在扣除新料库存BOM设定新旧料12 指定⼚牌abmi650 说明指定购买⼚商13 MRP限定版本amri701 特定单别与仓别指定需求&供给四MRP 计算结果处理(⼀)运⾏是否成功查询1 MRP版本模拟查询MRP运⾏是否成功amrq5202 MRP执⾏的LOG查询amrq5303 MRP错误信息数据表数据有需求但是⽆有效BOM amrr571(⼆) 结果查询1 amrq500(汇总) 加项与减项⽐较详细2 amrq510(明细)(三) 结果运⽤1 amrp520 转⼯单转⼯单可以根据⾏动⽇转,避免过早的开⽴⼯单⼯单上⾯的订单号码记录⼯单来源MRP(版本与序号)2 amrp510 转请购单时间的确认,请购员与采购员确认注意:先转⼯单再转请购单,因为不转⼯单,默认有需求都转成请购单转请购单选择来源码为P(四)运⾏的重要报表1 MRP 运⾏结果列印amrr500 amrr501 amrr5022 MRP 采购/⼯单建议表amrr5223 MRP 交期取消建议PR/PO amrr540建议取消时间决定预计结存>0 为取消请采购的量取消⼯单的时候,通知物控取消相应的下阶原料4采购调整明细表amrr513供给⽇期:请购采购预计⼊库⽇时距⽇:具体的需求时间订单的拆分不要将F/C信息加进来做什么买什么周版本的订单⾮常⼤,分要根据⽇版本排定交货计划订单拆单需要考虑到产能(⼯单)5 MRP呆滞料报表amrr800截⽌⽇期:预计结存>0需求全部涵盖进去6 MRP库存预测呆滞报表amrr810成本参考年⽉,财务⽉结的⽉份7 MRP版本对⽐表amrr570五MRP相关名词解释MPS:Master Production Schedule 主⽣产排程,⽣管提供。
丰田生产系统管理工具
![丰田生产系统管理工具](https://img.taocdn.com/s3/m/e318509e185f312b3169a45177232f60ddcce71c.png)
丰田生产系统管理工具丰田生产系统(Toyota Production System,简称TPS)是丰田汽车公司开发并成功实施的生产管理方法,其核心理念是以精益为导向,追求持续改进和高效率的生产方式。
在TPS中,有许多管理工具被广泛使用,以帮助企业实现精益生产。
一、五问法(5 Whys)是TPS中最常用的管理工具之一。
它的基本原理是通过连续反问为什么,将问题一层层分解,找到根本原因。
通过深入分析问题背后的本质原因,可以避免单纯解决表面问题的方法,从而实现持续改进。
二、流程图(Process Flow Diagram)是TPS中用于描述生产流程的图形工具。
它通过可视化生产过程中的各个环节、工序和资料流动,帮助员工更好地理解整个流程,并找到改进的机会。
流程图也可以帮助员工迅速发现操作中的瓶颈和浪费,从而提高效率。
三、标准作业(Standardized Work)是在TPS中广泛应用的管理工具之一。
通过清晰地规定生产过程中的每个步骤、时间和要求,能够确保每个员工按照同样的标准工作,从而提高稳定性和质量。
标准作业也为员工提供了一个参考框架,帮助他们更好地理解工作要求,并减少错误的发生。
四、Kanban(看板)是TPS中用于控制生产流程的一种视觉化管理工具。
通过设置看板,可以实时了解生产线上的物料和工序的状态,并及时调整生产进度。
看板还可以帮助员工识别缺货和过量生产的问题,从而避免浪费和效率低下。
五、持续改善(Continuous Improvement)是TPS的核心理念之一,也是一种管理工具。
通过设立改善的目标、制定改善计划、实施改善措施和评估改善效果,可以不断推动生产过程的优化和创新。
持续改善还鼓励员工积极参与改进活动,发挥他们的创造力和提高意识,为企业创造更大的价值。
综上所述,丰田生产系统的管理工具是为了帮助企业实现精益生产,持续改进和高效率的生产方式。
