氧化锆操作规程培训课件
氧化锆复合锆粉培训材料(ppt 38页)
在电子领域，集成电路基板、电容、电阻 等主要电子元器件中，氧化锆陶瓷也被广 泛使用。
在汽约燃料和控制汽车尾气污染。汽车用 氧传感器 90%以上为复合氧化锆制作；另 外，汽车零部件中的火花塞、气门、触媒 等部分使用氧化锆制作。
在冶金领域，高温设备的炉膛、炉管、炉 衬等必须采用氧化锆陶瓷材料制作。 在能源材料方面，氧化锆材料制作的固
体燃料电池，具有体积小、能源转化高的 特点，有大量替代传统燃料电池的趋势。
在生物材料方面，由于氧化锆材料制作
的人工关节、牙齿、骨修复材料等生物医 学材料与人体具有较好的生物相容性，在 临床上也大量使用。我国人口众多，对陶 瓷生物医学材料有着巨大的需求。
除了在上述领域之外，氧化锆陶瓷在其 他领域也得到了越来越广泛的应用。 氧化锆陶瓷制作的日用产品具有环保、
不生锈、美观、耐用的特点，目前已经大 量使用，如“永不磨损”雷达表的表壳、 “吉列”刀片等；还有，目前在欧美已兴 起“绿色厨房革命”浪潮，厨房使用的金 属刀具将逐步被氧化锆陶瓷刀具取代；另 外，氧化锆材料制作的推剪刀片也在畜牧 业中广泛使用。
ZrOCl2•8H2O + 2NH3•H2O —
Zr(OH)4 + 7H2O + 2NH4Cl
3、洗涤与压滤工序：
使用纯净的去离子水洗涤制得的氢氧化锆， 然后进行压滤操作，洗涤与压滤反复进行 3～5次，直至制得含氢氧化锆总量为20～ 25％的滤饼（氯离子含量小于800ppm）。
ABB氧化锆校验培训课件
ABB氧化锆校验培训课件ABB氧化锆校验培训课件近年来，ABB氧化锆校验培训课件在工业领域中得到了广泛应用。
氧化锆是一种高性能陶瓷材料，具有优异的耐热、耐腐蚀性能，广泛应用于高温、高压、腐蚀性环境下的工业过程控制。
而氧化锆校验培训课件则是为了帮助工程师和技术人员更好地理解和掌握氧化锆的校验方法和技术。
首先，氧化锆校验培训课件的内容主要包括氧化锆的基本原理、校验方法和注意事项等方面。
通过学习这些内容，工程师和技术人员可以深入了解氧化锆的工作原理和特性，以及校验过程中需要注意的关键问题。
这对于工程师和技术人员正确使用和维护氧化锆设备具有重要意义。
其次，氧化锆校验培训课件还包括实际操作演示和案例分析。
通过实际操作演示，工程师和技术人员可以亲自动手进行氧化锆设备的校验，从而更好地理解校验过程中的各个环节和步骤。
同时，通过案例分析，工程师和技术人员可以学习和借鉴实际应用中的成功经验和教训，提高校验工作的准确性和效率。
此外，氧化锆校验培训课件还注重培养工程师和技术人员的实践能力和创新思维。
在课件中，会引入一些实际案例和问题，要求学员进行思考和解决。
通过这种方式，可以激发学员的学习兴趣，培养他们的实际操作能力和解决问题的能力。
这对于提高工程师和技术人员的综合素质和能力具有重要意义。
另外，氧化锆校验培训课件还会结合实际应用场景，进行现场演示和讨论。
通过现场演示，工程师和技术人员可以直观地感受和理解氧化锆设备的工作原理和校验方法。
同时，通过讨论，可以交流和分享各自的经验和见解，提高学员的专业水平和团队合作能力。
最后，氧化锆校验培训课件还会提供相关的参考资料和学习资源。
这些资料包括氧化锆校验的标准和规范、相关技术文献和案例分析等。
通过学习这些资料，工程师和技术人员可以进一步扩展和深化对氧化锆校验的理解和应用。
综上所述，ABB氧化锆校验培训课件在工业领域中具有重要的意义。
通过学习这些课件，工程师和技术人员可以更好地理解和掌握氧化锆的校验方法和技术，提高工作的准确性和效率。
氧化锆课件
氧化锆分析仪安装在烟道作用 氧化锆的原理 内部结构介绍 信号线及电源走向 校验操作步骤
氧化锆分析仪安装在烟道作用
当鼓风量过大时，烟气中过剩空气量偏大，烟气含氧 量偏高，虽可使燃料充分燃烧，但是过剩空气带走的 热量多，导致热效率降低，同时过剩的氧气和烟道里 的S及N反应生成硫化物等 这些物质会污染环境 当鼓风量偏低时，烟气氧量低，虽然过剩空气少使排 烟损失减少，但因燃料不能充分燃烧，也导致热效率 降低。同时烟囱冒黑烟，对环境也会造成较大的污染 可见 要想使烟道热效率高污染小，就需要氧化锆分析 仪表来控制空气过剩系数，控制在一个合理的范围， 同时也能延长炉龄
1 3 E 2 4 E
20
13 21 22 23
加热 器和 分析 仪电 源 220+10%VA C 50Hz 1250W
温度开关
H1
30 方冻结加热器
C 1
15 16 E
JB3-2 JB33 JB35 JB36
7 5 E 11 6 E
PS 压力开关 接线盒
JB3
80
NC C1 NO NC C2 NO
TB2
1 2 3 4 5 6
TB2 + + 15 16
71 72 73 74
70
19
71 72 S 73 74 S
20 21 22 23 24 X1 25
氧测量信号，0-21% O 4-20mA输出，1K OHM MAX
2
17 X1 18
COe测量信号，0-500PPM 4-20mA输出，1K OHM MAX
A1 A2 14 12 X1
8 12 E
JB1-9 JB113 JB1-E SERVOMEX2710 控制单元 C3
氧化锆陶瓷性能专题培训课件
二、氧化锆陶瓷的重要性能和机理
1、熔点 氧化锆的熔点为2715℃，较高的熔点以及化学惰性 使氧化锆可作为较好的耐火材料。
氧化锆耐火砖
Harbin Aurora Optoelectronics Technology Co.,Ltd.
