第三章天然气集输工艺流程.pptx
合集下载
《天然气集输第三章》PPT课件
图3.11 阀组来气进站结构示意图
精选ppt
26
此串接方式采气干线串井数多,管径大,流速低,不适 合湿气带液输送,气井间生产干扰大。可在气田区域面
积较小及地下储量比较落实的边缘区块试验采用。
精选ppt
27
四、集输系统压力确定
高压集气的压力在10MPa以上 中压集气的压力在1.6MPa至10MPa之间 低压集气的压力在1.6MPa以下 集气系统压力级制应结合整体集气工艺方案来确定 集气系统压力级制应综合考虑气田开发后期增压方案的影响
P2 0.55P1
式中:P1—气井采气压力(油管压力),MPa(绝)。 P2—节流降压后的压力,MPa(绝)。
精选ppt
42
井场装置第二级及以后的节流阀功能,是调控采气管线的 起点压力,故应在非临界状态下操作,则其阀后压力应为:
P3 0.55P2
P4 0.55P3
(2)节流阀计算
d( qv )0.47(6ZT)0.238 15P61
精选ppt
28
五、集气管道流速确定
采气管线流速一般宜为4~6m/s,最小不宜低于2~3m/s。 当输送介质为酸性天然气时,管线流速宜控制在6~8m/s, 集气管线流速宜为15~20 m/s。
精选ppt
29
第三节 井场工艺流程
一、功能 调控气井产量和调控采气管线的起点压力
二、井场装置流程 1、按不同防止水合物生成的方法分类
d(qv )0.47[6 ZT]0.238 324 P2(P1P2)
精选ppt
43
第四节 集气站工艺流程
一、集气站工艺
集气站工艺过程主要由汇集工艺、分离工艺、调压工艺、计量 工艺、防止生成水合物工艺、气田水处理工艺、防腐工艺等六部 分组成。
第3章 天然气矿场集输系统
较多的气井。
图3-5 常温单井集气站流程(三相分离)
24
图3-6 所示流程为气液二相分离,适用于天然 气中含水量或含油量较多的气井。
图3-6 常温单井集气站流程(二相分离)
25
(2)常温分离多井集气站流程
常温多井集气站流程有三种流程型式: 三相分离流程、二相分离流程和多井轮换 计量流程。图3-7 所示流程为气、油和水三相 分离,适用于油和水含量都较多的气井。图38 所示流程为气液二相分离,适用于含水量或 含油量较多的气井。
59
输气管线起点调压计量站的流程
1-进气管,2、6-汇气管,3-分离器,4-压力调节器,5-锐孔板计量 装置,7-清管用旁通管,8-正常外输气管线,9-球阀,10-放空管, 11-清管球发送装置12-越站旁通管,13-分离器排污总管,14-安全阀 15-压力表,16-温度计,17-绝缘法兰,18-清管球通过指示器,19 60 电接点压力表(带声光讯号)
33
图3-9
常温多井轮换计量集气站流程
34
35
36
(3)常温分离多井轮换计量流程
四川川中的磨溪气田气井多,单井产 气量小(平均单井气量1.49×104m3/d)又 属于同一产层,因此除试验区 26 口井作连 续分离计量外,其余 85 口井采用轮换分离 计量。
37
38
39
结
论
常温分离集气作用(目的) 集气、调压、分离、计量、防止水合 物的形成。 常温分离集气的条件 天然气气质较好。
16
1.井场装置(采气树)
测试法兰
采油树
电潜泵电缆 11"--35MPa法兰
测试信号线
27/8"油管悬挂器
油管头
注气油管悬挂器 11"--21MPa法兰 套管头
教学课件:第三章-天然气集输工艺流程
02 天然气集输系统组成
气田集输系统
气田集输系统概述
气田集输系统是天然气集输工艺 流程的起始点,主要负责对气田 产出天然气的收集、处理和输送。
气田采出气的处理
气田采出气中含有水分、凝析油、 轻烃等杂质,需要进行分离、脱水 和净化处理,以满足长输管道的输 送要求。
集输管网
气田集输管网主要由集气管线、集 气站、排液管线等组成,负责将处 理后的天然气输送到净化厂或长输 管道。
净化厂集输系统
净化厂集输系统概述
