动力蒸汽管径计算公式及焓值对照表
(蒸汽)管道管径计算公式与管径温度压力流量对照选型表
2、流量=流速×（管道内径×管道内径×π÷4），管道内径=sqrt(353.68X流量、流速)，sqrt：开平方。
3、流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L每s或（`m^3`每h），用重量表示流量单位是kg每s或t每h。
76534
五、饱和蒸汽管道流量选型表：
饱和蒸汽管道流量选型表（流速30米/秒）（流量：公斤/小时）
压力BAR
管道口径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
0.35
14
31
55
85
123
219
342
492
875
1367
1969
3500
5468
7874
0.5
15
33
70455
101455
26
183
411
731
1142
1645
2924
4568
6578
11695
18273
26313
46778
73091
105251
27
189
426
757
1183
1704
3029
4733
6815
12116
18923
27262
48465
75727
109047
28
196
441
蒸汽管径流量对照表
蒸汽管径流量对照表蒸汽管压力和流量比较表蒸汽管道流量计是一种速度流量计，是根据Karman涡街原理开发的。
它可广泛用于测量液体，气体和蒸汽（饱和蒸汽，过热蒸汽）的体积流量和质量石油，化工，轻工，电力供热，环保，市政，电力等行业。
蒸汽管道流量计的特点：1.压力损失小，量程大，精度高；2.测量体积流量时，几乎不受流体密度，压力，温度和粘度等参数的影响；3，无活动机械部件，可靠性高，维护量小；4.仪器参数可以长期稳定。
该仪器采用高可靠性的压电应力传感器，可在-25℃至+ 320℃的温度范围内工作；5，适用范围广，可测量蒸汽，气体和液体的流量；6.人性化的菜单和界面，基于点矩阵显示，背光明亮，支持中英文，适合各种客户群体；7.支持温度和压力测量，方便对气体温度和压力进行补偿；8.支持流量转换和显示功能，方便现场查看当前流量；9.支持分屏显示功能，可以使屏幕显示单个或两个参数（标准条件下的温度，压力，流量和流量等）；10.仿真输出功能，支持4-20mA电流仿真和频率输出仿真，方便现场非真实电流调试。
技术参数：测量介质：气体，液体和蒸气法兰夹紧型的直径为25、32、50、80100法兰连接类型的直径为100150200流量测量范围正常，流量范围为1.5×104?4×106，气体为5?50M / s，液体为0.5?7m / s正常测量流量范围请参见表2，蒸汽流量范围请参见表3测量精度为1.0和1.5被测介质的温度：常温–25℃?100℃材质：不锈钢电源DC24 V或锂电池3.6 V防爆本安iaiibt3-t6防护等级IP65高温-25℃-150℃-25℃-250℃输出信号脉冲电压输出信号高电平8-10v低电平0.7-1.3v脉冲的占空比约为50％，传输距离为100m脉冲电流远程传输信号为4?20 mA，传输距离为1000m环境温度：-25℃?+ 55℃，湿度：5?90％Rh50℃蒸汽管道流量计的外形尺寸：蒸汽管道流量计可分为以下几类：安装形式：法兰夹涡街流量计，法兰连接涡街流量计，插入式涡街流量计，油田专用涡街流量计，焊接式涡街流量计应用：普通涡街流量计，分体涡街流量计，高温涡街流量计，高压涡街流量计，防爆涡街流量计信号传输：现场显示涡街流量计，远程涡街流量计，无线远程测控系统配置：温压双补偿涡街流量计，温度补偿涡街流量计，压力补偿涡街流量计，定值补偿涡街流量计，智能蒸汽流量计由于不同的测量介质，不同的工作环境和不同的技术要求，涡街流量计具有不同的类型和配置。
蒸汽焓值说明
1MPa=10kg/cm2
工程上人们常说的多少公斤压力指kg/cm2,而压力表上常标的是MPa.
