材料成型及控制工程专业课程设计

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材料成型及控制工程专业培养方案

材料成型及控制工程专业培养方案一、业务培养目标：本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事热加工领域的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的应用型高级工程技术人才。

二、业务培养要求：本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法，受到现代机械工程师的基本训练，具有从事各类热加工工艺及设备设计、生产组织管理的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力：1．具有较扎实的自然科学基础及较好的人文与社会科学基础；2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；3．具有专业领域内l—2个专业方向所必需的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；4．具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索、计算机应用与基本操作等基本技能；5．熟练及正确运用本国语言并能较熟练掌握一门外语，能熟练阅读专业书刊，并有一定的听、说能力；6．具有较强的工程实践能力、自学能力和创新意识，具有初步的科学研究与科技开发的能力。

三、主干学科：机械工程、材料科学与工程。

四、主要课程(学位课程)：工程图学Ⅰ、工程力学、机械设计基础、电工与电子技术Ⅰ、微机原理及应用、工程材料学、材料科学基础、材料成型原理、热处理工艺及设备、铸造工艺学、材料失效分析、焊接工艺及设备。

五、主要实践性教学环节：包括金工实习、生产实习、课程设计、专业方向课程设计、毕业实习及毕业设计（论文）等。

六、主要专业实验：材料科学基础实验、材料组织控制原理实验、材料力学性能实验、铸造合金及熔炼实验、焊接成型工艺及设备实验等。

七、学制：四年八、授予学位：工学学士车辆工程专业培养方案一、业务培养目标：本专业培养适应社会主义现代化建设需要，德、智、体全面发展，具有车辆设计、制造、使用与维护的基本知识与技能，能在车辆工业领域从事设计制造、科技开发、应用研究和管理等方面的高级工程技术人才。

材料成型及控制工程专业培养计划

材料成型及控制工程专业培养计划2023级一、培养目旳本专业培养具有材料、机械、计算机、电力电子等领域基础理论知识，能在材料成型与控制工程技术领域从事技术开发、生产及经营管理等方面工作，并具有初步研究能力旳工程技术人才。

二、基本规定本专业学生重要学习材料、机械、计算机、电力电子等学科基础理论，学习材料成型加工工艺与设备、材料成型构造与材料、性能测试与分析、质量检测与控制等专业知识。

通过教学、社会实践与工程实践，毕业生应获得如下几方面知识与能力：（1）具有扎实旳自然科学基础知识，具有较强旳外语与计算机应用能力。

（2）具有扎实旳生产管理知识及有关工程技术知识，并掌握一定旳人文、社会科学基础知识。

（3）系统掌握材料成型及控制工程旳专业知识。

（4）较纯熟掌握CAD/CAM/CAE软件，以及其他信息化材料成型技术及手段。

（5）具有较强旳知识获取能力、工程实践能力和创新意识。

（6）具有开发材料成型领域旳新材料、新工艺、新设备旳能力，并具有初步有关领域旳研究能力。

三、学制与学位学制：四年学位：工学学士四、专业特色学生不仅具有宽厚旳基础理论知识和较强旳工程实践能力，并且通过将最新科研成果引入教学过程，使学生具有如下特色：1、围绕轨道交通，根据国民经济重大需求，结合铁路重大工程建设，培养国家急需交叉、复合型人才。

将先进材料技术、先进成型制造技术、信息化技术等引入培养计划，培养新型旳材料成型及控制工程技术人才。

2、系统掌握焊接科学与工程旳基本理论知识，受益于轨道交通大型焊接装备技术、重型装备制造、新能源领域旳先进焊接工程技术等学科特色优势，在轨道交通、装备制造、能源等领域等就业方面具有较大优势。

3、学生在本科学习期间，根据其爱好和爱好，可开设“国际焊接工程师培训”。

通过此项目培训旳本科生具有完整旳国际焊接高级技术人才知识体系，毕业时不仅具有“毕业证”、“学位证”，同步还具有“国际焊接工程师”资格证，可以直接参与国际焊接工程，培养人才直接与国际接轨。

材料成型及控制工程焊接课程设计说明书

1 前言本设备按GB6654-1996《钢制焊接容器技术条件》和国家技术监督局《钢制列管式换热器技术条件》进行制造、试验及验收,并同时《遵从压力容器安全监察规程》有关规定。

此容器为塔顶冷凝器，属于压力容器，容器类别属于一类,材料为热轧钢：16mn，主要有对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝组成，可以实现自动化焊接生产。

塔顶冷凝器主要组成有筒体，法兰，接管，支座等。

容器总长 3476m；筒体直径 1000mm；厚度8mm,设计的压力为0.29MPa,壳程及管程设计的温度小于200℃；在容器的制造过程中采用埋弧焊、CO2气体保护焊；焊后要进行射线探伤,加工完后,壳程及管程都以0.39MPa(表压)进行水压试验。

