烧结楼降尘系统施工方案
防尘降尘施工方案
防尘降尘施工方案1. 引言在建筑施工过程中，防尘降尘是一项非常重要的工作，它能够有效减少施工现场产生的粉尘对周围环境和人员的影响。
本文档旨在提供一种有效的防尘降尘施工方案，以帮助施工人员掌握关键的工作步骤和注意事项。
2. 前期准备在进行防尘降尘施工之前，需要进行一些前期准备工作：•安排专门的施工队伍负责防尘降尘工作；•对施工场地进行评估，确定潜在的粉尘来源；•准备必要的防尘降尘设备和材料，如防尘网、喷淋设备等；•制定详细的施工计划和工作流程。
3. 施工步骤3.1 简化施工工序在施工前，可以通过优化施工工序来减少粉尘的产生。
例如，可以选择采用成品预制元件，减少现场加工和砂浆拌合的工序。
3.2 封闭施工区域在施工现场周围建立封闭的临时围挡，可以限制粉尘扩散的范围。
围挡可以使用防尘网或临时围墙，确保其结构牢固、完整。
3.3 洒水降尘在施工过程中，可以使用喷淋设备对施工场地进行洒水，有效降低粉尘的生成和扩散。
喷淋设备应放置在关键的尘埃产生点，例如破碎机、搅拌机等设备附近。
3.4 现场清洁及时清理施工现场的积尘，包括地面、设备和材料堆放区等地方。
使用湿拖把或吸尘器进行清洁，避免扬尘。
3.5 粉尘控制设备的使用在必要的情况下，可以使用粉尘控制设备来减少粉尘产生和扩散。
例如，在破碎机和挖掘机等设备上安装粉尘收集器，有效控制粉尘的排放。
4. 安全注意事项在进行防尘降尘施工时，必须遵守以下安全注意事项：•施工人员必须佩戴适当的防护用具，如口罩、防尘眼镜等；•施工现场必须设置明显的警示标志，提醒人员注意防尘措施；•确保喷淋设备和其他粉尘控制设备的正常运行；•定期检查施工现场的防尘措施，确保其有效性；•定期对施工人员进行防尘培训，提高他们的防尘意识和技能。
5. 结论通过合理的防尘降尘施工方案，可以有效减少建筑施工现场产生的粉尘对周围环境和人员的影响。
在施工过程中，施工人员应严格遵守工作流程和安全注意事项，确保防尘降尘工作的有效实施。
烧结除尘管道施工方案
烧结除尘管道施工方案1. 引言烧结除尘管道是用来排放烟气中颗粒物的设施，它可以有效地减少空气污染，保护环境。
本文将介绍烧结除尘管道的施工方案，包括设计要点、施工流程以及施工注意事项。
2. 设计要点•管道材料：烧结除尘管道一般使用耐磨材料，如耐热钢板或不锈钢板。
材料选择应根据烟气中颗粒物的成分和温度来确定。
•管道布局：根据烧结除尘设备的位置和生产流程，合理设计管道布局，确保烟气能够顺利流经除尘设备，并达到最佳除尘效果。
•连接方式：烧结除尘管道的连接方式一般采用焊接或法兰连接。
保证连接的牢固和密封性是施工的关键。
3. 施工流程3.1 准备工作•确定施工区域及施工时间，做好安全防护措施。
•购买所需的材料和工具，确保其质量和数量满足施工需要。
3.2 管道制作1.制作管道的主体部分：根据设计要点选择适当的材料，并按照设计图纸的尺寸要求切割材料。
2.弯曲管道：根据管道的布局要求，采用专业的弯管机进行弯曲，确保管道的弯曲角度和半径达到设计要求。
3.拼装管道：采用焊接或法兰连接的方式，将管道的各个部分进行拼装，确保连接的牢固和密封性。
3.3 安装管道1.根据施工区域的实际情况，测量标高和坡度，确保管道的安装位置正确。
2.使用专业的起重设备将管道吊装到位，并保证其垂直度和水平度符合要求。
3.进行管道的定位和固定，使用专业的支架和吊架，确保管道的稳定性和安全性。
3.4 管道测试1.进行管道的通风测试，检查管道是否存在漏气或严重阻塞的情况。
2.测试管道的耐压性能，确保管道能够承受正常工作条件下的压力。
4. 施工注意事项•施工人员应具备一定的技术和安全培训，熟悉管道施工的工艺和流程。
•施工现场应设置警示标志，确保施工期间的安全。
•施工过程中应注意保护环境，严禁污染土壤和水源。
•检查施工质量，确保管道的牢固和密封性，在施工完成后进行管道的清洗和消毒。
5. 总结本文介绍了烧结除尘管道的施工方案，包括设计要点、施工流程以及施工注意事项。
(球团烧结矿)除尘系统施工组织设计方案
(球团烧结矿)除尘系统施工组织设计方案球团烧结矿是一种重要的铁矿石原料，在冶金行业中广泛应用。
由于球团烧结矿生产过程中会产生大量的粉尘，为了保护环境和工人的健康，需要对球团烧结矿生产线进行除尘处理。
本文将针对球团烧结矿除尘系统的施工组织设计方案进行详细介绍。
一、施工组织设计方案的背景和目标球团烧结矿除尘系统的施工组织设计方案的背景是为了解决球团烧结矿生产过程中产生的粉尘问题，确保生产环境的洁净和工人的健康安全。
其目标是建立高效可靠的除尘系统，实现粉尘的有效捕捉和清除，达到国家相关环保标准要求。
二、施工组织设计方案的具体内容1. 方案的整体布局设计：1.1 确定除尘系统的布置位置，保证其与球团烧结矿生产线的协调运行；1.2 设计除尘系统的结构形式，如湿式除尘器、布袋除尘器等；1.3 安排除尘系统的主要设备和管道的布置，确保其合理连接和运行。
2. 设备选型和采购：2.1 根据球团烧结矿生产线的工艺特点和处理要求，选择合适的除尘设备；2.2 考虑设备的性能、耐用性、维护成本等因素进行评估和比较；2.3 根据评估结果，确定除尘设备的具体型号和规格，并进行采购。
3. 施工进度和工期安排：3.1 制定详细的施工进度计划，明确各个施工阶段的任务和时间节点；3.2 针对施工过程中可能遇到的问题和风险，制定相应的应对措施；3.3 监控施工进度，确保按时完成除尘系统的建设和调试。
4. 施工人员和安全管理：4.1 安排专业人员进行除尘系统的施工和调试工作；4.2 提供必要的安全培训和操作指导，确保施工人员的安全意识和技能；4.3 设立安全管理机构，负责监督施工过程中的安全工作，并及时处理安全事故。
5. 质量控制和验收标准：5.1 制定详细的质量控制方案，包括施工过程中的检测和验收标准；5.2 对施工过程中的关键节点进行检查和测试，确保施工质量；5.3 完成施工后的系统调试和性能评估，确保除尘系统的正常运行。
三、施工组织设计方案的实施步骤1. 确定项目组织架构和责任分工，明确各个岗位的职责和权限；2. 制定施工方案和施工进度计划，明确施工任务和时间节点；3. 进行设备选型和采购，确保所选设备符合要求并按时到位；4. 安排施工人员和安全管理，确保施工过程中的安全和质量；5. 实施施工工作，按照计划进行系统布置、设备安装和管道连接等；6. 进行施工过程中的质量控制和验收，确保施工质量符合要求；7. 完成施工后的调试和性能评估，确保除尘系统的正常运行；8. 最后进行项目总结和经验总结，为今后的类似项目提供参考。
