国外温拌沥青混合料技术与性能评价
Evotherm温拌沥青混合料性能分析研究
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粘 度 测 试 温 度 为 】 1 0℃ 、 1 0℃ 、 2 l0 3 ℃、 1 0 6 C。试 验前 可 以按 照如 下所 述方
5 武 警 水 电二 总 队八 支 队 , 建
表2 S C 配通 过率 A 1级 3
摘
姜
2 1 加 温拌 剂后 混 合料 高 温 稳 定性 分 .添
试验 采用A - 级配 ,对E o e 温拌 沥青 混 C v hr t m 合料 (- M ) E W A 的各 项 性 能指 标 进 行 了研 究 , 结 果 表 明 , 采 用E ohr技 术 可 以 降低 混 合 vte m 料 的拌 和 温度 ,其 成 型 温度 宜在 1 0C,其 。 2 路 用性 能达 到 或超过 热拌 沥 青混 合料 ,且 动 稳 定度 得 到提 高 ,温 拌 沥青 混合 料具 有很 好 的工 程应 用前号 。 关键 词 Eoh m vt P ;性 能 ;温拌 ;沥青 混合 料 e
一
引言
温拌 沥 青混 合料 是一 种 绿色 、节 能 、环 保的 路面 新 材料 ,成 品温 拌沥 青 混合料 的 性 能相 当甚 至 优于 热拌 沥青 混 合料 性能 ,是 一 种新 型环 保 的沥 青混 合料 。 目前 常用 的温 拌 技 术 主 要 有 As h l Mi 、W AMF a p at — n o m、 S s b t1 v t e m- MA等4 ,其 力 学 ao i ] oh r W  ̄E 种 性 能 和路 用性 能 不亚 于传 统 的热拌 沥 青混 合 料 ,但生 产施 工 温度 可以 降{ 3 ko  ̄ o c~6  ̄ 0 C。 它的研 究 始于 2 世纪 9年 代 ,尤其 是 《 都 0 0 京 议定 书 》 签 署 后 ,温 拌 沥 青 混 合料 ( WM A) 得到 了深 入 的研 究和 应用 。 E oh r v t em温 拌 技 术 是 指介 于 热 拌 沥 青 混合 料和 常 温拌 合混 合料 之 间的 沥青 混合 料 技 术 ,它 是 美 国Med s a o 司开 发 出 a wet e 公 v 的一 种 基于 乳 化 沥青 分 散技 术 的W MA,通 过 向沥 青 中添)l v t e m- { f 以 有 效 ] oh r  ̄ h) 可 l E L J r 提 高 混合 料 裹覆性 能 、施 工性 能 、结 构强 度 以及 粘附 性 。
Evotherm温拌沥青混合料性能试验研究
公 路 工 程
Hi g hwa y En g i n e e r i n g
Vo 1 . 3 8,No . 1 F e b., 2 0 1 3
E v o t h e r m 温 拌 沥 青 混 合 料 性 能试 验 研 究
Te s t Re s e a r c h o n Ev o t h e r m W a r m Mi x As p h a l t Pe r f o r ma n c e
LI U Yo n g g u i ,LI NG J i a n x i n g ,ZH ANG J i s e n 。 ,W U Ch a o f a n ( 1 . Hu n a n E h e n n i n g E x p r e s s w a y C o n s t r u c t i o n a n d De v e l o p me n t C o .L t d . ,C h e n z h o u,Hu n a n 4 2 3 0 0 0,
击实温度 1 4 5℃ 的 温 拌 沥 青 混 合 料 性 能 优 于 热 拌 沥 青 混 合 料 。
。[ 关键词 】沥青混合料 ;温拌 ; 黏温 曲线 ; 旋 转压实 ; 使用性能
[ 中 图 分 类 号 】U 4 1 6 . 2 6 [ 文 献 标 识 码 】A [ 文章 编 号 】1 6 7 4 - 0 6 1 0 ( 2 0 1 3 ) O l - 0 0 1 4 - 0 3
t he r m ha s l i t t l e I nf lu e n c e o n S BS mo d i f i e d a s ph a l t . Us i n g r o t a r y c o mpa c t i o n a nd Ma r s ha l l c o mp a c t i o n t o
温拌沥青技术简介
温拌沥青技术简介所谓温拌沥青混合料(Warm Mix Asphalt,简称WMA),就是通过一定的技术措施,使沥青能在相对较低的温度下进行拌和及施工,同时保持其不低于HMA 的使用性能的沥青混合料技术,也称为温拌沥青技术。
其技术关键是在不损伤HMA路用性能的前提下如何降低沥青在较低温度下的拌和粘度。
目前,国际主流温拌技术主要通过外加材料降低沥青混合料的高温粘度来实现。
同时,先进的温拌沥青技术完全可以使温拌沥青混合料达到热拌沥青混合料的性能,但由于其较低的拌和及压实温度,使其与热拌沥青混合料相比还有许多优点。
(1) 降低拌和成本。
由于拌和温度下降10~60℃,石料加热温度、沥青保温温度下降。
燃油成本下降20%~50%。
拌和和裹覆难度下降,拌和能耗和机械损耗也相应下降。
(2) 降低了沥青混合料生产能耗、减轻老化,改善路用性能。
温拌沥青混合料的拌和温度介于热沥青混合料和冷沥青混合料之间,拌和温度一般保持在100~120℃,摊铺和压实路面的温度为80~90℃,相对于热拌沥青混合料,温度降低了30℃左右,相当于生产1t混合料将节省1~1. 5 kg燃油,即与热拌沥青混合料相比可节约30%的能源消耗。
研究显示,当温度高于100℃时,沥青温度每提高10℃,其老化速率将提高1倍,而温拌沥青混合料工作温度的降低,显著降低了沥青混合料的老化现象,从而可以增加路面的使用寿命。
(3) 减少有害气体以及粉尘的排放量,降低环境污染、改善工人工作环境质量。
单位混合料成品的燃油消耗减少,本身就会显著降低拌和过程当中的有害气体和温室气体的排放;由于拌和温度的下降,沥青混合料在拌和到现场压实的整个过程中产生沥青烟雾粉尘污染均会明显减少。
在摊铺过程中,基本可以实现无烟尘作业。
工人劳动条件显著改善,沥青路面对工人健康损害减轻;同时,混合料拌和沥青路面作业对道路沿线居民的生理影响也显著减少。
用温拌沥青技术,路面在施工时可节省加热燃油20%到30%,可使二氧化碳排放减少46%,一氧化碳减少约2/3,二氧化硫减少40%,氧化氮类气体减少近60%,而摊铺时产生的有毒的“沥青烟”,能减少达80%,这在很大程度上保护了环境和施工技术人员的身体健康。
Sasobit温拌再生沥青混合料路用性能评价
Sasobit温拌再生沥青混合料路用性能评价目前,环保节能问题日趋重要。
沥青混合料温拌技术作为一种新兴的拌合方式,已被越来越广泛的研究与应用。
将温拌技术应用到再生技术当中,这无疑将是时下最为流行的一种方式之一。
出于以上考虑,本文选取两种不同来源的废旧沥青混合料(RAP),对其进行性能分析,将其掺量定为0%、20%、30%、(45%)进行热拌再生设计。
通过借鉴国外经验及试验数据分析,设计过程中,废旧沥青混合料的级配采用抽提后的级配。
同时,通过加入Sasobit,对以上再生沥青混合料进行干拌和湿拌两种方式的温拌再生。
