力学实验指导书
土力学实验指导书
实验一土工参数测试综合试验(一)、土样制备1.概述土样的制备是获得正确的试验成果的前提，为保证试验成果的可靠性以及试验数据的可比性，应严格按照规程要求的程序进行制备。
土样制备可分为原状土和扰动土的制备。
本试验主要讲扰动土的制备。
扰动土的制备程序则主要包括取样、风干、碾散、过筛、制备等程序，这些程序步骤的正确与否，都会直接影响到试验成果的可靠性，土样的制备都融合在今后的每个试验项目中。
2.仪器设备孔径0.5mm、2mm和5mm的筛；天平；击样器；切土刀；橡皮板；木锤；烘箱；喷水设备等。
3.扰动土样制备步骤（1）将扰动土样进行土样描述，如颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度等，如有需要，将扰动土样拌和均匀，取代表性土样测定其含水量。
（2）将土样风干或烘干，然后将风干或烘干土样放在橡皮板上用木碾碾散，但应注意不得将土颗粒破碎。
（3）将分散后的土样根据各试验项目的要求过筛。
对于物理性试验如液限、塑限等试验，过0.5mm筛；对于力学性试验土样，过2mm筛；对于击实试验、比重试验（比重瓶法），过5mm筛。
（4）为配制一定含水量的试样，根据不同的试验要求，取足够过筛的风干土样，按下面的公式计算加水量，把土样平铺于不吸水的盘内，用喷水壶喷洒预计的加水量，并充分拌和均匀，然后装入容器内盖紧，润湿一昼夜备用。
（5）测定润湿后土样不同位置的含水量（至少二个以上），要求差值不大于±1％。
（6）按下式计算干土质量：m s=m／(1＋0.01w h)式中：m s ——干土质量（g）；m ——风干土质量（g）；w h ——风干含水量（％）。
（7）根据试样所要求的含水量，按式计算制备试样所需的加水量：m w= 0.01(w－w h)．m s式中：m w ——土样所需加水质量（g）；m s ——干土质量（g）；w ——制备试样所要求的含水量（％）；w h ——风干含水量（％）。
（8）根据试验所要求的干密度按下式计算制备试样所需的风干含水率时的总土质量：m=(1＋0.01w h) ．ρd．V式中：m——制备试样所需的风干含水量时的总土质量；ρd ——制备试样所要求的干密度（g/cm3）；V ——试样体积（cm3）；w h ——风干含水量（％）。
流体力学b实验指导书(3个)
工程流体力学实验指导书和报告班级：学号：姓名：安徽建筑大学流体力学实验中心目录1 流体静力学综合型实验 (3)2 恒定总流伯努利方程综合性实验 (10)3动量定律综合型实验............................................. . ............. .. (21)1 流体静力学综合型实验一、实验目的和要求1.掌握用测压管测量流体静压强的技能；2.验证不可压缩流体静力学基本方程；3.测定油的密度；4.通过对诸多流体静力学现象的实验观察分析，加深流体静力学基本概念理解，提高解决静力学实际问题的能力。
二、实验装置1．实验装置简图实验装置及各部分名称如图1所示。
图.1 流体静力学综合型实验装置图1. 测压管2. 带标尺测压管3. 连通管4. 通气阀5. 加压打气球6. 真空测压管7. 截止阀8. U型测压管9. 油柱10. 水柱11. 减压放水阀说明：下述中的仪器部件编号均指实验装置图中的编号，如测管2即为图1中“2. 带标尺测压管”。
后述各实验中述及的仪器部件编号也均指相应实验装置图中的编号。
2. 装置说明(1) 流体测点静压强的测量方法之一——测压管流体的流动要素有压强、水位、流速、流量等。
压强的测量方法有机械式测量方法与电测法，测量的仪器有静态与动态之分。
测量流体点压强的测压管属机械式静态测量仪器。
测压管是一端连通于流体被测点，另一端开口于大气的透明管，适用于测量流体测点的静态低压范围的相对压强，测量精度为1mm 。
测压管分直管型和“U ”型。
直管型如图1中管2所示，其测点压强p gh ρ=，h 为测压管液面至测点的竖直高度。
“U ”型如图中管1与管8所示。
直管型测压管要求液体测点的绝对压强大于当地大气压，否则因气体流入测点而无法测压；“U ”型测压管可测量液体测点的负压，例如管1中当测压管液面低于测点时的情况；“U ”型测压管还可测量气体的点压强，如管8所示，一般“U ”型管中为单一液体（本装置因其它实验需要在管8中装有油和水两种液体），测点气压为p g h ρ=∆，∆h 为“U ”型测压管两液面的高度差，当管中接触大气的自由液面高于另一液面时∆h 为 “+”，反之∆h 为“-”。
《流体力学》实验指导书
实验（一）流体静力学综合性实验一、实验目的和要求掌握用测压管测量流体静压强的技能；通过测量静止液体点的静水压强，加深理解位臵水头、压强水头、及测管水头的基本概念；观察真空现象，加深对真空度的理解；验证不可压缩流体静力学基本方程；测量油的重度。
二、实验装臵本实验装臵如图1.1所示图1.1流体静力学综合性实验装臵图1.测压管2.带标尺测压管3.连通管4.真空测压管5.U 型测压管6.通气阀7.加压打气球8.截止阀9.油柱 10.水柱 11.减压放水阀说明：1.所有测压管液面标高均以标尺(测压管2)零度数为基准；2.仪器铭牌所注▽B 、▽C 、▽D 系测点B 、C 、D 标高；若同时取标尺零点作为静力学基本方程的基准，则▽B 、▽C 、▽D 亦为ＺB 、ＺC 、ＺD3.本仪器中所有阀门旋柄顺管轴线为开。
4.测压管读数据时，视线与液面保持水平，读凹液面最低点对应的数据。
三、实验原理1在重力作用下不可压缩流体静力学基本方程const γpz =+或h p p γ+=0式中：z —被测点在基准面以上的位臵高度；p —被测点的静水压强，用相对压强表示，以下同；0p —水箱中液面的表面压强γ—液体容重； h —被测点的液体深度。
上式表明，在连通的同种静止液体中各点对于同一基准面的测压管水头相等。
利用液体的平衡规律，可测量和计算出连通的静止液体中任意一点的压强，这就是测压管测量静水压强的原理。