防尘降尘专项施工方案(1)
防尘降尘专项施工方案(1)
一、施工背景
当前各行业施工活动中，尘土扬尘问题是一个长期存在且急需解决的环境污染
难题。
尘土扬尘不仅影响施工工人健康，还对周边环境造成污染，因此制定一套科学合理的防尘降尘专项施工方案，对于保障环境卫生和提高施工效率至关重要。
二、施工目标
本次防尘降尘专项施工方案的目标是减少施工现场尘土扬尘量，保障施工区域
环境卫生，提高工人和周边居民的生活质量，达到经济高效、资源节约的可持续发展目标。
三、施工措施
1.尘土扬尘来源分析：对施工现场尘土扬尘的来源进行深入分析，确
定主要扬尘点。
2.降尘方案制定：根据扬尘来源分析结果，制定相应的防尘降尘方案，
包括覆盖、湿化、封闭等措施。
3.施工指导：制定明确的施工指导书，指导施工人员按照方案要求执
行，确保施工质量。
4.监测评估：设置监测点位，对防尘降尘效果进行实时监测评估，根
据监测结果调整施工方案。
5.清洁管理：加强现场清洁管理工作，保证施工区域环境整洁干净，
减少二次扬尘。
四、施工效果
通过实施防尘降尘专项施工方案，可以有效减少施工现场的尘土扬尘量，提高
环境卫生水平，为施工区域及周边居民创造一个清洁、舒适的生活环境，保障施工人员的健康，提高施工效率。
五、总结
防尘降尘专项施工方案的制定和实施对于减少尘土扬尘污染，改善环境质量具
有重要意义。
各行业应根据自身实际情况，结合专家意见和实际经验，科学制定相应的防尘降尘方案，不断完善施工环境管理措施，共同维护好生态环境，保护人民身体健康。
建筑施工现场防尘及降尘专项技术方案设计
建筑施工现场防尘及降尘专项技术方案设计一、前期准备工作1.调研分析：对施工现场的环境和情况进行调研分析，确定主要的尘源和尘埃扩散路径。
2.制定施工计划：根据调研结果，制定详细的施工计划和时间节点，确保施工过程中的防尘和降尘工作的顺利进行。
二、尘源管理1.尘源预处理：对可拆卸的构件进行湿式清洗和表面涂覆，减少尘埃的产生。
2.现场封闭：将施工现场进行围墙封闭，门窗密封，避免尘埃外溢。
3.清洁施工区：设立封闭临时作业区，对施工现场进行临时围栏，定期清洁施工场地，及时清除积尘。
三、水雾降尘1.喷洒降尘：在施工现场设置喷淋设备，喷洒水雾进行降尘，通过湿润尘埃降低尘埃飞扬。
2.合理选择水源：选择合适的水源，确保喷洒的水质清澈，不产生二次污染。
3.控制喷射距离：控制喷射水雾的距离，避免喷射水雾扩散到无关区域。
四、风网防尘1.设置风网：在施工现场的合适位置设置坚固的风网，阻挡风力对尘埃的扩散。
2.调整网孔大小：根据尘源的颗粒大小，调整风网的网孔大小，使尘埃无法穿过风网。
3.定期检查和维护：定期检查风网的完好情况，如发现破损应及时修补或更换。
五、风向标志1.设置风向标志：在施工现场设置风向标志，根据风向情况调整施工工艺和防尘措施。
2.定期更新风向标志：风向标志应定期更换，确保准确显示风向，为施工管理提供参考。
六、工人防护1.提供个体防护装备：给施工人员提供适当的个体防护装备，如防尘口罩、护目镜、防尘服等。
2.教育培训：培训施工人员正确佩戴和使用个体防护装备，提高安全防护意识。
3.定期体检：施工人员应定期进行体检，预防和处理尘肺等职业病。
七、环境监测1.尘埃浓度监测：在施工现场设置尘埃浓度监测设备，实时监测尘埃浓度，及时发现问题并采取相应措施。
2.空气质量监测：进行施工现场周边环境的空气质量监测，保证周边环境的健康和安全。
八、紧急事件应对1.建立应急预案：制定建筑施工现场防尘和降尘的应急预案，包括应对突发事故及时处置、撤离人员等。
降尘施工方案
降尘施工方案降尘施工方案1. 简介降尘施工方案是为了控制施工现场的扬尘污染，保护施工人员和周围环境而制定的一套操作指南。
通过采取合理的措施和使用合适的设备，减少施工现场产生的粉尘，达到净化空气、保护环境的目的。
2. 降尘措施2.1 现场管理措施- 严格按照环境保护要求设立施工现场，并配备专职人员负责管理和监督。
- 明确施工现场的封闭区域，加强入口控制，限制外部人员的进入。
- 畅通施工现场的出口，保障人员和物资的顺畅出入。
- 定期组织施工现场的清扫和整理工作，保持场地的干净整洁。
2.2 水雾降尘措施- 在施工现场设置水雾降尘设备，通过喷水形成水雾来吸附空气中的尘粒，达到净化空气的目的。
- 根据施工现场的大小和特点，合理设置喷水装置，并定期检查和维护设备的运行状况。
2.3 覆盖物措施- 对于施工现场产生大量粉尘的区域，采用透水性覆盖物来覆盖地面，防止尘土的飞扬。
- 选择适当的覆盖物材料，确保覆盖物的防尘效果，并定期清理覆盖物上的积尘。
2.4 风帘遮挡措施- 对于开放式施工现场，设置风帘来阻挡风力，减少扬尘情况。
- 风帘的材料和结构应该能够满足抵挡风力的要求，确保施工现场的尘土不会被风吹散。
2.5 粉尘收集措施- 设置粉尘收集设备，对产生的粉尘进行收集和处理。
- 粉尘收集设备的安装位置应根据施工现场的特点来确定，并定期清理和维护设备。
3. 降尘方案评估为了验证降尘施工方案的有效性，需要进行方案评估。
3.1 监测- 在施工现场设置空气质量监测设备，实时监测施工现场空气的污染情况。
- 监测数据应定期记录和分析，根据监测结果进行调整和改进降尘施工方案。
3.2 评估- 根据监测数据和实际情况，对降尘施工方案进行评估。
- 评估结果应该能够反映降尘施工方案的有效性，并为改进提供参考和依据。
4. 总结降尘施工方案是减少施工现场扬尘污染、保护环境的重要措施。
通过合理的现场管理、采取适当的降尘措施和进行方案评估，可以有效控制施工现场的尘土扬散，保护施工人员的健康，净化空气，达到环境保护的目的。
防尘降尘施工方案
防尘降尘施工方案
为了保证施工期间工作环境的卫生和安全，减少粉尘的产生和对施工人员身体的危害，特制定以下防尘降尘施工方案：
1. 施工前期准备
（1）组织施工人员参加防尘降尘方面的培训，提高施工人员的防尘降尘意识和技能；
（2）预先准备好必要的防尘降尘设备，如口罩、防护眼镜、防尘服等，确保施工人员用品齐全；
