水工碾压在混凝土施工规范
碾压混凝土施工规范
水工碾压混凝土施工规范SL53-94条文说明目录前言1总则2材料3配合比设计4施工5质量管理和评定前言《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14一86系原水利电力部水利水电建设总局标准，自颁发执行以来，对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用，但限于当时的条件，在起草该规范过程中，比较多地参考了《水工混凝土施工规范》SDJ207－82和国外有关技术标准。
随着我国碾压混凝土筑坝技术的迅猛发展及其应用范围的不断扩大。
碾压混凝土施工技术也有了很大进步，形成了具有中国特色的碾压混凝土筑坝技术．因此有必要也有条件对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14—86进行修订，以确保碾压混凝土工程质量，进一步推动碾压混凝上筑坝技术的应用与发展。
1989年5月，水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14－86进行修订。
1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则，同年10月提出初稿，征求有关单位意见，并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论。
在此基础上，于 1990年3月提出了征求意见槁，发送至国内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见，根据征求意见修改整理后，1990年6月提出了送审稿。
1990年8月21日至24日，水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在天津杨村对送审稿进行了审查，认为该规范（送审稿）内容基本可行，可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布，并建议该规范为水利水电行业强制性标准。
由于该规范报批过程较长，历时三年，正式发布前，水利部建设司又组织有关专家在北京对一些重要的参数、指标重新进行了核定，以保证该规范能较好地反映当前的施工技术水平。
本规范（送审稿）审查委员会主任为林伯诜同志，参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有王圣培、李丰、李允中、许红波、张严明等同志。
鉴于碾压混凝土试验技术尚处于不断发展和完善阶段，该规范有待于在实践中不断补充和修订，为此，希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。
SL 53-94 水工碾压在混凝土施工规范
水工碾压在混凝土施工规范SL 53-94主编单位：中国水利水电工程总公司批准部门：中华人民共和国水利部目录1 总则2 材料3 配合比设计4 施工5 质量管理和评定附录A 名词解释附加说明中华人民共和国水利部关于发布《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94的通知水建［1994］95号为适应水工碾压混凝土施工的需要，我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位，对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86进行了修订。
经审查，现批准为中华人民共和国行业标准，其名称与编号为《水工碾压混凝土施工规范》SL53－94，自一九九四年七月一日起施行。
《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86；同时废止。
各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。
本规范由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。
一九九四年三月三十一日1 总则1．0．1 本规范适用于大、中型水利水电工程岩基上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级坝的碾压混凝土施工；其它碾压混凝土施工可参照执行。
1．0．2 碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分．仍应执行《水工混凝土施工规范》SDJ 207-82和现行有关国家及行业标准。
1．0．3 施工前应通过现场碾压试验验证碾压混凝土配合比的适应性，并确定其施工工艺参数。
1．0．4 根据碾压混凝土所处部位的工作条件，碾压混凝土的性能应分别满足强度、抗渗性、耐久性等设计要求。
1．0．5 碾压混凝土施工中，应重视温度控制，并应做到优质、经济、安全。
2 材料2．0．1 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于碾压混凝土。
2．0．2 水泥品种及标号应与掺和料的品质、掺量一起经技术经济论证后确定。
2．0．3 碾压混凝土施工所用水泥宜定厂、定品种供应，不宜在施工中途更换水泥厂家和水泥品种。
2．0．4 碾压混凝土施工前必须进行掺合料料源的调查研究和品质试验。
2．0．5 粉煤灰及火山灰质材料均可作为碾压混凝土的掺合料。
SDJ207-82水工混凝土施工规范
第一章总则第１．０．１条本规范适用于水利水电工程中１、２、３级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。
本规范未规定的混凝土和钢筋混凝土的施工，按现行的有关国家标准或部颁标准进行。
第１．０．２条水工混凝土应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻，抗裂（抗拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。
第１．０．３条水工混凝土的施工应做到优质、经济、安全。
施工质量应符合设计要求和本规范的规定。
第１．０．４条有关混凝土的试验，按水利电力部颁发的《水工混凝土试验规程》进行。
第二章模板工程第一节一般规定第２．１．１条应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。
