大电流接触器银触头的钎焊
一种大型电器触头电阻钎焊工艺试验
的温 度较低 ， 钎剂 的 活性不 够 ， 两方 面都影 响 了 这
氧化膜 的 去除 ， 而妨 碍 了钎 料对母 材 的润湿 ， 进 接 头 的钎 着率低 。 （ ）当焊接 温 度 过高 及 焊 接热 量 大 时 ， 然 ２ 虽 母 材表 面氧化 膜 能 够得 以较好 地去 除 ， 由于 温 但
・
应 用 与测 试 ・
低 压 电 器 （０ ０ ｏ ９ ２１Ｎ１ ）
１ 试 验 材 料 与焊 前 准备
（ ）试验材 料 。银触 头为 Ａ Ｎ３ Ｃ ， 格 为 １ ｇ ｉ ３规 ０
其压 缩空 气额定 压强 为 ０ ５ＭＰ ， 件接头 采用 Ｔ ． ａ 试 形 ， 料银 焊片 裁减 为 ７ ｍ ×１ ｍ， 钎料 银 钎 ４ｍ ４ｍ 在 焊片 与母材 之 间 的接 触 面上 涂 以一定 量 钎 剂 ， 通
膜 的 目的。表 ３序 号 ４是 调好 的压 缩 空 气 压 力
值 ； 该焊接 压力 下获 得 的 ９ ％ 钎 着 率 如 图 ５所 在 ８
粗糙 度进行 合 理 选 择 。见 表 ２序 号 ３ 序 号 ４的 、
钎 料厚 度选 择 。
５ 试 验验 证
为 了进一 步验 证 该 静 触头 钎 着 率结 果 ， 钎 把 焊好 的静触头安装 在 Ｔ Ｗ２４０ Ｈ － ０万能式 断路器 试 ０ 品上 ， 进行 了温升 和 寿命试 验 ， 到 断路 器 的温 升 得 是 ７ 达到 国家 标准 Ｇ ４４ ． 定 的不高 于 ３Ｋ， Ｂ １０ ８ ２规
钎 着率 的接头 。 ４ ２ 焊接压 力参 数分析 ． （ ）由于该 电触 头焊 接 面 积 比较 大 ， 要较 １ 需 大 的焊接压 力 ， 焊接压 力过 大 ， 方面将 使焊件 但 一
电阻钎焊银触点钎着率、强度及接触电阻的关系
’ｏ膏。口ｅ智。它。它。譬。它。它ｏ’ｏ它。冒皂盲ｅ它ｅ骨６它。督。崎ｏｔｏ气ｅ＇ｏ青ｅｔｏｔ凸能＾≈—ｅ它Ｃ＾啦衣乍ｅ水水＾Ｃ啃ｅ口ｏｔｏ勺６它。它。督。督。弩。譬ｏ
《瓴层电器》曾荣获第三届国家期刊奖——中国期刊最高政府奖
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（上接第８页）
图５焊接触头的接触电阻和结合强度的关系
两者之间为非线性相关。对曲线进行拟合后发现 强度与电阻之间呈类似指数函数的递减关系。
４ 结语
（１）随焊接时间的延长，钎着率呈增大趋势。 某些虚焊的触头虽然钎着率较高，但剪切强度低、 电阻大，因此，不能仅靠钎着率来判断焊接质量的 好坏。
（２）焊接触点的接触电阻随压力增大以先快
实验采用ＰＷｌ６精密气动点焊机，其结构示 意图如图ｌ所示。焊接采用石墨电极、手动加压
陈乐生（１９７３一），男，讲师，从事触点材料的电性能研究。 甘可可（１９７９一），男，工程师，从事电接触材料的开发及应用。
——６——
万方数据
ｌ２触头材料的物理、力学性能
Ｆ
纯Ａｇ
Ｆ
图２接触电阻测试系统示意图
２实验结果及分析
２．１触头钎着率的检测 首先对所焊接的触头进行钎着率测试，测试
注：表中所不时间为石墨电极从冷态开始加热至焊 接结束的时间，因此要大于正常连续生产（即石墨电极一 直处于加热状态）的时间
２．２压力对接触电阻的影响 根据弱电接触理论，触点的接触电阻由收缩
