油墨干燥装置技术大观_齐福斌
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油墨干燥技术及应用
热 固 油 墨 必 须 加 热 才 能 干 燥 ，ＵＶ油 墨 、Ｕ Ｖ上 光 油 及 Ｆ Ｒ
油 墨也必须 有固化装置 。除 了干燥装置９ ，有时还 需要 辅 １ 、 助干燥 装置 ．如单张纸胶印机常 用的喷粉装置和卷筒纸胶
印机 常 用 的加 硅 装置 等 。
分离 出的大部分不 含油 墨溶 剂的空气 再次进入新 的循环 ， 只有少量排出 既可提高热能利 用率 ，又可减 少环境污染 。
固化 ．必 须 加 入 ２ ％ ～ ４％ ０ ０
相 当于 １０ ０～ ２ ０ 。 ５ ７０Ｃ的电炉丝温度 ）辐射主要渗
的 高 沸 点 矿 物 油 （ 固性 热 油） 。热固型卷简纸胶印机常
采 用 专 用 的 干 燥 装 置 和 冷 却 装 置 。其 基 本 原 理 是 油 墨 中
料 加快 油 墨 渗 透 及 氧 化 结 膜 ，从 而 加 快 油 墨 的 干燥 速 度 。 由 于 红 ９ 干 燥 无 溶 剂 挥 发 ，因 此 油 墨 光 泽 较 差 但 却 能 加 、 １ 快 油 墨 吸 收 ，通 常 可 以 提 高 油 墨 密 度 。
从上 面排 出。在 吸收装置 的上方 给 吸收装置通 入气体 ， 利 用水汽将溶 剂从活性 炭中分 离 ，使活性炭再生。将活性 炭加热 到稍高于 １０Ｃ，活性 炭中的溶剂汽化 而排出 排 Ｏ。 出的溶 剂气体经冷凝 装置 冷却进入 分离装置 ，溶剂在有水 的分离 装置 中集聚并 与水分 离 ．分离的溶剂还可再利用。
（ ）低沸点溶剂油墨的挥发干燥 １
一
化和 ｕ Ｖ辐 射或 电子束辐射实现交联反应而 固化。
是 否 需 要 干 燥 装 置 主 要 取 决 于 油 墨 的特 性 。例 如 ，冷 固油 墨主 要 依 靠 物 理 干 燥 ，一 般 无 须 干 燥 装 置 ，只 有 在 印
油 墨也必须 有固化装置 。除 了干燥装置９ ，有时还 需要 辅 １ 、 助干燥 装置 ．如单张纸胶印机常 用的喷粉装置和卷筒纸胶
印机 常 用 的加 硅 装置 等 。
分离 出的大部分不 含油 墨溶 剂的空气 再次进入新 的循环 ， 只有少量排出 既可提高热能利 用率 ，又可减 少环境污染 。
固化 ．必 须 加 入 ２ ％ ～ ４％ ０ ０
相 当于 １０ ０～ ２ ０ 。 ５ ７０Ｃ的电炉丝温度 ）辐射主要渗
的 高 沸 点 矿 物 油 （ 固性 热 油） 。热固型卷简纸胶印机常
采 用 专 用 的 干 燥 装 置 和 冷 却 装 置 。其 基 本 原 理 是 油 墨 中
料 加快 油 墨 渗 透 及 氧 化 结 膜 ，从 而 加 快 油 墨 的 干燥 速 度 。 由 于 红 ９ 干 燥 无 溶 剂 挥 发 ，因 此 油 墨 光 泽 较 差 但 却 能 加 、 １ 快 油 墨 吸 收 ，通 常 可 以 提 高 油 墨 密 度 。
从上 面排 出。在 吸收装置 的上方 给 吸收装置通 入气体 ， 利 用水汽将溶 剂从活性 炭中分 离 ，使活性炭再生。将活性 炭加热 到稍高于 １０Ｃ，活性 炭中的溶剂汽化 而排出 排 Ｏ。 出的溶 剂气体经冷凝 装置 冷却进入 分离装置 ，溶剂在有水 的分离 装置 中集聚并 与水分 离 ．分离的溶剂还可再利用。
（ ）低沸点溶剂油墨的挥发干燥 １
一
化和 ｕ Ｖ辐 射或 电子束辐射实现交联反应而 固化。
是 否 需 要 干 燥 装 置 主 要 取 决 于 油 墨 的特 性 。例 如 ，冷 固油 墨主 要 依 靠 物 理 干 燥 ，一 般 无 须 干 燥 装 置 ，只 有 在 印
胶印新技术(五)——单张纸胶印机印刷和传纸装置新技术(下)
上加 一个 偏 心套和 偏 向套 驱 动机构 ．如果 发现 套 印不
１改变印版 同印版滚筒相对位置 ．
即将 印版 夹连 同印版 一起 相 对印版 滚 筒 中心线 调 斜 。可 手工调 整 ，但 费时 费力 。秋 山Ｊ ｒ ｔ ｐ ４ Ｐ １ ４ ４ Ｏ ｎ