通过运用这些工具,企业可以深入分析问题、优化流程、控制生产,并不断提高质量和效率,从而实现更高水平的竞争力和持续发展。
Tiptop生产管理介绍
![Tiptop生产管理介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/824bdac901f69e3142329401.png)
Tiptop生产管理介绍
工单状态:(显示工单状况)
X . 计划工单转入---该工单来自MRP 1. 确认生产工单(FIRM PLANNED) 2. 已发放,料件未印 3. 已发放,料件已印 4. 工单已发料 5. 在制中 6. 完工入FQC 7. 完工入库 8. 结案
Tiptop生产管理介绍
工单结案方式
**三段式结案
材料帐----->工时帐-------->成本帐 当成本帐已结, 材料帐及工时帐将不能再异动 若成本帐未结, 资料若需异动, 材料帐及工时帐可重新开启
**一段式结案 当成本帐已结, 工单才结案
**已结案工单重新开启asfp410 **工单结案 asfp400逐张/asfp401整批 **工单完工入库维护作业(asft620) 参数设定FQC=Y,须做FQC品管,才可入库
目录
工单管理
工单维护作业 工单发料作业 工单委外作业 工单变更挪料作业 工单委外作业 工单完工入库及结案
工艺管理
工艺管理系统架构 基本信息设置 日常交易作业 批处理作业说明 报表管理
委外管理
Q&A
Tiptop生产管理介绍
工单建立与发放作业流程
START
产销 计划
MRP 计划
Tiptop生产管理介绍
过帐
Tiptop生产管理介绍
工艺管理
壹. 前言 贰. 工艺管理之系统架构 叁. 基本信息设置及信息字段说明 肆. 日常交易作业 伍. 批处理作业说明 陆. 报表管理 柒. 常见异常状况之处理
20030305 TIPTOP生产管理系统讲义
![20030305 TIPTOP生产管理系统讲义](https://img.taocdn.com/s3/m/0959c800844769eae009ed92.png)
TIPTOP生產管理系統講義1.目前FOXCONN使用的TIPTOP系統按法人分有HH系統和HFJ系統HH系統主界面其抬頭為“鴻海精密工業股份有限公司”NWE事業處使用的HH系統IP: 10.134.7.10能否使用相應的系統及功能﹐依據用戶的帳號所具有的或開放的功能權限而定﹐系統管理人員依據不同的工作所需要使用的維護權限作出區分﹐開放的使用權限依據不同的工作性質進行對應開放。
HFJ 外銷系統的應用﹕NWE使用的HFJ外銷保稅系統IP: 10.134.7.11;進入系統前需要選擇正確的工廠編號﹐通常情況下系統管理人員在用戶申請帳號時已經在系統依據不同的費用代碼作出設定。
2.生產管理系統之使用功能﹕在工單維護作業中﹕操作功能本作業為?檔維護作業, 提供下列功能鍵:A.輸入:輸入一筆新的資料.Q.查詢:在各欄位賦予條件以查詢資料(By QBE).W.供需:劃面詳見(aimq841)N.下筆:根據'Q.查詢'的條件查詢下一筆資料.P.上筆:根據'Q.查詢'的條件查詢上一筆資料.1.數量2.結案3.備料4.製程5.其他6.備註U.更改:更改螢幕上的資料X.無效:螢幕上的資料設定無效或恢復有效R.取消:取消螢幕上的資料O.列印:列印資料簡表H.HELP:在螢幕上查閱本作業說明Esc:結束本作業欄位說明●工單號碼[sfb01] (C10) (R):ㄧ須輸入一個發放工單編號。
單號之輸入可以採用自行編號的方式一次輸完或採用單別,單號自動編號的二段的方式輸入。
-本欄位為唯一索引,不可重複,若重複系統自動檢查出並警告之。
-本欄實際上應分二部份輸入,第一部份(1-3碼)為單別,第二部份(5-10)為單號,第四碼固定為”-”用以區分單別及單號,不必輸入。
