原位缩聚法制备碳纳米管_尼龙11复合材料
原位聚合法制备多壁碳纳米管_聚乙烯复合材料的研究
第20卷 第3期 沈 阳 化 工 学 院 学 报Vol.20 No.32006.9 JOURNAL OF SHEN YAN G INSTITU TE OF CHEMICAL TECHNOLO GY Sep.2006文章编号: 1004-4639(2006)03-0205-06原位聚合法制备多壁碳纳米管/聚乙烯复合材料的研究李天一, 李三喜, 伞小广(沈阳化工学院材料科学与工程学院,辽宁沈阳110142)摘 要: 通过原位聚合法制备改性的多壁碳纳米管和聚乙烯复合材料.讨论偶联剂对催化活性、复合材料力学性能等的影响.实验表明:经过酸化和偶联剂改性的多壁碳纳米管通过二次负载钛系活性可达2.0×103g/g ·h 左右,分子量为2.0×105左右,当复合材料中多壁碳纳米管质量分数达2.5%时拉伸强度可超过30MPa.关键词: 原位聚合; 复合材料; 多壁碳纳米管中图分类号: TQ505.4 文献标识码: A收稿日期: 2005-12-06基金项目: 辽宁省教育厅高等学校科学研究项目计划(20012066,2004D073);沈阳市科学技术计划(103204021203)作者简介: 李天一(1981-),女,辽宁沈阳人,在读硕士研究生,主要从事纳米复合材料的研究. 自日本N EC 的Iijima [1]生产出世界上第一支碳纳米管以来,碳纳米管就以其许多优异的特点,如极高的抗拉强度、电导性能等引起了材料、物理、化学等各学科研究人员的极大关注.由于这些优异的性能,碳纳米管在复合材料、电子等领域的极大应用价值引起人们的广泛关注[2].然而,由于碳纳米管的缠绕团聚和碳纳米管分子间范德华力的作用,将碳纳米管应用在聚合物基体中充分发挥其优异作用还十分有限[3].制备碳纳米管复合材料的2种主要方法是共混法和原位聚合法.与共混法相比,原位聚合法获得的复合材料中碳纳米管分散更均匀,并且在碳纳米管与聚合物基体之间有更强的相互作用[4].Z.Jia 等[5-6]通过原位聚合法复合制备了PMMA/CN Ts 、PA6/CN Ts 复合材料,其机械性能和热性能均有一定提高.为得到性能更优异的复合材料,我们采用原位聚合法制备多壁碳纳米管/聚乙烯复合材料.1 实验部分1.1 原料及试剂多壁碳纳米管(中国科学院沈阳金属研究所);乙烯基三乙氧基硅烷(武汉天目科技有限公司);四氯化钛(沈阳化学试剂厂);正庚烷(沈阳新兴试剂厂);三乙基铝(工业级,中国石油辽阳石油化工分公司);正己烷(天津市大茂化学仪器供应站);己烷、乙烯、氮气(中国石油辽阳石油化工分公司);浓盐酸(分析纯,沈阳民生化工厂);浓硫酸(分析纯,沈阳市联邦试剂厂);浓硝酸(分析纯,沈阳新兴试剂厂);高锰酸钾(化学纯,沈阳新兴试剂厂);正庚烷(化学纯,天津博迪化工有限公司).1.2 多壁碳纳米管的酸化用无水乙醇浸泡2d 的多壁碳纳米管1g ,分别用分步酸化法(盐酸、硝酸)、复合酸酸化法(盐酸硝酸以体积比1∶3混合)、高锰酸钾酸化法,在100℃油浴,回流冷凝,磁力搅拌下反应一定时间,反应产物进行处理,过滤,干燥待用.1.3 多壁碳纳米管的改性首先将酸化好的多壁碳纳米管加入到去离子水中,搅拌分散,于56℃加入质量分数为3%的TM 212(乙烯基三乙氧基硅烷),然后用体积分数为35%的氨水调节溶液的p H值,使之达9~10,反应4h后,分别用蒸馏水和无水乙醇洗3次,抽滤,真空60℃干燥.1.4 催化剂的制备1.4.1 负载钛系催化剂在氮气环境下,将处理过的多壁碳纳米管分散在正己烷溶剂中,用超声波分散2h.油浴加热到69℃,保持恒温,在回流冷凝、磁力搅拌下滴加一定量的四氯化钛溶液,反应4h后,用正己烷洗涤至溶液无色.重复上述实验进行二次载钛,用正己烷洗涤至无色,封存.1.4.2 负载铁系催化剂在氮气环境下,向三口瓶内加入200mL正庚烷,在磁力搅拌下加入一定量的多壁碳纳米管,用超声波分散2h.在50℃下滴加溶有Fe(Ⅱ)系络合物的庚烷溶液,反应6h.反应结束后,用庚烷洗涤反应产物至无色,重复上述实验进行二次载铁,用正庚烷洗涤至无色,封存.1.5 催化剂聚合反应聚合反应釜先后用乙烯、氮气进行置换,加入己烷搅拌升温,待反应器温度升到50℃开放空阀,加上述催化剂(两种)及TEA(三乙基铝),快速开乙烯阀,使反应器压力保持0.8MPa.反应一段时间后,关乙烯阀,打开放空阀降温排料,除去己烷溶剂后,得到复合材料,干燥备用.1.6 测试与表征1.6.1 多壁碳纳米管酸化形态分析利用XP2201型偏光显微镜和J EM21011型透射电镜(日本电子)表征多壁碳纳米管酸化效果.1.6.2 聚合物分子量表征粘度法:称取一定量的聚合物溶解于十氢萘中,在135℃条件下使用乌氏粘度计测定溶剂和溶液经流毛细管的时间,用一点法计算特性粘度,再根据粘度2分子量经验公式[η]=KMα(K=0.0677,α=0.67)计算分子量.1.6.3 复合材料堆密度的测量先将聚乙烯产品装入固定体积及高度的容器中,然后打开底阀,让聚乙烯产品自然装入其下面100mL容器中,称产品质量后除以聚乙烯所占的体积即得堆密度数值.1.6.4 复合材料力学性能的测试由英国HOUNSFIELD生产的电子万能试验机测试复合材料的力学性能.测定条件:试样夹持长度:15mm;拉伸速度:10mm/min;伸长的测量精度为0.01mm,每一试样测定5次,取平均值.2 结果与讨论2.1 多壁碳纳米管的酸化表1为多壁碳纳米管不同酸化方法对催化剂淤浆形态的影响.表1 多壁碳纳米管不同酸化方法对催化剂淤浆形态的影响酸化方法后续分散处理淤浆状态操作性HCl、HNO3细而均匀易HCl/HNO3混合酸细而均匀不易HCl/HNO3混合酸H2O团聚但均匀易H2SO4/HNO3混合酸团聚不均匀易H2SO4/KMnO4混合酸细而均匀易H2SO4/KMnO4混合酸HNO3更细而更均匀易 在制备多壁碳纳米管过程中,在多壁碳纳米管内部残留部分金属催化剂,而且含有多种类型的碳,如碳纳米粒子、富勒烯和无定型碳、无定形碳纤维、石墨微粒等;还有高温制备时,因温度过高造成的无定形碳烧结.这些杂质与多壁碳纳米管混杂在一起,且化学性质相似,用一般方法很难进行分离.因此,研究采用不同酸化方法对多壁碳纳米管进行酸化,将多壁碳纳米管从其他颗粒及杂质中分离出来.由于多壁碳纳米管与水分子之间存在吸附作用,使多壁碳纳米管悬浮于水中.当残余的酸较多时,酸离子首先与多壁碳纳米管吸附,削弱了多壁碳纳米管与水分子间的吸附,因而多壁碳纳米管易沉淀.当酸化后再用水进行后续处理,使多壁碳纳米管与水分子间的吸附力增大,多壁碳纳米管易团聚.用单酸分步处理的多壁碳纳米管的淤浆状态细而均匀,且操作容易,不需再用后续分散处理即能得到理想的多602沈 阳 化 工 学 院 学 报 2006年壁碳纳米管载体.由图1可以看出,经过酸化能够较有效地将多壁碳纳米管从其他颗粒及杂质中分离出来,达到提纯多壁碳纳米管的目的.(a ) 未处理的多壁碳纳米管(b )酸化处理过的多壁碳纳米管图1 多壁碳纳米管放大630倍的偏光照片多壁碳纳米管在浓硝酸煮沸过程中发生了变化(如图2所示).