2 焊接生产工艺性分析2.1 焊接结构工艺性审查2.1.1 产品技术特性及检验要求本次设计生产的设备为塔顶冷凝器壳体，属于一类压力容器，筒体直径2490mm，容器总长3647mm，壁厚8mm，生产数量为1台。

由设计图尺寸可知：筒体由三段筒节经对接环焊而成，筒体两端通过埋弧焊焊接接连接标准椭圆形封头各一个，右端封头上的管箱接有两对接管及法兰是冷凝器水的进出口，筒体上接有三对接管，其中三个接管都分别连接一个平焊法兰，筒体上下端的一个是冷凝液的出口，另外两个是气体出口,整个设备采用鞍式支座安装和支撑。

图2-1塔顶冷凝器壳体结构图筒体与封头采用容器双头螺栓连接，有利于减少环焊缝数量，纵焊缝交错分布，避免了十字交叉，有利于减少焊接应力及变形；封头与接管均采用标准件，减少了劳动量；主要加工手段为焊接，此外还采用冲压、卷弯、机加工等辅助工艺。

焊接方法采用埋弧自动焊、手工电弧焊，接头形式为对接、角接，焊缝质量易于保证，焊缝位置分布合理，施焊方便，有利于焊后检验，具有良好的工艺性。

2.1.2 产品技术特性及检验要求塔顶冷凝器壳体技术特性如表2-1所示：表2-1塔顶冷凝器壳体技术特性表2.2 母材的焊接工艺性分析 2.2.1 16mn 的特性16Mn 钢属于碳锰钢，碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343MPa （强度级别属于343MPa 级）。

材料成型课程设计模板

材料成型课程设计模板一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握材料成型的基本概念、原理和工艺，培养学生对材料成型技术的应用能力和创新意识。

具体目标如下：1.知识目标：（1）了解材料成型的基本概念、分类和特点；（2）掌握材料成型工艺的基本原理和方法；（3）熟悉材料成型过程中的质量控制和缺陷分析；（4）了解材料成型技术在工程中的应用和发展趋势。

2.技能目标：（1）能够运用所学知识分析和解决材料成型过程中遇到的问题；（2）具备材料成型工艺参数的调整和优化能力；（3）具备材料成型设备的操作和维护能力；（4）具备材料成型工艺创新设计的能力。

3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对材料成型技术的兴趣和热情；（2）增强学生对工程实践的认知和责任感；（3）培养学生具备团队合作精神和沟通协调能力；（4）培养学生具备创新意识和持续学习的动力。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.材料成型的基本概念和分类；2.材料成型工艺的基本原理和方法；3.材料成型过程中的质量控制和缺陷分析；4.材料成型技术在工程中的应用和发展趋势。

具体安排如下：第一章：材料成型概述1.材料成型的定义和发展历程；2.材料成型的分类和特点；3.材料成型技术在工程中的应用。

第二章：材料成型工艺原理1.塑料成型工艺原理；2.金属成型工艺原理；3.陶瓷成型工艺原理；4.复合材料成型工艺原理。

第三章：材料成型工艺方法1.注射成型；2.压制成型；3.吹塑成型；4.纤维缠绕成型；5.快速原型制造。

第四章：材料成型过程质量控制与缺陷分析1.质量控制原理；2.缺陷类型及产生原因；3.质量控制方法及措施。

第五章：材料成型技术应用与发展趋势1.材料成型技术在制造业中的应用；2.材料成型技术在新能源领域的应用；3.材料成型技术的发展趋势。

三、教学方法本课程采用多种教学方法相结合，以提高学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：用于阐述基本概念、原理和工艺方法；2.讨论法：用于分析案例，解决实际问题；3.实验法：用于验证工艺原理，培养操作能力；4.案例分析法：用于分析成型工艺在工程中的应用；5.小组合作法：用于团队项目设计和汇报。

材料成型及控制工程(金属材料成型及控制)

材料成型及控制工程（金属材料成型及控制）Materials Molding & Control Engineering（METAL）专业代码：080302学制：4年培养目标：本专业培养掌握材料成型及其过程控制的基本知识和技能，能在材料成型过程的控制和工艺优化、新材料新产品的开发和制备、材料成型的模具设计和计算机模拟等领域从事科学研究、技术开发及经营管理工作的高级复合型人才。

目标1：（扎实的基础知识）主要学习材料科学、材料成型、金属材料及热处理、计算机和自动控制工程等的基础理论与专业知识，培养学生掌握扎实的专业基本原理、方法和手段等方面的基础知识，并通过接触和掌握本领域的先进方法，接受现代科学和工程技术的基础训练，掌握扎实的专业基础知识和基本技能，为将所学基础知识应用到金属材料成型与控制工程实践中去做好准备。

