倒闸操作常见问题分析
变电运行倒闸操作中常见问题的研究
变电运行倒闸操作中常见问题的研究变电运行倒闸操作是电力系统中的一项关键工作，用于对电力设备进行断开和接通操作，确保电力系统的安全稳定运行。
在实际操作中，常会出现一些问题，这些问题如果不及时处理和解决，可能会导致变电站的事故发生，严重影响电力系统的可靠性和安全性。
对变电运行倒闸操作中常见问题进行研究，以提高操作的准确性和安全性具有重要意义。
一、操作人员技术不熟练是变电运行倒闸操作中常见问题之一。
变电站是一个复杂的系统，其中涉及到电力设备的结构、原理、工作方式等诸多知识。
操作人员如果缺乏相应的专业知识和技术，容易出现操作不当，导致设备受损、电力系统停电等问题。
二、操作人员缺乏经验是造成变电运行倒闸操作问题的另一个原因。
许多操作人员刚刚从学校毕业或者是新进入变电站工作，对于实际操作缺乏经验。
在实践中，他们可能会遇到一些特殊情况，如果没有相应的经验，很难正确应对并采取相应措施，从而引发潜在危险。
三、操作人员操作失误是变电运行倒闸操作中常见问题之一。
变电运行倒闸操作过程中，操作人员需要对设备进行开关操作，如果操作不到位、不准确或者是操作失误，可能会导致电力系统运行不正常，甚至是发生事故。
操作人员需要高度的警惕性、细心性和耐心性，保持冷静，避免操作失误。
四、设备故障是造成变电运行倒闸操作问题的另一个原因。
在变电站中，设备可能会出现各种故障，如接触不良、线路短路等问题。
这些故障会影响到倒闸操作的正常进行，甚至会对操作人员和设备带来危险。
操作人员需要对设备进行定期的检查和维护，及时处理设备故障，确保倒闸操作的安全性和可靠性。
针对以上问题，可以采取以下措施进行改进：第一，加强操作人员的培训和教育，提高他们的专业知识和技术水平。
可以通过组织专业培训、邀请专家讲座、开展操作技能比赛等方式，加强操作人员的学习和交流，提高他们的技术水平和操作能力。
第二，鼓励操作人员多参与实际操作，在实践中积累经验。
可以利用平时的闲暇时间，开展模拟操作和演练，提高操作人员对于实际情况的应对能力和操作经验。
变电运行倒闸操作中常见问题的研究
变电运行倒闸操作中常见问题的研究电力变电运行是电力系统中非常重要的一环，其功能是将高压电力转换为低压电力，以供城市和工业用电。
在变电运行中，倒闸操作是一种常见的控制手段，它可以用来切断电源，保护线路、设备和人员的安全。
然而，在实际的操作中，往往会出现一些问题，影响变电运行的安全和稳定。
本文将从操作流程、操作人员、设备状态等方面探讨变电运行倒闸操作中常见问题的解决方法。
一、操作流程中的问题1、操作流程不清晰在变电运行中，操作流程的清晰度是影响操作效率和安全的关键因素之一。
但是，由于操作人员对操作流程的理解程度不同，或者操作流程的描述不够明确详细，都可能导致操作出现偏差或错误。
因此，为确保操作流程的清晰可行性，需要建立一套规范的操作流程及培训系统，以便于实际应用。
2、变电站设备布局不合理在变电站的设计布局中，设备的设置应合理，以便于操作人员的操作。
例如，应规定设备的接口、开关的位置、电流电压等参数的规定，同时可以采用现代化的智能化系统，以便操作人员可以实时监测设备的运行状态，保证变电运行的正常稳定。
1、缺乏必要的操作技能变电运行是一项技术含量较高的工作，需要操作人员具备一定的理论知识和操作技能。
但是，有些操作人员可能缺乏必要的技能培训，无法熟练掌握操作流程，操作过程中容易出现错误。
因此，需要制定培训计划，定期进行操作技能的更新和检查。
2、操作人员疏忽大意在操作流程中，往往要完成一系列复杂的操作步骤，每个步骤都需要专注和严谨的态度，但是操作人员往往因为工作繁忙或个人原因而疏忽大意，如忘记开关一次、未及时核对操作指令，这些错误行为可能会引起安全风险，并可能对操作人员及周围环境造成严重损失。
因此，应要求操作人员严格按照操作流程进行操作，同时不断加强对工作安全性的认识和警示。
三、设备状态的问题1、设备老化在变电站运行中的荷载变化和设备的磨损等原因会导致一些设备的老化。
例如，老化的开关可能会出现断电或短路，而变电站的运行又需要这些关键设备的安全性、清洁性，在操作过程中需要对设备的状态及时监测和维护。
倒闸操作的危险点分析及控制措施
倒闸操作的危险点分析及控制措施倒闸操作是电力行业中常见的一项工作，也是非常危险的操作之一、在倒闸操作过程中，如果不注意安全措施，容易导致电器设备损坏、电弧发生、人身伤亡等严重后果。
因此，进行倒闸操作需要进行详细的危险点分析，并采取相应的控制措施。
以下是倒闸操作的危险点分析及控制措施。
1.电气危险：倒闸操作涉及到高压电气设备，如果没有正确的操作方法和技术，容易导致电器设备损坏和电弧发生。
为了控制电气危险，需要采取以下措施：-确保倒闸操作人员具备专业的电气技能，并接受过相关的培训和考核。
-使用合适的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等，以保护倒闸操作人员的安全。
-在进行倒闸操作前，必须切断电源并确保电器设备的安全运行状态，避免电气事故的发生。
2.机械危险：倒闸操作涉及到机械设备的运行和操作，如果不注意安全措施，容易引发机械事故。
为了控制机械危险，需要采取以下措施：-确保机械设备的运行正常，不存在异常情况，如设备损坏或行走困难等。
-给予倒闸操作人员充分的操作空间，避免与机械设备相撞或夹伤。
-在操作过程中，要注意机械设备运行的轨迹和速度，避免因操作不当引发事故。
3.引发火灾危险：倒闸操作会产生电弧，电弧可能引发火灾。
为了控制火灾危险，需要采取以下措施：-使用防火阻隔设施将火灾范围控制到最小，减少火灾扩散的可能性。
-倒闸操作人员应与易燃物保持一定的距离，避免因电弧引发火灾。
-严格遵守操作流程，确保倒闸操作的安全可靠，避免电弧发生。
4.人员伤亡危险：倒闸操作涉及到高压电气设备，如果不注意操作方法和技巧，可能导致人员发生触电、电击等危险。
-倒闸操作人员必须戴好个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等。
