钢渣处理技术及钢渣微粉简介

H)2
(2)
3CaO·A12O3+6H2O→3CaO·A1203·6H20(水化铝
酸三钙)
(3)
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钢渣的生成温度为1560℃ 以上，而硅 酸盐水泥熟料的生成温度在1460℃左 右。由于这些矿物在过高温度下溶入 较多的FeO、MgO等杂质结晶较完好， 使得这些矿物与水泥中的相同矿物相 比活性要低的多。钢渣中含有大量不 稳定的游离MgO和f-CaO、FeO，而且由 于f-CaO形成温度较高、结晶较好，因 而活性较低。
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（二）钢渣粉的化学成份
TFe含量30～34%； SiO2含量14～16%； CaO含量42～44%； MgO含量6～7%
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（三）钢渣粉的物理机械性质
钢渣粉的容重：1.6t/m3 钢渣粉硬度：f= 9~10 所供钢渣粉粒度：0~12mm
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（四）钢渣的活性
钢渣中的活性组分是其所含的C3S、C2S、C3A及 铁铝酸盐等矿物。作为一种具有潜在活性的胶
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一、钢铁固体废弃物的基本情况
钢铁生产过程中产生的固体废弃物 主要有：
高炉渣、钢渣、含铁尘泥（含 氧化铁皮、除尘灰、高炉瓦斯灰等）、 粉煤灰、石膏、废耐火材料
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烧 结
高
固
炉
体
副
Baidu Nhomakorabea
产
转 炉
品
的
利
电 炉
用
现
冷 热
状
轧
电 厂
烧结除尘 水渣、干渣 瓦斯泥 OG 泥
LT压块 转炉渣 电炉渣 电炉除尘 氧化铁皮
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三、钢渣的特性
渣的外观形态随着成分和冷却条件的 不同而不同。碱性低的钢渣气孔多， 重量呈黑色光泽；碱性高的钢渣呈灰 黑色，结构较密实，在高温熔融状态 下，进行热焖后的钢渣成粉粒状，自 然冷却的钢渣成块状或粒状。
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（一）钢渣主要矿物组成
主要有：硅酸二钙、硅酸三钙、铁铝酸四 钙，接近普通硅酸盐水泥熟料，具有水硬 性的基础条件。由于钢渣的生成温度过高， 并溶入了较多的FeO、MgO等杂质结晶较完 善，使得这些矿物与水泥中的相同矿物相 比活性要低的多。钢渣中含有大量不稳定 的游离MgO和f-Ca0、FeO，而且f-CaO形成 温度较高、结晶较好，因而活性较低。此 外，钢渣质地坚硬难破碎，化学成分波动 大、富镁铁等特点限制了钢渣应用。
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高炉渣的利用途径
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（二）钢渣
钢渣是转炉、 电炉在炼钢过程中 产生的固体废渣， 产生量约为每吨钢 100～150kg，约占 工业固体废弃物总 量的24％。
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（1）钢渣内部利用
❖返烧结工序用作原料使用 ❖返高炉作溶剂使用 ❖返转炉作原料使用 ❖返炼钢作冶金用渣罐－格栅
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（2）钢渣外部利用
❖ 转炉钢渣用于道路工程 ❖ 转炉钢渣用于生产建材 ❖ 钢渣用于地基回填和软土地基加固 ❖ 钢渣用于生产钢渣肥料和土壤改良剂 ❖ 钢渣在海洋工程的应用 ❖ 钢渣在污水处理上的应用 ❖ 钢渣在人工湿地水处理系统中的应用
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四、钢渣的主要加工处理工艺
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（一）钢渣热焖
钢渣热焖是近年发展起来的一种新型的钢渣处理技 术。热焖钢渣处理基本工艺：将炼钢炉前送出的红 渣直接倒入渣罐，降温后（钢渣内部不夹液态渣） 后倾入焖渣罐，盖上罐盖并配以用适当的喷水工艺。 由于钢渣含有一定的余热，大块钢渣在热焖罐内就 会龟裂粉化自解，钢和渣自动分离。采用该技术， 钢渣粒化效果可获得60%～80％的小于20mm粒状钢 渣。由于采用循环水（配有冷却及沉降池）基本解 决了钢渣厂污水外排的难题。热焖后的钢渣含有 8%～11%的水份，这根本解决了钢渣在磁选和筛分
钢渣处理技术 及钢渣微粉应用
主讲：马晓健
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目录
一、钢铁固体废弃物基本情况 二、固体废弃物的利用现状 三、钢渣的特性 四、钢渣的主要加工处理工艺 五、钢渣加工处理存在的问题 六、钢渣的深加工 七、钢渣在水泥中的应用 八、制约钢渣在水泥中利用的关键 九、钢渣微粉技术 十、 钢渣微粉应用技术
粉煤灰 废耐材
烧结、脱硅 水泥、陶瓷 矿渣棉、铺路 烧结 返回烧结
返回转炉造渣 粒铁回收、返回、建材 水泥 烧结、三脱、磁性材料
筑路、保温剂 再利用
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二、固体废弃物的利用现状
固废已从初期的存放处置、简易分选利用 和出售逐步发展到现在的采用新技术处理、 返回生产系统和高附加值利用，综合处置 利用率已达到98%以上，返生产利用率达到 22%以上。
流水线粉尘污染问题。热焖后钢渣中的f-CaO不超过
1%，具有较好的易磨性和稳定性，为钢渣后期综合 利用打下基础。
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现在，国内各大炼钢厂基本采用了钢渣热 焖生产工艺，解决了钢渣安定性不良的问 题，并使钢渣运输、生产过程中的再扬尘 问题得到解决，为建设一个环保型的钢渣 加工基地，和磁选后大量废弃渣的综合利 用提供了技术上的保障。
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焖渣处理后的钢渣中含有大量废钢，而钢渣的 渣-钢还不能完全分离，因此还需要对钢渣进 行进一步的破碎、筛分、磁选等处理，以便使 渣-钢彻底分离，充分利用废钢，使钢渣变废 为宝。
（二）钢渣湿式磁选
钢渣粉通过湿式粉磨方式，经冲击及研磨实现 对钢渣粉中金属铁与渣的分离。分别产出渣精 粉及尾渣浆。渣精粉及尾渣浆分别通过螺旋脱 水装置，利用机械加重力的过程进行分级脱水， 分别得到粗渣精粉和细渣精粉浆；粗尾渣和细 尾渣浆。
结材料，高碱度钢渣中含有与硅酸盐水泥熟料
相似的硅酸二钙和硅酸三钙，两者含量在50％
以上，同样都具有发生如下水化反应的能力：
2(3CaO·Si02)+6H2O→3Ca(0H)2+3CaO·2Si02·
3H20(水化硅酸钙)
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2(2Ca0·SiO2)+4H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(0
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湿式粉磨与磁选技术相 结合，实现颗粒钢与渣 的有效分离；浓密与沉 降技术相结合，实现渣 精粉与尾渣的有效分离； 生产线用水可实现94% 以上循环应用，符合节 约资源产业化政策；尾 矿实现有组织排放和资 源化利用，达到环保要 求。经过处理的渣钢及 水选颗粒钢品位达95% 以上，精粉含铁量大于
下面我们主要讲一下与我们有关的高炉渣 与钢渣的相关情况，以免在工作中对两者 进行混淆！
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（一）高炉渣
高炉渣是高炉 在炼铁过程中产生 的固体废渣，也是 企业最多的冶金渣 资源。高炉平均产 渣量吨铁产250400kg，占工业固废 总量的42.43%。高 炉渣中，其中水渣 占97%，干渣占3%。
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高炉渣