GH159执行标准 GH159冷变形下的组织和性能
速凝剂技术参数
速凝剂技术参数
1 .生产速凝剂必须是在经营范围内许可的,产品应符合喷射混凝土用速凝剂(GB/T35159-2017)标准,有产品生产许可证和产品合格证。
2 .通用要求
生产厂应在相关的技术黄料中明示产品密度.PHf11禽固■和■含■的生产厂控制值.
注1.对相同和不冏编号产品之阍的匀庾性和等效性的其他要求•可由供需双方商定.
注2,我中D和S分别为密度和含困■的生产厂控制值.
3 .掺加速凝剂的净浆及砂浆的性能应符合下表:
指“
4 .交付的产品不得出现受潮、结块和包装袋破损情况。
5 .出厂检验:有出厂检验报告,每一批号产品的出厂检验项目包括密度、含水率、细度、含固量、碱含量、凝结时间和Id抗压强度。
6 .标志:速凝剂包装袋上应清楚表明:执行标准、产品名称及类型、标记、生产厂家名称、商标、出厂编号、净重量、生产日期及有效期。
7 .其他未提及的按喷射混凝土用速凝剂(GB/T35159-2017)有关要求执行。
GH159、MP159钴基高温合金性能参数
上海商虎/张工:158 –0185 -9914一、GH159概述GH159合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新式高强度多相钴基高温合金。
它的首要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发发生穿插网状分布的片状ε相来阻止位错的长程运动而发生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。
该合多金具有超高强度、杰出的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合功能,并且在650℃的高温下仍能保持其高强度的特性。
该合金不只可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超高强度紧固件。
供给的首要种类是冷拉棒材。
1.1 GH159资料牌号GH159。
1.2 GH159附近牌号1.3 GH159资料的技术标准1.4 GH159化学成分见表1-1。
表1-1 %1.5 GH159热处理制度固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6 GH159种类规格与供给状况能够供给d5~25mm的冷拉棒材,供给状况为冷拔态。
1.7GH159熔炼与铸造工艺选用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。
1.8GH159使用概况与特殊要求该合金首要用于航空发动机的紧固件,在600℃下功能稳定,可长期使用。
是目前综合功能杰出航空发动机紧固件资料。
合金首要是经过冷变形诱发发生很多网状分布的ε相进行强化。
因而,对冷拔变形的工艺参数要严格控制。
变形量过小,强度缺乏;变形量太大,强度升高,但塑性降低。
实践证明,当冷变形量控制鄙人限时合金具有较好的综合功能。
二、GH159物理及化学功能2.1 GH159热功能2.1.1 GH159熔化温度规模熔点1318℃[1]。
2.1.2 GH159热导率见表2-1。
表2-1[1]2.1.3 GH159线膨胀系数见表2-2(冷拔+时效状况)。
表2-2[3]2.2 GH159密度ρ=8.33g/cm3[2]。
gh690执行标准
gh690执行标准
GH690 是一种高温合金材料,执行标准通常是指国家或行业制定的相关标准,用于规范GH690 材料的成分、性能、制造工艺等要求。
以下是关于GH690 执行标准的一些常见要求:
1. 化学成分:GH690 材料的化学成分应符合相关标准的规定,包括各种元素的含量限制。
2. 力学性能:GH690 材料的力学性能包括拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等,应符合相关标准的要求。
3. 物理性能:GH690 材料的物理性能包括密度、热膨胀系数、导电率等,应符合相关标准的规定。
4. 金相组织:GH690 材料的金相组织应符合相关标准的要求,包括晶粒大小、晶界形态等。
5. 制造工艺:GH690 材料的制造工艺应符合相关标准的规定,包括冶炼、铸造、锻造、热处理等。
6. 检验方法:GH690 材料的检验方法应符合相关标准的规定,包括
化学分析、力学性能测试、金相检验等。
这些标准可能因具体应用和行业要求而有所不同。
在制定GH690 材料的执行标准时,建议参考相关的国家标准、行业标准或客户要求,以确保材料性能满足预期的使用条件。
西安稀土永磁执行标准
西安稀土永磁执行标准西安稀土永磁是一种利用稀土永磁材料制成的一种磁性产品。
其制作和使用需要遵循一定的执行标准,以保证产品的质量和安全。
下面将对西安稀土永磁的执行标准进行介绍。
1. GB/T 13599-2018《氟化镝》该标准规定了氟化镝的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
2. GB/T 13598-2018《氧化镝》该标准规定了氧化镝的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
3. GB/T 13597-2018《氢化镝》该标准规定了氢化镝的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
4. GB/T 13596-2018《硝酸镝》该标准规定了硝酸镝的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
5. GB/T 13592-2018《稀土铁钕》该标准规定了稀土铁钕的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
6. GB/T 13591-2008《稀土永磁铁》该标准规定了稀土永磁铁的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
7. GB/T 13588-2018《稀土镤金属》该标准规定了稀土镤金属的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
8. GB/T 24135-2017《稀土钕铁硼磁钢》该标准规定了稀土钕铁硼磁钢的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
除了以上执行标准,西安稀土永磁产品的生产和使用还需要遵守其他相关标准和规定,如:1. GB/T 20801-2006《磁铁形状和尺寸公差》该标准规定了磁铁的形状和尺寸公差的要求,以确保磁铁的质量合格。
2. GB/T 3657-2017《钕铁硼永磁复合材料》该标准规定了钕铁硼永磁复合材料的技术要求和试验方法,以保证复合材料的性能和可靠性。
3. GB/T 18395-2001《磁铁表面处理技术条件》该标准规定了磁铁表面处理的技术条件,保证磁铁表面的质量和防腐性能。
【研究】GH1015(GH15)成分、性能、用途...