将以上热拌和温拌再生沥青混合料进行路用性能评价,包括高温性能评价、水稳定性能评价以及低温抗开裂性能评价。
根据性能评价的结果,从温拌剂Sasobit、RAP的掺量、以及拌合方式三方面进行对比分析。
最终,本文确定每种不同因素对再生沥青混合料的影响规律,得出相应结论,用以指导今后的研究、施工及其他应用。
温拌沥青混合料技术概述
温拌沥青混合料技术概述摘要:节能减排、保护环境、可持续发展是当前世界各国一路关注的热点问题,就公路用沥青混合料而言,采用温拌沥青混合料新技术可显著降低沥青混合料拌和、碾压温度,且路用性能达到(接近)热拌沥青混合料,在我国有着广漠的应用前景。
文中对几种温拌沥青混合料技术作了简述并介绍了基于表面活性平台温拌法(EWMA)技术在我国的应用情况。
关键词:公路;温拌;沥青一、引言当前节能减排、保护环境、可持续发展是世界各国一路关注的热点问题,我国也把节约资源作为大体国策。
热拌混合料是长处突出,路用性能好,是主流技术。
可是也有环境污染重,能耗大,沥青老化较严重等明显的缺点。
冷拌混合料虽然环保、节能、混合料可存储,可是路用性能与热拌混合料则无法相较。
如何保留热拌沥青混合料性能良好的特点并克服其存在的环境污染重、能耗大、沥青存在老化等问题,成为大家尽力的方向。
在此情况下,温拌沥青混合料技术出现并迅速投入应用。
温拌沥青混合料起源于欧洲,2000年起开始铺筑实验路,2000年在国际沥青路面大会上第一次进行交流。
是一类拌和温度介于热拌沥青混合料(150℃180℃)和冷拌(常温)沥青混合料之间,性能达到(或接近)热拌沥青混合料的新型节能减排沥青混合料。
二、几种典型温拌技术简介目前主要有沥青一矿物法、泡沫沥青温拌法、有机添加剂法和基于表面活性平台温拌法四种。
(一)沥青一矿物法(Aspha-Min)采用的矿物是一种合成沸石。
在沥青混合料拌和进程中将这种粉末状材料(大约%)加入进去,从而使沥青产生持续的发泡反映。
泡沫起到润滑剂的作用。
从而使混合料在较低温度(120℃-130℃)下具有可拌和性。
Aspha—Min是德国Eurovia-Services 股分有限公司的产品。
它是一种极细、白色粉末状人造合成沸石(硅酸铝钠),已经被热液结晶。
沸石内部容纳的水的质量百分率为21%,在85~182℃被释放。
在向混合料中加入胶结料的同时加入Aspha—Min,就会产生极小的喷水现象。
温拌沥青混合料技术概述
温拌沥青混合料技术概述温拌沥青混合料(Warm Mix Asphalt,WMA)技术是一种新型的沥青混合料技术,近年来被广泛应用于路面建设中。
与常规沥青混合料(Hot Mix Asphalt,HMA)相比,WMA具有更优异的性能,包括减少环境影响、降低能源消耗、延长混合料的施工季节,以及提高混合料性能、耐久性等。
本文将着重介绍WMA的概念、特点、应用范围、主要工艺以及未来发展方向。
一、WMA的概念与特点WMA是指在较低温度下生产和施工的沥青混合料。
通常情况下,WMA的生产温度比HMA低20℃左右,维持在120-140℃范围内。
WMA具有以下特点:1. 保护环境:WMA生产和施工不产生烟尘和气味,减少了排放污染物的数量,有利于环境保护。
2. 降低能耗:WMA生产所需能源消耗比HMA低30%-40%左右,同时减少了沥青的损失,从而降低了生产成本。
3. 延长施工季节:WMA的生产和施工温度比较低,不受天气温度和湿度的限制,可以延长混合料施工季节,提高了生产效率。
4. 提高性能:相对于HMA,WMA的混合料性能更优异,耐久性更高,能够满足高速公路等高质量路面的要求。
二、WMA的应用范围WMA技术的应用范围非常广泛,具体如下:1. 常规路面:WMA可以被用于常规市区、乡村道路、高速公路等各类路面,既可以作为底层混合料,也可以作为面层混合料。
2. 耐用路面:WMA可以被用于各类高质量路面,如高速公路、机场道路、高等级公路等。
3. 特殊路面:WMA可以被用于特殊路面,如市区高峰期交通繁忙路段、山区路面、营救航道等。
三、WMA的主要工艺WMA技术的主要工艺包括以下几个方面:1. 混合料设计:WMA的混合设计需要选择合适的沥青、石料、添加剂等,通过优化混合料结构提升其性能。
2. 沥青改性:通过天然胶、聚合物改性等方式提高沥青的性能,同时降低混合料生产温度。
3. 生产设备:根据WMA的生产特点,需要选用能够适应低温生产的各种混合料生产设备,如低温材料计量机、低温沥青采暖设备等。
温拌沥青混合料试验性能和路用性能
S u p e r p a v e 混合料设计方法进行沥青混合料配合
比设计 。采 用 旋 转 压 实 ( S G C) 成 型法 成 型 试
件, 该方法是美国 S H R P计划的研究成果,目标
是将 沥青混 合料 逼真 的压实 到施工 现场 的密实状
前提下如何降低沥青在较低温度下的拌 和黏度。 目前 ,国际主流温拌技术主要通过外加材料降低 沥青混合料的高温黏度来实现 J 。 欧洲最早研究温拌沥青技术 ,主要有 A s p h a
青能在相对较低的温度下进行拌和及施工,同时
及路用 性 能的数据 和报告 。 2 材料 选择
所用集料的最大公称粒径为 l 2 . 5 m m,采用
保持其不低于热拌沥青混合料 ( H M A )的使用
性 能 的 沥 青 混 合 料 技 术 ,也 称 为 温 拌 沥 青 技 术 … 。其 技 术关 键是 在 不损 伤 H MA路用 性 能的
青 混合料 总重 量的 1 . 5 6 % ,另外 0 . 2 4 %的 S a s o —
b i t  ̄ 包 含 在再 生 沥 青 中 。对 照试 验 和 S a s o b i t @温
性、便利性 ;降温速率慢,混合料的可压实时间 显著延长,压实更有保障 ;较快的开放交通等优 点 ,因此在我国也得到大量的应用 。
t h e r m 温拌沥青混合料热拌 沥青 混合 料相 比,表 现 出较 大的车辙 深度 、较低 的抗拉 强度
和 较低 的 抗 压 强度 。
关键词 : S a s o b i t  ̄ E v o t h e r m r M 温拌沥青混合料
热拌 沥青混合料
所谓温拌沥青混合料 ( Wa r m— m i x A s p h a l t , 简称 ( WM A ) ,就是通过一定 的技术措施 ,使沥
温拌沥青混合料技术综述
温拌沥青混合料技术综述发布时间:2022-10-11T07:46:06.150Z 来源:《建筑实践》2022年10期5月(下)作者:袁顺军[导读] 温拌沥青混合料作为一种节能环保型沥青混合料袁顺军重庆交通大学土木工程学院重庆 400074摘要:温拌沥青混合料作为一种节能环保型沥青混合料,近年来得到了道路工程界的广泛关注,它不仅可以减少对环境的污染,并且具有良好的路用性能,具有十分广阔的前景。
本文简介了温拌沥青混合料技术的发展历程,国内外研究现状及其特点。
阐述了有机添加剂降粘技术、泡沫沥青降粘技术、沸石降粘技术和表面活性剂降降粘技术这4类。
介绍了在其他方面的进展:温拌再生技术和温拌阻燃沥青路面技术。
关键词:道路工程;温拌沥青混合料;沥青发泡随着社会的发展与进步,热拌沥青混合料自身的缺陷越来越不符合资源节约型及环境友好型社会的发展和生态的要求[1]。
因此,如何降低沥青混合料的拌合温度、减少污染与能耗,已成为道路工程界研究人员共同关注热点。
温拌沥青混合料的出现为该技术难题提供了一种新颖、高效的解决思路。
基于此,本文地介绍了温拌沥青混合料的发展历程,阐述了制备温拌沥青混合料的新技术和新进展。