-倒闸操作人员要时刻保持警惕，遵守操作规程，严禁违反操作安全规定。
-在操作过程中，倒闸操作人员要时刻注意自己和周围人员的安全，发现异常情况及时报警并采取紧急措施。
综上所述，倒闸操作是一项危险性较高的工作，需要在专业人员的指导下进行。
倒闸操作的危险点及其防范措施
操作前准备注意事项
01
02
03
明确操作任务
操作前应明确操作任务， 仔细核对操作票，确保操 作内容正确。
检查安全工器具
操作前应检查安全工器具 是否齐全、完好，确保使 用时安全可靠。
制定操作计划
根据操作任务，制定合理 的操作计划，确保操作顺 利进行。
操作中注意事项
严格执行操作票
操作中应严格执行操作票 ，不得私自改变操作顺序 或跳项操作。
防范措施
加强操作员的培训和考核，确保他们熟悉设 备和操作规程；严格执行操作票制度，确保 操作顺序和步骤正确无误。
某医院配电室倒闸操作实例
安全措施不足
某医院配电室的倒闸操作员在执行操作时， 由于安全措施不足，导致触电事故。
防范措施
加强安全管理和监督，确保操作员采取足够 的安全措施；使用绝缘工具和设备，避免触
核对设备状态
操作中应时刻注意设备状 态，确保设备位置正确、 状态良好。
注意操作安全
操作中应注意周围环境、 人员配合，避免发生人身 伤害事故。
操作后注意事项
复查设备状态
操作完成后，应立即复查设备状 态，确保设备运行正常。
整理安全工器具
操作完成后，应整理安全工器具， 确保工器具完好、整洁。
记录操作过程
实施操作前，进行模 拟预演和核对设备名 称、编号，防止误操 作。
操作票错误防范措施
制定完善的操作票制度和流程 ，确保操作票填写规范、准确 。
实施操作前，进行操作票的审 核和批准，确保操作票无误。
加强操作人员的培训和考核， 提高操作水平和安全意识。
设备损坏防范措施
实施操作前，检查设备状态和完 好性，确保设备正常运行。
操作完成后，应记录操作过程，总 结经验教训，为今后的操作提供参 考。
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析110kV变电站倒闸操作是变电站运行的重要环节之一，但在实际操作中常常会出现一些问题。
本文将分析110kV变电站倒闸操作的常见问题，并提出改进措施。
常见问题：1. 操作人员缺乏经验：由于变电站倒闸操作属于复杂的电力操作，需要操作人员具备丰富的经验和技能。
但有些操作人员缺乏经验，对操作规程和操作要求理解不够深入，容易出现操作失误和操作不规范的问题。
2. 操作步骤繁琐：110kV变电站倒闸操作需要按照一定的步骤进行，包括检查遥信、遥测、遥控信号、操作断路器等。
但有时候操作步骤繁琐，容易导致操作人员在操作过程中出现遗漏或者操作顺序错误的问题。
3. 操作安全风险大：110kV变电站倒闸操作涉及到高压电流和高压设备，一旦操作不当可能会引发电气事故，对操作人员和设备产生安全风险。
改进措施：1. 加强操作人员培训：通过定期组织操作人员进行专业知识培训和技能培训，提高操作人员的专业水平和技能水平，使其具备丰富的操作经验，熟悉变电站倒闸操作规程和要求。
2. 精简操作步骤：将110kV变电站倒闸操作的步骤进行整合和优化，根据实际操作情况，将一些冗余的步骤去除或合并，使操作步骤更加简洁明了，减少操作的复杂度。
3. 强化安全意识：组织安全培训和安全教育，加强操作人员的安全意识，要求操作人员时刻保持警惕，严格按照操作规程和操作要求进行操作，减少安全事故的发生。
4. 引入自动化设备：在110kV变电站倒闸操作中引入自动化设备，可以减少操作人员的操作负担，提高操作的准确性和效率。
通过自动化设备的监控和控制，可以降低操作风险，保证操作的安全性。
总结：110kV变电站倒闸操作是一项复杂而重要的工作，在实际操作中常常存在一些问题。
通过加强操作人员培训、精简操作步骤、强化安全意识和引入自动化设备等改进措施，可以提高操作人员的技能水平，减少操作风险，确保变电站的安全运行。
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析110kV变电站是电力系统中的重要组成部分，倒闸操作是变电站运行中常见的操作之一。
在倒闸操作过程中，常常会出现一些问题，影响了变电站的正常运行。
本文将对110kV变电站倒闸操作常见问题进行分析，并提出相应的改进措施。
一、常见问题分析1. 倒闸操作时间长：在实际操作中，倒闸操作时间往往较长，导致了变电站的停运时间过长。
这主要是由于操作人员对倒闸操作流程不熟悉，或者操作程序繁琐，操作步骤多。
2. 操作失误：由于倒闸操作过程中的操作步骤繁琐，容易出现操作失误的情况。
误操作了其他闸刀或遮断器的位置，导致了意外事故的发生。
3. 原因分析不清：在倒闸操作过程中，如果出现异常情况，操作人员往往不能及时判断出问题的原因所在，导致了延误了故障的处理。
二、改进措施分析1. 优化操作流程：通过优化倒闸操作流程，简化操作步骤，缩短操作时间。
可以使用可编程控制器（PLC）等自动化设备，对倒闸操作过程进行自动化控制，减少人工干预和操作步骤。
2. 加强培训与演练：加强操作人员的培训和演练，提高其对倒闸操作流程的熟悉程度和操作技能。
定期组织操作人员进行倒闸操作演练，增加应急处置能力。
3. 规范操作程序：制定详细的操作规程和操作指导书，规范倒闸操作的步骤和要求。
并将其进行宣传和培训，使操作人员能够严格按照规程进行操作。
4. 强化安全意识：加强倒闸操作的安全意识教育，使操作人员充分认识到倒闸操作的重要性和风险性。
在操作中，严禁疲劳、不适应、不稳定的状态下进行操作。
5. 安装监测设备：在110kV变电站中安装相应的监测设备，对倒闸操作过程进行实时监控。
当发现异常情况时，及时发出警报，提醒操作人员进行处理。
6. 加强故障诊断能力：提供完整的故障诊断手册和工具，以便操作人员可以快速地判断出故障的原因所在，并迅速采取相应的处理措施。
在110kV变电站的倒闸操作中，常见的问题主要包括操作时间长、操作失误和原因分析不清。
倒闸操作中常见的问题及对策