上海钢研-张工:158–O185-9914GH1015高温合金GH1015简介牌号:GH1015特性:良好的强度和塑性组合,良好的抗疲劳性和搞氧化性用途:航空、燃气轮机及其它工业用的一般承力部件规格:圆钢|方钢|板材|管材|毛料|光料|精料GH1015详解GH1015相近牌号:高温新名称高温旧名称耐蚀新名称耐蚀旧名称国标牌号GH1015 GH15 GR5●GH1015高温合金化学成份:GH1015高温合金力学性能:1、热处理制度:1140-1170℃空冷2、抗拉强度σb (MPa):≥6803、条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥6304、伸长率δ5 (%):≥355、断面收缩率ψ(%):≥40GH1015高温合金用途:适用于合用温度为550-1000℃,用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的一般承力部件(涡轮叶片除外),用于950℃以下工作的涡轮发动机燃烧室和加力燃烧室等部件。
●GH1015高温合金特性及用途:良好的强度和塑性组合,并有高的热强性和良好的抗疲劳性和搞氧化性,适用于使用温度为350-1000度,用于制造航天、航空、燃气轮机及其它工业用的一般承力部件(除了涡轮叶片)高温镍合金GH1016 GH1016是用钨钼铌氮元素复合固溶强化的铁镍基合金,具有满意度抗氧化性、高的塑性、较高的热强行好热良好的热疲劳性能。
合金冷冲压形成的焊接工艺性能良好,适宜制造工作温度950℃以下的航空发动机燃烧室板材结构和其他高温合金部件。
可以制作板材、棒材、环形和锻件等。
高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。
或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
按照现有的理论,760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
合金牌号
特殊工业环境用耐蚀合金针对恶劣的工业腐蚀环境,如1200℃以上超高温氧化环境、垃圾焚烧富氯和融盐腐蚀的工业环境、多相腐蚀相互作用的工业环境,传统的耐蚀合金和高温合金,如GH600,GH800H,GH625,HP-Nb, HK40等无法再满足构件的高温耐腐蚀要求。
针对不同的恶劣工业环境,考虑成本因素,所提供的特殊环境用变形与铸造高温耐蚀合金可同时满足不同恶劣环境中服役构件的力学性能要求和耐腐蚀性能要求。
高温合金、耐蚀合金、耐热合金在航空发动机、火箭发动机、石油化工、冶金、能源、环保与玻璃建材生产等工业领域,服役的金属构件因与环境介质接触,在载荷应力、不同腐蚀介质和(或)高温环境的共同作用下,构件除会发生高温持久断裂、蠕变、高温疲劳等失效外,其表面还会发生均匀腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、点蚀和缝隙腐蚀等,以及高温氧化、高温炭化、高温硫化与卤化、高温融盐沉积腐蚀等高温腐蚀。
针对不同的服役环境,结合构件的力学性能要求,并考虑成本因素,可为用户推荐并提供各类传统高温合金、耐热与耐蚀合金的锻件、棒材、板材、带材、丝材、低膨胀合金、定膨胀合金电子仪器仪表、微波与光电子、光学与激光设备、玻璃与陶瓷封接等需要在一定温度范围内具有低的热膨胀系数或恒定热膨胀系数的合金。
根据用户需求,除可生产提供传统的因瓦合金(4J36)、超因瓦合金(4J32)、可伐合金(4J29)和定膨胀合金(4J33、4J34、4J42)的管、棒、丝、带和锻件外,还可生产提供低膨胀高温合金(GH907、GH909、GH783)、热膨胀系数更低的高温超低膨胀合金DP1和4J40合金的管、棒、丝、带材和锻件等。
恒弹性合金、高弹性合金航空与汽车传感器、高温弹簧、膜盒等需要高弹性、恒弹性和高温高弹性合金。
根据用户需求可生产提供3J1、3J3高弹性合金,3J53、3J58、3J60、耐磨合金对高温冲刷磨损、粘着磨损与腐蚀同时存在的工业环境,可提供不同级别的Co基、Ni基和Fe基硬表面耐磨合金精密铸件。
h59执行标准
h59执行标准H59执行标准旨在确保产品质量符合行业要求,为客户提供满意的产品和服务。
本文将介绍H59执行标准的背景、具体要求以及其在产品生产和质量控制中的应用。
一、背景H59执行标准是由相关行业组织制定的,旨在规范产品质量和生产过程,保障消费者的权益。
该标准对产品的原材料、加工工艺、外观质量等方面进行详细规定,以确保产品的安全性、可靠性和稳定性。
二、具体要求1. 原材料选择根据H59执行标准,产品所使用的原材料必须符合相关国家标准,并且具备出厂合格证明。
特别是铜材料的选择,必须使用H59铜材,以保证产品的材质优良、性能稳定。
2. 生产工艺控制在生产过程中,必须采用严格的生产工艺控制措施。
包括加热温度、冷却速度、制造工艺等工艺参数的控制,以确保产品达到规定的力学性能和物理性能指标。
3. 外观质量要求H59执行标准对产品的外观质量也有明确要求。