1N/m2=1Pa 1kg=9.8N 1m2=10000cm2
所以 1kg/cm2=98kPa=0.098MPa
工程上人们近似的取1MPa=10kg/cm2
蒸汽压力分为
低压（P≤2.5Mpa，T≤400℃）、
中压（2.5Mpa＜P≤6Mpa，400℃＜T≤450℃）、
高压（6Mpa＜P≤14Mpa，460℃＜T≤540℃）、
一、饱和蒸汽：
压力1—2.5千克/平方厘米（约等于0.1-0.25MPa），温度127℃以下，每千克蒸汽的热焓按620千卡计算；压力3—7千克/平方厘米（约等于0.3-0.7MPa），温度135—165℃，每千克蒸汽的热焓按630千卡计算；压力8千克/平方厘米（约等于0.8MPa），温度170℃以上，每千克蒸汽的热焓按640千卡计算。
二、过热蒸汽：压力150千克/平方厘米（约等于15MPa）
200℃以下，每千克蒸汽的热焓按650千卡计算；
220—260℃，每千克蒸汽的热焓按680千卡计算；
280—320℃，每千克蒸汽的热焓按700千卡计算；
350—500℃，每千克蒸汽的热焓按750千卡计算。
若以上条件均不具备，则可以近似的采用《综合能耗计算通则》（GBT 2589—2008）中给出的参考系数折标，如下。
蒸汽管道流量计算表
蒸汽管道流量计算表
蒸汽压力是蒸汽管道流量计算中的一个重要参数，它决定了蒸汽的动能和流量。
蒸汽的压力通常以绝对压力表示，单位为帕斯卡（Pa）。
蒸汽的压力可以通过蒸汽锅炉或蒸汽发生器获取，也可以通过压力传感器进行测量。
蒸汽温度是蒸汽管道流量计算的另一个重要参数。
蒸汽的温度通常以摄氏度（℃）表示。
蒸汽温度直接影响蒸汽的密度和黏度，进而影响蒸汽的流量。
蒸汽温度可以通过蒸汽锅炉或蒸汽发生器进行控制，也可以通过温度传感器进行测量。
蒸汽密度是指单位体积内的蒸汽质量，通常以千克/立方米（kg/m³）表示。
蒸汽密度是蒸汽管道流动的重要参数之一，对于计算蒸汽流量起着重要作用。
蒸汽密度可以通过蒸汽的压力和温度来计算。
蒸汽黏度是指蒸汽的内摩擦力和粘滞性，通常以帕斯卡秒（Pa·s）表示。
蒸汽黏度是蒸汽管道流动的另一个重要参数，对于计算蒸汽流量起着重要作用。
蒸汽黏度可以通过蒸汽的压力和温度来计算。
管道直径和长度是蒸汽管道流量计算中的几何参数。
管道直径越大，蒸汽流量越大；管道长度越长，蒸汽流量越小。
这是因为管道直径和长度直接影响蒸汽的流动阻力。
管道直径和长度可以通过测量或设计参数来获取。
总之，蒸汽管道流量计算表是一种用于计算蒸汽管道中准确流量的工具。
它基于蒸汽的特性参数、管道几何参数和流动条件，根据流体力学原理进行计算。
蒸汽管道流量计算表的编制和使用需要准确的参数输入和正确的计算方法，以保证蒸汽流量的准确性和可靠性。
焓值计算表
供热蒸汽焓值计算方法：表1. 过热蒸汽特性参数用温度和压力分别作为X 和Y ，焓值作为Z 变量，可求出表的规定范围内温度与压力任意组合下的焓值。
所计算的焓值 =121min)()(Y Y Y Z YspanY Yact Z Z +-⨯-式中1Y Z =m ax )m in,(m in)]m in,(m in)m ax ,([m in)(Y X Z Xspan Y X Z Y X Z X Xact +-⨯-2Y Z =m ax )m in,(m ax )]m ax ,(m ax )m in,([m in)(Y X Z XspanY X Z Y X Z X Xact +-⨯-Xact = X 的实际值Xmin = （紧靠X 实际值）前的X 值 Xmax = （紧靠X 实际值）后的X 值XSpan = Xmax- Xmin ，紧靠X 实际值前后X 值的范围。
Yact = Y 的实际值。
Ymin = 紧靠Y 实际值之前的Y 值。
Ymax = 紧靠Y 实际值之后的Y 值。