应力作用图
三、氧化锆陶瓷应用对比与思考
1、氧化锆齿科应用
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牙科氧化锆加工历史进程
软质到硬质
or
硬质到软质
？
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5、Y-TZP Y-TZP为钇稳定四方氧 化锆陶瓷。ZrO2中掺杂 2%-3%（摩尔分数）的 Y2O3，抑制了氧化锆陶 瓷在室温下向单斜相的 转变，并且相对稳定地 保持四方相的形态。
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氧化锆坩埚
2、硬度大、耐磨性好 由于氧化锆陶瓷具有较大的强度和较好的耐磨性，
所以其在冷成型工具、拉丝模等方面有所应用。
氧化锆陶瓷刀
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氧化锆拉丝模
3、强度大、韧性大 氧化锆陶瓷具有的较大的强度（可达1500MPa），虽
？ 为什么不一样
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氧化锆培训
从图2可见，探头产生的氧浓差电势信号、热电偶电势信号经分别放大后，由多路选择 开关将其输入A/D转换器，经A/D转换后由CPU根据能斯特方程计算出氧量值，再经 D/A转换、光电隔离及V/I转换，最后得到DC 0～10mA或DC 4mA～20mA的电流信号 输出。
4 仪器简介
•
• • •
4.2.2.2 基本操作
变送器的基本操作都在操作显示 面板上完成。变送器操作显示面板 如图3所示。
各部分功能：中央为LED数码显示
图3 变送器操作显示面板图
管(以下简称LED)，显示相关的参数值。左侧为参数显示状态指示灯，LED显示的数值为指示灯亮 者所对应的参数值。右侧分别为空气校准和标气校准电位器，用来校准仪器，以提高测量精度①。 下方为操作按钮，由其决定LED显示内容。 具体操作：将变送器电源开关拨至“开”后，探头加热炉开始升温，“℃”指示灯亮，LED显示探 头加热炉温度值②。当加热炉温度达到600℃时，“％O2”指示灯亮，变送器电路将自动运算并显 示测得的氧量值。此后，LED显示内容由操作按钮决定。如：当按住自检时，“％O2”指示灯亮， LED显示自检氧量值③；当按住电势时，“mV”指示灯亮，LED显示电池电势信号值；当按住温度 时，“℃”指示灯亮，LED显示加热炉温度值；当按下标定时，“cal” 指示灯亮，此时可以校准 仪器；校准以后按下测量，LED显示被测氧量值，仪器进入测量状态。 ① 仪器校准的具体操作详见第7章“仪器校准”部分。 ② 如果安装的是新探头，开机后可能出现 “mV”指示灯亮、LED显示为“HHHH”并闪烁的现象 ，这是由于新探头内保温材料含水分过多造成氧电势信号过大而超出量程，一般情况下，开机后1 小时左右仪器将正常工作。 ③ 自检功能是为诊断变送器运算电路是否正常而设置的，其自检氧量值不代表探头所测氧量值。
原装氧化锆球研磨珠安全操作及保养规程
原装氧化锆球研磨珠安全操作及保养规程一、安全操作规程1.佩戴个人防护装备：在操作原装氧化锆球研磨珠前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防尘口罩和手套等，以防止颗粒物进入眼睛、口腔和皮肤。
2.定期检查磨损情况：在使用过程中，应定期检查研磨珠的磨损情况。
如发现研磨珠表面出现明显的磨损或破损，应及时更换。
3.避免高速转动：在使用过程中，应避免高速转动原装氧化锆球研磨珠。
过高的转速可能导致研磨珠受到过大的力量作用而损坏。
4.避免直接接触皮肤：在操作原装氧化锆球研磨珠时，应避免直接接触皮肤。
如有必要，可以戴上手套进行操作，以防止珠子表面对皮肤造成伤害。
5.防止飞溅和扬尘：使用原装氧化锆球研磨珠时，应注意防止研磨珠的飞溅和扬尘。
可以采取遮挡、湿化或使用防护罩等方式来控制飞溅和扬尘的产生。
二、保养规程1.储存环境：在未使用原装氧化锆球研磨珠时，应将其存放在干燥、通风的环境中，远离直接阳光照射和潮湿环境，以防止珠子表面产生氧化。
2.清洁维护：在使用原装氧化锆球研磨珠后，应及时清洁和维护珠子。
