单元机组锅炉燃烧的调节

２ ０ １ ５ 年０ ８ 期
科技 圈向导
◇ 科技之窗◇ ຫໍສະໝຸດ 单元机组锅炉燃烧 的调节
（ 大唐 安 阳发 电厂 朱 永 华 河南 安阳 ４ ５ ５ ０ ０ ４ ）
机组运行过程 中．锅炉蒸发量必须 随时满足负荷变化 的需要 ． 这 时应对进入炉膛 的燃料量和风量进行调节 ． 使炉 内燃烧随时满足锅炉 蒸发量的需要 ． 此过程 即燃烧调节。 燃烧调节应在保证锅炉安全 、 经济 运 行 的条 件 下 进 行 锅炉运行中负荷 的变化是最为经常的 高负荷运行 时． 由于炉膛
改变 ． 以便在调节过程中始终保持稳定 的风煤 比。 因此 ． 应掌握从 给煤 机开始调节到燃烧器出 口煤 粉量产生改变的时滞 ． 以及从送风机 的风 量调节 开关动作到燃烧器风量改变 的时差 ． 燃烧器 出口风煤改变 的同 时性 可根据这一时滞时间差的操作来解决 一般情况下 ． 制粉 系统 的 时滞 总是远大 于风系统的 ．所以要求制粉 系统对负荷 的响应更快 些 ． 温度高 ． 着火与混合条件也好 ， 所 以燃烧一般是稳定 的， 但易 产生 炉膛 当然过分提前也是不适宜的 。锅炉运行 中应对此作 出一些规定。 和燃烧器结焦 、 过热器 、 再热器局部超温等问题 。 燃烧调整时应注意将 在调节给煤机和风量 时 ． 应注意监视辅 机的电流变化 、 挡板 开度 风压 以及有关参数 的变化 ． 防止 电流超 限和堵塞煤粉管 等异常 火焰位置调 整居 中 ． 避 免火焰偏斜 ： 燃烧 器全 部投入并均匀分配燃 烧 指示 、 率． 防止局部过大的热负荷 ： 应适 当增大一次风速 ． 使 着火 点离燃 烧器 情况的发生。 有一定距离 此外 ． 高负荷时煤粉在炉 内的停留时间较短而排烟损失 （ ２ ） 风量调节 。进入炉 内的空气分为一次 风 、 二次风（ 有的还有ｉ 较大 ． 为此可在条件允许的情况下 。 适 当降低过量空气 系数运行 ， 以提 次风 ） 及少量漏 风。一 、 二次风是两个独立 的系统 ＋ 前者主要是为了满 高锅 炉效率 。 足磨煤机制粉需要 ． 后者则为调节进入锅炉的总风量。少量漏风不能 在低 负荷运行 时 ． 由于燃烧减弱 ． 投 入的燃烧器少 ． 炉温较 低 ， 火 很好地参与燃烧 ． 只能 降低炉温影响燃烧和传 热 ， 并增大排烟损失 ． 所 焰充满度较差 ． 使燃烧不稳定 ． 经济型亦较差 为稳定着火 ， 可适 当增 以运行 中应尽量减少漏风 加过量空气 系数 ． 降低一次风率和风速 。 煤 粉应磨 的更细些。 低负荷时 １ ） 送 风量的调节 。当锅炉 负荷发生 变化 时 ， 伴随着 燃料 量的改 应尽可能集 中燃烧器运行 ． 并保证最下排燃烧器的投运 为提高炉膛 变 ． 必须对送 风量进行相 应的调节 送风量调 节的依 据是炉膛 出 口 一般按 最佳 过量 空气 系数调 节风量 ． 以取 得较 高 的 温度 ， 可适当降低炉膛负压 ． 以减少漏 风 ， 这样不但能稳定燃烧 ， 也能 过量 空气 系数 ． 还要 注意分析 飞灰 、 灰渣 中的可燃物 含量 ． 排烟 中 减少不完全燃烧热损失 ． 但此时必须 注意安全 ． 防止炉膛喷火伤人 。 低 锅 炉效率 另外 ． 负荷时保持更高些 的过量 空气 系数对于抑制锅炉效 率的过分降低也 的 ｃ ０含量 ． 观察炉 内火 焰的颜色 、 位置 、 形状等 ． 以此来判 断送风 量 是有利的。 的调节是否适宜 以及炉 内工况是否正 常 在调节风 量时应主要 以观 无烟煤 、 贫煤 、 的挥发分较低 ， 燃烧 时的最大 问题是着火 。燃烧配 察风机 电流 、 风压、 炉膛 负压 、 氧 量等 指示值 得变化 ， 以判断 调节 是 喘振 ” （ 喘振值报 警 ） ， 应 立 即关 风 的原则是采取较小 的一次风 率和风速 ． 以增大煤粉浓 度 、 减少着火 否有效 风 量调节 时若 出现风机 的“ 降低负荷运 行 如果 喘振是 由于 出口风 门误关引起 的， 则应 热并使着火点提前 ： 燃烧差煤 时也应将煤粉磨 的细些 ． 以强化着火 和 小动叶 ． 燃尽 ： 此时要求 较大的过量空气系数 ． 以减 少燃烧损失 。 立即开启风 门。 挥 发 分 高 的 烟煤 ． 一般着火不成问题 ． 需 要 注 意燃 烧 的安 全 性 ． 可 负荷变化调整风量时 ． 一般负荷增加 时应 先增 加风量 ， 再添 加燃 适 当减少二次风率并多投一些燃烧器分散热负荷 ． 