目标2：（解决问题能力）培养学生能在金属材料成型的机械与模具设计、过程的控制和工艺优化、新材料与新产品开发等领域，能够创造性地利用金属材料加工成型基本原理解决实践和工业需求遇到的问题。

能从事本专业的科学研究、技术开发及经营管理工作的高级复合型能力。

目标3：（团队合作与领导能力）培养学生在团队中的沟通和合作能力，进而能够具备金属材料成型工程领域的领导能力。

培养学生具有一定的团队合作精神，并具备科学决策和组织管理的基本能力。

目标4：（工程系统认知能力）让学生认识到金属材料成型是实现金属材料工业实用化系统的设计和装备的重要组成部分，并使之服务于社会、服务于世界。

目标5：（专业的社会影响评价能力）培养学生正确看待金属材料成型对人们日常生活、工商业的经济结构以及人类健康所产生的潜在影响，从而具有一定的金属材料成型专业的社会影响评价能力。

目标6：（全球意识能力）培养学生能够在全球化的环境里保持清晰意识，有竞争力地、负责任地行使自己的职责。

目标7：（终身学习能力）金属材料成型及控制工程毕业生能够胜任各种经历的职业生涯，具备终身学习的能力。

基于工程认证的材料成型及控制工程专业课程体系的重建探索

基于工程认证的材料成型及控制工程专业课程体系的重建探索1. 引言1.1 研究背景随着工程认证体系的不断完善和深化，不同领域的工程专业对于专业课程体系的要求日益增加。

在材料成型及控制工程领域，专业人才的培养已经成为各高校和企业关注的焦点。

目前存在的部分材料成型及控制工程专业课程体系存在着一些问题，如课程设置不合理、教学内容滞后、实践环节不足等。

这些问题直接影响到学生的专业能力培养和实践应用能力的提升，也制约了该领域人才的培养质量和水平。

基于工程认证的材料成型及控制工程专业课程体系的重建成为当前亟待解决的问题。

通过对现有课程体系的分析和对未来发展的预期，我们将探讨如何构建符合工程认证标准、贴近实际工程需求的材料成型及控制工程专业课程体系，以推动专业教育的改革和提升。

1.2 研究目的研究目的是为了通过基于工程认证的方式，重新探索和重建材料成型及控制工程专业课程体系，以提高教育质量和培养更符合行业需求的工程技术人才。

通过深入研究材料成型和控制工程领域的实际需求，明确课程设置和内容，设计更加贴合工程实践的教学方法和评估体系，以提升学生专业技能和综合素质。

通过重建课程体系，更好地满足工程认证的要求，提高学校及专业的声誉和竞争力。

通过本研究的开展，旨在引领材料成型及控制工程专业课程体系的发展方向，为未来培养更优秀的工程技术人才奠定基础，推动我国工程教育的持续发展和进步。

1.3 研究意义本研究的意义主要体现在以下几个方面：基于工程认证的材料成型及控制工程专业课程体系的重建探索，可以更好地适应工程领域的需求。

随着科技的不断发展，工程领域的要求也在不断提高，需要具备较高水平的专业知识和技能。

通过重新构建课程体系，可以确保专业课程内容与实际工程应用紧密结合，培养学生具备实际操作能力和解决问题的能力，从而更好地适应工程实践的需要。

重建材料成型及控制工程专业课程体系有助于提高教育质量。

通过更加科学合理地设置课程内容和教学方法，可以提升学生的学习效果和教育品质。

材料成型及控制工程专业培养计划

材料成型及控制工程专业培养计划一、培养目标本专业本着面向国家经济建设和社会服务，培养德智体美诸方面全面发展，具有较坚实的数学、物理、化学等自然科学基础和人文社会科学基础，具备较强的计算机应用能力和较高外语水平，系统掌握材料成型与控制工程专业基础理论和基本知识，经过全面的工程技术和研究技能训练，能在机械、电子、汽车、轻工等众多领域从事材料制备、材料加工及其过程控制、材料成型工艺与设备、质量检测等方面的科学研究、技术开发、产品设计以及相应的生产与经营管理等工作的基础宽厚、实践能力强、综合素质高、具有创新意识和社会责任感的应用型高级工程技术人才和管理人才。

二、基本要求1．拥护中国共产党的领导，热爱社会主义，具有为国家富强、民族昌盛而奋斗的志向和责任感。

2．掌握马克思主义、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系的基本原理，树立科学的世界观。

3．具有敬业爱岗、艰苦奋斗、遵纪守法、团结合作的品质以及良好的社会公德和职业道德。

4．具有较扎实的数学、现代物理学和化学等自然科学基础和一定的人文社会科学和管理科学基础。

5．具有较强的外语听、说、读、写等综合能力。

6．具有本专业所需的工程制图、电工与电子技术、计算机应用等方面的基本知识和技能。

7．掌握材料成型与控制工程专业的基础理论、设备与加工，及其质量检测等方面的基本知识和基本技能，主要包括材料成型与控制基础理论知识、加工的专业知识、材料性能分析与控制的技能、材料成型与控制科学研究的方法和测试技术。