第２．１．２条模板及支架必须符合下列要求：１）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定；２）具有足够的稳定性、刚度和强度；３）尽量做到标准化、系列化、装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工；４）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
第２．１．３条模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。
第二节材料第２．２．１条模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。
应优先选用钢、混凝土和钢筋混凝土等材料，尽量少用木材。
第２．２．２条模板材料的质量应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。
第２．２．３条木材种类可按各地区供应情况选用，其质量宜达到Ⅱ、Ⅲ等材的标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。
木材宜提前备料，干燥后使用，湿度宜为１８％～２３％。
水下施工用的木材，湿度宜为２３％～４５％。
第三节设计第２．３．１条水工建筑物的设计及施工应密切配合，选用合理的体型、构造及分层分块尺寸，为模板工程的标准化、系列化创造条件。
第２．３．２条重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均须进行模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。
水工溷凝土施工规范DLT5144—2001
0水工混凝土施工规范DL/T5144—2001前言本标准是根据原电力工业部科技司《关于下达1996年制定、修订电力行业标准计划项目(第一批)的通知》(技综[1996]40号文)要求修订的。
SDJ207-1982《水工混凝土施工规范》(简称“原标准”，下同)自1982年4月颁布至今,已实施19年,它对保证我国水工混凝土工程施工质量、推动其技术的发展,起到了很好的作用。
随着科学技术的进步,施工装备水平的提高,国外先进技术的引进以及我国建设管理体制的变化等因素,有必要对原标准进行修订。
修订工作从1998年10月开始,专门组成“修订组",修订组充分利用三峡工地集中全国众多具有国内先进水平的水电施工、设计、监理和建设管理单位的优势,就近召开修订讨论会,广泛吸收全国有关单位和专家的有益建议和宝贵经验,加上修订人员外出调研,收集资料,于1999年7月完成初稿,9月邀请专家进行审查讨论,根据专家的意见和建议,再次作了修改,于1999年11月完成征求意见稿,2000年5月根据征求意见进行修订形成送审稿,2000年11月,在宜昌召开送审稿审查会。
2001年8月形成报批稿。
按照主管部门“关于修订《水工混凝土施工规范》的通知”,及“关于修订《水工混凝土施工规范》的几点意见,在这次修订时,将原标准中“模板工程"和“钢筋工程”,两章及“特种混凝土的施工”,一节独立出去,另成标准。
原标准的第一、四、五、六、七章及附录等废止。
根据DL/T600一1996《电力标准编写的基本规定》中的规定,本次修订时,增加了“范围"、“引用标准,,及“主要术语与符号"三章,原标准中第四章“混凝土工程”中的材料、配合比选定、施工(包括拌和、运输、浇筑、雨季施工和养护)、质量控制与检查均独立成章,连同原标准的总则、混凝土温度控制的措施、低温季节混凝土的施工、预埋件施工等章,共计11章4个附录。
本标准的附录A是标准的附录。
水工碾压混凝土施工规范
水工碾压混凝土施工规范DL/T5112— 20001范 围本规范包括以下主要内容：材料、配合比设计、施工、质量管理和评定。
本规范适用于大、中型水电水利工程I 、n 、川级水工建筑物的混凝土施工，其他工程的碾压混凝土 施工可参照执行。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为 有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB200-1989中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB8076-1997混凝土外加剂GB/T 1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GBJ119-1988混凝土外加剂应用技术标准 DL/T5055-1996水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T5100-1999水工混凝土外加剂技术规范 DL/T5123-2000 水电站基本建设工程验收规程 SD105-1982水工混凝土试验规程 SDJ207-1982水工混凝土施工规范 SL48-1994水工碾压混凝土试验规程 SL176-1996水利水电工程施工质量评定规程1范围 2 引用标准 3 总则 4 名词术语 5 材料 5.1 水泥5.2 粉煤灰或其他掺合料 5.3 混凝土外加剂 5.4 骨料5.5 混凝土拌和及养护用水 6 配合比设计 7 施工7.1 铺筑前准备7.2 拌和 7.3 运输 7.4 卸料和平仓 7.5 碾压 7.6 成缝7.7 层、缝处理 7.8 异种混凝土浇筑 7.9 变态混凝土浇筑 7.10 养护与防护 7.11 埋设件施工7.12 特殊气象条件下的施工 8 质量管理和评定 8.1 原材料的检测与控制 8.2 新拌碾压混凝土的检测与控制 8.3 碾压混凝土现场质量检测 8.4质量控制与评定附录 A (标准的附录)不同咼径比和圆柱体试件抗压强度换算系数条文说明3总贝U3.0.1 水工碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分，仍应执行国家现行有关规范及行业标准。
水工碾压在混凝土施工规范
水工碾压在混凝土施工规范SL 53-94主编单位：中国水利水电工程总公司批准部门：中华人民共和国水利部目录1 总则2 材料3 配合比设计4 施工5 质量管理和评定附录A 名词解释附加说明中华人民共和国水利部关于发布《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94的通知水建［1994］95号为适应水工碾压混凝土施工的需要，我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位，对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86进行了修订。
