机井施工
机井工程施工方案
机井工程施工方案机井工程是指在地下开凿井孔,用于取水或排水工程的施工。
本文将针对机井工程的施工方案进行详细的介绍。
一、施工前准备工作1.调查勘探:首先要进行地质勘探,确定地质条件及水文地质信息,包括地层厚度、地下水位等。
2.设计方案:根据勘探结果,制定机井施工的设计方案,包括井孔深度、直径等。
二、施工流程1.场地布置:确定机井的施工位置,并进行相应的场地整理和平整。
2.标定坑位:在选定的位置标定机井井口的位置和井孔的范围。
3.挖掘机井:首先进行机井开挖,采用逐段开挖法,保证井孔的稳定性。
根据设计要求,开挖井孔直到目标深度。
4.沉箱机井:对于井孔较深或者地质条件较差的地区,采用沉箱灌浆加固机井,保证井孔的稳定与安全。
5.安装机井管:将机井管一段段地安装到井孔中,并采取固定措施,保证管道的牢固。
6.排水测试:完成机井管的安装后,进行排水测试,测试井水能否正常流出,井水的流量是否符合设计要求。
7.刷孔筒:对于可能存在结块的地层,使用刷孔筒进行井孔加固。
根据地下水位的高低和地层情况的复杂程度,决定刷孔筒的数量和长度。
8.施工完好检查:对机井的施工情况进行检查,确保施工合格。
9.封井:完成机井的施工后,进行封井处理,采取相应的封井材料,防止地下水污染和外部杂质进入。
三、施工安全措施1.安全培训:施工人员需要进行相关的安全培训,掌握安全操作知识和技能。
2.安全防护:施工现场应设置警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
3.防火防爆:严禁在井孔附近使用明火,如需使用明火,应进行相应的防护和监管。
4.通风排毒:如井孔内有有毒有害气体,应采取通风排毒措施,并配备个人防护设备。
5.紧急救援:施工现场应设置救援通道和相应的救援设备,确保发生意外时能够迅速抢救和救援。
四、质量控制1.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工日期、施工人员、施工工艺等。
2.现场检测:对施工过程进行现场检测,包括井孔的尺寸、深度等。
机井工程安全施工规范
机井工程安全施工规范
一、施工前准备
1. 安全生产责任落实
2. 设备检查和保养
3. 工作人员技术培训和防护教育
4. 施工现场准备
二、现场安全措施
1. 施工区域划分
2. 现场安全警示标识
3. 人员进出登记和限制
4. 施工现场临时用电安全
5. 作业环境安全控制
三、机械设备安全操作
1. 机井设备安全操作规范
2. 设备操作人员资质要求
3. 设备使用和维护要求
4. 设备故障处理和紧急情况应对
四、井下作业安全控制
1. 井下作业前的准备工作
2. 井下通风和防毒工作
3. 井下作业人员安全防护
4. 井下作业施工操作规范
五、施工现场安全监控
1. 安全巡视和定期检查
2. 事故隐患排查和整改
3. 安全生产应急预案和演练
4. 事故报告和记录
六、安全教育与培训
1. 安全教育的目标和内容
2. 安全培训的方式和周期
3. 安全教育和培训的考核和评估
4. 安全奖惩制度
七、施工后的安全整改与维护
1. 施工验收和质量评估
2. 安全整改和修复
3. 设备维护和保养
4. 安全生产档案管理
八、其他安全注意事项
1. 高温作业安全措施
2. 电气设备安全使用
3. 作业人员个人防护
4. 动火作业的安全要求。
机井施工方法说明
机井施工方法说明机井施工是指在地下利用特殊的设备和技术进行钻井、抽水设施安装和井筒衬管等工作,以实现获取地下水的目的。
下面将详细介绍机井施工的方法。
一、机井施工前的准备工作1.环境调查:对施工地点进行环境调查,了解地下水位、水质、地质构造以及其他地下情况。
2.设计方案:根据环境调查结果制定最佳设计方案,确定机井的井深和井径。
3.材料准备:准备好施工所需的材料,包括钢管、水泵、管道、阀门等。
二、机井施工步骤1.打井:采用钻机进行钻井作业。
钻机通常采用人工推进或机械推进方式,选择合适的钻头进行钻孔。
钻孔的直径与机井设计的井径相匹配。
在钻孔过程中需根据地层情况决定是否使用套管及套管的长度、直径。
2.安装抽水设施:钻孔完成后,根据机井设计方案,选择合适的水泵和管道进行安装。
水泵通常安装在机井井筒的底部,通过管道将地下水抽到地面上。
3.衬管:为了保证机井的稳定性和安全性,需要在钻进过程中或钻孔完成后进行井筒衬管。
衬管材料通常选择钢管,通过顶端封闭,避免污染水源。
4.固井:井筒衬管完成后,需要对井筒进行固井处理,以防止井筒塌陷、污染水源等情况。
固井通常使用水泥或其他固井材料进行填充,使井筒牢固。
5.连接管道:将机井的水泵出口与建筑物或输水管道相连接,确保地下水能够顺利供应给需要的地方。
三、机井施工注意事项1.施工过程中应严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周围环境的安全。
2.钻孔过程中遇到有害或可燃气体时,应采取适当的防护措施。
3.钻孔的井深应符合设计要求,以充分利用地下水资源,避免过浅导致水源不足或水质不佳。
4.选择合适的钻头和套管等工具,以适应不同地层的钻孔需求。
5.选择合适的水泵和管道,确保机井的供水能力和质量。
6.在施工过程中定期检查设备运行情况,及时发现问题并进行维修保养。
总结:机井施工是利用机械设备进行地下钻井和抽水设施安装的过程。
施工前需进行环境调查和设计方案制定。
施工步骤包括钻井、安装抽水设施、井筒衬管、固井和连接管道。
机井工程施工
机井工程施工打井要严格遵循《机井技术规范》GB50625-2010和《农田灌溉水质标准》GB5084-2005。
一、施工前期准备根据设计图纸和有关规定确定井位,维修调试好钻机及附属配套设备,安装必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上,做到路通、水通、电通;施工中所需的管材、滤料、粘土及其他物料按要求准备好,及时运到井场。
1、井深设计根据拟开采含水层的埋深、厚度、水质、富水性及其出水能力等因素综合确定井深,据曲阜水务局提供的资料和项目区成井经验,典型井深设计为50m。
2、井径设计井管直径的确定受含水层厚度、渗透性能、单井出水量、安装井泵规格尺寸等因素影响。
根据《供水管井技术规范》(GB30296-99)规定、市水务局提供的相关资料以及项目区的打井经验,50m浅井确定井管内径为400mm,井径为700mm,井管采用内径400mm、壁厚50mm 的素混凝土管。
180m深井确定为取水段井管内径361mm,井管采用壁厚8mm螺旋钢管。
3、配套机井房设计建设机井房是为了保证机井设备安全和方便机井使用过程中的管理,规格设计为4m×3m×3.6m。
机井房采用砖混结构,房顶采用平顶设计,钢筋混凝土现浇屋面板,25mm1:3水泥砂浆找平压光,二布三油防水屋面,红棕色金瓷三曲瓦装饰。