图2 多壁碳纳米管酸化反应这是因为在高温下,浓硝酸发生分解,释放出自由氧原子和二氧化氮,如果两个自由氧原子与一个多壁碳纳米管上的碳原子结合,就可能形成一个CO 2,并导致多壁碳纳米管破损或断裂.与多壁碳纳米管的六边形碳环相比,五边形碳环和七边形碳环处于亚稳定态,环上的碳原子能量较高,比较活泼,易被氧化.因此,自由氧原子首先从五边形碳环和七边形碳环聚集的多壁碳纳米管曲率较大的部位开始氧化.一个氧原子与一个碳原子结合可能在碳纳米管上与水中的H +、OH -以及自由氧等结合形成COOH ,也可能形成一个C OH ,从而得到羟基.从氧化过程分析,COOH 、OH 等在不稳定的多壁碳纳米管的端口或弯曲处.由图3(a )可以看出,当用硝酸氧化进行到一定程度,碳纳米管的端口经过氧化已经打开.由图3(b )可以看出,经过酸化的多壁碳纳米管上由于经过强酸氧化而产生了缺陷,使其更适合做催化剂的载体.(a ) 酸化后碳管管口打开(b ) 酸化后在碳管管壁上产生缺陷图3 经过酸化的多壁碳纳米管透射电镜照片2.2 载体的改性对催化剂的影响通过乙烯基三乙氧基硅烷对酸化后的多壁碳纳米管进行改性.由于多壁碳纳米管表面的羟基可能与硅烷水解产生的羟基发生缩合,失去水分子,形成氧桥键.这是因为乙烯基三乙氧基硅烷在水溶液中极易发生水解为CH 2CHSi (OH )3,而这种物质很不稳定,容易失去水分子,变为低分子的缩聚物,反应机理如图4所示.702第3期 李天一,等:原位聚合法制备多壁碳纳米管/聚乙烯复合材料的研究 CH2CHSi(OC2H5)3+H2O CH2CHSiCHSiCH2OOH+OH MCN TH2O CH2CHSiCHSiCH2OO MCN T图4 乙烯基三乙氧基硅烷改性多壁碳纳米管的反应机理用硅烷偶联剂(乙烯基三乙氧基硅烷)对酸化过的多壁碳纳米管进行改性,使多壁碳纳米管与硅烷偶联剂相连,硅烷偶联剂的另一端的双键在聚合过程中断开与聚乙烯聚合.改性后的催化剂载体对催化剂和复合材料性能的影响如表2所示.表2结果表明,用硅烷偶联剂对酸化过的多壁碳纳米管进行改性,提高了催化剂的活性;改性的多壁碳纳米管与聚乙烯有很好的界面结合,从而提高了复合材料的拉伸强度.表2 催化剂载体的改性对催化剂和复合材料性能的影响载体处理方法催化剂活性/(g/g·h)复合材料拉伸强度/MPa熔点/℃结晶度/%分子量未用偶联剂处理2×10318.37141.850.4 1.96×105用偶联剂处理 1.3×10428.95134.145.0 2.31×105注:聚合压力为0.8MPa 聚合时间为30min.2.3 负载方法对催化剂活性的影响负载方法对催化剂活性的影响见表3.由表3可以看出,负载钛系催化剂和铁系催化剂,多壁碳纳米管负载两次催化剂的活性都比一次负载的要好得多.由于在一次负载时,催化剂将碳管上一些不利于催化活性的杂质和微量的水先反应,而使第二次负载的更加完全,使得二次负载的活性比一次负载的活性要好得多.表3 负载方法对催化剂活性的影响负载方法聚合时间/min复合材料中碳管的含量w/%催化剂活性/(g·g-1·h-1)一次载钛20201×102二次载钛3022×103一次载铁10----二次载铁3027.57×1032.4 不同催化剂对聚合物分子量的影响不同催化剂对聚合物分子量的影响如表4所示.表4 不同催化剂对聚合产物分子量影响催化剂活性组分偶联剂处理活性/(g/g·h)特性粘度/(g·mL-1)分子量3CN T2Fe Fe(Ⅱ)无7.57×103247.26 2.08×105CN T2222TiCl4无 2.0×103265.77 2.31×105CN T2525TiCl4无 2.4×103262.52 2.27×105TM21220.5TiCl4有 2.2×103237.5 1.96×105TM21221TiCl4有 1.9×103200 1.50×1053粘度法测分子量用公式[η]=KMα 公式中K=0.0677g/mL α=0.67 实验结果表明,多壁碳纳米管无论负载铁系催化剂还是钛系催化剂对聚合物分子量的影响都不大,但负载铁系催化剂的聚合活性要比负载钛系有很大的提高.是否对载体进行偶联剂处理对聚合物分子量的影响也不大,聚合物分子量基本在2×105左右.2.5 聚合时间对聚合物堆密度的影响由图5可以看出,随着聚合时间的增加,聚合物堆密度也有一定的提高,可能是由于随着聚合时间的增加,聚合物越紧密,而使聚合物堆密度提高.802沈 阳 化 工 学 院 学 报 2006年图5 聚合时间对聚合物堆密度的影响216 不同因素对复合材料力学性能的影响将多壁碳纳米管作为复合材料的增强体,可以提高材料的力学性能.作为复合材料的增强体时需要考虑多壁碳纳米管和基体的结合情况,因此,采用硅烷偶联剂(TM 212)对其进行处理,在多壁碳纳米管最外层与基体形成化学键,使其与聚乙烯在聚合过程中形成键桥,结合比较紧密,以提高复合材料的力学性能.由图6可以看出,在由TM 212处理过的多壁碳纳米管质量分数为2.5%时,复合材料的拉伸强度达到最大值.这是由于多壁碳纳米管具有纳米尺寸,比表面积很大,能与聚合物基体结合的充分,多壁碳纳米管被聚乙烯所包缚,又通过偶联剂做键桥,使多壁碳纳米管和聚乙烯之间的作用力较大,有良好的界面结合,故拉伸强度提高.而未用偶联剂处理的多壁碳纳米管复合材料的拉伸强度比处理过的下降近20%.当多壁碳纳米管的质量分数超过2.5%时,由于多壁碳纳米管含量的提高,在聚乙烯中很难分散均匀,易发生团聚,在基体中很难以纳米尺寸存在,因此,增强效果也很难发挥,使材料的拉伸强度显著下降.图6 多壁碳纳米管对复合材料拉伸强度的影响3 结 论(1)采用单酸分步酸化(盐酸、硝酸)处理的多壁碳纳米管既有很强的操作性,又有很好的酸化效果,多壁碳纳米管管口打开,管壁制造出缺陷.(2)采用偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷处理过的载体催化剂比未处理过的聚合活性高,并且聚合出的复合材料的力学性能有所提高.(3)无论是负载钛系催化剂还是铁系催化剂在催化剂载体化过程中,二次负载比一次负载的催化剂聚合活性要高.(4)无论负载铁系催化剂还是钛系催化剂对聚合物分子量的影响都不大,但负载铁系催化剂的聚合活性要比钛系的高.载体是否进行偶联剂处理对聚合物分子量的影响也不大.(5)聚合产物的堆密度随聚合时间的增大而增大.(6)复合材料的拉伸强度在多壁碳纳米管质量分数为2.5%时达到最大值,之后随碳管含量的增加,拉伸强度明显下降.参考文献:[1] Iijima S.Helical Microtubes of Graphitic Carbon[J ].Nature ,1991,354:56-58.[2] 喻光辉,曾繁涤.聚氨酯/碳纳米管复合材料力学及电性能研究[J ].工程塑料应用,2005,33:11-14.[3] P tschke P ,Bhattacharyya A R ,Janke A.CarbonNanotube 2filled Polycarbonate Composites Produced by Melt Mixing and Their Use in Blends with Polyethylene[J ].Carbon ,2004,42:965-969.