烟气烟尘现场作业指导书
环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术要求规范作业指导书
环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术规范作业指导书(依据标准: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996)一、点检烟气分析仪1、适用范围：本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。
2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4水收集器及采样探针中是否有冷凝水；2.5粉尘过滤器是否清洁；2.6仪器充电电池的电量是否充足；2.7整个抽气系统的气密性是否良好。
3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。
4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。
二、点检烟尘采样仪1、适用范围：本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。
2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4皮托管及采样嘴是否完好；2.5干燥器中硅胶是否失效；2.6洗气瓶中双氧水是否混浊；2.7打印机是否正常；2.8整个采样系统的气密性是否良好。
3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。
4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。
三、样品交接（滤筒、样品瓶）1、适用范围：本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。
2、操作步骤：2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。
2.2 在样品交接后，采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。
2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。
3、注意事项：样品交接单应随测试报告归档。
四、样品分析（滤筒、重量法）1、适用范围：本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。
2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。
3、器具与材料：3.1器具（1）分析天平精度0.1mg（2）烘箱0－300℃3.2材料：圆筒状玻璃纤维滤筒，28×70mm4、操作步骤：4.1用铅笔将滤筒编号。
烟尘控制作业指导书
烟尘控制作业指导书控制范围：食堂油烟、现场施工烟尘和火灾事件、事故烟尘的控制引用文件：GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》控制措施：一、食堂油烟控制1、公司机关食堂配置油烟过滤净化装置，定期清水、保养、维修，保持记录。
2、项目部（分公司）的食堂油烟参照公司要求控制，或采用与外单位搭伙、购快餐解决员工的用餐问题。
3、施工现场食堂均采用油灶炊事，配备排风扇，炊事以烧煮为主，减少油渣的频次和时间。
二、施工烟尘控制1、杜绝烟尘的产生变更施工方案，消除烟尘的产生，如将打入桩施工方案变更为静压桩或钻孔桩，消除打入桩机烟尘的排放。
改变施工工艺消除烟尘的产生，如将钢筋焊接改变成螺旋杆对接，消除电焊烟尘的排放，选用新型的防水材料，消除施工现场烧煮熔化沥清的烟尘排放。
严禁施工现场建筑垃圾的焚烧。
材料外加工如钢筋外加工，消除电焊烟尘的排放。
2、减少、降低烟尘的排放保持施工设备正常运行，对自有（租赁、分包单位自带）的设备，做到定期保养、维修，确保机械烟尘排放无异常情况的发生。
存在烟尘的作业，应适当控制作业的频次、时间和材料的正确选择和使用，如电焊作业应选择与焊接匹配的焊条，并控制电焊作业的频次和时间。
施工烟尘的排放可能影响周边环境的情况，应对分包方施加影响，与相关方协商沟通。
三、火灾事件、事故烟尘的控制1、火灾预防管理措施认真执行国家和政府所颁布的有关消防安全管理的法律、法规和条例，遵守企业所制定的工作标准。
严格动火审批制度，不准无证动火。
严格化学危险物品管理办法，采取有效安全措施，确保安全。
加强安全用电教育，严禁乱接乱拉电气线路。
2、火灾事件、事故现场的施救措施一旦发生火灾事件、事故，现场应根据火灾事故应急预案组织扑救，进入现场人员必须携带有关防护用具，避免无关人员进入事故现场。
充分识别起火原因，选用合适的灭火器材。
一旦火苗扑灭，应派专人监视，防止死灰复燃，必要时延长扑救时间。
及时清理火灾事件、事故现场，处置烧毁的物料和物品。
2019-烟气采样作业指导书word版本 (14页)
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2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4水收集器及采样探针中是否有冷凝水； 2.5粉尘过滤器是否清洁；2.6仪器充电电池的电量是否充足； 2.7整个抽气系统的气密性是否良好。
3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。
4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。
本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。
2、点检项目与基准： 2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好； 2.3抽气泵是否正常；2.4皮托管及采样嘴是否完好； 2.5干燥器中硅胶是否失效； 2.6洗气瓶中双氧水是否混浊； 2.7打印机是否正常；2.8整个采样系统的气密性是否良好。
3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。
4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。