压强水头γp和位臵水头z 之间的互相转换，决定了夜柱高和压差的对应关系：h γp ∆=∆ 对装有水油（图1.2及图1.3）U 型侧管,在压差相同的情况下，利用互相连通的同种液体的等压面原理可得油的比重So 有下列关系：21100h h h γγS w+==图1.2 图1.3据此可用仪器（不用另外尺）直接测得So 。
四、实验方法与步骤1.搞清仪器组成及其用法。
包括： 1）各阀门的开关；2）加压方法 关闭所有阀门（包括截止阀），然后用打气球充气； 3）减压方法 开启筒底阀11放水4）检查仪器是否密封 加压后检查测管1、2、5液面高程是否恒定。
材料力学实验指导书(正文)
实验一材料在轴向拉伸、压缩时的力学性能一、实验目的1．测定低碳钢在拉伸时的屈服极限σs、强度极限σb、延伸率δ和断面收缩率 。
2．测定铸铁在拉伸以及压缩时的强度极限σb。
3．观察拉压过程中的各种现象，并绘制拉伸图。
4．比较低碳钢（塑性材料）与铸铁（脆性材料）机械性质的特点。
二、设备及仪器1．电子万能材料试验机。
2．游标卡尺。
图1-1 CTM－5000电子万能材料试验机电子万能材料试验机是一种把电子技术和机械传动很好结合的新型加力设备。
它具有准确的加载速度和测力范围，能实现恒载荷、恒应变和恒位移自动控制。
由计算机控制，使得试验机的操作自动化、试验程序化，试验结果和试验曲线由计算机屏幕直接显示。
图示国产CTM －5000系列的试验机为门式框架结构，拉伸试验和压缩试验在两个空间进行。
图1-2 试验机的机械原理图试验机主要由机械加载（主机）、基于DSP的数字闭环控制与测量系统和微机操作系统等部分组成。
（1）机械加载部分试验机机械加载部分的工作原理如图1-2所示。
由试验机底座（底座中装有直流伺服电动机和齿轮箱）、滚珠丝杠、移动横梁和上横梁组成。
上横梁、丝杠、底座组成一框架，移动横梁用螺母和丝杠连接。
当电机转动时经齿轮箱的传递使两丝杠同步旋转，移动横梁便可水平向上或相下移动。
移动横梁向下移动时，在它的上部空间由上夹头和下夹头夹持试样进行拉伸试验；在它的下部空间可进行压缩试验。
（2）基于DSP的数字闭环控制与测量系统是由DSP平台；基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统；8路高精准24Bit 数据采集系统；USB1.1通讯；专用的多版本应用软件系统等。
（3） 微机操作系统试验机由微机控制全试验过程，采用POWERTEST 软件实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线；进行数据处理分析，试验结果可自动保存；试验结束后可重新调出试验曲线，进行曲线比较和放大。
可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。
流体力学实验指导书
篇一：流体力学实验指导书1流体力学（水力学）实验指导书黎强张永东编西南大学工程技术学院建筑系二零零八年九月流体力学综合实验台简介流体力学综合实验台为多用途实验装置，其结构示意图如图1所示。
图1 流体力学综合试验台结构示意图1.储水箱2.上、回水管3.电源插座4.恒压水箱5.墨盒6.实验管段组7.支架8.计量水箱9.回水管 10.实验桌利用这种实验台可进行下列实验：一、雷诺实验；二、能量方程实验；三、管路阻力实验；1．沿层阻力实验2．局部阻力实验；四、孔板流量计流量系数和文丘里流量系数的测定方法；五、皮托管测流速和流量的方法。
一、雷诺实验1．实验目的（1）观察流体在管道中的流动状态；（2）测定几种状态下的雷诺数；（3）了解流态与雷诺数的关系。
2．实验装置本实验的实验装置为：（1）流体力学综合实验台；（2）雷诺实验台。
在流体力学综合实验台中，雷诺实验涉及的部分有高位水箱、雷诺数实验管、阀门、伯努力方程实验管道、颜料水（蓝墨水）盒及其控制阀门、上水阀、出水阀，水泵和计量水箱等，秒表及温度计自备。
雷诺实验台部件种类同综合实验台雷诺实验部分。
3．实验前准备（1）、将实验台的各个阀门置于关闭状态。
开启水泵，全开上水阀门，把水箱注满水，再调节上水阀门，使水箱的水有少量溢流，并保持水位不变。
（2）、用温度计测量水温。
4．实验方法（1）、观察状态打开颜料水控制阀，使颜料水从注入针流出，颜料水和雷诺实验管中的水迅速混合成均匀的淡颜色水，此时雷诺实验管中的流动状态为紊流；随着出水阀门的不断的关小，颜料水与雷诺实验管中的水渗混程度逐渐减弱，直至颜料水与雷诺实验管中形成一条清晰的线流，此时雷诺实验管中的流动为层流。
（2）测定几种状态下的雷诺系数全开出水阀门，然后在逐渐关闭出水阀门，直至能开始保持雷诺实验管内的颜料水流动状态为层流状态。
按照从小流量到大流量的顺序进行实验，在每一个状态下测量体积流量和水温，并求出相应的雷诺数。
材料力学实验指导书(低碳钢的拉伸实验)
低碳钢的拉伸实验一、实验名称低碳钢的拉伸实验。
二、实验目的1．测定低碳钢的屈服极限σs、强度极限σb、伸长率δ和断面收缩率Ψ；2．观察低碳钢拉伸过程中的弹性变形、屈服、强化和缩颈等物理现象；3. 熟悉材料试验机和游标卡尺的使用。
三、实验设备1．手动数显材料试验机2．MaxTC220试验机测试仪3．游标卡尺四、试样制备低碳钢试样如图所示，直径d=10mm，测量并记录试样的原始标距L0。
五、实验原理1. 材料达到屈服时，应力基本不变而应变增加，材料暂时失去了抵抗变形的能力，此时的应力即为屈服极限σs。
2. 材料在拉断前所能承受的最大应力，即为强度极限σb。
3. 试样的原始标距为L0，拉断后将两段试样紧密对接在一起。
量出拉断后的长度L1，伸长率为拉断后标距的伸长量与原始标距的百分比，即%100001⨯-=L L L δ 4. 拉断后，断面处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比为断面收缩率，即%100010⨯-=A A A ψ 式中A0—试样原始横截面积；A1—试样拉断后断口处最小横截面积。