经审查，现批准为中华人民共和国行业标准，其名称与编号为《水工碾压混凝土施工规范》SL53－94，自一九九四年七月一日起施行。
《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86；同时废止。
各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。
本规范由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。
一九九四年三月三十一日1 总则1．0．1 本规范适用于大、中型水利水电工程岩基上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级坝的碾压混凝土施工；其它碾压混凝土施工可参照执行。
1．0．2 碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分．仍应执行《水工混凝土施工规范》SDJ 207-82和现行有关国家及行业标准。
1．0．3 施工前应通过现场碾压试验验证碾压混凝土配合比的适应性，并确定其施工工艺参数。
1．0．4 根据碾压混凝土所处部位的工作条件，碾压混凝土的性能应分别满足强度、抗渗性、耐久性等设计要求。
1．0．5 碾压混凝土施工中，应重视温度控制，并应做到优质、经济、安全。
2 材料2．0．1 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于碾压混凝土。
2．0．2 水泥品种及标号应与掺和料的品质、掺量一起经技术经济论证后确定。
2．0．3 碾压混凝土施工所用水泥宜定厂、定品种供应，不宜在施工中途更换水泥厂家和水泥品种。
2．0．4 碾压混凝土施工前必须进行掺合料料源的调查研究和品质试验。
2．0．5 粉煤灰及火山灰质材料均可作为碾压混凝土的掺合料。
dl t 5144-2015 水工混凝土施工规范
dl t 5144-2015 水工混凝土施工规范ICSP备案号：J -200DL 中华人民共和国电力行业标准P DL/T 5144 -水工混凝土施工规范Specifications for hydraulic concreteconstruction（征求意见稿）200——发布200——实施国家能源局发布前言本规范是根据《国家能源局关于下达2009第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技[2009]163号）要求，对《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001（以下简称原标准）进行修订的。
本规范在编制过程中，编制组进行了广泛的调查分析，召开了多次专题研讨会，总结了近年来我国水工建筑物混凝土施工技术的实践经验，与国际先进的标准进行了比较和借鉴。
在此基础上以多种方式广泛征求了有关单位的意见，对主要问题进行了反复讨论和研究，形成征求意见稿。
本规范共分11章和2个附录，主要技术内容包括：总则、术语和符号、原材料、配合比、混凝土生产、混凝土运输、混凝土浇筑与养护、温度控制、低温季节施工、预埋件施工、质量控制与检查等。
本规范除编辑性修改外，修订并补充的主要内容如下：——对原标准中前后章节中重复描述的相关内容进行了梳理。
对有关标准用语进行了规范和统一，将“仓号”改为“仓面”、“废料”改为“不合格料”、“拌合”改为“拌和”、“掺合料”改为“掺和料”等。
——“总则”部分增加对技术先进、节材节能、保护环境、安全适用、经济合理的要求，以及对水工混凝土特种作业施工人员的资质要求。
——“术语”部分增加“水工混凝土”、“混凝土拌和物”2个术语，对“强度等级”和“综合蓄热法”进行了补充解释。
——将原标准第7章“施工”分成独立的三章，即第5章“混凝土生产”、第6章“混凝土运输”和第7章“混凝土浇筑与养护”。
——对原标准第8章“温度控制”，按混凝土施工顺序重新划分“节”。
对冷却通水的相关内容进行了补充，以适应重力坝和拱坝施工的要求；增加了纤维混凝土、强约束区混凝土施工的相关要求；增加温控预警的内容。
SL677-2019水工混凝土施工规范
艺和新设备。
1. O. 5 本标准的'7 1 川标准主要有下列标准。
《通用硅酸盐水泥 ((;13 175) 《金属材料拉伸试验 结 1 部分:室温试验方法) (GB/T 228. 1) 《金属材料 弯曲试验方法>> (GB/T 232) 《碳素结构钢>> (GB/T 700) 《铜及铜合金带材>> CGB/T 2059) 《生用饮用水卫生标准>> (GB 5749)
11. 2 原材料的质量检验………………………………………… 77
11. :i 抖'和物质垦控制与价驳…………………………………… 79 11. 4 浇筑质量控制与检验…………………………………….. 80 11. J 出凝士应量检验与评定…………………………………… 80
附求 A 大体积泪凝土模板荷载计算方法…………………… 83 附录 B 钢筋的主要机械性能及接头检验…………………… 88 附录 C 沮凝土总碱含量的计算方法…………………………四 附求 D 用成熟度法计算泪凝土早期强度…………………… 100 附录 E ttt 凝土平均强度川和标准差 σ 及强度
本标准主要起草人:翁永红范五一 丁福珍周厚贵 杨华全席 j告袁建华吴效红 简兴昌李文伟张宝瑞梁仁强 王迎春李伟彭圣华杨学红 李锋王超张五一
本标准审查会议技术负责人:朱尔明 刘志明 本标准体例格式审查人:牟广主
目次
1 总贝0 …………………………………………………………… 1 2 术语和符号·
2. 1 术语………………………………………………………… 3 2. 2 符号………………………………………………………… 5
dl t 5144-2015 水工混凝土施工规范
dl t 5144-2015 水工混凝土施工规范ICSP备案号：J -200DL 中华人民共和国电力行业标准P DL/T 5144 -水工混凝土施工规范Specifications for hydraulic concreteconstruction（征求意见稿）200——发布200——实施国家能源局发布前言本规范是根据《国家能源局关于下达2009第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技[2009]163号）要求，对《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001（以下简称原标准）进行修订的。
