生产部绩效量化考核指标
生产制造部KPI绩效考核指标
过5分
报告
考核 区4
序号
费用控
制 指标名称
一级项 目
二级项目
月度电费比
生产部门有无
5
安全生 人员事故 产 生产部门有无
设备事故
6 车间6S ——
部门确认：
生产制造部KPI绩效考核指标
考核时间：
说明
公式
权重 目标值
计分规则
数据来源
[车间电费/∑（p*n）p=每 产品所占电费比例 类型产品数量；n=对应产 3%
、生产月报
2 和及时 性 准时交货率
准时交货情况
（当月准时交货批次/当月 交货总批次）*100%
15%
100%
等于目标值,得15分；比目标值每 降低5％，扣2分。主件出现1次扣 10分，实际值＜80%，不得分
客户订单、 物流发货单
3
设备管 设备维护率
设备保养维护情况
（实际保养台数/计划保养 台数）*100%
品的单价]*100%
≤5%
小于或等于目标值,得3分；比目标 值每增加1％，扣1分
电费明细单
生产部门有无人员 事故
——
10%
0
轻伤人员事故每月发生1人次,扣5 分,发生一起人员重大事故，不得
事故报告
生产部门有无设备 事故
——
人员导致设备事故导致损失金额在 5% —— 500元以内扣2分，500-2000元扣5 事故报告
以每种类型产品的标准重 量为准
以每种类 10% 型产品的
标准重量
低于每个产品标准重量2%，加2 分，高于每个产品标准重量1%，扣 2分
工单、生产 报表
产品直通率 生产质量情况
（当月合格数/当月生产总 数）*100%
生产车间kpi考核指标
生产车间kpi考核指标生产车间是一个关键部门，其效益和绩效对整个企业的发展和竞争力有着重要影响。
因此，确定和考核生产车间KPI（关键绩效指标）是非常重要的。
以下是一些常见的生产车间KPI考核指标。
1. 生产效率（Production Efficiency）：生产效率是衡量生产车间绩效的重要指标之一、它可以通过多种方式来衡量，例如综合利用率、产能利用率、制造周期时间等。
生产效率的提高可以减少生产周期，节约成本，并且提升产品质量。
2. 生产成本（Production Cost）：生产成本是衡量生产车间绩效的关键因素之一、通过降低生产成本，企业可以提高利润率，并增强竞争力。
生产成本可以通过控制原材料成本、人工成本、能源成本等方式进行考核和管理。
3. 质量控制（Quality Control）：质量控制是生产车间KPI的重要组成部分。
通过监控产品的质量，企业可以提供满足客户需求的产品，并减少质量问题的发生。
质量控制指标可以包括产品合格率、不合格品率、客户投诉率等。
4. 安全生产（Safety）：安全生产是企业对员工和生产设备负责的表现之一、通过设立安全生产目标和指标，企业可以提高员工的安全意识和安全行为，减少生产事故的发生，并降低安全风险。
5. 交货准时率（Delivery on Time）：交货准时率是衡量生产车间绩效的重要指标之一、一个有效的生产车间应能够按时交付产品，以满足客户的需求。
通过设立交货准时率指标，企业可以提高交付效率，并增强客户满意度。
6. 资产利用率（Asset Utilization）：生产车间中的设备和设施是企业的重要资产。
通过衡量这些资产的利用率，可以了解企业的资源利用效率。
资产利用率考核指标可以包括设备利用率、设备维修时间、设备故障率等。
7. 环境指标（Environmental Indicators）：随着环境保护意识的提高，越来越多的企业开始关注生产过程对环境的影响。
环境指标可以包括能源消耗率、废水和废气排放量等。
生产部绩效考核指标和评估标准
生产部绩效考核指标和评估标准为了确保生产部门的高效运作和持续改进，需要建立一套科学合理的绩效考核指标和评估标准。
以下是一些可能适用于生产部门的绩效考核指标和评估标准：1. 生产效率：生产部门的主要任务是提高生产效率，因此生产部绩效考核的首要指标是生产效率。
生产效率可以通过单位时间内完成的产品数量来衡量。
评估标准可以是与前期相比的增长率，以及与其他类似行业企业相比的排名。
2. 生产成本：生产部门在提高生产效率的同时，也需要控制生产成本。
因此生产部绩效考核指标之一是生产成本。
评估标准可以是与预算相比的实际成本，以及与其他类似行业企业相比的成本水平。
3. 质量控制：质量是企业的生命线，因此生产部绩效考核也需要关注产品质量。
可以通过产品合格率、客诉率等指标来评估产品质量水平。
4. 完成交货期：生产部门的绩效也应该包括对交货期的考核。
及时交货可以提高客户满意度，因此考核指标可以是交货准时率、交货延迟次数等。
5. 安全环保：作为企业的一部分，生产部门也需要关注安全生产和环保工作。
因此绩效考核也需要包括安全事故率、环保合规率等指标。