六、实验步骤1．调零。
打开力仪开关，待示力仪自检停后，按清零按钮，使显示屏上的按钮显示为零。
2．加载。
用手握住手柄，顺时针转动施力使动轴通过传动装置带动千斤顶的丝杠上升，使试样受力，直至断裂。
3．示力。
在试样受力的同时，装在螺旋千斤顶和顶梁之间的压力传感器受压产生压力信号，通过回蕊电缆传给电子示力仪，电子示力仪的显示屏上即用数字显示出力值。
4．关机。
实验完毕，卸下试样，操作定载升降装置使移动挂梁降到最低时关闭力仪开关，断开电源。
七、数据处理1. 记录相关数据 参数原始直径 断口直径 原始标距 拉断后标距 长度（mm ） do=10mm d1= Lo= L1=2. 计算伸长率δ和断面收缩率Ψ%100001⨯-=L L L δ %100010⨯-=A A A ψ3. 在应力应变图中标出屈服极限σs和强度极限σb八、应力应变图分析低碳钢的拉伸过程分为四个阶段，分别为弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段和缩颈阶段。
土力学实验指导书
土力学实验指导书土木工程2018年目录实验一土的含水量实验实验二土的容重和干密度实验<环刀法）实验三 A、液限、塑限实验<用光电式液塑限测定仪法）B、塑限实验<搓条法）实验四土的抗剪强度实验实验五土的固结实验实验六土的渗透实验实验一土的含水量实验一、目的本实验之目的在于测定土的含水量，借与其它实验配合计算土的干密度，孔隙比及饱和度等；并查表确定地基土的承载力。
b5E2RGbCAP二、解释含水量为土在105℃~110℃下烘至恒重时所失去水分的质量和到达恒值后干土质量的比值，用百分数表示<本实验方法适用于有机物的含量不超过干土质量的5%的土，如有机物含量在5~10%之间的土，仍采用本方法时，应在记录中注明）。
p1EanqFDPw三、仪器设备<1）有盖的称量盒数只；<2）天平、感量0.01克；<3）烘箱<温度105℃~110℃）；<4）有干燥剂<）干燥器。
四、操作步骤<1）选取具有代表性的土样15~20克<砂性土、有机质土为50克），放入称量盒内，盖好盒盖，称盒加湿土质量。
DXDiTa9E3d <2）打开盒盖、放入烘箱，在温度105℃~110℃下烘干至恒值,烘的时间一般为：对砂性土不得少于6小时,对粘性土不得少于8小时.RTCrpUDGiT<3）将烘好的试样同称量盒一并放入干燥器内，让其冷却至室温。
<4）从干燥器内取出试样，称盒加干土质量。
<5）本实验称量应准确至0.01克以上，同一实验进行两次平行测定，取其算术平均值。
<6）按下列公式计算含水量×100 %式中：——为含水量，用%；W1——称量盒加湿土质量，克；W2——称量盒加干土质量，克；W——称量盒质量，克。
本实验须进行2两次平行测定，其平行误差规定为：<1）当含水量小于40%时，允许平行误差1%；<2）当含水量等于或大于40%，允许平行误差2%。
材料力学实验指导书
材料力学实验指导书1000字一、实验目的1、了解力学性质的测试与测量2、掌握基本的测力与测长仪器的使用方法3、掌握单轴拉伸实验的操作方法与数据处理二、实验仪器与设备1、材料试验机2、应变计与测长仪3、称量设备4、电子计算器三、实验步骤1、准备工作A、计算标称断面积S0B、提取试样C、安装应变计与测长仪2、测量伸长量与负载A、启动材料试验机B、设定实验参数C、调整实验仪器D、按压测试按钮3、实验数据处理A、绘制应力—应变曲线B、获取张应力—伸长率数据四、实验操作规范1、实验师必须熟悉操作手册与工作规程2、操作人员必须了解实验步骤与流程3、操作时必须戴上手套与护目镜4、操作人员对试样的获取、切割及其尺寸要求必须熟悉5、实验计算时必须准确获得数据6、操作人员对于材料题材知识必须有一定了解7、试验操作结束之后必须将设备归位。
五、安全事项1、实验时要始终戴上护目镜2、机器启动前要动手检查是否安装好所有设备3、试样必须安全固定4、试验中不能随意调整测试参数5、实验结束后要关闭所有设备六、注意事项1、测试数据必须准确、详尽、真实2、试验过程必须认真、仔细、谨慎3、要了解材料性质与特性4、应邀请专业人士协助5、对试质不能过度使用七、结果1、应研究数据并得出结果2、结果表明了材料的性质与特征3、结果应反映材料的本质属性本实验实验中心客户向其技术支持人员提供了材料性能测试的详细信息以及试样。
本试验旨在帮助学生了解材料性质和特性，并掌握现代测力测量工具的基本使用。
实验计算的要求是准确和实际的，并反映材料的属性，而不是表面现象。
流体力学实验指导书
实验一 能量转换实验一、实验目的1、熟悉流体在流动中各种能量和压头的概念及其转换关系，加深对伯努利方程的理解；2、观察流速随管径变化的规律。
二、实验原理1、全压头的分析:全压头为静压头与动压头之和，任意两截面间的能量方程为12222121w ,12v p v p Z Z h g 2g g 2g ρρ-++=++- 。
图一所示实验装置中，从实验可以观测到B 截面的全压头低于A 截面的全压头，这符合伯努利方程。
2、A 、B 截面间静压头的分析：由于两截面同处于一水平位置，B 截面面积比A 截面面积大。
这样B 处的流速比A 处小。
设流体从A 流到B 的压头损失为w ,A B h -以A-B 截面列伯努利方程。
22A AB Bw ,A B p v p v ()()h g 2g g 2gρρ-+=++ B A Z Z =22B A A B w ,A B p p v v ()()h g g 2g 2gρρ--=-- 即两截面处的静压头之差是由动压头减小和两截面间的压头损失来决定。
3、C 、D 截面间静压头的分析：出口阀全开时，在C 、D 间列伯努利方程，由于C 、D 截面积相等即动能相等，则： CD C D w ,C D p p ()(Z Z )h g gρρ--=-- C 、D 截面静压头的增大值，决定于)(D C Z Z -和w ,C D h -当)(D C Z Z -大于w ,C D h -时，静压头的增值为正，反之，静压头的增值为负。