本规范在编制过程中，编制组进行了广泛的调查分析，召开了多次专题研讨会，总结了近年来我国水工建筑物混凝土施工技术的实践经验，与国际先进的标准进行了比较和借鉴。
在此基础上以多种方式广泛征求了有关单位的意见，对主要问题进行了反复讨论和研究，形成征求意见稿。
本规范共分11章和2个附录，主要技术内容包括：总则、术语和符号、原材料、配合比、混凝土生产、混凝土运输、混凝土浇筑与养护、温度控制、低温季节施工、预埋件施工、质量控制与检查等。
本规范除编辑性修改外，修订并补充的主要内容如下：——对原标准中前后章节中重复描述的相关内容进行了梳理。
对有关标准用语进行了规范和统一，将“仓号”改为“仓面”、“废料”改为“不合格料”、“拌合”改为“拌和”、“掺合料”改为“掺和料”等。
——“总则”部分增加对技术先进、节材节能、保护环境、安全适用、经济合理的要求，以及对水工混凝土特种作业施工人员的资质要求。
——“术语”部分增加“水工混凝土”、“混凝土拌和物”2个术语，对“强度等级”和“综合蓄热法”进行了补充解释。
——将原标准第7章“施工”分成独立的三章，即第5章“混凝土生产”、第6章“混凝土运输”和第7章“混凝土浇筑与养护”。
——对原标准第8章“温度控制”，按混凝土施工顺序重新划分“节”。
对冷却通水的相关内容进行了补充，以适应重力坝和拱坝施工的要求；增加了纤维混凝土、强约束区混凝土施工的相关要求；增加温控预警的内容。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水工混凝土是一种具有高抗性能的复合材料，具有优良的水泥强度、高强度、低孔隙度和低渗透性，可用来用于水工结构的建造。
在施工安全及工程质量方面，施工规范对建筑物的无害化、环保性、使用寿命以及耐久性均具有重要意义。
本文将主要介绍水工混凝土施工规范的各项内容，以期为准备水工混凝土施工的人员提供参考。
一、水工混凝土施工规范1、水工混凝土施工要求：（1）施工前应进行技术讨论和安全研究，以确定适用的施工规范，并编制施工方案。
（2）施工前应编制细节设计图、施工流程技术卡，确定施工要求及预算。
（3）根据施工条件，选择适当的水泥和外加剂，制定水泥浆配比，并严格按配比施工；（4）混凝土搅拌机应做到转速均匀，混凝土搅拌时间不得少于2 分钟；（5）水泥浆配合比应在拌和前充分混合，必要时可加入不超过3%的水；（6）施工时应注意施工及现场维护工作，解决施工中出现的问题，严禁有害物质进入混凝土体系。
2、施工现场管理要求：（1）在施工现场，应建立有效的安全管理制度，全程对施工的安全进行认真的管理和操作；（2）施工过程中必须提供充足的施工工具及安全设备，严格遵守安全规程；（3）混凝土搅拌时，应注意环保，做到噪音、灰尘、污染控制；（4）施工现场应全面落实品质检查，把每一道工序的施工质量合格率统计到现场管理质量检查报表中；（5）施工现场应设置安全告示牌，制定安全操作规程；（6）施工现场应定期进行安全教育培训，使施工人员深刻理解安全意识；（7）施工现场应定期检查施工工具、设备、材料及料仓，并及时处理发现的质量问题和安全隐患。
三、应用技术水工混凝土施工技术包括施工准备技术、施工组织及施工技术等。
（1）施工准备技术：应编制施工安全及质量规程、备料计划表、材料数量核算及施工文件验收文件等，以确保水工混凝土施工的质量。
（2）施工组织：施工须由施工单位、专业组织安排或外聘专业技术人员组成，其中应组织有有关施工的安全、质量、进度等方面的责任人，以保证施工安全质量、把控施工进度。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水工混凝土施工规范是指在水工混凝土施工过程中，针对特定工程活动，对水工混凝土施工技术规范及施工标准进行系统性约束，实现施工质量的控制。
本规范适用于地下水工混凝土管洞、地面水工混凝土结构物的施工。
一、水工混凝土拌合物的质量要求1、拌合料的抗压强度及吸水性以中国建筑材料行业标准《混凝土拌合料》规定的技术要求为准。
2、水工混凝土的抗压强度应符合《水泥混凝土及其组件》规定里的技术要求。
3、水工混凝土的吸水率应低于拌合料吸水率的0.2～0.8倍。
二、水工混凝土配合比1、成型配合比应采用工程调试试验得出的配合比。
2、调试试验应满足以下要求：①混凝土吸水率应小于5.5%；②凝固时间满足工程要求；③水泥抗压强度符合工程要求；④混凝土抗压强度符合工程要求。
三、水工混凝土的施工1、清理施工现场。
首先检查现场清理是否达到施工要求，然后进行施工前的清理，即清除施工现场的积水池、植物和留的工程物料。
2、配合比调整。
在施工开始之前，应对水工混凝土配合比进行调整，使之适应实际施工状况。
3、施工方式。
施工方式是指施工料筐、混凝土搅拌设备、泵送设备、施工工艺等。
4、搅拌料方式。
水工混凝土应采用搅拌机搅拌。
搅拌时间应满足规定的施工工艺要求，充分搅拌出一致的料浆。
5、施工质量控制。
施工过程，应全程实施质量管理，对施工料筐、混凝土搅拌设备、泵送设备、施工工艺等进行实时检查，以保证工程质量。
四、水工混凝土施工后的质量检测1、混凝土抗压强度。
混凝土抗压强度应满足工程技术要求，应实行静置、抗压试验，并向施工单位和质量监督部门报告抗压强度检测结果。
2、水泥抗压强度。
水泥抗压强度应满足规定的要求，实行抗压试验，并向施工单位和质量监督部门报告抗压强度检测结果。
3、凝固时间。
凝固时间应满足工程技术要求，实行凝固时间检测，并向施工单位和质量监督部门报告检测结果。
4、吸水性。
混凝土施工后，应对混凝土的吸水性实行测试，并向施工单位和质量监督部门报告检测结果。
水工混凝土施工规范
规范水工混凝土施工，保证水工混凝土施工质量和工程安全，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。
1.0.3 水工混凝土施工应做到技术可靠、安全适用、经济合理。
经论证后可采用新技术、新工艺、新材料、新设备。
1.0.4 水工混凝土应满足强度、变形、热学性能、耐久性等设计要求。
1.0.5 水工混凝土施工应建立质量保证体系，编制施工组织设计，对施工全过程进行质量检查与控制。
1.0.6 水工混凝土的施工安全、职业健康和环境保护等应符合国家有关规定。
1.0.7 水工混凝土施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
l DL / T 5144 - 2015 2 术语和符号2.1 术语2. 1.1 水工混凝土hydraulic concrete 用于水电水利工程的挡水、引水发电、泄洪、输水、排沙等3 左右的水泥基混凝土。
建筑物，密度为2400kg/m 2. 1.2 大体积混凝土mass concrete 混凝土结构物实体最小尺寸大于1m 的混凝土，或因混凝土胶凝材料水化热引起的温度变化和收缩而可能产生有害裂缝的混凝土。