通过对以上指标和评估标准的考核，可以全面地评价生产部门的绩效水平，发现问题并及时进行改进。
同时，这些指标也可以激励生产部门的员工们不断提高自身绩效，为企业创造更大的价值。
在设计生产部绩效考核指标和评估标准时，需要考虑到不同部门的实际情况和特点，确保指标的科学性和可操作性。
合理的绩效考核指标和评估标准可以帮助生产部门更好地制定目标和改进计划，提升整体运营水平。
1. 生产效率生产效率是生产部门绩效考核的核心指标之一。
它直接反映了生产部门的运营效率和能力。
为了评估生产效率，可以采用生产产量、单位时间内生产数量、装配周期等指标进行量化。
另外，可以通过比较生产效率在不同时间段的变化趋势，了解生产效率的提高或下降趋势，从而及时发现问题并提出改进措施。
评估标准可以是与前期相比的增长率，以及与其他类似行业企业相比的排名。
生产部绩效考核指标
生产部绩效考核指标生产部的绩效考核指标是公司保持竞争力和提高生产效率的重要工具。
以下是生产部绩效考核的指标：1. 生产效率：生产效率是衡量生产部门绩效的关键指标。
它包括生产线利用率、生产设备停机时间、生产成本等因素。
高生产效率意味着生产部门能够在短时间内生产更多的产品，从而提高整体生产能力。
2. 质量指标：产品质量是企业的生命线。
生产部门的绩效考核需要关注产品的质量指标，包括产品合格率、次品率、客户投诉率等。
提高产品质量可以降低客户投诉率，提升品牌形象。
3. 成本控制：生产部门需要严格控制生产成本，降低生产过程中的浪费。
生产成本包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。
通过降低生产成本，可以提高企业的盈利能力。
4. 安全生产：安全生产是企业的基本责任。
生产部门需要关注事故率、工伤率等安全指标。
提高安全生产意识可以减少生产过程中的意外事件，保障员工的健康和生命安全。
5. 交付准时率：及时交付产品对客户满意度至关重要。
生产部门需要关注产品的交付准时率，确保产品按时交付给客户。
提高交付准时率可以增加客户的信任和忠诚度。
通过以上指标的考核，生产部门可以及时发现问题，制定对策，不断提高生产效率和产品质量，从而为企业的发展贡献力量。
生产部绩效考核指标是一个综合考量，它不仅仅是对生产效率、产品质量、成本控制、安全生产和交付准时率等具体指标的评估，更是对生产部门整体管理和运营情况的综合评价。
通过对这些指标的考核，可以全面了解生产部门的运营状况，并为未来的改进和提升提供指导和方向。
生产效率作为最重要的绩效指标之一，直接关系到企业的生产能力和竞争力。
通过监测生产线利用率、生产设备停机时间等数据，可以发现生产过程中的瓶颈和问题，及时进行调整和改进。
生产效率的提高并非单一手段可以实现，而是需要综合考量设备更新换代、生产流程优化、员工培训等多方面的工作。
因此，对生产效率的考核需要充分考虑到这些方面。
产品质量是企业的生命线，对于生产部门来说更是至关重要。
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI（关键绩效指标）是为了衡量生产部门在实现生产目标和提高生产效率方面的成果而设立的一系列指标。
这些指标通常包括生产效率、生产质量、生产成本、员工绩效等方面的考核内容。
通过对这些KPI的有效监控和评估，可以帮助生产部门更好地规划生产计划、提高生产效率、节约成本、提高产品质量，从而为企业创造更大的价值。
以下将详细介绍生产部的KPI考核指标及其重要性。
一、生产效率生产效率是衡量生产部门工作绩效的重要指标之一。
其主要包括生产能力利用率、设备利用率、生产周期、良品率等方面的考核内容。
通过监控这些指标，可以评估生产部门的生产能力、生产效率和资源利用情况，进而发现并解决影响生产效率的问题，提高生产效率。
1.生产能力利用率生产能力利用率是指生产部门实际产量与生产能力的比值。
其计算公式为：生产能力利用率=（实际产量/设计产量）*100%。
通过监控并提高生产能力利用率，可以使生产部门充分利用生产资源，提高生产效率。
2.设备利用率设备利用率是指生产部门设备运营时间与总时间的比值。
其计算公式为：设备利用率=（生产时间/总时间）*100%。
通过监控设备利用率，可以评估设备利用效率，及时调整设备维护和生产计划，提高设备利用率，从而提高生产效率。
3.生产周期生产周期是指生产部门完成一批产品所需的时间。
通过控制和优化生产周期，可以缩短生产周期，提高生产效率，降低库存成本，提高产品供应的灵活性。
4.良品率良品率是衡量生产部门产品质量的重要指标之一。
其计算公式为：良品率=（合格产品数量/总产量）*100%。