产品表面不得有明显的气孔、裂纹、氧化等缺陷,色泽均匀,无明显色差,符合客户的审美要求。
4. 尺寸精度要求产品的尺寸精度必须符合标准要求,不得有明显的偏差。
具体的尺寸公差、形位公差等要求应严格按照标准进行控制。
5. 性能测试H59执行标准要求对产品的性能进行全面测试。
包括强度测试、硬度测试、抗腐蚀性能测试等,以确保产品在使用过程中的可靠性和耐久性。
三、应用H59执行标准广泛应用于各个行业的产品生产和质量控制中。
特别是在铜制品、管道配件等领域,该标准被普遍采用。
执行H59标准的产品不仅具备良好的特性,而且能够满足客户的需求,提升企业竞争力。
结语H59执行标准对于保证产品质量、提供满意的产品和服务具有重要意义。
企业在生产过程中应严格按照该标准要求进行操作,确保产品的优良性能和品质,为客户提供可靠的产品。
同时,行业组织和政府监管部门也应加强对H59执行标准的宣传和监督,推动行业持续健康发展。
以上是关于H59执行标准的文章,介绍了该标准的背景、具体要求以及在产品生产和质量控制中的应用。
g115钢管的牌号标准
g115钢管的牌号标准G115钢管是一种无缝钢管,其牌号标准由国家标准GB/T 17395-2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》规定。
以下是对G115钢管牌号标准的详细说明:一、牌号标准根据国家标准GB/T 17395-2008,G115钢管的牌号标准为GB/T 17395-2008。
该标准规定了无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差等指标,适用于一般用途的无缝钢管。
二、化学成分G115钢管的化学成分应符合GB/T 17395-2008中相关规定。
具体来说,G115钢管应含有一定量的碳、硅、锰、磷等元素,以保证其力学性能和耐腐蚀性能。
三、力学性能G115钢管的力学性能应符合GB/T 17395-2008中相关规定。
具体来说,G115钢管应具有较高的抗拉强度、屈服点和延伸率等指标,以保证其在使用过程中具有良好的机械性能。
四、耐腐蚀性能G115钢管的耐腐蚀性能应符合GB/T 17395-2008中相关规定。
具体来说,G115钢管应具有良好的耐腐蚀性能,包括耐大气腐蚀、耐水腐蚀、耐酸碱腐蚀等能力。
五、制造工艺G115钢管的制造工艺应符合GB/T 17395-2008中相关规定。
具体来说,G115钢管应采用优质无缝管坯,经过加热、穿孔、轧制、定径、热处理等工序生产而成。
在制造过程中,应保证钢管的内表面和外表面均无缺陷、无裂纹、无折叠等质量问题。
六、质量要求G115钢管的质量要求应符合GB/T 17395-2008中相关规定。
具体来说,G115钢管应具有良好的表面质量、尺寸精度和材料质量等方面的要求。
在交货时,应提供质量证明书和检验报告等文件,以确保钢管的质量符合标准要求。
七、用途G115钢管主要用于机械制造、建筑结构、化工设备等领域。
由于其具有良好的力学性能和耐腐蚀性能,因此被广泛应用于各种场合,如桥梁、高层建筑、石油化工等。
同时,G115钢管也适用于制造各种机械零件和工具等。
总之,G115钢管的牌号标准是根据国家标准GB/T 17395-2008规定的。
GH1015固溶强化型铁基合金
GH1015固溶强化型铁基合金GH1015概述:GH1015是FE-NI-CR基固知溶强化型变形高温合金,使用温度在950度以下,合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。
合金具有较高的塑性和中等的持久和蠕就强度,良好的抗冷热疲劳性能,以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性。
合金新牌号:GH1015旧牌号:GH15.化学成分:力学性能:热处理制度:1140-1170℃,空冷室温力学性能:屈服强度ó0.2/MPa;--抗拉强度ób/MPa≥680;伸张率δ5(%)≥35;应用和特性:GH1015合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力简体等板材结构钢和其他高温部件。
合金在知700度~900度长期工作时有一定的时效硬化现象,使室温塑性下降道,合金在700度以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向,可采用珐琅涂层进行有效保护。
在1000度以上的高温抗氧化性能比同类用途的镍基合金稍差。
断面收缩率ψ(%)≥40;GH1015无缝管或焊管类型:1低中压锅炉无缝管2高压锅炉无缝管3输送流体无缝管4冷拔或冷扎精密无缝管5石油钻探钢管6液压支架专无缝管7船舶用管8石油裂化管9各种合金管GH1015焊管或无缝管生产执行标准:1.美国AS91002.美国 ASTM B564/ASME SB-575-20073.美国 ASTM 575-06/ASME SB-4244.德国 EN10204 3.1 DIN171755.中国国家标准GB/T8162|GB/T6479|GB/T9948|GB53106.美国锅炉及压力容器规范 ASME SA210|ASME SA213GH1015管子小知识:1.一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