倒闸操作中常见的问题及对策倒闸操作是变电运行工作最基本的内容，也是考核变电站值班员的基本准则，是需要每个运行值班员熟练掌握的；倒闸操作包括较多的内容，通常是指将设备由一种状态转换到另外一种状态的过程，由于倒闸操作直接影响电网的安全和运行方式，运行部门对于倒闸操作的考核是比较严格的，各项规定也比较详细，但在实际操作中仍旧存在一些问题，导致误操作、操作不到位等情况的发生，影响了电网安全。
标签：倒闸操作；存在问题；原因分析；改进措施1 倒闸操作的基本概念（1）将设备由一种状态转换到另外一种状态的过程叫做倒闸操作；根据设备的现场实际，运行部门通常将变电站设备分为运行、检修、热备用、冷备用四种状态，倒闸操作的目的就是实现这几种状态之间的相互转换。
（2）倒闸操作根据方式可分为：就地操作、遥控操作和程序操作三种，其中后两种形式须满足有关技术条件，在实际应用中出现的几率相对较少。
（3）倒闸操作必须坚持“保人身、保电网”的原则，除发生人身触电事故，可不经允许切断电源的操作外，其他情况均应遵循操作的流程和原则。
2 目前倒闸操作常见的问题（1）“五防”装置存在缺陷，“五防”装置是保证操作顺序正确性的一种强制措施，它的逻辑错误会导致操作无法进行获操作程序紊乱，是常见的设备安全隐患。
（2）操作人员执行现场制度不严，有章不循，例如没有核对设备的名称、编号，没有认真执行唱票复诵制度，没有严格按操作票填写顺序进行逐项操作，甚至是无票操作。
操作后不认真检查开关及刀闸的实际位置、表计的指示，导致操作不到位或误操作。
（3）安全工器具使用不当，根据要求，用绝缘棒拉合开关或是刀闸时，应戴绝缘手套，雨天需要操作变电站室外设备时，应穿绝缘靴，绝缘棒上应安装有防雨罩，对于接地网不符合要求的变电站，晴天也要穿绝缘靴，装拆熔断器应使用专用的夹钳，并站在绝缘垫上。
另外还有许多相关的规程规定，明确了安全工器具的使用，但运行操作人员往往由于怕麻烦等原因，或不使用工具，或不规范使用，导致操作事故的发生。
倒闸操作中危险点分析正式版
倒闸操作中危险点分析正式版倒闸操作是电力系统运行中的一项重要工作，也是一项危险的操作。
在进行倒闸操作时，需要注意以下几个危险点。
1.电压危险：倒闸操作需要切断电流，但是仍然存在电压。
如果操作不当，有可能触电。
例如，当操作人员接触到带电设备时，没有戴好绝缘手套或鞋，或者设备绝缘不良时，就有可能触电。
此外，在倒闸操作过程中，如果放松警惕或者操作不当，也可能导致触电事故的发生。
2.短路危险：倒闸操作需要切断电流，但是切断电流的瞬间可能出现短路。
如果没有做好安全防护措施，可能导致设备损坏、火灾甚至爆炸。
例如，倒闸操作时，操作人员没有检查设备的状态或没有判断设备是否正常，就进行了倒闸操作，就可能导致短路事故的发生。
3.机械伤害危险：倒闸操作需要操作开关等设备，而这些设备可能存在故障或磨损，如果没有及时发现或及时更换，有可能导致机械故障。
例如，倒闸操作时，操作开关断开时产生的火花没有及时熄灭，然后在合闸的瞬间，火花引燃了可燃气体，就可能发生爆炸。
4.操作错误危险：倒闸操作需要经验和技巧，如果操作人员没有接受过专业培训或者没有熟悉操作步骤，就可能操作错误。
例如，操作人员没有按照规定的顺序进行操作，或者没有对设备进行正确的检查和测试，都可能导致操作错误。
为了避免以上危险点的发生，需要采取以下安全措施：1.建立完善的操作规程和操作标准，对操作人员进行培训和考核，确保操作人员熟练掌握操作步骤和技巧，提高操作的准确性和安全性。
2.加强设备的维护和保养，定期检查设备的绝缘性能和机械状态，及时更换老化和损坏的设备，确保设备的可靠性和稳定性。
3.强化操作人员的安全意识，加强安全培训，确保操作人员理解并遵守操作规程和安全标准，提高对危险点的识别能力和应急处理能力。
4.提供必要的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等，确保操作人员的人身安全。
5.设置安全保护装置，如过电压保护、过流保护等，及时发现和切断危险信号，防止事故的发生。
电气倒闸操作常见问题分析及采取措施
电气倒闸操作常见问题分析及采取措施1、取、装熔断器、装、拆接地线、使用钳型电流表测量电流时不戴绝缘手套，调整、更换碳刷不戴线手套。
在使用保险把手断、合保险时，由于部分保险座的弹簧较紧，操作中用力不均匀极易造成手向两侧偏移而触及带电部分。
拆接地线时，如果突然来电，都会造成人身触电。
使用钳型电流表测量回路电流时，由于周围均为带电设备，容易造成人身触电。
更换碳刷时身体裸露部分触及设备外壳或另一极时易造成接地或短路，威胁人身或设备安全。
发电机出口PT二次保险更换、电压测量时，由于与高压带电部分距离较小，威胁安全。
为保证人身安全，在进行专用屏保险操作中、装、拆接地线、使用钳型电流表测量回路电流时，工作服袖口应扣紧并戴好绝缘手套且必须带一双，工作服袖子必须装进手套内。
做发电机出口PT二次保险更换、电压测量工作时，也应戴绝缘手套。
在发电机、励磁机碳刷调整更换时必须戴劳保线手套，且工作服袖口必须扣紧，所使用的线手套必须干燥、不得有油污和严重脏污，如不符合要求时应及时清洗或更换，不得戴不合格的手套进行工作。
2、小车开关的带负荷切拉、送电检查不到位在送电前应充分作好准备工作，认真核对设备的名称和编号、红、绿翻牌位置正确，开关在“检修”位置时，原则上要用摇表或万用表电阻档测开关上、下触头间、上、下触头相间和上、下触头与开关外壳间电阻。
若电阻为零，则证明开关在合闸位置或开关相间短路或接地，必须先打跳开关或排除故障，测绝缘正常后，再进行操作。
停电时，除了核对设备的名称和编号外，还要检查开关的信号灯、开关的位置指示、电流表指示是否到零、电度表是否已停转、联锁开关断开、红、绿翻牌位置正确，拉出开关前必须对开关进行就地打跳。
3、小车开关的带负荷切拉、送电不按正确的操作顺序进行小车开关不论停电、送电都必须严格按照操作票要求顺序，并严格按照：模拟、唱票、复诵、操作四个步骤进行，不得漏项、跳项操作，更不能先操作，再补填操作票和危险点分析。
变电运行倒闸操作中常见问题的研究