[4] Tong X ,Liu C ,Cheng H ,et al.Surface Modifica 2tion ofSingle 2walledCarbonNanotubeswithPolyethylene Via in Situ Z iegler 2Natta Polymerization [J ].Applied Polymer Science ,2004,92:3697-3700.[5] 贾志杰,王正元,梁吉,等.关于尼龙26/碳纳米管复合材料的研究[J ].材料工程,1999,14(2):32-35.[6] 贾志杰,王正元,梁吉,等.关于PA6/碳纳米管复合材料的复合方法的研究[J ].新型炭材料,1998,9:3-7.902第3期 李天一,等:原位聚合法制备多壁碳纳米管/聚乙烯复合材料的研究Synthesis and Studies on Multiwalled Carbon Nanotubes/Polyethylene Composites via In2situ PolymerizationL I Tian2yi, L I SAN2xi, SHAN Xiao2guang(School of Materials Science and Engineering,Shenyang Institute of ChemicalTechnology,Shenyang110142,China)Abstract: Modified multiwalled carbon nanotubes(MWN Ts)/polyethylene(PE)composites were pre2 pared by in2situ polymerization.The effect of the coupling agent on catalyst activity and composites me2 chanical properties were disscussed.The results had showed that activity of multiwalled carbon nan2 otubes,which were treated by acid and modified by coupling agent respectively,then followed by twice support titanium,was about2.0×103g/(g·h).The molecular weight of composites was about2.0×105.When multiwalled carbon nanotubes content reaches2.5%in composites,the tensile strength was 30MPa.Key words: in2situ polymerization; composites; multiwalled carbon nanotubes(上接第204页)学研究进展[J].高分子材料科学与工程,2004,20(1):36-39.[7] 金日光,华幼卿.高分子物理[M].北京:化学工业出版社,2000:34-35.[8] 殷敬华,莫志深.现代高分子物理学[M].北京:科学出版社,2001:81-94.Study on Isothermal Crytallization Behavior of iPPL IN Hai2yun,TIAN Xue, L I Bing, WAN GJi2ku(Shenyang Institute of Chemical Technology,Shenyang110142,China)Abstract: Crystallization behavior of isotactic polypropylene(iPP)were studied and observed by polariz2 ing microscope,and also compared to that of PP/MM T(montmorillonite)composites.Crystallization rate of PP/MM T nanocomposites increases and dimensions of spherulite become smaller due to the intro2 duction of MM T which can be used as nucleating agent during crystallization process of iPP.Crystal growth and morphology of bulk iPP crystallized from melt,especially behavior of iPP melt under the shear stress were further studied,which indicate that the crystals in the forms of dedrites,cylindrites, fibrous can form under the shear stress.It is concluded that polymer melt is not in the state of overall dis2 order,but partly in order state.Key words: iPP; shear stress; crystallization; morphology012沈 阳 化 工 学 院 学 报 2006年。
原位聚合制备碳纳米管_PMMA复合材料的研究
原位聚合制备碳纳米管/PMMA 复合材料的研究 Ξ朱立超,张 志,高彦芳(清华大学化工系高分子研究所,北京100084) 摘要:采用原位聚合的方法,制备了多壁碳纳米管/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料。
多壁碳纳米管经过强酸氧化处理,表面具有有机活性。
碳纳米管的加入并未使聚合诱导期延长,但令体系粘度增加,自加速现象提早出现。
DM A 和TG A 的研究表明,碳纳米管用量少于110%的复合物玻璃化温度降低,分解温度无显著变化。
加入110%的碳纳米管可以使P M M A 复合材料冲击强度提高80%以上。
断面扫描电镜表明,碳纳米管呈单管分散于基体中。