准 ，检测 系统将套印误差反馈 给控制系统 ．由控制系统
图１ ８带翻 转 机 构 的 多 色胶 印机
些 ，因咬 纸 牙排 不 均 布 出现
印刷故 障的概率更高 。
径滚筒 ） ，也可 以是 中间滚筒 为倍 径滚筒 ，两边 的两 个 为单 倍 径等 径滚 筒 。采 用三 个 传纸 滚 筒 ．传 纸路 径较 长 ，对油 墨干燥 有利 但每 两个机 组间纸张交 接次数 比 来自２印版滚筒对角调整 ．
印版 滚 筒的 偏 向套 上设 置单 独驱 动机 构 ．需要 对 角调整时 ，在 中央控 制台上按动对 角调整按扭 ，或 由套
准检测系统将套 印误差反馈给控 制系统 ，由控制 系统 发
出指令 ，印版 滚筒偏 向套 的单独 驱动机构带 动偏 向套 转 动一个角度 ，即把 印版滚筒 中心线 相对于橡皮滚筒 中心 线调斜 ，亦改 变了此印版与其他 印版的相对位置 ，从 而 达到对角套 印准确 。这种机构调整 方便 、准确 。但 调整 范围很 小 一般 只有± ２ ｍ。因为调整太 多 ，可能 由 ０． ｍ
接触 ．彻底解决蹭脏 。但成本较高 。
滚筒 中心低 。使各机 组之间 滚筒 缺 口错开 ．有利于机 器
运 转平稳 。但各 印版 滚筒 的咬纸牙相位 角也不 同 ．除 了 印版滚 简单独驱动外 ，换版时 ．必须 一个机 组一个机 组 的更换 ，总体 换版 时间长。三个传纸 滚筒 中心 也可 以在
１改变印版 同印版滚筒相对位置 ．
即将 印版 夹连 同印版 一起 相 对印版 滚 筒 中心线 调 斜 。可 手工调 整 ，但 费时 费力 。秋 山Ｊ ｒ ｔ ｐ ４ Ｐ １ ４ ４ Ｏ ｎ
准 ，检测 系统将套印误差反馈 给控制系统 ．由控制系统
图１ ８带翻 转 机 构 的 多 色胶 印机
些 ，因咬 纸 牙排 不 均 布 出现
印刷故 障的概率更高 。
径滚筒 ） ，也可 以是 中间滚筒 为倍 径滚筒 ，两边 的两 个 为单 倍 径等 径滚 筒 。采 用三 个 传纸 滚 筒 ．传 纸路 径较 长 ，对油 墨干燥 有利 但每 两个机 组间纸张交 接次数 比 来自２印版滚筒对角调整 ．
印版 滚 筒的 偏 向套 上设 置单 独驱 动机 构 ．需要 对 角调整时 ，在 中央控 制台上按动对 角调整按扭 ，或 由套
准检测系统将套 印误差反馈给控 制系统 ，由控制 系统 发
出指令 ，印版 滚筒偏 向套 的单独 驱动机构带 动偏 向套 转 动一个角度 ，即把 印版滚筒 中心线 相对于橡皮滚筒 中心 线调斜 ，亦改 变了此印版与其他 印版的相对位置 ，从 而 达到对角套 印准确 。这种机构调整 方便 、准确 。但 调整 范围很 小 一般 只有± ２ ｍ。因为调整太 多 ，可能 由 ０． ｍ
接触 ．彻底解决蹭脏 。但成本较高 。
滚筒 中心低 。使各机 组之间 滚筒 缺 口错开 ．有利于机 器
运 转平稳 。但各 印版 滚筒 的咬纸牙相位 角也不 同 ．除 了 印版滚 简单独驱动外 ，换版时 ．必须 一个机 组一个机 组 的更换 ，总体 换版 时间长。三个传纸 滚筒 中心 也可 以在
胶印新技术(十一)——单张纸胶印机上光装置
传 水辊１ ３ ／ 的速 度运转 ，利 用速差传递上光 ／ ～１ ２
液 ．上 光量 大小 用水斗辊 转速进 行调 整 。该 装置
的水 斗辊和传水 辊的转动方 向可 以改变 ，图１ — １ ２ （ ）所 示为水斗辊顺时针转动 ．图１ — （ ）所 ａ ２１ ｂ
示为反时针转动。不 同的转动方向对上光效果有一 定的影响。图１ — （ ）所示的水斗辊逆 时针转动 ２１ ｂ
另一种特殊 的效果 由香料光油产生 ，即将香料
微囊分散在光油 中 形成香料光油 ，将其转印到承 印材料上 ，干燥硬化后 ，香料微囊就会保存在承印 物上。需要时轻轻摩 擦１￣ 品表面 通过摩擦就会 ７ １ １ ］
ａ 水 斗 辊顺 时针 转 动 一 ｂ 水 斗辊 逆 时针 转 动 －
把香料微囊擦破 ，香料 即可发 出淡淡的幽香 。
