互换性与测量技术(国防工业出版社)第四章-几何公差(1、2)

如果给出的公差值仅适用于要素的某一指定局部，应
采用粗点画线示出该局部的范围，并加注尺寸。
要素限定范围几何特征的标注
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对被测要素在公差带内的形状的限制，应在
公差框格的下方注明。
被测要素在公差带内有形状限制
平面中提取（实际）线的几何特征标注
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4.2.8延伸公差带标注
4.2 几何公差的标注
主要有以下十个方面的主要内容：
1、几何公差标注附加符号 2、公差框格 3、被测要素的标注 4、公差带的标注 5、基准的标注 6、附加标注 7、限定性规定 8、延伸公差带 9、最大实体要求和最小实体要求 10、自由状态下的要求
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4.2.1几何公差标注附加符号
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4.1
4.1.2 要素
定义：又称几何要素(Geometrical Feature),是构 成零件几何特征的点、线、面。要素是对零件规定 几何公差的具体对象。
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1.要素的分类
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4.1.3 公差带
定义：几何公差中，限制提取要素变动的区域。
影响公差带的四因素： 公差带的形状
公差带的大小
公差带的方向 公差带的位置
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1.公差带的形状
公差带的形状取决于被测要素的形状特征和误差 特征。 公差带的常见形状有下列九种：
圆内的区域
此次课结束，同学们课后及时复习巩 固并预习下一节课的内容！ 谢谢
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4.1.4基准
1.基准定义：1）与被测要素有关；2）用来确定被测要素 几何位置关系的几何理想要素。
2.基准体系（Datum Systems）
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3、基准要素
是零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素
4、模拟基准要素 模拟基准要素是在加工和检测过程中用来建立 基准并与基准要素相接触，且具有足够精度的实际 表面，如一个平板、一个支撑或一根心棒等。 模拟基准要素是基准的实际体现。
应按下图在公差框格内公差值后面加注公共公差带的符号
“CZ”
多分离要素单一公差带的标注 `
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4.2.5 基准的标注
基准的标注符号
轮廓要素作为基准的标注Ⅰ
轮廓要素作为基准的标注Ⅱ
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导出要素作为基准的标注
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要素局部作为基准的标注
0.2 0.1
0.1
0.2
公差带的宽度方向为被测要素的法向
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2）若给定公差带的方向，应当注出。
0.2
公差带的宽度方向为指定方向
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0.2
3) 当在同一基准体系中规定两个方向公差时，它们的 公差带互相垂直。
导出要素相互垂直两个方向的公差带
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延伸公差带标注 `
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4.2.9最大实体要求和最小实体要求
1）最大实体要求用附加符号 表示。该附加 符号可根据需要单独或者同时标注在相应公差值和（或）
基准字母的后面。
最大实体要求标注
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2）最小实体要求用规附加符号 和（或）基准字母的后面。
表示。该附
表面。
面轮廓度的全周符号标注 `
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2）以螺纹轴线为被测要素或基准要素时，默认为螺
纹中径圆柱的轴线，否则应另有说明，例如以“MD”表示
大径，以“LD”表示小径。
螺纹大径、小径的标注
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4.2.7限定性规定
要素限定范围几何特征的公差框格
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4.2.2 公差框格
一般公差框格
用于多要素的公差框格
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单一要素多几何特 征的公差框格
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4.2.3
被测要素的标注
被测要素标注Ⅰ
被测要素标注Ⅱ
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4.2.4 公差带的标注
1）一般情况下，没有专门规定，公差带的宽度方向就是 给定的方向或垂直于被侧要素的方向。
2、几何要素图解
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基本术语和定义》（GB/T 18780.1-2002）， 定义术语中“轴线（axis）”和“中心平面 （median plane）”用于具有理想形状的导出要素， 而术语“中心线（median line）”和“中心面 （median surface）”用于非理想形状的导出要素。 此外，在工程实践中，被测要素（分为单一要 素和关联要素）和基准要素等术语也广泛使用。
2）公差带的方向： 对于形状公差，公差带的放置位置应符合最小条件；
对于方向公差，公差带的方向应由被测要素与基准的
几何关系来确定。 测量方向 公差带宽度方向
3）公差带的位置：
A 、浮动位置公差带，在尺寸公差范围内，公差带随实际表面 位置不同而浮动。 B 、固定位置公差带，位置由理论正确尺寸给定，与实际尺寸 无关； `
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4.2.6 附加标注
1） 如果轮廓度特征适用于横截面的整周轮廓或由该轮
廓所示的整周表面时，应采用“全周”符号表示.
线轮廓度的全周符号标注
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“全周”符号并不包括整个工件的所有表面，如下图中
的表面a和表面b，只包括由轮廓和公差标注所表示的各个
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4.1.5 理论正确尺寸
当给出一个或一组要素的位置、方向或轮廓度 公差时，分别用来确定其理论正确位置、方向或轮廓 的尺寸称为理论正确尺寸（TED）。
注意：1. TED也用于确定基准体系中各基准之间的方 向、位置关系。 2. TED没有公差，并标注在一个方框中。
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4.1 几何误差分类及常用术语
主要有以下六个方面的主要内容： 1、概述 2、几何公差的分类 3、几何要素 4、公差带 5、基准 6、理论正确尺寸
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概述
加工误差的来源 1、 机床—夹具—刀具—工件所构成的工艺系统 本身存在的各种误差； 2、 被加工零件的几何要素因受力变形、热变形、 振动、刀具磨损等影响产生的加工误差。 1、尺寸误差 误差的表现形式 2、几何误差 3、表面粗糙度
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波距
P
P-P
波
距
Δ
1
Δ
3
Δ
P
2
图4-1 零件的几何误差 Δ1、Δ2——形状误差；Δ3——位置误差 `
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几何误差对于零件使用功能的影响
1、光滑工件的间隙配合中，形状误差使间隙分 布不均匀，加速局部磨损，零件工作寿命降低； 2、在过盈配合中造成各处过盈量不一致而影响 连接强度； 3、对于在精密、高速、重载或在高温、高压条 件下工作的仪器或机器的影响更大。
球内的区域
两同心圆之间的区域
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两平行直线之间的区域 区域
两等距曲线之间的区域
圆柱面内的
两同轴圆柱面之间的区域 两等距曲面之间的区域 两平行平面之 间的区域
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2、公差带的大小方向位置
1）公差带的大小：指公差带的直径或宽度。
公差带的大小代表了所要求几何公差精度的高低。
4) 在公差带前加注“Φ ”，则公差带是圆柱形或圆形；
加注“SΦ ”则公差带是球形。
0.01
0.0
1
基准平面
0.01
基准点
0.3 40
0.3
25
基准平面 30 基准平面 基准平面
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5）一个公差框格可以用于具有相同几何特征和公差值
的若干个分离要素。若干个分离要素给出单一公差带时，
加符号可根据需要单独或者同时标注在相应公差值
最小实体要求标注
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4.2.10自由状态下的要求
对于非刚性零件自由状态下的公差要求，应该用在 相应公差值的后面加注规范的附加符号 各附加符号 差框格中。 的方法表示。 和CZ可同时用于同一个公
自由状态下的几何特征公差框格 `
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第四章
几何公差
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本章主要授课内容：第一节几何公差的分类以 及常用术语、第二节几何公差的标注、第三节几何 公差及公差带、第四节公差原则、第五节几何公差 数值及应用、第六节几何误差的检测等。 课时分配：本章六节课的授课分为三次，第一 、二节课一次，第三节课一次、第四、五、六节课 一次。