净化厂集输系统负责对从气田集输系统输送来的天然气进行进一 步的处理和净化,以满足市场对天然气的品质要求。
天然气净化工艺
净化厂采用各种净化工艺,如脱硫、脱水、脱碳等,去除天然气中 的有害物质和水分,提高天然气的品质。
净化厂产品输出
经过处理的天然气通过管道或液化天然气(LNG)等方式输送至市 场,供应给用户。
优化增压工艺流程,合理安排各 增压单元的顺序和操作参数,可
以进一步降低能耗和成本。
提升储运安全性
天然气的储运涉及到高压、易燃、易 爆等特点,提升储运安全性是至关重 要的。
采用先进的监控和报警系统,实时监 测储运过程中的温度、压力、液位等 参数,及时发现和处理异常情况。
加强储运设备的维护和管理,定期检 查和维修管道、储罐、运输车辆等设 备,确保其安全可靠。
净化效果。
某长输管道集输案例
长输管道概况
某长输管道位于我国东部地区,负责将天然气从气田输送到目的地。
集输工艺流程
该长输管道采用高压输送、中途增压、终端接收的工艺流程,将天然气从气田安全、稳定 地输送到目的地。
技术特点
该长输管道集输工艺流程采用了高强度材料和防腐技术,确保管道的安全和可靠性;同时 采用了智能监控系统,对管道进行实时监测和调控,确保天然气的稳定输送。
天然气集输工艺流程
一、气井产物
一、气井产物
从气井产出的物质,除天然气外一般含有液体和固体物质。
液体包括液烃和气田水。 气田水又包含游离水和凝结水两种。气田开采初期,一般不出现游离水 ,但少数气田在开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。凝结水是天然 气在高压、高温的地层中所含有的饱和水汽,当天然气被采出后,由于压力 和温度降低,在天然气中的饱和水汽,随着温度和压力的变化而凝结为液体 被游离出来。 液烃也是由于天然气被采出后,随着气一液相态平衡条件的变化,一部 分较重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气,从气井 采出后不析出液烃。
2018/11/15
储运工程系 曹学文
10
四、气田集输站场工艺流程
四、气田集输站场工艺流程
气田集输站场工艺流程是表达各种站场的工艺方法和工艺过程。所 表达的内容包括物料平衡量、设备种类和生产能力、操作参数,以及 控制操作条件的方法和仪表设备等。 1、 常温分离集气站 常温分离集气站的功能是收集气井的天然气;对收集的天然气在 站内进行气液分离处理;对处理后的天然气进行压力控制,使之满足 集气管线输压要求;计量。 我国目前常用的常温分离集气站流程有以下几种: (1)常温分离单井集气站流程
2018/11/15
储运工程系 曹学文
2
一、气井产物
二、气田集输系统的工作范围和工作内容
天然气从气井采出,经过降压并进行分离除尘除液处理 之后,再由集气支线、集气干线输送至天然气处理厂或长输 管道首站,称为气田集输系统。当天然气中含有 H2S 、 H2O 时 ,即需经过天然气处理厂进行脱硫、脱水处理,然后输至长 输管道首站。 气田集输系统的工作是:收集天然气,并经过降压、分 离、净化使天然气达到符合管输要求的条件,然后输往长输
一、气井产物
从气井产出的物质,除天然气外一般含有液体和固体物质。
液体包括液烃和气田水。 气田水又包含游离水和凝结水两种。气田开采初期,一般不出现游离水 ,但少数气田在开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。凝结水是天然 气在高压、高温的地层中所含有的饱和水汽,当天然气被采出后,由于压力 和温度降低,在天然气中的饱和水汽,随着温度和压力的变化而凝结为液体 被游离出来。 液烃也是由于天然气被采出后,随着气一液相态平衡条件的变化,一部 分较重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气,从气井 采出后不析出液烃。
2018/11/15
储运工程系 曹学文
10
四、气田集输站场工艺流程
四、气田集输站场工艺流程