变电运行倒闸操作中常见问题的研究变电运行倒闸操作是电力系统运行中的常见操作之一，其目的是为了保障电网的安全稳定运行。
在变电运行倒闸操作过程中，常常会出现一些问题，这些问题可能会对电网的运行产生不利影响，甚至导致事故的发生。
对变电运行倒闸操作中常见问题进行研究，对保障电网的安全运行具有十分重要的意义。
变电运行倒闸操作中常见问题主要包括：误动、重合闸动作不彻底、串闸、误投保护等。
下面对这些问题进行详细分析。
首先是误动问题。
误动是指在不应该进行倒闸操作的情况下，误操作导致倒闸器动作。
误动可能会在断路器未断开、或压力释放完全前对系统造成过大的冲击，造成设备的烧毁或引发电网事故。
误动的原因主要有：操作员对倒闸器的状态判断错误、操作员误触按纽、操作员操作不规范等。
解决误动问题的关键是提高操作员的操作技能和规范操作，增加相应的安全保护装置，以及加强对误动原因的分析和研究。
其次是重合闸动作不彻底问题。
重合闸动作不彻底是指在进行重合闸操作时，由于一些原因导致断路器的触头没有完全闭合。
这样会导致系统没有连上，无法正常供电，影响电网的稳定运行。
重合闸动作不彻底的原因主要有：断路器的触头磨损、断路器机械连接部分操作不当、外界环境影响造成断路器无法完全闭合等。
解决重合闸动作不彻底问题的关键是定期对断路器进行检修和维护，及时更换磨损的触头，加强操作人员的培训和管理，提高操作的规范性。
再次是串闸问题。
串闸是指倒闸和重合闸指令同时或相互串扰，导致两个断路器同时闭合或同时分闸。
这样会导致系统短路和电网的不稳定。
串闸的原因主要有：两个断路器之间的连接线路或控制线路故障、操作人员误操作或误解指令、设备故障等。
解决串闸问题的关键是加强对断路器之间连接线路和控制线路的检修和维护，提高操作人员的专业技能水平，增强对指令的准确判断。
最后是误投保护问题。
误投保护是指在倒闸操作过程中，误操作导致保护装置的动作。
误投保护可能导致本不应该断开的线路被断开，或者是本应该断开的线路没有断开，从而对系统的稳定运行产生不利影响。
电气倒闸操作误操作原因及防范措施
电气倒闸操作误操作原因及防范措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电气倒闸操作误操作原因及防范措施倒闸操作是电站（变电站）安全工作的重中之重，运行人员在倒闸操作过程中如发生误操作，轻则导致机组停机、线路跳闸，重则可能造成全厂停电，危及设备、人身和电网安全，而且社会影响大，因此对倒闸操作工作应引起高度重视，并加强防范。
1、电站电气倒闸操作误操作原因分析1）、倒闸操作时未合理安排操作人员，如健康状况不良或情绪不好的运行人员进行操作，运行人员业务素质参差不齐，安全意识淡薄，认识不够，认为填写或执行操作票、采取安全措施等仅仅是一项工作任务，是应付检查，忽略这是保证自己切身利益。
电气运行人员实行轮班工作制，个别值班员在工作中，尤其是上后夜班时，容易处于疲劳状态。
此时，如果进行倒闸操作而不升级监护，很可能出现记忆错误，导致意外事故发生。
2）、倒闸操作时工具准备不充分或工器具不合格，如使用超周期的验电器和操作杆，绝缘手套漏气不及时更换，都可能影响操作安全。
因此，必须定期检查试验，以确保操作工具完好。
实际在准备工作中按规定应由2人共同进行，但实际过程中由于缺少监督检查程序，操作中缺这少那或东拉西扯，延长操作时间。
甚至存在没有安全工器具和安全措施，没有照明等原因引起触电或走错间隔。
3）、接受调度指令时未听清指令内容，造成误停电或甩负荷，或停错机组；在操作时发生疑问或意外的，没有汇报处理，却自作主张，继续操作；到达操作地点后，不能认真执行“四对照”，即检查所操作设备的名称、编号、位置、拉合方向，有的监护人站在操作人的背后唱票，失去监护作用。
电气设备命名编号不准确或不清晰。
造成运行人员走错间隔引起误操作；操作过程中电脑钥匙对位故障，编码锁打不开，不能做到查清后再操作，而是抢时间用万能钥匙解锁操作，使闭锁程序失去作用，为误操作埋下隐患。
4）、保护压板的投退不准确或未进行投退，引起保护误动或拒动。
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析随着电力系统的发展，110kV变电站扮演着非常重要的角色。
它们负责将高压电能经过变压器降压后输送到用户家中。
在实际运行中，变电站的操作中可能会出现一些常见问题。
本文将分析这些问题，并提出改进措施。
倒闸操作中常见的问题之一是误动倒闸开关。
误动倒闸开关可能会导致电力系统的不稳定，甚至损坏设备。
通常，这是由于操作人员对倒闸开关的操作不熟悉，或者操作不慎引起的。
为了解决这个问题，可以提出以下改进措施：1.培训操作人员。
确保操作人员了解倒闸开关的工作原理和操作方法。
特别是新员工应接受全面的培训，包括操作程序和安全注意事项。
2.使用标准化的操作流程。
建立标准的操作流程，明确倒闸开关的操作步骤。
操作人员在执行倒闸操作时应按照标准操作流程进行。
3.设置双重确认。
在执行倒闸操作前，操作人员应进行双重确认，以确保操作正确。
可以设置两个不同位置的按钮，必须同时按下才能执行倒闸操作。
另一个常见的问题是电力设备故障引起的倒闸操作。
电力设备故障可能导致电力系统的紊乱和不稳定。
为了解决这个问题，可以采取以下改进措施：1.定期检查设备。
定期对电力设备进行检查，包括倒闸开关、绝缘子、变压器等。
及时发现并修复设备问题，可以减少故障发生的可能性。
2.增加故障监测系统。
安装故障监测系统，及时检测设备故障。
这将有助于提前发现并处理潜在的故障。
3.加强维护管理。
建立健全的维护管理体系，包括定期维护计划、设备备件管理等。
定期维护可以有效减少设备故障的发生。
除了以上两个常见问题，倒闸操作中还可能会出现其他问题，例如操作人员错误理解操作流程、操作人员疲劳等。
针对这些问题，可以采取以下改进措施：2.控制操作人员工作时间。
合理安排操作人员的工作时间，避免过度疲劳对操作的影响。
必要时可以采取轮班制度，确保操作人员能够有足够的休息时间。
3.加强沟通与协作。