1、适用范围：本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。
2、操作步骤：2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。
2.2 在样品交接后，采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。
2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。
3、注意事项：样品交接单应随测试报告归档。
本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。
2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。
粉尘、废气排放作业指导书
粉尘、废气排放作业指导书版本：编制人：审核人：批准人：编制时间：粉尘、废气排放作业指导书1.职责1.1项目部主任工程师负责制定、修改本方案，工会配合技术组对本方案的执行情况实施监督、检查。
1.2技术组负责本办法执行情况的检查、监测，工会负责对因粉尘引起的职业病防治情况进行检查及劳动保护情况进行检查。
1.3项目部负责施工期间施工现场的控制。
最大限度的减少扬尘、粉尘、废气对环境污染以及对作业人员健康的危害。
2.作业要求2.1粉尘、废气的种类2.1.1粉尘产生原因：土方开挖及运输过程；施工过程中的垃圾渣土的清运；水泥、砂石运输、装卸和存放；各种建筑材料的运输及装卸；拆除旧有建筑物及设备等。
2.1.2 废气产生原因：燃煤、燃油、燃气、熬沥青等。
2.2 控制措施2.2.1 扬尘、粉尘治理2.2.1.1 在土方开挖施工过程中，要安排专人指挥挖土机司机，按标准规定装车，不能盲目多装，运载工程土方最高点不得超过车辆的车厢帮上沿50cm，且其边缘低于车厢帮上沿10cm。
2.2.1.2 施工过程中的垃圾渣土应及时清运，运输过程中必须加盖苫布，封闭严密,不得沿途遗撒、飞扬，，进入消纳场应服从管理人员指挥，在指定地点倾倒。
2.2.1.3 施工现场应设专人管理车辆物料运输。
土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生。
2.2.1.4 有条件的工地应在施工现场运输车辆出口侧，铺设长度不小于25m，宽度不小于出入口处的砼路面，并在出口设置冲洗车轮的设备及相应的排水和泥浆的沉淀池。
2.2.1.5 施工现场应结合施工实际铺筑永久、半永久性的施工道路，道路基础做法按设计要求执行，面层可采用焦渣、细石、大方砖、沥青和砼，以减少道路扬尘，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。
2.2.1.6 施工过程中对水泥、白灰的使用，要轻拿轻放，不要用铁锹等工具将粉面物资高高扬起，避免更多的扬尘。
焙烧作业区烟气除尘岗位作业指导书
焙烧作业区烟气除尘岗位作业指导书
4.4.1、进入烟气除尘系统（含管道）区域时，应携带煤气爆警器，并严格按《煤气区域作业管理制度》执行。
4.4.2、触摸除尘器管道、风机外壳、除尘器外壳等时，应戴手套以防灼伤。
4.4.3、严禁攀爬管道，严禁无任何防护情况下在管道上行走，以防摔伤。
4.4.4、指挥接灰车辆倒入卸灰口处时，指挥人员应站在侧面，以防车辆伤害。
4.4.5、进行卸灰操作前：要戴好防尘口罩，做好个人防护；要确认好下风向口和卸灰口下方区域处无人，以防粉尘伤害；要确认好接灰车辆位置停妥，且司机人员已撤离至无粉尘伤害区域。
4.4.6、进行卸灰操作时：操作人员要确认所操作开关与车辆所停靠的卸灰口的一致性，以防粉尘污染环境；要尽量减少卸灰口至车厢的落差，以减少扬尘的影响；要密切关注并随时判断车辆装载量，以防过多掉到地面上造成二次污染。
4.4.7、若要进入卸灰口下方作业：要戴好防尘口罩和防尘眼镜；要站在上风向口先将积灰清理干净；要办理好所有卸灰阀的停机挂牌操作手续，以防误操作造成粉尘伤害。
4.4.8、要对管道进行清堵处理时，应制定专门的安全施工措施报请安环办同意后，方可实施。
烟气作业指导书
第一步
准备工作
第二步
与环保负责ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ接触
第四步
现场发现异常在巡检记录表中登记，并通 知企业整改、签字确认，并应按照《报告 作业指导书》的内容和要求上报
第五步
SO2、NOx、烟尘、氧含量、流速、温度 、流量、含湿量的量程、线性设置是否 发生变化，与上次检查、设置的结果是 否相符 检查烟气在线设备运 烟道截面积、皮托管系数、过量空气系 行参数 数是否发生变化，与上次检查、设置的 结果是否相符 检查各种参数传感器的通讯参数设置是 否正常 检查设备联网参数设置是否正常 结合企业提供的排污治理设施运营状态 检查出口烟气在线监测设备的历史数据
发现异常后应立刻在巡检单中记录，并立 刻对设备运行状态记录和历史数据进行检 查，查找更改参数的时间，在将所有证据 收集完毕后通知企业解释，并在巡检记录 单中签字确认，并按照《报告作业指导书 》的内容和要求上报
第六步
检查历史数据
结合入口烟气在线监测设备历史数据检 如果发现数据异常、数据与排污设备运行 查出口烟气在线监测设备相对应的历史 状态不符的情况、出入口烟气监测数据不 符、烟气数据相互之间不符合逻辑关系、 数据，看流速、流量、氧含量是否相 符，SO2、NOx、烟尘、温度、湿度是否 以及修改历史数据、运行数据的现象，应 在巡检记录单中记录清楚，并收集相关证 符合逻辑关系 检查出口烟气在线监测设备历史数据中 据进行验证（验证过程需要标注），以上 SO2、NOx、烟尘、氧含量、温度、流速 所有工作完毕后通知企业解释，并在巡检 、流量、截面积、压力、湿度等参数相 记录单中签字确认，并按照《报告作业指 导书》的内容和要求上报 互之间是否符合逻辑关系，并按照标准 中的公式对关键参数进行验证 检查出口烟气在线监测设备正在运营的 参数与历史数据是否相符 检查在线监测设备仪表是否工作正常， 1、更换过滤器；2；更换采样管或用干燥 过滤器是否需要更换，管路中是否有水 的压缩器吹扫管路；3、填写运营维护记录 珠 台账
烟气烟尘作业指导书
固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法1.适用范围适用于各种锅炉、工业炉窑及其他固定污染源排气中颗粒物的测定和气态污染物的采样。