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔａｋｉｎｇ ＡｓｃｄＯ ｃｏｎｔａｃｔ ａｎｄ Ｈ６２ ｂｒａｓｓ ｃｏｎｔａｃｔ ｂｒｉｄｇｅ ａｓ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｂｊｅｃｔｓ．ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｖｅｒｉｆｉｅｄ ｂｙ ｍｅ．ｗｒｉｎｇ ｔｈｅ ｂｏｎｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｃｏｎｔａｃｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｃｏｎｔａｃｔ．Ｔｈｅ ｅｘｐｅｒ－ ｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｌｉｍｉｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ，ｔｈｅｒｅ Ｗａｓ ｎｏ ｓｔｒｏｎｇ ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎ ｂｅｔｗｅｅｎ ｂｒａｚｉｎｇ ａｎｄ ｗｅｌｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｒ ｃｏｎｔａｃｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ｂｕｔ ｔｈｅｒｅ ｗａｓ ａ ｎｏｎｌｉｎｅａｒ ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎ ｂｅｔｗｅｅｎ ｗｅｌｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｃｏｎｔａｃｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．
630A接触桥触头感应钎焊工艺
接 触桥 触 头 是 接 触 器 产 品 的关 键 零 部 件 ．也 是 影 响 产 品通 流 能 力 、分 断 能 力 及 接触 可靠 性 的关 键 指 标 ．同时 又 是 影 响接 触 器 产 品综 合 电性 能 和 信 号 传 输 的重 要 因素 因此 。确 保 双 触点 感 应 钎 焊 的工 艺 性 与 稳定 性 ．是 大 电 流 电触 头 制 造 过 程 中 的关 键
Ａｇ ２ ５ Ｃ ｕ Ｚ ｎ
物 理 性 能
Ｃ ｕ
Ｚ ｎ 余 量
固 相 线 温 度／ ￣ Ｃ 液 相 线 温度 ， ℃ 焊 温 度 ／ ℃ ７ ４ ５ ７ ７ ５ ７ ６ ０ ￣ ８ ５ ０
２ ４ － ２ ６ ４ ０ － ４ ２
表６ 钎剂Ｆ Ｂ１ ０ ２化 学成 分 与物 理 性 能 化学成分 （ 质量分数） （ ％） 物 理性 能
Ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｖ ｏ １ ． ４ ３ Ｎ ｏ ． １ Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ４
・ 工艺与新技术 ． ３ ５
性 能影 响小 等诸 多优 点 。 １ ． ３ 基体 材料 检测 与焊 前 准备
由表 ４试验 数 据分 析 得知 ．选用 钎 料 Ａ ｇ ２ ５ Ｃ ｕ Ｚ ｎ