一、国内外温拌沥青混合料研究现状(一)国外发展自1995年温拌沥青混合料诞生,后经1997年德国沥青论坛会议、第一届悉尼国际沥青路面会议和巴塞罗那第二届欧洲沥青国际会议后WMA概念的提出以及三大主流温拌技术体系的形成,到目前温拌沥青路面的与日剧增。
进入21世纪以来,降低沥青拌合温度、减小沥青拌合粘度的方式不再单一,可以通过添加温拌助剂实现,因此,国内外学者研发了多种温拌助剂。
(二)国内发展2005年11月,我国第一条温拌沥青混合料路面在北京试铺成功。
它是由交通部公路科学研究院、北京路桥路兴物资中心、同济大学和美国Mead westvaco公司合作铺设的。
在2006年的夏天,上海市的第一条温拌沥青混合料试验路在虹口区新市路铺筑成功,拌和温度为120℃左右,摊铺温度大约95℃,施工中并未产生异味以及出现温度过高的情况。
温拌沥青混合料面层
温拌沥青混合料(Warm Mix Asphalt,简称WMA)是一种采用特殊的加热设备在相对较低温度下生产的沥青混合料。
相对于传统的热拌沥青混合料(Hot Mix Asphalt,简称HMA),WMA具有更低的生产温度、较少的排放和烟尘、更长的施工季节等优点,逐渐成为全球沥青混合料技术发展的热点。
一、温拌沥青混合料面层的特点:1.低温施工:WMA的生产温度通常在100-150℃之间,相对于HMA的生产温度(140-190℃)更低,因此可以降低沥青的热老化程度,减少沥青热氧化损失。
同时,由于生产温度较低,可以减少施工现场对环境的污染。
2.节能减排:相对于传统的HMA生产方式,WMA使用的是温拌剂,通过增加沥青混合料的粘附性,降低了沥青混合料的粘结能力,从而降低了生产温度和能耗。
与此同时,由于生产温度降低,减少了二氧化碳、二氧化硫和有机化合物等VOCs的排放量,减少了对大气环境的污染。
3.施工季节延长:WMA的生产温度较低,适用于较低的环境温度,因此施工季节相对较长。
在温度较低的春、秋季节,仍然可以进行沥青混凝土的施工,延长了施工季节,提高了施工效率。
4.施工质量优良:WMA生产温度的降低不仅可以提高施工现场的安全性,还可以减少沥青的热老化程度,提高沥青的质量稳定性,防止沥青混合料的龟裂和变形现象,增加路面的使用寿命。
二、温拌沥青混合料面层的应用:1.高速公路路面:温拌沥青混合料在高速公路的应用广泛,可以降低施工温度,减少能耗和环境污染,提高施工效率和路面质量。
2.城市道路路面:由于城市道路的交通密度较大,对施工环境要求较高,WMA可以减少施工现场对环境和人员的污染,安全性更高。
3.机场跑道:WMA具有较好的抗龟裂和抗变形性能,借助其低温生产优势,可以延长机场跑道的使用寿命。
4.爬升道、高架桥等特殊施工环境:由于这些特殊施工环境对施工温度有较高的要求,WMA的低温生产方式可以更好地满足需要。
综上所述,温拌沥青混合料在沥青混合料面层方面具有诸多独特的特点和优势,并且在不同场合中都有广泛的应用,为我们的道路建设和维护工作提供了新的选择和机遇。
温拌沥青混合料技术中外发展及现状分析
温拌沥青混合料技术中外发展及现状分析【摘要】本文介绍了温拌沥青混合料技术的由来,阐述了温拌沥青混合料技术在欧洲、美国以及我国的发展历程,分析了温拌沥青混合料技术的发展现状。
【关键词】温拌沥青;混合料;发展现状1.温拌沥青混合料的由来早在20世纪90年代,欧洲等地不少国家签署了《京都议定书》,这些国家承诺将大量地减少温室气体排放,热拌沥青混合料(Hot Mix Asphalt,简称HMA)行业也是其需减少排放的目标之一。
在此期间,欧洲德、英等国家开展了温拌沥青混合料(Warm Mix Asphalt,简称WMA)的研究,其目的是通过降低沥青混合料的拌和与摊铺温度,达到降低沥青混合料生产过程中的能耗与CO2等气体及粉尘排放量的目的,同时保证温拌沥青混合料具有与热拌沥青混合料基本相同的路用性能和施工和易性。
WMA可以降低沥青拌和时的粘度,在相同拌和效能下可以增加沥青对集料的附着,降低了青混合料生产及摊铺温度,与传统的热拌沥青混合料相比,其生产温度可以降低20~40℃。
WMA可以显著降低混合料生产过程中CO2气体、粉尘及有害气体的排放,既减少了对环境污染,又降低了对施工人员健康的危害程度。
2.WMA在欧洲的发展WMA首先由欧洲的Shell公司和Kolo-veidekke公司于1995年联合开发,并于1996年进行了现场试验。
在研制和使用初期,WMA是利用软沥青和乳化沥青来生产温拌沥青,这样生产出来的WMA虽然在性能上能和HMA相媲美,但生产成本却高出HMA20%。
为了降低成本,同时又不降低WMA 的性能,Shell 和Kolo-veidekke 在1998年开始用泡沫沥青和软沥青来生产温拌沥青,并制备WMA,这种WMA于1999年和HMA进行了现场对比试验,经过1年的春、冬季跟踪观测,WMA的使用性能良好。
因此,Shell 和Kolo-veidekke 在2000年的Eurobitumeê-Eu2roasphalt国际会议上第一次提出了WMA。
Sasobit温拌橡胶沥青性能评价分析
文章编号:1671-2579(2012)03-0295-05Sasobit?温拌橡胶沥青性能评价分析张雅涛1,吴奇峰2,3,张争奇2,杨博2(1.唐山市交通运输局公路工程处,河北唐山 063000;2.长安大学特殊地区公路工程教育部重点实验室;3.中交公路规划设计院有限公司)摘要:温拌橡胶沥青混合料具有低碳环保的突出优势,目前得到了越来越多的重视。
温拌橡胶沥青是一种复合改性材料,胶粉和温拌剂的加入都会对沥青胶结料造成不同程度的影响,但是目前对温拌橡胶沥青性能的影响因素还未进行深入而系统的研究,导致温拌橡胶沥青材料和性能的选择尚缺乏明确的指导思想。
该文选择目前常用的Sasobit?温拌添加剂,采用正交试验方法合理设计Sasobit?温拌橡胶沥青性能试验,结合方差分析和极差分析方法评价胶粉目数、胶粉掺量和温拌剂掺量对考核指标影响的显著性及影响规律,从而为Sasobit?温拌橡胶沥青的材料和性能的选择提供依据。
关键词:Sasobit?温拌橡胶沥青;正交试验;方差分析;极差分析;路用性能收稿日期:2012-01-20 近年来,橡胶沥青混合料以其良好的路用性能和显著的社会经济效益,在道路建设领域中得到了广泛的应用。
但是橡胶沥青混合料通常采用热拌法施工,由于生产和施工温度很高,导致橡胶沥青混合料出现耗能大,有害气体排放量高,胶结料老化严重等缺陷。
如何有效地降低橡胶沥青混合料生产和施工温度,是目前亟待解决的关键问题。
近年来新兴的沥青混合料温拌技术是解决上述难题的有效途径。
将废胎胶粉再利用技术与温拌技术结合不仅能够提高沥青路面的使用性能,而且可以减少能源消耗和温室气体的排放。
然而目前对温拌橡胶沥青性能还未进行深入而系统的研究,导致温拌橡胶沥青的材料选择和性能设计尚缺乏明确的指导思想。
作者进行了有关试验研究。
1 试验原材料制备温拌橡胶的材料主要有沥青、橡胶粉和温拌添加剂三类。
该文采用A级90#基质沥青和40(0.45mm)、60(0.3mm)和80目(0.2mm)3种目数的橡胶粉,制备橡胶沥青。
Sasobit温拌沥青混合料的路用性能分析
1 90 1 60 1 32 95 47 5 23 6 1 1 8 Q 6 Q3 Q1 5 0a 7 5
1 0 0 9 &3 8 6 5
阻2 4 45 3 Q8
Байду номын сангаас
6 1 61 1 23 a5
61
表4目标配合 比设计马 氏试验体积指标及性能验证结果
.