4、压头损失的计算：以出口阀全开时，从C 到D 的压头损失w ,C D h -为例,在C 、D 两截面间列伯努利方程得：22C CD DC D w ,C D p v p v Z Z h g 2g g 2gρρ-++=+++ 所以，压头损失的算法之一是用全压头来计算： 22C CD D w ,C DC D p v p v h ()()(Z Z )g 2gg 2g ρρ-⎡⎤=+-++-⎢⎥⎣⎦压头损失的算法之二是用静压头来计算：（D C V V =） C Dw ,C D C D p p h ()(Z Z )g gρρ-=-+- 三、实验装置与设备参数 1、设备参数截面直径()mm以D 截面中心AB CD为基准面()mm第一套142814140=D ZA Z .、B Z 、110=C Z第二套142814140=D ZA Z .、B Z 、120=C Z2、实验装置图一 能量转换实验装置图四、实验方法与注意事项 1、实验方法：（1）向低位水槽灌注一定数量的蒸馏水，关闭水箱进水调节阀门及实验测试导管出口调节阀门，然后启动离心泵。
流体力学实验指导书
实验一 雷诺实验一、实验目的1、增加对两种流态的感性认识．2、掌握测雷诺数的方法．二、实验原理实际流体在同一边界条件下流动时，由于速度不同，产生不同的流动形态－层流和紊流 当流速较小时，液体质点做有条不紊的线状运动，彼此互不混杂，称这种流动状态为层流． 当流速增加到某一定数值后，液体质点在沿管轴方向运动过程中，互相混掺，呈杂乱无章的运动称此流为紊流．运动的流体，受惯性力和粘滞力的作用，当惯性力占主导地位时，一般为紊流．当粘滞力占主导地位时，一般呈现层流．不同的流动类型，具有不同的阻力规律．在层流时水头损失∆P ／γ与平均流速V 成正比，而在紊流时∆P ／γ则于V n 成正比例，其中指数值n 在.１.７５～２.０之间． 判别液体流动型态的准则是被称之为雷诺数的无因次数R еν/Re Vd =式中：Re ――雷诺数（无因次数） V ――液体断面平均速度（m ／s ） d －－管径 (m)ν――液体的运动粘度系数（㎡／s ）当ν/Re Vd =≤2000时为层流, Re ＞2000为紊流。
由于ρμν/= 所以 μρ/Re Vd =.μ――液体的动力粘度系数，单位是Pa.•s,即（Ｎ•s ／㎡）三、实验设备１、雷诺实验装置１套；２、量筒１个；３、温度计１支；４、秒表１块．四、实验步骤１、试验前的准备工作关闭泄水阀门Ｄ，打开进水阀Ｃ，并调节到整个试验过程中都有溢流水从溢流板溢流而过，以保证水箱中有稳定的水头．２、试验前的观察将阀门Ａ微微开启，同时微开阀门Ｂ，使颜色水与清水同时从玻璃管中流过，调节到颜色水呈一条细线．此时即为层流状态，然后再将阀门Ａ逐渐开大，直至颜色水纹线破碎，并将清水完全掺混，此时为紊流状态．３、由层流到紊流的测试＜１＞调节阀门Ａ，使流动成为层流状态．注意颜色水纹线应达到清晰稳定．＜２＞逐渐地缓缓开启阀门Ａ．同时注意玻璃管中段颜色水纹线的变化．当颜色水纹线开始破碎，分散成许多细线（偶尔出现集中的颜色水线）时，即表示已达到紊流状态，即上临界状态，此时立即停止开启阀门Ａ的工作．＜３＞待水流稳定后，则可用量筒和秒表，应用体积法测定管内流量Ｑ．＜４＞测定水的温度，以便查表确定水的运动粘性系数ν值．＜５＞将（２）至（４）步重复做三次４、由紊流到层流的测试＜１＞先将管中水流调节到紊流状态．＜２＞逐渐地缓缓关闭阀门Ａ，同时注意玻璃管中段水流状态的变化，当开始出现一条颜色线时，即表示已达到层流状态或者说已达到了下临界状态，立即关掉阀门Ａ的工作，并观察颜色水线是否连续稳定．＜３＞待颜色水纹线连续而稳定后，仍用体积法测算管中的流量Ｑ．＜４＞测定水温．＜５＞将（２）至（４）步重复做三次五、实验注意事项1、调节阀门Ａ时必须缓慢进行，并且在调节过程中阀门只允许往一个方向进行，中间不可逆转．2、为了避免玻璃管出口和入口对水流状态的影响，观察应以中段为准．3、在整个试验过程中要特别注意保持安静，以防环境对试验的干扰．六、实验报告1、对所测数据进行处理，求上临界雷诺数与下临界雷诺数所测数据如下：数据处理：分析误差产生原因：七、实验体会实验二 局部阻力损失测试实验一、实验目的1、 测定管路突然扩大局部阻力系数值，并与理论公式ξ=（D 2/d 2-1）2的计算值比较2、 通过本实验掌握一般局部阻力系数的测定。
材料力学实验指导书(低碳钢和铸铁的扭转实验)
低碳钢和铸铁的扭转实验一、实验名称低碳钢和铸铁的扭转实验。
二、实验目的1．测定低碳钢的剪切屈服极限sτ及剪切强度极限bτ；2．测定铸铁的剪切强度极限bτ；3．观察比较两种材料扭转变形过程中的各种现象及其破坏形式，并对试件断口进行分析。
三、实验设备及仪器1．扭转试验机2．游标卡尺四、试样制备低碳钢和铸铁试样如图所示，直径d=10mm，分别测量并记录试样的原始标距L0。
五、实验原理扭转实验是将材料制成一定形状和尺寸的标准试样，置于扭转试验机上进行的，利用扭转试验机上面的自动绘图装置可绘出扭转曲线，并能测出金属材料抵抗扭转时的屈服扭矩s T和最大扭矩b T。
通过计算可求出屈服极限sτ及剪切强度极限bτ。
t s s W T =τ tbb W T =τ ，其中：61d 3tπ=W六、实验步骤1、测量试件标距；2．选择试验机的加载范围，弄清所用测力刻度盘； 3．安装试样，调整测力指针；4．实验测试。
开机缓慢加载，注意观察试件、测力指针和记录图，记录主要数据，在低碳钢扭转时，有屈服现象，记录测力盘指针摆动的最小扭矩为屈服扭矩Ts ，直至实验结束记录最大扭矩Tb ；5．铸铁在扭转时无屈服现象，直至实验结束记录最大扭矩Tb ； 6．关机取下试件，将机器恢复原位。
七、数据处理1. 记录相关数据 材料 直径d0(mm) 标距L0(mm) 屈服扭矩Ts(Nm) 最大扭矩Tb(Nm)低碳钢 铸铁\2. 计算（1）抗扭截面系数Wt 的计算（单位mm3）。