8．掌握工程与社会、工程与环境关系的有关知识，获得较好的工程实践训练，具备本专业所需的设计、计算、测试、调研、文献查阅、信息数据处理、科学研究和实验操作等基本技能，具有综合分析问题和解决实际问题的能力。

9．具有较强的自学能力和开拓创新能力，提出新的观念，进行新材料、新工艺、新技术的探索及新设备的开发和应用。

10．具有一定的技术经济分析和组织管理能力、科学决策能力、语言文字表达能力、社会适应能力和社会交往能力。

材料成型及控制工程

[编辑本段]专业分类
材料成型及控制工程包括两个大方向：模具和焊接。模具也包括好几个方向,有塑料模具、冲压模具、铸造、锻造等。塑料模具包括：注塑、吹塑、挤塑、吸塑等，注塑模具学校开设得最多，应用也最广。冲压模具包括：冲孔，落料，拉伸，弯曲，翻边，复合等。材料成型及控制工程（成型加工及模具CAD/CAM方向）培养目标：培养具备金属、塑料等材料的产品、工艺与模具方面的知识，能运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计、运用数控加工技术进行成型模具的制造，能从事产品及模具的试验研究、生产管理、经营销售等方面的高级工程技术人才。主要课程：金属成形工艺及模具、塑料成型工艺及模具、塑料制品装潢与设计、模具材料及热处理、模具制造技术、数控加工、产品造型设计、模具计算机辅助设计（CAD）、模具计算机辅助制造（CAM）、成型过程计算机辅助分析（CAE）、成型设备及计算机控制、创新设计、模具市场营销、模具生产管理等。就业方向：可在各行业从事与材料加工工程有关的金属与塑料产品、工艺、模具的计算机辅助设计，计算机辅助制造、数控加工，试验开发、质检分析、管理营销、教育科研等工作。材料成型及控制工程（材料加工控制及信息化方向）培养目标：培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能，掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识，能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。主要课程：材料科学基础、材料成型原理、材料组织与性能控制原理、先进材料加工技术、现代材料表面工程学、计算机辅助设计与制造、模具CAD/CAM、计算机数值模拟技术、控制工程基础、数控原理与编程、检测技术与控制工程基础、计算机网络与专家信息系统在材料加工中的应用、材料加工企业管理及计算机信息系统、材料加工品质分析与控制、材料微观分析及计算机图像处理。就业方向：可在电子信息产品制造业、机械制造行业、汽车制造业等领域从事各种材料加工与制备、计算机和信息技术应用于材料加工工艺与控制、工模具的计算机辅助设计与制造、技术与产品研发、质量控制、经营管理、商品检验及技术监督等方面的工作，亦可在教育科研、商业贸易和专业咨询等部门广泛就业。

北京科技大学-课程设计-年产70万吨冷轧带钢厂的工艺设计

北京科技大学专业课程设计题目：年产70万吨冷轧带钢厂的工艺设计（典型产品：750MPa，0.5×1200×Lmm）班级：材控XXXXX学号：XXXXXX姓名：XXXXX学院：材料科学与工程学院专业名称：材料成型及控制工程指导教师：***20XX年XX月XX日目录一、产品大纲的制定及坯料的选择1.产品方案2.产品大纲3.坯料选择二、工艺流程的制定1.工艺流程2.工艺流程图3.工序描述三、工艺设计1.轧制道次2.压下规程3.轧辊的尺寸设计4.辊径校核5.轧辊的材料及轧机各部分的设计6.张力制度7.速度制度8.润滑制度四、主要设备能力校核1.轧制节奏时间分析2.生产作业时间分配3.产能校核4.轧辊的强度校核五、车间各机组设备选择1.酸洗连轧机组2.连续退火机组3.连续热镀锌机组4.重卷检测机组5.经济核算六、轧钢厂的环境保护1.绿化2.有害物质的控制和预防3.噪声的防治4.水质的处理一、产品大纲的制定及坯料的选择1.产品方案为了满足该厂典型产品的生产需要,并且合理有效的分配该厂的设备进行生产，同时所生产的产品应该具有以下特点：供求适当，品种多样，合理布局，产需平衡，要防止盲目跟风，追求短期效益的情况发生。

不同的产品，轧制时所需要的轧制力不同们需要的动力和消耗的能量也有很大差别，因此对于轧机设备的合理选择以及生产能力的充分利用，是保证经济最大化，轧制专业化发展的必然要求，也利于提高本厂的轧制水平。

冷轧板带钢产品有：CQ级、DQ级、DDQ级、SDDQ级、EDDQ级等，CQ级：商用级，DQ级：冲压级，DDQ级：深冲级，SDDQ级：特深冲级，EDDQ级：超深冲级。