关键词:原位聚合;碳纳米管;单管分散;复合材料 中图分类号:T Q343 文献标识码:B 文章编号:1005-5770(2004)02-0020-03Study of Preparation of CNTs/PMMA Composites by I n 2situ PolymerizationZH U Li 2chao ,ZH ANG Zhi ,G AO Y an 2fang(Institute of P olymer Sci 1&Eng 1,Tsinghua University ,Beijing 100084,China )Abstract :Carbon nano 2scale tubes (C NTs )/PM MA com posites were prepared by in 2situ polymerization 1C NTs were first treated by strong acid to exhibit surface organic activity 1The addition of C NTs did not prolong the induc 2tion period of the polymerization ,but made the viscosity of the system increased ,resulted in an earlier self 2accelera 2tion 1The heat properties of the com posite were studied by DMA and TG A 1The results showed that when the content of C NTs was less than 110%,the glassy transition tem perature of the com posites lower than that of PM MA and the decom position point had no evidently change ;when the content of C NTs was 110%,the im pact strength of the com 2posite increased by m ore than 80%1SE M images displayed that C NTs were dispersed single by single in the matrix 1K eyw ords :In 2situ P olymerization ,Carbon Nano 2scale Tubes ;Single 2tube Dispersing ;C om posite , 碳纳米管(简称C NT )是一种新兴的纳米材料。
《2024年水性聚氨酯-石墨烯-碳纳米管复合材料的制备及性能研究》范文
《水性聚氨酯-石墨烯-碳纳米管复合材料的制备及性能研究》篇一水性聚氨酯-石墨烯-碳纳米管复合材料的制备及性能研究一、引言随着科技的发展和环保意识的提升,新型复合材料的研究与应用逐渐成为材料科学领域的热点。
水性聚氨酯(WPU)作为一种环保型高分子材料,具有优异的物理性能和化学性能,在涂料、胶粘剂、皮革等领域有着广泛的应用。
近年来,将石墨烯(Graphene)和碳纳米管(CNTs)等纳米材料引入到水性聚氨酯中,形成复合材料,已成为研究的热点。
本文旨在研究水性聚氨酯/石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法及其性能特点,以期为实际应用提供理论支持。
二、复合材料的制备(一)实验材料实验所需的主要材料包括水性聚氨酯、石墨烯、碳纳米管以及一些常规的化学试剂和溶剂。
(二)制备方法本实验采用原位聚合法制备水性聚氨酯/石墨烯/碳纳米管复合材料。
具体步骤如下:1. 将石墨烯和碳纳米管分别进行预处理,以提高其在聚氨酯基体中的分散性;2. 将预处理后的石墨烯和碳纳米管按照一定比例加入到水性聚氨酯中;3. 在一定温度和搅拌速度下,进行原位聚合反应,得到复合材料。
三、性能研究(一)力学性能通过拉伸试验,测试了复合材料的拉伸强度和断裂伸长率。
实验结果表明,引入石墨烯和碳纳米管后,复合材料的力学性能得到显著提高。
其中,适量的石墨烯和碳纳米管添加量对提高材料的力学性能最为有利。
(二)热稳定性通过热重分析(TGA)测试了复合材料的热稳定性。
实验结果显示,引入石墨烯和碳纳米管后,复合材料的热稳定性得到提高。
这主要归因于石墨烯和碳纳米管的高热导率和优良的导热性能。
(三)电导率测试了复合材料的电导率。
实验结果表明,随着碳纳米管添加量的增加,复合材料的电导率逐渐提高。
这表明碳纳米管在复合材料中起到了导电网络的作用。
四、结论本文研究了水性聚氨酯/石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法及其性能特点。
实验结果表明,通过原位聚合法制备的复合材料具有优异的力学性能、热稳定性和电导率。
碳纳米管复合材料的制备.pdf
碳纳米管-聚合物复合材料的研究The Study of Carbon Nanotube-Polymer Composites摘要:碳纳米管优异的力学性能使其成为优选的复合材料增强体。
本文综述了碳纳米管-聚合物复合材料的研究进展,简要介绍了碳纳米管-聚合物复合材料的制备方法以及碳纳米管-聚合物复合材料在力学、电学、热学等方面取得的进展。
并详细讨论了碳纳米管与聚合物的相互作用机理。
最后展望了碳纳米管-聚合物复合材料的应用前景。
关键词:碳纳米管;复合材料;制备Abstract: The excellent mechanical properties of carbon nanotubes make it to be the preferred reinforcement of composite materials. The advances in research on carbon nanotube-polymer composites are reviewed. The preparation methods of carbon nanotube-polymer composites and the advances of studies on the mechanical, electrical, thermal properties are introduced. The interaction mechanism of carbon nanotubes and polymers is discussed in detail. Finally, the application prospect of carbon nanotube-polymer composites is envisaged.Key words: carbon nanotubes; composites; preparation1991年,日本NEC公司的Iijima[1]用高分辨透射电镜分析电弧放电产生的阴极沉积物时,发现了具有纳米尺寸的多层管状物,被称为碳纳米管(CNTs)。
3 碳纳米管复合材料的制备方法
碳纳米管是一种结构独特,性能优异的纳米材料,具有很高的强度、导电性和导热性。
碳纳米管被广泛应用于电子、材料和生物等领域。
为了进一步提高碳纳米管的性能和拓展其应用范围,研究人员提出了碳纳米管复合材料的制备方法。
下面将介绍几种主要的碳纳米管复合材料制备方法。