１—（） ３ ａ 所示 。上光液斗辊在光油斗 （ ）中转动 ，将光 油传 ２ 盘
给靠版辊 （ 铬辊 ）．靠版辊将光油涂布在上光 （ 涂布 ）滚筒的 上光版上 ．上光量 由上光液斗辊和靠 版辊 的压 力大 小调整 。上 光液斗辊逆时针转动时 ，采用三辊式 上光装置 ，需要在上光液
图１— ２ ２上 光 机 组
到承 印物 上 ．其光油层厚 约８Ｊ ｍ，克 重为８ ／ Ｌ ｇ ｍ 。这种腔式上
由光油供 给装置 、上光滚 筒 （ 涂布 滚
筒 ）、压 印滚筒 等组成 。光 油供给装 置 将 光 油涂 布 在 上光 滚筒 的上 光 版
光刮刀的安装位置必须正确 ，否则不能正常工作 。
涂布滚 筒
铬辊
厶 上光版装在上光 滚筒 上
，
上述 配置 多 用于普通 油墨 印刷胶
全 部上光 时 上光印版 一般 是橡
一种快速干燥油墨的装置[实用新型专利]
![一种快速干燥油墨的装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/eb072366cc22bcd127ff0cd3.png)
专利名称：一种快速干燥油墨的装置专利类型：实用新型专利
发明人：李小平
申请号：CN201920554224.5
申请日：20190423
公开号：CN210190856U
公开日：
20200327
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种快速干燥油墨的装置，包括侧箱体、电机、叶片和加热丝，所述侧箱体的左侧固定安装有电机，且电机的输出端设置有转轴，并且转轴的顶端固定安装有叶片，所述叶片位于侧箱体的内部，且叶片的左方设置有连接齿轮，并且连接齿轮固定安装在转轴的外表面，所述加热丝固定安装在侧箱体的内部，且加热丝位于叶片的右方，所述侧箱体的右侧设置有气箱，且气箱的底面开设有气孔。
该快速干燥油墨的装置，该快速干燥油墨的装置通过侧箱体内部等间距分布的叶片旋转进行风的产生工作，使风穿过加热丝形成热风，从而使热风首先流进气箱的内部后再通过气孔进行排出工作，避免热风的风速过快时对油墨造成影响。
申请人：深圳市旺盈彩盒纸品有限公司
地址：518000 广东省深圳市宝安区新安街道兴东社区72区旺盈彩盒厂A栋101
国籍：CN
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胶印机无墨键短墨路系统
胶印机无墨键短墨路系统
齐福斌
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2006(000)030
【摘要】无墨键短墨路供墨系统是胶印机供墨系统的创新技术，其使供墨系统的墨辊数量大为减少．结构简化，缩短了油墨的传递路线及调墨时间，开机废品率也大大降低。
【总页数】1页(P36)
【作者】齐福斌
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.柔性版印刷的短墨路输墨系统 [J], 江建华
2.海德堡新型Anicolor短墨路供墨系统 [J], 刘真
3.胶印机输墨系统及其墨路流向 [J], 徐世垣
4.柔性版印刷机的短墨路输墨系统 [J], 殷仁虎
5.使用普通油墨的新型无墨键给墨系统——Anicolor [J], 杨志钢
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胶印新技术(十二)——单张纸胶印机干燥装置
胶印新技术(十二)——单张纸胶印机干燥装置
齐福斌
【期刊名称】《今日印刷》
【年(卷),期】2010(000)004
【摘要】@@ (上接第三期)rn上光后必须马上进行烘干.单张纸胶印机根据印刷品需要,常采用水性上光、UV上光和UV油墨印刷,并且根据印刷品的要求而随时变更.其相对应的干燥方式大致分为两种:使用油性油墨+水性光油时,采用IR(红外线)或热风干燥;使用UV油墨+UV光油时,采用UV干燥(固化).具体选用,应按上光油和产品的用途而定.