3.冷轧厂所需的原料为热轧钢卷，热轧钢卷的厚度是根据轧机设备生产能力所确定的总压下量决定的，原料宽度根据产品宽度确定，由于一般热轧卷取机的卷筒的直径为：φ760mm，因此冷轧厂的钢卷内经一般为φ760mm，原料的总重量根据成材率确定。

材料成型及控制工程专业培养方案

材料成型及控制工程专业培养方案Material Processing and Control（门类：工学，二级类：机械类，专业代码：080203）一、培养目标本专业培养德智体美全面发展，以塑料模具、金属模具的设计制造及材料成型工艺为主要方向，具备系统的机械科学与材料科学基础理论、材料成型专业技术和计算机应用技术基础，能在材料成型及加工领域从事设计制造、应用研究、科技开发、运行管理和经营销售等工作，具有较强的实践能力和创新精神的高级专门人才。

二、培养要求本专业毕业生应具备扎实的自然科学、人文社会科学基础理论，良好的计算机和外语应用能力，掌握材料科学及材料成型的基础理论、专业知识和基本技能，具有较强的工程实践能力和创新能力，具有一定的科学研究、科技开发、组织管理和社会活动能力，能够从事金属及塑料工艺及其模具设计制造以及专业相关的教学、科研、生产组织管理、营销、服务等工作。

毕业生应获得以下几个方面的知识和能力：1、具有正确的世界观、人生观和价值观，具有良好的思想道德品质、高度的社会责任感与良好的职业道德。

2、具有较扎实的自然科学基础和良好的人文社会科学素养。

3、掌握一门外语，能较熟练地阅读和理解本专业的外文资料，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法。

4、掌握扎实的自然科学基础理论和宽广的专业知识与技术，主要包括数学、力学、机械学、机械设计工程学、材料学基础、材料成形加工技术、机械设计工程学、自动化控制基础等基础知识；5、掌握本专业必需的制图、计算、实验、测试、基本工艺操作等基本技能；具备设计和实施工程实验的能力，并能够对实验结果进行分析。

6、掌握本专业领域的工程基础知识和专业的基本理论知识，具有系统的工程实践学习经历，了解本专业的前沿发展现状和趋势。

7、了解与本专业相关的职业和行业的生产、设计、研究与开发、环境保护和可持续发展等方面的方针、政策、法津和法规，能正确认识工程对于客观世界和社会的作用，能够从事本专业相关领域的分析、开发和设计工作。

材料成型及控制工程

材料成型及控制工程材料成型及控制工程专业本科人才培养方案【学科门类】工学【专业代码】080302【制定人】赵奇【审核人】尹登峰【批准人】方世杰一、专业培养目标及要求（一）专业培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展，适应区域经济社会发展需要，具有良好思想素质，具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识，能在材料成型加工、模具、焊接、机械等领域从事工程设计、技术开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高素质应用型人才和管理人才。

为满足山东半岛经济发展对材料科学与工程领域应用型工程技术人才的需求，本专业设置三个特色模块方向：铝合金加工、成型模具、焊接工艺。

学生通过系统掌握专业基本理论、基础知识和基本技能，结合工程训练，将具备从事材料设计、制备、成型加工、性能检测、结构表征、工艺与设备等方面从事技术开发、生产管理、经营销售等方面工作。

（二）就业面向与职业资格（见表1）表1 材料成型及控制工程专业就业面向与职业资格发、模具失效分析、模具热处理工艺制定。

（2）培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识。

能够合理选择焊接方法，制定一般性的焊接工艺，运用于所学知识对生产现场常见焊接缺陷进行检测，提出解决方案。

（3）掌握铝合金熔炼与铸造、常规热处理生产操作、工艺开发、力学性能检测及金相分析。

可进行铝合金的熔炼铸造、制定铝合金的热处理工艺。

（4）具有系统材料知识、基础理论知识及工程技术知识，且具有新材料、新产品、新工艺开发研制能力和创新意识。

了解本专业相关学科前沿及发展趋势。

2．基本能力要求：（1）模具行业岗位群：模具产品设计、制造、新模具开发、模具失效分析、模具热处理技术开发。

可考取制图员、模具设计师、电切削工、数控操作工等职业资格证书。

可在机械、冶金、化工、能源、电子、交通、轻纺、军工等企业从事模具设计工作，以成为模具工程师和企业高级管理人才为职业发展方向。

材料成型及控制工程专业培养方案

材料成型及控制工程专业培养方案Materials Forming and Controlling Engineering学科门类：机械工程专业代码：080302一、专业培养目标本专业培养适应我国现代化建设需要，德智体全面发展，具有强烈的爱国敬业精神、社会责任感、良好的工程素质、职业道德和人文科学素质，具备宽广的材料成型加工及其过程、质量控制基础理论知识，能在现代机械制造材料成型领域从事设计制造、科学研究、技术开发、生产经营管理和教育培训等方面工作的具有创新精神和实践能力的工程应用型高级专门人才。