（3）对施工现场进行彻底清洁，清理掉可能产生粉尘的杂物和碎屑；
（4）与现场周边居民进行沟通，告知施工时间和可能产生的噪音、粉尘等情况，并征得他们的理解和支持；
2. 施工期间防尘措施
（1）施工现场搭设防护围挡，将施工区域与周边环境隔离开来，防止粉尘外扩；
（2）采用湿拖的方式进行地面清洁，减少粉尘悬浮；
（3）在施工现场设置喷淋装置，通过增湿空气降低粉尘的飞扬；
（4）使用具有防尘功能的设备和材料，如带有吸尘功能的电锯和吸尘装置等；
（5）合理安排施工作业序列，将产生粉尘的作业尽量推后，以减少粉尘的飞散；
（6）对施工人员进行定期体检，并妥善保护其身体健康；
3. 施工结束后的清理工作
（1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，将产生的粉尘
进行彻底清除；
（2）使用吸尘器清理现场、工具和设备，并将粉尘集中处理；（3）对施工区域进行彻底消毒和清洁，保证施工区域的卫生
环境，以防止细菌、病毒的传播；
（4）教育施工人员妥善处置防尘降尘设备，如垃圾袋和口罩等，不随意丢弃，避免对环境造成污染；
本方案通过细致的准备工作、施工期间的防尘措施和施工结束后的清理工作，能够有效减少粉尘的产生和飞散，保障施工期间的工作环境卫生和施工人员的身体健康。
同时，也提醒施工人员加强个人的防护和卫生习惯，做到预防为主，杜绝粉尘对身体健康的危害。
烧结除尘系统改造方案(机械篇)
烧结除尘系统改造工程改造方案1.4号烧结机（1）机头：4号电除尘器原地由3电场改为4电场，风机、烟囱利旧；输灰系统改为气力输灰，原水封拉链保留；（2）机尾：在4号烧结机南面新建机尾布袋除尘器、风机及烟囱；输灰采用气力输灰；（3）整粒：将原4号机尾电除尘器掏空改造为4号整粒布袋除尘器，风机更换，烟囱利旧；输灰采用气力输灰；（4）配料：在原4号配料电除尘器旁新建4号配料布袋除尘，风机更换，烟囱利旧；输灰采用气力输灰；原4号配料电除尘器、风机拆除。
（5）在4号烧结配料室旁新建粉灰仓，由于接受气力输灰送来的除尘灰；粉灰仓的灰通过螺旋输送机送至配料系统配料；（6）燃料场除尘：4号燃料场新建喷雾抑尘装置；2. 5号烧结机（1）机头：5电除尘器原地由3电场改为4电场，风机、烟囱利旧；输灰系统改为气力输灰；（2）机尾：在5号烧结整粒除尘东侧新建机尾布袋除尘器、风机及烟囱；输灰采用气力输灰；（3）整粒：将原5号机尾电除尘器掏空改造为5号整粒布袋除尘器，风机更换，烟囱利旧；输灰采用气力输灰；原5号机尾电除尘、风机拆除。
（4）配料：在原5号配料电除尘器旁新建5号配料布袋除尘，风机、烟囱更换；输灰采用气力输灰；原5号配料电除尘器、风机、烟囱拆除。
（5）熔剂：在原5号熔剂电除尘器旁新建5号熔剂布袋除尘，风机、更换，烟囱利旧；输灰采用气力输灰；原5号熔剂电除尘器、风机拆除。
（6）成品矿仓除尘：在原5号成品矿仓旁新建5号成品矿仓除尘，风机、烟囱新建；输灰采用气力输灰；（7）一次混合机除尘：在原5号一次混合机旁新建除尘系统；（8）燃料场除尘：5号燃料场新建喷雾抑尘装置；（9）在5号烧结配料室旁新建粉灰仓，由于接受气力输灰送来的除尘灰；粉灰仓的灰送至配料系统配料3.6号烧结（1）整粒：在原6号整粒电除尘器旁新建6号整粒布袋除尘器，风机更换，烟囱利旧；输灰采用气力输灰；（2）配料：将原4号整粒电除尘器掏空改造为6号配料布袋除尘器，风机更换，烟囱利旧；输灰采用气力输灰；（3）机尾：将原6号机尾电除尘器掏空改造为6号机尾布袋除尘器，风机更换，烟囱、输灰采用气力输灰利旧；改造过程中，利用原6号整粒电除尘、配料电除尘器临时处理机尾烟气；机尾除尘改造完成后，将6号整粒、配料电除器、风机；（4）一次混合机除尘：在6号一次混合机旁新建除尘系统；一、工程概况4号烧结区域：拆除施工作业有，机头拆除原有输灰系统；整粒区域拆除原有电除尘系统；配料区域拆除原有电除尘系统；新建施工作业有，机头、机尾、整粒、配料新建气力输灰系统；机尾、配料新建布袋除尘器、风机及烟囱、配料新建布袋除尘器、风机更换及烟囱利旧；配料室旁新建灰仓;燃料场新建喷雾抑尘装置；5号烧结区域：拆除施工作业有，整粒、配料、熔剂区域拆除原有电除尘系统；新建施工作业有，机头、机尾、整粒、配料、熔剂、成品矿新建气力输灰系统；机尾新建布袋除尘器、风机及烟囱；整粒新建布袋除尘器、风机更换及烟囱利旧；配料新建布袋除尘器、风机及烟囱更换；熔剂新建布袋除尘器、风机更换及烟囱利旧；成品矿区域，新建成品矿除尘，风机、烟囱新建；一次混合机区域，新建除尘系统；燃料场新建喷雾抑尘装置；配料室旁新建灰仓；6号烧结区域：拆除施工作业有，配料区域原4号整粒电除尘系统；机尾区域原6号机尾电除尘系统；新建施工作业有，整粒、配料、机尾新建气力输灰系统；整粒区域新建布袋除尘器，风机更换，烟囱利旧；配料区域新建布袋除尘器，风机更换，烟囱利旧；机尾区域新建布袋除尘器，风机更换，烟囱、输灰采用气力输灰利旧；一次混合机除尘区域新建除尘系统；具体的施工作业吨位，详见施工蓝图主要的机械工作量：配合时间3天。
施工现场防尘降尘专项方案
施工现场防尘降尘专项方案一、编制目的施工现场的作业环境通常存在大量的扬尘和降尘问题，对施工人员的身体健康和环境保护都造成了不可忽视的影响。
本方案的目的是为了减少施工现场的扬尘和降尘，保护施工人员的身体健康，同时保护周围环境的清洁。
二、工程概况本工程建筑项目，位于城市市区内。
工程包含土方开挖、地基基础、主体结构和装饰装修等施工工序。
三、工程要求1.减少施工现场的扬尘和降尘。
2.提供合适的个人防护用品。
3.合理利用原材料，减少建筑垃圾产生。
四、施工现场防尘措施1.扬尘治理(1)土方开挖：在土方开挖现场进行湿法作业，及时进行浇水以减少扬尘，并设置喷雾系统对土方进行湿化处理。
(2)施工道路：施工道路及周边覆盖防尘网，保持湿润，并定期清扫和湿地处理。
(3)施工设备：施工设备尽量采用无尘袋和过滤装置，减少颗粒物的排放。
(4)砂浆搅拌站：砂浆搅拌站应尽可能远离居民区，设置过滤装置和湿法处理设备，并严禁砂浆泵车漏料。
(5)施工现场：施工现场应设置喷淋系统，及时对施工材料和场地进行湿化处理。
2.降尘措施(1)施工区域分隔：将施工区域与周围区域进行有效隔离，设置防尘网或遮阳篷等设备。
(2)环境覆盖：在施工区域进行覆盖，如使用草坪和垫层等来减少土壤裸露造成的扬尘。