2. 1.3 强度等级由ength grade 指混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值，是按照标准方法制作、养护的边长为150mm 的立方体试件，在设计龄期用标准试验方法测得的具有设计保证率的抗压强度，单位以"MPa" 计，用符号"c" 表示。
2. 1.4 掺合料a曲血tures 拌制混凝土或砂浆时掺入的粉煤灰、硅灰、矿渣粉、石灰石粉等矿物质材料。
2. 1.5 胶凝材料用量cementitious material consumption 每立方米混凝土中水泥和掺合料质量的总和。
2.1.6 水胶比ratio of water to cementitiousmaterial 每立方米混凝土用水量与胶凝材料用量的质量比。
2. 1.7 混凝土拌和物concrete rnixture 混凝土各组成材料按一定比例配料并拌制，具有一定工作性2 DL I T 5144 - 2015 能、呈塑性状态的混合物，称为混凝土拌和物，也称为新拌混凝土。
水工碾压混凝土施工规范
水工碾压混凝土施工规范DL/T5112—2000目次1范围 7.6成缝2 引用标准 7.7层、缝处理3总则 7.8异种混凝土浇筑4名词术语 7.9 变态混凝土浇筑5材料 7.10 养护与防护5.1水泥 7.11 埋设件施工5.2 粉煤灰或其他掺合料 7.12 特殊气象条件下的施工5.3混凝土外加剂 8 质量管理和评定5.4 骨料 8.1 原材料的检测与控制5.5混凝土拌和及养护用水 8.2 新拌碾压混凝土的检测与控制6 配合比设计 8.3 碾压混凝土现场质量检测7 施工 8.4 质量控制与评定7.1铺筑前准备附录A（标准的附录）不同高径比和圆柱体试件抗压强度换算系数7.2 拌和7.3 运输7.4 卸料和平仓条文说明7.5 碾压1 范围本规范包括以下主要内容：材料、配合比设计、施工、质量管理和评定。
本规范适用于大、中型水电水利工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物的混凝土施工，其他工程的碾压混凝土施工可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB8076-1997 混凝土外加剂GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBJ119-1988 混凝土外加剂应用技术标准DL/T5055-1996 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5100-1999 水工混凝土外加剂技术规范DL/T5123-2000 水电站基本建设工程验收规程SD105-1982 水工混凝土试验规程SDJ207-1982 水工混凝土施工规范SL48-1994 水工碾压混凝土试验规程SL176-1996 水利水电工程施工质量评定规程3 总则3.0.1 水工碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分，仍应执行国家现行有关规范及行业标准。
Sl48水工碾压混凝土试验规程完整
水工碾压混凝土试验规程SL 48-94主编单位:中国水利水电工程总公司批准部门：中华人民共和国水利部目录1 原材料2 碾压混凝土拌和物3 碾压混凝土试验附录A 碾压混凝土配合比设计方法名词解释附加说明中华人民共和国水利部关于发布《水工碾压混凝土试验规程》SL 48—94的通知水建「1994」97号为适应我国水工碾压混凝土试验技术进步的需要，我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位，对《水工碾压混凝土试验规程》SDJS10-86进行了修订。
经审查，现批准为中华人民共和国水利行业标准，其编号为SL48-94，自一九九四年七月一日起施行。
各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。
本规程由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。
一九九四年三月三十一日1 原材料1．1 胶凝材料1. 1. 1 水泥试验方法。
水泥试验按有关国家标准及《水工混凝土试验规程》SD105-82的规定方法进行。
1．1．2 掺合料试验方法。
掺合料试验按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596－91和《水工混凝土试验规程》SD105－82的规定方法进行。
1. 1．3 胶凝材料水化热试验方法（直接法）。
1．1．3．1 目的及适用范围。
在热量计周围温度不变的条件下，直接测定热量计内胶凝材料胶砂温度的变化，计算热量计内积蓄和散失热量的总和，从而求得胶凝材料水化热。
本方法适用于7d内的胶凝材料水化热测定。
1．1．3．2 仪器设备。
（1）热量计。
1）保温瓶：可采用备有软木塞的2.27kg广口保温瓶，内深220mm，内径为85mm。
2）截锥形圆筒：用厚约0.5mm的黄铜（或白铁皮）制成，高170mm，上口直径75mm，底直径65mm，带盖，盖的中心有一个直径为8mm的小孔。
3）长尾温度计：0～50℃,刻度精确至0.1℃，温度计水银球至0℃的间距约150mm。
4）温度计套管：可用直径较温度计水银球大2mm，长约120mm 的玻璃管或同尺寸的铜管。
水工碾压混凝土试验规程[SL48-94]
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中华人民共和国行业标准水工碾压混凝土试验规程发布实施中华人民共和国水利部发布中华人民共和国水利行业标准水工碾压混凝土试验规程主编单位中国水利水电工程总公司批准部门中华人民共和国水利部目次原材料碾压混凝土拌和物附录碾压混凝土配合比设计方法名词解释附加说明胶凝材料水泥试验方法在热量计周围温度不变的条件下直接测定热量计内胶凝材料胶砂温本方法适用于内可采用备有软木塞的刻度精确至温度计水银球至水槽内水的温度应准确控制在软木中如有较大孔洞可先用胶泥堵封后封蜡后再称质量以求得蜡每套仪器部件不宜互换否则需式中软木塞质量用漏斗向圆筒内注入约再准备并在保温瓶与软木塞之间用蜡或胶泥密封防测定第一次温度测定第二次温度式中散热常数后热量计与恒温水槽的温度差至注此公式是根据测定过程中热量计散失的热量其比例常数为散热常数即式中两次结果差值应小于每年必须测定胶砂比为试验时从加水时起至软木塞盖紧应在自加水起时记录初始温度水槽内