YSpan = Ymax- Ymin ，紧靠Y 实际值前后Y 值的范围。
举个例子：计算压力为1.3MPa ，温度为295℃的焓值。
计算如下：1Y Z =)5.1,290(290300)]2.1,290()2.1,300([)290295(Z Z Z +--⨯-2Y Z =)5.1,290(290300)]5.1,300()5.1,290([)290295(Z Z Z +--⨯-所计算的焓值 H = 1212.15.1)2.13.1()(Y Y Y Z Z Z +--⨯-总热量计算公式为：Q m=dt q H mt***1000*36000⎰其中，H 为计算值（kJ ／kg ） q m 为所测质量流量（t/h ）Qm 为时间积分流量（时间为秒累计）。
蒸汽焓值对照表
蒸汽焓值对照表蒸汽焓值是指单位质量的水在一定压力下被蒸发所需要的热量，是研究蒸汽动力学和热力学的基础数据。
下面是蒸汽的成份及对应的蒸汽焓值对照表：1. 低压工业蒸汽低压工业蒸汽是指压力在0.1~0.4MPa之间的蒸汽，通常用于工业生产和供热。
其蒸汽焓值约为：0.1MPa：2518.2kJ/kg0.2MPa：2580.8kJ/kg0.3MPa：2643.6kJ/kg0.4MPa：2706.5kJ/kg2. 中压工业蒸汽中压工业蒸汽的压力范围在0.5~1.5MPa之间，常用于工业生产和供热。
其蒸汽焓值约为：0.5MPa：2779.9kJ/kg0.6MPa：2843.5kJ/kg0.7MPa：2907.6kJ/kg0.8MPa：2971.7kJ/kg0.9MPa：3036.2kJ/kg1.0MPa：3100.4kJ/kg1.2MPa：3230.0kJ/kg1.3MPa：3294.4kJ/kg1.4MPa：3360.0kJ/kg1.5MPa：3424.6kJ/kg3. 高压工业蒸汽高压工业蒸汽的压力范围在1.6~6.4MPa之间，常用于重化工行业。
其蒸汽焓值约为：1.6MPa：3489.1kJ/kg1.8MPa：3619.0kJ/kg2.0MPa：3748.4kJ/kg2.2MPa：3877.6kJ/kg2.4MPa：4007.1kJ/kg2.6MPa：4136.3kJ/kg2.8MPa：4266.0kJ/kg3.0MPa：4395.6kJ/kg3.2MPa：4525.5kJ/kg3.4MPa：4656.0kJ/kg3.6MPa：4785.5kJ/kg3.8MPa：4916.2kJ/kg4.0MPa：5046.6kJ/kg4.5MPa：5395.5kJ/kg5.0MPa：5743.3kJ/kg6.0MPa：6440.6kJ/kg6.4MPa：6730.7kJ/kg4. 超高压工业蒸汽超高压工业蒸汽的压力范围在8~10MPa之间，常用于特殊行业的生产。
蒸汽焓值压力温度计算公式
蒸汽焓值压力温度计算公式蒸汽是一种常见的气体，在工业生产和能源利用中起着重要的作用。
蒸汽的压力和温度是其重要的物理性质，对于工程设计和运行管理具有重要的意义。
在工程实践中，需要根据蒸汽的压力和温度来计算其焓值，以便进行能量平衡和热力学分析。
本文将介绍蒸汽焓值压力温度计算公式的推导和应用。
蒸汽的物理性质是由其压力和温度来确定的。
对于饱和蒸汽，压力和温度之间存在一一对应的关系，可以通过蒸汽表或蒸汽压力-温度图来查找。
而对于过热蒸汽，压力和温度之间的关系则需要通过热力学计算来确定。
蒸汽的焓值是其单位质量在单位温度下的比热容，是描述蒸汽能量状态的重要参数。
蒸汽的焓值随着压力和温度的变化而变化，因此需要根据蒸汽的压力和温度来计算其焓值。
蒸汽的焓值可以通过以下公式来计算：h = h_f + x (h_g h_f)。
其中，h为蒸汽的焓值，单位为kJ/kg；h_f为饱和液态蒸汽的焓值，单位为kJ/kg；h_g为饱和气态蒸汽的焓值，单位为kJ/kg；x为蒸汽的干度，即干度为1表示为干饱和蒸汽，干度为0表示为饱和液态蒸汽。