可以使用清水或洗涤剂将其洗净，并用干净的布擦拭干燥。
3.定期检查：定期检查原装氧化锆球研磨珠的状态，如有发现表面磨损、破损或变形的情况，应及时更换。
同时，还应注意珠子的密封性和整体结构，确保其正常使用。
4.储存方式：储存原装氧化锆球研磨珠时，应将其放置在干燥、密封的容器中，并加上密封盖，以防止珠子受潮和污染。
5.避免碰撞：在搬运和储存原装氧化锆球研磨珠时，应避免与硬物碰撞或受到过大的压力，以免导致珠子变形或破损。
三、应急措施1.皮肤接触：如不慎皮肤接触原装氧化锆球研磨珠，应立即用大量清水冲洗受影响部位，并就医咨询。
2.眼部接触：如不慎眼部接触原装氧化锆球研磨珠，应立即用大量清水冲洗眼睛，佩戴安全眼镜，并就医咨询。
3.吸入：如不慎吸入原装氧化锆球研磨珠，应尽快将受害人转移到通风良好的地方，并保持呼吸道通畅，如出现不适应立即就医。
氧化锆分析仪的培训资料
典型案例二：某石油化工企业应用案例
总结词
某石油化工企业通过使用氧化锆分析仪，实现了对石 油裂解过程中气体成分的精准控制，降低了生产成本 。
详细描述
该企业在石油裂解过程中，需要对气体成分进行严格 控制，以确保产品质量和降低生产成本。然而，传统 的分析方法具有滞后性和不准确性，无法满足实时控 制的要求。为了解决这个问题，该企业引入了氧化锆 分析仪，对石油裂解过程中的气体成分进行实时监测 和分析，从而实现了精准控制，降低了生产成本。
在使用过程中，应注意安全，避免接触高温、高压和 有毒物质。
在处理样品时，应注意样品的温度、压力和成分等参 数，避免对样品造成损坏或影响分析结果。
03
氧化锆分析仪维护与保养
日常维护
保持仪器表面清洁
每天用干净的抹布擦拭仪器表面，避免灰尘和污 垢的积累。
检查连接线
确保仪器的电源线和信号线连接良好，没有松动 或破损。
03
中的氧含量。
氧化锆分析仪的应用场景
钢铁行业
用于测量高炉、转炉和轧机等设备 中气体成分，控制炉温和产品质量 。
有色金属行业
用于测量熔炼和精炼过程中气体成 分，优化工艺参数和防止金属氧化 。
化工行业
用于测量合成和反应过程中气体成 分，确保生产安全和优化工艺参数 。
环境监测
用于测量大气和工业废气中氧含量 ，为环保监测提供数据支持。
02
氧化锆分析仪操作规程
操作前准备
确认仪表是否完好，检查连接是否牢固，检查电源是 否稳定。
了解氧化锆分析仪的原理、使用方法和安全注意事项 。
准备好使用氧化锆分析仪所需的工具和材料，如手套 、分析仪、样品等。
确认样品是否符合分析要求，如温度、压力、成分等 。
氧化锆分析仪
E
式中 E—氧浓差电势,mV; R—气体常数8.32J/(Mol· K); T—热力学温度，K; F—法拉第常数，9.6487×104C/Mol; n—参加反应的每一个分子输送的电子数，n=4； P—待测烟气中的氧含量 P0—空气中的氧含量（20.6% 02） 分析上式可知： 当T、R、P0 一定时，氧浓差电势只取决于P的数值，测出氧浓差电势，就可 知道被测气体的氧浓度。 当温度改变时，即使氧浓度不变，输出的氧浓差电势也要改变，所以现在使 用的氧化锆氧量计均装有恒温装置，使锆头工作在恒定温度下，以保证测量 准确度。
七、 日常检查项目及质量标准
a) 定期进行检查，发现设备缺陷及时进行处理，并做好缺 陷处理记录； b) 定期清扫，保持仪表及附件整洁、完好、标志正确、清 晰、齐全； c) 定期进行相关测量参数间的对照比较，发现异常应及时进 行处理； d) 仪表不应有引起测量粗大误差和使内部零件易受损坏的 缺陷； e) 连接锆头的电缆外皮应完好无损坏，镐头接线盒要封严， 以防水进入； f) 单元显示应与就地显示一致。 g) 一般一个月用标气校准一次。
氧化锆分析仪 培训讲义
目录
一、概述 二、仪器测量原理 三、仪器主要技术参数 四、基本结构 五、基本操作 六、氧化锆氧分析仪的校准方法 七、 日常检查项目及质量标准 八、 常见故障、产生原因及处理方法
ห้องสมุดไป่ตู้
一、概述