外墙白水泥砂浆抹面,内墙石灰砂浆抹面,30mm×30mm×4mm角钢焊制房门,50mm×50mm×5mm 角铁焊制门框,设计内外锁扣。
二、施工方法1、钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差200mm,将高程移动到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。
2、泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18~22S,含水率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。
机井工程施工部署(3篇)
第1篇一、工程概况机井工程是农田水利基础设施的重要组成部分,对于提高农业产量、保障粮食安全具有重要意义。
本工程位于我国某地区,工程范围为X村至Y村,涉及土地面积XX平方公里。
工程主要包括机井建设、配套设备安装、灌溉渠道建设等。
为确保工程顺利进行,现将机井工程施工部署如下:二、施工部署原则1. 科学规划,合理布局:根据工程实际情况,科学规划施工区域,确保施工过程中资源合理分配,提高施工效率。
2. 安全第一,质量为本:在施工过程中,始终把安全生产放在首位,确保工程质量达到设计要求。
3. 严格控制工期,确保进度:合理安排施工进度,确保工程按期完成。
4. 绿色施工,环保先行:在施工过程中,注重环保,减少对周边环境的影响。
三、施工部署内容1. 施工准备(1)技术准备:组织施工人员认真学习设计图纸,明确施工要求,制定施工方案。
对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
(2)物资准备:根据工程进度,提前储备施工所需材料、设备,确保施工顺利进行。
(3)人员准备:组建施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工过程中各项工作有序开展。
2. 施工进度安排(1)前期准备阶段:主要包括场地平整、测量放样、临时设施搭建等,预计工期为XX天。
(2)主体施工阶段:包括机井开挖、井管安装、配套设施安装等,预计工期为XX 天。
(3)后期施工阶段:包括渠道建设、土地平整、绿化等,预计工期为XX天。
(1)严格执行国家相关规范和标准,确保工程质量。
(2)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
(3)建立质量保证体系,确保工程质量达到设计要求。
4. 施工安全管理(1)加强施工现场安全管理,落实安全生产责任制。
(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(3)严格执行施工现场安全操作规程,确保施工安全。
5. 环保措施(1)施工现场做到文明施工,减少扬尘污染。
(2)合理处置施工废弃物,防止污染周边环境。
(3)加强施工现场噪声、废水等污染源的治理。
机井工程施工方法
机井工程施工方法机井工程是指通过机器设备和施工人员对地下水资源进行开发利用的工程,是农村及一些城市地区常见的水源开发方式。
正确的机井施工方法能够确保机井工程的质量和效益,下面将介绍机井工程的施工方法。
一、前期准备工作1.项目审批:机井工程施工前需要提前进行项目规划和审批,包括工程可行性研究、环境影响评价等。
2.勘察设计:进行地质勘察和水文地质条件分析,确定机井孔位置、井孔直径和井深等参数。
根据勘察资料进行机井工程设计。
3.材料准备:根据设计要求和工程需求,准备用于施工的材料、设备和工具,包括泥浆泵、井筒材料、井口钢护筒、井衬、井下管道等。
4.施工队伍:配备专业化施工工人和管理人员,确保施工质量和进度。
二、施工流程1.现场布置:根据设计要求和施工条件,在机井工程施工现场进行布置,确保施工安全和效率。
2.井孔开挖:根据设计要求,选择合适的机械设备对井孔进行开挖,控制井孔直径和井深。
3.井筒安装:将预制的钢筒或混凝土筒套入井孔中,可以使用起重机等设备进行下沉,同时要检查井筒垂直度和水平度,确保安装质量。
4.井口加固:在井口周围进行悬挂钢护筒或施工钢临时护筒,采取加固措施,防止井壁塌方。
5.井孔砌筑:根据设计要求,进行机井井孔砌筑,可以使用混凝土浇筑形成井底板和井筒壁。
6.泵设安装:根据设计要求,安装水泵和动力设备,连接井下管道,确保泵设正常运行。
7.试运行与检测:进行机井设备的试运行,检测机井的出水量、水质和井下管道的压力等指标。
8.设备调试:调试机井设备和管道系统,确保设备运行安全可靠。
9.竣工验收:提交竣工图纸和验收资料,进行工程验收,确认机井工程的合格性和安全性。
三、施工注意事项1.地质条件分析:根据地质勘察结果,合理选址,避免选择地下水位较低、地下河流临近以及存在大断层和地下溶洞等地质灾害隐患的区域。
2.井孔开挖:注意施工现场的环境卫生,避免影响地下水质量。
3.井筒安装:确保井筒垂直度和水平度,避免井筒变形和倾斜。
机井施工
机井施工标准
1、规划标准:新打机井要与原有机井统筹规划、合理布局,必须保证每个50亩以上的方块田有1眼井,一般井与井之间的距离不小于150米。
井位离新规划的路、沟外边5米(治理达到标准后的路、沟),同一条路、沟边的机井位置在一条线上,原则不建“对子井”,沟、路两侧确需同时打机井的间距不小于100米。
2、打井质量标准:按照中华人民共和国水利电力部《农用机井技术规范》即SD88—86。
3、钻机要求:打井必须使用机钻,井管内径400mm,井管外径500mm,扩孔大于750mm(钻头直径不小于720 mm)。
4、设计井深:成井深度不小于设计井深的20cm,倾斜度不超过2cm。
5、井管质量:无弯曲、无残缺、无断裂、内壁平滑、园直、接口平整、吻合严密。
具有一定强度,以承受土压力、自重压力。
滤水管除满足上述要求外,还要有一定的孔隙率,以起到良好的拦沙滤水作用。
6、滤料标准:滤料的粒径0.5-1 cm,滤料选用坚固、圆滑的天然石子,从上到下全填滤料,50米机井滤料12.3立方米, 55米机井滤料13.5立方米,60米机井滤料14.7立方米,。
7、防沙标准:有沙层的必须用闭沙网,下井管时必须用毛竹
固定。
8、井台尺寸:1.2米*1.2米*0.35米,井盖六棱台。
9、施工程序:随打井、随下管、随填滤料、随洗井、随座井台、井盖,要求整体下管,保证井管上下一致,井台与井管结合牢固。
10、洗井标准:洗井应达到规定时间,以洗清为准。
11、成井标准:有井台、井盖、井管、底盘、滤料、永久标志,井台用200#混凝土、透水管用150#无砂混凝土,实管用200#混凝土,井盖用200#钢筋混凝土。
机井施工方案
机井施工方案引言概述:机井施工是指在地下开挖一定深度的井,以获取地下水资源。
机井施工方案是指在机井施工过程中所采取的具体措施和步骤。