61d 3tπ=W（2）低碳钢的屈服极限sτ及剪切强度极限b τ的计算（单位MPa ）t s s W T =τ tbb W T =τ3）铸铁剪切强度极b τ的计算（单位MPa ）。
tbb W T =τ八、绘制断口示意图并分析破坏原因破坏原因分析：低碳钢材料的抗剪能力低于抗拉（压）能力，低碳钢扭转时沿最大切应力的作用面发生断裂，为切应力作用而剪断，因此，其破坏断面与曲线垂直，见图(a)所示；铸铁材料的抗拉强度较低，铸铁扭转时沿最大拉应力的作用面发生断裂，由应力状态可知，纯剪切最大拉应力作用的主平面与X 轴夹角为45°，因此，铸铁圆形试件破坏断面与轴线成45°螺旋面，如图(b)所示。
土力学实验指导书
土力学实验指导书《土力学》实验教学指导书实验项目一：土的物性实验一、实验目的1、测定土的天然密度，以便了解土的疏密状态与其它实验配合计算土的干密度、孔隙比及饱和度等物理性质指标；2、测定粘性土的液限和塑限从而计算塑性指数和液性指数，评价粘性土地基的容许承载力；并按塑性指数或塑性图进行土的分类。
二、实验设备环刀、天平、切土刀、钢丝锯、玻璃片、凡士林、烘箱、干燥器；铝盒；液、塑限联合测定仪等。
三、实验原理1、环刀法测土的密度土的密度是单位体积土的质量。
土单位体积中固体颗粒的质量称为土的干密度；土体孔隙中充满水时的单位体积质量称为土的饱和密度；在计算自重应力时，须采用土的重力密度，即重度，是指单位体积土的重量。
ρ=(m2－m1)／V；式中：ρ――土的湿密度（g/cm3）m1――环刀的质量（g）；m2――环刀加土的质量（g）。
(1-1)v―环刀体积（cm3）ρd=ρ／(1＋0.01w)式中：ρd――土的干密度（g/cm3）；(1-2)ρ――土的湿密度（g/cm3）；。
w――土的含水量（％）2、烘干法测土的含水量土的含水量是土中水的质量与干土质量的比值，烘干法是根据加热后水份蒸发的原理，将已知质量的土样放入烘箱内，在100～105℃温度条件下烘干至恒重时，失去的水的质量与干土质量的比值，即是含水量，用百分数表示。
w0=（m0－1）×100md（1-3）式中：w0―土的含水量（%）m0―湿土的质量（g）md―干土的质量（g）含水量实验应进行两次平行测定，两次测定的差值，当含水量小于40%时，不得大于1%，当含水量大于、等于40%时，不得大于2%，取二者的算术平均值。
3、液限、塑限联合测定根据用圆锥仪测得的入土深度与其相应的含水量在双对数坐标上具线性关系的特性，本实验用水电式液、塑限联合测定仪（见图1）测得土在不同含水量时的圆锥入土深度，绘制其关系直线图（见图2），据入土深度在图上找出该试样的液限和塑限。
流体力学综合实验指导书-学生
流体力学综合实验指导书河南工业大学粮油食品学院二O一二年十二月实验一离心泵特性测定实验一、实验目的1．熟悉离心泵的工作原理和操作方法；2. 掌握离心泵特性曲线的测定和表示方法，加深对离心泵的了解。
二、基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、轴功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
三、实验步骤及注意事项1．实验步骤：（1）灌泵：清理水箱中的杂质，然后加装实验用水。
通过灌泵漏斗给离心泵灌水，直到排出泵内气体。
（2）开泵：检查各阀门开度和仪表自检情况，试开状态下检查电机和离心泵是否正常运转。
开启离心泵之前先将出口流量调节闸阀V2关闭（如果调节阀全开，可能会导致泵启动功率过大，从而可能引发烧泵），当泵达到额定转速后方可逐步打开此出口阀。
（3）实验时，通过调节闸阀V2以增大流量，待各仪表读数显示稳定后，读取10组相应数据。
离、泵转速n，心泵特性实验主要获取实验数据为：流量Q、泵进口压力p1、泵出口压力p2、电机功率N电及流体温度t和两测压点间高度差H0（H0＝0.1m）。
（4）关闭泵的出口阀，再关闭泵开关及仪表电源，最后关闭电源开关，停机；同时记录下设备的相关数据（如离心泵型号，额定流量、额定转速、扬程和功率等）。
2．注意事项：（1）一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，以防止离心泵气缚。
同时注意定期对泵进行保养，防止叶轮被固体颗粒损坏。
（2）泵运转过程中，勿触碰泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕并伤害身体接触部位。
（3）不要在出口阀关闭状态下长时间使泵运转，一般不超过三分钟，否则泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。
四、数据处理与分析1．记录实验原始数据如下表1：实验日期：实验人员：学号：装置号：离心泵型号＝，额定流量＝，额定扬程＝，额定功率＝泵进出口测压点高度差H0= ，流体温度t＝实验次数流量Qm3/h 泵进口压力p1kPa泵出口压力p2kPa电机功率N电kW泵转速nr/m2．根据原理部分的公式，按比例定律校合转速后，计算各流量下的泵扬程、轴功率和效率，如表2：实验次数流量Qm3/h 扬程Hm轴功率NkW泵效率η%3．分别绘制一定转速下的H～Q、N～Q、η～Q曲线。
初中物理力学实验指导书
初中物理力学实验指导书实验目的本实验旨在通过一系列力学实验，让初中生了解力学的基本概念和原理，并通过实际操作提高他们解决力学问题的能力。
实验材料- 弹簧秤- 弹簧- 摆线器- 直尺- 木块- 平衡物体实验步骤实验一：测量物体的质量1. 将弹簧秤固定在桌面上。
2. 用弹簧秤测量不同物体的质量，记录下每个物体的质量。
实验二：测量力的大小1. 将弹簧固定在垂直方向的支架上。
2. 将不同质量的物体挂在弹簧上，并记录下每个物体所产生的弹簧变形。
实验三：测量摆线器的周期1. 将摆线器固定在支架上。
2. 将摆线器拉至一定角度，释放后观察摆线器的摆动，并记录下完整的摆动周期。
实验四：测量木块在斜面上的运动1. 将木块放在斜面上。
2. 逐渐增加斜面的倾角，记录下木块开始滑动的倾角。