1. 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种常用的碳纳米管制备方法。
通过控制反应温度、压力和气体组分,将碳原子沉积在金属催化剂表面,从而在催化剂上长出碳纳米管。
在制备碳纳米管复合材料时,可以在沉积碳纳米管的加入其他纳米材料或聚合物,形成碳纳米管复合材料。
这种方法制备的复合材料具有良好的界面结合和均匀的分散性,可以在材料强度和导电性上发挥协同效应。
2. 溶液混合法溶液混合法是另一种常用的碳纳米管复合材料制备方法。
该方法将碳纳米管和其他纳米材料或聚合物分散在溶剂中,经过搅拌和超声处理后,形成均匀的混合溶液。
然后将混合溶液进行干燥或其它加工处理,制备出碳纳米管复合材料。
这种方法简单易行,适用于大面积的材料制备,可以调控复合材料中各组分的含量和比例,从而实现对复合材料性能的调控。
3. 热压法热压法是一种通过热压工艺将碳纳米管和其他纳米材料或聚合物制备成块状或片状复合材料的方法。
该方法可以有效提高复合材料的密实度和机械性能,也可以在复合材料中形成较好的界面结合。
通过控制热压条件,可以调控复合材料中的孔隙率和结晶度,进而影响复合材料的导热性和光学性能。
4. 喷雾干燥法喷雾干燥法是一种利用喷雾技术将碳纳米管和其他纳米材料或聚合物分散在气溶胶中,然后在高温气流中喷雾干燥形成复合颗粒的方法。
该方法制备的复合材料颗粒均匀,表面光滑,可以直接用于材料成型,或者通过热压等方法制备成块状或片状复合材料。
这种方法可以实现大规模的复合材料制备,适用于工业化生产。
总结而言,碳纳米管复合材料的制备方法多种多样,每种方法都有其独特的优势和适用范围。
在实际应用中,可以根据具体要求选择合适的制备方法,并通过调控材料组分和制备工艺,实现对碳纳米管复合材料性能的调控和优化。
碳纳米管复合材料
碳纳米管复合材料碳纳米管是一种由碳原子构成的纳米材料,具有极高的强度和导电性能。
碳纳米管复合材料是将碳纳米管与其他材料结合而成的复合材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。
本文将从碳纳米管的特性、制备方法、以及在复合材料中的应用等方面进行介绍。
首先,我们来了解一下碳纳米管的特性。
碳纳米管具有极高的比表面积和机械强度,同时具有优异的导电性和导热性能。
这使得碳纳米管在复合材料中具有很大的优势,可以显著提高复合材料的力学性能和导电性能。
此外,碳纳米管还具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性,能够在恶劣的环境下保持稳定的性能。
其次,我们来看一下碳纳米管复合材料的制备方法。
目前,制备碳纳米管复合材料的方法主要包括物理混合法、化学还原法和原位合成法等。
物理混合法是将碳纳米管与其他材料进行机械混合,然后通过热压或注塑等工艺将其制备成复合材料。
化学还原法则是利用化学方法将碳纳米管与其他材料进行还原反应,形成复合材料。
原位合成法则是在制备过程中直接在碳纳米管上合成其他材料,形成复合材料。
这些方法各有优缺点,可以根据具体的应用需求选择合适的方法。
最后,我们来讨论一下碳纳米管复合材料在各个领域的应用。
碳纳米管复合材料在航空航天、汽车制造、电子设备、医疗器械等领域都有着广泛的应用。
在航空航天领域,碳纳米管复合材料可以制备轻质高强度的结构材料,用于制造飞机、卫星等航天器件。
在汽车制造领域,碳纳米管复合材料可以制备高强度、耐磨损的汽车零部件,提高汽车的安全性和耐久性。
在电子设备领域,碳纳米管复合材料可以制备柔性电子材料,用于制造柔性显示屏、柔性电池等产品。
在医疗器械领域,碳纳米管复合材料可以制备生物相容性良好的材料,用于制造人工骨骼、人工关节等医疗器械。
总之,碳纳米管复合材料具有优异的性能和广泛的应用前景,将在未来得到更广泛的应用。
随着制备技术的不断进步和应用领域的不断拓展,碳纳米管复合材料将为人类社会带来更多的惊喜和便利。
一种碳纳米管改性的高导电尼龙复合材料及其制备方法[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810055382.6(22)申请日 2018.01.19(71)申请人 广州润锋科技有限公司地址 511400 广东省广州市番禺区大石街石北路644号巨大创意产业园18栋304A(72)发明人 叶德生 (74)专利代理机构 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙) 44387代理人 颜春艳(51)Int.Cl.C08L 77/00(2006.01)C08L 51/00(2006.01)C08K 13/06(2006.01)C08K 9/02(2006.01)C08K 9/00(2006.01)C08K 7/24(2006.01)C08K 5/098(2006.01)C08K 3/04(2006.01)(54)发明名称一种碳纳米管改性的高导电尼龙复合材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及复合材料制备技术领域,具体公开了一种碳纳米管改性的高导电尼龙复合材料及其制备方法。
所述的碳纳米管改性的高导电尼龙复合材料,包含如下重量份的原料成分:尼龙80~120份;改性碳纳米管材料0.05~1份;润滑剂0.5~2份;相容剂1~3份。
本发明所述的高导电尼龙复合材料导电性能好,表面电阻率低,在使用过程中能有效消除积聚静电带来的安全隐患。
权利要求书2页 说明书6页CN 108117743 A 2018.06.05C N 108117743A1.一种碳纳米管改性的高导电尼龙复合材料,其特征在于,包含如下重量份的原料成分:2.根据权利要求1所述的碳纳米管改性的高导电尼龙复合材料,其特征在于,包含如下重量份的原料成分:3.根据权利要求1所述的碳纳米管改性的高导电尼龙复合材料,其特征在于,包含如下重量份的原料成分:4.根据权利要求1所述的碳纳米管改性的高导电尼龙复合材料,其特征在于,所述的改性碳纳米管材料通过包含如下步骤的方法制备得到:S11.将碳纳米管与石墨烯按重量比6~10:3~5混合后置于煅烧炉中,在氧气氛围下,加热至400~600℃煅烧3~5h,得碳纳米管与石墨烯煅烧混合物;S12.将得到的碳纳米管与石墨烯煅烧混合物加水超声分散20~40min,得分散液;S13.取六水合氯化钴与六水合二氯化镍加入到分散液中;其中六水合氯化钴、六水合二氯化镍以及碳纳米管与石墨烯煅烧混合物的重量比为2~4:0.5~2:100;S14.将0.8~1.5mg/mL的硼氢化钠溶液滴加至步骤S13所述的分散液中,静置1~2h;S15.分离、洗涤得改性碳纳米管材料。
原位聚合法合成多功能碳纳米管复合材料研究进展
原位聚合法合成多功能碳纳米管复合材料研究进展陈前赫;李岳姝;王艳玲【摘要】原位聚合法是合成碳纳米管的重要方法之一,目前已经被广泛研究。
总结了近年来国内外的研究进展,并对原位聚合法的发展前景进行了展望。