2.无焊接缝,可承受较大的压力。
产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
3.精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度4.无缝化钢管的生产工艺:钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的,张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。
冷镀锌钢管的标准
冷镀锌钢管的标准包括制造标准、化学成分标准和执行标准。
制造标准:国内有GB/T3091、GB/T9711等,国际上常用的有ASTM A53、ASTM A106、BS1387等。
不同地区、不同用途的冷镀锌钢管所适用的标准也有所不同,因此在选择冷镀锌钢管时,一定要根据实际情况来选择相应的标准。
化学成分标准:冷镀锌钢管的化学成分应符合GB/T700、
GB/T1591等标准的要求。
常见的管材质量标准有Q195、
Q215、Q235、Q345等,其中,Q195和Q235是常用的材质。
执行标准:冷镀锌钢管的执行标准是GB/T 13912-2002《金
属覆盖层及其腐蚀试验方法》,热镀锌钢管的执行标准则是GB/T 3091-2008《焊接钢管中的热镀锌层技术要求》。
请注意,不同国家和地区对冷镀锌钢管的标准要求可能存在差异。
因此,在选择和使用冷镀锌钢管时,请务必了解并遵守当地的相关标准和规定。
低温固化结构胶检测项目
低温固化结构胶检测项目标题:低温固化结构胶的检测项目详解一、引言低温固化结构胶是一种在低温环境下能够快速固化的特殊胶粘剂,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、建筑工程等领域。
其性能优劣直接影响到被粘接材料的结构强度和使用寿命。
因此,对低温固化结构胶的检测项目进行深入理解和严格把控至关重要。
以下将详细解析低温固化结构胶的主要检测项目。
二、基本性能检测1. 固化速度:低温固化结构胶的一个重要特性就是其在低温下的固化速度。
通过设定不同的温度条件,观察并记录胶粘剂从液态转变为固态所需的时间,以此评估其低温固化性能。
2. 硬度和弹性:硬度和弹性是衡量结构胶力学性能的重要指标。
硬度测试通常采用硬度计进行,而弹性则可通过拉伸试验或弯曲试验来测定。
这两项指标直接影响到胶粘剂在实际应用中的承重能力和抗冲击能力。
3. 耐温性:低温固化结构胶不仅要能在低温下快速固化,还需要具备良好的耐温性能,以适应各种环境条件。
通过高低温循环试验和热老化试验,可以评估其在不同温度条件下的稳定性和耐用性。
三、粘接性能检测1. 粘接强度:粘接强度是评价结构胶性能的核心指标。
通过剪切试验、拉伸试验和剥离试验,可以测定胶粘剂在不同受力状态下的粘接强度,以确保其在实际应用中能够提供足够的连接强度。
2. 抗老化性能:长期暴露在环境中,胶粘剂可能会受到紫外线、湿度、氧气等影响而发生老化。
通过人工加速老化试验,如氙灯老化试验和湿热老化试验,可以评估低温固化结构胶的抗老化性能。
3. 耐介质性能:在某些特殊应用场合,如海洋工程、化工设备等,胶粘剂需要具有良好的耐腐蚀性和耐化学介质性能。
通过浸泡试验和化学兼容性试验,可以评估低温固化结构胶在接触不同介质时的稳定性。
四、环保与安全性能检测1. 有害物质含量:为了保护环境和人体健康,需要对低温固化结构胶中的有害物质含量进行检测。
常见的有害物质包括挥发性有机化合物(VOCs)、重金属、甲醛等,可通过气相色谱法、原子吸收光谱法等进行测定。
高温合金牌号 国标
高温合金牌号国标摘要:1.高温合金牌号国标简介2.高温合金牌号国标的具体内容3.高温合金牌号国标的重要性正文:高温合金牌号国标是指在我国工业生产中,针对高温环境下的合金材料所制定的一系列技术标准。
这些标准规定了高温合金牌号命名、化学成分、物理性能、力学性能等方面的要求,对于指导我国高温合金的生产、设计和使用具有重要意义。
一、高温合金牌号国标简介高温合金牌号国标主要包括以下几个方面:1.高温合金牌号的命名规则:根据合金元素、含量以及用途等因素进行命名,例如GH4169、GH3030 等。
2.化学成分:规定了高温合金牌号中各元素的含量范围,以保证合金的性能达到预期。
3.物理性能:包括密度、熔点、热膨胀系数等,这些性能对于高温合金的使用环境和性能至关重要。
4.力学性能:包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等,这些性能直接影响到高温合金的承载能力和使用寿命。