实验五：测量力的平衡1. 将一个平衡物体放在桌面上。
2. 在平衡物体上加入不同方向和大小的力，观察平衡物体的状态并记录下结果。
实验结果分析根据实验数据，可以进行如下分析：- 实际测得的物体质量与预期值的误差分析。
- 质量与弹簧变形之间的关系。
- 摆线器摆动周期与摆动角度的关系。
- 木块开始滑动的倾角与斜面的倾斜角度之间的关系。
- 力的平衡状态与作用力和反作用力的关系。
安全注意事项在进行实验时，请注意以下安全事项：1. 操作实验器材时要谨慎，避免损坏或意外伤害。
2. 实验过程中要保持实验区域整洁，避免杂物干扰。
3. 注意身体姿势，避免不慎摔倒或造成扭伤。
4. 在实验过程中要与实验伴侣进行良好的合作，确保安全。
结论通过这些力学实验，初中生可以加深对力学原理的理解，并提高解决力学问题的能力。
在实验过程中要注重实践操作，认真记录数据，并对结果进行分析和总结。
同时，保持良好的实验室安全意识，遵守安全操作规范，确保实验过程的安全性。
土力学实验指导书
实验一 土的三项基本物理性指标的测定一、实验目的土的三项基本物理性指标是指土粒比重ds 、土的含水量w 和密度ρ，一般由实验室直接测定其数值。
在测定这三个基本指标后，可以换算出其余各个指标。
二、实验原理和方法1．土粒相对密度ds土粒质量与同体积的4℃时纯水的质量比，称为土粒比重（无量纲），亦称土粒相对密度，即式中 ρs ——土粒密度，即土粒单位体积的质量，g/cm 3；ρw1——4℃时纯水的密度，等于1g/cm 3或1t/ m 3。
一般情况下，土粒相对密度在数值上就等于土粒密度，但两者的含义不同。
土粒比重决定于土的矿物成分，一般无机矿物颗粒的比重为2.6～2.8；有机质为2.4～2.5；泥炭为1.5～1.8。
土粒（一般无机矿物颗粒）的比重变化幅度很小。
土粒比重可在试验室内用比重瓶法测定。
通常也可按经验数值选用，一般土粒土粒相对密度参考值见下表。
土粒相对密度参考值2．土的含水量w土中水的质量与土粒质量之比，称为土的含水量，用百分数表示，即%100⨯=swm m ω 11ds w ss w s V m ρρρ==含水量w 是标志土含水程度（湿度）的一个重要物理指标。
天然土层的含水量变化范围很大，它与土的种类、埋藏条件及所处的自然地理环境等有关。
土的含水量通常采用“烘干法”测定。
从含水量的定义可知，实验的关键是怎样测得一块土中所含水份质量以及颗粒质量。
所谓烘干法便是为此设计的一种实验方法。
先称小块原状土样的湿土质量，然后置于烘箱内维持100～105℃烘至恒重，再称干土质量，湿、干土质量之差与干土质量的比值，就是土的含水量。
计算公式为：%1000221⨯--=m m m m ω式中： W ——含水量（%） m 1——盒加湿土质量（g ） m 2——盒加干土质量（g ）m 0——铝盒的质量（g ），按盒号查表可得，由实验室提供。
3．土的密度ρ土单位体积的质量称为土的密度，g/cm 3。
在天然含水量情况下的密度称为天然密度，即Vm=ρ 测定密度的目的是为了了解土体内部结构的密实情况。
材料力学实验指导书
材料力学实验指导书实验一 拉伸实验拉伸实验是测定材料力学性能的最基本最重要的实验之一。
由本实验所测得的结果，可以说明材料在静拉伸下的一些性能，诸如材料对载荷的抵抗能力的变化规律、材料的弹性、塑性、强度等重要机械性能，这些性能是工程上合理地选用材料和进行强度计算的重要依据。
一、实验目的要求１．测定低碳钢的流动极限S σ、强度极限b σ、延伸率δ、截面收缩率ψ和铸铁的强度极限b σ。
２．碳钢和铸铁在拉伸过程中表现的现象，绘出外力和变形间的关系曲线（L F ∆-曲线）。
３．较低碳钢和铸铁两种材料的拉伸性能和断口情况。
二、实验设备和仪器材料试验机、游标卡尺、两脚标规等三、拉伸试件金属材料拉伸实验常用的试件形状如图所示。
图中工作段长度l 称为标距，试件的拉伸变形量一般由这一段的变形来测定，两端较粗部分是为了便于装入试验机的夹头内。
为了使实验测得的结果可以互相比较，试件必须按国家标准做成标准试件，即d l 5=或d l 10=。
对于一般板的材料拉伸实验，也应按国家标准做成矩形截面试件。
其截面面积和试件标距关系为A l 3.11=或A l 65.5=，A 为标距段内的截面积。
四、实验方法与步骤1、低碳钢的拉伸实验：１）试件的准备：在试件中段取标距d l 10=或d l 5=在标距两端用脚标规打上冲眼作为标志，用游标卡尺在试件标距范围内测量中间和两端三处直径d （在每处的两个互相垂直的方向各测一次取其平均值）取最小值作为计算试件横截面面积用。
２）机的准备；首先了解材料试验机的基本构造原理和操作方法，学习试验机的操作规程。
根据低碳钢的强度极限b σ及试件的横截面积，初步估计拉伸试件所需最大载荷，选择合适的测力度盘，并配置相应的摆锤，开动机器，将测力指针调到“零点”，然后调整试验机下夹头位置，将试件夹装在夹头内。
３）进行实验：试件夹紧后，给试件缓慢均匀加载，用试验机上自动绘图装置，绘出外力F 和变形L ∆的关系曲线（L F ∆-曲线）如图所示。
土力学试验指导书
土力学试验指导书许昌学院城市与环境学院2009年9月25日实验一土的含水率试验（一）试验目的土的含水率指土在105～110°C 下烘于恒量时所失去的水的质量和干土质量的百分比值。
土在天然状态下的含水率称为土的天然含水率。
所以，试验的目的：测定土的含水率。
（二）试验方法适用范围1.烘干法：室内试验的标准方法，一般粘性土都可以采用。
2.酒精燃烧法：适用于快速简易测定细粒土的含水率。
3.比重法：适用于砂类土。
（三）烘干法试验1.仪器设备①烘箱：采用电热烘箱；②天平：称量200g,分度值0.01g ；③其他：干燥器，称量盒。
2.操作步骤（1）取代表性试样，粘性土为15～30g,砂性土、有机质土为 50g,放入质量为m 0的称量盒内，立即盖上盒盖，称湿土加盒总质量m 1，精确至0.01g.（2）打开盒盖，将试样和盒放入烘箱，在温度105～110°C 的恒温下烘干。