二、专业培养要求(一)本专业学生通过4年的理论学习和工程实践训练，通过在成型材料、工艺和工装的设计、开发、制造、维护等领域的全面培养，毕业时应掌握材料成型的基础理论和基本知识，具备先进材料及其改性技术、先进成型工艺及其工装模具的设计制造技术的应用能力，具有现代科技观念、综合人文素质、较强的开拓性工作能力。

毕业生通过一年的工作实践能够在相关领域独立完成重要工作，在五年内能够成长为相关领域的技术或管理骨干1掌握基础性自然科学知识、本专业领域一般性和专门的工程技术知识及初步具备相关技能1.1具备从事本专业相关工作所需的基础自然科学知识、工程基础知识以及一定的人文和社会科学知识1.1.1基础自然科学知识：其中数学类科目包括线性代数、微积分、微分方程、概率和数理统计、计算方法等。

自然科学类科目包括物理、化学科学基础等。

1.1.2工程基础知识：以数学与自然科学为基础，培养学生应用数学或数值方法，发现并解决实际工程问题的能力。

包括理论力学、材料力学、流体力学、传热学、热力学、电工电子学、材料科学基础及其他相关学科的知识。

1.1.3人文和社会科学知识：具备基本的工程经济、管理、信息交流、法律、环境等人文与社会学的知识，能在设计、制造、研究和管理中考虑产品和项目的法律、环境、文化等社会效应；熟练掌握一门外语，可运用其进行技术沟通和交流。

材料成型及控制工程专业(塑性成形与模具技术方向)课程介绍

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塑性成形与模具技术研究所
课程简介
材料成型计算机基础
主要讲述材料成形计算机应用方面的基本理论、基本方法以及计算主要讲述材料成形计算机应用方面的基本理论、机在材料成形中的应用技术。通过学习，机在材料成形中的应用技术。通过学习，使学生了解材料成形中计算机应用的基本概念、材料成形计算机应用技术的发展和现状，应用的基本概念、材料成形计算机应用技术的发展和现状，初步具备材料成形计算机应用系统的应用与开发能力，为今后液态金属成形、料成形计算机应用系统的应用与开发能力，为今后液态金属成形、金属塑性成形、焊接成形、塑料注射成形的数值模拟与CAD/CAM等的进一塑性成形、焊接成形、塑料注射成形的数值模拟与等的进一步学习和研究打下基础。步学习和研究打下基础。本课程主要介绍计算机应用基础知识，本课程主要介绍计算机应用基础知识，包括计算机在材料加工中的应用概述，工程中的数据处理，工程数据库基础，软件工程基础，应用概述，工程中的数据处理，工程数据库基础，软件工程基础，图形变换，几何造型，有限差分与有限元基础，工程中的优化设计方法，变换，几何造型，有限差分与有限元基础，工程中的优化设计方法，图像识别与处理，专家系统概论等。像识别与处理，专家系统概论等。
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塑性成形与模具技术研究所
课程简介
材料成型计算机应用软件
主要讲述在材料加工中应用面较广的计算机应用软件。要求学生通主要讲述在材料加工中应用面较广的计算机应用软件。过本课程的学习，了解目前流行的设计软件及其特点、功能，过本课程的学习，了解目前流行的设计软件及其特点、功能，掌握常用的二维设计软件AutoCAD、三维设计软件、三维设计软件UG，有限元分析软件的二维设计软件，有限元分析软件ANSYS 的使用。通过本课程的学习，的使用。通过本课程的学习，使学生具备利用计算机应用软件解决工程设计问题以及对工程结构进行力学分析的能力，增强其服务社会的本领。设计问题以及对工程结构进行力学分析的能力，增强其服务社会的本领。本课程主要介绍如何采用AutoCAD绘制出符合工程设计要求的二维本课程主要介绍如何采用绘制出符合工程设计要求的二维图形，采用UG绘制并编辑曲线、草图，进行特征、曲面设计及三维实绘制并编辑曲线、图形，采用绘制并编辑曲线草图，进行特征、体造型，并绘制工程图纸，实现零部件之间的装配。介绍如何采用 ANSYS软解建立结构分析的几何模型、数值分析模型，并根据实际问题软解建立结构分析的几何模型、数值分析模型，软解建立结构分析的几何模型进行线性或非线性分析求解，最后对求解的结果进行后处理。进行线性或非线性分析求解，最后对求解的结果进行后处理。