本文将从地质勘探、井眼设计、材料选用、设备使用和施工管理五个方面详细阐述机井施工方案。
一、地质勘探1.1 地质勘探目的:通过地质勘探,了解地下地质情况,确定施工地点的可行性。
1.2 地质勘探方法:采用地质勘探技术,如地质雷达、电磁法、重力法等,对地下地质进行探测和分析。
1.3 地质勘探报告:根据地质勘探结果,编制地质勘探报告,包括地质剖面图、地下水位分布图等,为机井施工提供参考依据。
二、井眼设计2.1 井眼设计原则:根据地下地质情况和水资源需求,确定井眼的深度、直径和井筒材料等。
2.2 井眼设计参数:根据地下水位、水质和水量等要求,确定井眼的直径和深度。
2.3 井筒材料选择:根据地下地质情况和井眼设计要求,选择合适的井筒材料,如钢管、混凝土等。
三、材料选用3.1 井壁材料:选择耐腐蚀、抗压强度高的材料,如钢管、钢筋混凝土等。
3.2 井底过滤材料:选择粒度适中、过滤性能好的材料,如砂石、滤砂器等。
3.3 井盖材料:选择防水、防腐、耐压的材料,如钢板、混凝土井盖等。
四、设备使用4.1 井口设备:使用井筒提升装置,如井口绞车、井口抽水泵等,方便施工和维护。
4.2 井底设备:使用井底泵、井底管道等设备,提高井水的采集效率。
4.3 井眼维护设备:使用井眼清洁器具、井眼防堵装置等设备,保持井眼畅通和清洁。
五、施工管理5.1 施工人员:配备专业的施工人员,熟悉机井施工工艺和操作规程。
5.2 施工安全:采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、使用防护设备等,确保施工过程安全。
5.3 施工质量控制:严格按照施工方案和相关标准进行施工,进行质量检查和验收,确保机井施工质量。
结论:机井施工方案是确保机井施工顺利进行的重要依据,包括地质勘探、井眼设计、材料选用、设备使用和施工管理等方面。
惟独通过科学的施工方案和严格的施工管理,才干保证机井施工的质量和效率,为地下水资源的开辟和利用提供可靠的保障。
机井施工工艺
机井施工工艺标题:机井施工工艺详解与实施指南一、引言机井施工是农田水利建设中不可或缺的一部分,对于保障农田灌溉、提高水资源利用效率具有重要意义。
本文将详细介绍机井施工的工艺流程、关键技术要点及质量控制措施。
二、机井施工工艺流程1. 施工前准备阶段:- 现场勘查:对施工区域进行地质、水文条件调查,确定井位。
- 设计规划:根据勘查结果和需求设计井深、井径以及配套设备方案。
- 场地平整与围堰搭建:清理施工现场,确保无杂物影响施工,搭建临时围堰以防止泥浆外溢。
2. 机井钻探施工阶段:- 安装钻机:按照设计要求安装并调试钻井设备。
- 钻孔作业:采用合适的钻进方法(如回转钻进、冲击钻进等)进行钻孔,同时注意观察地质状况,适时调整钻进参数。
- 泥浆护壁与排渣:在钻孔过程中不断注入泥浆形成泥浆护壁,防止塌孔,并通过泥浆循环系统排出钻屑。
3. 下管与滤水管段安装:- 检查井筒:钻孔完成后,检查井筒内壁是否符合要求,有无塌陷或裂缝等情况。
- 下套管:根据设计要求,将预处理过的套管下入井内,并用水泥砂浆固井。
- 安装滤水管:在需要过滤地下水层的位置安装滤水管,保证水源畅通且水质良好。
4. 抽水泵及配套设施安装:- 安装潜水泵或其他抽水设备,连接电源和输水管线。
- 建立井台、防护栏杆等安全设施,设置必要的警示标志。
5. 工程验收阶段:- 进行抽水试验,检验井的出水量、水质及稳定性是否达到设计要求。
- 对施工过程中的各类资料、记录进行整理归档,完成工程验收。
三、质量控制与安全保障在整个机井施工过程中,应严格遵守相关施工规范和技术标准,强化现场管理,确保工程质量。
同时,必须高度重视施工安全,定期对设备进行维护保养,对操作人员进行安全培训,做到安全生产,预防事故的发生。
总结,机井施工工艺是一项技术性强、工序复杂的工作,只有严格按照科学合理的施工工艺流程操作,才能确保机井的稳定运行和长久使用寿命,更好地服务于农田灌溉和水资源利用。
机井工程施工安全交底
机井工程施工安全交底一、背景和目的机井工程是农田水利工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到农田灌溉和农业生产的效果。
为了确保机井工程施工的顺利进行,保障施工人员的人身安全和工程质量,特制定本安全交底。
二、施工人员要求1. 施工人员应具备相应的技能和经验,了解机井工程施工的基本流程和安全操作规程。
2. 施工人员应具备良好的身体素质和较强的意志力,能够适应艰苦的施工环境和工作强度。
3. 施工人员应遵守纪律,听从指挥,不得擅自离岗或违反施工规定。
三、施工安全措施1. 施工前,应进行现场勘查,了解地质、地形、水文等情况,并根据实际情况制定安全措施。
2. 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行,不得随意变更设计要求。
3. 施工设备应定期进行检查和维护,确保设备安全运行。
操作人员应熟悉设备操作规程,并严格遵守。
4. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
5. 施工过程中,应加强监测,发现异常情况应及时采取措施予以处理。
四、施工安全注意事项1. 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、口罩等。
2. 施工人员应遵守施工现场的规章制度,不得吸烟、饮酒,不得追逐打闹,不得擅自离开施工现场。
3. 施工人员进行高处作业时,应系好安全带,并确保安全带的安全性能。
4. 施工人员在使用机械设备时,应遵守操作规程,不得违章操作或擅自离开工作岗位。
5. 施工人员应与相邻施工人员进行密切配合,确保施工过程中的安全。
五、应急预案1. 施工过程中发生意外事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行紧急处理。
2. 应急预案应包括事故报警、人员疏散、伤员救治、事故调查和处理等内容。
3. 施工人员应定期进行应急演练,提高应对突发事件的能力。
六、安全生产培训和教育1. 施工前,应对施工人员进行安全生产培训和教育,使其了解机井工程施工的安全要求和相关知识。
2. 施工过程中,应定期进行安全生产教育和培训,提高施工人员的安全意识和安全技能。
机井施工方案
机井施工方案标题:机井施工方案引言概述:机井施工是指在地下开凿井筒,以获取地下水资源的一种工程施工方式。
本文将从机井施工的准备工作、井筒开掘、井壁支护、井底设备安装和井口封堵五个方面,详细阐述机井施工的方案。
一、准备工作1.1 地质勘察:对施工区域进行地质勘察,了解地质情况,确定井筒开掘的难度和井水资源的潜力。
1.2 设计方案:根据地质勘察结果,制定机井施工的设计方案,包括井筒直径、井深、井壁支护方式等。
1.3 施工准备:准备必要的施工设备和工具,包括挖掘机、井筒钻机、支护材料等。