【期刊名称】《高师理科学刊》【年(卷),期】2016(036)004【总页数】1页(P42-42)【关键词】碳纳米管;复合材料;原位聚合【作者】陈前赫;李岳姝;王艳玲【作者单位】黑龙江工业学院环境工程系,黑龙江鸡西158100;黑龙江工业学院环境工程系,黑龙江鸡西158100;黑龙江工业学院环境工程系,黑龙江鸡西158100【正文语种】中文【中图分类】TQ317.4碳纳米管不仅具有优异的力学、电学和化学性能,其六角形网络结构存在弯曲,形成了空间拓扑结构,表面具有高离域化的大π键.这种结构导致碳纳米管表面结合一定的官能团[1],使其具有更广泛的应用.目前,常见的碳纳米管复合材料制备方法有共混法、接枝法和原位聚合法等.原位聚合法是经预处理碳纳米管,使其表面带有羧基和羟基,超声分散均匀后合成单体,再引发单体原位聚合,制备具有功能性的复合材料.11 原位聚合法合成碳纳米管复合材料性能研究由于碳纳米管性能稳定,不易反应,通常对其表面进行预处理.陈思[2]以温度、回流时间和酸化条件作为因素进行正交实验,分别加入浓硫酸和浓硝酸,酸化处理碳纳米管使其表面带有大量羧基和羟基.采用原位聚合法合成聚己二酸-1,3丙二醇酯-羟基碳纳米管,分析了影响缩聚产物的因素.结果表明,以0.3%质量分数的正丁酯作为催化剂,可以得到结晶度最大的缩聚产物.卢志华[3]等采用酸化法处理多壁碳纳米管,利用原位聚合法制备碳纳米管/羟基磷灰石复合粉体.结果表明,所得粉体中仅有碳管和羟基磷灰石2种物相,并能均匀吸附在碳纳米管表面,形成了较强的界面结合.李海芳[4]等采用1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺(EDC)和N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)作为交联剂,利用硅烷氨基处理的磁性Fe3O4纳米粒子与羟基化的单壁碳纳米管进行反应,合成了具有很好分散固相的萃取剂,其可以应用于奶制品香兰素添加剂样品的前处理富集材料.赵晓峰[5]等先将苯胺单体接枝到碳纳米管表面后,利用原位聚合法制备碳纳米管/聚苯胺复合材料.结果表明,聚合方式是邻位聚合,且复合材料的比容量达到了152 F/g(有机电解液),电性能明显提高,可被广泛应用.谭富增[6]等通过缩聚己二醇和2,2-二羟甲基丙酸,制备了水溶性端羟基超支化聚酯,通过酰氯化法合成复合材料.结果表明,复合材料的相对分子质量分布较窄,改性的碳纳米管复合材料在有机溶剂中的溶解性明显提高.马金[7]等先将碳纳米管处理,得到羟基改性的碳纳米管,利用原位聚合法合成碳纳米管/聚脲纳米复合材料,碳纳米管以共价键连接到端异氰酸根预聚物,随着碳纳米管含量的增加,碳纳米管/聚脲纳米复合材料的凝胶含量和拉伸强度有显著提高.赵晓峰[8]等先将苯胺单体接枝到碳纳米管表面后,利用原位聚合法制备碳纳米管/聚苯胺复合材料.结果表明,聚合方式是邻位聚合,且复合材料的比容量达到了152 F/g(有机电解液),电性能明显提高,可被广泛应用.2 展望原位聚合法是目前改性碳纳米管复合材料的主要研究方法之一,其通过对碳纳米管表面特性的改善,提高了其反应能力,并促进不同聚合物的分散性和相容性,使其与碳纳米管的相互作用力得到增强,改善了整体性能,为实现碳纳米管的功能化和增加应用领域提供重要途径.然而,在改善复合材料整体性能方面,仍有以下问题:(1)如何进一步改善碳纳米管的团聚现象;(2)如何提高碳纳米管与聚合物之间的相容性;(3)碳纳米管的加入对高聚物的影响因素.因此,深入研究碳纳米管改性反应机理,进一步研究聚合物与碳纳米管之间的相互作用及影响因素,实现多种材料的复合及工业化生产都是急需解决的重要课题.碳纳米管作为新世纪最有前途的研究材料之一,已经成为科学研究的焦点.[1] 刘丹,张锦.单壁碳纳米管的分离方法[J].科学通报,2014,59(33):3240-3263[2] 陈思.碳纳米管的功能化处理及聚己二酸-1,3-丙二醇酯-羟基碳纳米管共聚物的制备及性能研究[J].材料导报,2012,26(20):64-68[3] 卢志华,孙康宁,赵中帆,等.原位合成制备碳纳米管/羟基磷灰石复合粉体[J].硅酸盐学报,2007,35(2):212-215[4] 李海芳,杨红云,张英,等.四氧化三铁/单壁碳纳米管磁性复合纳米粒子分散固相微萃取——高效液相色谱法测定牛奶中的香精添加剂[J].色谱,2014,32(4):413-418[5] 赵晓峰,江奇,郭亚楠,等.有机化学合成法制备碳纳米管/聚苯胺复合材料[J].无机化学学报,2010,25(1):91-95[6] 谭富增,陆绍荣,曾芩,等.端羟基超支化聚酯接枝碳纳米管的合成与表征[J].化工新型材料,2015,43(3):123-125[7] 马金,高新田,吴伟峰,等.碳纳米管/聚脲纳米复合材料的制备和性能[J].涂料工业,2010,40(11):24-26[8] 赵晓峰,江奇,郭亚楠,等.有机化学合成法制备碳纳米管/聚苯胺复合材料[J].无机化学学报,2010,25(1):91-95。
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32007207209收稿,2007209212修稿;国家自然科学基金(基金号50473010)、国家重点基础研究发展计划(973计划,项目号2007C B936000)资助项目;33通讯联系人,E 2mail :chaogao @ ;dyyan @・研究简报・原位缩聚法制备碳纳米管Π尼龙11复合材料3周志华 曾海林 高 超33 颜德岳33(上海交通大学化学化工学院 上海 200240)摘 要 用原位缩聚法制备了碳纳米管增强的尼龙11复合材料,用X 射线衍射仪、红外(FTIR )、扫描电镜(SE M )、热重(TG A )、机械拉伸测试仪等对其结构、形貌、热性能及机械性能进行了表征测试.扫描电镜结果显示碳纳米管均一地分散在尼龙11Π碳纳米管复合材料中.复合材料的拉伸模量比纯尼龙11有较大的提高.当复合材料中碳纳米管含量分别为1%,5%,10%时,材料的拉伸模量分别提高了3415%,9219%和113,7%.同时,复合材料的储能模量也有提高.热分析结果显示当复合材料中碳纳米管含量为1%时,其失重5%和10%的温度分别由纯尼龙11的404℃、424℃提高到414℃和437℃.示差扫描量热分析(DSC )显示复合材料的结晶温度随碳纳米管的加入而升高,而结晶度则降低.关键词 碳纳米管,纳米复合材料,尼龙11,原位聚合 利用碳纳米管(C NTs )和聚酰胺(尼龙)的各自优点,制备高性能C NTs Π尼龙纳米复合材料的研究正受到越来越多的关注[1].贾志杰等[2]用原位聚合法制取了碳纳米管Π尼龙6复合材料,在保持尼龙较高冲击韧性的情况下大幅度提高了其抗拉强度.Zhang 和Liu 等[3,4]用熔融混合的方法制备了碳纳米管增强的尼龙6复合材料,尼龙的力学性能也得到了明显的提高.赵海玉等[5]通过共沉淀法制备了碳纳米管Π尼龙6复合材料,表明加入2%C NTs 可使复合材料的拉伸强度提高25%.Haddon 等还对碳纳米管Π尼龙6复合材料进行了纺丝研究[6].Sun 等用负离子开环聚合法将尼龙6接枝于碳管表面[7].Z eng 等采用原位聚合法,合成了碳纳米管Π尼龙1010复合材料并研究了其熔融结晶行为[8].