材料成型及控制工程—课程设计

中北大学课程设计说明书学生姓名：——-- 学号：——————学院：材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程题目：弹簧垫圈指导教师：——职称: 教授2010年1月8日2010 年 1 月 20 日目录课程设计任务书 1 目录 2 课程设计的方法及步骤 3 对压铸件进行工艺性分析 3 选用压铸机 3 浇注排溢系统设计及计算 4 成型部分尺寸计算 5 模具尺寸计算 6 推出机构设计 9 校核压铸机 10课程设计心得 10课程设计的方法及步骤一、对压铸件进行工艺性分析1．机械性能给定合金ZL104，抗拉强度b≥15公斤/㎜2=150N/㎜2=150mPa，伸展率 6s≥1.5% ，HB≥502. 壁厚铸件壁厚为10 mm满足压铸条件3．铸孔该铸件铸孔的直径为￠50mm 可铸4．出模斜度铝合金配全顺最小出模斜度内表面=30′,外表面=15′，取出模斜度均取30′。

5．分型面选择根据分型面选择原则，开模后，铸件尽量留在动模上，考虑模具加工的方便及脱模的难易程度，选择Ⅰ-Ⅰ分型面，如图所示。

图一6．压铸压力的选择参见课本选用50Mpa.7．温度参数（1）浇注温度铸件的平均壁厚＞3mm，为结构简单件，范围590～630℃。

取600℃。

（2）压铸模温度 T型=13t浇±△t=13×600±25℃即范围在175～225℃预热温度范围110°～140°取120°。

连续工作温度140°～170°取150°。

8.时间参数（1）充填时间查课本P42表4-19得：平均壁厚为10㎜，充填时间为0.100～0.160s。

（2）持压时间查课本P42表4-20得：取10s 。

（3）停留时间是指从压铸终了到压铸模打开的时间，查课本P42表4-21得：可取25～30s 取28s。

二．压铸机的选择1．压铸机的锁模力。

锁模力 F涣≥K（F主+F分）其中K为安全系数，一般K=1.25F主为主胀型力(KN),F分为分胀型力(KN),由于此铸件无侧向活动型芯，即F分=0 只须考虑主胀型力：F主= Ap 10A为铸件在分型面上的总投影面积 A=5888 mm2 一般增加30%作为浇注系统和溢流系统的面积则A=7654 mm2P是压射比压，取P=50 MpaF主=38.27 KNF锁≥1.25F主=1.25×38.27=47.84KN考虑铸件尺寸及相关数据，选择J116型卧式泠室压铸机，其主要参数如下：锁模力 63X104N压室直径取40mm压射比压 56.5～127 Mpa铸件最大投影面积 95CM2压室最大合金容量 600g（铝合金）模板最大间距 570mm合模行程320mm 三．浇注排溢系统设计及计算1.浇注系统（1）直浇道压室直径 D取40㎜直浇道厚度 H=（12～13）D=13～20㎜取H=15㎜直浇道部分浇口套采用的连接方式采用整体式浇口套、压室和压射冲头的配合尺寸：当压室公称直径为40㎜时，浇口套尺寸偏差为上偏差为+0.060，下偏差为+0.0225.压室直径Do偏差为+0.027。

材料成型及控制工程专业培养计划(080203)

材料成型及控制工程专业培养计划（080203）（Materials Forming and Control Engineering）一、培养目标立足辽宁，面向全国，培养具有创新能力、职业素质、人文素养和社会责任感，服务社会，掌握扎实的自然科学基础知识、材料成型及控制工程专业领域的基础理论、专业知识和技能，适应行业技术的快速发展，并具有较强的工程实践能力，能够在材料成型、材料连接、机械及自动化控制等相关行业和领域，从事与材料成型及控制工程相关的技术开发、工艺和装备设计、组织性能控制及质量检测分析、工程科学研究、生产及经营管理等工作的高级工程技术人才。

本科生毕业后经过5年左右的实际工作，能够达到如下目标：培养目标1：能够运用数理、工程基本知识和材料成型及控制工程专业知识原理，对复杂的材料成型及控制工程问题进行有效探索和系统性分析并提供解决方案；培养目标2：熟悉材料成型及控制工程技术的发展现状及相关领域的发展动态，具备一定的工程创新意识与能力，能够运用现代工具及材料成型及控制专业知识，从事本领域相关工艺技术及产品的设计、研发与生产管理；培养目标3：具备工程师的职业道德规范、强烈的爱国敬业精神和社会责任感，综合考虑法律、环境与可持续发展等因素影响，在工程实践中能坚持公众利益优先；培养目标4：具备健康的身心和良好的人文科学素养，拥有团队精神、有效的沟通表达能力和工程项目管理能力；培养目标5：拥有职业发展中的终生学习与自我完善能力，具有一定的全球化意识和国际视野，能够积极主动适应不断变化的自然环境和社会环境，持续提高专业素养和自身素质。

二、培养（毕业）要求经过4年的学习，本专业毕业生具体应达到以下12个方面的能力：1.工程知识：掌握工程领域所需的数学、自然科学、工程基础和材料成型与控制工程学科专业知识，并能够用于解决材料研发、制备和加工领域复杂工程问题。