以防止结 焦 为提 料量 ： 负荷降低时应先减少燃 料量再减少风 量 ． 这样动态 中始终 保持 确保锅炉燃烧 安全并避 免燃烧 损失过大 对于 高燃烧效率 ． 一二次风的混合应早些进行 煤质好时 ． 应降低过量空气 总风量大于总燃料量 ． 系数运行 。 调峰机组 ． 若负荷增加 幅度较大或增加负荷 较快时 ， 为 了保 持汽压不 （ １ ） 燃料量 的调 节 运行中 ． 燃料量 随锅炉负荷负荷 的变化 而变 致过快下降 ． 也可先增加燃料量 ， 然后再 紧接着增加送风量 。 在低负荷 化， 燃烧率也必须随时随时进行调整 ． 以适应蒸发量的要 求 ， 不同的制 情况下 ． 由于炉膛 内过 量空气系数相对较 多 ． 因而在增加 负荷时亦允 粉 系统 ， 调节存在区别 如直吹式 制粉 系统锅 炉的燃料 量调节 ， 大型 许先增加燃料量再增加风量 锅炉 的直吹式制粉系统 ． 通常都装有若干台磨煤机 由于直吹式制粉 ２ ） 炉膛负压与引风量 的调节 目前电站锅炉大都采用 既有送风机 系统无 中间煤粉仓 ． 他的出力 大小将直接影响到锅炉 的蒸发量 又 有 引 风 机 的平 衡 通 风 方 式 ． 使 炉 膛 烟气 压 力 低 于 大 气 压 力 ， 即 炉 膛 当锅炉负荷变化不大时． 可通过调节运行着的制粉系统的出力来 为负压 炉膛负 压是反应炉 内燃烧 工况是否正常 的重要 运行参数之 解决 。对于 中速磨 ． 当负荷增加时 ． 可先增大一次风机的出力 ， 增加磨 如果 炉膛 负压过大 ． 将会增加炉膛和烟道的漏风 。 若冷风从炉膛底 会影 响着火 稳定性并抬高 火焰中心 ． 尤其是低 负荷运行 时极 煤机 的通风量 ．以利用磨煤机 内的存煤量作为增加负荷的缓冲调节 ． 部漏人 ． 会 然后再增加给煤量 ． 同时开大二次风量 相反 ． 当负荷减少时 ． 则应是 易造成锅炉灭火 ：若冷风从 炉膛上部或氧量测点之前 的烟道漏 入 ， 先减少给煤量 ． 然后降低磨煤机 的通风量 不同形式 的中速磨 ． 由于磨 使炉膛的主燃烧区相对缺风． 使燃烧损失增大 ， 同时汽温降低 。 如果 炉 煤机 内存煤量不 同． 其相应 负荷 的能力也不同 对于双进双 出钢球磨 ． 膛 负压偏正 ． 炉内 的高温 烟气就要 外 冒， 这 不但会影 响环境 、 烧毁设 还会威胁人身安全 炉膛负压 除影 响漏风外 ． 还可反映炉内的燃 烧 当负荷变化时 ． 则总是磨煤机通风量首 先变化 ． 其次才是 给煤量的相 备 ． 运行实践表明 ． 当锅炉燃烧 工况变化或不正常时 ， 首先反映出的 应调节 ． 这种调节方式可以使 制粉 系统的 出力对锅炉负荷作出快速的 工况 相应 。 现象是炉膛负压的变化 如果锅 炉发生灭火 ． 首先反 映出的是炉膛负 当锅炉负荷变动较大时 ． 需启动或停止一套制粉系统。 减负荷时 ， 压剧 烈波动并且向负方 向到最大 ， 然后才是水位 、 汽压 、 汽温 、 蒸 汽流 当各磨煤机出力均降至某一低值时 ． 即应停止一 台磨煤 机 ． 以保证其 量 的变化 因此运行 中加强对炉膛负压的监视是十分重要 的。大容量 余 各磨煤机在最低出力 以上运行 ： 加负荷时 ． 当各磨煤机 出力上升至 锅 炉的负荷测点通常装在炉膛上部的大屏下方 。 在相 同时间时 间如果 从炉膛排 出的烟气 量等于燃料燃烧产 生的 其最大允许值时 ， 则应增投一台磨煤机 在确定启动和停止方案时 ， 必 炉膛负压就保持不变 。因此 ， 当锅 炉变 化负荷 时 ， 随着进入炉 须考虑到制粉系统运行的经济性 、 燃烧 工况的合理性 ． 必 要 时 还 应 兼 烟气量 ． 内的燃料量 和风量 的变化 ． 燃烧后产生的烟气 量也 随之变化 ， 此时 ， 应 顾汽温调节等方面的要求 使炉 内负压为规定值。 大型锅炉装有两 台引风机 ， 与 各运行磨煤机 的最低允许 出力 ． 取决于制粉经济性和燃烧器着火 相应调节 引风量 ． 送风机一样 ． 调节引风量时需根据负荷大小和风机的工作特性来考虑 条件恶化（ 如煤粉浓度过低 ） 的程度 ： 各 运行磨煤机 的最 大允 许出力 ， 引风量调整过程要根据锅炉 不仅与制粉经济性 、 安全性有关 ， 而且要考虑锅炉本身的特性。 对 于稳 引风机运行方式 的合理性 负荷波动时 ． 炉膛负压一般保持在 ２ ０ — ５ ０ Ｐ ａ ； 在除 燃性较低的锅炉或燃烧较差煤种 时 ． 往往需要集 中火 嘴运行 ． 因而可 负压规定值 来确定 。正常运行时 ， ��