單據之編號不得重覆,否則不予接受。
(1).單別(R):工單之單別代號。
輸入之長度需等於三碼,輸入時該單別的單據性質需為"1"或"5"者。
质量管理
![质量管理](https://img.taocdn.com/s3/m/0070adc708a1284ac85043a2.png)
让 ERP 在中国普遍成功
Tiptop
其它
质量评分公式 = 100 - (50 *(不良率 + 不合格批率 ) * 70 %)
不良数/抽验数 不 良 率 = (不良数 抽验数 * 100 不良数 抽验数)
让 ERP 在中国普遍成功
Tiptop
AQL
Acceptable别说明维护作业中建立类别为“6”
让 ERP 在中国普遍成功
Tiptop
检验程度/水平 针对 IQC检验程度 水平 等级设定 检验程度 水平/等级设定
检验否=‘N’ 可直接入库
N.正常检验 T.加严检验 R.减量检验
Tiptop
PQC 流程简述
生產日報 維護作業 asft700
PQC 品管 維護作業 aqct510
列印報表
生產日報 維護作業 asft700
让 ERP 在中国普遍成功
Tiptop
XbarXbar-R 管制流程简述
管制作業因數表 維護作業 aqci600
Xbar-R 管制數據 維護作業 aqct600
让 ERP 在中国普遍成功
A
Tiptop
A
料件檢驗項目AQL設定 aqci120 不良原因資料 維護作業 aqci102
料件供應商檢驗資料 維護作業 aqci140
料件基本資料維護採購資料 aimi103
让 ERP 在中国普遍成功
IQC
PQC
FQC
Tiptop
维护画面说明
采购入库 sapmt720
针对IQC
让 ERP 在中国普遍成功
Tiptop
维护画面说明
影响数量 不良数 合格量
让 ERP
不 良 数 = (CR 量 * (qcz02/qcz021)) + (MA量 量 *(qcz03/qcz031)) + (MI量*(qcz04/qcz041) ) 在中国普遍成功 合 格 量 = 送检量 - 不良数
目标分解5ps
![目标分解5ps](https://img.taocdn.com/s3/m/9a6d39f4b9f67c1cfad6195f312b3169a451eaf3.png)
目标分解5ps安全生产目标分解是根据公司年度安全总目标为依据进行分解编制的,目的是保证公司的年度安全伤亡控制指标得到有效的控制,公司在整个生产过程中根据各部门编制的本部门安全生产目标进行安全生产管理,为了进一步落实各级安全目标,实行分解进行目标管理,确保公司安全生产和文明生产,将各级安全目标进行分解,根据分解的办法安技部每月进行安全目标考核。
一、安全生产目标的分解措施1、总经理:为本单位第一安全生产责任人,认真落实公司各项安全生产规章制度,组织各部门对所有管理人员认真学习各种有关安全的规范和各种安全操作规程,对发现的违章指挥者进行严肃的批评和教育,组织制定公司安全生产技术措施,对各项安全检查提出的各种安全隐患积极进行落实,督促各专业工长做好安全工作,树立“安全第一”的思想,定期组织召开安全生产会,解决有关安全方面的问题,并布置安全工作管理的重点。
认真落实公司各项安全生产规章制度,组织各部门对所有管理人员认真学习各种有关安全的规范和各种安全操作规程,对发现的违章指挥者进行严肃的批评和教育,制定公司安全生产技术措施,对各项安全检查提出的各种安全隐患积极进行落实,督促各专业工长做好安全工作,树立“安全第一”的思想,定期召开安全生产会,解决有关安全方面的问题,并布置安全工作管理的重点。