烘干时间与土的类别及取土数量有关。
粘性土不得少于8小时；砂类土不得少于6小时；对含有机质超过10%的土，应将温度控制在65～70°C 的恒温下烘至恒量。
（3）将烘干后的试样和盒取出，盖好盒盖放入干燥器内冷却至室温，称干土加盒质量m 2为，精确至0.01g 。
3.计算含水率：按下式计算 %1000221⨯--==m m m m m m w s w4.要求：（1）计算准确至0.1%；（2）本试验需进行2次平行测定，取其算术平均值，允许平行差值应符合下表规定。
5.本试验记录格式详见报告实验二 土的密度试验（一）试验目的测定土在天然状态下单位体积的质量。
（二）试验方法与适用范围一般粘性土，宜采用环刀法易破碎，难以切削的土，可采用蜡封法对于砂土与砂砾土，可用现场的灌砂法或灌水法。
（三）环刀法的试验1.仪器设备①符合规定要求的环刀；②精度为0.01g 的天平；③其他：切土刀，凡士林等。
2.操作步骤（1）测出环刀的容积V ，在天平上称环刀质量m 1。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书标题：拉力试验作业指导书引言概述：拉力试验是一种常见的材料力学性能测试方法，通过施加拉力来测试材料的拉伸性能。
本文将详细介绍拉力试验的作业指导书，帮助读者了解如何正确进行拉力试验。
一、试验前准备1.1 确定试验目的：在进行拉力试验前，首先需要明确试验的目的，是为了评估材料的拉伸性能还是进行其他性能测试。
1.2 准备试验材料：根据试验目的选择合适的材料进行试验，确保材料的质量符合要求。
1.3 检查试验设备：在进行拉力试验前，需要检查试验设备是否完好，确保设备能够正常工作。
二、试验操作步骤2.1 安装试验样品：将试验样品固定在拉力试验机上，确保样品的位置正确，避免出现偏差。
2.2 设置试验参数：根据试验要求设置拉力试验机的参数，包括拉力速度、试验温度等。
2.3 开始试验：启动拉力试验机，开始施加拉力，记录拉力和变形数据，直到试验结束。
三、数据处理与分析3.1 处理试验数据：在试验结束后，需要将试验过程中记录的拉力和变形数据进行处理，计算拉伸强度、屈服强度等指标。
3.2 分析试验结果：根据试验数据分析材料的拉伸性能，评估材料的强度和韧性。
3.3 撰写试验报告：根据试验结果撰写试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等内容。
四、注意事项4.1 安全第一：在进行拉力试验时，要注意安全问题，避免发生意外事故。
4.2 保持设备干净：定期清洁试验设备，保持设备的良好状态，确保试验结果的准确性。
4.3 遵守规定：在进行拉力试验时，要遵守相关的试验标准和规定，确保试验结果的可靠性。
五、实验结果应用5.1 优化材料设计：通过拉力试验的结果，可以优化材料的设计，提高材料的性能。
5.2 质量控制：拉力试验可以用于质量控制，检验材料的质量是否符合标准要求。
5.3 研究材料性能：拉力试验是研究材料力学性能的重要方法，可以为材料研究提供重要数据。
结论：拉力试验作业指导书是进行拉力试验的重要参考资料，正确的操作流程和注意事项能够保证试验结果的准确性和可靠性。
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实验一 拉伸实验
一、实验目的与要求： （一） 目的
1、 测定低碳钢的屈服极限s σ、强度极限b σ、延伸率δ、断面收缩率ψ。
2、 测定铸铁的强度极限b σ，观察上述两种材料的拉伸和破坏现象，绘制拉伸时的P -△L
曲线。
（二） 要求
1、 复习讲课中有关材料拉伸时力学性能的内容；阅读本次实验内容和万能试验机的构造原
理、操作方法、注意事项，以及有关千分表和游标卡尺的使用方法。
2、 预习时思考下列问题：本次实验的内容和目的是什么？低碳钢在拉伸过程中可分哪几个
阶段，各阶段有何特征？试验前、试验中、试验后需要测量和记录哪些数据？使用液压式万能试验机有哪些注意事项。
二、实验设备和工具 1、 万能实验机 2、 千分尺和游标卡尺
3、 低碳钢和铸铁圆形截面试件 三、实验性质： 验证性实验
四、实验步骤和内容： （一） 步骤
1、 取标距L=100mm 画线；
2、 取上、中、下三点，沿垂直方向测量直径，取平均值；
3、 安装试件；
4、 实验机指针调零；
5、 缓慢加载，观察指针变化情况，读出S P 、b P 值，同时观察屈服及颈缩现象，观察是否
出现滑移线；
6、 测量低碳钢断裂后标距长度1l ，颈缩处最小直径1d 。
（二） 实验内容： 1、 低碳钢实验记录： （1）低碳钢试件相关数据：
屈服载荷S P = （KN ） 极限载荷b P = （KN ） 屈服极限0A P S S =
σ= （MPa ）
强度极限0
A P b b =
σ=
（MPa ）
延伸率100)(0
01⨯-=
l l l δ％=
断面收缩率100)
(0
10⨯-=
A A A ψ％=
（3）绘制低碳钢P -△L 曲线 2、铸铁的实验记录：
最大载荷=b P （KN ） 强度极限0
A P b b =σ= （MPa ）
五、思考题
1、为什么试样要采用标准试样？
2、低碳钢拉伸曲线可分为几个阶段？每个阶段力和变形有什么关系？
3、低碳钢和铸铁两种材料断口有什么不同？并分析引起破坏的原因？
实验二 压缩实验
一、实验目的与要求： （一） 目的
1、 测定低碳钢的屈服极限S σ、铸铁的强度极限b σ。
2、 观察铸铁在压缩时的破坏现象。
（二） 要求
1、 复习讲课中有关材料压缩时力学性能的内容，阅读本次实验内容。
2、 预习时思考下列问题：拉伸和压缩时低碳钢的屈服点是否相同？铸铁的强度极限是
否相同？
二、实验设备和工具： 1、 万能实验机 2、 游标卡尺和千分尺 3、 低碳钢及铸铁试件 三、试验性质： 验证性实验
四、实验步骤和内容： （一） 步骤 1、 测量试件直径； 2、 选择试验机加载范围； 3、 缓慢均匀加载。