和核 心环 节 本试验选择 Ｎ Ｃ ２系列 ６ ３ ０ Ａ 双 触 点 接 触 桥 产 品
低 、一 致性 差 、触 点 重 复 加 热 多次 、触 头 微 观 组 织
交流接触器触头熔焊原因和处理方法
交流接触器触头熔焊原因和处理方法
(1)沟通接触器触头熔焊可能缘由①操作频率过高或产品超负荷使用。
②负载侧短路。
③触头弹簧压力过小。
④触头表面有金属颗粒突起或有异物。
⑤操作回路电压过低或机械卡住，致使吸合过程中有停滞现象，触头停顿在刚接触的位置上。
(2)处理方法①调换合适的接触器。
②排解短路故障，更换触头。
③调整触头弹簧压力。
④清理触头表面。
⑤提高操作电源电压，排解机械卡住故障，使接触器吸合牢靠。
总之，接触器操作频率过高、过载运行，负载侧短路、触头表面有导电颗粒或触头弹簧压力过小等缘由，都会引起触头熔焊。
发生此故障后即使按下停止按钮，电动机也不会停止转动，应马上切断前一级开关，再进行检修。
1。
银钎料应用领域
钎焊材料广泛应用于空调、冰箱等制冷设备、电机、汽车、仪器仪表、电气设备、硬质合金、航空航天器件、五金卫浴等制造行业领域，并随着现代工业的发展不断扩展应用领域，可以说钎焊材料已经深入到国民经济的各个领域中。
（ 1）制冷设备钎焊材料在空调冰箱类产品中主要用于压缩机、四通阀、截止阀、电磁阀、管组配件及整机的制造，此外与制冷相关的车用空调、食品冷链运输设备、储藏用冷库的制造等均需使用钎焊材料。
（ 2）电机钎焊技术在电机的制造中有着十分重要的作用，特别是中型以上电机，几乎离不开钎焊。
如 36MW 大型发电机转子线圈接头采用电阻钎焊； 600MW 汽轮发电机定子引线水管接头采用中频感应钎焊等。
（ 3）汽车目前，钎焊已成为汽车工业不可缺少的连接技术。
钎焊材料主要用于客车、卡车和工程机械车辆的散热器、中冷器、油路系统、发动机挺杆、各类传感器等，轿车等乘用车的激光钎焊及各类车辆的车载空调等零部件。
如采用液态氨分解连续钎焊炉大批量生产不锈钢部件燃油分配器、机油冷却器、散热器等；采用高纯氮或少量氢的气体保护钎焊炉大量生产碳钢部件变速器齿轮、电泵泵架等。
（ 4）仪器仪表、电气设备随着市场需求的不断扩大及《仪器仪表行业“十二五”发展规划》的出台，与人们生活息息相关的仪器仪表行业得到了迅猛的发展。
钎焊材料在仪器仪表制造中主要用于棒体延伸段与表头焊接。
同时，钎焊在变压器、高低压开关、真空开关、磁控管、放电管等电气设备中的应用也非常普遍，如压力传感器、压力表、温控器、三轴电缆传感器、电阻器、惯性仪表、高低压电器开关、接触器触头、超低温集成稳压器和变压器铜导线的钎焊等。
（ 5）硬质合金硬质合金是通过粉末冶金方法，将高硬度难熔金属硬质碳化物（ WC、 TiC）和粘结剂金属钴（ Co）或镍（ Ni）、钼（ Mo）按比例经过粉末制备、压制成形和高温烧结等工艺制成的粉末冶金制品。
其具有硬度高、强度好、耐磨性高、化学稳定性好、耐热性高、热膨胀系数低、导热、导电系数与铁及其合金接近等一系列优点。
大电流电极触头的真空钎焊工艺
００ １ Ｏ０ ０ ～ ．１ ０Ｏ ～ ． ．５ Ｏ５
锅 基钎 料 铜 基 钎 料
Ｏｏ ｌ００ ５ ．ｏ ～ ．ｏ ２５ ～
钛及钛合金
Ｏ ０— ． ． ５０ １ ｏ ０
００ ～ ． ．１ ０１
银基钎料
锰 基 钎 料
Ｏ１０ ． ． —５
０１ ．
收 稿 日期 ：２ ０ — ３ ２ ０８０— １
关 键词 ： 电极 触 头 ；真 空钎 焊 ； 工 艺参 数 ；产 品 质量 中 图分 类 号 ：Ｔ ４ ４ Ｇ５ 文献 标 识 码 ：Ｂ