2.测定与计算内容排气参数（温度、含湿量、压力、流速）的测定。
排气密度和气体分子量的计算。
排气中颗粒物的测定和排放浓度、排放率的计算。
3.采样的基本要求3.1 选择有代表性的采样点。
3.2 选择易于到达的采样位置。
3.3 选择能实施采样的地点。
3.4 选择安全可靠的采样位置。
3.5 与有关标准布点要求的符合型，在许可的条件下，尽量与标准的要求一致，当不一致以及监测点位有无法更改时，应考虑增加测点数。
3.6 采样工况：应在生产设备处于正常运行状态下进行，或根据有关污染物排放标准的要求，在所规定的工况条件下测定。
4. 采样位置和采样点4.1采样位置4.1.1 采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处（即上3下6)。
对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。
4.1.2 对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位置可不受上述规定限制，但应避开涡流区。
如果同时测定排气流量，采样位置仍按上述选取。
4.1.3 采样位置应避开对检测人员操作有危险的场所。
4.2 采样孔4.2.1 在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔的内径应不小于80mm，采样孔管长应不大于50mm。
不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。
当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm。
4.2.2 对正压下输送高温或有毒气体的烟道，应使用带闸板阀的密封采样孔。
4.2.3对圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的相互垂直的直径线上；对矩形或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线上。
4.3 采样平台采用平台为检测人员采样设置，应有足够的工作面积使检测人员安全、方便地操作。
平台面积应不小于1.5m²，并设有1.1m高的护栏，采样孔距平台面约为1.2~1.3m。
环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术要求规范作业指导书
环境气氛战兴气布面与烟尘烟气采样监测技能典型做业指挥书籍之阳早格格创做(依据尺度: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996)一、面检烟气分解仪1、适用范畴：原确定适用于现场监测前烟讲气分解仪的面检处事.2、面检名目与基准：2.1电源是可接通；2.2里板按键交战是可良佳；2.3抽气泵是可仄常；2.4火支集器及采样探针中是可有热凝火；2.5粉尘过滤器是可浑净；2.6仪器充电电池的电量是可充脚；2.7所有抽气系统的气稀性是可良佳.3、面检记录：面检的时间、真量与截止应有完备仔细的记录.4、问题与纠正：面检人员对于面检中创造的问题应即时办理，有不克不迭办理的问题应坐时背采样控造人报告.二、面检烟尘采样仪1、适用范畴：原确定适用于现场监测前烟尘采样仪的面检处事.2、面检名目与基准：2.1电源是可接通；2.2里板按键交战是可良佳；2.3抽气泵是可仄常；2.4皮托管及采样嘴是可完佳；2.5搞燥器中硅胶是可做兴；2.6洗气瓶中单氧火是可浑浊；2.7挨印机是可仄常；2.8所有采样系统的气稀性是可良佳.3、面检记录：面检的时间、真量与截止应有完备仔细的记录.4、问题与纠正：面检人员对于面检中创造的问题应即时办理，有不克不迭办理的问题应坐时背采样控造人报告.三、样品接接（滤筒、样品瓶）1、适用范畴：原确定适用于现场监测中断后采样人员与真验室内分解人员的样品接接.2、支配步调：2.1 采样人员正在现场监测中断回到真验室后应坐时与样品分解人员举止样品接接.2.2 正在样品接接后，采样人员与分解人员应共共、完备、粗确天挖写样品接接单上各栏真量.2.3 采样人员与分解人员必须正在样品接接单上签名.3、注意事项：样品接接单应随尝试报告归档.四、样品分解（滤筒、沉量法）1、适用范畴：原要领适用牢固传染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称沉.2、普遍事项：依照“牢固传染源排气中颗粒物测定与气态传染物采样要领”的有关确定.3、器具与资料：（2）烘箱 0－300℃3.2资料：圆筒状玻璃纤维滤筒，28×70mm4、支配步调：4.1用铅笔将滤筒编号.(新确定不克不迭用铅笔)4.2将已编号的滤筒（大概采样后的滤筒）正在105～110℃烘箱中烘烤1小时.4.3将滤筒与出搁人搞燥器中热却至室温，用感量0.1mg 天仄称量二次，二次沉量之好应不超出0.5mg.4.4记录称沉的滤筒的沉量.5、注意事项：5.1天仄真验室应脆持恒温、恒干.五、检测截止分解1、适用范畴：原确定适用于牢固传染源烟讲中颗粒物排搁浓度、排搁量及除尘效用的估计.2、普遍事项：依照“牢固传染源排气中颗粒物测定与气态传染物采样要领”的有关确定.3、估计：3.1、颗粒物大概气态传染物排搁浓度估计（1）、颗粒物大概气态传染物真测排搁浓度：式中：C－颗粒物大概气态传染物真测排搁浓度（mg/N·d·m3）V nd－尺度状态下搞采样体积（N·L）m－采样所得的颗粒物大概气态传染物量（g）（2）、颗粒物大概气态传染物合算排搁浓度态传染物排搁浓度（mg/N·d·m3）C－颗粒物大概气态传染物真测浓度（mg/N·d·m3）（3）、过量气氛系数式中：XO2－烟气中O2的体积百分数3.2 颗粒物大概气态传染物排搁率估计G＝C×Q snd×10－6式中：G－颗粒物大概气态传染物排搁率，kg/hQ snd-尺度状态下搞排气流量，N·d·m3/hC－颗粒物大概气态传染物真测浓度（mg/N·d·m3）六、现场检测圆形烟讲截里测面采用1、适用范畴：原要领适用于正在测定牢固传染源烟讲中的颗粒物浓度时，对于烟讲内测定面的采用.2、普遍事项：应劣先采用正在笔曲管段，尽大概将采样位子树坐正在烟窗大概大天管讲气流稳固的管段中，躲启烟讲直头战断里慢遽变更的部位.树坐正在距直头、阀门、变径管下游目标不小于6倍曲径战距上述部件上游目标不小于3倍曲径，很易谦脚上述央供时，则采用比较相宜的管段与样，然而采样断里与直头的距离最小很多于1.5倍曲径处.