二、高温合金牌号国标的具体内容1.高温合金牌号命名规则:我国的高温合金牌号命名规则采用了汉语拼音首字母和阿拉伯数字相结合的方式。
例如,GH4169 代表铬镍铁合金,其中“GH”是汉语拼音首字母,表示高温合金,“4169”是该合金的序号。
2.化学成分:高温合金牌号国标中,对各种元素的含量都有明确的规定。
例如,GH4169 合金的主要成分包括铬(Cr)、镍(Ni)、铁(Fe)等元素,其含量范围分别为:Cr 24.0~26.0%,Ni 19.0~22.0%,Fe 5.0~9.0%。
3.物理性能:高温合金牌号国标对合金的物理性能也做出了详细的规定。
例如,GH4169 合金的熔点范围为1370~1420℃,密度为8.20~8.45g/cm。
4.力学性能:高温合金牌号国标对合金的力学性能有严格的要求。
例如,GH4169 合金的抗拉强度≥800MPa,屈服强度≥550MPa,延伸率≥10%。
三、高温合金牌号国标的重要性高温合金牌号国标对于我国高温合金的生产、设计和使用具有重要意义。
GH6159钴基高温合金成分及性能应用介绍
GH6159 (GH159)钻基高温合金成分及性能应用介绍GH6159 (GH159)概述:GH6159是Co-Ni-Cr基沉淀硕化型变形岛温合金,使用温度在6009以下。
合金加入银.钻和钳元素进行固涪强化、加入铝、钛元素形成弥散丫‘相沉淀强化相•同时通过冷变形诱发产生网状e相阻止位错长程运动而使合金强化。
合金的形变砍化率岛.在室温和高温具有超商强度、良好的塑韧性以及扁的抗应力腐蚀能力。
该合金是目前600C以下长期使用的强度、抗剪切能力舅岛,综合性能最好的发动机紧固件用高温合金。
冶韩实业供应的主耍产品为深冷拔棒材。
GH6169商温合金已用于制造先进航空发动机的封严盘和涡轮盘.岛压压气机轴和高压涡轮轴连接的商承力螺栓,火箭发动机髙承力螺栓,以及应力腐蚀环境下(如海洋环境)服役的商强度螺栓等。
该合金在冶金生产时应严格控制冷拔变形得的道次变形址与其他匸艺参数。
变形址小使强度不足:变形虽太大.强度升商,但塑性降低。
合金具有极好的抗缝隙腐但I、抗应力腐蚀开裂以及抗氢脆能力° 摘自GB/T 14992,见表:GH6159启j温合金化学成分公司专业生产销售特种银基合金系列.期待您的咨询!周工/TEL:①③⑧--①⑥①⑥--⑥③①③GH6159焊丝交货规格:4)1.6盘圆、4>1.2盘圆、1.6X1000直条、©2.4X1000直条Hastelloy(哈氏)系列:Hastelloy C ,022 ,「276 ,「2000 , C-4 .Hastelloy N, X , G-3 , G-30 ,G-35 t B-2 , B-3Monel乃尔)系列:MonellOO , K-500Incoloy (W科洛伊)系列:lncoloy800H(No8810) , 800HT , 825 t 901 ,925 , 926 (AL-6XN)Inconel (W科耐尔)系列:lnconel600 , 601 , 625 , 718 , 690 , 725, X-750商温合金系列:GH2132 , GH3030 , GH3039 , GH3128 , GH1145 , GH4169耐岗溫钢系列:2535Nb , RA330 , 253Ma , 314, 310S , 309S12超级奥氏体系列:654SMo/S32654 , 254SMo/F44 , 901L , Alloy20#合金/N08020 , 28#合金,3坤合金,59#合金,N08026超级双相钢系列:2507 , S32760/F55 , S32550./F61 , 329/F52 , CD lMCu , F51/F60/2205 ,S21953/3RE60 , 00Crl8Ni5Mo3Si2高强度钢系列:Nitronic60/S21800 , XMT9 , SUH616 , 961沉淀换化钢系列:17-1PH(63O) , 17-7PH(631) , 15-5PH , 15-7Mo水电钢系列:0Crl6Ni5Mo/1.4418 , 0Crl3Ni5Mo/F6NM , FV520b尿素级钢系列:725LX/310MoLN/S31050 , 724L/316LM0d特种不锈:318/3Crl7Ni7Mo2N , 4Crl4Nil4W2Mo , 347H , 316LN , 316Ti , 317L , 431产品:热轧棒材,锻造圆棒.钢扳,锻件.钢锭.钢管.管坯,法兰管件。
汽车用钢板极限尖冷弯性能测试及评价规范
汽车用钢板极限尖冷弯性能测试及评价规范1范围本规范规定了汽车用钢板极限尖冷弯性能测评原理、相关参量名、符号和单位、试样、实验环境、实验设备、实验过程、数据处理和报告内容要求等方面。
适用于测试抗拉强度大于780MPa的各类汽车用钢板的极限尖冷弯角。
2规范性引用文件下列文件对于本技术规范的应用是必不可少的。