(3)清洁措施：定期进行施工区域和周边道路的清洁，包括扫地、洒水等措施。
(4)垃圾处理：严格按照规定进行垃圾分类和处理，提倡资源化利用，减少环境污染。
五、个人防护用品1.颗粒物防护口罩：施工人员应佩戴合格的颗粒物防护口罩，保护呼吸系统。
2.防护面罩或护目镜：施工人员在粉尘较大的场所工作时，应佩戴防护面罩或护目镜，保护眼睛。
3.工作服和防护手套：施工人员应穿戴合格的工作服和防护手套，并定期更换和清洗。
六、工程管理措施1.施工现场安全教育：进行施工现场安全教育，培养施工人员对扬尘和降尘问题的认识，掌握正确的防护措施。
2.现场监督：设立专门的扬尘监测点，定期对施工现场进行监督和抽查。
降尘施工方案
降尘施工方案降尘施工方案为了减少施工现场的尘土扬起，保护环境和工人的身体健康，我们制定了以下的降尘施工方案：1. 确定尘土控制的目标和要求：在施工前确定尘土控制的目标和要求以及相关的法律法规和标准。
根据施工地点和环境特点，制定合理的尘土控制目标。
2. 选择合适的施工方法：选择尽量减少尘土扬起的施工方法，比如采用湿法施工、覆盖物料、封闭工地等。
在选择施工设备时，优先选择无尘施工设备。
3. 引入尘土控制技术和设备：采用湿法施工，使用喷雾系统进行细化喷雾，保持工地湿润，减少尘土扬起。
在需要开采土方时，使用喷雾齐排技术，将喷雾系统安装在作业机械上，通过喷洒水雾形成湿地，减少尘土扬起。
4. 减少尘土扬起的措施：在施工现场周围设置围挡或屏障，防止尘土扩散。
对裸露的土地进行覆盖，使用覆盖物料，如草席、防尘网等，有效防止尘土扬起。
5. 做好施工现场的清洁工作：定期清理施工现场和设备，及时清除尘土积存。
使用吸尘设备清理施工现场，并及时清运尘土垃圾。
将尘土垃圾收集并交由专业机构进行处理。
6. 加强监督和督促：在施工过程中，加强对施工方案的监督和督促，确保施工人员按照尘土控制方案进行施工。
定期检查施工现场的尘土控制情况，及时纠正不合规的行为。
7. 教育培训施工人员：加强对施工人员的教育培训，提高其对尘土控制的认识和意识。
告知施工人员尘土对健康和环境的危害，强调尘土控制的重要性，提醒他们随时注意尘土控制的要求。
8. 定期报告尘土控制情况：施工过程中，定期向相关部门报告尘土控制情况，接受监管和检查。
及时向相关部门反馈施工中存在的问题和困难，寻求技术支持和解决方案。
通过以上的降尘施工方案，我们可以有效控制施工现场的尘土扬起，减少尘土污染，保护环境和工人的身体健康。
同时，也可以提高施工效率和质量，为工程的顺利进行提供保障。
防尘降尘施工方案
防尘降尘施工方案防尘降尘施工方案一、工程背景在建筑、装饰、翻新等工程施工过程中，由于散发的粉尘会对施工区周围环境和工人的身体健康带来危害，因此需要采取合适的防尘降尘措施。
二、目标与要求1. 保护周围环境，避免粉尘扩散到其他区域，减少对周围的影响。
2. 保护工人的身体健康，减少粉尘吸入和接触造成的危害。
3. 保证施工项目顺利进行，不受粉尘影响。
三、施工阶段及措施1. 施工前期：a. 封闭施工区：使用帆布或塑料薄膜等材料进行封闭，防止粉尘扩散。
b. 制定防尘工作制度：明确施工区域的防尘措施和责任分工。
c. 安排专人负责：指定专人负责施工区的防尘工作，包括监督、检查、清理等。
d. 清理施工现场：清除施工现场上的杂物、垃圾等，减少粉尘产生。
2. 施工过程中：a. 粉尘控制措施：使用湿拖、湿扫等方法进行清理，减少扬尘。
b. 封闭操作区域：对需要进行切割、打磨等操作的区域进行封闭，防止粉尘扩散。
c. 使用防尘设备：如风机、风幕等，将扬尘物质吸入并净化处理。
d. 定期清理：及时清理施工现场上的粉尘，保持施工区域整洁。
3. 施工后期：a. 清除防尘设备：将使用的防尘设备进行清洗、收拾和储存。
b. 清理施工区域：对施工区域进行整理、清扫，恢复原状。
四、管理和监督措施1. 防尘培训：对施工人员进行防尘知识培训，增强他们的防尘意识和技能。
2. 监测和评估：通过实时监测粉尘浓度，评估防尘措施的有效性，及时调整和改进。
3. 防尘巡查：定期巡查施工现场，检查防尘措施的实施情况，发现问题及时处理。
4. 日志记录：记录施工区的粉尘治理工作，包括措施、效果、问题和处理情况等，以备查证。
五、应急预案1. 突发情况应对：对于异常扬尘或其他突发情况，应及时采取应急措施，如停工、封闭区域等。
2. 应急物资准备：保证应急物资的充足供应，如砂浆、水、湿毛巾等。
3. 应急通讯联系：建立应急联系人及电话，确保情况能够及时上报和相应处理。
以上为防尘降尘施工方案的基本内容，具体实施时需要根据实际工程情况进行调整和改进。
防尘降尘专项工程施工设计方案
防尘降尘专项工程施工设计方案一、工程背景与目的随着城市建设和工业发展的加快，尘土扬起和空气污染问题日益严重，对居民身体健康和环境质量产生了负面影响。
为了减少扬尘对周边居民和环境的影响，本文旨在提出一套科学、系统的防尘降尘专项工程施工设计方案。
二、施工前准备工作1. 编制详细的工程施工计划，合理安排施工时间和序列，并与相关的政府部门进行沟通和协调。
2. 晾晒场地准备：选择离居民区较远的空地，进行清理和平整，确保施工过程中不会产生大量的扬尘。
3. 选用低扬尘材料：在选材阶段，优先选择低风化、抗风蚀的材料，减少施工过程中的扬尘。
4. 配备防尘设备和机械：合理配备各类施工工具和机械，如喷雾系统、扬尘抑制剂、扬尘屏风等，确保施工过程中能够有效地减少尘土扬起。
三、施工阶段措施1. 预测和监测：利用科学技术手段，对施工过程中可能产生的扬尘进行预测和监测，及时掌握扬尘情况，做出相应的调整和改进。
2. 扬尘控制措施：在施工现场和施工周边设置合理的扬尘控制措施，如喷雾降尘系统、覆盖物、封闭开挖等，有效减少扬尘的产生和扩散。
3. 安全防护：确保工地施工人员配备足够的防尘口罩等个人防护装备，保障施工人员的健康和安全。
4. 建立监督机制：设立专门的防尘监督小组，负责监督施工现场的扬尘情况，并及时采取措施纠正和改进。
四、施工后处理工作1. 施工场地清理：施工结束后，立即对施工现场进行彻底清理，清除垃圾、积尘等。
2. 工地整治：对施工现场进行整治，修复受损的环境，种植草坪或进行地表覆土等，改善环境质量。
3. 环境检测：对施工结束后的环境进行检测，确保环境质量符合相关标准和要求。