并应适合减少测面的数量.3、要领重心：根据选定的烟讲测定截里的大小，按圆形截里正在测定截里上笔曲相接的二条曲线上采用测定面的确定，正在测定位子上区分适合数量的等里积圆环，正在各环上采用测定面.表1给出动做测定面的有关位子.表1 圆型烟讲的分环战各面距烟讲内壁的距离4、器具：4.1 卷尺：5米钢卷尺.4.2 估计器.5、支配步调：5.1 利用卷尺丈量烟讲曲径.5.2 根据烟讲曲径采用测定面.6、注意事项：6.1 最大的测定面数目统造正在20个.果为根据本量截止标明，丈量面多于20个战20个二者之仄衡值间也不多大好别.然而是，正在特天央供举止粗稀测定，以及正在偏偏流的做用不克不迭轻视时，应把丈量面减少到20个以上.6.2 当管讲曲径小于0.3米时，流速比较匀称，可与管讲核心动做采样面.6.3 正在举止烟气成份分解时，由于气体分散不受沉力做用，测面只需靠拢烟讲截里核心面即可.七、现场检测矩形烟讲截里测面采用1、适用范畴：原要领适用于正在测定牢固传染源烟讲中的颗粒物浓度时，对于烟讲内测定面的采用.2、普遍事项：依照“牢固传染源排气中颗粒物测定与气态传染物采样要领”的有关确定.3、要领重心：将烟讲截里分成等里积的正圆形小块，各块核心即为采样面，表2给出动做测定面的有关位子.表2 矩形烟讲的分块战测面数4.1 卷尺：5米钢卷尺.4.2 估计器.5、支配步调：5.1 丈量烟讲的截里积.5.2 根据烟讲截里积的大小采用测定面.6、注意事项：6.1 每个测面所代表的烟讲截里积不得大于0.6仄圆米.6.2 若烟讲截里积小于0.1仄圆米，且流速比较匀称、对于称时，可与截里核心为采样面.七、现场检测颗粒物工况丈量及颗粒物支集1、适用范畴：原要领适用于牢固传染源烟讲中烟气流速及流量的测定及颗粒物支集.2、普遍事项：依照“牢固传染源排气中颗粒物测定与气态传染物采样要领”的有关确定.3、要领重心：根据烟讲中排气的动压、静压、温度含干量及烟讲里积，供出烟气流速、流量，并正在颗粒物支集的历程中随时根据测面烟气动压的变更安排采样流量，以包管等速采样.4.1皮托管仄止自动烟尘采样仪4.3搞燥器三联型5、支配步调：5.1接通主机电源，待仪器自标中断后按决定键加进主菜单“参数树坐”，按决定键，输进目前日期、时间战现场大气压，输进完成后按决定键.“选采样面”，按决定键，输进烟讲曲径大概边少，按仪器技算的测面位子正在采样枪上做相映暗号，完成后按决定键.“自动调整”，按决定键待仪器压力传感器调整中断后，按决定键.5.5用橡皮管将仪器上二个皮托管接心与拉拢采样枪上皮托管接心对接.“烟气丈量”，按决定键，按2键，输进烟气温度、含干量，按决定键.5.7将拉拢采样枪置于第一个测面（与仪器上“＋接心对接的皮托管测压孔应正对于气流目标”），启关测压孔，待隐现的动压、静压、齐压等数值宁静后，按决定键，并将采样枪移至第二个测面，沉复以上支配，曲至所有测面丈量完成，按2键，仪器将隐现烟讲尝试断里的仄衡动压、静压齐压、流速、标搞流量、应采用的采样嘴曲径等参数，记录后按决定键退出.5.8对接拉拢采样枪的采样管、搞燥器、仪器采样接心.“自动采样”，按决定键，输进采样面数目、采样时间、采用的采样嘴曲径、滤筒编号等；将滤筒搁进拉拢采样枪并拆置采样嘴.5.10将拉拢采样枪置于测面上，采样嘴正对于气流目标，启关尝试孔，按决定键.5.11当第一个测面采样中断时，仪器蜂鸣器鸣喊10秒；将采样枪移至第二个测面继承采样沉复以上步调，曲至局部测面采样完成.5.12采样中断后，按2键挨印采样数据.5.13将采样枪与出尝试孔，用镊子将滤筒与出，搁进博用盒中保存.七、现场检测排气中气体成份的测定1、适用范畴：原要领适用烟讲中氧气、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等含量的测定.2、普遍事项：依照“牢固传染源排气中颗粒物测定与气态传染物采样要领”的有关确定.3、器具：3.1 烟讲气分解仪3.2采样探针 300、1500mm4、支配步调：4.1正在测定现场对接烟讲气分解仪采样系统，按下脚操器上ON/OFF键启机，按下背键将光标移至“烟气分解”，按ENTER键；4.2分解仪举止自动校准，时间从300倒计至整.自动校准中断时仪器收出提示音，此时按ENTER键.上背键大概下背键采用隐现屏隐现的真量，曲至出现“”4.4将采样探针拔出并启关尝试孔.4.5待氧气、二氧化硫等参数含量数值宁静后举止记录.5、注意事项：ON/OFF键关机.八、现场检测尝试记录1、适用范畴：原确定适用于牢固传染源排气中颗粒物与气态传染物采样的现场监测处事.2、现场采样单挖写央供：2.1采样人员正在现场监测处事中断后应坐时完备、粗确天挖写现场采样单上“委派单位称呼”、“任务本量”、“采样日期”、“监测名目”、“样品数量”等栏目.2.2采样控造人应将现场监测功夫传染源死产背荷、净化设备运止情景大概其余需要背有关部分反映的情况仔细记录正在“现场工况”栏中.2.3采样控造人及采样人员必须正在现场采样单上签名.2.4采样控造人必须将现场采样单接厂圆伴共人员确认挖写真量并签名认可.厂圆伴共人员也可将厂圆的意睹大概情况挖写正在现场采样单上.3、注意事项：3.1现场采样单必须用钢笔挖写，如需建改，应正在建改处加盖建改章.3.2现场采样单应随尝试报告一并归档.九、环境气氛战兴气采样技能央供（采样流量等）体例：考查：接受：。
烟气烟尘现场作业指导书
烟气烟尘现场作业指导书(依据标准: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996)1、适用范围：本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。
2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4水收集器及采样探针中是否有冷凝水；2.5粉尘过滤器是否清洁；2.6仪器充电电池的电量是否充足；2.7整个抽气系统的气密性是否良好。
3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。
4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。
本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。
2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4皮托管及采样嘴是否完好；2.5干燥器中硅胶是否失效；2.6洗气瓶中双氧水是否混浊；2.7打印机是否正常；2.8整个采样系统的气密性是否良好。