二、井筒开掘2.1 选址标定:根据设计方案确定机井的具体位置,并进行标定。
2.2 井筒开挖:使用挖掘机或者井筒钻机进行井筒开挖,根据设计要求控制井筒的直径和深度。
2.3 井底处理:井筒开挖至设计深度后,清理井底杂物,确保井底平整,并进行必要的加固处理。
三、井壁支护3.1 井壁加固:根据地质情况和设计要求,选择适当的井壁支护方式,如套管法、注浆法等,对井壁进行加固。
3.2 支护材料选择:根据地质特点和井筒直径,选择合适的支护材料,如钢套管、注浆材料等。
3.3 施工质量控制:严格按照设计方案和相关规范进行井壁支护施工,确保施工质量。
四、井底设备安装4.1 井底管道安装:根据设计要求,在井底安装水泵、管道等设备,确保井水的正常提取。
4.2 电气设备安装:安装井底电气设备,如电动机、控制柜等,确保井水的正常供应。
4.3 设备调试与检验:对井底设备进行调试和检验,确保设备运行正常,并进行必要的维护保养。
五、井口封堵5.1 封堵材料选择:根据井筒直径和设计要求,选择合适的封堵材料,如水泥浆、砂浆等。
5.2 封堵施工:将封堵材料注入井口,封堵井筒,确保井口的密封性和安全性。
5.3 完工验收:对机井施工进行完工验收,检查井筒的结构和设备的安装情况,确保施工质量符合要求。
结论:机井施工方案的准备工作、井筒开掘、井壁支护、井底设备安装和井口封堵五个方面,是保证机井施工顺利进行的重要环节。
机井施工方法
机井施工方法1、井管的选用:井管应选用质量好、无损伤、无砂眼、无气泡、无缺陷、符合国家标准的钢管或塑料管。
井管长度一般为6m,直径根据设计出水量和含水层粗细而定,一般为φ108mm、φ133mm、φ159mm、φ219mm等。
在安装井管前,应先清理井孔内的杂物,检查井孔内是否有突出物,如有,应及时处理。
2、井管的安装:井管应按设计要求安装,井管间应保持一定的间隙,井管底部应与井底平齐。
安装时,先放入一节井管,然后用专用的托架或人工扶持,将下一节井管缓缓放入,直至全部安装完毕。
在安装过程中,应注意井管的垂直度和水平度,井管与井壁之间应均匀填充滤料,填充时应振实,以防井管变形或滤料下沉。
井管安装完毕后,应进行回填滤料及管外封闭,回填滤料时应按设计要求进行,管外封闭应采用专用的封闭材料,以保证井口不松动、不坍塌。
三、施工安全:在施工过程中,应严格遵守安全操作规程,加强现场管理,保证人员和设备的安全。
特别是在钻进过程中,应加强对钻机、钻具、钻杆等设备的检查和维护,及时处理设备故障和异常情况,确保施工安全。
同时,应做好地下水位的监测和排水工作,防止井孔内积水,保证施工质量和人员安全。
四、施工质量控制:在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,对每个环节进行检查和控制,确保施工质量。
特别是在钻进、井管安装、回填滤料等关键环节,应加强监督和检查,及时处理施工中的问题,确保施工质量符合要求。
同时,应做好施工记录和资料的整理和归档,以备后期管理和维护。
3)井孔的铅直度检查;4)井内沉淀物清除;5)井管的配管和质量检查;6)井管的下置和安装;7)过滤器的安装和连接;8)填砾和管外封闭;9)洗井和抽水试验。
在填砾之前,需要先用导管将清水压入井底,稀释孔内浆液,使孔内泥浆的粘度下降到小于17S。
然后,可以使用静水快速投砾法或导管投入符合要求的滤料。
填砾时,需要均匀连续地填入滤料,并随时测量填入数量和深度,以确保计算的准确性。
机井施工方案
机井施工方案一、背景介绍机井施工是指在地下开凿井口,安装机井设备,完成井筒和井底的施工工作。
机井是为了取水或者排水而建造的井,广泛应用于农田灌溉、城市供水、工业用水等领域。
本文将详细介绍机井施工方案,包括施工步骤、材料准备、安全措施等内容。
二、施工步骤1. 前期准备(1)确定机井施工的具体位置和深度,并进行地质勘察,以确保施工的安全性和可行性。
(2)编制机井施工方案,包括施工步骤、时间安排、材料准备等内容。
(3)申请相关施工许可证和手续,确保符合法律法规的要求。
2. 井口开凿(1)确定井口的直径和深度,根据地质勘察结果选择合适的开凿方式,如手工开凿、机械开凿等。
(2)开凿井口时,应注意保持井口的垂直度和平整度,避免土方塌方和坍塌事故的发生。
(3)清理井口周围的杂物和泥土,确保施工环境整洁。
3. 井筒施工(1)根据设计要求,选择合适的井筒材料,如钢筋混凝土、塑料管等。
(2)按照设计要求进行井筒的建造,包括浇筑混凝土、安装钢筋等工作。
(3)严格控制井筒的质量,确保井筒的强度和密实度。
4. 井底施工(1)根据设计要求,选择合适的井底材料,如砂砾、砂土等。
(2)将井底材料逐层填充,使用合适的工具进行压实,确保井底的稳定性和排水性能。
5. 机井设备安装(1)根据设计要求,选择合适的机井设备,如水泵、管道等。
(2)按照设备安装图纸进行安装,确保设备的稳定性和正常运行。
(3)进行设备的调试和试运行,确保设备的性能和安全。
6. 安全措施(1)施工现场应设置警示标志,指示施工区域,防止他人误入。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,遵守施工现场的安全规定。
(3)对施工现场进行定期巡查和安全检查,及时排除安全隐患。
三、材料准备1. 井筒材料:钢筋混凝土、塑料管等。
2. 井底材料:砂砾、砂土等。
3. 机井设备:水泵、管道等。
4. 施工工具:铲子、挖掘机、水平仪等。
5. 安全防护装备:安全帽、安全鞋等。
四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志,指示施工区域,防止他人误入。
机井工程施工方案
机井工程施工方案一、工程概况机井工程是为了解决地下水资源的利用问题而进行的工程建设项目。
该工程是在地下挖掘井口,安装抽水设备,利用井水进行灌溉、供水或工业用水的一项工程。
二、工程设计1.确定井位根据项目需求和地下水资源分布情况,选择井位。
井位应满足以下要求:井水质量优良、井水位深度适宜、井位地质条件良好。
2.确定井径和井深根据用水需求和地下水资源补给情况,确定井径和井深。
井径和井深要结合地质情况和开采水量等因素进行综合考虑。
3.设计井壁结构井壁结构应采用高强度材料,以保证井身的稳定性和耐久性。
常见的材料包括混凝土、钢板、玻璃钢等。
4.设计直径和安装位置根据抽水设备的类型和用途,确定井管直径和安装位置。
一般情况下,井管直径越大,出水量越大,但成本也会相应增加。
三、施工准备1.施工人员培训施工人员应接受岗前培训,熟悉机井工程的施工原理、工艺流程和安全操作规程,保证施工质量和安全。
2.准备施工设备准备好所需的施工设备和工具,如挖掘机、混凝土搅拌机、龙门吊等,以及普通工具,如铁锹、水泥搅拌桶等。
3.采购施工材料根据设计要求,及时采购工程所需的施工材料,包括混凝土、井壁材料、井管等,以确保施工进度。