根据蒸汽的压力和温度，可以通过蒸汽表或蒸汽压力-温度图来查找饱和液态蒸汽和饱和气态蒸汽的焓值。
对于过热蒸汽，可以通过热力学计算来确定其焓值。
蒸汽的干度可以通过蒸汽的压力和温度来确定，从而可以计算出蒸汽的焓值。
蒸汽的焓值计算公式对于工程设计和运行管理具有重要的意义。
在工程设计中，需要根据蒸汽的焓值来进行能量平衡和热力学分析，从而确定设备的尺寸和工艺参数。
在工程运行管理中，需要根据蒸汽的压力和温度来确定其焓值，从而进行设备的性能评估和运行参数的调整。
因此，蒸汽的焓值计算公式在工程实践中具有重要的应用价值。
在工程实践中，需要注意蒸汽的压力和温度的测量精度，以及蒸汽的干度的确定方法。
蒸汽的压力和温度的测量精度直接影响到蒸汽的焓值的计算精度，因此需要选择合适的测量仪器和方法来进行测量。
蒸汽的干度的确定方法包括干燥物法、湿度计法和焓计法等，需要根据具体情况选择合适的方法进行确定。
蒸汽换算计算表
蒸汽换算工具表
蒸汽参数 1 MPa
180 ℃
蒸汽焓
2777.67 kJ/kg
常温水 常温水焓 蒸汽焓差 吨蒸汽热量
1kWh电量热量 吨蒸汽电量
20 ℃ 83.86 kJ/kg 2693.81 kJ/kg 2693.81 MJ/t 电力参数 3600 kJ/kWh 748.3 kWh/t
热电转化率
98.00%
吨蒸汽实际电量
733.3 kWh/t
标准天然气参数
标准天然气热值
33 MJ/Nm3 7883 kcal/Nm3
吨蒸汽天然气需求量
81.6 Nm3/t
天然气锅炉效率
93.00%
吨蒸汽实际天然气需求量
87.8 Nm3/t
标准煤参数
热值
吨蒸汽煤需求量 煤锅炉效率 吨蒸汽实际煤需求量
7000 kcal/kg 29.31 MJ/kg 91.92 kg/t 87.00% 105.65 kg/t
1t 733.31 kWh
87.77 Nm3 0.11 t 0.15 t
水 污水
1.11 t
887.94
1t煤=？方天然 气
0.01 t
0.02 t
0.00 t
0.00 t
0.00 t
634.24
1t煤=？方天然 气
0.01 t
ห้องสมุดไป่ตู้
0.02 t
0.00 t
0.00 t
0.01 t
7000大卡标煤排放数据
年节约标准煤
1
年二氧化碳减排 2.493
年二氧化硫减排 0.075
年氮氧化物减排 0.0375
年粉尘减排
0.68
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蒸汽部分计算书
一、蒸汽量计算：(6万平米)
市政管网过热蒸汽参数：压力=0.4MPa 温度=180℃
密度=2.472kg/m3蒸汽焓值=2811.7KJ/kg 换热器凝结水参数：温度=70℃焓值=293 KJ/kg 密度=978kg/m3（1）采暖部分耗汽量：热负荷6160kW
G=3.6*Q/Δh=3.6*6160*1000/(2811.7-293)=8805kg/h
凝结水量计算：G=m/ρ=8805/978=9m3/h
（2）四十七层空调耗汽量：热负荷200kW
G=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=285kg/h
凝结水量计算：G=m/ρ=285/978=0.29m3/h
（3）高区供暖耗汽量：热负荷1237kW
G=3.6*Q/Δh=3.6*1237*1000/(2811.7-293)=1768kg/h
凝结水量计算：G=m/ρ=1768/978=1.8m3/h
（4）中区供暖耗汽量：热负荷1190kW
G=3.6*Q/Δh=3.6*1385*1000/(2811.7-293)=1980kg/h