这些研究表明原位聚合法能使聚合物更好地分散在基体中,增强效果更好.前人在碳纳米管Π尼龙复合材料方面的研究大多集中于开环聚合而成的尼龙6和少量的二元尼龙(如尼龙1010及尼龙66),对缩聚型单元尼龙,特别是长链烷基尼龙则很少涉及.尼龙是一类聚合物大家族,其性能因不同聚合单元的碳数目、奇偶性及聚合物的晶型、氢键而异.因此,有必要对碳纳米管增强的其它尼龙体系进行研究.尼龙11是一种商品化的缩聚型长链烷基单元尼龙,具有较高的强度、弹性及良好的韧性等优异的性能.然而,它也有一些尼龙所固有的缺点,如模量不够高等.有鉴于此,本文通过原位缩聚法来制备尼龙11与碳纳米管的复合材料,以图能改善其综合性能,为其进一步开发应用作一探索.1 主要原料多壁碳纳米管(MW NT )购自清华南风纳米粉体工程中心,纯度大于95%,直径20~25nm ,长度3~5μm.酸化碳纳米管(MW NT 2C OOH )按文献[8]所述方法制备.112氨基酸是由长春应用化学研究所提供,其他试剂均为分析纯,直接使用.2 分析测试微观显微表征使用场发射扫描电子显微镜(SE M )(J E O L JS M 6700F ).热分析用PE 公司的Perkin 2E lmer Pyris 21Series 示差扫描量热仪(DSC ).热失重分析在PE 公司的Perkin 2E lmer TG A7热失重分析仪上进行.广角X 射线衍射(W AX D )用日本理学公司的Rigakau D Πmax 2550VB ΠPC 型X 射线衍射仪.机械性能的测试使用Rheometric Scientific 公司DMT A I V 型动态力学测试仪(DMA ).性能测试与表征中PA11指纯尼龙11,PA1121NT 、PA1125NT 、PA11210NT 分别指含酸化多壁碳纳米管为1%、5%、10%重量百分比的碳纳米管Π尼龙11复合材料.第2期2008年2月高 分 子 学 报ACT A PO LY MERIC A SI NIC AN o.2Feb.,20081883 碳纳米管Π尼龙11复合材料的制备向三口烧瓶内加入干燥的112氨基酸(36g )和酸化碳纳米管(4g ),将系统抽真空后,通入高纯N 2,在N 2的保护下升温至190℃,使物料熔化,搅拌反应2h.接着,升温至225℃,关闭N 2口,系统抽真空,继续反应4h 后撤去热源,制得含MW NTs 10wt %的复合材料(PA11210NT ).同理,改变酸化碳纳米管和112氨基酸的加料比,即可制得碳管含量不同的其它复合材料.为了比较,纯尼龙11也采用同样的步骤合成.4 碳纳米管Π尼龙11复合材料的结构及热稳定性表征图1(a )是酸化碳纳米管、尼龙11和PA11210NT 的X 射线衍射图谱.从图中可以看出,碳纳米管经过酸化处理后,它的衍射峰基本上没有什么变化,尼龙11出现两个主要衍射峰,衍射角2θ分别为2011°和2316°,酸化碳纳米管的衍射峰出现在26°,而在碳纳米管Π尼龙11复合材料的X 射线衍射图中,碳管的衍射峰受尼龙衍射峰的掩盖影响,而变得不明显.Fig.1 (A )X 2ray diffraction pattern of MW NT 2COOH ,neat nylon 11and PA11210NT;(B )TG A curves of nylon 11(a )and the nylon 11ΠMW NTs com posites with MW NT contents of 1wt %(PA1121NT )(b ),5wt %(PA1125NT )(c )and 10wt %(PA11210NT )(d )在样品的红外光谱图中可以看到碳纳米管Π尼龙11复合材料和尼龙11都存在着尼龙分子链的特征谱带(图略),如3290cm -1处的N —H 伸缩振动谱带,3080cm -1处的酰胺B 带,3000~2900cm -1处亚甲基的伸缩振动谱带,1640cm -1处的酰胺I 带,1540cm -1处的酰胺Ⅱ带,1470cm -1处亚甲基的弯曲振动谱带.从样品的热失重曲线图可知(图1b ),碳纳米管的加入提高了复合材料的热降解的起始温度.复合材料中碳纳米管含量为1%时,其失重5%、10%的热降解温度便由404℃、424℃分别上升到414℃、437℃.这主要是因为聚合物的热裂解始自于分子链的断裂和自由基的形成,碳纳米管在其中扮演了自由基净化剂的作用,延迟了热降解的起始温度,因此提高了复合材料中尼龙11的热稳定性[8].图2是含有10wt %碳纳米管的尼龙11复合材料拉伸断裂面的扫描电镜图.可以看到一些碳纳米管断裂端从聚合物基体中伸出来并且均匀分布于整个尼龙11基体中,露出的碳纳米管的管径大于原管的管径并且在碳纳米管的断裂端见不到中空的结构,说明碳纳米管的外层包覆了一层聚合物[8~10].一部分尼龙11分子通过化学键与酸化碳纳米管连接起来,增加了碳纳米管与原位聚合形成的自由聚合物分子的相互混溶及分散性,并有助于提高复合材料的力学性能.Fig.2 T ypical SE M images of failure surfaces of PA11210NT5 碳纳米管Π尼龙11复合材料的性能表征511 基本机械性能 纯尼龙11及复合材料的基本机械性能列于表1中.可知,原位复合材料的9812期周志华等:原位缩聚法制备碳纳米管Π尼龙11复合材料拉伸模量要明显高于纯尼龙11的拉伸模量,并且随着碳纳米管含量的增加而增大.当MW NTs 含量约为1%时,复合物的拉伸模量增加了3415%.另一方面,原位复合材料的断裂伸长率有所下降,尤其当碳纳米管含量较高时,它的下降更为显著.显然,碳纳米管的加入具有一定的增强作用,它与尼龙基体之间较强的作用力使得原位复合材料的模量有了较大的增加,但其作为硬质材料也使得原位复合材料韧性降低,导致了断裂伸长率的减小.T able 1 The mechanical properties of nylon 11and nylon 11ΠMW NTs com posites Sam ples T ensile m odulus (G Pa )Increment (%)E longation (%)PA111113—2916PA1121NT 115234152011PA1125NT 211892191815PA11210NT2141113171018512 热2机械性能 图3(a )显示了纯尼龙11和原位复合材料的动态储能模量随温度的变化关系.随着温度的升高,尼龙11和其原位复合材料的储能模量都随之下降,但是原位复合材料的储能模量始终高于纯尼龙11,尤其当温度较高时,增幅更大.这说明原位复合材料有较高的热2机械稳定性,并且在较高的温度下仍然保持了一定的机械性能.