四、施工流程1.现场布置在施工现场周围设置围挡,保证施工安全。
根据设计要求对井位进行标定,确定挖掘范围。
2.井口挖掘使用挖掘机在井位附近挖掘井口,根据设计要求控制井口直径和井深。
挖掘过程中要注意保持井口的垂直性和圆形。
3.井壁施工根据设计要求,将混凝土或其他材料填充到井壁中,确保井身的稳定性和耐久性。
施工过程中要注意控制施工质量和工艺。
4.井管安装将井管放置到井壁中,根据需要连接多根井管。
井管应与井壁紧密连接,保持井身的完整性和密封性。
5.抽水设备安装根据设计要求,安装抽水设备,包括井泵、输水管道和控制装置等。
确保抽水设备能正常运行,并具备耐久性和可靠性。
6.试运行和调试完成安装后,进行试运行和调试,确保抽水设备的各项指标符合设计要求。
机井施工方案
机井施工方案一、背景介绍机井施工是指在地下开凿井眼,安装井管、抽水设备等,以便获取地下水资源的工程施工过程。
机井施工方案是指根据具体工程要求和现场情况,制定出一套详细的施工方案,以保证施工过程安全、高效和质量可控。
二、施工前准备1.现场勘察:根据工程要求,确定机井施工的具体位置和井眼深度,并进行现场勘察,了解地质情况和地下水位。
2.材料准备:根据设计要求,准备好所需的井管、水泵、电缆等材料,并进行质量检查,确保符合要求。
3.设备准备:准备好挖掘机、起重机等施工所需的设备,并进行检查和维护,确保设备正常运行。
三、施工流程1.井眼开凿:根据设计要求,使用挖掘机在施工现场进行井眼开凿,注意保持井眼的垂直度和平整度。
2.井管安装:将预先准备好的井管逐节下放到井眼中,保持井管的垂直度和水平度,并进行固定。
3.井底处理:在井底进行清理,确保井底干净,并进行必要的加固工作,以保证井的稳定性。
4.井盖安装:在井口安装井盖,确保井盖牢固,防止外部物体进入。
5.抽水设备安装:根据设计要求,将水泵、电缆等抽水设备安装在机井上,并进行电气连接。
6.试运行和调试:在安装完抽水设备后,进行试运行和调试,确保设备正常工作,并进行必要的调整和修正。
7.施工记录:在施工过程中,及时记录施工情况、质量检查结果等,形成施工记录,以备后续参考。
四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志,保持施工现场的整洁和通风。
2.施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备,并遵守相关的安全操作规程。
3.施工人员必须熟悉使用挖掘机、起重机等设备的操作规程,并经过相关的培训和考核。
4.施工现场应设置专人负责安全监督和指挥,确保施工过程中的安全。
5.施工人员应定期进行健康检查,确保身体状况符合从事施工工作的要求。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保井眼的垂直度和水平度符合要求。
2.井管的安装要牢固可靠,确保井管之间的连接紧密,不得出现漏水现象。
机井施工方法
机井施工方法?机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作,井管安装、填砾及管外封闭,洗井和抽水试验等。
.1施工标准和规程规范?(1)《机井技术规范》SL256-2000;?(2)《村镇供水工程技术规范》SL310-2004;?(3)《供水管井技术规范》GB50296-99;?(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;?(5)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90;.2施工准备?(1)确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。
?(2)做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。
?(4)试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。
?(5)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。
泥浆槽的长度在15m以上。
?(6)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。
3钻机安装?(1)本工程区地层为松散层构造,钻机类型采用回转式正循环钻机。
?(2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。
?(3)钻机及附属配套设备的安装,保证基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;冲击钻机保证连接牢固,钻具总重不超过钻机说明书规定的重量,活芯灵活,钢丝绳与活套的上线保持一致;在钻进过程中不得位移。
?(4)钻塔的安装?①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。
?②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。
安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。
机井施工方法
机井施工方法【机井施工方法】一、机井施工前准备1.1 勘察与设计在机井施工前,需进行勘察与设计工作。
勘察包括地质、水文、水文地质等方面的调查。
设计包括井眼尺寸、井筒材料、施工方法等的确定。
1.2 原材料准备机井施工需要准备的原材料包括钢管、套管、水泥、搅拌设备等。
确保原材料质量符合要求,并进行充分的储备。
二、机井施工流程2.1 井眼开挖根据设计要求,进行井眼的开挖工作。
开挖过程中要注意土层的平顺,避免松软土层坍塌。
2.2 套管安装在井眼开挖完毕后,进行套管的安装工作。
套管要保持垂直,并使用套管夹等工具来固定套管的位置。
2.3 钻探钻探是机井施工的关键步骤。
通过钻机进行钻探,清理井眼内的杂质,并获取水文地质信息。
钻探过程中要注意钻孔的直径和深度的控制。
2.4 套管固结钻探完成后,需要进行套管的固结工作。
使用水泥浆或其他固结剂将套管固定在井眼内,并确保套管与井壁之间的间隙被填充。
2.5 完井完成套管固结后,进行完井工作。
包括井底封固、井上设备安装等。
2.6 检测和试水完成完井后,进行机井的检测和试水工作。
检测包括井眼的垂直度、套管的质量等。
试水包括进行试水试验,确认机井的水源及水质情况。
三、机井施工注意事项3.1 安全措施在机井施工过程中,要始终遵循安全规范,采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
3.2 设备维护施工过程中的机械设备要进行定期的维护和保养,确保设备的正常运行。