【总页数】4页(P60-63)
【作者】齐福斌
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
1.胶印新技术(十一)——单张纸胶印机上光装置
2.胶印新技术(十三)——单张纸胶印机联线多功能装置(上)
3.胶印新技术(十三)——单张纸胶印机联线多功能装置(下)
4.胶印新技术(四)——单张纸胶印机印刷和传纸装置新技术(上)
5.胶印新技术(五)——单张纸胶印机印刷和传纸装置新技术(下)
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置，并保持其气压低于车间内气压。
部被吸入废气通道，废气经处理将油墨溶剂和空气分
这种烘干箱的优点是烘干箱短，但因火焰直接烘
离，分离出的不含油墨溶剂的大部分空气再次进入新
干而影响油墨光泽度，只用于印刷质量要求不高的卷
的循环，少量排出。这样一方面可以提高热能利用
筒纸胶印机。
率，另一方面可以减少环境污染。
（2）高速热风烘干装置
空气加速到33m/s，以冲破印张表面的边界层空气流，
干装置有以下几种。
驱除光油中的水分，适合高速印刷。
(1）煤气火焰烘干装置
热风干燥效果还与风量及喷嘴到印张表面的距离
烘干箱内前三分之一是煤气燃烧器，其他是暖空
有关。海德堡公司D r y S t a r3000组合干燥装置供风量是 1200～3600m3/h。在同样能耗的情况下，喷嘴到印张
回收技术确保其符合环保要求。数字排气控制装置可
会产生溶剂烟雾。
根据印刷速度减少能耗的原则自动调整。具有独特的
目前经常使用的U V汞灯的能量有效利用率只有
M E G T E C纸张温度自动控制装置，可与随时改变的印
刷条件相匹配，减少纸张浪费和能耗。总能耗降低，
其采用自动控制烘干温度和数字排气控制装置；具有
齐福斌
技术点兵
专题报道
油墨干燥装置技术大观
由于高新技术在印刷机上的应用，印刷机性能和 印刷速度不断提高。印刷油墨仅靠自然干燥已经不能 适应高速印刷的需要，而且有些油墨本身就要求必须 在某种特定条件下才能干燥。因此，油墨干燥装置已 经成为印刷机不可或缺的重要组成部分。
油墨的干燥方式主要分物理和化学方式两种。物 理干燥方式是将油墨中液态连结料挥发和渗透到承印 材料中，将其固体（颜料、树脂）成分固着在承印材 料表面，油墨表面空气的温度、对流速度、压差决定 着挥发干燥的效果，渗透干燥效果取决于油墨黏度、 连结料和承印材料的吸收性；化学干燥方式是在化学 反应中，油墨中液态连结料发生固化交联反应，生成 高分子化合物，主要是通过连结料聚合物的氧化和U V 辐射或电子束辐射实现交联反应而固化。具体讲，油 墨的干燥类型主要有渗透干燥、挥发干燥、氧化结膜 干燥、固化干燥4种。
膜几乎立即聚合并固化（一般在1秒内）。U V固化方式
输）喷嘴，两种喷嘴相间设置。烘干区域分成加热
中，需要完全不同的连结料和辅助光引发剂。由于黑
区、蒸发区和冷却区3部分，无论何种纸张和印刷速
色油墨能够防止U V辐射渗透油墨层，因此固化效果比
度，都能达到最高的烘干效率。集成氧化装置使用热
彩色油墨和上光油差。U V油墨不含溶剂，所以固化不
国Kuhnast公司推出了一种UV-Quickstart移动带式固化装
固化系统的价格较高。
置。最初应用在利优比520胶印机上，也可以在海德堡
