悬挑式卸料钢平台方案

悬挑式钢平台方案

一、工程概况

二、平台尺寸方案设计（附平面、立面、节点图）

1、出料平台尺寸及构造要求

出料平台平面尺寸统一为长×宽=5000×3000mm，采用梁板式结构。挑梁采用16b槽钢，长5000mm，次梁采用10#槽钢，间距800mm。

出料平台加工图

铺厚度不小于5mm的木板，并以螺栓或焊接相固定。杆件计算可按下列步骤进行：荷载设计值的取用按《建筑结构荷载规范》GB50009—2001的有关规定。强度设计值的取用按《钢结构设计规范》GB50017—2003的有关规定。钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89）的规定执行。

（1）次梁计算：

①恒荷载（永久荷载）：采用[10槽钢，以100N/m计，铺板以400N/m2计；施工荷载（可变荷载）以1500N/m2计。按次梁承受均布荷载考虑，按下式计算弯矩：

M max=q l2/8

式中 M max—弯矩最大值（N.m）；

q—次梁上等效均布荷载设计值（N/m）；

l—次梁计算长度（m）。l=3m

受力分析：将面荷载转换成线荷载

q=100×1.2+(400+1500)×0.8×1.4=2248N/m

注：永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4；则：M max = q l2/8=(2248×32) /8=2529N.m

②以上弯矩值按下式作弯曲强度验算：

采用[10槽钢，截面尺寸为H×B×b=100×48×5.3mm

次梁的净截面抵抗矩W n=[BH3-(B-H)b3]/6H=29.15cm3

则：M max / W n=2529/29.15=86.78N/mm2<ƒ=210 N/mm2

ƒ为次梁[10槽钢的抗弯强度设计值（210 N/mm2）。

满足要求

由图上可知弯矩最大点在跨中。受集中力最大弯矩为：

M max1=5P1/2×l/2-P1×l/2-P1l/4

=5×3372/2×5/2-3372×5/2-3372×5/4

=8426N.m

M max2=q l2/8=200×52/8=625 N.m

则 M max=M max1+ M max2=8430+625=9051N.m

②将计算的弯矩按下列公式计算主梁的弯曲强度验算：

采用16b槽钢，截面尺寸为H×B×b=160×65×8.5mm

次梁的净截面抵抗矩W n=[BH3-(B-H)b3]/6H=105.2cm3

则：M max / W n=9055/105.2=86.03N/mm2<ƒ=210 N/mm2

式中ƒ—主梁的抗弯强度设计值（ƒ=210N/mm2）。

（3）钢丝绳验算：

①为安全计，出料平台每侧两道钢丝绳以外侧作受力绳，里侧为备用绳。钢丝绳按下式计算其所受拉力：

T=P总/sinα

式中 T—钢丝绳所受拉力（N）；

P总—主梁上荷载值（N）；

α—钢丝绳与出料平台面的夹角；取α=45o

则：T sinα= P总 = ql/2+ P1/4+ P1/2+ 3P1/4 +P1

T sinα= ql/2 +P1/4+ P1/2+3P1/4+P1

=200×5/2+3372（0.25+0.5+0.75+1）

=8930N

T=8930/0.707=12630N=12.63KN

②钢丝绳安全系数计算

φ20钢心钢丝绳，抗拉强度为1670Mpa时，其最小破断拉力F=239KN

以钢丝绳拉力按下试验算钢丝绳的安全系数K:

K= F/T=239/12.63=18.9≥[K]=10

式中 F—钢丝绳的破断拉力；

[K]—作吊索用的钢丝绳的法定安全系数，定为10。

3、出料平台搭设安全要求

（1）出料平台必须搁在建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。出料平台的一端搭在窗台或阳台板上，另一端用4φ20的钢丝绳与上层结构墙体设置的拉环连接。

（2）斜拉钢丝绳两边各设前后两道，（两道中的每一道均应作单道受力计算）钢丝绳接头处应设置卡扣4个。卡扣的开口方向应朝向主绳，间距200cm。钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物，防止钢丝绳被剪切破坏。

钢丝绳绳卡设置方向及间距如下图

（3）出料平台上满铺50mm厚木脚手板，（脚手板与次梁方向垂直铺设）并在外侧三边设置150mm高的挡脚板。

（4）平台三面焊接1500mm高的护身栏，设三道护身栏杆，护身栏杆与槽钢焊接，用竹编板作围护。

（5）出料平台外口应略高于内口。

（6）出料平台上吊装就位时，应由专业架子工安装固定，并应将容许荷载值显著地挂在出料平台上。初次安装完毕使用前应由公司安全部、技术部核验合格后方可使用，之后每次安装就位后由现场安全员和技术员共同验收即可。

（7）出料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

二、电梯井跟进平台方案设计（施工现场根据具体情况自行选择其中一种方案）

（一）跟进平台方案一

1、跟进平台平面、节点设计

d、将面荷载转换成集中荷载：12.14×2×2=48.56 KN

e、每个固定栓承受力：Q=48.56/4=12.14 KN

（2）固定栓剪切验算：

固定栓采用Q235级30厚钢板，高度100mm。其剪切强度值ƒy=210N/mm2。

所受剪切力V=Q/A=12.14×103/（30×100）

=4.05N/mm2<ƒy=210N/mm2

=27.07 N/mm2< ƒy=210N/mm2

故：销轴满足要求。

3、跟进平台搭设要求

（1）墙体预留洞口尺寸200×200mm，洞口下标高距离顶板上标高300——400mm。安装模板时一次预留到位，并采取措施防止洞口模板发生位移。

（2）跟进平台上满铺50mm厚木脚手板，并用铁丝与平台绑扎牢固。

（3）跟进平台初次安装提升应经公司技术部、安全部联合验收后方可使用。以后每次提升应经项目部安全员及架子工操作班组验收。

（二）跟进平台方案二