气田集输站场工艺流程是表达各种站场的工艺方法和工艺过程。所 表达的内容包括物料平衡量、设备种类和生产能力、操作参数,以及 控制操作条件的方法和仪表设备等。 1、 常温分离集气站 常温分离集气站的功能是收集气井的天然气;对收集的天然气在 站内进行气液分离处理;对处理后的天然气进行压力控制,使之满足 集气管线输压要求;计量。 我国目前常用的常温分离集气站流程有以下几种: (1)常温分离单井集气站流程
2018/11/15
储运工程系 曹学文
2
一、气井产物
二、气田集输系统的工作范围和工作内容
天然气从气井采出,经过降压并进行分离除尘除液处理 之后,再由集气支线、集气干线输送至天然气处理厂或长输 管道首站,称为气田集输系统。当天然气中含有 H2S 、 H2O 时 ,即需经过天然气处理厂进行脱硫、脱水处理,然后输至长 输管道首站。 气田集输系统的工作是:收集天然气,并经过降压、分 离、净化使天然气达到符合管输要求的条件,然后输往长输
《集输流程》课件
冷却器
用于对油、水或气体进行冷却的设备,以降低其温度或提高 其冷凝性能。冷却器应具有高效、安全、环保等特点,同时 还应具备温度控制和自动调节功能。
分离器与过滤器
分离器
用于将油、水或气体中的杂质、颗粒 物、气体等分离出来的设备。分离器 应具有高效、安全、环保等特点,同 时还应具备自动排渣和清洗功能。
是指将分散的油田上的油井产出的原 油进行收集、处理、储存和运输的过 程。
流程长、设备多、能耗高、安全环保 要求严格。
原油集输流程的主要环节
包括油井产出物的收集、加热、脱水 、稳定、储存和外输等。
天然气集输流程
天然气集输流程定义
是指将分散的天然气气田上的气井产出的天然气进行收集、处理 、储存和运输的过程。
案例三:某城市燃气输配流程智能化升级:介绍 该城市燃气输配流程的智能化升级项目,包括技 术应用、实施过程和取得的效益,以及未来的发 展计划。
案例二:某石化企业液化气集输流程改造:阐述 该企业液化气集输流程的改造过程、采用的方法 和技术,以及改造后的效果和经验教训。
通过以上案例分析与实践,可以深入了解集输流 程的设计与优化的实际应用,为相关企业和机构 提供有益的参考和借鉴。
3
油气混输流程的特点
可充分利用管道输送能力,减少设施投资和运营 成本。
含油污水处理流程
含油污水处理流程定义
01
是指对油田上产生的含油污水进行收集、处理和再利用的过程
。
含油污水处理流程的主要环节
02
包括污水收集、油水分离、悬浮物去除、生物处理和消毒等。
含油污水处理流程的特点
03
处理难度大,需要多种处色环保
随着环保意识的提高,集输流程将更加注重环保和节能,减少对环 境的污染和能源的消耗。
用于对油、水或气体进行冷却的设备,以降低其温度或提高 其冷凝性能。冷却器应具有高效、安全、环保等特点,同时 还应具备温度控制和自动调节功能。
分离器与过滤器
分离器
用于将油、水或气体中的杂质、颗粒 物、气体等分离出来的设备。分离器 应具有高效、安全、环保等特点,同 时还应具备自动排渣和清洗功能。
是指将分散的油田上的油井产出的原 油进行收集、处理、储存和运输的过 程。
流程长、设备多、能耗高、安全环保 要求严格。
原油集输流程的主要环节
包括油井产出物的收集、加热、脱水 、稳定、储存和外输等。
天然气集输流程
天然气集输流程定义
是指将分散的天然气气田上的气井产出的天然气进行收集、处理 、储存和运输的过程。
案例三:某城市燃气输配流程智能化升级:介绍 该城市燃气输配流程的智能化升级项目,包括技 术应用、实施过程和取得的效益,以及未来的发 展计划。
案例二:某石化企业液化气集输流程改造:阐述 该企业液化气集输流程的改造过程、采用的方法 和技术,以及改造后的效果和经验教训。
通过以上案例分析与实践,可以深入了解集输流 程的设计与优化的实际应用,为相关企业和机构 提供有益的参考和借鉴。
3
油气混输流程的特点
可充分利用管道输送能力,减少设施投资和运营 成本。
含油污水处理流程
含油污水处理流程定义
01