锅炉燃料燃烧效率与氧量密切相关。在燃烧 过程中，当氧量不足时，由于燃料未充分燃烧而 导致热效率降低，且排出的未完全燃烧气体也将 导致环境污染；当氧量过多时，虽然能使燃料充 分燃烧，但过剩空气带走的热量多也导致热效率 降低，同时过量氧气使烟气中硫化物和氮氧化物 含量增大同样导致环境污染。因此，在线实时监 测烟气中的氧含量，调节空气和燃料的最佳配比， 实现优化燃烧，在节能减排与安全环保等方面具 有重要意义。而目前用的比较多的测定锅炉烟气 中的氧气的体积百分数含量的仪器就是氧化锆氧 分析仪。
氧化锆分析仪培训资料
氧化锆分析仪培训资料汇报人：日期:contents•氧化锆分析仪概述•氧化锆分析仪的操作方法目录•氧化锆分析仪的维护及故障排除•氧化锆分析仪的应用实例氧化锆分析仪概述01氧化锆分析仪的原理及结构氧化锆分析仪基于氧化锆电解质的氧离子传导特性进行氧气浓度测量。
在一定温度下，氧化锆电解质两侧氧分压不同时，会产生电势差，通过测量电势差可推算氧气浓度。
结构氧化锆分析仪一般由氧化锆探头、温度控制系统、信号处理电路、外壳等部分组成。
探头是核心部件，由氧化锆陶瓷、电极和参比气体通道等组成。
环境保护工业过程控制医疗卫生科研实验氧化锆分析仪的应用范围01020304用于大气环境、室内空气等氧气含量监测。
钢铁、冶金、陶瓷、玻璃等行业中用于炉窑气氛控制和产品质量检测。
用于医疗设备、呼吸机等氧气浓度监测。
用于实验室气体分析、燃烧研究等。
优点测量需求。
•响应迅速：探头设计合理，响应速度快，能够实时监测氧气浓度的变化。
适用于多种浓度范围的氧气测量，具有较高的灵活性。
•宽测量范围一般采用模块化设计，便于维护和更换部件。
•维护简便局限性•温度依赖：氧化锆分析仪的测量精度受温度影响较大，需要精确的温度控制。
•参比气体：需要定期更换参比气体，保证测量准确性。
•探头老化：长时间使用后，探头性能可能逐渐下降，需要定期校准或更换。
01020304氧化锆分析仪的操作方法02开机步骤首先接通电源，然后按下仪器面板上的开机按钮，等待仪器自检完成后即可进入主界面。
参数设置根据测量需求，选择合适的测量模式，并设置相应的参数，如测量范围、测量时间、温度等。
在设置参数时，应根据实际情况进行调整，以保证测量结果的准确性。
仪器开机及参数设置将待测样品研磨成粉末，并过筛以保证粒度均匀。
然后按照一定比例与助熔剂混合，压制成片。
样品制备将制备好的样品片放入仪器的测量室中，关闭测量室门并锁紧。
在仪器主界面上选择相应的测量模式，并点击开始按钮开始测量。
在测量过程中，仪器将自动采集数据并实时显示测量结果。
氧化锆珠研磨介质球安全操作及保养规程
氧化锆珠研磨介质球安全操作及保养规程1. 引言氧化锆珠研磨介质球是一种重要的研磨介质，被广泛应用于化工、颜料、食品等行业的磨料领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本文将介绍氧化锆珠研磨介质球的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 个人防护措施在操作氧化锆珠研磨介质球前，操作人员应采取必要的个人防护措施，包括但不限于：•戴上防护眼镜和手套，避免颗粒物进入眼睛和皮肤；•穿戴适当的工作服，确保身体的安全；•避免直接吸入粉尘，可以使用口罩或面具。
2.2 操作安全规程操作人员在使用氧化锆珠研磨介质球时，应遵守以下操作规程：•在使用前，检查介质球是否存在破损等安全隐患，如有异常应及时更换；•使用合适的工具进行装填，确保介质球的均匀分布；•在操作过程中，注意观察磨机的运行情况，如有异常及时停机检查；•禁止将手部或其他物体直接伸入磨机装置内；•操作结束后，及时清洗磨机和工作区域，确保无残留物。
3. 保养规程为了延长氧化锆珠研磨介质球的使用寿命，减少损坏和磨损，需要进行定期的保养和维护。
3.1 清洗保养定期进行清洗保养，可采用以下步骤：1.将磨机设备停机，并切断电源；2.对磨机内部的介质球进行取出，放置在适当的容器中；3.使用清洗剂（如水或酒精）对介质球进行清洗，去除表面污物；4.完成清洗后，将介质球晾干或使用风扇进行烘干；5.清洗磨机内部的污垢和积聚物，可使用刷子或布进行清理；6.完成清洗后，将介质球重新放入磨机内。
3.2 保管规程为了保证氧化锆珠研磨介质球的质量和性能，在保管过程中，应注意以下事项：•将介质球存放在干燥、通风良好且避免阳光直射的地方；•避免与酸、碱等化学物质接触，防止腐蚀产生影响；•避免碰撞和挤压，防止破损造成安全隐患；•定期检查存放容器的密封性，确保介质球不会受到外界影响。