7.干燥监控系统
GTO52、PM52、SM52胶印机和小森Lithrone 20胶印机上使
干燥装置需要根据印刷机配置、印刷速度、印刷
用。该U V固化装置配备1～2个U V灯，功率密度为181W/
～750℃的电炉丝温度）辐射主要加热油墨层上面的空 气。试验表明，采用短波或中波红外干燥，印刷油墨可 以获得最好的吸收效果，且短波干燥的辐射效率更高。 长波干燥效率低，不适宜用于胶印中。
红外干燥装置一般由配套专业厂商生产。近年来 一些印机制造商也不断推出配套干燥装置，满足不同 用户的各种需要，提高干燥装置的灵活性，使干燥装 置的各重要参数更加易于控制。
方式主要是挥发干燥，常用热风干燥、电热干燥、煤
上喷嘴可自动向上转动到一定位置，同时切断煤气供
气干燥、热干燥滚筒等。最常用的是热风干燥装置。
应，并将烘干箱打开，使纸带完全暴露在空气中。为
加热的空气经风道由气嘴向已经印刷的纸带吹热
了防止油墨里挥发物质进入车间，烘干箱设有排气装
风，使油墨中的溶剂转化为气态并挥发，在干燥箱底
专题报道
技术点兵
由于红外干燥无溶剂挥发，油墨光泽度较差，但
离，使活性炭再生。将活性炭加热到稍高于100℃，活
红外干燥能够加快油墨的吸收，因此油墨密度可以达
性炭中的溶剂即气化排出，排出的溶剂气体经冷凝装
到很高。
置冷却，进入分离装置，溶剂在有水的分离装置中集
2.热风（TA）干燥装置
聚并与水分离。分离的溶剂还可以再次利用。
由多种成分如树脂、颜料、溶剂组成的印刷油
4.热固型油墨干燥装置
墨，其部分干燥是靠挥发实现的。因此，油墨表面空
热固油墨主要用于商业卷筒纸胶印机上。为防止
气温度、对流速度、压差决定着挥发干燥的效果。最
油墨在供墨系统的墨辊上固化，在其油墨中必须加入
常用的挥发干燥方式是热风干燥装置。一般热风干燥
高比例（20%～40%）的高沸点矿物油。热固型油墨
石英玻璃
风装置3部分组成，可将纸张表面干燥温度降至90℃以
b 激发物辐射装置的结构
下，干燥气体用量可减少一半。 5.UV固化装置
图2 激发物辐射装置
在使用U V油墨和U V上光油时，需要U看V固印化刷系统包，装 看 印 刷 包 装 看 印 刷 包看装印 刷 包 装 专 业 文 章 ，专 业 文 章 ，专 业 文专章业，文 章 ，
提高油墨的渗透性，中波（波长2～4μ m，看相印当刷于1包50装0 看 印 刷 包 装图1 高看宝印红外刷烘包干看气装印刀（刷左包）和装CIR干燥器（右） 专 业 文 章 ，专 业 文 章 ，专 业 文专章业，文 章 ， 就 上 科 印 网就 上 科 印 网就 上 科就印上网科 印 网 2009/3 15
张不会被加热，308n m波长不会产生臭氧，并提高了能 量的利用率。目前，激发物辐射装置功率还达不到汞
加速电子
灯的功率，要提高固化效果需在惰性气体（如氮气） 中进行，而且油墨光引发系统需要配备与激发物辐射 装置相匹配的波长，并且需要密闭的空间。单张纸胶
阳极 电子束孔（钛箔）
印机由于牙排的存在，实现密闭空间比较困难，但在 卷筒纸胶印机中比较容易实现。
传统U V灯的反射镜多采用铝或玻璃反射镜。海德
惰性气体
惰性气体 承印材料
堡D r y S t a r3000U V固化干燥系统和高宝的U V固化干燥装 置，采用闪蓝光的U R S反射膜，通过60层厚（高宝为70
图3 电子束固化装置