是指对油田上产生的含油污水进行收集、处理和再利用的过程
。
含油污水处理流程的主要环节
02
包括污水收集、油水分离、悬浮物去除、生物处理和消毒等。
含油污水处理流程的特点
03
处理难度大,需要多种处色环保
随着环保意识的提高,集输流程将更加注重环保和节能,减少对环 境的污染和能源的消耗。
天然气管道输送、运行工艺流程(PPT 48页)
上游清管站来气
J601
M
6102
S601
6405
F601
6306
M
去排污池
6305
去下J游602清管站
•26
输气站正常输气流程
1、正常供气并向 下游输气流程
6202
6204 FL602
6402
M
3、清管收球流程 4、清管发球流程
H601 H602
6101
M
6201
FL601
例:求天然气分子量
组分组成
CH4 C2H6 C3H8 C4H10 H2S N2
体积组成 93.5% 2.3% 1.2% 0.3% 1.5% 1.2%
分子量 16.043 30.07 44.097 58.12 34.09 28.02
YiMi 15
0.69 0.53 0.02 0.51 0.34
•8
天然气的主要性质
640 1
6103
M
6203 6504
M
6108
PCV
KF602 T602
M
6107
PCV
KF601 T601
6506 6206 6505 6205
6104
M
H603
6208 6308
6207 6507
6106
M
去门站
J603
中压放空
6404
6216 6304
6301 6403 6213 6302 6214 6215 6303
天然气的基本知识
2、天然气密度及相对密度 ①、天然气密度:单位体积天然气质量。Kg/m3
ρ=m/V ρ—密度, Kg/m3 m—天然气质量,Kg V—天然气体积,m3 ②、天然气相对密度(通常指:1atm 0℃)
天然气集输工艺流程
天然气也是一种重要的化工原料,可用于生产化肥、塑料、合成橡胶等产品,具有广泛的用 途。
天然气的储存和运输相对便利,可通过管道、液化等方式进行,方便了能源的调配和利用。
天然气的利用可以减少对石油、煤炭等传统能源的依赖,降低能源消耗和污染物排放,有助 于改善环境质量。
天然气集输管道应定期进行检测和 维护,确保管道安全运行。
压缩处理
压缩天然气的原理:通过加压使天然气液化 压缩天然气的优点:便于储存和运输 压缩天然气的应用场景:汽车燃料、城市燃气等 压缩天然气的工艺流程:原料天然气压缩、冷却、储存、运输等环节
管道输送
天然气通过管道从 气田输送到用户
管道输送具有高效、 安全、环保等优点
管道输送成本低, 适合大规模运输
管道输送需要定期 维护和检测,确保 安全可靠
压缩天然气输送
压缩天然气输送是将天然气压缩后通过管道输送到目的地的一种方式。
压缩天然气输送具有较高的效率和安全性,是天然气输送的主要方式之一。
压缩天然气输送需要使用压缩机对天然气进行加压,使其达到一定的压力和流量,以便 在管道中输送。
压缩天然气输送过程中需要考虑到管道的材质、压力、温度等因素,以确保输送的安全 和稳定性。
天然气泄漏事故的应急处理措施 管道破裂事故的应急处理措施 火灾事故的应急处理措施 爆炸事故的应急处理措施
感谢您的观看
涉及环节:包括集气 、输气和处理等环节 ,每个环节都有其特 定的工艺和技术要求 。
天然气集输的目的和意义
目的:将分散的 天然气集中起来, 进行初步加工和 处理,使其满足 市场需求和管道
输送要求。
意义:天然气集输 是天然气工业的重 要组成部分,对于 保障能源安全、促 进经济发展和提高 人民生活水平具有
天然气的储存和运输相对便利,可通过管道、液化等方式进行,方便了能源的调配和利用。
天然气的利用可以减少对石油、煤炭等传统能源的依赖,降低能源消耗和污染物排放,有助 于改善环境质量。
天然气集输管道应定期进行检测和 维护,确保管道安全运行。
压缩处理
压缩天然气的原理:通过加压使天然气液化 压缩天然气的优点:便于储存和运输 压缩天然气的应用场景:汽车燃料、城市燃气等 压缩天然气的工艺流程:原料天然气压缩、冷却、储存、运输等环节