3.3 损耗监测定期监测氧化锆珠研磨介质球的损耗情况，可通过以下方式进行：•根据磨机设备的运行时间和使用频率，进行定期的介质球更换；•观察介质球的表面磨损情况，如出现严重磨损，应及时更换；•定期检查磨机内部的磨损情况，如发现异常磨损，及时修理或更换磨损部件。
氧化锆培训资料
氧化锆氧量分析仪工作原理
传感器核心元件是用稳定氧化锆固体电 解质材料制作而成的氧化锆管，在600℃以 上的温度时，它具有良好的氧离子导电性。 在锆管封闭端两侧涂覆多孔铂电极，当锆管 两侧的氧浓度不同时，高浓度侧的氧分子获 得铂电极上的自由电子，以离子的形式通过 氧化锆离子导体到达低浓度侧，通过铂电极 释放出电子，变成氧气释放出来。这样两侧 产生一氧浓差电势，形成一个电池。
Esc
图1
氧化锆传感器内部原理
即空气中一个氧分子夺取电极上四个电子而变成两个氧 如果氧化锆管内外两侧的温度高于 700℃时，其内外 离子。氧离子在氧浓差电势的驱动下，通过氧化锆传感器迁 壁接触氧分压不同的气体，氧化锆管就成为一个氧浓差电 移到低氧侧电极上，留给该电极四个电子而复原为氧分子， 池，在两个铂电极上将发生如下反应： 电池处于平衡状态时，两电极间电势值 在空气侧（参比侧）电极上：O2+4e→2O2 E 恒定不变。 在低氧侧（被测侧）电极上：2O2-→O2+4e
氧分析仪换器校准方法
• ●校温度零点：校准前首先在CJ 端接好温
补元件AD590（需要注意元件的极性）。在 热电偶输入端10,11(2DA),用电位差计给零 毫伏信号或将 T+与T-端短接。观察显示应 为室温，否则调整电位器RW2，直到显示的 数值与室内温度一致。
• 包括功能键、校准键及状态选择键 • a、测量/维护键：按此键可选择进入仪器测量或维护状态，进入测量状态，上面的指 • • • • •
示灯“亮”，此时操作上面两排按键无效。进入维护状态则指示类“灭”，可进行功 能及校准操作。 b、加热/关闭键：保留不用 c、温度键：在维护状态下按此键，数字显示值为当前锆管工作温度值（℃）。 d、氧电势键：在维护状态下，按此键数字显示值为当前被测气体的氧电势值（mV）。 e、氧含量键：在维护状态下，按下此键，数字显示值为当前被测气体的氧含量值 （Vol%O2）。 f、保留键：在维护状态下，显示氧含量时，按此键 6 次，则显示氧含量偏置调整值。 配合 RW1 电位器使用。 Esc
氧化锆粉安全操作及保养规程
氧化锆粉安全操作及保养规程氧化锆粉是一种重要的高温材料，在工业生产中广泛应用。
然而，由于其强烈的腐蚀性和易爆性，操作和保养都需要十分小心谨慎。
本文将介绍氧化锆粉的安全操作及保养规程，以确保生产过程的安全和可靠性。
安全操作规程环境要求在操作前，必须确保室内通风良好、干燥、无尘。
操作人员应戴防尘口罩和手套，穿戴安全防护衣物。
操作室内不得吸烟、使用明火和开启电线电气设备。
操作前准备在进行操作前，必须对氧化锆粉进行一系列检查和准备。
包括：•检查存储罐容器及管道、仪器设备的清洁情况；•检查操作管道系统是否漏气；•检查制药设备是否正常，是否需要更换或修理部件；•准备好实验所需的化学品及相关工具。
操作流程1.开启空气进气开关，启动氧化锆制备装置。
注意要缓慢加热，以避免剧烈的氧化反应发生；2.将氧化锆粉加入制备设备中，根据实际需要进行搅拌和混合处理；3.将氧化锆粉装入熔融炉或其他反应设备中，进行继续处理；4.完成操作后，切断电源，关闭气体进气设备。
5.对设备及管道进行清洁，避免残留物堆积导致下次操作受到影响。
注意事项在操作过程中，一定要注重以下事项：•避免氧化锆粉与空气发生剧烈的氧化反应，导致火灾或爆炸；•避免操作过程中出现溅出、喷出或飞溅现象，防止物体和化学品对人员及环境造成伤害；•记录操作情况，及时识别问题，解决问题。
保养规程氧化锆粉的保养不仅是指对存放、储存设备的维护和管理，还包括对设备、管道等的保养和维修。
存放和储存氧化锆粉应存放在有防护措施的储存罐中，缓慢流通氮气，以维持粉末稳定性。
氧化锆粉最好存放在干燥、无尘的室内，避免其受潮或受到其他污染物的影响。
氧化锆粉应避免接触其他物质，以免污染，影响其质量和使用效果。
设备和管道管路保养氧化锆制备设备和管道管路的保养和保养常规差不多。