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GB/T 1.1-2016 规范化工作导则__第1部分:规范的结构和编写规则SAE-China J2203-2013 汽车用冷轧钢板和钢带SAE-China J2204-2013 汽车用冷轧热镀锌锌铁合金钢板和钢带SAE-China J2206-2013 汽车热冲压成形用超高强度钢板及钢带GB/T 16826-2008 电液伺服万能实验机JJG 139-2014 拉力、压力和万能实验机JJG 157-2008 非金属拉力、压力和万能实验机检定规程JJG 475-2008 电子式万能实验机检定规程GB/T 2975-2018 钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备VDA 238-100-2017 Plate bending test for metallic materialsGB/T 14452-1993 金属弯曲力学性能实验方法GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定3实验原理实际车辆安全事故过程中,碰撞零件变形部位多呈凹陷或折叠变形,变形(特别是折叠变形)最大位置材料呈平面应变状态,采用传统的金属材料弯曲性能实验手段,难以测定该变形状态下板材的断裂韧性。
本规范针对抗拉强度大于780MPa的各类汽车用钢板,采用匹配特殊工装的力学性能测试设备,对试样施加持续弯曲载荷,直至载荷越过峰值并呈显著降低(至峰值的10%)或试样出现开裂时结束,获得全加载过程中弯曲载荷力与试样加载部位位移量之间的变化曲线,并通过参数计算或仪器测量得到试样的极限尖冷弯角(附录A),以此作为汽车制造业评价超高强汽车用钢板安全服役断裂韧性的一项重要性能指标。
GH159
5.2 GH159焊接性能焊接性能同18-8型不锈钢,可用氩弧焊工艺[2]。
焊接速度0.14m/min
电流100~160A
电压10V
GH159焊丝进给0.36~0.56m/min
五、GH159工艺性能与要求
5.1 GH159成形性能
5.1.1 GH159合金钢锭首先在1125~1180℃保温18~36h进行均匀化处理以减小组织偏析和脆性σ相形成。合金锻造开坯装炉温度不高于600℃,加热温度为1120℃±10℃,时间不小于4h。开锻温度不低于1050℃,终锻温度不低于950℃.合金热轧开坯装炉温度不高于700℃,加热温度为1130℃±10℃,保温30~60min。道次最大变形量不能超过20%。终轧温度不低于950℃。热轧后合金在1050~1070℃退火1h以得到均匀晶粒,便于后续冷变形加工。
能符合要求时,硬度实验结果不作为判废依据。
3持久性能可在光滑-缺口组合试验上测定。试样不应在23h内断裂。试样光滑部分拉断后,其伸长率
应符合表中规定的要求。
4可在棒材相邻部位取样并分别加工的光滑和缺口持久试样上进行实验。试样不应在23h内断裂;光
滑试样断裂后,应测定伸长率;缺口试样可不拉断。
5持久实验可在高于965MPa的应力下进行,但实验过程中不能改变应力。实验结果应符合表中规定
的要求。
6经需方同意,在965MPa的应力下进行持久实验至23h后,可每隔8~10h递增应力35MPa,直至试
样拉断。实验结果应符合表中规定的要求。
四、GH159组织结构
4.1 GH159相变温度γ+ε两相区温度范围为540~700℃,540℃以下的γ相为亚稳态。
GB 19159
组分的质量分数/%
戊烷及以上组分
< 2.0
总烯烃
成 10
< Байду номын сангаас0
丁二烯 (1,3一丁二烯 )
< 0.5
毛 0.5
残留物
蒸 发残留物/(-L/100m L) 油渍观察
< O.0 5 通过
镇 0.05 通过
密度(20'C)/ ( kg/m')
实测
实侧
铜片腐蚀/级
<1
<1
总硫含量/(mg/m')
< 270
产 品分 类 及 牌 号
根据丙、丁烷组分含量 的不 同,车用液化石油气分为 以下三个牌 号产 品: a) 1号产品,可在环境温度 一20℃以上条件 下使 用 ; b) 2号产 品,可在环境温度高 于一10℃的条件下使用 ; 0 3号 产品,可在环境温度高于 0℃的条 件下使用。
GB 19159- 2003
无 无
SH/T 06140
SY/T 7509 SH/T 0221` SH/T 0232 SH/T 0222' SH/T 0125
目测
蒸 气 压 可用 GB/T 12576方法计算,但在仲裁时应用 GB/T 6602测定 b 组分可用SH/T0 23。法测定,但在仲裁时应用SH/T0 614测定。
密 度 可 用 GB/T 12576方法计算 ,但 在仲裁时应用 SH/T 0221测定 。 d 总硫含量可用 SY/T7 508法测定,但在仲裁时应用 SH/T0 222测定
方 面: 1. 本标 准将 车用液化石 油气分为 1号 ,2号 ,3号三个牌号 。 2. 本标 准将 丙烯含量 的质量分数不大于 5%,改为总烯 烃含量 的质量分数不大 于 10环。 3. 本标 准 中增 加了对 丁二烯的含量控制 ,且规定 丁二烯 的含量 的质量分数不大于 。500, 本 标 准 由中国石油天 然气集团公司提出。 本 标 准 由石油工业标 准化 技术委员会 油气田及管道 建设设计专业标 准化委员会 归口。 本 标准 负责起 草单位 :中国石油集 团工程设计有 限责任公 司华北分公 司。 本标 准 参 加起 草单位 :中国石油化工股份有 限公 司石油化工科学研究 院、中国石油化工股份有 限公