2 5 ℃ 密度
/ g / c m。
沥青混合料是一类使用特定的技术或添加剂, 使生产温度 比热拌沥青混合 料 降低 3 0 - 5 0  ̄ C, 性 能达到或基本达到热拌沥青混合料 的节能环保 型沥青 混合料 。该技术 的核心是采用物理或化学手段, 增加沥青混合料 的施 工操 作性 , 在完成混合料成型 后, 这些物理或化 学添加剂又 不对路面的使 用性 能构成 负面影 响。与传统热拌沥青混合料相 比, 温拌沥青混合料 降低 了沥 青 混 合 料 拌 和 与 摊 铺 温 度 ,降 低 了 沥 青 混 合 料 生 产 过 程 中 的能 量 消耗 , 同
时减 少 了 CO: 和粉 尘 排 等 的拍 放 量 。
1 0 0
2 85
0. 0 1 2
<1
0 . 9 2
2 . 3沥 青 混 合 料
沥青混合料采用 S B S改性沥青 AC- 1 6混合料。热拌沥青混合料 目标 配 合比设计采用标准马歇 尔试验设计方法进行 , 目标配 合比设计 的结 果如 表 3和 表 4所 示 。 表3目标配合 比设计级配组成
3 . 混合料性 能试验分析 本文对温拌沥青混合料的路用性能进行的试验包括 : 车辙 试验 评价高 温稳定性 、 低 温 弯 曲试 验 评 价 低 温 抗 裂 性 、 浸 水 马 歇 尔 试 验 和 冻 融 劈 裂 试
SasobitLM温拌沥青改性剂
重庆中交科技-SasobitLM温拌沥青改性剂一、SasobitLM的简介SasobitLM 是一种有机添加剂,是全球500强企业—德国Sasol WAX公司开发的温拌沥青改性材料,外观呈白色颗粒状,不溶于水,对人体无危害。
在国外,尤其是美国得到了很广泛的应用。
在美国,该温拌材料称为Sasobit h-8;在欧洲,称为Sasobit WMX或Sasobit®;在国内,我们称其为SasobitLM温拌沥青改性剂。
SasobitLM采用Ftischer-Tropsch 工艺从煤气化生产作业中提取出来,其分子链长度为 40~115个碳原子范围,滴熔点约为99℃。
在加热条件下,仅需简单机械搅拌,即可稳定地分散于沥青中,避免了一般聚合物改性剂易离析、难拌和的缺点。
用于沥青混合料中,不仅可以改善施工和易性,降低施工温度30~50℃,而且可改善沥青及沥青混合料的高温稳定性。
二、SasobitLM主要物化指标表1 SasobitLM温拌沥青改性剂基本特性指标单位数值密度(25℃)g/cm30.9溶解度(20℃)-不溶解熔点℃>90闪点℃285平均分子量g/mol约1000三、SasobitLM温拌沥青性能表2 基质沥青与改性沥青对比试验结果指标中海70#3%SasobitLM软化点(℃)47.967.7针入度/15℃(0.1mm)20.112.3针入度/25℃(0.1mm)60.637.0针入度/30℃(0.1mm)106.760.8针入度指数-1.24-0.87延度/10℃(cm)21.29.7粘度(105℃)mPa.s2*******粘度(115℃)mPa.s1078798粘度(125℃)mPa.s605457粘度(135℃)mPa.s377288质量变化(%)0.080.04针入度比(%)61.568.4延度/10℃(cm) 6.60.5延度/5℃(cm)0.40.2四、SasobitLM温拌沥青混合料性能(1)压实效果表2 AC-13压实空隙率效果对比类别不同温度下混合料的空隙率(%)150℃140℃130℃120℃110℃普通沥青混合料 4.32 4.53 4.86 6.25 6.7添加3%SasobitLM 2.64 2.93 3.13 3.40 3.96(2)沥青混合料性能试验结果表3 SasobitLM温拌沥青混合料试验结果试验项目普通沥青混合料温拌沥青混合料沥青混合料技术要求结合料普通沥青SasobitLM温拌沥青——动稳定度(次/mm)11232635≥800冻融劈裂试验残留强度比(%)86.989.9≥75低温弯曲(με)26022469≥2000试验条件:基质沥青:重交70#沥青;混合料类型:AC13;油石比:4.5%;矿料:石灰岩碎石;矿粉:石灰石矿粉;改性沥青:3%SasobitLM改性沥青。
Aspha-min
Aspha-min温拌混合料技术特点
达到热拌沥青混合料的路用性能
减少沥青老化
更易压实
增加混合料的可再生利用率 存储稳定长久,无需额外的沥青罐
Aspha-min温拌混合料路用性能比较
粘度
B 50/70掺加Aspha-min和不掺加Aspha-min的粘度曲线变化
粉尘排放减少74%
刺激气味排放减少30%~39%
GE/m³
Aspha-min温拌沥青混合料技术节能效果
B3, Schöhwarzenborn (1999,德国)
B3,Schönstadt-Schwarzenborn 路段能耗比较
沥青混合料类型
掺加Aspha-min 温拌沥青混合料(连接层) 未掺Aspha-min的 热拌沥青混合料(联结层) 掺加Aspha-min 温拌沥青混合料(SMA) 未掺Aspha-min的 热拌沥青混合料(SMA)
6.8Kg/t
-
温拌沥青混合料
120℃
5.3Kg/t
22%
热拌混合料生产 – 温拌混合料生产
热拌:157℃
温拌:129℃
温拌沥青混合料在中国使用价值
道路工程工期紧
可使道路工程在冬季和夜间 仍能进行施工,延长施工期
气候类型差异大
适用于高海拔和气候严酷地 区
可用于长大隧道沥青面层, 基本无烟雾改善施工环境 低排放的特点适用于市政道 路的施工
Paris 17ème 隧道
Journée EBC en milieu urbain – Paris le
Aspha-min温拌沥青混合料技术已获殊荣
1997 德国 “Promotion through Federal Environment Ministry of Germany” 2001 法国 “Prix de l’ Innovation Vinci” 2002 德国 “Gefahrstoffschutz-Preis” 2005 法国 “Certificat Innovation Autoroutière” 2005 法国 “Prix Innovation de la FNTP” 2005 法国 “Grand Prix de l’ Innovation du SMCL
国外沥青混合料抗车辙性能试验方法评价(编译)
国外沥青混合料抗车辙性能试验方法评价(编译)作者:陈祥义吴剑摘要:一直以来,美国道路界都十分重视热拌沥青混合料性能试验的开发和标准化。
最近几年已对多种沥青混合料抗车辙性能试验方法进行过评价,但还没有哪种试验方法能够在全美范围内推广使用。
该文综述了目前全美范围内所采用的大部分沥青混合料性能试验的利弊。
重点对比了各种反映沥青混合料抵抗车辙性能试验方法的优劣,推荐最合理的试验方法。
文中所阐述的内容是关于沥青混合料抗车辙性能试验较为全面的内容,后续开发的新的性能试验方法将被评估并与现有的这些方法进行必较,如果新的性能试验方法表现出明显的优势则将会在全美范围内推广使用。
Superpave沥青混合料设计方法最早于1990年提出,是美国SHRP计划的研究成果。
Superpave沥青混合料设计方法包括3个步骤:①材料选择;②级配选择;③旋转压实仪成型试件并对试件的体积指标进行分析。
该设计方法还倾向于有第4个步骤,那就是沥青混合料的性能分析和验证。
然而到目前为止第4个步骤仍没有实现。
目前美国大部分州的高速公路都是采用体积设计方法进行混合料设计,缺乏相应的性能试验来完善superpave体积设计方法。
通过对美国西部环道试验路以及其他一些试验路的研究发现,仅仅依靠Super—pave沥青混合料体积设计方法很难保证混合料各项路用性能满足不同材料、交通和气候条件的要求。
热拌沥青混合料生产企业需要更为有效的性能试验方法来确保得到高性能的热拌沥青混合料。