建立良好的沟通机制，确保操作人员之间的信息共享和协作。
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析110kV变电站倒闸操作是变电站运行中的常见操作之一，但也存在一些常见问题。
以下是对110kV变电站倒闸操作常见问题及改进措施的分析。
常见问题：1. 操作人员阅读指示错误：由于操作人员对设备的不熟悉或对指示的理解有误，可能会导致错误的操作。
误将“合闸”指示读成“分闸”而导致误动作。
2. 操作步骤不清晰：某些变电站操作步骤可能繁琐或不够明确，操作人员容易遗漏或错误执行操作步骤。
没有明确指示在操作前是否需要进行测试或检查。
3. 操作不规范：在紧急情况下，操作人员可能会因为急于处理问题而忽略规范操作步骤，从而增加意外事故的风险。
改进措施：1. 培训和考核操作人员：定期对操作人员进行专业培训，包括操作手册的阅读与理解、设备知识的学习等。
并通过考核来评估他们的能力和技能水平。
2. 简化操作步骤：优化操作流程，简化繁琐的步骤，并提供清晰的操作指导，以减少操作中的错误和遗漏。
3. 强化规范操作要求：建立规范操作流程和标准化操作要求，并通过内部培训和外部监督来强化操作员对规范操作的重视和遵守。
4. 引入安全备份措施：为了防止误操作或紧急情况下的操作失误，可以引入安全备份措施，例如设置操作权限密码或引入双人操作机制。
5. 强化安全意识培训：定期开展安全意识培训，加强操作人员对安全操作的意识和重视程度，提高他们对操作中的风险的识别和应对能力。
对于110kV变电站倒闸操作常见问题，我们可以通过培训和考核操作人员、简化操作步骤、强化规范操作要求、引入安全备份措施和强化安全意识培训等改进措施来降低操作风险，提高操作安全性。
也需要不断总结和分享经验，及时修正不合理的操作流程和要求，以持续改进变电站倒闸操作的质量和效率。
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析
一、常见问题：
1. 误操作：操作人员对于倒闸操作流程、操作步骤等不熟悉，造成误操作的风险增加。
2. 通信故障：倒闸操作需要借助通信设备进行远程操作，如果通信故障，就无法进行倒闸操作。
3. 设备故障：变电站设备可能出现故障，如开关信号不准确、倒闸装置损坏等，导致无法进行倒闸操作。
4. 遥控误动：在变电站倒闸操作的过程中，可能会发生遥控误动的情况，造成误操作和安全隐患。
二、改进措施：
1. 健全培训体系：变电站操作人员应该接受系统的倒闸操作培训，了解倒闸操作的具体流程和各种情况下的应急措施，提高操作人员的专业素质和操作技能。
2. 设置操作检查流程：制定详细的倒闸操作检查流程，对每一项操作进行检查和验证，确保操作的准确性和安全性。
3. 加强通信设备维护：定期检测通信设备的正常运行情况，及时发现故障并进行维修，确保通信畅通，避免因通信故障而无法进行倒闸操作。
4. 设备维护保养：定期对变电站设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
特别是对倒闸装置进行定期的检测和维护，避免倒闸装置损坏导致无法进行倒闸操作。
5. 强化安全意识：通过不定期的安全培训和教育，提高操作人员的安全意识，减少遥控误动的发生。
在操作过程中，要注意仔细核对操作步骤，避免因操作失误而导致的事故发生。
通过以上的改进措施，可以有效减少110kV变电站倒闸操作常见问题的出现，提高倒闸操作的安全性和可靠性。
也需要不断地进行改进，根据实际情况进行调整和完善，确保变电站倒闸操作的稳定性和可持续性。
关于电气倒闸操作及常见问题分析
关于电气倒闸操作及常见问题分析前言电气倒闸是电力系统中非常重要的一项操作，它可以将电力系统中的设备隔离，保障设备的安全。
但是，如果电气倒闸操作不当，就可能会对设备造成破坏，严重的还会导致事故发生。
因此，本文将从电气倒闸操作和常见问题两个方面进行分析，以提高对电气倒闸操作的认识和正确操作方法。
电气倒闸操作电气倒闸的含义电气倒闸是指将高压电器设备中的电气元件分离开或连接到放电接地装置，以达到设备隔离的目的。
在进行电气倒闸操作前，必须确保被隔离设备是电气状态下的，即采用开关将相应电缆通路切断或切入，才能进行电气倒闸。
电气倒闸的分类电气倒闸根据隔离开关和放电接地装置的位置，可分为开关本体式倒闸、箱式倒闸、断路器本体式倒闸。
其中，开关本体式倒闸是指通过开关的操作，使隔离开关分离电源并与放电接地装置连接，起到隔离作用，这种操作较为简便。
箱式倒闸是将箱式隔离开关和放电接地装置放于一个箱内，在需要进行电气倒闸时，直接操作开关即可。
断路器本体式倒闸是指通过断路器的操作，使其分离电源并与放电接地装置连接。
电气倒闸的操作方法步骤1.确定倒闸设备是否处于电气状态下。
2.切断或切入相应电缆通路。
3.准备倒闸工具和设备，并检查安全措施是否已经落实。
4.操作隔离开关或断路器，分离电源并与放电接地装置连接，隔离设备完成。
电气倒闸的注意事项1.确认设备的电源是否已经切断，不能带电操作。
2.操作倒闸操作前，必须对放电接地装置进行充电，以排除电容中残留的电荷。
3.一次电气倒闸操作只针对单一设备，不论是设备组内、设备间、变电站内还是变电站间，都必须逐一操作，不能一次倒闸多个设备。
常见问题分析倒闸动作不彻底倒闸动作不彻底是指在工作过程中未能实现隔离或连接，抱怨声22f重现会导致设备烧毁、电缆短路、线路跳闸等事故。
主要原因有:1.隔离开关或断路器的气动、机械部分故障。
2.操作不当，如操作隔离开关或断路器不到位，或者没有充电导致倒闸故障。
3.放电接地装置接地不良。
倒闸操作故障处理
倒闸操作故障处理一、故障描述在电力系统中，倒闸操作是一项重要的操作，用于切断电路或者恢复供电。
然而，在实际操作中，倒闸操作可能会遇到各种故障，例如倒闸操作失败、开关机构卡住等问题。
本文将详细介绍倒闸操作故障的处理方法。
二、故障处理步骤1. 故障现象分析首先，需要对倒闸操作故障的现象进行分析。
例如，倒闸操作失败时，可能会浮现开关无法闭合或者无法打开的情况。