水面应高出软木塞顶面约每两小时或试验从读初温时起进行等于即得如图在矩形底边处分与曲线上方空白面积形的面积以此类推将划分的各矩形面积相加则得曲线下方的面积再乘以与面积不相等则按上述方法重找点图水泥水化热曲线式中为热量计中积蓄热量加散失热量的总式中热量计的散热常数至式中一定龄期两次结果差值应小于细骨料振动台频率容量筒内径内径厚的橡皮板松开滑杆刮平砂样称质量及容量筒质量式中当两次测值相差超过式中粗骨料测定粗骨料的振实容重及空隙率供选择粗骨料级配及碾压混凝土配频率最大承载能力不小于称量内径与净高相等规格见表的容量筒对应从离筒口粗骨料装至与筒口齐平注意用用已知容重的标准砂均匀地从砂质量式中以两次试验的平均值作为试验结果两次试验结果相差超过式中式中外加剂碾压混凝土拌和物拌和间温度应保持称量精度各种用具在容量平面尺寸不小于称量在称量称量称量搅拌刮出粘结在搅拌机上的拌和物并一起翻用于实验室及现场测定碾压混凝土拌和物的工作度值为的碾压混凝土拌台面金属制成内径压板直径砝码及滑杆的质量为图型维勃工作度测定仪简图孔径粒径的粗骨料每装一层用捣棒从容量筒周边开始向中心螺旋形均匀插捣插捣深度底层穿透该层上层插入下层表面以下上松动滑杆紧固螺栓未进行试验的拌和物应用塑料薄膜或湿处于范围内两次测试结果分别不得超过提供依据当已知所用材料密度时在获得现规格见表振动频率孔径厚内径小板一起的总质量按压强加上套模分层装料每层装料厚度不大必要时可考虑将容量筒外部式中以两次测值的平均值作为试验结果当两次测值相差超过式中值的并按下式近似计算原式中未经过湿筛的碾压混凝土拌和物的容重原未经过湿筛碾压拌和物的容重也可按用于碾压混凝土配合比参数的总质量与碾压混凝土拌和物工作度测定套模的内轮廓尺寸与容量筒相同高度称量方孔筛从碾压混凝土拌和物中筛取砂浆约开启振动台对砂浆试样施加试验进行式中碾压混凝土砂浆振实容重本方法适用于含气量不大于型的换代产品直读式量钵加满水两次质量的差值除以该使压力表指针所指压力稍大于此时指针所指压力相当于含气量为由进水阀孔内抽出等于量钵容积此时压力表指针所指压力相当于含气量同样方法可测含气量图型水压式含气量测定仪结构图拌的试样式中每层高约插捣根螺杆和压板将量钵连将钵盖盖上旋紧紧固螺栓和进水阀向气室充气使压力表指针所指压力为从压力表读数与含气量关系曲线上查得含气量测试完毕后打开进水阀式中高度的水将称取的砂石料混合物逐步加入量钵中每当骨料层厚增加根据压力表读数由曲线查得含气量即为骨料校正常数按下式计算拌和物含气量式中骨料校正常数图贯入阻力仪示意图若两次含气量测值相差大于用于室内及施工现场测定碾压混凝土边长孔径个边长开启振动台使试样振刮去试模表面多余次以上直至砂浆试样的贯入阻力大于按照先周边后中心的顺序进行测点间及测点与试模间距离应不小于将试样移放于将测试结根据测点的具体分布情况最小二乘法平均法线或直线方程表示对应的时间为该碾压混凝土拌图碾压混凝土现场初凝时间测定仪让砂浆试样与混凝土现场初凝时间测定仪承重盘及滑杆质量作为现场施测时的附加压置于待测砂浆试样上转动卡环把滑杆锁住转超过立即除去附加压重每所经历的时间当贯入深度大于或小于将测针端部与砂浆使测针在内贯入砂浆当最大贯入阻力达到碾压混凝土拌和物室内初凝时对应连接螺栓图型表面振捣器物理力学性能测定碾压混凝土立方体试件的抗压强仪器设备振动频率的振动改制的所左右振幅附有各类可其边长或直径比试模尺寸约小规格视骨料最大粒径按表表骨料粒径与试模规格表形状与试件表面形根据不同试模试件表面压强为试验插捣次数对边长的试模分别为和插捣上层时捣棒应插入下层试模应固定于振动台上用手扶正不要人为加压拆模后的试件仍放于养护室中养护中强度试验碾压混凝土容重试件成型所需设备与验式中碾压混凝土容重混凝土劈裂抗拉强度试验碾压混凝土立方体抗压强度试验验图碾压混凝土轴向拉伸试件及埋件应变测量装置的测量精度不低于图变形测量架体抗压强度试验拌和物最大骨料粒径不得超过以成型前埋件的安装当采用图注意当采用图将试件从养护室取出球面拉力接头用以调整试件轴线与试验机施力轴线可并注意试件于骨料最大粒径的预拉的荷载约相当于破坏荷载的式中和每加荷试件断裂时试验机自动断电图电测式引伸计测定碾压混凝土荷载一应变曲线式中采用位移破坏荷载所对应的应变值即为采用其他测量变形的装置时式中抗拉弹性模量取应力从个试件测值的平均当试件的断裂位置与变截面转折点或埋件端点的距离在小吨位的万能试验机或带有抗折试验架的压力试验机其要求与土立方体抗压强度试验三分点处与试件接触的两个支座头和两个加压头应具有直径约为试件受力情况见图图弯曲拉伸示意图金属制成规格视骨料最大粒径按表度为表骨料最大粒径与试模规格碾压混凝土立方体抗压强度试验用试件取出至试预弯完毕后以每分钟每加荷或中的混凝土抗折强度试验方法中的公绘出每个试件的应力一应变曲式中弯曲应力支座间距式中抗弯弹性模量取应力从如一组试件中可用测量少于两个时如图图室内混凝土剪切试验仪简图个试块按高度所需的放入养护室养护至要求的间隔时间后取出变化曲线施加剪切荷载的速率为必要时可改式中作用于剪切面上的总法向荷载式中剪切面上极限抗剪强度作用于剪切面上的法向应力和体或坝体顶部若干层面上选定选定试验区的面积应不少于数量每块试验体的剪切面积应不小于边长的在完成试体与试验区开挖后期前同时应有继续保持试体及其剪切面处于水饱和状态的措规定主要整理层混凝土静力抗压弹性模数试验碾压混凝土立方体抗压强度试验的有关规定成型试按压强为每一龄期试验以数试验混凝土抗压徐变试验碾压混凝土拌和物室内搅拌方法般经成型前后应检查应变计或验图快速测定碾压混凝土可作为快速确定碾压混凝土配合比及控制碾测力计表盘最大读数不超过过医用蒸汽温度相当于型混凝土湿筛砂浆振动筛分成型两用试模结构如图并配或捣压面尺寸为称量称量称取砂浆放于用湿布擦过的搅并拨压每层用捣棒依次捣压加上打开放气阀压力降至式中强度值计算到单个试件测值与平均值相差不应大于平均值的配制与施工材料相同的配合比将测得或与或的回归直线式式中相关系数不应小于本条适用于层厚不大于并做好记规定成型个碾压混凝土容重值导向板应与碾压混凝土面接合用钻杆造一个与层面垂直的放射源插入孔应将测试前后的标准体计数率及测点的平均计数率用式求每个测点的容重上述三式中耐久性中碾压混凝土立方体抗压强度试验每个龄期以水压力合试验要求的渗透仪试模直径和高度应不小于最大骨料粒径的碾压混凝土立方体抗压强度试验对振实时间为三倍然后送入养护室养由养护室取出试件将试件装入容器中要做好密封试件底容器的内壁与试件周边有用以填充将沥青加热到开始试验额定试验压力件底部以后每天检测两次在直角坐标纸上绘当过程线变成一条直线而且直线斜率不变时此时达到流量恒定横坐标截取式中碾压混凝土渗透系数碾压混凝土立方体抗压强度试验碾压混凝土弯曲试验适用于长度与断面最大边长比为碾压混凝土立方体抗压强度试验中验体积变形和热物理性