由于急需一些试验方法来评估沥青混合料抗永久变形性能,NCAT(National Center for Asphalt Tech—nology)指导委员会要求NCAT提供一些能够提高沥青混合料性能的试验方法指南。
NCAT指导委员会希望这一指南能够长期使用,直到诸如NCHRP 9—19或其他研究报告提供更好的试验评价方法。
本文的目的就是评价与沥青路面车辙相关的试验方法。
从中推荐一些有望被标准化并全面推广能确保提高沥青混合料抗车辙性能的试验方法。
Evothern温拌橡胶沥青混合料的路用性能分析
论文THESIS102 China Highway在工程生产和建设过程中注重环境保护,早已成为国内乃至全世界范围的共识。
在这种背景下,温拌沥青混合料技术应运而生,其材料性能及路用性能在业内得到广泛的研究,并获得普遍认可。
相较于热拌沥青混合料,温拌沥青混合料较低的生产和施工温度,在能源节约及减少碳排放等方面效果显著。
据相关资料显示,掺加温拌剂后的沥青混合料的生产、施工温度比普通热拌混合料,特别是普通改性沥青混合料要降低30℃~50℃。
不同的温拌掺加剂对热拌沥青混合料的路用性能必然产生影响,研究表明温拌沥青混合料的路用性能并不次于普通的热拌沥青混合料,均能满足技术规范要求,甚至能提升混合料的高温、低温以及水稳定性能。
本文以Evothern 温拌沥青混合料为研究对象,对比橡胶沥青混合料的路用性能,研究Evothern 温拌沥青混合料的路用性能。
原材料试验材料采用壳牌90#基质沥青,其技术指标如表1所示。
橡胶粉采用40目斜胎胶粉,其技术指标如表2所示。
矿质集料及矿粉均为石灰岩质,温拌掺加剂熔点为99℃,当温度高于116℃则可完全溶于沥青胶结料。
Evothern温拌橡胶沥青混合料的路用性能分析文/新疆维吾尔自治区交通规划勘察设计研究院 艾克拜尔·艾尔肯表1基质沥青技术指标表2 橡胶粉技术指标试验方法胶结料的制备试验采用的橡胶改性沥青的制备如下:将橡胶粉与壳牌90#基质沥青按照一定比例混合,在研究控制的温度和时间下,通过高速剪切搅拌机混合拌制而成,制成后的橡胶改性沥青直接用于拌和混合料,以及温拌橡胶沥青的生产。
试验采用的Evothern 温拌橡胶沥青制备如下:将占沥青用量3%的温拌剂Evothern 加入到拌制完毕的橡胶改性沥青中,并搅拌两分钟,制备完成后即可直接用于混合料的拌制。
混合料拌和与压实温度的确定为研究温拌剂的掺加对橡胶改性沥青混合料路用性能的影响,试验采用AC-13合成级配,级配组成如表3所示。
温拌再生沥青混合料关键技术研究与性能评价
HIGHWAY Oct.2012 No.10
文 章 编 号 :0451-0712(2012)10-0162-05 中 图 分 类 号 :U414.701 文 献 标 识 码 :A
温拌再生沥青混合料关键技术研究与性能评价
1 温 拌 剂 掺 量 对 温 拌 再 生 的 影 响 按照美德维实伟克公司温拌沥青的研究经验,
可将 沥 青 ∶ 温 拌 剂 按 照 9∶1 的 比 例 关 系 进 行 拌 和 。 [3] 但是该产品的添加说明是针对普通温拌 沥 青 提 出 的 ,对 于 温 拌 再 生 并 没 有 特 殊 说 明 ,考 虑 到 新 旧 基 金 项 目 :国 家 自 然 科 学 基 金 资 助 项 目 ,项 目 编 号 50308021
黄 明1, 王 鹏1, 李 彦 伟2, 黄 卫 东1
(1.同 济 大 学 道 路 与 交 通 工 程 教 育 部 重 点 பைடு நூலகம் 验 室 上 海 市 201804;2.河 北 省 石 家 庄 市 交 通 运 输 局 石 家 庄 市 050051)
摘 要:温拌再生沥青混合料是一种较新的技术,能有效改善 热 拌 再 生 的 诸 多 缺 陷 。 结 合 以 往 的 热 拌 再 生 沥 青 混合料的研究经验,将温拌再生沥青中沥青与温拌剂的比例调整为10∶1,并对温拌再生沥青混合 料 的 新 旧 料 比 例 较 以往有所拓宽。结果显示:通过空隙率与马歇尔强度 的 控 制,AC-20与 AC-25混 合 料 的 旧 料 含 量 分 别 可 提 升 至 35% 与33%;性能检测方面,由于未经历高温拌和对沥青的老化,温拌再生沥青混合料在短期与长期老 化 性 能 方 面 的 性 质 均优于热拌再生沥青混合料;并进行了成本计算 和 环 境 影 响 检 测,发 现 温 拌 再 生 沥 青 混 合 料 具 有 很 好 的 经 济 和 社 会 价值。
美国温拌沥青混合料技术考察综述
温拌沥青混合料技术(以下简称“温拌技术”)是指可以显著降低沥青混合料的拌合和施工温度,技术指标和路面性能指标达到传统热拌沥青混合料技术(以下简称“热拌技术”)标准的一项道路工程新型材料技术。
采用温拌技术可使沥青混合料的拌合与碾压温度比常规热拌技术降低20~60℃,节能减排效果十分显著。
温拌技术近年来在世界范围内得到了快速发展和广泛应用。
为了深入了解、掌握并借鉴世界发达国家在温拌技术研发和应用方面的成功经验,应美国美德维实伟克公司(MWV )的邀请,北京市政路桥建设控股(集团)有限公司、北京市公联公司、北京市首发集团公司、北京市路政局联合组团,于2009年2月16日至23日赴美国考察了温拌技术的应用和发展状况。
以下综述有关温拌技术在美国的研发应用情况以及北京市推广应用温拌技术方面的建议。
1美国温拌技术研发应用现状1.1美国温拌技术研发应用概况温拌技术1995年发源于欧洲,是在全球能源紧缺、气候变暖的大背景下快速发展起来的一种路面材料新技术。
1997年通过的京都议定书,要求在2010年,温室气体的排放量比1990年减少5.2%,欧盟是重要的缔约者,并承担了最大比例的消减,因此,温拌技术首先在欧洲得到了迅速发展和应用。
2002年,美国道路工程方面的专家由美国沥青路面协会(NAPA )主席带队,赴欧洲考察温拌技术的研发和应用情况。
随后,在美国联邦公路管理局(FHWA )的组织下,成立了有全美沥青技术中心(NCAT )、美国国家公路和运输协会(AASHTO )、NAPA 以及若干州运输部参与的温拌技术工作小组。
目前,美国有NCAT 等机构专门从事温拌技术的研究和应用工作。
美国现有6家以上的公司研发和使用不同的温拌技术生产温拌沥青混合料,并得到了较广泛的应用。
目前,美国具有代表性的温拌技术有以下3种:1)Evotherm —由美德维实伟克公司(MWV )研发,是目前在美国应用最为普遍的温拌技术。
该技术是将特殊的皂液浓缩液直接添加入搅拌锅中进行混合料拌合,拌合温度较传统热拌技术降低30~60℃。
温拌沥青混合料技术性能研究
分子 的亲油 尾部发 生 聚 集 , 而亲 水 的 头 部 向尾 部 聚 集 中心相反 的部 位 发 散 , 成 球 状 的分 子 胶 团 。在 形
温拌 沥青混 合料拌 和过 程 中 , 团周 围 的水 分 迅 速 胶
蒸发, 而亲 油 尾 部 接 触 沥 青 的机 会 大 大 增 加 , 团 胶
晋 , . 程师 , 男 工 研究 方向 : 基桥 梁的施 工和 路
成熟技 术 , 特别是 对 其 长期 路用 性 能 还 很难 准 确 把
握, 为此有 必 要 进 一 步 对 温 拌 混 合 料 施 工 时效 、 混
38 24
科
学
技
术
与
工
程
1 0卷
\ 毯咀
图 1 表 面 活 性 剂 作 用 原 理
第1 0卷
第1 3期
21 0 0年 5月
科
学
技
术
与
工
程
Vo.1 No 3 Ma 1 0 .1 y201 0
1 7 — 8 5 2 1 ) 3 3 8 —4 6 11 1 (0 0 1-2 30
S in e T c n lg n n i e r g ce c e h oo y a d E g n e i n
④
2 1 Si eh E gg 0 0 c T c. nn . .