通过观察和记录故障现象，可以初步判断故障的原因。
2. 系统检查在确认故障现象后，需要对电力系统进行全面的检查。
包括检查电源电压是否正常、检查控制信号是否到位、检查开关机构是否正常等。
通过子细检查系统的各个部份，可以找到故障的具体位置。
3. 故障排除根据系统检查的结果，可以确定故障浮现的位置。
对于开关机构卡住的故障，可以尝试使用手动操作进行解卡。
对于控制信号不到位的故障，可以检查控制路线是否断开或者接触不良。
对于电源电压异常的故障，可以检查电源路线是否正常。
根据具体的故障情况，采取相应的措施进行排除。
4. 故障修复在排除故障后，需要对系统进行修复。
对于损坏的开关机构，需要更换或者修理。
对于断开的控制路线，需要重新连接或者更换。
对于异常的电源电压，需要检修电源路线。
确保系统正常运行后，可以进行倒闸操作。
5. 故障记录与分析故障处理完成后，需要对故障进行记录与分析。
记录故障的具体情况，包括故障现象、排除方法、修复过程等。
通过对故障的分析，可以找出故障的原因，并采取相应的预防措施，以防止同类故障再次发生。
三、案例分析以下是一个倒闸操作故障处理的案例分析：故障现象：倒闸操作失败，开关无法闭合。
系统检查：检查电源电压正常，控制信号到位，开关机构无异常。
故障排除：发现开关机构卡住，使用手动操作解卡。
故障修复：开关机构正常后，进行倒闸操作。
故障记录与分析：记录故障现象和处理过程，分析故障原因为机构卡住，提出预防措施。
四、预防措施为了避免倒闸操作故障的发生，可以采取以下预防措施：1. 定期检查开关机构的运行状态，及时发现并解决机构卡住等问题。
变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施
变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施一、变电运维倒闸作业误操作事故的原因变电运维倒闸作业误操作事故往往由于以下几个原因造成：1. 人为疏忽或疲劳：操作人员在高强度的工作环境下，长时间工作可能导致疲劳，容易出现疏忽大意的情况，忽略了关键的操作步骤。
2. 操作流程不规范：操作人员对于倒闸操作的流程、规范知识了解不全面，对于关键步骤和安全措施的理解不清晰，可能导致误操作。
3. 设备故障或设备操作故障：变电设备出现故障或者操作故障时，操作人员可能会采取错误的应对措施，从而导致事故的发生。
4. 倒闸操作条件不符合要求：倒闸作业应该满足一定的条件，例如电流低于一定值、电荷低于一定值等，如果操作人员忽略了这些条件，可能导致事故的发生。
5. 缺乏相关的操作经验：操作人员可能缺乏相关的操作经验，对于倒闸作业的实际情况不了解，从而无法正确地判断操作风险和采取相应的措施。
1. 提高操作人员的安全意识：通过组织安全培训、开展安全宣传等方式，提高操作人员对于安全问题的认识，让其深刻理解误操作可能带来的严重后果，从而提高安全意识。
2. 加强操作规范的培训：对于操作人员进行相关操作规范的培训，使其熟练掌握倒闸操作的流程、关键步骤和安全措施，确保操作人员操作规范、操作准确。
3. 提供完善的操作指导：为了确保操作人员正确进行倒闸作业，可以提供详细的操作指导，包括操作流程、注意事项、应急措施等，让操作人员能够根据指导进行操作，降低误操作的风险。
4. 定期进行安全检查：对变电设备进行定期的安全检查，及时发现问题并进行处理，确保设备处于良好的工作状态，减少设备故障对操作人员的影响。
5. 建立健全的安全管理制度：建立健全变电运维倒闸作业的安全管理制度，明确责任、程序和控制要求，加强对于倒闸作业的监管和管理，提高安全管理水平。
6. 严格执行操作规程：操作人员应严格执行操作规程，不得擅自更改或忽略规程中的操作步骤，确保操作的准确性和安全性。
倒闸操作及常见问题分析
倒闸操作及常见问题分析
倒闸操作是指在电力系统中，将断路器的手柄从合闸位置转换
至分闸位置，使其断开电路的一种操作。
在电力系统运行中，倒闸
操作是必不可少的。
正确的倒闸操作可以保证电力系统的安全稳定
运行。
但是，在进行倒闸操作的过程中，还会出现一些常见问题，
这些问题可能会影响电力系统的运行。
下面就来分析一下倒闸操作
及常见问题。
一、倒闸操作的步骤
倒闸操作的基本步骤如下：
1.对要倒闸的电路进行检查，确保电路正常，并查看仪表读数。
2.打开（或拉出）仪表并确认电路处于离合状态。
3.将断路器手柄拉到倒闸位置，并等待数秒钟。
4.确认断路器手柄处于倒闸位置。
5.确认电路焊接，并观察仪表指示是否正确。
6.关闭（或推回）仪表并确认电路处于断开状态。
二、倒闸操作的常见问题及分析
1.倒闸时电弧现象频繁出现
电弧现象是在倒闸操作过程中经常出现的问题。
主要原因是负
荷电流较大，在开断电路时，瞬间电流不同步，导致电弧现象的产
1。
倒闸操作及常见问题分析
倒闸操作及常见问题分析论文导读：将设备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸，所进行的操作叫倒闸操作。
操作中发生任何疑问时，应立即停止操作，并向值班电力调度或值班负责人报告，弄清楚问题后，再进行操作。
接地网不符合要求时，晴天也应穿绝缘靴。
电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关隔离开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
关键词：倒闸，原则，要求，问题，分析，措施电气设备分为运行、备用（冷备用和热备用）、检修三种状态。
将设备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸，所进行的操作叫倒闸操作。
1.主变停送电顺序的原则主变停电顺序是先低压后高压，先断路器（开关）后隔离开关（刀闸），先负荷侧后母线侧；送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。
严防带负荷拉合闸。