管道输送
天然气通过管道从 气田输送到用户
管道输送具有高效、 安全、环保等优点
管道输送成本低, 适合大规模运输
管道输送需要定期 维护和检测,确保 安全可靠
压缩天然气输送
压缩天然气输送是将天然气压缩后通过管道输送到目的地的一种方式。
压缩天然气输送具有较高的效率和安全性,是天然气输送的主要方式之一。
压缩天然气输送需要使用压缩机对天然气进行加压,使其达到一定的压力和流量,以便 在管道中输送。
压缩天然气输送过程中需要考虑到管道的材质、压力、温度等因素,以确保输送的安全 和稳定性。
天然气泄漏事故的应急处理措施 管道破裂事故的应急处理措施 火灾事故的应急处理措施 爆炸事故的应急处理措施
感谢您的观看
涉及环节:包括集气 、输气和处理等环节 ,每个环节都有其特 定的工艺和技术要求 。
天然气集输的目的和意义
目的:将分散的 天然气集中起来, 进行初步加工和 处理,使其满足 市场需求和管道
输送要求。
意义:天然气集输 是天然气工业的重 要组成部分,对于 保障能源安全、促 进经济发展和提高 人民生活水平具有
天然气集输工艺流程ppt
分离
将天然气中的油、水、凝析液等杂质分离出去。
净化
通过一系列的加工处理,将天然气净化为干气,去除其中的有害物质。
天然气的储存与运
储存
天然气储存是解决供需矛盾的关键措施,主要有地下储气库 、液化天然气(LNG)和压缩天然气(CNG)等方式。
运输
通过管道、汽车、船舶等方式将天然气运输到消费市场。其 中,管道运输是最经济、最常用的方式。
多级净化技术
采用多级净化技术,逐步去除天然气中的不同杂质,提高天然气 的纯度。
天然气的多元化利用
01
02
03
燃气发电
利用天然气发电,满足电 力需求。
化工原料
将天然气作为化工原料, 生产合成氨、尿素等化工 产品。
城市燃气
将天然气作为城市燃气, 满足居民生活和商业用气 需求。
智能化的天然气集输工艺流程
2
通过环境影响评价,采取相应的预防和减缓措 施,降低对环境的影响。
3
建立环境监测计划:针对天然气集输工艺流程 中的关键环节和污染物排放进行定期监测,确 保达标排放和环境安全。
06
未来天然气集输工艺流程的发展趋势
先进的天然气采集技术
垂直钻井技术
采用先进的垂直钻井技术,提 高天然气采集效率。
多级分离技术
THANKS
谢谢您的观看
放,提高能源利用效率。
优化工艺流程
02
通过优化工艺流程,降低天然气集输过程中的能源消耗和排放
,减少对环境的影响。
设备更新与维护
03
定期对设备进行检查、更新和维修,确保设备的正常运行,减
少泄漏和其他环境问题。
天然气集输工艺流程的环境影响评价
1
对天然气集输工艺流程的环境影响进行评价, 识别出潜在的环境风险和影响程度。
将天然气中的油、水、凝析液等杂质分离出去。
净化
通过一系列的加工处理,将天然气净化为干气,去除其中的有害物质。
天然气的储存与运
储存
天然气储存是解决供需矛盾的关键措施,主要有地下储气库 、液化天然气(LNG)和压缩天然气(CNG)等方式。
运输
通过管道、汽车、船舶等方式将天然气运输到消费市场。其 中,管道运输是最经济、最常用的方式。
多级净化技术
采用多级净化技术,逐步去除天然气中的不同杂质,提高天然气 的纯度。
天然气的多元化利用
01
02
03
燃气发电
利用天然气发电,满足电 力需求。
化工原料
将天然气作为化工原料, 生产合成氨、尿素等化工 产品。
城市燃气
将天然气作为城市燃气, 满足居民生活和商业用气 需求。
智能化的天然气集输工艺流程
2
通过环境影响评价,采取相应的预防和减缓措 施,降低对环境的影响。
3
建立环境监测计划:针对天然气集输工艺流程 中的关键环节和污染物排放进行定期监测,确 保达标排放和环境安全。
06
未来天然气集输工艺流程的发展趋势
先进的天然气采集技术
垂直钻井技术
采用先进的垂直钻井技术,提 高天然气采集效率。
多级分离技术
THANKS
谢谢您的观看