Ｏ 引 言
１ 钎 焊 工 艺 分 析
各种电极触头广泛应用于电力 、航空航天和军工等
行业 中。随着科学技术的飞速发展 。人们 为提高 电极触
真空钎 焊 主要 的钎 焊炉 中工艺参 数有真空 度 、升
装 配公 差 ≯Ｏ２ｍ ． ｍ。采 取 严格 的清理措 施 ，彻底 清除 母 材 和 钎 料 表 面 的 油 污 等 杂 质 ：采用 合 理 的装 配 形 式 。工 件钎 焊 前 的 装 配 剖 面 图如 图 ３所 示 。图 中 １ ， ５分 别 为卡 具 的上模 和下 模 ，均 由非金 属 材料 制成 且 在 钎 焊 温 度 下 几 乎 不 变 形 ，能有 效地 控 制 工 件 的变 形 ，且 不 与母 材 和钎料 发生 反应 。２为 电极 座 ，材 质
起 ，既降低 了生产成本 ，又能满足触头的使用性能。 本文所 焊丁件用 于检测 、维修 高压配 电室 。工件 如图 １ 所示 ，从 图中可 以看 出所焊 ＿ 件 的焊 合 面积 比 Ｔ
较大 ，且钎 焊面为 曲面 。
作用 ：一方 面是保 护钎缝 。真 空环境 与其他钎 焊环境 （ 焊接 气体 ）相 比有 更 低 的露点 ，可更 加 有效 地 防 如 止 Ｏ ，Ｈ 等气 体 与母 材 发 生作 用 …，更 容 易 得 到高
交流接触器的触头的材料
交流接触器的触头的材料交流接触器是一种常见的电器元件，用于控制电流开关和切换电路。
其触点材料对于接触器性能和寿命起着至关重要的作用。
本文将介绍交流接触器中常见的触点材料以及它们的特点和应用。
1. 银触点材料：银是一种常见的接触器触点材料，具有优良的导电性和导热性能。
银触点的主要特点是接触电阻小、稳定性高、寿命长。
银触点适用于大部分电流和电压范围，并且高频电路中也能有效地减少电磁干扰。
2. 铜触点材料：铜是另一种常见的接触器触点材料，具有较好的导电性能和热导性能。
铜触点主要适用于低电流和电压范围，如小功率电器或控制电路。
与银触点相比，铜触点的接触电阻较大，容易被电弧氧化，因此其使用寿命较短。
3. 铁触点材料：铁触点在交流接触器中的应用相对较少，主要用于某些特殊场合。
铁触点具有较好的导电性能和强度，适用于高电流和高压范围。
铁触点的主要缺点是易产生电弧，因此需要配合其他材料来限制电弧的产生和传播。
4. 钼触点材料：钼是一种高熔点金属，具有优良的电性能和耐高温性能。
钼触点适用于高频电路和高温环境中的接触器。
钼触点的主要特点是耐磨损、抗氧化、抗腐蚀。
由于钼触点价格较高，一般在高要求的工业和航天领域中使用。
5. 合金触点材料：合金触点是将不同金属合金化得到的触点材料，具有优良的综合性能。
合金触点通常由银合金、镍合金、钨合金等组成，能够在较大的电流和电压范围内保持良好的接触性能。
合金触点的特点是接触电阻小、使用寿命长、抗氧化、耐腐蚀等。
总结起来，交流接触器触点的材料有银、铜、铁、钼和合金等。
不同材料具有不同的特点和适用范围，选择合适的触点材料对于确保接触器的稳定性、可靠性和寿命具有重要意义。
在实际应用中，需要根据具体的电流、电压和环境条件等因素进行选择。
银钎焊的焊接方法
银钎焊的焊接方法介绍如下：
1.准备工作：首先需要将要连接的金属材料进行清洁，去除表面
的氧化物和污垢，确保焊接表面光洁干净。
然后将银钎削成所需的形状和尺寸，放置在焊缝周围。
2.加热：使用火焰或电弧将焊接部位进行加热，直到银钎开始熔
化和流动。