3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。
4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。
1、适用范围：本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。
2、操作步骤：2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。
2.2 在样品交接后，采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。
2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。
3、注意事项：样品交接单应随测试报告归档。
本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。
2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。
3、器具与材料：3.1器具（1）分析天平精度0.1mg（2）烘箱0－300℃3.2材料：圆筒状玻璃纤维滤筒，28×70mm4、操作步骤：4.1用铅笔将滤筒编号。
(新规定不能用铅笔)4.2将已编号的滤筒（或采样后的滤筒）在105～110℃烘箱中烘烤1小时。
烟气3012作业指导书
崂应3012H烟尘（气）测试仪作业指导书1.采样用3号玻璃纤维无胶滤筒规格为φ28*70mm，重量为1.0±0.2g，超出这个范围的不能使用。
2.滤筒的烘干：先对要烘干的滤筒用2B铅笔进行编号，将编好号的滤筒放入烘箱内烘干；采样前的滤筒在（105-110）℃烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥器内冷却至室温。
用感量不低于0.1mg天平称量，两次重量之差不超过0.5mg，放入专用容器中保存。
采样后的滤筒第一次烘干要1个半小时，其余的同采样前滤筒的处理。
3.滤筒的编号：按a.b.c.....x.y.z.26个英文字母进行编制，每个字母后跟01-99.数字，例如a01.a02........a98.a99.如此往复循环使用。
4.采样设备存放在专用实验室仪器室内，由专人进行保管，采样人员外出采样领用设备要填写设备领用记录，归还时与保管人员进行设备检查，同时填写设备使用记录。
5.采样时，按预测流速、温度——测量湿度——烟气测量——烟尘测量的顺序完成整个采样过程。
6.对于定期人工检测任务，气态污染物（二氧化硫、氮氧化物）和氧量至少获取3组数据，取平均值，对颗粒物浓度、烟气流速、烟温至少获取3组测试断面的平均数据。
7.对于在线监测设备比对检测，颗粒物浓度、烟气流速、烟温用参比方法至少获取3个测试断面的平均值，气态污染物（二氧化硫、氮氧化物）和氧量至少获取6个数据，取参比方法测试的平均值与同时段烟气CEMS的平均值进行准确度计算。
8.气态污染物的测量：每次测量前都必须进行烟气的校准，测量完成后对设备进行设备清洗，测量每组数据至少取5分钟内的平均值，至少间隔5分钟再进行下一组数据的测量。
9.采样结束后，必须用干净测空气对仪器的传感器、泵、采样枪、气路连接胶管进行清洗。
清洗的方法如下：测量完烟气后，根据仪器提示进行清洗；测完烟尘后，将主机“烟尘”入口悬空，仪器运行在湿度测量状态，泵以20L流量空转不低于3分钟即可；每周对设备用标气进行校准一次。
烟气烟尘现场作业指导书
烟气烟尘现场作业指导书一、前言在工业生产过程中，烟气烟尘的排放是一个重要的环境问题。
为了有效地控制和监测烟气烟尘的排放，保障环境质量和人员健康，特制定本现场作业指导书。
本指导书旨在为从事烟气烟尘监测和处理工作的人员提供详细的操作指南和注意事项，确保作业的准确性和安全性。
二、适用范围本作业指导书适用于各类工业企业的烟气烟尘排放监测和处理现场作业，包括但不限于火力发电、钢铁、化工、水泥等行业。
三、作业准备1、人员准备作业人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉烟气烟尘监测和处理的原理和方法。
作业人员应经过专门的培训和考核，取得相应的资格证书。
作业人员应了解作业现场的环境和安全风险，掌握应急处理措施。
2、设备和工具准备准备好所需的监测仪器和设备，如烟气分析仪、烟尘采样器、温度计、压力计等，并确保其处于良好的工作状态，经过校准和检定。
准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
准备好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等。
3、现场勘查在进行作业前，应对作业现场进行勘查，了解烟道的结构、尺寸、走向、温度、压力等参数。
确定采样点的位置和数量，采样点应选择在烟道的平直段，避开弯头、阀门、变径管等部位。
检查现场的安全设施和通风条件，确保作业环境安全。
四、作业流程1、监测前准备按照仪器设备的操作规程，对监测仪器进行预热、校准和调试。
安装采样探头和采样管，确保连接紧密，无泄漏。
设置监测参数，如采样时间、采样流量、分析项目等。
2、采样操作将采样探头插入烟道，使其位于采样点处，并保持垂直。
启动采样器，按照设定的采样流量和时间进行采样。
在采样过程中，应密切观察仪器的运行状态和数据变化，如有异常应及时停止采样，检查原因并进行处理。
3、样品分析将采集到的样品带回实验室，按照相关的标准方法进行分析。
分析项目包括烟气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物浓度等。
记录分析结果，并进行数据处理和统计。
4、数据记录和报告记录监测过程中的所有数据，包括采样时间、采样地点、烟道参数、监测仪器型号和编号、监测数据等。
烟尘测试仪操作作业指导书
版本修改日期修改人审核人批准人1.0 2016.12. 61采样前准备1.1滤筒前清理和称重：用铅笔将滤筒编号，在105〜110℃烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥器中冷却至室温。
用感量0.1嗯天平称量，放入专用容器中保存。
1.2干燥剂的装填：将气水分离器盖旋开，加入不超过刻度线具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将气水分离器盖旋紧即可。
1.3检查仪器功能：使用交流电源，应首先确认电源电压220v,打开电源开关，检查显示器，键盘，采样泵等是否正常。