放,提高能源利用效率。
优化工艺流程
02
通过优化工艺流程,降低天然气集输过程中的能源消耗和排放
,减少对环境的影响。
设备更新与维护
03
定期对设备进行检查、更新和维修,确保设备的正常运行,减
少泄漏和其他环境问题。
天然气集输工艺流程的环境影响评价
1
对天然气集输工艺流程的环境影响进行评价, 识别出潜在的环境风险和影响程度。
天然气集输工艺流程ppt课件
2019/11/13
储运工程系 曹学文
15
图 3—5 常温分离多井集气站原理流程图(一) 16
图 3—6 常温分离多井集气站原理流程图(二) 17
四、气田集输站场工艺流程
常温分离多井集气站一般有两种类型,如图3—5和图3—6所 示。两种流程的不同点在于前者的分离设备是三相分离器,后者 的分离设备是气液分离器。两者的适用条件不同。前者适用于天 然气中油和水的含量均较高的气田,后者适用于天然气中只有较 多的水或较多的液烃的气田。
图3—5和图3—6所示仅为两口气井的常温分离多井集气站。 多井集气站的井数取决于气田井网布置的密度,一般采气管线的 长度不超过5km,井数不受限制。以集气站为中心,5km为半径 的面积内,所有气井的天然气处理均可集于集气站内。
图 3—5 中管线和设备与图 3—3 相同,图 3—6 中管线和设备 与图 3—4 相同。
图 3—7 低温分离集气站原理流程图(一)
23
四、气田集输站场工艺流程
图3—7流程图所示:井场装置通过采气管线1输来气体经过 进站截断阀2进入低温站。天然气经过节流阀3进行压力调节以 符合高压分离器4的操作压力要求。脱除液体的天然气经过孔板 计量装置5进行计量后,再通过装置截断阀6进入汇气管。各气 井的天然气汇集后进人抑制剂注入器7,与注入的雾状抑制剂相 混合,部分水汽被吸收,使天然气水露点降低,然后进入气一 气换热器8使天然气预冷。降温后的天然气通过节流阀进行大差 压节流降压,使其温度降到低温分离器所要求的温度。从分离 器顶部出来的冷天然气通过换热器8后温度上升至0℃以上,经 过孔板计量装置10计量后进入集气管线。
2019/11/13
储运工程系 曹学文
21
四、气田集输站场工艺流程
天然气集输工艺流程资料35页PPT
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧—孔子
天然气集输工艺流程资料
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
天然气集输工艺流程
1 2
市场需求持续增长
随着人们对天然气的需求不断增加,天然气集 输工艺的市场需求将持续增长。
技术创新不断推动
随着科技的不断进步,天然气集输工艺将不断 进行技术创新,提高工艺的效率和安全性。
3
环保和可持续发展成为主题
未来,天然气集输工艺将更加注重环保和可持 续发展,减少对环境的影响,实现经济、社会 和环境的协调发展。
分离器
用于将气体与液体进行分 离的设备,如旋风分离器 和离心分离器。
除尘器
用于清除天然气中的固体 颗粒,常用的有袋式除尘 器和湿式除尘器。
处理设备及设施
压缩机组
用于提高天然气的压力,以实现其输送和处理。
冷却器
用于将高温气体降温,常用的有管式冷却器和板式冷却器。
干燥器
用于除去天然气中的水分,常用的有吸附式干燥器和吸收式干燥 器。
随着数字化技术的不断发展,天然气集输工艺将逐渐实现数字化 转型,提高工艺的效率和安全性。
环保要求
随着环保要求的不断提高,天然气集输工艺将更加注重环保,减 少对环境的影响。
多气源供气
随着天然气需求的不断增加,多气源供气将成为发展趋势,天然 气集输工艺将更加注重灵活性和可靠性。
天然气集输工艺的前景展望
加强气藏监测
通过加强气藏监测,及时掌握气藏动态,为收集作业提供准确 的数据支持。
优化天然气处理流程
去除杂质
通过采用高效的去除技术,去除天然气中的 水分、硫化物等有害杂质,提高天然气的品 质。
压缩处理
通过压缩处理,将天然气压力提高到管输要求,以 减少输送过程中的能量损失。