温 拌沥 青 混 合料 技 术 性 能研 究
凌 晋 闵晓 阳 卢 亮
( 浙江 省 交 通 工 程 建 设 集 团有 限公 司 , 州 10 5 ) 杭 0 0 2
摘
要Байду номын сангаас
在 E o em⑩ 温拌技术作用原理 分析的基础上 , vt r h 对温拌 沥青混合 料的施工 时效、 歇尔体积指标 、 车辙性 能进行 马 抗
温拌沥青路面材料国内外研究综述与应用分析
温拌沥青路面材料国内外研究综述与应用分析苏㊀淼ꎬ王㊀亮ꎬ李㊀聪ꎬ蒲㊀瑞ꎬ王文奇(西华大学土木建筑与环境学院ꎬ四川㊀成都㊀610039)收稿日期:2018-11-19作者简介:苏淼(1998-)ꎬ女ꎬ四川达州人ꎬ本科ꎬ主要研究方向:道路工程ꎮ通信作者:王文奇(1980-)ꎬ男ꎬ辽宁朝阳人ꎬ博士ꎬ副教授ꎬ主要研究方向:道路工程ꎮ基金项目:西华大学人才支持专项项目(21050023)ꎻ西华大学教育教学改革研究项目(xjjg2017113)ꎻ四川省教育厅项目(16ZB0164)ꎻ道路工程省重点实验室开放研究基金(15206569)ꎻ绿色建筑与节能省重点实验室基金(szjj2015-074)ꎻ西华大学科研项目(14206106ꎬ14206107ꎬ14206108ꎬ14206109ꎬ15206005)摘㊀要:着重研究了温拌沥青路面材料国外研究概况㊁国内研究概况㊁优点及前景分析ꎬ在技术㊁应用㊁造价三个方面对国外温拌剂和国产温拌剂做了分析比较ꎮ最终得出如下研究结论:温拌沥青路面材料在国外和国内都有卓有成效的研究ꎬ取得了相当规模的研究成果ꎮ温拌沥青路面材料ꎬ较之热拌温拌沥青路面材料ꎬ有同等的路用性能ꎬ还有一定的优点ꎮ节能减排的温拌沥青路面材料ꎬ应用前景良好ꎮ关键词:温拌沥青ꎻ路面材料ꎻ研究概况ꎻ应用前景ꎻ分析中图分类号:U214 03文献标志码:A文章编号:1672-4011(2019)04-0165-02DOI:10 3969/j issn 1672-4011 2019 04 0780㊀前㊀言因为温拌沥青路面材料更加节能㊁更加环保ꎬ现在得到了越来越多的应用[1-3]ꎮ温拌沥青路面材料的核心技术是确保不降低路面材料路用性能的大前提下ꎬ通过采取技术手段[1-3]ꎬ降低沥青混合料的拌和温度[1-3]ꎬ从而减少能耗㊁排放㊁对人员的伤害ꎬ我国在大力建设 资源节约型 社会㊁ 环境友好型 社会ꎬ在此背景下ꎬ温拌沥青路面材料值得研究和推广应用ꎮCarmenRubioM㊁JamshidiAli等[1-3]国外科研人员ꎬ申爱琴教授㊁谭忆秋教授等[1-3]国内科研人员ꎬ已经对温拌沥青路面材料开展了大量卓有成效的研究ꎮ本文着重阐述了温拌沥青路面材料国外研究概况㊁国内研究概况㊁优点及前景分析ꎬ得出研究结论ꎮ1㊀温拌沥青路面材料国外的发展概况文献[4-9]对温拌沥青路面材料展开了大量卓有成效的研究ꎮ温拌沥青路面材料起源于欧洲[1-9]ꎬ在我国也日益受到重视ꎮ有机添加法是温拌沥青路面材料中出现较早㊁效果较好的主流方法ꎮ由于温拌剂技术流派和种类繁多ꎬ限于篇幅ꎬ只对目前应用量最大㊁应用范围最广的温拌剂技术流派和代表性材料的研究和应用情况阐述ꎮ总体上ꎬ有机降黏型温拌沥青路面材料在国外的发展阶段ꎬ已经完成了提出技术概念阶段㊁技术开发和应用实践阶段ꎬ并且已经获得了相当规模的规模化应用[4-9]ꎮSasobit温拌添加剂被称为改性剂或者沥青流动性改善剂ꎬ因为该温拌剂是长链的石蜡ꎬ该沥青温拌改性剂是有机添加法的代表性材料ꎮSasobit温拌添加剂是由SasolWax公司研究开发ꎬ在欧洲大部分国家㊁亚洲㊁北美洲㊁大洋洲㊁非洲都有应用ꎮ该温拌剂采用费托(Fischer-Tropsch)工艺得到ꎬ属于分子链分布窄的长直链的脂肪族烷烃ꎮ温拌剂中的低碳原子数的烷烃含量极微ꎬ烷烃同系物以外的杂质比较少见ꎬ属于低分子的聚乙烯化合物ꎬ路用性能比较稳定ꎮ2㊀温拌沥青路面材料国内的发展概况文献[9-13]ꎬ对温拌沥青路面材料ꎬ展开了大量卓有成效的研究ꎮ由于温拌剂技术流派和种类繁多ꎬ限于篇幅ꎬ只对有机降黏型温拌改性沥青路面材料研究现状加以阐述ꎮ自从2005年ꎬ交通运输部公路科学研究院等机构ꎬ在北京铺筑了国内的第一条温拌沥青路面ꎬ针对温拌沥青的研究和应用均取得了相当规模的进展[1-3ꎬ14-17]ꎮ对国内采用部分有机降粘型温拌剂汇总如表1所示ꎮ表1国内部分有机降粘型温拌剂名称研发单位RH温拌沥青改性剂交通部公路研究院EC-120温拌沥青改性剂深圳海川工程科技有限公司EC-130温拌沥青改性剂深圳海川工程科技有限公司WKZ-I型高强降粘温拌沥青改性剂武汉康润石油化工有限责任公司ACMP温拌改性剂四川新巩固建材有限公司STK沥青改性剂重庆索益得建筑材料有限公司㊀㊀从技术㊁应用和造价三方面ꎬ对国内目前采用的国产沥青温拌剂的研究和应用情况进行总结与分析ꎮ1)技术方面ꎮ从技术性能上ꎬ大部分温拌和国外主流温拌添加剂的性能比起来还是有一定差距ꎮ温拌兼具改性功能的温拌沥青路面材料还比较少见ꎮ2)应用方面ꎮ我国温拌沥青路面材料为应用初期ꎬ只有Sasobit温拌改性剂这一种温拌剂ꎬ加之性能比较理想ꎬ在相当长的一段时间内ꎬ该温拌剂在国内温拌沥青路面材料领域占据优势ꎮ目前应用效果比较好的有机添加剂类的国产温拌剂ꎬ有交通运输部公路科学研究院所研究开发的RH型温拌沥青改性剂ꎬ宝路特BLG-W型沥青温拌改性剂与华路MW型沥青温拌沥青改性剂㊁深圳海川科技公司研究开发的EC-120型和EC-130型沥青温拌剂ꎬ四川新巩固建材有限公司生产的ACMP型温拌改性剂等沥青温拌剂都获得了颇具规模的应用ꎮ3)造价方面ꎮ国产温拌沥青添加剂造价方面比国外的有一定的优势ꎮ有机降黏类温拌沥青路面材料方面ꎬ国外沥青温拌剂的造价大多超过2万元/tꎬ而国产温拌剂造价通常不超过2万/tꎮ因此ꎬ虽然进口温拌剂的温拌的应用效果较好ꎬ但是限于其成本昂贵㊁技术工艺复杂ꎮ国内施工企业非常在意利润与效率ꎬ因此ꎬ国外的温拌剂只适合一部分区域ꎮ3㊀温拌沥青路面材料优点及前景分析3 1㊀温拌沥青路面材料优点相对于热拌沥青路面材料ꎬ温拌沥青路面材料有同等的路用性能ꎬ还有一定的特有的优点ꎬ阐述如下ꎮ5611)减少有害气体㊁粉尘排放ꎮ温拌沥青路面材料减少了单位混合料成品的燃油消耗ꎬ本身就会显著降低拌和过程当中的有害气体和温室气体的排放[1-3ꎬ14-17]ꎬ相对于热拌沥青路面材料ꎬ降低了对环境的污染ꎬ改善了施工人员的工作环境ꎮ由于拌和温度的下降ꎬ温拌沥青混合料在混合料拌和㊁运输㊁施工的整个过程中ꎬ都能够明显地减少沥青烟雾㊁粉尘的污染ꎮ2)延长施工季节ꎮ由于温拌沥青路面材料与环境温度的差异缩小ꎬ因此ꎬ温拌沥青混合料在存储㊁运输的过程中ꎬ温拌沥青混合料的降温速率更低ꎬ进而显著延长允许储存时间和运输时间[1-3ꎬ14-17]ꎮ这就增加了沥青路面施工的灵活性㊁便利性ꎬ延长施工季节这一点在高原㊁高海拔㊁高纬度地区的应用优势尤为明显ꎮ甘肃省 投资87亿元使用80天 