若使用直流电源箱，可用连接线连接至仪器，按开直流电源箱输出按钮，检查仪器各功能是否正常。
2现场确认2.1现场确认采样地点实际工况，确认采样孔、电源等满足采样要求。
3仪器连接3.1选择干燥、避阳处，将仪器放置平稳。
3.2连接取样管与主机：3.2.1将主机面板上的两个“AP”接嘴分别用两根6.0米①4x8的蓝、白色橡胶管与烟尘多功能取样管上的“+”，“，接嘴相连：皮托管面向气流方向的接嘴连接到“+”断，背向气流方向的接嘴连接到“-”端。
3.2.2将气水分离器烟尘接嘴用0.4米①12x18的硅橡胶管与版面上标有“烟尘”的接嘴相连: 在测烟尘时，气水分离器烟枪气嘴与烟尘多功能取样管的气路接嘴相连；在测湿度时，与烟气含湿量温度检测器的气路接嘴相连。
3.3将仪器显示屏打开，旋转到适合观看位置。
3.4供电方式可根据现场实际情况选择。
交流供电：确认电源为220v后，打开电源开关，主机应通电正常工作。
直流供电:用专用连接线将直流电源箱和主机相连，按开直流电源箱输出按钮，主机应通电正常工作。
4开机4.1接通电源后，仪器进入初始状态，进行自检，并显示仪器商标，版本号等信息，如显示不清晰，可调节面板上对比度调节旋钮。
4.2完成后，自动进入主菜单，显示菜单条、图标和对应的提示行。
4.3按光标键移动菜单条，选择相应菜单按确定键执行，或直接按菜单条对应的数字键，即可进行相应操作。
建筑施工扬尘及烟尘控制作业指导书
建筑施工扬尘及烟尘控制作业指导书1.范围本标准规定了为满足相关法律法规及其他要求，以减少环境污染，有效控制施工扬尘及烟尘的要求和方法。
本标准适用于公司各施工现场的扬尘及烟尘控制。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3.控制要求3.1扬尘控制标准施工现场扬尘降至最低点，扬尘以目测无尘为标准，指标以各扬尘源为对象进行分解：a）土方施工扬尘高度小于1.0m。
b)现场道路、堆料场地全部采用硬化处理，目测无尘，料具场地扬尘高度小于0.5m。
c)现场搅拌站（房）内扬尘高度小于0.8m。
3.2扬尘控制措施3.2.1一般扬尘源土方开挖及运输，现场土方堆放，裸露的地表，易飞扬材料的运输，车轮携带污染路面，特殊施工工艺，现场搅拌站（房），作业面及外脚手架，现场垃圾站等。
3.2.2土方开挖及运输扬尘控制措施a）遇有四级风以上天气不得进行土方开挖、回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。
b)表层土方开挖前，应洒水降尘，土方开挖及铲送土方，扬尘高度低于1.0m。
c)土方运输必须使用密闭式运输车辆，避免运输中遗撒。
d)施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥砂带出现场，洗车污水应经沉淀后排出。
e)土方施工期间指派专人负责现场大门外土方开挖影响区的清理。
3.2.3现场土方堆放产生扬尘的控制措施现场用于平衡调配的土方应集中堆放，使用密目式安全网满覆盖或采取固化等措施，及时洒水降尘，避免大风天气造成扬尘。
3.2.4裸露地表扬尘控制措施3.2.4.1现场道路，堆料场地全部采用硬化处理，避免裸露。
可利用设计中永久性的施工道路。
如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，路边设一条排水沟，路面设专人及时喷洒、清扫，水沟定期清理。
环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术要求规范作业指导书
环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术规范作业指导书( 依据标准 : GB/T5468-1991 、 GB/T16157-1996)一、点检烟气分析仪1、适用范围：本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。
2、点检项目与基准：2.1 电源能否接通；2.2 面板按键接触是否良好；2.3 抽气泵是否正常；2.4 水收集器及采样探针中是否有冷凝水；2.5 粉尘过滤器是否清洁；2.6 仪器充电电池的电量是否充足；2.7 整个抽气系统的气密性是否良好。
3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。
4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。
二、点检烟尘采样仪1、适用范围：本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。
2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4皮托管及采样嘴是否完好；2.5干燥器中硅胶是否失效；2.6洗气瓶中双氧水是否混浊；2.7打印机是否正常；文案大全2.8 整个采样系统的气密性是否良好。
3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。
4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。
三、样品交接（滤筒、样品瓶）1、适用范围：本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。
2、操作步骤：2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。
2.2 在样品交接后，采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。
2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。
3、注意事项：样品交接单应随测试报告归档。
四、样品分析（滤筒、重量法）1、适用范围：本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。
2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。
除尘作业指导书
除尘作业指导书第一章总则一、编制目的为了防止在除尘作业过程中，发生失控、触电、火灾等，导致人身伤害和火灾等事故,以及造成环境污染等情况的发生。