同时,随着碳纳米管含量的增加,其储能模量也随之增加.Fig.3 T em perature dependence of dynam ic storage m odule (a )and tan δ(b )for nylon 11and PA11210NT另外,纯尼龙11和原位聚合复合材料的损耗角正切均有两个损耗峰(图3b ),其中温度较高的,温度范围在36~43℃,代表了尼龙的玻璃化转变温度(T g );温度较低的,温度范围在-82~-65℃,代表了羰基的松弛峰.碳纳米管的加入基本上没有改变这两个峰的位置.513 熔融和结晶行为 图4(a )是尼龙11及其碳纳米管原位复合材料升温DSC 曲线.从图中可以看出,所有的曲线都有双重熔融峰,这是尼龙熔融过程中常见的现象[8].此外,可以观察到,低温熔融峰基本上与碳纳米管的含量无关并保持不变,而高温熔融峰则随着碳纳米管含量的增加而向低温方向略有移动,熔程变宽.对此,我们认为,在聚合过程中,部分预聚体的氨基与酸化碳纳米管的羧基反应而封端,碳管含量(浓度)越高,则预聚体被封端的几率和比例越大,使得复合材料中的尼龙11分子量随着碳管含量的增加而递减,分子量分布则变宽,导致其熔点降低、熔程变大.同时还可以发现,熔融峰面积随碳管含量的增加而增大.这可能由于样品在合成后高温冷却时,由于慢速冷却可以充分结晶而引起;如果DSC 测试时先加热消除热历史,则其熔融峰的积分面积随碳管含量增加而减小.目前,引起这一结果的详细原因还在考察之中.Fig.4 (a )DSC heating therm ograms for nylon 11and nylon 11ΠMW NTs com posites at a rate of 10K Πm in ;(b )DSC cooling curves of nylon 11and nylon 11ΠMW NTs com posites at a rate 10K Πm in091高 分 子 学 报2008年 另一方面,纳米复合材料的结晶峰温比纯尼龙11的要高,并随着碳纳米管含量的增加向高温方向移动(图4b ).碳纳米管的存在,一方面可以起到成核作用而使尼龙的结晶加速,引起结晶温度升高;但同时,部分聚合物分子与碳管的强烈相互作用也会限制聚合物分子链的规整排列,从而使得结晶度有所下降.综上所述,应用原位缩聚法制备了碳纳米管Π尼龙11复合材料,碳纳米管与尼龙11分子链之间有较强的相互作用力,并且可能有部分尼龙分子链接枝于碳纳米管上.碳纳米管对尼龙11的结晶有异相成核的作用,使得尼龙11结晶速度变快,结晶温度升高.与纯尼龙11相比较,原位复合材料有较高的热降解起始温度.同时,原位复合材料还具有较高的动态储能模量,但其玻璃化转变温度则与尼龙11基本相同.原位复合材料的拉伸模量优于纯尼龙11,并且随碳纳米管含量的增加而增大.REFERENCES1 T asis D ,T agmatarchis N ,Bianco A ,M aurizio P.Chem Rev ,2006,106(3):1105~11362 Jia Zhijie (贾志杰),W ang Zhengyuan (王正元),Xu Cailu (徐才录),Liang Ji (梁吉),W ei Bingqi (魏秉庆),Wu Dehai (吴德海),Zhang Z engm in(张增民).J Tsinghua Univ (Sci &T ech ),2000,(4):14~163 Zhang W D ,Shen l ,Phang I Y,Liu T X.M acrom olecules ,2004,37(2),256~2594 Liu T X ,Phang I Y,Shen L ,Chow S Y,Zhang W D.M acrom olecules ,2004,37(19):7214~72225 Zhao Haiyu (赵海玉),Li Jinmei (李金美),Xu Jun (徐军),Luo G uohua (罗国华),W ei Fei (魏飞),G uo Baohua (郭宝华).Plastic (塑料),2006,(5):1~46 G ao J B ,I tkis M E ,Y u A P ,Bekyarova E ,Zhao B ,Haddon R C.J Am Chem S oc ,2005,127(11):3847~38547 Qu L W ,Veca L M ,Lin Y,K itayg orodskiy A 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,scanning electron microscopy (SE M ),and mechanical tensile tests.The SE M imaging shows that MW NTs are uniformly dispersed in the PA11ΠMW NTs com posites ,which benefits to enhance the mechanical properties of the com posites.The com posites ’tensile m odulus is highly superior to that of pure PA11,and it ’s incremental quantity increases with the content of MW NTs.Increments of 3415%,9219%,and 11317%were found for the com posites containing 1%,5%,and 10%MW NTs ,respectively.M oreover ,the com posites ’storage m odulus increases obviously with the content of MW NTs.Therm ogravimetric analysis (TG A )shows the com posites ’initial thermal degradation tem perature is enhanced when adding nanotubes in the polymer substrate.When the content of MW NTs reaches 1%,the com posites ’degradation tem perature of losing weight 5%or 10%enhances from 404℃to 414℃,or from 424℃to 437℃.Differential scanning calorimetry (DSC )shows that the degree of crystallization of the nylon ΠMW NTs com posites decreases as the content of nanotubes increases.K eyw ords Multiwalled carbon nanotubes ,Nanocom posites ,Nylon ,in situ P olymerization1912期周志华等:原位缩聚法制备碳纳米管Π尼龙11复合材料。