2、部门长:认真学习各种安全方面的知识,认真落实贯彻国家安全生产法规及制度,发现隐患及时向生产经理报告,监督各级生产部门对隐患的落实,并进行复查和验收,坚持每日巡视的检查,掌握安全生产动态针对不安全因素提出整改意见和措施,纠正各种违章作业,做好各种安全方面的记录,按时上报安全生产月报,抓好进场生产教育,组织召开每月安全例会,做好安全宣传工作,对上级各种安全检查进行积极的配合,落实上级部门提出的各种安全问题。
3、车间主任:做好安全交底工作,让每个参加的生产人员对安全方面的知识进一步提高,认真做好由车间向班组工人的交底工作,每日对安全进行检查,确保安全进行生产,监督操作人员正确使用劳动防护用品,发现问题及时采取措施,并向上级部门进行反映,组织操作人员定期进行安全学习,组织班前例会的认真执行,发现工伤事故及时向上级部门进行报告。
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生产管理系统功能架构
MRP 工单备置 工单变更 工单 订单系统 MPS 制造通知单 生产排程查询
展下阶备料
工单发放
工单挪料
委外采购 工单发料
用料模拟
委外入库
完工入库
工单结案
3
工单来源
1. 订单转入 2. 订单---制造通知单 3. 销售预测-- MPS 4. MRP 5.母子工单关联
A [母工单] -- B[子工单]
工单领料维护作业(asft620)->(asfi514)
19
倒扣料概念
主库房
工单开立 材料调拨入WIP仓 产生发料单 及扣帐 (扣WIP仓)
WIP库房
工单完工入库 (入成品仓)
20
生产管理系统
取替代碼
0、不可取替代:由BOM自动带出,可修改,当设为此选项时,即使有建立对应料件的 替代料,也无法使用工单的取替代功能进行对应取替代操作。 1、新料,有旧料可取代:由BOM自动带出,可修改,当设为此选项时,如果已经事先建立了 对应的取代料,则可以使用用工单的取代功能进行对应取代操作。 2、主料,有副料可替代:由BOM自动带出,可修改,当设为此选项时,如果已经事先建立 了对应的替代料,则可以使用用工单的替代功能进行对应操作。 3、新料,已经被取代:表示对应备料料件已经被做了取代,由系统自动回写,不可还原。 4、主料,已经被替代:表示对应备料料件已经被做了替代,由系统自动回写,不可还原。 5、主料,可做SET替代:由BOM自动带出,可修改,当设为此选项时,如果已经事先建立 对应的成套替代料,则可以使用用工单的成套替代功能进行对应操作. 6、主料,已作SET替代:表示对应备料料件已经被做了成套替代,由系统自动回写,不可还原。 U、旧料(取代料):用来标识对应备料料件是做了取代后的旧料,由系统自动回写,不可还原。
---来自Forecast 需求
7.试产性工单(PILOT RUN W/O)
5
工单维护
1.工单开立----BOM版本管理/主特性代码 2.制程编号----可与制程管理系统结合, 维护相关制程 (详见制程系统介绍) 3.扣帐方式---1.检料[事前发料] 2.领料[事后倒扣帐] 4.工单展开选项(于BOM建立) 若对A开立工单 ---不展开 ---不展开, 自动开立工单 (对A下工单,系统自动产生B工单) ---展开(将产生C , D 备料) ---开窗询问
主库房
委外仓库房
期 末 可 盘 点 委 外 仓
**需先工单确认才可产生委外采购单 (asfi301-委外采购action)
委外采购单入库
供货商代买材料---1.AP立帐(列为该工单材料费用) 2.于采购入库时点, 作收料及发料之异动 自行提供之材料---1.材料费用列为该工单之材料成本 2.委外加工费
E-BOM
特色: 1.定义为Sample run , 下阶备料之料号及用量仍不确定性 2.下阶备料仅为备注性质 3.领料需以杂发方式领用 4.入库需以杂收方式入库
11
工单变更
可以修改单头生产数量、开工/完工日期、部门信息。 单身可增加新料,可以修改数量、QPA、作业编号。 等信息。
变更发出后才做变更。
查询后之工单明细数据
选择单身 , 可调整 工单生产期间