二、适用范围除尘作业第二章职业健康安全三、执行岗位（除尘工）特点（一）本岗位危险源：除尘设备失灵（二）本岗位个人防护用品：1、工作服；2、安全帽；3、口罩；4、帆布手套。
四、作业要点1、工作前，必须穿戴好劳动防护用品。
2、与电炉生产有机配合，做到同步运行、保养、维护和检修系统无漏风，出灰无二次污染，设备无积灰，无污垢，当班对全系统巡回检查不少于两次。
保证运转灵活。
（1）接通电源，压缩空气及冷却水。
（2）启动控制电源，除尘器电源，PLC程序。
（3）将主风机转速控制旋钮置于最小（反时针旋到低）启动高压电动机（合真空开关）。
（4）将各电动操作器置于自动位置，缓慢调节主风机转速控制旋钮（顺时针），使风机转速达到≥500转/分，电炉烟气阀调至≥85%。
（5）检查各工部工作情况，认真填写好运行记录（除尘器进口温度不得大于100℃）。
（6）停止时，操作顺序相反，待风机转速降至120转/分时，再断真空开关。
（7）每天白班排灰。
（8）设备开启前、关闭前、运行中间对烟囱进行观察，发现异常，及时处理，保障排放合格。
（9）工作结束后，应关闭电源。
3、运行记录完整、齐全、清晰，交接班交接设备运行情况，有无异常情况，现场及设备卫生保持清洁。
每周四进行一次全面清扫。
4、牢牢树立安全防范意识，遵守操作规程，登高巡回检查时注意安全。
5、服从工部调度，接受有关部门的环保检查，实事求是，不弄虚作假。
6、设备开启前，对所有油杯进行检查，对缺油部分补足油方可开动。
每周四对设备进行一次全面润滑。
7、运行中发生问题应及时同有关领导联系，作到小故障不过班。
五、禁止事项1、禁止设备“带病”工作。
2、严禁在设备开动的情况下，离开工作岗位。
六、异常情况处理1、发现设备故障时，应立即停机，切断电源，并找维修工进行修理。
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烟气烟尘现场作业指导书(依据标准: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996)1、适用范围：本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。
2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4水收集器及采样探针中是否有冷凝水；2.5粉尘过滤器是否清洁；2.6仪器充电电池的电量是否充足；2.7整个抽气系统的气密性是否良好。
3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。
4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。
本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。
2、点检项目与基准：2.1电源能否接通；2.2面板按键接触是否良好；2.3抽气泵是否正常；2.4皮托管及采样嘴是否完好；2.5干燥器中硅胶是否失效；2.6洗气瓶中双氧水是否混浊；2.7打印机是否正常；2.8整个采样系统的气密性是否良好。
3、点检记录：点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。
4、问题与纠正：点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。
1、适用范围：本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。
2、操作步骤：2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。
2.2 在样品交接后，采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。
2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。
3、注意事项：样品交接单应随测试报告归档。
本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。
2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。
3、器具与材料：3.1器具（1）分析天平精度0.1mg（2）烘箱0－300℃3.2材料：圆筒状玻璃纤维滤筒，28×70mm4、操作步骤：4.1用铅笔将滤筒编号。
(新规定不能用铅笔)4.2将已编号的滤筒（或采样后的滤筒）在105～110℃烘箱中烘烤1小时。
4.3将滤筒取出放人干燥器中冷却至室温，用感量0.1mg 天平称量两次，两次重量之差应不超过0.5mg 。
4.4记录称重的滤筒的重量。
5、注意事项：5.1天平实验室应保持恒温、恒湿。
本规定适用于固定污染源烟道中颗粒物排放浓度、排放量及除尘效率的计算。
2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。
3、计算：3.1、颗粒物或气态污染物排放浓度计算（1）、颗粒物或气态污染物实测排放浓度：C m V nd=⨯106式中：C －颗粒物或气态污染物实测排放浓度（mg/N ·d ·m 3） V nd －标准状态下干采样体积（N ·L ）m －采样所得的颗粒物或气态污染物量（g ） （2）、颗粒物或气态污染物折算排放浓度'=⋅'C C αα式中：'C －折算为过量空气系数为α时的颗粒物或气态污染物排放浓 度（mg/N ·d ·m 3）C －颗粒物或气态污染物实测浓度（mg/N ·d ·m 3） 'α－测点实测的过量空气系数α－有关排放标准中规定的过量空气系数 （3）、过量空气系数 '=-α21212X O式中： 'α－测点实测的过量空气系数 XO 2－烟气中O 2的体积百分数 3.2 颗粒物或气态污染物排放率计算G ＝C ×Q snd ×10－6式中：G －颗粒物或气态污染物排放率，kg/hQ snd -标准状态下干排气流量，N ·d ·m 3/hC －颗粒物或气态污染物实测浓度（mg/N ·d ·m 3）1、适用范围：本方法适用于在测定固定污染源烟道中的颗粒物浓度时，对烟道内测定点的选择。
2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。
3、方法要点：根据选定的烟道测定截面的大小，按圆形截面在测定截面上垂直相交的两条直线上选择测定点的规定，在测定位置上划分适当数量的等面积圆环，在各环上选择测定点。
表1给出作为测定点的有关位置。