（二） 实验内容 1、 试件相关数据：
2、 观察数据及计算结果
低碳钢试件屈服载荷S P = （KN ） 铸铁试件的最大载荷b P = （KN ） 低碳钢的屈服极限0
A P S S =
σ= （MPa ）
铸铁的强度极限0
A P b b =σ= （MPa ）
（三） 结果分析：
1、 绘出两种材料的P -△L 曲线。
2、 绘出两种材料的变形和断口形状 五、思考题
1、 比较低碳钢拉伸和压缩的屈服极限S σ。
2、 比较铸铁拉伸与压缩的强度极限b σ。
3、 铸铁试样在拉伸、压缩时破坏断面有何特征？是什么应力引起的？
实验三 扭转实验
一、实验目的与要求： （一）目的
1、测定低碳钢和铸铁在扭转时的机械性能，求得低碳钢的剪切屈服极限、剪切强度极限b τ和铸铁的剪切强度极限b τ。
2、观察两种材料的扭转和破坏现象，分析破坏原因。
（二）要求
1、复习讲课中有关杆件扭转的内容；阅读本次实验内容和扭转实验机的构造原理、操作方法及注意事项。
2、圆杆扭转时，横截面上有什么应力？与轴线成45°的截面上有什么应力？ 二、实验设备和工具 1、扭转实验机 2、千分尺和游标卡尺
3、低碳钢和铸铁圆形截面试件 三、实验性质： 验证性实验
四、实验步骤和内容： （一） 步骤
1、 测量试件直径。
在标距长度内测量三处，每处在两个相互垂直的方向各测量一次并
取其算数平均值，采用三个数值中的最小值为计算直径0d 。
2、 安装试件，指针调零，调整好自动绘图装置。
3、 缓慢加载，观察屈服现象，记录屈服扭矩S M 的数值，最大扭矩b M 的数值，观察
断口形状。
（二） 实验内容 1、 数据记录：
五、思考题
1、比较低碳钢的拉伸和扭转实验，从进入塑性变形阶段到破坏的全过程，两者有什么明显的差别。
2、根据低碳钢、铸铁扭转试样的断口形状，分析其破坏的原因。
实验四 纯弯曲梁的正应力实验
一、实验目的和要求： （一）目的
1、测定梁在纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律
2、验证纯弯曲梁的正应力计算公式 （二）要求
1、复习有关弯曲应力的内容；阅读本次实验内容和纯弯曲梁实验装置的构造原理、操作方法及注意事项。
2、熟悉电桥电路及组桥方式。
二、实验仪器设备和工具 1、纯弯曲梁实验装置 2、应变综合参数测试仪
3、游标卡尺、钢板尺 三、实验性质： 验证性实验
四、实验原理及方法
在纯弯曲条件下，根据平面假设和纵向纤维无挤压假设，可得到梁横截面上任一点的正应力，计算公式为Z I My /=σ式中M 为弯矩，Iz 为横截面对中性轴的惯性矩；y 为所求应力点至中性轴的距离。
为了测量梁在纯弯曲时横截面上正应力的分布规律，在梁的纯弯曲段沿梁侧面不同高度，平行于轴线巾有应变片（如图所示）。
实验可采用半桥单臂、公共补偿、多点测量方法。
加载采用增量法，即每增加等量的载荷△P ，测出各点的应变增量△ε，然后分别取各点应变增量的平均值△i 实ε依次求出各点的应变增量E =实σ△i 实ε，将实测应力值与理论应力值进行比较，以验证弯曲正应力公式。
五、实验步骤
1、测量矩形截面梁的宽度b 和高度h 、载荷作用点到梁支点距离a 及各应变片到中性层的距离i y 见附表1
2、加载方案。
先选取适当的初载荷0P （一般取100=P ％max P 左右），估算max P （该实验载荷范围N P 4000max <），分4～6级加载。
3、按实验要求接好线，调整好仪器，检查整个测试系统是否处于正常工作状态。
（1）加载。
均匀缓慢加载至初载荷0P ，记下各点应变的初始读数；后分级等增量加载，每增加一级载荷，依次记录各点电阻应变片的应变值i ε，直到最终载荷。
实验至少重
复两次。
见附表2
（2）做完实验后，卸掉载荷，关闭电源。
附表1（试件相关数据）
六、实验结果处理 1、 实验值计算
根据测得的各点应变值i ε求出应变增量平均值△i ε，代入胡克定律计算各点的实验应力值，因εμε6101-=，所以各点实验应力计算： ⨯==E E i i 实实εσ△610-⨯i ε
2、理论值计算 载荷增量△P=500N
弯矩增量△M=△P ·a/2=31.25 N ·m 各点理论值计算：
Z
i
i I y M ⋅∆=
理σ
3、绘出实验应力值和理论应力值的分布图
分别以横坐标轴表示各测点的应力实i σ和理i σ，以纵坐标轴表示各测点距梁中性层位置i y ，选用合适的比例绘出应力分布图。
4、实验值与理论值的比较
1、影响实验结果准确性的主要因素是什么？
2、弯曲正应力的大小是否受弹性模量E 的影响？
3、实验时没有考虑梁的自重，会引起误差吗？为什么？
梁弯曲的正应力并未涉及材料的弹性模量E ，而实测应力值的计算却用上了弹性模量E ，为什么？
实验二 压缩实验
六、实验目的与要求： （三） 目的
3、 测定低碳钢的屈服极限S σ、铸铁的强度极限b σ。
4、 观察铸铁在压缩时的破坏现象。
（四） 要求
3、 复习讲课中有关材料压缩时力学性能的内容，阅读本次实验内容。
4、 预习时思考下列问题：拉伸和压缩时低碳钢的屈服点是否相同？铸铁的强度极限是
否相同？
七、实验设备和工具： 4、 万能实验机 5、 游标卡尺和千分尺 6、 低碳钢及铸铁试件 八、试验性质： 验证性实验
九、实验步骤和内容： （四） 步骤 4、 测量试件直径； 5、 选择试验机加载范围； 6、 缓慢均匀加载。
（五） 实验内容 3、 试件相关数据：
4、 观察数据及计算结果
低碳钢试件屈服载荷S P = （KN ） 铸铁试件的最大载荷b P = （KN ） 低碳钢的屈服极限0
A P S S =
σ= （MPa ）
铸铁的强度极限0A P b b =
σ= （MPa ）
（六） 结果分析：
3、 绘出两种材料的P -△L 曲线。
4、 绘出两种材料的变形和断口形状
十、思考题
4、 比较低碳钢拉伸和压缩的屈服极限S σ。
5、 比较铸铁拉伸与压缩的强度极限b σ。
6、 铸铁试样在拉伸、压缩时破坏断面有何特征？是什么应力引起的？。