五、安全与监督1. 安全教育培训：对参与施工的工作人员进行安全教育培训，增强他们的安全意识，减少意外事故的发生。
2. 定期检查和评估：定期对施工现场进行检查和评估，及时发现问题并采取措施解决，确保施工质量和环境安全。
3. 监督与投诉渠道：建立有效的监督与投诉渠道，接受公众的监督和投诉，并及时处理相关问题。
防尘降尘专项施工方案
防尘降尘专项施工方案
一、前言
在建筑施工工地，尘土是一个无法避免的问题，会对环境造成污染、影响周边居民生活和工作。
因此，制定科学的防尘降尘专项施工方案至关重要，有助于减少扬尘、保护环境，提升工地形象。
二、施工前准备
1. 制定施工计划
在施工前，要做好详细的施工计划，包括工期安排、施工方式等，确保施工过程按照计划有序进行。
2. 准备必要的设备
在施工前准备必要的设备，如喷雾器、覆盖网等，保证施工顺利进行。
三、降尘措施
1. 使用喷雾器
在施工过程中，定期使用喷雾器对施工现场进行喷水降尘，减少扬尘。
2. 覆盖网
在裸露的地面覆盖上覆盖网，可以有效防止地面土壤扬起，降低扬尘量。
四、保洁措施
1. 定期清洁施工现场
定期清洁施工现场，清除扬尘和杂物，保持环境整洁。
2. 禁止乱扔垃圾
要求施工人员不得乱扔垃圾，保持施工现场的清洁，减少环境污染。
五、施工结束
施工结束后，要对施工现场进行全面清理，恢复原貌，确保环境卫生。
六、结语
通过科学的防尘降尘专项施工方案，可以有效降低施工过程中的扬尘污染，保
护周边环境，提升施工质量。
希望广大施工单位认真执行这些方案，共同营造清洁、整洁的施工环。
降尘专项施工方案
一、背景为响应国家大气污染防治工作要求，切实改善环境空气质量，保障人民群众健康，根据《大气污染防治法》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，特制定本降尘专项施工方案。
二、适用范围本方案适用于所有建筑施工工地，包括土建、安装、装饰装修等工程。
三、目标通过实施本方案，确保施工现场粉尘排放达标，降低施工现场对周边环境的影响。
四、组织机构及职责1. 施工单位成立降尘工作领导小组，负责降尘工作的全面领导、组织、协调和监督。
2. 项目经理为降尘工作第一责任人，负责组织实施降尘措施，确保降尘工作落实到位。
3. 施工现场各工种负责人负责本工种降尘工作的具体实施。
五、降尘措施1. 施工现场围挡（1）施工现场设置不低于2.5米高的围挡，围挡材质为密目网或钢板网，确保围挡严密。
（2）围挡底部设置挡板，防止扬尘越过围挡。
2. 施工现场道路（1）施工现场道路进行硬化处理，减少扬尘产生。
（2）施工现场道路定期洒水，保持路面湿润。
3. 施工现场材料堆场（1）材料堆场设置围挡，防止扬尘扩散。
（2）材料堆场底部设置防尘网，防止扬尘。
4. 施工现场施工过程（1）土方开挖、运输、装卸等过程采取湿式作业，减少扬尘。
（2）混凝土搅拌、运输、浇筑等过程采取湿式作业，减少扬尘。
（3）施工现场垃圾清理采取湿式作业，减少扬尘。
5. 施工现场降尘设备（1）施工现场配备洒水车、喷雾机等降尘设备，定期进行降尘作业。
（2）施工现场配备雾炮机，对施工现场进行雾炮降尘。
六、监测与评估1. 施工单位定期对施工现场进行降尘监测，确保粉尘排放达标。
2. 对降尘措施实施情况进行评估，及时发现问题并采取措施进行整改。
七、应急处理1. 发生降尘超标情况时，立即启动应急预案，采取措施降低粉尘排放。
2. 对超标排放的粉尘进行收集、处理，确保环境空气质量。
八、附则1. 本方案由降尘工作领导小组负责解释。
2. 本方案自发布之日起实施。
3. 本方案如与国家相关法律法规及政策不一致，以国家法律法规及政策为准。
建筑降尘工程施工方案
一、项目背景随着城市化进程的加快，建筑工地扬尘污染问题日益突出，严重影响了空气质量，对周边居民的生活造成困扰。
为了响应国家环保政策，提高建筑施工行业的环保意识，本方案针对建筑工地降尘施工提出以下措施。
二、降尘施工目标1. 降低建筑工地扬尘污染，确保施工现场空气质量达到国家环保标准；2. 减少粉尘对周边环境的影响，改善居民生活质量；3. 提高施工现场文明施工水平，树立良好企业形象。
三、降尘施工措施1. 施工组织管理（1）成立降尘施工领导小组，负责降尘工作的组织、协调和监督；（2）制定降尘施工方案，明确降尘目标、措施及责任分工；（3）加强施工现场巡查，确保降尘措施落实到位。
2. 施工现场管理（1）施工现场围挡：采用密实、牢固的围挡，防止扬尘扩散；（2）道路硬化：对施工现场道路进行硬化处理，减少扬尘；（3）车辆管理：对进出施工现场的车辆进行冲洗，防止带泥上路；（4）建筑垃圾管理：及时清理建筑垃圾，并采取覆盖、洒水等措施，防止扬尘；（5）喷淋降尘：在施工现场设置喷淋降尘系统，对施工现场进行定期喷淋，降低扬尘。
3. 降尘设备（1）喷淋设备：采用高压喷雾喷头，实现全范围喷淋降尘；（2）洒水车：配备洒水车，对施工现场进行定期洒水，降低扬尘；（3）围挡喷淋系统：在围挡顶部设置高压喷雾系统，对围挡进行喷淋，防止扬尘；（4）移动式喷雾水炮：对大面积施工区域进行喷雾降尘。
4. 降尘剂应用（1）在施工现场使用降尘剂，降低扬尘；（2）在施工过程中，对施工设备、材料等进行定期喷洒降尘剂，减少扬尘。
5. 环保监测与安全管理（1）定期对施工现场空气质量进行监测，确保粉尘浓度符合国家环保标准；（2）加强施工现场安全管理，提高施工人员的安全意识，防止因粉尘污染引发安全事故。
四、总结通过以上措施，确保建筑工地降尘施工取得实效，降低扬尘污染，为周边居民创造一个良好的生活环境。
同时，提高建筑施工行业的环保意识，树立企业良好形象。
建筑施工降尘方案
建筑施工降尘方案建筑施工降尘方案一、背景介绍随着城市化进程的加快，建筑施工数量逐年增加，而建筑施工过程中产生的扬尘污染成为了一个日益严重的环境问题。
扬尘不仅影响施工工人的健康，还对周围居民的生活环境产生不良影响，同时也违反了环保法规的相关要求。
因此，制定一套科学可行的建筑施工降尘方案对于保护环境和维护大家的健康至关重要。
二、目标和原则1. 目标：减少建筑施工过程中扬尘污染，提高周边居民的生活环境质量。
2. 原则：科学合理、依法依规、人性化、可持续发展。
三、降尘措施1. 施工前期准备阶段：（1）制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点，确保施工过程的合理安排，避免因施工冲突导致的扬尘污染。