在操作后，必须对所有设备以及包括氧化锆制备设备和管道管路在内的配件进行清洗和保养，互相影响。
清洗过程中应使用专用工具，避免粉尘和其它污染物染污实验室环境和设备，避免影响其使用寿命。
氧化锆分析仪安全操作及保养规程
氧化锆分析仪安全操作及保养规程氧化锆分析仪是一种用于材料表征和质量控制的仪器。
它主要用于分析样品中氧化锆的含量，广泛应用于建筑材料、骨科种植物和烟草等领域。
然而，使用这种设备需要注意安全问题和正确的操作技巧。
在这篇文档中，我们将介绍氧化锆分析仪的安全操作和保养规程，以帮助使用者避免意外事故，维护分析仪的正常工作。
安全操作规程使用氧化锆分析仪时，需要遵守以下操作规程：1. 了解设备在使用氧化锆分析仪之前，必须仔细阅读设备说明书并了解其工作原理和操作方法。
只有掌握了基本原理和操作方法，才能正确地使用仪器。
2. 穿戴防护设备在操作过程中，必须穿戴适当的防护设备，例如手套、防护眼镜等。
当样品加热时，可能会产生有毒气体和蒸汽，必须保证使用环境通风良好。
3. 操作前检查在使用设备之前，必须检查是否有故障或损坏。
同时，还需要确认加热和冷却系统工作正常，是否有足够的试剂和纯水。
4. 正确操作在分析样品之前，必须先进行预热和系统调节。
在操作过程中，应严格按照说明书和操作手册的要求进行。
5. 神经质地操作在装入和取出样品时，应特别小心。
初学者不应单独操作仪器或在无经过充分培训的情况下使用设备。
6. 设备保养使用氧化锆分析仪时，应保持设备干净、整洁，并及时清洗和更换试剂和耗材。
保养规程以下是氧化锆分析仪的保养规程：1. 设备陈旧使用仪器时，应注意设备的陈旧程度，并及时更换不再适用的部件。
例如，当加热和冷却系统工作不正常时，就需要更换部件。
2. 清洁设备应经常清洁和消毒。
样品和试剂的污染不仅会影响数据的准确性，还可能对人体健康产生影响。
因此，设备必须始终保持干净。
3. 试剂和耗材更换在使用过程中，试剂和耗材必须经常更换，以确保样品分析的准确性和设备正常运行。
在使用过程中，应注意耗材和试剂的保质期和存储条件。
4. 设备保养和维修如果仪器发生故障，应及时通知维修人员进行处理。
同时，还应定期进行设备保养，例如润滑和更换部件和材料等。
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21 横河氧化锆氧气分析仪维护检修操作规程21.1 概述EXAxt ZR22G，ZR402G分离式氧化锆氧分析仪已开发应用于各种工业过程的燃烧控制。
该分析仪由一支探头和一台变送器组成。
探头为直插式的，变送器采用数字显示。
21.2 测量原理氧化锆（金属化合物）是一中固态电解质。
人掺入一定两的氧化钇等杂质后，在高温条件（T＞600℃）下，就会成为良好的氧离子导体。
氧化锆传感器（又称探头）就是依据这一原理制作的，如图21-2-1所示。
氧化锆检测器为直插式管形结构，锆管的端部是白金内电极和外电组成的传感器。
当锆管内外氧浓度不同时，探头上便产生电势差。
采用测量电势的方法就可知道被测气体中的氧的百分含量。
21.3 技术指标操作规范测量对象：燃烧排放气体和混合气（易燃气体除外，不能用于腐蚀性气体如氨气，与YOKOGAWA 核对）中的氧浓度（vol%）测量系统：氧化锆系统氧气浓度：0.01～100 vol %O2输出信号：4～20mA DC(最大负载电阻550Ω)测量范围：在0～5 至0～100 vol% O2(1 vol% O2 内)范围内任意设置，或设定局部量程。
数字通讯(HART)：250～550Ω,取决于连接回路中现场装置的数量(多点模式)。
注：HART 是HART Communication Foundation 的注册商标。
显示范围：0～100 vol% O2加热时间：约20min。
重复性：（自然对流空气作参比气时除外）设定量程最大值的±0.5 vol%。
（量程达到0 到25 vol% O2）设定量程最大值的±1 vol%。
（量程为0 到25%到0 到100 vol% O2）线性度：（标准气误差除外）（自然对流空气作参比气时除外）（使用已知氧气浓度的（在测量范围内）气体作为零点气和量程校正气）设定量程最大值的±1 vol%。
（0 到5 到0 到25 vol% O2）（样气压力：在±4.9kPa 之内）设定量程最大值的±3 vol%。