能湿度和碱活性骨料反应等中中试验碾压混凝土立方体抗压强度试验中试验混凝土导温系数测定如果骨料粒径大于将拌和物分三层将铁杆每层插捣倍混凝土导温系数测定混凝土导热系数测定如果骨料粒径大于将拌和物分三层装入试模振动时间控制在混凝土导热系数测定试验温度数精度容器用镀锌铁皮制成在容器内盛入比室温高按正常试验规定将容器放入绝热如重复上述试验如对拌和物浇筑温度有专门要求时用平板振捣器振实容器中的碾压混凝土然后盖上容器上盖按仪器使用说明书规定每记录一次试样中心温度历时后每后可根据不同历时实测试样中心温度绘制绝热温升绝热温升历时表达式绝热温升历时关系可用式中试验历时式中由实测绝热温升值可求得最终绝热温升推算值和待定系数和总则砂率宜比相同材料的常态混凝土大配合比设计本附录推荐施工部位及容许采用的石子最大粒径碾压混凝配合水泥密度度式中用水量参考值在满足碾压混凝土施工工艺要求的前提下最佳砂率的评定标在固定水胶比及用水量条件下拌和物三级配为二级配为用人工配合比设计的由个设计参数和单位材料绝对体积为五个条件个方程式可得每立方米碾压混凝土中各组成材料用量和由试验选定最优用水量式中经过试拌调整和现场复验后最后确定碾压混凝土配合比提交工容重单位体积材料的质量或掺合料胶凝材料碾压混凝土中水泥和掺合料的总和水胶比附加说明主持单位水利部建设开发司主编单位中国水利水电工程总公司参加单位中国水利水电科学研究院武汉水利电力大学成都勘测设计院科学研究所长江科学院广西壮族自治区水电科学研究所主要起草人姜福田方坤河黄绪通周守贤蔡继勋冯运鸾。
水工变态混凝土施工规范DL／T 5788—2019
目 次前言 (I)1 总则 (1)2 材料 (2)3 灰浆配合比 (3)4 变态混凝土施工 (4)4.1 一般规定 (4)4.2 施工准备 (4)4.3 摊铺 (4)4.4 制浆 (4)4.5 输浆 (4)4.6 加浆 (4)4.7 振捣 (5)4.8 结合部位施工 (5)5 质量检测 (6)5.1 原材料与灰浆的检测 (6)5.2 变态混凝土现场质量检测 (6)本规范用词说明 (7)引用标准名录 (8)附：条文说明 (9)IIContents Foreword (Ⅰ)1 General (1)2 Material (3)3 Mix Proportion of Mortar (3)4 Construction of Grout Enriched Vibrated(GEVC) Concrete (4)4.1 General Provisions (4)4.2 Construction Preparation (4)4.3 Paving (4)4.4 Grout Conveying (4)4.5 Transport Slurry (4)4.6 Grouting (4)4.7 Vibrating (5)4.8 Construction of Joint Position (5)5 Quality Inspection (6)5.1 Inspection of Raw Materials and Mortar (6)5.2 Site Quality Inspecttion of Grout Enriched Vibrated(GEVC) Concrete (6)Explanation of wording in this specification (7)list of Quoted Standard (8)Additions：Explanation of Provisions (9)III1.0.1 为规范水电水利工程变态混凝土的施工，提高施工质量，特制订本规范。
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水工碾压在混凝土施工规范1 总则1．0．1 本规范适用于大、中型水利水电工程岩基上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级坝的碾压混凝土施工；其它碾压混凝土施工可参照执行。
1．0．2 碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分．仍应执行《水工混凝土施工规范》SDJ 207-82和现行有关国家及行业标准。
1．0．3 施工前应通过现场碾压试验验证碾压混凝土配合比的适应性，并确定其施工工艺参数。
1．0．4 根据碾压混凝土所处部位的工作条件，碾压混凝土的性能应分别满足强度、抗渗性、耐久性等设计要求。
1．0．5 碾压混凝土施工中，应重视温度控制，并应做到优质、经济、安全。
2 材料2．0．1 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于碾压混凝土。
2．0．2 水泥品种及标号应与掺和料的品质、掺量一起经技术经济论证后确定。
2．0．3 碾压混凝土施工所用水泥宜定厂、定品种供应，不宜在施工中途更换水泥厂家和水泥品种。
2．0．4 碾压混凝土施工前必须进行掺合料料源的调查研究和品质试验。
2．0．5 粉煤灰及火山灰质材料均可作为碾压混凝土的掺合料。
应选用符合《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146一90质量指标的粉煤灰，不符合上述指标的粉煤灰应经试验论证。
2．0．6 人工骨料及天然骨料均可用于碾压混凝土，如两者经济指标相差不大，宜优先选用人工骨料。
2. 0．7 不得使用刚筛洗的骨料拌制碾压混凝土。
细骨料在成品料场堆放时间应不少于48h。
若细骨料含水率大于6％．应采取脱水措施。
2．0．8 细骨料的细度模数宜控制在2.2～3.0。
使用人工砂时，砂中石粉（d≤0.16mm的颗粒）含量以8％～17％为宜，超过17％应经试验论证；使用天然砂时，可经试验论证后掺入适量惰性掺合料。
2．0．9 粗骨料的最大粒径以不大于80mm为宜，使用最大粒径超过80mm的粗骨料应进行技术经济论证。
不宜采用间断级配。
2．0．10 碾压混凝土中应掺用外加剂，并必须进行外加剂对水泥和掺合料的适应性试验。
3 配合比设计3．0. 1 碾压混凝土的配合比应满足工程设计的各项指标及施工厂艺要求。
3．0．2 配合比设计参数选定：（1）掺合料掺量：掺合料的掺量应综合考虑水泥、掺合料和砂子品质等因素，并通过试验确定，宜取30％～65％（掺合料掺量中应包括水泥中已掺的混合材数量），掺量超过65%时，应做专门试验论证。
（2）水胶比：应根据设计提出的混凝土强度和耐久性要求确定水胶比，其值宜小于0.70。
（3）砂率：应通过试验选取最佳砂率值。
使用天然砂石料时，三级配碾压混凝土砂率宜为28％～32％，二级配宜为32％～37％;使用人工砂石料时,砂率应增加3％～6％。