3.3 环境保护机井施工过程中要注意环境保护,避免土壤和水源的污染。
3.4 施工记录施工过程中要做好详细的记录,包括每个施工步骤的时间、施工人员、设备使用情况等。
【附件】本文档所涉及附件如下:- 机井勘察设计报告- 机井施工方案- 施工设备清单- 完工验收报告【法律名词及注释】本文档所涉及的法律名词及注释如下:- 机井:指用于获取地下水资源的水井。
- 施工:指按照设计要求进行建设或修建的行为。
机井工程施工过程
机井工程施工过程一、前期准备1.确定工程地点:首先需要确定机井工程的具体位置,根据地质勘测和水文地质调查结果确定最佳机井建设地点。
2.选定机井类型:根据工程需要和地质条件,决定选择何种类型的机井,例如钻机井、抽打机井、钻挖结合机井等。
3.准备施工图纸:设计师根据地质情况和工程需求,绘制机井工程的施工图纸,包括井口位置、井眼深度、井径等参数。
4.申请施工许可:向相关部门申请机井工程的施工许可证,确保施工符合法律法规。
二、现场布置1.场地清理:在确定了施工地点后,首先对工程场地进行清理,清除杂物和障碍物,为后续机械设备进场做准备。
2.搭建临时设施:搭建临时办公室、生活区和施工区,为工程施工提供必要的设施和保障。
3.设置施工标志:设置施工警示标志和安全警示牌,保障工程安全进行。
三、机井施工1.钻井施工:根据设计要求和地质条件,选择合适的钻井设备,进行钻孔作业。
钻井作业需要严格按照设计图纸要求和工艺规范进行,确保井径、井深等参数符合要求。
2.埋设水泵和管道:在井深达到设计要求后,将水泵和管道降入井内,连接好电源和输水管道,为后续取水作业做准备。
3.进行水压试验:完成管道连接和设备安装后,进行水压试验,检查工程是否存在漏水和渗漏等问题,确保机井设备正常工作。
4.进行水源调试:启动水泵设备,进行水源调试和调整,确保水源充足、水质优良,并符合工程要求。
四、工程验收1.水质检测:对机井取水进行水质检测,检查水源是否符合卫生标准和工程要求。
2.机井安全检查:对机井设备和管道进行全面的安全检查,确保设备正常运行和无漏水渗漏等问题。
3.完善工程资料:整理完善机井工程施工过程中的相关资料和记录,备案存档,为工程验收和后续管理提供依据。
通过以上详细介绍,我们可以看到机井工程施工过程是一个复杂而精细的工程过程,需要科学合理的规划设计和严格的施工管理,以确保工程质量和安全。
希望本文能够对机井工程施工过程有所帮助,为水资源的合理利用和保护提供参考。
机井工程施工计划
机井工程施工计划一、工程概述机井工程是农村饮水安全工程的重要组成部分,对于改善农民生活条件、提高农业灌溉效率具有重要意义。
本工程位于某地区,主要包括机井建设、输水管道铺设、水源保护等工程。
机井设计深度为150米,设计流量为每天500立方米。
二、施工目标1. 确保工程质量,满足饮水安全和农业灌溉需求。
2. 按时完成施工任务,确保工程进度。
3. 保障施工安全,减少安全事故发生。
三、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工队伍,包括钻井、管道铺设、水源保护等专业人员。
2. 设备准备:根据工程需求,准备相应的施工设备,如钻机、挖掘机、推土机、管道铺设设备等。
3. 材料准备:提前采购工程所需的原材料,如管道、阀门、泵站等。
4. 技术准备:组织施工人员学习相关技术规范和施工方案,确保施工过程中严格遵循规范。
四、施工流程1. 钻井工程:按照设计要求进行钻井,确保井身质量,达到设计深度。
2. 输水管道铺设:铺设输水管道,连接机井与水源保护工程。
3. 水源保护工程:建设水源保护设施,确保水源不受污染。
4. 附属设施建设:包括泵站、阀门井等附属设施的建设。
5. 工程验收:工程完成后,组织相关单位进行验收,确保工程质量。
五、施工进度计划1. 钻井工程:预计耗时30天,根据地质条件可能有所调整。
2. 输水管道铺设:预计耗时20天,根据实际施工进度可能有所调整。
3. 水源保护工程:预计耗时15天,根据实际施工进度可能有所调整。
4. 附属设施建设:预计耗时10天,根据实际施工进度可能有所调整。
5. 工程验收:预计耗时5天。
整个工程预计耗时约为80天。
六、施工质量保证措施1. 严格遵循相关技术规范和标准,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的监督检查,及时发现和解决问题。
3. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
4. 采用合格的材料和设备,确保工程耐久性和安全性。
七、施工安全措施1. 制定详细的安全管理制度和操作规程,加强对施工人员的安全教育。
机井施工
机井施工8.4.2.1机井a.钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度运行偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20mm,将高程引到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理复核后方可开钻。
b.泥浆配制:泥浆配制1.02~1.08kg/cm3,粘度18~22S。
含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺合膨润土,以保护孔壁。
c.成孔:整个成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查超过此值时应进行纠偏。
d.清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3,砂率小于4%时,即可得终孔深度,终孔垂直度运行偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度,即可得终孔垂直度。
e.井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。
下管时采用四根兜底绳,分别缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳套,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。
将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销往四根兜底绳,销钉要伸到穿绳以下15cm左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。