层）的URS镀膜反射UV光，并吸收红外光热量，吸收的
热量通过水冷却系统排出，明显减少了对承印物的热
的树脂加热软化，固体颜料颗粒渗入半流动状态的树
换，不同厂商采用了不同的方法。如高宝公司采用热风
脂中，最后经过冷却装置将树脂冷却固化，颜料颗粒
气刀（见图1）装置。海德堡公司DryStar3000组合干燥装
固定在纸带表面，油墨也就干了。
置采用专利的圆形喷嘴，通过特殊的喷嘴把100℃的热
热固型卷筒纸胶印机的烘干方式很多，常用的烘
废气处理一般采用活性炭吸收处理。含有溶剂的
热风干燥温度比煤气火焰干燥温度低，热转变
废气从下至上进入吸收装置，溶剂被活性炭吸收，不
过程快，对油墨光泽度影响不大。因此，印刷质量
含剂的空气从上面排出。在吸收装置的上方，给吸
要求高的彩色印件一般采用高速热风烘干装置。这
收装置通入气体，利用看水印气刷可包以将装溶看剂从印活刷性包炭装中分看 印 刷种包看装装置印包刷括包空装气加热装置和烘干箱两部分。加热装 专 业 文 章 ，专 业 文 章 ，专 业 文专章业，文 章 ，
气喷嘴，对纸带进行加热，使油墨里的挥发物质迅速 挥发。油墨内的树脂被加热软化，固体的颜料颗粒渗
表面的距离每减少1c m就可以提高5%的干燥效率。海
入半流动状态的树脂中。烘干温度可以调整，可以通
德堡干燥装置到印张表面的距离是80mm。
过调节可燃煤气和空气的比例而调整烘干温度，也可
红外干燥和热风干燥相结合对于水性光油干燥
高宝公司V a r i d r y干燥系统中常规使用的红外干燥 器采用Heraeus双灯管碳红外线（CIR）干燥器，如图1所 示，有两根平行碳丝灯管，碳丝被加热到1200℃，其 产生的热量全部被灯管内的黄金衬里反射到承印材料 上。高宝公司还提供短波（S I R）和快中波（F M I R）干 燥器。在一些特殊情况下，可以使用快中波双灯管干 燥器（FMIR）或复合型干燥器（1个碳和1个短波部件的 双灯管干燥器）。
断提高，对烘干的要求越来越严格。因此，高速热
氧，因此U V固化装置最好有一个冷却和排除臭氧的装
风烘干装置也不断改进，以Dual-DryTM TNV热风烘
置。为充分利用汞灯能量，保护人身安全和环境，整
干装置为例进行说明。
个U V固化装置封闭在一个反射室中，产生辐射时，墨
喷嘴分成热传递喷嘴和高漂浮气垫（卷筒纸运
16 2009/3
技术点兵
专题报道
置通常是用煤气加热空气。热风送入烘干箱内，将
U V固化的基础是通过辐射U V光，使连接料中的光聚物
油墨加热，使油墨里的挥发物质迅速挥发，树脂被
聚合，使用的波长范围是100～380n m。固化装置内需
加热软化。由于印刷速度和对印刷品质量要求的不
要1个或数个U V灯。由于常用的汞灯会产生高温和臭
高效率换热器的集成式氧化装置；烘干箱不需要预热
等。高速热风烘干箱相比煤气火焰烘干箱的显著优点
就是具有气刀机构，并具有远程诊断和维护功能。
为保证干燥质量，热风烘干装置的长度必须与印刷
速度相匹配。一般卷筒纸需在烘干箱内保持0.8～1秒的
时间。如印刷速度为8米/秒，则烘干箱的长度约需8米。
（3）火焰和热风混合式干燥装置 这种烘干箱具备以上两种烘干箱的特点。纸带进
材料、油墨或上光油性能和用量等情况合理调整和匹
cm。传统的UV固化装置打开后需要5～10分钟才能使用，
配，才能达到既保证质量又节省能源的目的。因此，