的高速公路ꎬ路面破坏严重的原因ꎬ与冬季施工沥青路面ꎬ没有采用温拌沥青路面材料有一定的关系ꎮ3)无需改造设备ꎮ基本上ꎬ温拌沥青路面材料可以只利用现有的热拌沥青路面材料的设备ꎬ以热拌沥青混合料的技术标准要求ꎬ即可进行生产[1-3ꎬ14-17]ꎮ成品温拌沥青混合料的路用性能比较理想ꎬ几乎完全具备和热拌沥青混合料相同的路用性能和施工的和易性ꎮ4)延长施工时间ꎮ温拌沥青混合料减缓了降温的速率ꎬ可压实的时间显著延长ꎬ路面材料的压实质量更有保障ꎻ同时ꎬ边角和补救位置施工的手工操作也更加容易[14-17]ꎮ温拌沥青混合料对路表和环境温度的要求相对比较低ꎬ路面每天的施工时间延长ꎬ比热拌沥青混合料更适合用于夜间的施工ꎮ温拌沥青路面材料也扩大了沥青混合料的运输半径ꎮ5)延长沥青混合料拌和设备的使用寿命ꎮ由于生产温度地降低ꎬ温拌沥青混合料对生产设备损耗也相应地降低ꎬ可以延长设备使用期ꎬ降低设备使用成本[1-3ꎬ14-17]ꎮ另外ꎬ温拌沥青混合料的原材料和成品可以存储较长时间ꎬ增加了厂家的生产能力ꎬ降低了设备损耗ꎮ另外ꎬ温拌沥青路面材料卸车时ꎬ运输车辆的底部因低温产生沥青混合料粘结和混合料粘在运输车辆上的现象也显著减少ꎮ6)开放交通更快ꎮ由于温拌沥青混合料完成压实后ꎬ其沥青混合料的温度已经处在较低水平ꎬ在碾压完成后ꎬ可以较快地开放交通ꎬ从而减少施工作业造成的交通延误[1-3]ꎮ同样ꎬ温拌沥青混合料铺设完成后ꎬ路面可以迅速交付使用ꎬ缩短工期ꎮ3 2㊀温拌沥青路面材料的应用前景分析先进的温拌沥青技术完全可以保证温拌沥青混合料性能ꎬ相当于热拌沥青混合料的性能[1-3]ꎮ沥青路面铺筑可以用温拌沥青技术代替传统的热拌沥青技术[1-3ꎬ14-17]ꎮ节能减排的温拌沥青路面材料应用前景良好ꎮ本来因为拌和温度比基质沥青更高㊁能耗和排放更多的橡胶沥青ꎬ也可以作为温拌橡胶沥青路面材料ꎬ因而更加环保ꎻ尤其是废旧汽车轮胎的橡胶作为温拌沥青路面材料的改性剂ꎬ还可以回收废旧资源ꎬ变废为宝ꎬ环保意义和社会意义更加突出ꎮ4㊀结㊀论本文着重研究了温拌沥青路面材料国外研究概况㊁国内研究概况㊁优点及前景分析ꎬ在技术㊁应用㊁造价三个方面对国外温拌剂和国产温拌剂做了分析比较ꎮ最终得出如下研究结论ꎮ1)温拌沥青路面材料在国外和国内都有卓有成效的研究ꎬ取得了相当规模的研究成果ꎮ国产温拌剂技术方面与进口的温拌剂有一定差距ꎬ但是造价方面优势明显ꎬ已经获得了相当规模的工程应用ꎮ2)温拌沥青路面材料ꎬ较之热拌温拌沥青路面材料ꎬ有同等的路用性能ꎬ还有一些特有的优点ꎮ3)节能减排的温拌沥青路面材料ꎬ应用前景良好ꎮ[ID:007625]参考文献:[1]㊀蔺瑞玉.沥青路面建设过程中温室气体排放评价体系研究[D].西安:长安大学ꎬ2014.[2]㊀裴建中ꎬ李彦伟.环境友好型隧道沥青路面建设技术[M].北京:人民交通出版社ꎬ2014.[3]㊀薛淏文.温拌沥青的技术评价方法及路用性能研究[D].西安:长安大学ꎬ2015.[4]㊀M.CarmenRubioꎬGermánMartínezꎬLuisBaenaꎬetal.Warmmixasphalt:anoverview[J].JournalofCleanerProductionꎬ2014ꎬ15(1):79-94.[5]㊀AiChangfaꎬLiQiangJoshuaꎬQiuYanjun.TestingandassessingtheperformanceofanewwarmmixasphaltwithSMC[J].JournalofTrafficandTransportionEngingeering(Englishedition)ꎬ2015ꎬ2(6):399-405.[6]㊀SaeidHesamiꎬHosseinRoshaniꎬGholamHosseinHamediꎬetal.Evaluatethemechanismoftheeffectofhydratedlimeonmoisturedamageofwarmmixasphalt[J].ConstructionandBuildingMaterialsꎬ2013ꎬ47(6):935-941.[7]㊀SaeidHesamiꎬHosseinRoshaniꎬGholamHosseinHamediꎬetal.Evaluatethemechanismoftheeffectofhydratedlimeonmoisturedamageofwarmmixasphalt[J].ConstructionandBuildingMaterialsꎬ2013ꎬ47(2)ꎬ935–941.[8]㊀QianQinꎬMichaelJ.FarrarꎬAdamT.Pauliꎬetal.MorphologythermalanalysisandrheologyofSasobitmodifiedwarmmixasphaltbinders[J].TheScienceandTechnologyofFuelandEnergyꎬ2014ꎬ115(1):416-425.[9]㊀唐培培ꎬ申爱琴ꎬ肖葳.基于流变特性的温拌沥青温度与频率敏感性分析[J].公路交通技ꎬ2016ꎬ33(3):7-12.[10]㊀马育ꎬ何兆益ꎬ何亮ꎬ等.温拌橡胶沥青的老化特征与红外光谱分析[J].公路交通科技ꎬ2015ꎬ32(1):13-18.[11]㊀吴超凡.添加剂型温拌与再生温拌沥青混合料路用性能及试验研究[D].长沙:湖南大学ꎬ2015.[12]㊀杜群乐ꎬ李彦伟ꎬ王江帅.低碳公路建设技术[M].北京:科学出版社ꎬ2013.[13]㊀李彦伟ꎬ王江帅ꎬ黄文元ꎬ等.温拌沥青路面施工技术[M].北京:中国建筑工业出版社 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16 6
中外公路
27 卷
老化减弱所致。在制作温拌沥青混合料的时候, 较低 的压实温度可能会增加水损坏的可能。试验室测试得 出以下结论:
( 1) 旋转压 实仪对于 降低压实 温度不敏 感。因 此, 所有的试件成型都用振动压实仪。
( 2) 用旋转压实仪, 制作温拌沥青混合料的 3 种 温拌技术都降低了空隙率。这有可能是因为最佳沥青 用量的减少, 因此需要作进一步的研究确定在不掺加 任何添加剂情况下的最佳沥青用量。需要说明的是, 在本研究中所有的试验都是在最佳沥青用量并且无其 他添加剂的情况下进行的。
可以将 Aspha- MinÓ加入到矿物填料中或者单 独加料, 直接将其加入到间歇式拌和厂的搅拌机中。
沸石是网状硅酸盐组合, 在其结构中有巨大的空 间可以容纳较大的阳离子, 例如钠离子、钾离子、钡离
收稿日期: 2007- 0术与性能评价
165
子、钙离子, 甚至是相对较大的分子和阳离子群, 例如 水分子。在沸石中, 空间是互相连通的, 并且根据种类 的不同形成了各种尺寸的较长、较宽的通道。这些通
至于温拌沥青混合料的矿料级配、混合料的配合
比设计、拌和设备等可以完全参照热拌沥青混合料的 相关方法与规定。
壳牌公司指出, WAM- F oamÓ需要对软、硬胶结 料成分进行仔细选择。拌和第一阶段, 集料的最初裹 覆对于阻止水接触胶结料和集料交界面从而进入集料 是至关重要的, 水必须从沥青混合料中排出, 以确保得 到高质 量 的 产 品。 壳牌 公 司 报 道 说 使 用 WAM FoamÓ导致的生产温度降低可以节省 30% 燃料, 减少 30% 的 CO2 排放量。 1. 3 Sasobit Ó 温拌剂
Sasol- Wax 公司指出 Sasobit Ó的熔点大约是 99 e , 在超过 116 e 时, 可以完全溶解于沥青胶结料中。 使胶结料的粘度降低。这可以使生产温度降低 12 e 。 温度低于熔点时, Sasobit Ó在沥青胶结料中形成晶格 结构, 这是含有 Sasobit Ó的沥青的稳定性的基础。在 使用温度下, Sasobit 改性沥青的抗车辙能力增强。此 外, Sasol- Wax 公司报道, 在同样的滚轮荷载下, 其压 实性与非改性沥青相比有所增加。
( 3) 无论是用 Superpave 旋转压实仪还是振动压实 仪, 3 种温拌技术都提高了压实度, 用 Aspha- MinÓ法 空隙率平均降低 0. 77% , 用 Sasobit Ó法空隙率平均降低 0. 89% , 用 EvothermÓ法空隙率平均降低1. 53% 。用这 3 种添加剂在 88 e 时的压实度都有所提高( 图 1) 。