安装井管时,先将托盘上沿涂上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘口的插口,在接口处缠3~4 圈塑料薄膜,用6~8根竹蔑均匀地围在接头处,使井管与托盘连接牢固,将中心绳放松8~10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔内,至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根井管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇摆,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
8.4.2.1机井a.钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度运行偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20mm,将高程引到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理复核后方可开钻。
b.泥浆配制:泥浆配制1.02~1.08kg/cm3,粘度18~22S。
含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺合膨润土,以保护孔壁。
c.成孔:整个成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查超过此值时应进行纠偏。
d.清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3,砂率小于4%时,即可得终孔深度,终孔垂直度运行偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度,即可得终孔垂直度。
e.井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。
下管时采用四根兜底绳,分别缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳套,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。
将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销往四根兜底绳,销钉要伸到穿绳以下15cm左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。
安装井管时,先将托盘上沿涂上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘口的插口,在接口处缠3~4 圈塑料薄膜,用6~8根竹蔑均匀地围在接头处,使井管与托盘连接牢固,将中心绳放松8~10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔内,至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根井管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇摆,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。
f.回填砾料:填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SDl88-886进行施工,中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm,细砂以下含水层,厚度不小于150mm,滤料选用磨圆度好的硅质砾石,以圆形卵石或砂料为宜,质地坚硬,不含化学成分,经过严格筛分,合格率大于90%,不得含土过多,或含有其他杂质。
根据钻孔记录,确定各含水层高程,有二个以上含水层时,应将两个含水层之间的隔水层分为二段,下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水量相应的规格砾石,上段为1/5,填入上部含水层相应的规定砾石。
g.井管外封闭:进行井管外封闭前,按安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量。
填入方法与填入砾石相同,应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位,一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%片右,粘土球直径为25mm呈圆形,用优质粘土制成,对粘土球在泥浆中心,溶化时间进行试验,根据试验结果,确定粘士球湿度。
安装柱状图,将最下含水层砾石填入,再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入,填至计划位置,依次类推,进行井管外封闭。
h.洗井:井管安装完毕后,采用机动固定式1.2m3,10t压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗,保证管井达到正常出水量。
i.施工要求:钻机施工时应注意检查,发现问题及时纠正,纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。
注意钻机操作是否正常,倘有异动、摇晃困难,可能是钻头遇到不均匀的土质,边软边硬,碰撞摇动所致。
这样同样要放慢速度,使钻机有充分时问削去硬土,然后再正常钻进。
注意泥块影响钻头。
如转速高,钻进快,泥浆比重大,削出泥块未成浆,产生阻力大,就有可能使钻机超负荷而损坏,或抽水齿轮磨损,钻管折断等危险,发现时应立即调整泥浆比重。
钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差,必须使孔内高于地下水位。
发现轻微坍孔现象时,应立即提起钻头。
调整泥浆比重和孔内水头。
如严重坍方或遇砂类土层,应投入粘土重新再钻,并注意勿触撞孔壁。
坍壁与钻进速度和土质有关,如土质好,钻进速度快,时间短则一般很少坍孔,故施工过程,应灵活掌握钻进的速度。
(一)、工程施工方案本工程主要工程施工工艺流程:测量放线→土地平整→机井工程→井房工程→道路工程→竣工整理根据本工程的实际情况,计划布置2个作业组,第一作业组负责田水利及土地平整工程以及道路工程,第二作业组负责机井工程以及辅助建筑物井房的修建和管道的敷设安装工程,该两个施工队统一调度指挥,互相配合,共同完成施工任务。
1、测量控制:针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统,以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。