（2）建立施工现场管控制度，对所有进入施工现场的人员和车辆进行登记、核查和管理，减少非必要人员和车辆的进入，降低尘源产生。
2. 施工过程中的尘源控制：（1）进行现场尘源的覆盖或封闭处理，对露天裸土进行覆盖，防止风吹扬起土尘。
对需要开挖的区域进行浇水，减少扬尘。
（2）合理安排施工机械设备的使用，选择低尘型设备，并进行有效的粉尘治理措施，比如安装粉尘收集器、排放管道等，降低扬尘污染。
（3）加强施工现场的管理和监督，对施工人员进行培训，提高他们的环境意识和责任心，确保施工过程中的尘源控制措施得到有效的执行。
3. 施工后期处理：（1）对施工现场进行清理，将施工过程中产生的垃圾和渣土及时清理干净，减少再次扬尘的可能。
（2）进行现场清洗，对道路和建筑物进行定期清洗，减少周边空气中悬浮颗粒物的含量。
四、监督和评估1. 监察部门应建立监测网络，定期对施工现场进行监测，确保降尘措施的有效执行。
2. 对施工企业进行严格执法和监督，对违反降尘方案的行为进行处罚，强化法律和经济责任。
3. 周边居民对施工现场的降尘效果进行评估，及时反馈问题，建立一个互动和沟通的平台，共同推动建筑施工降尘工作的改进。
五、总结建筑施工降尘方案是一个综合性的工作，需要政府、施工企业和周边居民的共同努力。
降尘施工方案
降尘施工方案降尘施工方案是针对工地施工过程中产生的扬尘问题，采取措施减少扬尘对周边环境和居民的影响的一种方案。
以下是一个700字的降尘施工方案。
降尘施工方案一、施工前准备1. 项目经理要对施工区域进行勘测，确定周边环境和居民情况，制定合理的施工计划和措施。
2. 将施工现场的进出口道进行围封，避免扬尘从施工区域外扩散。
3. 在施工现场周边设置围挡，并张贴警示标语，提醒工人注意降尘施工，并对进入施工区域的人员进行培训。
二、降尘施工措施1. 减少施工扬尘：采取水湿法、覆盖法等措施，对施工现场的裸土地面进行水洒或覆盖，有效减少扬尘产生。
2. 清洁施工道路：每天清洁施工道路，及时清除道路上的扬尘和杂物，保持施工道路的清洁。
3. 控制施工车辆扬尘：所有进入和离开施工现场的车辆，都应经过清洗，并确保车辆上的载货被固定好，避免路上扬尘。
4. 降低机械作业扬尘：对使用机械设备的作业进行湿法作业，减少扬尘产生，并定期对机械进行清洁和维护，避免机械本身产生扬尘。
三、监测和检查1. 设置扬尘监测点：根据周边环境的特点和居民的关注点，设置扬尘监测点，定期监测和记录扬尘浓度。
2. 定期检查施工现场：项目经理每天对施工现场进行检查，确保措施的有效执行并及时处理发现的问题。
3. 居民投诉处理：及时回应居民的投诉，并根据情况调整措施，保障居民的生活质量。
四、宣传和教育1. 通过宣传栏、公示栏等方式，向居民宣传降尘施工的目的和措施，并公布监测结果。
2. 通过工地内部培训和施工会议的形式，向工人宣传降尘施工的重要性和操作方法，提高工人的环保意识。
五、总结和评估1. 每月对降尘施工方案进行总结和评估，查看措施的效果，并根据结果调整措施。
2. 根据不同季节和天气条件，灵活调整降尘施工措施，以最大限度地减少扬尘对周边环境和居民的影响。
通过以上降尘施工方案的实施，可以有效减少施工过程中产生的扬尘，保护周边环境和居民的健康。
同时，提高施工质量和形象，为可持续发展做出贡献。
降尘施工方案
降尘施工方案一、背景介绍随着城市建设的不断推进，施工工地扬尘问题日益凸显。
扬尘不仅对施工现场工人的身体健康造成威胁，还对周边居民的生活环境产生负面影响。
为了解决这一问题，制定一套科学有效的降尘施工方案至关重要。
本文将介绍一个可行的降尘施工方案，以减少施工工地扬尘对环境和人体的影响。
二、降尘施工方案的目标降尘施工方案的主要目标是减少施工现场产生的扬尘数量和浓度，以保障施工区域周边环境的空气质量，并且保护工地工人的健康。
三、降尘施工方案的实施为了实现降尘施工方案的目标，可以采取以下措施：1.工地封闭对施工区域进行封闭，建立围栏或遮挡墙，以防止扬尘从施工区域外部传播。
封闭施工区域可以减少空气中的颗粒物浓度，降低扬尘的形成。
2.湿化尘土在土地开挖、爆破等工序中，通过喷水或洒水等方式进行湿化处理，使尘土凝结，减少扬尘的产生。
湿化尘土是降低扬尘浓度的有效措施之一。
3.覆盖物料对于散落的物料（如砂石、土壤等），及时覆盖或封存，防止其被风吹起，减少扬尘。
覆盖物料可以有效地阻止颗粒物的扬散，保持施工区域的环境整洁。
4.施工期间的道路湿化在施工期间，对施工区域周边道路进行定期湿化处理，减少道路尘土扬尘。
可以使用洒水车或喷雾设备在道路上进行湿化，降低道路扬尘的产生。
5.施工机械设备的控制和维护对施工现场使用的机械设备进行控制和维护，减少机械设备的排放和颗粒物产生。
定期检查设备的排放情况，及时更换损坏的滤网，保证设备的正常运行。
四、降尘施工方案的效果评估为了评估降尘施工方案的效果，可以进行以下监测与分析：1.颗粒物浓度监测在施工区域和周边环境设置颗粒物监测点，定期进行颗粒物浓度检测。
通过检测结果，评估降尘施工方案的效果，及时调整和改进措施。
2.环境空气质量评估通过对施工区域周边环境空气质量的评估，了解降尘施工方案对空气质量的影响。
可以利用空气质量指数（AQI）等标准进行评估，确保施工区域周边空气质量符合要求。
3.工地工人健康监测对施工工地工人进行健康监测，关注工人的呼吸系统疾病和扬尘接触导致的其他健康问题。
建设工程降尘专项施工方案
建设工程降尘专项施工方案一、项目概况随着城市化的进程，建设工程越来越多，施工活动也变得日益频繁。
然而，建设工程施工过程中产生的粉尘污染已成为严重的环境问题。
粉尘不仅污染了空气，还影响了周边居民的健康。
因此，建设工程降尘专项施工方案的制定成为当务之急。
本文旨在针对建设工程降尘问题，提出一整套专项施工方案，以减少粉尘对周边环境和人体的影响。
二、降尘施工方案制定的依据为了科学制定降尘施工方案，我们依据以下几个方面进行了分析和调研：1. 环境保护法律法规及相关标准要求我们参考了《中华人民共和国大气污染防治法》等相关法律法规，并结合施工现场实际情况和周边环境要求，制定了适合本项目的降尘施工方案。