2.电气倒闸操作的执行及注意事项倒闸操作必须按值班电力调度或值班负责人命令，由受令人复诵无误后执行。
发布命令应准确、清晰、使用正规操作术语和设备双重名称，即设备名称和编号。
发令人使用电话发布命令前，应和受令人互报姓名，受令人接受命令要做好命令指示记录，并进行复诵确认命令无误，此过程要有电话录音。
接到电气倒闸操作命令后，操作人填写倒闸操作票前要明确操作任务、运行方式、设备状态，并根据现场实际情况填写操作票。
免费论文。
每张操作票只能填写一个操作任务。
操作票填写的项目：应拉合的断路器（开关）和隔离开关（刀闸），检查断路器（开关）和隔离开关（刀闸）的位置，检查接地线是否拆除，检查负荷分配，装拆接地线，安装和拆除控制回路或电压互感器回路的熔断器（保险），切换保护回路和检验是否确无电压等。
操作票应填写设备的双重名称，即设备名称和编号。
操作术语：1.开关和刀闸；2.拉开或合上；3.拉至或推至；4.操作直流保险、动力保险或动力刀闸；5.在开位或在合位；6.装设或拆除接地线；7.投入或停用保护回路；8.检查××表计指示正确；9.验电确无电压；10.××设备由运行（或备用）转检修（或备用）或××设备由检修（或备用）转运行（或备用）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
倒闸操作常见问题分析无论是机组启停，还是机组正常运行，以及事故情况下，电气倒闸操作做为日常工作较为重要的一个环节，它的正确性、安全性将关系到人身、设备的安全，机组及电网的安全、稳定运行。
由于国产200M W机组全能值班员的实行，加之人员的优化组合，原从事电气专业值班员减少，有经验的人员不多。
在电气专业面，人员的技术水平、技术素质跟不上当前形势的需要，电气专业面人力更显匮乏。
虽实行全能值班员，但跨专业学习的局限性，倒闸操作在执行中还存在很大差距。
特别是非电气专业人员在进行电气倒闸操作时操作极不规范，大多数人根本没有掌握电气倒闸操作知识。
因此很有必要对电气倒闸操作加以论述。
1电气倒闸操作释义及其原则电气设备有三种状态，即运行、备用（冷备用、热备用、联动备用）、检修状态；将电气设备由一种状态转变为另一种状态，就叫倒闸，所进行的操作，称之为倒闸操作。
倒闸操作的原则:中心原则：不能带负荷拉合刀闸1.1在拉合闸时,必须用开关接通和断开负荷电流及短路电流,绝对禁止用刀闸切断负荷电流；1.2在合闸时,应先从电源侧进行,检查开关确在断开位置后,先合上母线侧刀闸,后合上负荷侧刀闸,再合上开关。
因为在线路合闸送电时，有可能开关在合闸位置未查出；若先合线路侧刀闸，后合母线侧刀闸，则带负荷合刀闸时，在刀闸触头间产生强烈电弧，会损坏设备，甚至引起母线短路，从而影响其它设备安全运行。
若先合母线侧刀闸，后合线路测刀闸，虽是同样带负荷合刀闸，但由于母线开关继电保护动作，使它自动跳闸，隔离故障点，不致影响其它设备的安全运行；同时线路侧刀闸检修较简单，且只需停一条线路，而检修母线侧刀闸时，必须停用母线，影响面大。
1.3在拉闸时，应先从负荷侧进行，拉开开关，检查开关确在断开位置后，然后再拉开负荷侧刀闸，最后拉开电源测刀闸。
对于两侧具有开关的变压器而言，在停电时，应先从负荷侧进行，先断开负荷侧开关切断负荷电流，后断开电源侧开关，只切断变压器的空载电流。
因为，若开关在合闸位置未检查出来，则造成带负荷拉刀闸，则使故障发生在线路上，因线路继电保护动作使开关自动跳闸，隔离故障点，不至于影响其它设备的安全运行。
若先拉开电源侧刀闸，后拉负荷侧刀闸，虽同样是带负荷拉刀闸，则故障发生在母线上，扩大了故障范围，影响了其它设备安全运行，甚至影响机组的稳定性。
1.4在倒母线时，刀闸的拉合步骤是先逐一合上需要转换至一组母线的刀闸，然后逐一拉开在另一母线上运行的刀闸，这样能够避免因合一把刀闸，拉一把刀闸而造成的误操作事故；但有时也根据具体情况而定。
1.5允许用刀闸拉合的设备如下：1.5.1拉合母线上无故障的避雷器和电压互感器；1.5.2在母联开关已合闸时，倒换系统运行方式；1.5.3在正常情况下倒换主变中性点运行方式；1.5.4用带消弧罩的刀闸，当刀闸与操作把手之间有隔板时，允许拉切30安培以下的负荷电流(380V系统)；1.5.5母线上负荷刀闸均断开的情况下，给没有故障的母线充电和切电。
1.6禁止用刀闸进行下列操作：1.6.1带负荷拉倒闸；1.6.2用刀闸给线路停送电；1.6.3投入、切除主变及所有厂用变压器；1.6.4切断故障点的接地电流。
2电气倒闸操作的基本要求2.1操作刀闸的基本要求：2.1.1手动合刀闸时，必须迅速果断，但在合闸终了不得用力过猛以防合过头及损坏支持瓷瓶。
注意：在合闸开始时，若发生弧光，则应将刀闸迅速合上。
2.1.2手动拉刀闸时，应缓慢而谨慎，特别是刀闸动触头刚离开静触头时，若发生电弧应立即合上，停止操作。
但在拉切小容量变压器，一定长度架空线路和电缆线的充电电流，少量的负荷电流，以及用刀闸解环操作，均有电弧产生，此时应迅速将刀闸拉开，以便过零点灭弧。
2.1.3误拉合刀闸以后，严禁将此刀闸合上或拉开，必须将该回路开关断开，并确证刀闸无电流通过后，才允许将误拉合的刀闸合上或拉开。
2.1.4在拉合刀闸之前，必须检查开关在“断开”位置。
2.1.5当刀闸操作不动时，应仔细查找原因，不得强行操作，以防将刀闸损坏。
2.1.6刀闸送电，停电操作要在相应开关(接触器)断开的情况下进行；刀闸操作完毕后，应检查动静触头接触良好，核实刀闸位置正确后，将配电柜门锁好。
2.1.7刀闸操作前，如果发现异常或缺陷，应停止操作，采取必要措施或消除缺陷后方可重新操作不得蛮干。
2.1.8刀闸拉不开、合不上时严禁强拉强合，应仔细查找原因：操作机构是否完好，回路中是否有接地刀闸，开关是否在分闸位置等，确实无法处理时，通知检修处理。
刀闸在操作过程中发生卡涩，不能强行操作，可手摇刀闸操作把手几次，然后再合；若仍卡涩，未发生触头放电现象，立即停止操作，若已发生放电现象，且不能熄灭，应将此刀闸设法与带电系统脱开。
2.2开关操作基本要求2.2.1在一般情况下，开关不允许纯手动合闸。
2.2.2遥控开关时不得用力过猛。