需要注意的是，加热时应该均匀加热，避免焊接部位过热或过冷造成焊接质量问题。
3.填料：当银钎开始熔化和流动时，将银钎放置在焊缝处，让其
自然流动填充焊缝。
需要注意的是，填充银钎的速度要适当，不能太快或太慢，以免影响焊接质量。
4.冷却：当银钎填充完毕后，停止加热并让焊接部位自然冷却。
需要注意的是，冷却过程中不要用水或其他冷却剂进行快速冷却，以免引起焊接缺陷。
5.整理：焊接完成后，可以使用打磨或抛光等方法将焊接表面整
理光洁。
需要注意的是，银钎焊的焊接方法会影响焊接质量，需要根据具体情况选择适当的焊接方法，以保证焊接质量。
银触头生产工艺
银触头生产工艺银触头是一种用于电气设备连线的重要元件，具有高导电性、良好的耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于电器、通讯设备、汽车等领域。
银触头的生产工艺包括材料准备、加工成型、烧结、加工加热、电镀和检测等环节。
首先，材料准备是银触头生产的关键步骤。
选用高纯度的银材料，通过化学分析和物理测试对银材料进行检测，确保材料的质量符合要求。
同时，对材料进行粉碎和筛分，以保证触头的成型质量。
接下来是加工成型。
将银粉按照一定的比例混合，加入适量的有机添加剂，制成触头的形状。
通过挤压、注塑等工艺，将混合物变成具有一定形状的触头坯料。
烧结是触头生产过程中的重要环节。
将触头坯料在一定的温度下进行烧结，使得银颗粒相互结合，形成致密的触头。
烧结的温度和时间需要严密控制，以保证触头的结合强度和导电性能。
加工加热是为了提高触头的机械性能。
将烧结好的触头坯料进行再加工，通过模具冲压、钳制等方式，对触头进行变形加工。
加热可以提高银触头的塑性和韧性，保证触头在使用过程中不易变形和断裂。
电镀是为了提高触头的耐腐蚀性和导电性能。
将加工好的触头浸泡在电镀液中，通过施加电流，使得银离子在触头表面析出，形成一层致密的银镀层。
电镀的时间和电流需要根据触头的要求进行调节，以获得最佳的镀层质量。
最后是检测。
对已经生产好的银触头进行外观检查、尺寸测量、电阻测试等，确保触头的质量符合要求。
同时，还需要进行一系列的耐腐蚀性和机械性能测试，以验证触头在实际使用过程中的性能。
银触头作为一种重要的电气连接元件，在生产过程中需要严谨控制每个环节，以保证触头的质量和稳定性。
通过合理的生产工艺，可以获得高质量的银触头，满足各种电气设备的需求。
银触点焊接工艺
银触点焊接工艺
银触点焊接工艺是一种常用的焊接工艺，适用于银触点等细小部件的连接。
通过电流通过焊接电极产生高温，将银触点与焊接基材熔化并连接在一起。
以下是一份基本的银触点焊接工艺流程：
1. 设备准备：
a. 确保焊接设备处于正常工作状态，并检查电极、电缆等部件是否完好。
b. 根据焊接需求，选择合适的焊接参数，如电流、时间和压力等。
2. 预处理：
a. 检查银触点和焊接基材的表面是否清洁，必要时使用洁净溶剂将其清洗干净。
b. 检查银触点和基材的表面是否有氧化层或脏污，必要时使用研磨工具清除。
3. 定位：
a. 将银触点放置于焊接基材的正确位置，并确保其与基材的接触良好。
4. 焊接操作：
a. 将焊接电极缓慢接近银触点与基材的连接区域，确保电极与银触点和基材的接触良好。
b. 启动焊接设备，使焊接电流通过焊接电极，产生高温。
c. 控制焊接时间和压力，根据焊接参数的设置，使银触点与基材熔化并形成连接。
d. 停止焊接设备并等待焊接区域冷却固化。