平面控制系统:拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用全站仪及50m钢尺。
用业主提供的控制点点进行控制,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。
高程控制系统:测量仪器采用DS3型水准仪,根据业主提供的水准,把标高引至各临时水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为±12㎜/L(L为水准线长度公里数)。
根据监理工程师提供的控制网点,用经纬仪及水准仪进行施工贯通测量,建立施工控制网,依据施工图纸进行实地放样。
基本控制点平面位置在±30-±50mm误差范围内,高程误差在±30mm范围内。
各工序施工前恢复各控制桩、线。
我公司对施工区内的测量基本控制点、永久埋石、标架和水准点负有保护的责任。
2、机井工程2.1新建机井:新建机井,应满足规划、设计要求,由公司的具备相应技术资质等级的凿井队施工。
机井施工确保安全与质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。
机井施工应编制施工设计任务书,做到安全、低耗、优质、高效。
2.2 施工前的准备工作应符合下列要求:1)钻机选择,应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素,选用回转式反循环钻机。
2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m(基岩钻孔不受此限制);距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,一般为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。
3)钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上;冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的轴线应保持一致;在钻进过程中不得位移。
4)做到路通、水通、电通(或备好机械动力设备),施工场地平整。
5)试钻前应按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不得使用6)泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储浆和沉砂的要求。
泥浆槽的长度一般应在15m以上。
7)管井施工所需管材、滤料、粘土(球)及其他物料,必须按设计要求在开钻前准备好,并及时运到井场.2.3 钻进工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防:1 钻进方法与护壁应符合下列规定:1)松散层或基岩层,可采用正循环回转式钻进;碎石土类及砂土类松散层,可采用冲击式钻进;无大块碎石、卵石的松散层,可采用反循环回转式钻进;岩层严重漏水或供水困难的基岩层,可采用潜孔锤钻进。
2)冲洗介质,应根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。
一般在粘土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆;在严重漏失地层或缺水地层,采用空气钻进。
3)松散层钻进时,应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。
采用水压护壁时,孔内一般应有3m以上的水头压力;采用泥浆护壁时,孔内泥浆面距地面应小于0.5m。
2 钻孔用的泥浆,质量指标应符合下列规定:1)一般地层泥浆密度应为1.1~1.2,遇高压含水层或易塌地层,泥浆密度可酌情加大。
2)砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度应为18~22s;细砂、粉砂含水层应为16~18s。
3)冲击钻进时,孔内泥浆含砂量应不大于8%;回转钻进时,应不大于12%。
4)冲击钻进时,胶体率应不低于70%;回转钻进时,应不低于80%。
井孔较深时,胶体率应适当提高。
3 停钻期间,应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆;泥浆漏失必须随时补充;如孔内发生故障,应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
4 井孔倾斜度应符合规范规定。
钻进时要合理选用钻进参数,必要时应安装钻铤和导正器。
如发现孔斜征兆,必须及时纠正。
钻具的弯曲、磨损必须定时检查,不合格者不得使用。
2.4在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作:1 松散层钻进时,采取岩(土)样符合下列规定:1)一般只采鉴别样,冲击钻进时,可用抽筒或钻头带取鉴别样;回转无岩心钻进时,可在井口冲洗液中捞取鉴别样。
所采鉴别样应准确反映原有地层的理深、岩性、结构及颗粒组成。
2)鉴别样的数量,每层至少一个。
含水层 2~3m采一个,非含水层与不宜利用的含水层3~5m采一个,变层处加采一个。
当有较多钻孔资料或进行电测时,鉴别样的数量可适当减少。
3)探采结合井、试验井等应采颗粒分析样,在厚度大于4m的含水层中,宜每4~6m取一个;当含水层厚度小于4m时,应采一个。
岩(土)样重量(干重)不得少于:砂1kg,圆(角)砾3kg,卵(碎)石5kg。
2 基岩层钻进必须采岩芯的,岩芯采取率:完整基岩为70%以上;构造破碎带、岩溶带和风化带为30%以上。
取芯特别困难的溶洞充填物和破碎带,要求顶底板界线清楚,并取出有代表性的岩样。
3 土样和岩样(岩芯)必须按地层顺序存放,及时描述和编录。
土样和岩样(岩芯)可保存至工程验收,必要时可延长存放时间。
4土样和岩样(岩芯)的编录,内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。
5松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井,必须进行井孔电测,校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。
2.5疏孔、换浆和试孔应符合下列规定:1 松散层中的井孔,终孔后应用硫孔器疏孔,疏孔器外径应与设计井孔直径相适应,长度一般不少于8m,达到上下畅通。
2 泥浆护壁的井孔,除高压自流水层外,应用比原钻头直径大10~20mm 的疏孔钻头扫孔,破除附着在开采层孔壁上的泥皮。
孔底沉淀物排净后,及时向孔内送入稀泥浆,使孔内泥浆逐渐由稠变稀,不得突变。