凝结水量计算：G=m/ρ=1980/978=2m3/h
（5）低区供暖耗汽量：热负荷1895kW
G=3.6*Q/Δh=3.6*1895*1000/(2811.7-293)=2708kg/h
凝结水量计算：G=m/ρ=2708/978=2.8m3/h
（6）低区空调耗汽量：热负荷1640kW
G=3.6*Q/Δh=3.6*1640*1000/(2811.7-293)=2344kg/h
凝结水量计算：G=m/ρ=3830/978=4m3/h
（7）生活热水耗汽量：热负荷200kW
G=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=286kg/h
凝结水量计算：G=m/ρ=286/978=0.3 m3/h
（8）洗衣机房预留蒸汽量: 150kg/h
（9）橱房预留蒸汽量: 200kg/h
（10）蒸汽量合计: 9720kg/h
二、蒸汽管道管径计算：
蒸汽流速范围：ω=20~30m/s 计算公式：d=18.8*(V/ω)1/2
（1）蒸汽入户管径:ω=35m/s V=9720/2.472=3932m3/h
d=18.8*(3932/30)1/2=215 管径为D273X8
（2）四十七层蒸汽总管径: ω=30m/s V=300/2.472=120m3/h
d=18.8*(120/25)1/2= 41 管径为D57X3.5
（3）高区供暖蒸汽总管径: ω=30m/s V=1768/2.472= 715m3/h
d=18.8*(715/30)1/2= 92 管径为D108X4
（4）中区供暖蒸汽总管径: ω=30m/s V=1980/2.472=800m3/h
d=18.8*(800/30)1/2= 97 管径为D108X4
（5）低区第一套换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=2708/2.472=1095m3/h
d=18.8*(1095/30)1/2= 113 管径为D133X4
（6）低区第二套换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=2344/2.472=948m3/h
d=18.8*(948/30)1/2= 135 管径为D133x4
（7）生活热水换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=286/2.472=116m3/h
d=18.8*(116/30)1/2= 37 管径为D45X3.5
（8）厨房蒸汽总管径: ω=25m/s V=200/2.472=81m3/h
d=18.8*(81/25)1/2= 33 管径为D45X3.5
（9）洗衣机房蒸汽总管径: ω=25m/s V=150/2.472=61m3/h
d=18.8*(61/25)1/2= 29 管径为D32X2.5
（10）三十二至十五层立管管径: ω=30m/s V=120+715=835m3/h
d=18.8*(835/30)1/2= 99 管径为D108X4
（11）十五至地下四层立管管径: ω=30m/s V=120+715+800=1635m3/h
d=18.8*(1635/30)1/2= 138 管径为D159X4.5
三、各部分单台换热器凝结水量计算:
（1）四十七层：285X0.7X1.1=220kg/h
（2）高区供暖：1768X0.7X1.1=1360kg/h
（3）中区供暖：1980X0.7X1.1=1524kg/h
（4）低区供暖：2708X0.7X1.1=1895kg/h
（5）低区空调：2344X0.7X1.1=1640kg/h
四、各部分凝结水管管径根据流量与流速查《实用供热空调设计手册》水利计算表计算。
1、饱和蒸汽压力- 焓表（按压力排列）。