5. 检验与处理：
a. 检查焊接区域的焊缝是否均匀、牢固，并排除可能的焊接缺陷。
b. 如发现焊接缺陷，可进行二次焊接或手工修复。
c. 检查焊接区域的外观是否符合标准，如有需要，进行抛光或其他后续处理。
以上是一份简要的银触点焊接工艺流程，实际操作中应根据具体材料和设备的要求进行调整和优化。
在进行焊接操作时，应严格遵守相关安全规范，并根据实际情况进行必要的防护措施。
焊接银触点
焊接银触点焊接银触点是一种常见的电子元件连接技术，它在电子产业中起着重要的作用。
银触点具有良好的导电性能、高耐磨损、低电阻和良好的化学稳定性，因此被广泛应用于开关、继电器、打印机和其他各种电子设备中。
首先，焊接银触点的基本原理是通过热能来融化银焊料，将银焊料与待焊接的金属基底连接在一起。
常见的焊接方法有手工焊接和自动化焊接两种。
手工焊接主要用于小批量生产和维修工作，操作简单灵活；而自动化焊接适用于大规模生产，有着高效、精确的特点。
接下来，我们来了解一下焊接银触点的具体步骤。
首先，要准备好焊接设备和工具，包括焊锡炉、焊锡丝、焊接头、焊锡吸铁、镊子等。
然后，根据焊接需求选择适当的焊锡丝和焊接头，并将焊锡炉预热至适当温度。
接下来，将银焊料涂抹于待焊接的金属基底表面，并将焊接头轻轻按压于银焊料上。
待银焊料充分融化，形成均匀的焊缝后，用镊子将焊接头从基底上拿开。
最后使用焊锡吸铁将多余的焊锡清除，确保焊接银触点的整洁和规范。
在进行焊接银触点时，还需注意一些关键要素。
首先，选择适当的焊接温度和时间，过高的温度和过长的焊接时间可能导致触点的烧毁或损坏，过低的温度和过短的焊接时间则可能导致焊接质量不合格。
其次，保持焊接环境的清洁，避免灰尘、气体和水汽等污染物对焊接质量的影响。
再次，合理控制焊接压力，过高的压力可能导致金属基底和焊接头之间的松动或变形。
最后，进行焊接前，应充分检查焊接设备和工具的状态，确保其正常运行并提前做好防护措施。
总而言之，焊接银触点是一项重要的电子元件连接技术，正确的操作方法和注意事项能够确保焊接质量的稳定性和可靠性。
通过了解焊接银触点的原理、步骤和关键要素，我们可以更好地掌握焊接技术，提高焊接质量，为电子产业的发展做出更大的贡献。
银钎焊的焊接方法
银钎焊的焊接方法银钎焊是一种常见的焊接方法，它是利用银钎料作为填充材料，通过加热和熔化银钎料，将两个或多个金属工件连接在一起的一种焊接方法。
银钎焊具有焊接强度高、焊接质量好、焊接接头美观等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。
银钎焊的原理是利用银钎料的熔点低于被焊接金属的熔点，通过加热被焊接金属，使其表面熔化，然后将银钎料放置在被焊接金属的接触面上，银钎料熔化后，填充在被焊接金属的接触面上，形成焊接接头。
银钎料的熔点通常在600℃左右，而被焊接金属的熔点则根据不同的金属种类而有所不同。
银钎焊的焊接方法有很多种，常见的有火焰银钎焊、电弧银钎焊、气体保护银钎焊等。
下面我们来分别介绍一下这几种银钎焊的焊接方法。
1. 火焰银钎焊火焰银钎焊是利用氧乙炔火焰加热被焊接金属，然后将银钎料放置在被焊接金属的接触面上，银钎料熔化后填充在被焊接金属的接触面上，形成焊接接头。
火焰银钎焊的优点是焊接速度快，适用于焊接较大的工件，但是需要注意火焰的温度和焊接时间，以免过度加热导致金属变形或者烧焦。