制冷分离
利用制冷分离技术,将天然气中的液态烃类 物质分离出来,提高天然气的纯度。
天然气集输设备PPT课件
2020/3/23
20
4.除沫板
当气泡从液体中逸放出来时,在气液界面可能形成泡
沫。在进口处加入化学处理剂就可以使泡沫稳定下来。更 为有效的解决办法是迫使泡沫流经一系列倾斜的平行板片 或管束,以便于泡沫聚结。
2020/3/23
21
5. 气相整流构件
当液流进入分离器后,在转向器 旋风口或动能吸收器的作用下,进行了 初步分离,初分的气相处于紊流状态, 对液滴的自然重力沉降不利。
2020/3/23
37
4.轴封
在离心式压缩机的各级之间和主轴穿过机壳处,为了 防止泄漏,安装轴封装置。轴封型式有迷宫密封、机械密封、 浮环密封和抽气密封等。 •迷宫密封是在密封体上嵌入或铸入或用堵缝线固定多圈翅 片,构成迷宫衬垫。 •浮环密封适用于大压差,高转速的离心式压缩机。 • 机械密封主要用于清洁的气体、重烃气体和冷剂气体等。
2020/3/23
25
拱板除雾器 是由一系列同心波纹圆筒组成,这样就增大
了液滴在圆筒表面的聚结面积。
2020/3/23
26
除雾器的作用是把沉降分离不能除去 的微小液滴去掉,因此,不能处理携带有 大量液滴的气体,更不能代替重力沉降分 离段的作用。
2020/3/23
27
2.7 其它形式的分离器 2.7.1 旋风分离器
基本“相”分离段,使流体带有的能量得到控制或消减;
• 重力沉降段——使气体和液体的流量能保证流体在分
离器内的速度经常在最大的允许线性速度以内,以便它 们得到分离和沉降;
• 除雾段或聚集段——减少气体的紊流,使气体中夹带
的液沫聚集、分离出来;
• 液体收集和引出段——使已分离的液(固)和气相不
再彼此重新夹带,掺混,将它们分别地引走。源自2020/3/2323
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
9
第一节 天然气集输工程发展 概况及技术发展展望
3.含硫气田集输工程防腐蚀 (1)选用抗硫材质 (2)缓蚀剂防腐 (3)管道内壁防腐涂层技术
2020/8/29
储运工程系 曹学文
10
第一节 天然气集输工程发展 概况及技术发展展望
4.提高气田集技术水平是指实现设计定型 化、模块化、设备组装工厂预制化和现场装配化。
今后组装技术发展的主要趋势:向大型化、工艺组件微型化、 整体预制化、高度自动化、露天和易运的方向发展。
2020/8/29
储运工程系 曹学文
11
第二节 天然气集输的内容和特点
第二节 天然气集输的内容和特点
天然气集输是继气田勘探、开发和开采之后的一个 非常重要的生产过程,广义而言,它包括从井口开始,将天 然气通过管网收集起来,经过预处理和其后的气体净化,最 后成为合格的商品天然气,并外输至用户的整个生产过程。
第三章 天然气集输工艺流程
第三章 天然气集输工艺流程
第一节 天然气集输工程发展概况及技术发展展望 第二节 天然气集输的内容和特点 第三节 天然气集输工艺流程 第四节 集输管线 第五节 气田天然气矿场分离、井口防冻和污水处理 第六节 集输工艺设备 第七节 工程案例分析 第八节 凝析气田集输工艺
2020/8/29
储运工程系 曹学文
1
第一节 天然气集输工程发展 概况及技术发展展望
第一节 天然气集输工程发展概况及技术发展展望
一、我国天然气矿场集输工程发展概况 天然气集输技术的发展,经历了一个较长的时间,由以单个
气田为集输单元发展到多气田集输系统组合,进而形成大型集输 系统。发展过程大致课分为以下几个阶段:
2020/8/29
变化,并联时工作稳定,适用于气田中、后期增压。
2020/8/29
储运工程系 曹学文
4
第一节 天然气集输工程发展 概况及技术发展展望
(3)分离器 目前国外常用的几种高效分离器有 :
① 加拿大波塔—特斯特公司生产的再循环分离器,用于 天然气净化和液体的回收,其性能可靠,效率高,内部结构 坚固。它分为轴流卧式再循环分离器和向心流动立式再循环 分离器,后者可以脱除气体中99.5%的5~25μm以上的液滴 。