2. 建设工程施工环境的特点我们对本项目的建设工程施工环境进行了详细的调研和分析，包括气象条件、土地利用现状、周边居民分布情况等，为制定合理的降尘施工方案提供了依据。
3. 其他先进技术和成功经验我们还结合了其他地区和企业在建设工程降尘方面的先进技术和成功经验，为本项目的降尘施工方案的制定提供了借鉴。
基于以上依据，我们制定了以下建设工程降尘专项施工方案。
三、施工前的准备工作1. 降尘施工方案的制定和审核在项目启动之初，我们将成立专门的降尘施工方案编制小组，由相关技术人员和环保专家组成，对降尘施工方案进行认真制定和审核。
2. 环境评估我们将进行对施工区域周边环境进行评估，包括大气质量、周边居民分布、环境敏感点等，为后续的降尘工作提供依据。
3. 粉尘扬尘影响评价重点评估施工对周边环境和居民的粉尘扬尘影响，以便在施工过程中及时调整措施，避免对周边环境和居民造成不利影响。
四、施工阶段的降尘措施1. 施工区域封闭我们将尽量减少开采、挖掘等散尘操作，严格控制施工区域的面积，采取封闭施工的方式，减少对周边环境的影响。
2. 使用封闭式机械设备选择封闭式的机械设备进行施工，减少粉尘的扬散，定期对机械进行清洁和维护，确保其正常运转和使用效率。
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烧结楼降尘管道施工方案二0一一年二月二十八日目录一、工程概况及其特点 (3)二、编制依据 (5)三、施工部署 (6)四、主要的施工方案 (7)4.1降尘管道构制作方案 (7)4.2构件运输方案 (13)4.3钢结构安（吊）装方案 (14)五、主要工机具计划 (15)六、劳动力需用计划 (16)七、质量保证体系及措施 (17)7.1质量保证措施 (17)7.2工序质量控制程序 (18)八、安全管理措施 (19)九、文明施工和环境保护 (21)一、工程概况及其特点本方案所指降尘系统系指重钢环保搬迁工程烧结项目烧结楼降尘管、钢漏斗与真空管及附属构件的制作、安装工程，其主要施工内容：1.降尘管，即3#烧结楼1-14线间及主厂房与主抽风间降尘管，有两条，烧结楼1-14线间降尘管在3#烧结楼6.6m层AB跨和BＣ跨对称分布，主要有Φ5000、Φ4500、Φ3200三种截面的管道，Φ5000管道由δ=12mm的钢板卷成，长66.5m；Φ4500管道由δ=10mm的钢板卷成，长64m；Φ3200管道由δ=10mm的钢板卷成，长64.7m。
外部加强圈为L100×10的角钢，间距1000mm。
单条管道全长97.55m，单条总重约180吨。
降尘管最高管中心标高为+9.60m，最低管中心标高为+7.80m。
主厂房与主抽风间降尘管，东与3#烧结楼降尘管相接，主要有Φ5000、Φ5200、Φ3500三种截面的管道，总长约90m，与3#烧结楼降尘管相接端管中心标高为+9.60m，主抽风端管中心标高为+20.45m。
2.钢漏斗，即降尘管下部漏斗，主体为高3.45m的倒四棱锥体，下部出口为直径600mm，高200mm的圆柱体，主体由δ=10mm钢板焊接组成，外部4圈加强圈由不同的角钢制作。
此钢漏斗上部标高为+9.85m，下部标高为+3.00m，钢漏斗单重约5吨。
总共26个。
3.真空管，即与降尘管上部相连至18m层管道。
直径为1000mm，由δ=12mm 的钢板卷成。
高度约为9m，单重约3.5吨，共40个。
此真空管上部中心标高为+20.407m。
本降尘管道所用钢板和型材均为Q235B，降尘管以δ=12、δ=10钢板为壳体辅之L100×10角钢加固肋组成，管道内走道由HW150×150、［25a、［14a 钢梁和φ20钢筋组成。
钢漏斗以δ=10钢板为壳体辅之以L160×100×10、L140×80×8、L125×80×8、L110×70×8角钢加固肋组成。
真空管以δ=16的钢板组成。
3#烧结楼降尘管道工程钢结构制作约700吨，根据提供的施工图、施工现场和合同要求，其主要特点分析如下：1.本工程的降尘管直径大，最大的直径为Φ5200mm，管道长，长度为97.55m，构件体积大，占用制作场地面积大，需用较大范围的制作拼装场地。
2.降尘管道制作技术要求高,焊接工艺要求严格,焊接工作量较大。
根据设计图纸的规定，降尘管道长期处在150℃以上的高温下工作。
因此，对烟道的焊逢质量要求较高。
在施焊过程中，需严格按照图纸所列工艺进行，不得有夹渣、气孔、未焊透等现象，更不得有未焊的现象。
并且在制作完成后，需进行煤油渗漏试验。
3.吊装难度大，构件个体大，吊装空间小，与土建交叉作业，吊装设备进入吊装地点十分困难。
通过图纸和现场勘察分析：烧结楼、环冷机基础以及2#机尾电除尘建筑物布局集中，吊装难度大，另外需等3#烧结楼18m层脚手架拆除后才能进行构件吊装，需要采取合理措施将构件吊入6.6m层。
因此必须针对现场采取合理施工策划，方能完成降尘管道的施工。
4.施工工期短，根据业主和总包的相关要求：业主要求关门工期为2011年6月30日，整个大烟道的制作安装的时间绝对工期仅130天，根据施工力量对比和工期倒排的方法进行测算，每天的工作量较大，加之交叉作业、天气、材料等其它方面的影响，满足业主工期要求，有较大的难度。
综上所述，为指导施工，满足合同工期、质量要求和安全要求，让业主和总包满意，特编制本施工方案。
二、编制依据1.《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20012.《建筑钢结构焊接规程》GB50018-20023.《钢结构焊缝外形尺寸》JGJ985-984.《建筑钢结构施工手册》5. 重钢环保搬迁烧结工程3#烧结降尘管施工图（10015-C-7）及图纸会审纪要6.《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）7.《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20008.《建筑机械使用安全技术规程》三、施工部署1.组织有关施工人员，熟悉图纸和规范要求，明确各专业管理人员及作业人员施工要求和具体任务。
2.组织施工图会（自）审，将施施工疑难消融在施工图上，为施工操作创造条件。
组织施工材料的核算，清理施工图料表产生的偏差，准确编制施工材料计划，并根据合同要求、业主目标及实际施工顺利，合理有效的安排材料进场。