2. 电弧银钎焊电弧银钎焊是利用电弧加热被焊接金属，然后将银钎料放置在被焊接金属的接触面上，银钎料熔化后填充在被焊接金属的接触面上，形成焊接接头。
电弧银钎焊的优点是焊接速度快，适用于焊接较大的工件，但是需要注意电弧的温度和焊接时间，以免过度加热导致金属变形或者烧焦。
3. 气体保护银钎焊气体保护银钎焊是利用惰性气体（如氩气）保护焊接区域，防止氧气和氮气等杂质进入焊接区域，影响焊接质量。
气体保护银钎焊的优点是焊接质量好，焊接接头美观，但是需要注意气体的流量和压力，以保证焊接区域的保护效果。
银钎焊的应用范围很广，可以用于焊接各种金属材料，如铜、铝、钢、不锈钢等。
在工业生产中，银钎焊被广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器、建筑装饰等领域。
银钎焊的焊接接头强度高、耐腐蚀性好、外观美观，因此在高要求的工业生产中得到了广泛应用。
银钎焊是一种常见的焊接方法，具有焊接强度高、焊接质量好、焊接接头美观等优点，被广泛应用于各种工业生产中。
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困 难 ， 再 加 上 是 手 工 钎 焊 ， 致 使 钎 焊 工 艺 难 于 掌 握 ， 对 操 作 者 的 技 术 水 平 要 求 较 高 ，钎 焊 质 量 不稳 定 。
１ 前 期 准 备 １１ 钎 料 的选 择 ． ２ 关 键 技 术 问题 的解 决 方法 ２１ 技 术难 点 ．
了 银 基 丝 状 钎 料 Ｈ Ａ Ｃ ３ — ． 及 银 基 片 状 钎 料 Ａ Ｃ Ｐ ５ ５ Ｌ ｇｕ０ ２ ５ ｇ ｕｂ — ，
钎 剂 采 用 试 件 既 能 与 产 品 触 头 形 状 相 符 ，又 便 于 进 行 钎 焊
试 验 ，且 降 低 加 工 成 本 ，特 意设 计 了２ 试 件 ，一 种 为 选 择 钎 种 焊 参 数 的试 件 ，另 一 种 为 模 拟 产 品 触 头 的 钎 焊 试 件 。基 座 和
维普资讯
Ｗ ｅ ｄ ｎ ｃ ｎ ｌｇ Ｖｏ ．５ Ｎｏ２ Ａｐ ２ ０ ｌ ｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ １ ３ ． ｒ ０６
．
・
工 艺 与 新 技 术 ・ ３ ７
文 章 编 号 ：０ ２ ０ ５ ２ ０ ）２ ０ ３— ２ １０ — ２ Ｘ（０ ６ ０ — ０ ７ ０
２２ 对 接 焊 缝 试 件 评 定 法 ．
采 用 第 １ 方 法 进 行 评 定 ，要 焊 制 组 种 合 焊 缝 试 件 和 对 接 焊 缝 试 件 。对 于 管 一 板 组合 焊 缝 试 件 ，试 件 的 评 定 厚 度 为 管 子 的 壁 厚 ， 即 下 降 管 的 壁 厚 为 ６ｍｎ 据 《 ｌ。 蒸 规 》 附 录 Ｉ中 表 １ ２ — ，工 艺 试 件 母 材 厚 度 取 １ － ． ８ｍｍ，如 管 子 取 ４ ７ｍｍ￣ ． ｍｍ， ５ ， ５ ３ ５ 焊 １ 管 一 组 合 焊 缝 试 件 即 可 。对 于对 接 个 板
大 电 流 接 触 器 银 触 头 的 钎 焊
李 延 杰 ，林 全 福
（ 昆明船舶设备集团第一机械有限公司，云南 昆明６０３） ５２６
摘 要 ：针 对 大 电流 接 触 器银 触 头 手 工 火 焰钎 焊 的 工 艺特 点 ，根 据 现 有 的 生 产条 件 ，对 ３ 银 触 片－ ｌ０ ０ ㈣ 种 ￣Ｃ ｌ０ 触 头 体 的钎 焊 工 艺 进 行