以免损坏带灯按钮，也不得返回太快，以防开关合闸后又跳闸。
2.2.3开关操作后应检查有关信号及测量仪表的指示，以判断开关位置的正确性。
但不能仅从信号灯及测量仪表的指示来判断开关的实际断合位置，还应到现场检查开关机械位置指示器。
2.2.4开关运行中不允许运行人员进行慢分闸或慢合闸，小车开关在运行中不允许互换使用，紧急情况下经总工批准方可更换，少油开关的油色、油位应正常。
2.3熔断器在使用中的基本要求：2.3.1应正确选择熔体，保证其工作的选择性；2.3.2熔断器内所装熔体的额定电流，只能小于或等于熔断器的额定电流；2.3.3熔体熔断后应更换相同尺寸和材料的熔体，不能随意增大或减小，更不能用不易熔断的其他金属丝去更换，以免造成事故；2.3.4安装熔体时不宜碰伤熔体本身，否则，可能在正常工作电流通过时熔断，造成不必要的停电；2.3.5熔断器的两端应接触良好；2.3.6更换熔体时，要切断电源或负荷，不能在带负荷的情况下拔出熔断器，更换时，工作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
2.3.7在更换保险操作时，首先应测试保险芯是否完好；装保险过程中发现保险座、卡簧等有异常情况应及时汇报值长，联系检修人员处理；2.3.8送电时发现保险盖破裂、金属螺纹有损伤、卡簧严重变形、与底座接触过紧、过松、保险盖与金属螺纹脱落等情况时应及时更换保险盖；2.3.9送电时发现底座瓷套松动时应首先将其旋紧，并检查底座引线接头接触良好，无松动，底座固定牢*；2.3.10送电前应将保险盖与保险芯擦试干净，并检查底座内无杂物，金属导电部分完好。
3电气倒闸操作常见问题分析及采取措施3.1取、装熔断器、调整、更换碳刷、装、拆接地线、使用钳型电流表测量电流时不戴绝缘手套。
《安规》中明确规定了在合断熔断器和装、拆接地线、用钳型电流表测量电流时必须戴绝缘手套，但有些运行人员不按此要求执行，徒手进行操作。
在使用保险把手断、合保险时，由于部分保险座的弹簧较紧，操作中用力不均匀极易造成手向两侧偏移而触及带电部分。
拆接地线时，如果突然来电，都会造成人身触电。
使用钳型电流表测量回路电流时，由于周围均为带电设备，容易造成人身触电。
更换碳刷时身体裸露部分触及设备外壳或另一极时易造成接地或短路，威胁人身或设备安全。
发电机出口PT二次保险更换、电压测量时，由于与高压带电部分距离较小，威胁安全。
为保证人身安全，在进行专用屏保险操作中、装、拆接地线、使用钳型电流表测量回路电流时，工作服袖口扣紧并戴绝缘手套且必须带一双，工作服袖子必须装进手套内，在进行刀熔式保险装、取和发电机、励磁机碳刷调整更换时必须戴劳保线手套，且工作服袖口必须扣紧，所使用的线手套必须干燥、不得有油污和严重脏污，如不符合要求时应及时清洗或更换，不得戴不合格的手套进行工作。
做发电机出口PT二次保险更换、电压测量工作时，也应戴绝缘手套。
3.2小车开关的带负荷切拉、送电检查不到位发生带负荷切拉、送电所造成的后果是惨重的，轻则设备损坏，重则危及人身安全。
为此，部门对小车开关送电前的检查做了测绝缘的要求，但具体执行不好。
在送电前应充分作好准备工作，认真核对设备的名称和编号、红、绿翻牌位置正确，开关在“检修”位置时，要用摇表或万用表电阻档测开关上、下触头间、上、下触头相间和上、下触头与开关外壳间电阻。
若电阻为零，则证明开关在合闸位置或开关相间短路或接地，必须先打跳开关或排除故障，测绝缘正常后，再进行操作。
切电时，除了核对设备的名称和编号外，还要检查开关的信号灯、开关的位置指示、电流表指示是否到零、即电度表是否已停转、联锁开关断开、红、绿翻牌位置正确，拉出开关前必须对开关进行就地打跳。
3.3小车开关的带负荷切拉、送电不按正确的操作顺序进行小车开关不论切电、送电都必须严格按照操作票要求顺序，并严格按照：唱票、复诵、模拟、操作四个步骤进行，不得漏项、跳项操作，更不能先操作，再补填操作票和危险点分析预控卡。
3.4送电前不到就地检查设备送电前除要检查送电设备确处于备用状态和测量送电设备绝缘合格外，还必须检查设备的实际情况。
了解送电设备就地实际情况，是否符合送电条件、检查检修是否有遗留影响设备运行的工器具或杂物、设备安全接地是否恢复正常、辅助系统是否符合运行条件、检修自己所做的安全措施是否全部拆除、控制箱是否符合运行条件等均应进行详细检查，任何一条不符合《规程》和《安规》要求，都不能盲目送电。
3.5断、合接地刀闸和装、拆接地线项目操作票中填写不规范断、合接地刀闸和装、拆接地线的安全措施填写操作票时，应包括：（1）核对设备的名称、编号；（2）检查是否具备断、合接地刀闸和装、拆接地线的条件（开关已拉开、刀闸已拉开、确以与带电部分隔离、检修工作已全部结束、工作票已终结等）；（3）验电、放电；（4）断、合接地刀闸和装、拆接地线；几个步骤进行。
3.6停电设备不进行验电或验电不完全《安规》要求在停电设备进、出线两侧各相分别验电。
与停电设备有关的变压器、互感器，必须从各侧、各相分别验电，防止向停电设备反送电。
3.7测绝缘不检查摇表、不切电、不退联锁或不验电定期测绝缘工作中，存在不取操作、合闸保险的情况和不验电的情况，如果误合开关（接触器）或联锁回路启动使开关（接触器）合闸，会造成人身触电。
测绝缘前不验电，如果走错间隔或联络回路反送电，同样，会造成人身触电。
6KV负荷定期测绝缘时，如果小车开关在“试验”位置，不取操作、合闸保险，一旦开关在“试验”位置合闸，不能及时发现，将开关向“工作”位置送时，检查不到位不能及时发现问题，会造成带负荷合闸送电，所以切电时，必须按操作票要求严格执行。
3.8装设接地线和合接地刀闸不验电或验电与装设接地线和合接地刀闸间隔太长装设接地线、合地刀前不进行验电，如果回路有电、突然来电或走错间隔装设接地线或合接地刀闸，会引起电弧烧伤、保护动作造成失电。
停电母线或设备在停电验明无电后，如果需要装设接地线或合地刀，应立即进行，不得再进行其他工作，如果由于其他原因不能及时装设接地线或合地刀，在其他工作结束后，再装设接地线或合地刀前，必须重新验明无电后，进行装设接地线或合地刀的操作。