GH15高温合金
GH15高温合金GH15高温合金GH15是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在950℃以下,合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。
合金具有较高的塑性,中等的待久和蠕变强度、良好的抗冷热疲劳性能,以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性。
主要产品有冷轧薄板、棒材、丝材和锻件。
GH15高温合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力筒体等板材结构件和其它高温部件。
GH15高温合金700℃-900℃长期工作时有一定的时效硬化现象,使室温塑性下降;合金在700℃ 以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向,可采用珐琅涂层进行有效的保护。
在1000℃以上的高温抗氧化性能比同类用途的镍基合金稍差。
该合金可作为GH2039、GH3030、GH3044、和GH3536合金的代用料。
GH15高温合金化学成分冷。
热轧和锻制棒材、锻件、模锻件,1140℃-1170℃空冷。
密度:8.32====================隆继是一家生产、销售、科研及加工一体的企业,自主生产的材料有千余种. GH系列高温合金、NS系列耐蚀合金、精密合金、以及哈氏合金(Hastelloy)、蒙乃尔合金(Monel)、英科耐尔合金(Inconel)、因科洛伊合金(Incoloy)、不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、无磁不锈钢、电磁不锈钢、软磁合金、硬磁合金、弹性合金、膨胀合金、双金属等系列合金,以及高级模具钢和尿素级不锈钢。
产品规格形式有棒材、线材、管材、丝材、板材、法兰、各类锻件,以及直径在550mm以内的电渣锭等。
我司部分库存产品系列:GH系列高温合金:GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140、GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2302、GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4145、InconeI903;英科耐尔系列合金:Alloy 600、Alloy 601、Alloy 617、Alloy 625、Alloy 625LCF、Alloy 686、Alloy 690、Alloy 706、Alloy 718、Alloy 718SPF、Alloy 725、Alloy X-750、Alloy 751、Alloy 783、Alloy C-276、Alloy G-3、Alloy HX;蒙乃尔系列合金、Alloy 400、Alloy R-405、Alloy K-500;双相不锈钢:2304、2205、2507、Alloy 255;NS系列耐蚀合金:NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143、NS311、NS312、NS313、NS315、NS321、HasteIIoy S、NS331、NS332、NS333、NS335、NS336、NS337、NS341、NS411;因科洛伊系列合金、Alloy 800、Alloy 800H、Alloy 803、Alloy 825、Alloy 903、Alloy 907、Alloy 925、Alloy 25-6MO、Alloy A-286;奥氏体不锈钢:304、304L、304N、308、309S、310S、316、316L、316Lmod、317、317L、321、347;超级奥氏体不锈钢:RS-2、904L、254SMO、654SMO、精密合金、1J30、1J36、1J50、1J51、1J66、1J79、2J4、2J25、2J31、2J52、2J85、3J9、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J32、4J36、4J42、6J20、6J22;哈氏系列合金:Alloy B、Alloy B-2、Alloy B-3、Alloy C-4、Alloy C-22、Alloy C-2000、Alloy G-30、Alloy X;沉淀硬化不锈钢:13-8Mo、15-5PH、15-7Mo、17-4PH、17-7PH。
gh15化学成分