3.精心策划降尘管道的施工重点和吊装次序。
根据施工图分析：降尘管分布在3#烧结楼6.6m层，AB跨、BＣ跨对称各一条，需要把管道吊到6.6m层框架结构内进行安装，安装空间狭小。
由于降尘管直径大、长度长，所以把降尘管制作和吊装作为降尘管道施工的重点。
结合施工现场状况及安装安全考虑，合理安装吊装次序，高效利用吊装、转运设备，合理使用机械台班，提高工效，采用先吊降尘管，再吊钢漏斗，最后吊真空管的吊装顺序。
4.组建精干的作业班组队伍，以质量保进度，保证施工一次性全面合格，杜绝返工、返修的发生，坚持预制与制作安装同时进行。
四、主要的施工方案4.1降尘管道构制作方案4.1.1降尘管、钢漏斗、真空管钢结构制作主要工艺流程钢结构制作一般工艺流程（如下图4.1.1），具体结构的制作根据施工设计、生产实际情况进行调整。
图4.1.1 钢结构制作工艺流程图4.1.2主要施工要点4.1.2.1材料进场验收及堆放1）根据图纸编制钢材、焊材、油漆等备料计划，材料计划应对钢材提出定尺要求。
2）所采购钢材应符合有关标准规范及设计要求，每块钢板应包括有牌号、炉批号或检查号和尺寸等，且标记清晰。
生产厂家必须提供完整的（包括批量、规格、力学性能、化学成份的钢材质量证明书等）技术文件。
3）入库前对照材质证明书，对钢材进行几何尺寸、表面质量等方面的检查。
当对钢材的质量有疑义时，按有关标准对钢材进行抽样复验，未经检验或不合格的材料不得入库。
4）钢材按品种、规格分类堆放，并按中国十五冶程序文件的要求进行标识，以防混用。
钢材应存放在干燥的专用场地，不能在露天长期堆放，防止锈蚀。
5）钢材表面损伤、锈蚀，经打磨修整后，厚度削减量不应大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。
钢材表面的锈蚀等级符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中的规定。
6）焊接材料按设计及有关规范选用，手工焊选用E4303。
4.1.2.2放样、号料1）根据施工图和规范工艺要求，检查并确认钢材的牌号、规格、质量与图纸及钢结构标准规范要求符合情况。
对大件必须按设计图纸先放大样，确定各种材料加肋板件零件构件的下料长度。
放样时，在放样平台上，用经纬仪及钢尺分别投测各管道各壳面的轴线、中心线及外边轮廓线，用角钢点焊作为靠模，按图纸要求布设相应的加固肋，放样后，根据放样复核的结果，在制作平台钢板上量尺弹线，要求构件上的各部件位置准确。
利用同样方法测设并在焊接平台上制作装焊靠模，以便钢结构的拼装、定位和控制变形。
2）放样前应对钢材进行检查，对不符合规范要求则应进行矫正，合格后方可使用。
3）钢材矫正采用机械矫正（平板机、型钢矫直机）。
4）矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤。
损伤程度不能超过《钢结构工程质量验收标准》GB50205--2001有关材料的要求5）放样和号料应根据工艺要求预留制作时的焊接收缩余量。
4.1.2.3下料、切割及坡口加工1）本降尘管道主要构件的钢板采用自动切割机进行切割下料，气割缝每道留2~3mm切割余量。
2）构件小于12mm厚的筋板、角钢、型钢下料采用气割，切割后用角向磨光机打磨切口。
3）坡口加工：坡口形式应根据施工图纸及规范要求，采用自动切割机加工坡口并用砂轮机打磨。
坡口加工必须保证设计和规范要求坡口角度、钝边及光洁度。
4.1.2.4拼接1）拼接焊接可用手工电焊进行。
施焊前，应在焊缝的两端设置引弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。
引弧板的焊缝长度应大于50mm。
焊接完毕采用气割切除引弧板，并修磨平整，不得用锤击落。
拼接焊缝必须达图纸要求和规范规定的焊缝级别。
2）拼接完毕的钢板经检查有关几何尺寸合格后，用平板机进行矫正至符合规范要求。
4.1.2.5构件组装构件组装时，为使焊接接头均匀受热以消除应力和减少变形，对接间隙、坡口角度、搭接长度和T形贴角连接的尺寸正确，其形式、尺寸的要求，按设计和技术交底的要求进行。
4.1.2.6焊接1）所有参加施焊的焊工，必须经过考试合格，取得国家有关机构认可颁发的“合格焊工资格证书”，并在有效期内上岗作业。
2）焊接材料：所用的焊条和焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘时间和温度进行烘焙,并要有烘焙记录，不合格的焊条禁止使用。
本工程选用的焊接材料如下:3）焊接工艺施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和表面清理的质量，表面和已开的坡口内外两侧20mm范围内的油、锈及其污垢，必须清理干净且呈现金属光泽。
a.组装件必须在自由状态下组合，以避免附加应力造成焊接裂纹和焊接变形。
b.对烟道壳体及其构件中对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等接头焊缝以及对接和角接组合焊缝，按照施工图所提供的零件焊接图的具体要求，并在焊缝的两端设置引弧和引出板，进行正确施焊。
c.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须查清原因，订出修补工艺并报总包主管领导、监理及业主批准后方可进行处理。
d.焊接完毕，焊工应清理焊缝表面熔渣及飞溅物并自检合格后，方可进行下道工序。
4）焊接检验a.焊缝外形尺寸应符合图纸设计要求及现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》JGJ985-98规定。
b.平板对接焊缝，其它 T形焊缝的外观检查须没有表面气孔和夹渣，更不允许有超出规范要求的咬边、咬肉、内裂纹表面裂纹等焊接缺陷。
4.1.2.7构件成品检验1）工厂预拼装：构件制作过程中在制作主场地进行预拼装，预拼装时，每个单元分别进行，连接后看有关几何尺寸是否符合设计和规范要求。
2）预拼装合格后应标注中心线、控制基准线等标记，设置定位器。
标注中心线时，采用打样冲眼进行标记。
3）预拼装合格后进行喷砂、油漆等工作。
4）钢构件经焊接矫正后，应按照施工图纸和施工规范的规定进行检查验收。