（4）单位用水量：单位用水量可根据施工要求的工作度（VC值）、骨料的种类及最大粒径、砂率等选定于三级配碾压混凝土，单位用水量宜为80～115kg／m3。
3．0．3 碾压混凝土拌和物的VC值，机口值宜在5～15s范围内选用。
3．0．4 大体积建筑物内部碾压混凝土的胶凝材料用量，不宜低于130 kg／m3。
其中水泥熟料不宜低于45kg/m3。
4 施工4.1 铺筑前准备4．1．1 在主体工程碾压混凝土铺筑前，应对砂石料生产系统．混凝土制备系统,运输、铺筑机具的数量、工况以及施工措施等进行检查，确认符合有关技术文件要求后，方能开始施工。
4．1．2 碾压混凝土铺筑前．基岩面上应先浇筑一定厚度的常态混凝土。
4．1．3 铺筑碾压混凝土，宜采用悬臂模板、混凝土预制模板、自升式模板或其它便于碾压施工作业的模板。
采用悬臂模板时，应设置专用锚杆；采用混凝土预制模板或其他模板并作为坝体的一部分时，应保证模板搭接部分及模板与内部碾压混凝土之间的紧密连接。
4.2 拌和5.4．2．1 拌制碾压混凝土宜选用强制式或自落式搅拌设备。
4．2．2 拌和前应对搅拌设备的称量装置进行检定。
确认达到要求的精度后,方能投入使用。
4．2．3 碾压混凝土应搅拌均匀，其投料顺序和拌和时间由现场试验确定。
4．2．4 拌和楼应有快速测定细骨料含水率的装置，并有相应的加水量补偿措施。
4．2. 5 卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜大于2m。
4．3 运输4．3．1 运输碾压混凝土宜采用自卸卡车、皮带输送机、坝头斜坡车道等机具．不得采用溜槽作为直接运输碾压混凝土的机具。
运输机具在使用前应进行全面检查和清洗。
4. 3. 2 采用自卸卡年运输混凝土时,车辆行上的道路必须平整;自卸卡车入仓前应将轮胎清洗干净，并防止将泥土、水带入仓内;在仓面行驶的车辆应避免急刹车、急转弯等有损混凝上质量的操作。
4．3．3 采用皮带输送机运输混凝土时，应有防水分蒸发、水泥浆损失及粗骨料分离的设施。
4．3．4 采用吊罐运输混凝土时,应有防分离措施。
5.4 卸料和平仓4．4．1 碾压混凝土宜采用大仓面薄层连续铺筑或间歇铺筑。
铺筑层的厚度可由混凝土的拌制及铺筑能力、温度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定。
4. 4．2 采用自卸卡车直接进仓卸料时，宜采用退铺法依次卸料；平仓方向宜与坝轴线方向平行。
卸料堆旁出现的分离骨料，应由人工或用其它机械将其均匀地摊铺到未碾压的混凝土面上。
4．4．3 严禁不合格的碾压混凝土进仓；已进仓的,应做处理，合格后方能继续铺筑。
4．4．4 采用吊罐入仓时，卸料高度不宜大于1.5m。
4. 4．5 碾压混凝土的平仓应采用薄层平仓法。
平仓厚度宜控制在17～34cm范围内，经试验论证能保证质量时，平仓厚度可适当增大。
4．4．6 平仓过的混凝土表面应平整、无凹坑，且不允许向下游倾斜。
4.5 碾压4．5．1 振动碾机型的选择，应考虑碾压效率、起振力、滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度、维护要求和运行的可靠性。
建筑物的周边部位，采用小型振动碾成振动夯板等压实。
其允许压实厚度,应经试验确定。
4. 5．2 振动碾的行走速度应控制在1.0～1.5 km/h范围内。
4．5．3 碾压厚度应不小于混凝土最大骨料粒径的3倍。
施工中采用的碾压厚度及碾压遍数应与混凝土现场碾压试验成果和铺筑的综合生产能力等因素一并考虑。
4．5．4 坝体迎水面3m范围内,碾压方向应垂直于水流方向；其余部位，也宜为垂直水流方向。
碾压作业宜采用搭接法。
碾压条带间的搭接宽度10～20cm；端头部位的搭接宽度宜为100cm左右。
4．5. 5 每层碾压作业结束后,应及时按网格布点检测混凝土的压实容重。
所测容重低于规应交叉浇筑，并应在两种混凝土初凝前振捣或碾压完毕。
5.9 养生和防护4. 9．1 施工过程中，碾压混凝土的仓面应保持湿润。
4．9．2 正在施工和刚碾压完毕的仓面，应防止外来水流入。
4. 9．3 在施工间歇期间，碾压混凝土终凝后即应开始养护工作。
对水平施工层面，养护工作应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止；对永久暴露面，宜养护28d以上。
4．10 埋设件施工4．10. 1 在有埋设件区域进行碾压混凝土施工时，应对埋设件妥加保护，精心施工。
4．10．2 碾压混凝土内部观测仪器和电缆的埋设，宜采用后埋法。
对没有方向性要求的仪器，坑槽深度以能埋设仪器和电缆即可。
对有方向性要求的仪器，则应予深埋，上部最少要有20cm厚的人工回填保护层。
回填工作应在已碾压混凝土初凝以前完成。
并应确保回填混凝土的密实性。
4．10．3 在仪器安装、埋设、混凝土回填作业中，如发现有异常变化或损坏现象，应及时采取补救措施。
在仪器和电缆埋没完毕后，应及时检测，确认符合要求后，应编写施工日志，绘制竣工图。
4. 10．4 观测电缆在埋设点附近应预留一定的富余长度。
凡需垂直或斜向上引的电缆，应在碾压混凝土层内水平敷设至常态混凝土区域（或廊道）后再向上（或向外）引伸。
4.11 特殊气象条件下的施工4．11. 1 施工期间应加强气象预报工作，及时了解雨情和气温情况，妥善安排施工进度。
1h内降雨量超过3mm时，不得进行铺筑、碾压施工。
刚碾压完的仓面应采取防雨保护措施。
4．11．2 在大风条件下施工，应采取专门措施保持仓面湿润。
4. 11．3 碾压混凝土施工宜在日平均气温3～25℃情况下进行。
日平均气温高于25℃时,应采取防高温和防日晒施工措施。
日平均气温低于3℃时，应采取保温施工措施。
5 质量管理和评定5．1 原材料的检测与控制5．1．1 碾压混凝土的原材料现场检测项目和抽样次数按表5．1．1规定进行。
5．1．2 应严格控制细骨料的含水率和级配；砂子细度模数变化值超过±0.2时，应调整碾压混凝土的配合比。
5．4．9 相对压实度是评价碾压混凝土压实质量的指标。
对于建筑物的外部混凝土,相对压实度不得小于98％；对于内部混凝土,相对压实度不得小于97％。
附录 A名词解释混合材—指水泥出厂时已掺于水泥中的活性和非活性矿物质材料。
掺合料—指在施工现场掺入混凝土中的具有活性的矿物质材料施工缝—根据施工要求而设置的缝。
冷缝—由于停工或其它各种原因不能连续施工而形成的缝。
碾压厚度—指每一碾压作业层未碾压前混凝土厚度。
压实厚度—指每一碾压作业层经碾压达到设计要求的密实度或容重时的厚度。
相对压实度—指施工仓面实测容重与碾压混凝土室内试验获得的平均容重之比。
附加说明主编单位：参编单位：主要起草人：。