gh15化学成分摘要:一、前言二、gh15 的化学成分介绍1.元素组成2.合金元素的作用三、gh15 的性能特点1.良好的耐腐蚀性2.高温强度3.良好的抗氧化性四、gh15 的应用领域1.航空航天领域2.石油化工领域3.核工业领域五、结论正文:【前言】GH15 是一种高温合金,具有良好的耐腐蚀性、高温强度和抗氧化性。
本文将详细介绍GH15 的化学成分、性能特点和应用领域。
【gh15 的化学成分介绍】GH15 主要由镍、铬、钨、钴等元素组成,其中镍占最大比例,约为50%。
这些元素在合金中的比例和作用各不相同,共同决定了GH15 的性能特点。
【元素组成】镍:提供良好的耐腐蚀性和高温强度。
铬:增强合金的抗氧化性,提高高温强度。
钨:提高合金的熔点,增加高温强度。
钴:提高合金的硬度,改善其耐磨性。
【合金元素的作用】GH15 中的合金元素通过相互作用,使合金具有良好的高温性能。
例如,镍和钨可以形成稳定的奥氏体结构,提高合金的耐腐蚀性和高温强度。
而铬和钴则可以形成碳化物或其他有益于提高合金性能的相。
【gh15 的性能特点】GH15 具有以下优良性能:【良好的耐腐蚀性】由于GH15 中含有较高的镍含量,使其具有良好的耐腐蚀性,能抵抗许多腐蚀介质的侵蚀。
【高温强度】GH15 具有较高的熔点和良好的高温强度,使其在高温环境下依然能保持较高的力学性能。
【良好的抗氧化性】GH15 合金在高温下具有较好的抗氧化性,能有效抵抗氧化性气氛的侵蚀。
【gh15 的应用领域】GH15 在许多领域都有广泛的应用,如:【航空航天领域】GH15 常用于制造航空航天发动机的涡轮叶片、导向叶片等高温部件。
【石油化工领域】GH15 在石油化工领域的应用包括制造裂解炉、加氢反应器等高温设备。
【核工业领域】GH15 在核工业领域也有广泛应用,如制造核反应堆的燃料棒、控制棒等部件。
【结论】综上所述,GH15 高温合金凭借其优良的性能特点,在许多领域都得到了广泛的应用。
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48%冷变形下GH159合金的组织和性能
GH159合金是依照美国MP159合金仿制的。
而MP159合金又是70年代中期在MP35N合金的基础上研发出来的一种新型多相Ni-Co-Cr基高温合金。
该合金的明显特点是在十分高的强度水平下具有优异的耐蚀性和抗应力腐蚀才能。
它既有相当于高强度钢的强度,同时又保持着低强度不锈钢的优良耐蚀性。
可以说MP159合金是一种超高强度、高塑性和耐蚀性杰出配合的多相合金。
它是当今最高牌号的航空航天紧固件用合金。
90年代初我国开始试制该合金,并命名为GH159合金。
长钢三厂先后试制了两批,并完全交付使用。
本文介绍了长钢三厂对该合金的研发状况,以便往后对该合金进行更深人的研究。
实验用料和实验办法
1实验用料
实验选用的GH159合金实验料由真空感应炉+真空自耗电极重熔双联工艺生产。
其化学成分(质量分数)
2实验办法
实验用料为通过(48±1)%冷拔变形的中10.2mm棒材。
用金相显微镜对棒材进行了纵、横低倍照相和高倍安排照相;对经不同固溶热处理的试样进行了TEM透射电子显微镜调查;对通过时效处理的试样进行了不同温度下的拉伸功能测试。
实验成果及讨论
通过(48±1)%冷拔变形后,GH159合金的低倍安排细密,无任何缺陷,如图1所示。
高倍金相安排显示出很多的滑移、李品状安排。
这说明经(48±1)%冷拔变形后GH159合金中构成了很多位钳4.。
从冷拔态的GH159合金通过所示的热处理制度处理后的电镜照片可以看出,该合金的晶界处有Mz:C,分出,基体上弥散分出球形的'相和平行四边形的密排六方:相,。
这说明强烈的冷加工变形后,GH159合金中构成的密排六方c相在固溶热处理时部分转化为y相。
通过(48±1)%冷拔变形+665℃×4h空冷时效处理后,GH159合金在不同温度下的拉伸功能,拉伸曲线。
可以看出,GH159合金在700℃下具有高的强度和杰出的耐性。
固溶温度及固溶时刻对GH159合金洛氏硬度、y相尺寸和e相间距的影响如表4所示。
可以看出,GH159合金的洛氏硬度、相间距随着固溶温度升高和
固溶时刻延长而稍微变大。
这与论述相吻合。
这是因为固溶温度升高或固溶时刻延长时,c相向y相转化的数量多,所以:相间距稍微变大。
综上所述,GH159合金不像一般的钻基合金那样主要依托固溶强化、碳化物强化及y相弥散强化,也不像一般镍基和铁基高温合金那样主要依托Y'相和丫相弥散强化,它有共同的强化机制,一是凭借冷加工变形诱发相变、在面心立方基体中构成网状的密排六方:相来强化;二是在一定的热处理条件下,基体中分出球形的面心立方结构丫相,产生沉积强化。
即该合金是通过冷加工构成c相和沉积分出y相彼此匹配来归纳强化的。
结论
(1)GH159合金通过(48±1)%冷变形后构成网状e相;再通过1030~1090℃固溶处理后,晶界上分出Mz3C 相,基体中部分c相转变成球形丫相。
即GH159合金是靠c相和Y'相归纳强化的。
(2)GH159合金在700℃以下具有高的强度和杰出的耐性。
(3)GH159合金的:相间距随固溶温度升高和固溶时刻延长而稍微变大。