了探 究 ， 对钎 焊 工 艺 中 的 关键 参 数进 行 了合 理 的 选择 ， 并 成 功地 用 于 大 电流 接 触 器 触 头 的钎 焊 生 产 ，达 到 了预 期 的 目的 。
关 键 词 ：接 触器 ； 触 头 ； 银 触 片 ； 钎 焊 工 艺
中图 分 类 号 ：Ｔ ４ ４ Ｇ ５
文 献 标 识 码 ：Ｂ
某 产 品 接 触 器 触 头 体 的 材 质 为 Ｃ １０ （２ ，触 片 材 质 分 １０ ０ Ｔ ）
别 为 Ａ － ｉ０ ｇ Ｎ ３ ，Ａ － ３ Ａ — ５ ｇ Ｃ 及 ｇ Ｃ ，采 用 氧 乙 炔 火 焰 钎 焊 。 由于 母 材 是 异 种 金 属 ，其 物 理 性 能 特 别 是 决 定钎 料 在 钎 焊 过 程 中 润 湿 、铺 展 、 填 缝 性 能 的母 材 表 面 性 能 存 在 差 异 ，导 致 钎 焊
一
焊缝 工艺 试 件 ，母 材 厚 度 有 效 范 围 要 能 同 时覆 盖 下 降 管 和集 箱 ２ 管 子 的 壁 厚 ， 为 此 ， 取 厚 度 为 ６ｍｍ的 板 焊 制 对 接 焊 缝 试 个
件 ，其 厚 度 有 效 评 定 范 围在 １ — ２ｍ ． １ ｍ之 间 ，能 将 ２ 管 子 壁 厚 ５ 个
覆 盖 。此 时对 对 接 焊 缝 的坡 口形 式 及 尺 寸 不 做 要求 。 若 采 用 第２ 方法 评 定 ，对 接 焊缝 试 件 的 板 厚评 定 有 效 范 围 种 也 要 能 同时包 括 下 降管 和 集箱 的壁厚 ，为 此 同样可 取６ ｍ。但此 ｍ 时对接 焊缝 试件 的坡 口尺 寸一定 要与 组合 焊缝 的坡 口尺 寸相 同。
根 据 图 样 的 要 求 ， 应 进 行 钎 焊 试 验 。 按 传 统 的 工 艺 采 用
收 稿 日期 ：２ ０ — ２ ２ ０ ５ １— １
（ ） 钎 焊 间 隙 由 于 焊 件 配 合 间 隙 存 在 公 差 允 许 范 围 内 １
接 接 头 如 图３ 示 。 所
果 １ 对接 焊 缝 试 件 其 有 效 范 围不 能 覆 盖 全 部 母 材 ，必 须 做２ 个 个 对 接 焊 缝 试 件 来 分 别 覆 盖母 材 厚 度 来 满 足 要 求 。 《 规 》 附 蒸 录 Ｉ中将 组 合 焊 缝 试 件 分 为 板 一 试 件 和 管 一 试 件 。 锅 炉 产 板 板 品 中 管 子 与 锅 壳 、 管 子 与集 箱 、 下 降 管 与 集 箱 所 形 成 的 组 合 焊 缝 可 视 为管 一 型 式 组 合 焊 缝 进 行 评 定 。 板
图３ 组 合 焊 缝 焊 接 接 头 简 图
用 对 接 焊 缝 试 件 评 定 法 对 组 合 焊 缝 进 行 评 定 时 ， 对 接 焊 缝 试 件 的坡 口形 式 及 尺 寸 要 求 与 所 要 评 定 的 组 合 焊 缝 的 坡 口 形 式 及 尺 寸 相 同 。 对 接 焊缝 试 件 经 外 观 检 查 、无 损 探 伤 、 力 学 性 能 试 验 ３ 检 查 来 验 证 组 合 焊 缝 力 学 性 能 是 否 能 满 足 要 项 求 。采 用 这 种 方 法 进 行 组 合 焊 缝 的 工 艺 评 定 时 ，也 要 注 意 两 点 ：一 是 评 定 试 件 厚 度 有 效 范 围 必 需 同 时 包 括 所 要 评 定 的 焊 件 接 头 母 材 ； 二 是 要 注 意 试 件 的 坡 口 尺 寸 与 所 要 评 定 的 焊 件