1-1掌握相关数学知识，并能运用于实际工程问题进行数学建模、求解与数据处理；1-2掌握相关自然科学的基础原理和思维方法，并能将其应用于解决工程科学和技术问题；1-3掌握相关工程知识，能将其用于解决工程装备设计等工程问题；1-4掌握材料科学基础知识，并能用于解决材料研发、制备和加工等工程问题；1-5掌握材料成型与控制工程专业知识，并能用于解决材料工程复杂科学和工程技术问题。

材料成型及控制工程专业培养方案

材料成型及控制工程专业培养方案Materials Processing and Controlling Engineering专业代码：080203一、专业简介专业前身是机械专业模具设计与制造方向，2002年开设材料成型及控制工程专业，开始招收本科生。

经过近20年发展，逐步形成了智能成形和增材制造与先进连接技术专业方向，是立项建设的“湖南省一流本科专业建设点”（2019年），拥有材料学二级学科硕士点（2006年），材料科学与工程一级学科硕士点（2011年），机械工程一级学科博士点（2013年），机械工程学科博士后科研流动站（2014年）。

2015年本专业与湖南工业职业技术学院联合培养模具方向的中职师范本科生，2016年本专业从机电工程学院整体建制划归材料科学与工程学院。

拥有高温耐磨材料与制备技术湖南省国防重点实验室、新能源储存与转换先进材料湖南省重点实验室、难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室等六个研究平台。

二、培养目标本专业坚持立德树人，德育优先，面向制造业发展需求，培养德、智、体、美、劳全面发展，具有机械、材料、控制等学科基础知识与材料成型及控制工程专业知识，具有社会责任感、职业道德和人文社会科学素养，具有创新意识、国际化视野、团队合作精神与不断适应专业技术发展的能力，能够解决材料加工行业，特别是材料成型及控制领域中的复杂工程问题，在材料加工行业从事技术开发、设计制造、生产组织与管理等方面工作的高素质应用型人才。

学生毕业5年左右，预期达到以下目标：目标1.具有数学、自然科学、工程基础和专业知识的应用能力，能够进行材料加工相关领域的生产工艺、技术研发等工作；目标2. 了解材料加工相关领域的发展动态，能够运用专业知识与工程技能，发现、分析和解决工程实践中的复杂问题；目标3. 履行并承担材料加工及其相关领域工程技术和管理人员社会职责，具有环境保护和可持续发展理念、社会公德、人文素养和工程职业道德；目标4.具有国际化视野、团队合作精神、沟通能力和创新意识，具备组织管理能力，能够在多学科或多元文化环境中进行沟通和交流；目标5. 适应科学技术和社会经济发展，能够在不同的岗位中自主获取知识，拓展个人综合素质，促进自身持续发展。

材料成型与控制技术课程标准

一、课程标准的制订依据本课程标准依据机械类各专业标准中的人才培养目标和培养规格以及对《机械设计基础》课程教学目标要求而制定，用于指导《机械设计基础》课程建设和课程教学。

二、课程性质与作用在机械类各专业课程体系中，本课程是专业主干核心课程之一，属于岗位核心能力训练层次，也可作为专业群内其它专业的核心课或选修课。

本课程是基于机械类产品的设计、开发、改造，以满足经济发展和社会需求的基础知识课程，本课程主要培养学生具有综合运用有关课程、标准和规范等知识进行机械设计的初步能力。

三、本课程与其他课程的关系四、课程目标培养学生能围绕工程实例，采用“教、学、做”三位一体化的方式，把理论教学所获得基本机械工程设计理论基础知识应用于实训教学中，使学生不仅有较高的理论基础，而且更重要的是有较高的工程实践技能。

1．专业能力（1）掌握通用机械零件的设计原理和方法，具有设计通用机械零件、机械传动装置和简单机械的能力；（2）具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力。

2．社会能力（1）具有较强的表达能力及沟通能力；（2）具备独立解决问题的能力、较好的综合实践能力；（3）团队合作及协作能力；（4）具备良好的职业道德和社会责任感；（5）具备良好的语言表达和自我推介的能力。

3．方法能力（1）具备各科知识的综合应用能力；（2）具备创新设计能力；（3）具备获取和传递信息的能力；（4）具备工程实践能力。

五、课程教学内容与建议学时表1 《机械设计基础》课程教学情景六、课程教学设计表2 《机械设计基础》课程教学设计- 3 -- 4 -- 5 -- 6 -- 7 -七、课程考核表3 《机械设计基础》课程评价标准八、教学基本条件1．教师的能力要求能根据教学法精心设计教学内容和教学方法，掌握与本课程相关的《机械制图》、《机械工程材料》和《公差配合与精度检测》知识，具备基本的制图能力和解决工程实际问题的能力。

具有理论与实践教学丰富经验，具有强烈工作责任心和认真负责的工作态度，建议选用企业兼职教师和校内具备双师资格专职教师共同承担。