对中、后期及边远油气田集输系统改造原则上要以提高设备使 用的安全可靠性,提高生产效率,减轻劳动强度为主,改造更新 设备仪表;老气田改造要以实现就地自动控制,实现井口无人值 守为目标;对新建工程,特别是生产条件艰苦的边远山区、沙漠 等地区,应建立自动化程度较高的控制系统。
2020/8/29
储运工程系 曹学文
储运工程系 曹学文
2
第一节 天然气集输工程发展 概况及技术发展展望
50年代到60年代中期属气田集输集输发展的初级阶段。天 然气的集输主要采用单井集气流程。
从60年代到70年代中期,新气田相继开发,生产井与日俱 增,气田集输技术也随之迅速发展。这个时期是四川气田建设 过程中集输技术发展的关键阶段。
70年代后期到80年代中期,四川气田建设规模迅速扩大 ,气田集输技术水平得到不断发展和提高,建设规模由十多个 气田扩展到几十个气田,建成了区域性管网,开发高压、高含 硫、凝析油含量较高的气田集输技术日趋成熟。
2020/8/29
储运工程系 曹学文
7
第一节 天然气集输工程发展 概况及技术发展展望
2.提高气田自动化管理水平 先进的计算机集输的应用 气田自动控制系统 SCADA系统 高度自动化管理
2020/8/29
储运工程系 曹学文
8
第一节 天然气集输工程发展 概况及技术发展展望
目前我国气田自动化控制的整体水平较低,为了满足生产发展 的需要,必须提高我国气田集输的自动化管理水平。自动化方案 的制定要因地制宜,结合工程具体情况,要以确保生产安全可靠 ,技术经济合理为准则。
② 天然气过滤器分为干式过滤器和过滤分离器。干式过 滤器可完全脱除1μm以上的固体杂质。
2020/8/29
储运工程系 曹学文
5
第一节 天然气集输工程发展 概况及技术发展展望
国外各类分离器能够达到高效分离,主要是通过开发新 型的高效分离元件。分离元件形式多样,平行挡板、碟形转 向—挡板系统、雾沫捕集构件、金属筛网、蜂窝状斜板等。
13
第二节 天然气集输的内容和特点
(1)井场 一般在气井所在地设置井场装置,简单的井场只 有采气树装置。当需要对单井进行处理时,常在井场设置一 套调压、分离、计量等设备,使从气井出来的天然气经节流 降压后,在分离器中脱除游离水、凝析油及机械杂志,经计 量后输入集气管线。 (2)集气站 一般将两口以上的气井用管线接至集气站,在 集气站对气体进行节流降压、分离(油、水、机械杂质)、 计量,然手输入集气管线。根据天然气中是否需要回收凝析 油,将集气站分为常温集气站和低温集气站两种形式,其中 低温集气站较常温集气站复杂很多。
国外分离器的发展趋势:提高油气水页面控制及检测手 段,实现无人操作,采用高效分离元件,提高分离效率,缩 小体积,减轻重量。
2020/8/29
储运工程系 曹学文
6
第一节 天然气集输工程发展 概况及技术发展展望
(4)节能与减少漏损 气田集输能耗,主要是从井口流动压力节流、气体在管道
、设备阀中流动压损以及为防止水合物生成,对气体加热的 热量消耗和低压气集输动力消耗等。节能的方法与气田集工 艺、生产操作、管理等有密切关系。要减少能耗必须大力开 发新技术,研制新流程、新方法,选用效率高、性能好的设 备。
2020/8/29
储运工程系 曹学文
3
第一节 天然气集输工程发展 概况及技术发展展望
二、我国天然气矿场集输工程技术发展展望 1.提高气田集输工艺技术水平
(1)井口防冻 ①加热法; ②喷注防冻抑制剂法
(2)低压气的采输 离心式压缩机:排量大,单级压比小; 往复式压缩机:效率高,流量和压力可以在较大的范围内
天然气集输的过程如图3-1所示。
2020/8/29
储运工程系 曹学文
12
图3-1 天然气集输系统示意图
1-井场;2-集气站;3-天然气净化厂和压气站;4-到配气站的出口; 5、6-铁路与公路穿越;7-中间压气站;8-河流穿越;9-沟谷跨越;
10-地下储气库;11-阴极保护站;12-终点配气站
2020/8/29