14
选择显示时距
对于多笔数据显示 的移动功能
ห้องสมุดไป่ตู้
图形显示信息
15
工单备料 ---合并发料
工单合并发料 PBI批号主档维护 asfi410 PBI明细数据维护 asfi411 工单合并料表打印 asfr201 / asfr203
工单A 领料单
工单B PBI (Picking Batch ID)
工单A 合拼版 资料 领料单 工单B 报工移转
17
用料模拟
1.MRP工单模拟 MRP工单仿真数据维护 amri400 MRP amrp500 2.独立需求 若并未清楚确立是否为有效需求 , 可以进行虚拟模拟计算 3.工单模拟用料 成品用料模拟 ----单阶 asfr580 成品用料模拟-----尾阶 asfr590 工单用料可用量检核表asfr100 工单用料需求明细表asfr500 可用量模拟asfr520
产生方式: 1.子工单整批产生作业[asfp301] D
A B E
4
C
3.母工单自行输入 [依展阶设定展开]
工单型态
1.一般工单(REGULAR W/O) 2.委外工单(SUBCONTRACT W/O) ---透过委外工单需求, 执行委外采购单 3.再加工工单(REWORK W/O) 4.重工委外工单(REWORK SUB W/O) 5.拆件式工单 (DEASSEMBLY W/O) ---主件拆成组件 , 组件入库 6.预测式工单 (FORECAST W/O)
A
B
C D
6
5. 产生备料档 / 替代料维护 6.序号维护 7.模具领用管理 8.委外型态~ 一对一 / 一对多
工单
委外采购单 Vendor A
委外采购单 Vendor B
委外采购单 Vendor C
7
工单委外--委外供货商库存作控管
调拨材料
委外工单 开立/确认 委外采购单 开立
(asfi301)
8
重工工单
工单 主件A料号 ------------------A料 B料
生产完成: 入A料号
领A料号 , 入A料号
9
拆件式工单
工单 主件A ---------------领用A 入库单 B C
发料单 A
领用计算机
拆光驱入库
10
试产性工单 A B C
工单 主件:A料号 --------------B C
18
工单发料方式
一.发料系统(Push System)
工单 ------>发料及扣帐-------->完工入库 二.领料及事后扣帐系统( Pull System) 工单-------->完工入库---------->领料单产生与扣帐 工单领料单产生作业(asft620)->(asfp504) 由WIP 仓做倒扣料
16
工单备料 ---工单间合拼
工单合并发料、报工移转
系统参数设定作业 - 制程管理asms280 (走平行制程、制程BOM) 合拼版数据维护作业 aeci200 合拼版制程及料件维护作业 aeci201 PBI明细数据维护作业 asfi411 PBI制程料件维护作业 asfi412 工单合并料表打印 asfr201 / asfr203
TIPTOP GP 5.30 教育训练 生产管理系统
華南易拓 製造顧問 鼎捷軟件
1
课程大纲
生产管理系统功能架构………………5分钟 生产管理系统特色…………………..60分钟
生产管理系统流程图………………120分钟 工单建立与发放作业流程 工单成套发料作业流程 工单超领作业流程 工单欠料补料作业流程 工单事后倒扣帐流程 工单完工入库流程 生产报工流程 工单挪料作业流程
限制条件:更改工单套数不可以小于已发料套数,单 身以发亮不可小于应发量。
工单排程查询
工单排程查询功能(asfq700):
1. 依据成本中心及生产线展开工单排程 2. 透过排程检视可以调整工单的生产日期[开始日期~完成日期] 3. 图型接口的显示可以用月 / 周 / 日排程来表示
13
QBE 条件