4、器具：4.1 卷尺：5米钢卷尺。
4.2 计算器。
5、操作步骤：5.1 利用卷尺测量烟道直径。
5.2 根据烟道直径选择测定点。
6、注意事项：6.1 最大的测定点数目控制在20个。
因为根据实际结果表明，测量点多于20个和20个两者之平均值间也没有多大差异。
但是，在特别要求进行精密测定，以及在偏流的影响不能忽视时，应把测量点增加到20个以上。
6.2 当管道直径小于0.3米时，流速比较均匀，可取管道中心作为采样点。
6.3 在进行烟气成份分析时，由于气体分布不受重力影响，测点只需靠近烟道截面中心点即可。
本方法适用于在测定固定污染源烟道中的颗粒物浓度时，对烟道内测定点的选择。
2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。
3、方法要点：将烟道截面分成等面积的正方形小块，各块中心即为采样点，表2给出作为测定点的有关位置。
表2 矩形烟道的分块和测点数4.1 卷尺：5米钢卷尺。
4.2 计算器。
5、操作步骤：5.1 测量烟道的截面积。
5.2 根据烟道截面积的大小选择测定点。
6、注意事项：6.1 每个测点所代表的烟道截面积不得大于0.6平方米。
6.2 若烟道截面积小于0.1平方米，且流速比较均匀、对称时，可取截面中心为采样点。
1、适用范围：本方法适用于固定污染源烟道中烟气流速及流量的测定及颗粒物采集。
2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。
3、方法要点：根据烟道中排气的动压、静压、温度含湿量及烟道面积，求出烟气流速、流量，并在颗粒物采集的过程中随时根据测点烟气动压的变化调整采样流量，以保证等速采样。
4、器具：4.1皮托管平行自动烟尘采样仪3012H4.2组合采样枪4.3干燥器三联型5、操作步骤：5.1接通主机电源，待仪器自标结束后按确定键进入主菜单5.2将光标移至“①参数设置”，按确定键，输入当前日期、时间和现场大气压，输入完毕后按确定键。
5.3将光标移至“②选采样点”，按确定键，输入烟道直径或边长，按仪器技算的测点位置在采样枪上作相应记号，完毕后按确定键。
5.4将光标移至“③自动调零”，按确定键待仪器压力传感器调零结束后，按确定键。
5.5用橡皮管将仪器上两个皮托管接口与组合采样枪上皮托管接口连接。
5.6将光标移至“④烟气测量”，按确定键，按2键，输入烟气温度、含湿量，按确定键。
5.7将组合采样枪置于第一个测点（与仪器上“＋接口连接的皮托管测压孔应正对气流方向”），封闭测压孔，待显示的动压、静压、全压等数值稳定后，按确定键，并将采样枪移至第二个测点，重复以上操作，直至所有测点测量完毕，按2键，仪器将显示烟道测试断面的平均动压、静压全压、流速、标干流量、应选择的采样嘴直径等参数，记录后按确定键退出。
5.8连接组合采样枪的采样管、干燥器、仪器采样接口。
5.9将光标移至“ 自动采样”，按确定键，输入采样点数目、采样时间、选用的采样嘴直径、滤筒编号等；将滤筒放入组合采样枪并安装采样嘴。
5.10将组合采样枪置于测点上，采样嘴正对气流方向，封闭测试孔，按确定键。
5.11当第一个测点采样结束时，仪器蜂鸣器鸣叫10秒；将采样枪移至第二个测点继续采样重复以上步骤，直至全部测点采样完毕。
5.12采样结束后，按2键打印采样数据。
5.13将采样枪取出测试孔，用镊子将滤筒取出，放入专用盒中保存。
本方法适用烟道中氧气含量的测定。
2、一般事项：依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。
3、器具：3.1 KM9106烟道气分析仪3.2采样探针300、1500mm4、操作步骤：4.1在测定现场连接烟道气分析仪采样系统，按下手操器上ON/OFF键开机，按下向键将光标移至“2..QUNTOX CONTROL”，按ENTER键；4.2分析仪进行自动校准，时间从300倒计至零。
自动校准结束时仪器发出提示音，此时按ENTER键。
4.3按上向键或下向键选择显示屏显示的内容，直至出现“O2 ％... 20.9”4.4将采样探针插入并封闭测试孔。
4.5待氧气含量数值稳定后进行记录。
5、注意事项：测试结束将采样探针取出测试孔后切勿马上关机，应将采样探针置于环境空气中继续抽取清洁空气，直至氧气显示值回复到20.9时再按ON/OFF键关机。
1、适用范围：本方法适用烟道中二氧化硫浓度的测定。
2、一般事项：依照“空气和废气监测分析方法”的有关规定。
3、器具：3.1 KM9106烟道气分析仪3.2采样探针300、1500mm4、操作步骤：4.1在测定现场连接烟道气分析仪采样系统，按下手操器上ON/OFF键开机，按下向键将光标移至“2..QUNTOX CONTROL”，按ENTER键；4.2分析仪进行自动校准，时间从300倒计至零。
自动校准结束时仪器发出提示音，此时按ENTER键。
4.3按上向键或下向键选择显示屏显示的内容，直至出现“SO2 ppm ... 0000”4.4将采样探针插入并封闭测试孔。
4.5待二氧化硫浓度数值稳定后进行记录。
5、注意事项：测试结束将采样探针取出测试孔后切勿马上关机，应将采样探针置于环境空气中继续抽取清洁空气，直至二氧化硫显示值回复到0时再按ON/OFF键关机。
1、适用范围：本方法适用烟道中氮氧化物浓度的测定。
2、一般事项：依照“空气和废气监测分析方法”的有关规定。
3、器具：3.1 KM9106烟道气分析仪3.2采样探针300、1500mm4、操作步骤：4.1在测定现场连接烟道气分析仪采样系统，按下手操器上ON/OFF键开机，按下向键将光标移至“2..QUNTOX CONTROL”，按ENTER键；4.2分析仪进行自动校准，时间从300倒计至零。
自动校准结束时仪器发出提示音，此时按ENTER键。
4.3按上向键或下向键选择显示屏显示的内容，直至出现“NO x ppm ... 0000”4.4将采样探针插入并封闭测试孔。
4.5待氮氧化物浓度数值稳定后进行记录。
5、注意事项：测试结束将采样探针取出测试孔后切勿马上关机，应将采样探针置于环境空气中继续抽取清洁空气，直至氮氧化物显示值回复到0时再按ON/OFF键关机。
本规定适用于固定污染源排气中颗粒物与气态污染物采样的现场监测工作。
2、现场采样单填写要求：2.1采样人员在现场监测工作结束后应立即完整、正确地填写现场采样单上“委托单位名称”、“任务性质”、“采样日期”、“监测项目”、“样品数量”等栏目。
2.2采样负责人应将现场监测期间污染源生产负荷、净化设备运行状况或其它需要向有关部门反映的情况详细记录在“现场工况”栏中。