沸石( 硅酸铝钠) , 已经被热液结晶。沸石内部容纳的 水的质量百分率为 21% , 在 85~ 182 e 被释放。在向 混合料中加入胶结料的同时加入 A spha- Min Ó, 就会 产生极小的喷水现象。水的释放会使胶 结料体积变
大, 导致出现沥青泡沫效应, 可以在较低的温度下增加 集料的覆盖率。
( 3) 使用添加剂, 例如 Sasobit Ó( F ischer - T rop2 sch 石蜡) 和 A sphalt an B Ó ( Evot herm Ó, 一种低分子 量的酯化蜡) 。 1. 1 Aspha- MinÓ温拌剂
Aspha- Min Ó是德国 Eurovia- Services 股份有 限公司的产品。它是一种极细、白色粉末状人造合成
道可以使其中的离子和分子更容易地进出沸石结构。
沸石最常见的用途是作为水软化剂。沸石的特点是可
以在不破坏它们结晶结构的情况下吸水和失水。它们 可以将结构中的水通过加热或者其他方法排出结构。
因此沸石可以作为新流体的运输系统。 1. 2 WAM- FoamÓ 温拌剂
WAM- F oamÓ是英国壳牌石油有限公司和挪威 Kolo- Veidekke 合资的产品。在 WAM- F oamÓ中, 在拌和阶段使用两种单独的胶结料, 软胶结料和以泡 沫形式加入的硬胶结料, 即两种硬度不同的沥青材料。 软胶结料的针入度较大, 使其能在 100 e 时, 具有一定 的流动性, 从而便于与矿料拌 和均匀, 能 够裹覆住矿 料。软胶结料控制最小放置温度, 混合料可以在 80 e 下放置, 相对于 H MA, 降低了 50~ 60 e ; 硬胶结料是 以泡沫沥青的形式加入的, 根据路面的需求, 硬沥青在 25 e 时的针入度应在 10~ 100( 0. 1 mm) 之间。
( 8) 为了减轻水 损坏掺加了各 种不同的 抗剥落 剂, 水化石灰和沸石在花岗岩集料中是有效的。添加 1. 5% 的消石灰的混合料相对于没有掺加消石灰的混 合料可以增加结合能力以及抗水损坏的能力。
( 9) 汉堡轮轴试验表明, 添加 Sasobit Ó对于增加 温拌沥青混合料的抗车辙能力和抗水损坏的能力是有 帮助的。汉堡轮轴试验的结果还表明掺加石灰对于添 加 Aspha- Min Ó的温拌沥青混合料可以增加其抗车 辙的能力, 这是因为石灰使沥青混合料的劲度增大。
Asphalt an BÓ 是德 国 Romont a - GmbH , Ams2 dorf 公司的产品。可以粒状存放。它是专门为沥青混 凝土研制的, 是褐煤蜡与高分子烃的混合物。
Romont a 公司建议加入质量百分 率为 2% ~ 4% 的 Asphalt an BÓ。它可以加到沥青拌和机中, 或是直 接加入到胶结料生产机中, 也可以加入到聚合物改性 胶结料中。Asphalt an BÓ的熔点大约是 99 e 。与 FT 蜡相似, 它也被认为是一种/ 沥青流动改进剂0, 可以降 低生产温度。与 F T 蜡一样, 其压实性和抗车辙能力 均会增强。
2 温拌沥青混合料性能的试验室评价 及与 H MA 比较
2. 1 温拌沥青混合料性能的试验室评价 美国国家沥青技术中心( NCA T) 对温拌沥青混合
料进行了试验室测试, 以确定这些摊铺过程的可行性、 典型的摊铺过程, 在美国最常见的环境下, 包括在快速 交通路段和高温环境下的混合料性能。
上述 3 种温拌技术都是为了改进 Super pave 旋转 压实仪和振动压实仪压实混合料的能力, 这些技术都 降低了空隙率。添加 Aspha- MinÓ , Sasobit Ó 和 Evo2 t hermÓ3 种添加剂并没有 影响沥青混合 料的回弹模 量, 用沥青路面分析仪( APA ) 做车辙试验的结果表明 也没有增加车辙量。搅拌和压实温度的降低确实导致 车辙量有所增加, 这有可能是因为较低的温度下沥青
Eurovia 公司建议所加的 Aspha- MinÓ占混合料的 质量百分率为 0. 3% , 这样可以将 H MA 典型的生产温 度降低 12 e 。据报告, 温度降低 12 e 可以节省 30% 的 燃料消耗量。Eurovia 介绍说所有常用的沥青和聚合物 改性沥青, 包括再生沥青都可以添加 Aspha- MinÓ。
根据要配制的调和沥青针入度来确定软胶结料和 硬胶结料的混合比率。如果需要的话, 结合料中还可 以加入抗剥落剂, 以减少水损坏。
在第一阶段, 在 100 e 左右软胶结料与矿料拌和, 初步覆盖矿料, 矿料的加热温度为 100~ 120 e 。然后 以泡沫形式加入 硬胶结料在 90~ 120 e 进行充分拌 和。当硬胶结料加入到混合料中时, 通过向加热的硬 胶结料注入冷水而产生的快速蒸发会 产生大量的烟 雾。硬泡沫胶结料与软胶结料结合, 从而达到所需的 沥青产品的最终的组成和特性。
Sasobit Ó是南非 Sasol - Wax( Formerly Schmann Sasol) 公司的产品。Sasobit Ó被认为是一种改性剂或 者/ 沥青流动改进剂0。它是一种细结晶体, 可以薄片
或者粉末的形式存在。使用 Fischer - T ropsch( F T) 过程从煤气化中生 产的长链脂肪族烃, 也 被称为 FT 固体石蜡。
1 温拌沥青混合料技术
目前, 欧洲国家生产温拌沥青有 3 种技术: ( 1) 在厂拌过程中增加一种名为 Aspha- MinÓ
的合成沸石在胶结料中产生泡沫效应。 ( 2) 使用一种名为 WAM- FoamÓ( 温拌泡沫沥
青混合料) 的胶结料, 含有软、硬两种胶结料, 在工厂生 产的不同阶段分别使用软胶结料和硬胶结料。
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中外公路
文章编号: 1671- 2579( 2007) 06- 0164- 04
第27卷 第6期 2007年 12月
国外温拌沥青混合料技术与性能评价
左 锋, 叶 奋 编译
( 同济大学, 上海市 200092)
摘 要: 温拌沥青的概念是最近 10 年来在欧洲发展起来的, 德国、挪威、法国都对其进行 了研究。在美国, NCAT 以及其他 一些机 构也对 其进 行了研 究。温 拌沥青 混合 料是一 种绿 色、节能、环保的路面新材料, 它的生产 施工温 度介 于热拌 沥青 混合 料和冷 拌沥 青混合 料之 间。其力学性能和路用性能不亚于传 统的热 拌沥青 混合料, 但生 产施工 温度可 以降低 30~ 50 e 。该文通过与热拌沥青混合料的对比, 介 绍了欧 洲使用的 温拌沥 青混合 料技术 及对它 的性能评价, 并介绍了温拌沥青混合料的优缺点和需要解决的问题。
( 6) 添加 Sasobit Ó制成的混合料的间接拉伸强度 较低, 这个拉伸强度的降低可能是因为 Sasobit Ó有抗 老化的能力。其他的试验室试验表明添加 Sasobit Ó制 成的混合料具有很好的抗车辙能力。
( 7) 在制作温拌沥青混合料时, 压实温度较低会 增加水损害的可能。搅拌温度和压实温度较低会导致 集料未被完全烘干, 其结果就是导致水损坏。
关键词: 道路工程; 沥青路面; 温拌沥青混合料; 技术性能; 评价
温拌沥青混合料( WMA ) 是一类使用特定的技术 或添加剂, 使拌和及施工温度介于热拌沥青混合料 ( 150~ 180 e ) 和冷拌( 常温) 沥青混合料之间, 性能达 到热拌沥青混合料的新型沥青混合料的统称。