（0 到25 到0 到50 vol% O2）（样气压力：在±0.49kPa 之内）设定量程最大值的±5 vol%。
（0 到50 到0 到100 vol% O2）（样气压力：在±0.49kPa 之内）漂移：(开始使用的前两个星期除外)（自然对流空气作参比气时除外）零点和量程都在设定量程最大值的±2 %/ 月响应时间：5 秒内90%的响应。
（从气体进入校正气入口及模拟信号开始变化时测量。
）21.4操作步骤21.4.1 开机前检查及准备工作21.4.1.1 检查管道和配线连接21.4.1.2 检查电源线、信号电缆连接是否正常。
确认供电电源是否正确。
21.4.1.3 分析仪一旦安装、配线完毕并检查无误后，在条件具备的情况下尽可能送电，以防酸性介质腐蚀远器件21.4.1.4 在触摸面板上进行各类参数设置。
21.4.1.5氧化锆分析仪需要从参比气口吹入恒定的空气流量，调整仪表风使其流量保持在50mL/min。
21.4.1.6 分析仪送电后要预热1h（最好是3h）后方能达到其测量精度。
21.4.1.7 如果分析仪断电超过30min，最好从校验口向分析仪内吹入仪表风，仪表风流量设定为150mL/min。
21.5校正有三种可用的校正模式：21.5.1 手动校正：允许零点和量程校正或依次进行其中一种手动校正。
21.5.2 半自动校正：通过触摸面板或触点输入启动校正，按照预设的校正周期和稳定时间，进行一系列的校正操作。
21.5.3 自动校正：按照预设的校正周期自动执行。
校正受下列选择模式的限制：21.5.3.1 当选择手动校正时：这种模式仅能进行手动校正。
（即使当校正启动已到时，这种模式既不允许触点输入启动半自动校正，也不允许启动自动校正）21.5.3.2 当选择半自动校正时：这种模式可进行手动校正和自动校正。
（然尔，这种模式即使在动校正时间己到时，也不允许启动自动校正。
）21.5.3.3 当选择自动校正时：这种模式可进行任何模式的校正。
21.5.4 校正，按下面步骤进行：21.5.4.1 面板显示中选择设置键显示执行/设置显示中。
然后从执行/设置面板上选择维护。
21.5.4.2 维护面板上选择校正设置。
然后从校正设置显示中选择模式（见图21-5-1）。
现在你可以选择手动，半自动或自动校正。
21.5.5 校正步骤21.5.5.1 程和零点气校正或仅量程气或仅零点气校正。
21.5.5.2 择量程和零点气校正。
21.5.5.2 从校正设置显示中选择光标，然后你可选择“Both”,“Span”,“Zero”(见下图21-5-2)。
21-5-1 21-5-221.6 探头的检查与维护21.6.1 清洗校正气配管校正气从接线盒的校正气入口进入探头，流过配管到达探头顶端。
配管可能会被测量气中的粉尘堵塞。
如果你意识到堵塞了，如需要更高的压力才能达到指定的流量，就应当清洗校正气配管。
清洗配管步骤如下：21.6.1.1 从安装装置拆下探头。
21.6.1.2 取下四颗紧固传感器装置的螺丝钉（和相关的弹簧垫圈），和配管支撑件以及U 型管。
21.6.1.3 使用直径为2 到2 .5mm 的棒清冼探头内部的校正气管。
在这样做的过程中，保持空气以大约600ml/min 的流量流入校正气管内部，并将棒插入配管（内径为3mm）。
然而，注意对普通型探头不要将棒插入深度超过40cm或对高温探头超过15cm。
21.6.1.4 清冼U 型管。
管子可用水冲冼。
但是，在安装前必须完全干燥。
21.6.1.5 重新安装清洗拆下的所有部件。
一定要更换新的O－型圈。
图21-6-1 清洗校正气配管21.6.2 传感器装置的更换操作过程中，传感器（锆池）的表面会被污染，使得其性能降低。
因此，当它的期待寿命终止时，可以更换传感器，例如，当它不再满足零点气系数100±30%或量程气0±18%时。
另外，如果传感器损坏，不能再进行测量时，可更换传感器装置。
21.6.2.1 要更换部件的识别为了不浪费或毁坏装配部件，从所有传感器装置的部件中识别要更换的部件。
通常，要一起更换传感器、金属O－型圈及接点。
如果需要，也要更换U 型管、螺钉、过滤器以及相关的弹簧垫圈。
21.6.2.2 拆卸步骤21.6.2.2.1 从探头上取下四颗螺钉和相关的弹簧垫圈。
21.6.2.2.2 取下与U 型管连在一起的U 型管支撑件。
也取下过滤器。
21.6.2.2.3 当顺时针旋转时，对着你拔出传感器单元。
也取下在装置和传感器之间的金属O型圈。
也拆卸过滤器。
（当更换装置时，小心传感器不要擦伤或让与金属O－型圈接触的顶端有凹痕（传感器的边缘表面也要接触）。
否则，测量气不能密封。
）21.6.2.2.4 使用钳子拔出在传感器顶端凹槽里的接点。
21.6.2.2.5 清洗传感器装置，尤其是金属O-型圈接触表面，除去粘附在该部分的污染物。
如果你可以再次使用任何拆下的部件，也要清洗除去粘附在它们上面的污染物。
（一旦金属O 型圈已被使用，就不能使用第二次。
所以，必须更换。
）21.6.2.3 部件装配步骤21.6.2.3.1 首先，安装接点。
小心不要弄乱线圈盘绕斜度以免造成不规则（比如，不要弯曲线圈使之变形），将其正确地放在环形凹槽内，以便形成可靠的接触。
图21-6-2 安装接点21.6.2.3.2 其次，一定要将传感器边缘表面的O 型圈凹槽清洗干净。
在O 型槽上安装金属O型圈，然后顺时针旋转将传感器插入到探头上。
插入后，直到金属O 型圈与探头O 型圈接触表面接触时，正确地用螺钉开孔校直U 型管插入孔。
21.6.2.3.3 将U 型管与过滤器一起连接到支撑上，然后将U 型配管和支撑件完全插入到探头中。
21.6.2.3.4 在四颗螺钉上涂枺防粘油脂，然后与垫圈一起旋紧。
首先，用手均衡地紧固螺钉，然后使用转矩扳手均衡地用力固定金属O 型圈的所有区域，也就是说，一定要让传感器边缘完全与探头内的O 型圈工作面处于同一水平位置。
这是通过首先紧固一颗螺钉、接着是对角的螺钉，每颗旋入1/8 转；然后是对面螺钉挨着的一颗，每次1/8 转。
这样持续直到他们完全上紧，用转矩扳手预设大约为5.9N.m。
如果他们上得不规则，传感器或加热器可能损坏。
至此，传感器装置的更换现在已经完成。
安装探头并启动操作。
在测量前校正仪器。
图21-6-3 传感器装置分解图21.7 变送器的检查与维护变送器不需要日常检查和维护。
如果变送器不能正确工作，这种情况下它可能是出了问题或其它原因。
脏的触摸盘应用柔软干布擦洗。
21.7.1 更换保险丝变送器使用一个保险丝，见图11.5。
如果保险丝烧断，按下列步骤更换它。
如果更换的保险丝立即烧断，电路一定有问题。
彻底检查电路并找出保险丝烧断的原因。
图21-7-1 变送器保险丝的位置为更换保险丝，参考以下步骤：21.7.1.1 为安全更换，关闭变送器电源。
21.7.1.2 从保险丝座上取下保险丝。
用适当的平口螺丝起子（正好适合固定槽（图21-7-2）），反时针旋转保险丝固定罩90°。
这样操作后，你可以隨罩一起取出保险丝。
图21-7-2 取保险丝21.7.1.3 检查保险丝额定值并满足下列条件：最大额定电压：250V最小额定电流：3.15 A型号：延时保险丝标准：UL-,CSA-或VDE-批准部件号：A1113EF与罩一起将一个新的、正确的额定保险丝安装在托架上，压入并用起子顺时针旋转螺帽90 度，完成保险丝的安装。
21.7.2 清洗在检查和维护时使用柔软的干布清洗变送器的其他部件。
21.8 常见故障与处理错误错误类型发生原因错误-1 锆池电压故障输入给变送器的锆池（传感器）电压信号低于-50mV错误-2 加热器温度故障在加热过程中加热器温度没有上升，或降到730℃或在加热完成后不超过780℃错误-3 A/D 转换器故障变送器内部电路中A/D 转换器故障。
错误-4 存储器故障在变送器内部电路中数据不能写入存储器。
故障处理办法21.8.1 错误-1：锆池电压故障当锆池（传感器）输入给变送器的电压小于-50mV（相对为大约200% O2）时,错误-1 发生。
以下对锆池电压低于-50mV 的原因进行说明：21.8.1.1 变送器和探头之间的接线端接触不良。
21.8.1.2 变送器和探头之间的电缆线破损。
21.8.1.3 传感器装置损坏或退化。
21.8.1.4 传感器装置电极和触点之间的连续故障。
21.8.1.6 变送器电路不正常。
图21.8.121.8.2 错误-2：加热器温度故障当探头加热器温度在加热阶段不上升或者在加热阶段完成后温度低于730℃或高于780℃，该错误发生。