通过监控良品率，可以评估生产部门产品的质量状况，及时发现并解决生产质量问题，提高产品质量，提高客户满意度。
二、生产成本生产成本是企业生产过程中直接和间接产生的各项费用。
生产成本的控制和降低对于企业降低产品成本、提高竞争力具有重要意义。
生产部门的KPI考核中通常包括生产成本、能源消耗、原材料利用率等方面的考核内容。
生产企业KPI绩效考核指标大全)
第一章人力资源与公共事务部
目录
一、部门绩效考核指标
二、部门绩效考核评估标准
三、岗位绩效考核指标
3.01 部门经理
3.02 人力资源主管
3.03 招聘管理员
3.04 培训管理员
3.05 薪酬管理员
3.06 绩效管理员
3.07 企管办主管
3.08 企划宣传员
3.09企业管理员
3.10 电子监控员
3.11 总经理秘书
3.12 信息中心主管
3.一三信息管理员
3.14 总机话务员
3.一五档案管理员
3.16 总务主管
3.17 总务管理员
3.一八办公室楼服务员
3.19 公寓管理员
3.20 招待室服务员
3.21 行政总厨
3.22 库管员
3.23 总务会计
3.24 车辆环卫主管
3.25 驾驶员
3.26 安全办主管
3.27 消防管理员
3.28 治安管理员
四、岗位绩效考核评估标准
4.01 部门经理
4.02 人力资源主管
4.03 招聘管理员
4.05 薪酬管理员
4.07 企管办主管
4.08 企划宣传员
4.11 总经理秘书
4.12 信息中心主管
4.20 招待室服务员
4.21 行政总厨
4.22 库管员。
生产化工类企业绩效考核实施方案及绩效考核指标
生产化工类企业绩效考核实施方案及绩效考核指标一、背景和目标在当今竞争激烈的市场环境中，为了提高企业的竞争力和发展水平，实施有效的绩效考核是必不可少的。
针对生产化工类企业，本方案旨在建立一个科学合理的绩效考核体系，以确保企业的生产效率和质量水平得到有效地管理和提升。
二、绩效考核指标体系1. 生产效率生产效率是衡量生产业绩的重要指标之一，它涵盖了生产产能利用率、生产成本控制、生产周期等方面的考核。
2. 质量管理质量是企业的生命线，良好的质量管理能够为企业赢得良好口碑和持续的发展。
在绩效考核中，应包含产品合格率、不良品率、产品可追溯性等指标。
3. 安全生产安全生产是企业的重中之重，绩效考核中应包括事故发生率、事故处理及预防措施的执行情况等安全相关指标。
4. 成本控制成本控制是实现企业盈利的重要手段，绩效考核中应包括原料采购成本、人力资源成本、能源消耗成本等相关指标。
5. 环境保护环境保护是社会对企业的重要要求之一，绩效考核中应包括废水、废气、废固产生量的管理及排放情况等指标。
三、绩效考核实施方案1. 设定目标根据企业的经营战略和市场需求，制定年度绩效目标，并将目标分解到各个部门和个人。
2. 制定考核标准和权重根据绩效考核指标体系，制定相应的考核标准，并根据各指标的重要性设定权重，以反映其对企业整体绩效的贡献度。
3. 绩效数据收集和统计定期收集和统计绩效数据，确保数据的准确性和可靠性。
4. 绩效评估和反馈对各项指标进行评估，计算得出绩效得分，向员工进行反馈，指导其改进和提升。
5. 奖惩机制的建立根据绩效考核结果，建立相应的奖惩机制，对绩效优异者给予相应的奖励，对不达标者进行相应的惩罚。
四、绩效考核实施的要点1. 公平公正：确保绩效考核的公平性和客观性，避免主管恶意扣分或任意给予好评。
2. 激励机制：建立激励机制，激励员工积极参与绩效目标的实现，并与绩效考核结果挂钩。
3. 及时反馈：及时向员工反馈绩效结果，指导员工进行改进和提升。
生产部KPI考核指标汇总
生产部KPI考核指标汇总一、考核目的为了提高生产部门的工作效率和绩效，制定了下列KPI考核指标。
二、生产效率类指标1.生产工时利用率- 定义：以实际生产工时与计划生产工时的比例来衡量生产工时的利用效率。
- 目标：达到或超过90%的生产工时利用率。
2.生产线稼动率- 定义：以实际生产时间与设备可用时间的比例来衡量生产设备的稼动效率。
- 目标：达到或超过85%的生产线稼动率。
3.生产日产量- 定义：每日生产的产品数量。
- 目标：达到或超过每日生产计划量。
4.废品率- 定义：废品数量与生产总量的比例。
- 目标：将废品率降低到每月不超过2%。
三、质量控制类指标1.产品一次合格率- 定义：产品在生产过程中质量检验的比例。
- 目标：确保产品一次合格率达到95%以上。
2.产品退货率- 定义：退货产品数量与出货总量的比例。
- 目标：将产品退货率降低到每月不超过3%。
3.客户投诉率- 定义：客户投诉数量与出货总量的比例。
- 目标：将客户投诉率控制在每月不超过1%。
四、成本控制类指标1.人力成本比例- 定义：员工工资和福利费用占生产总成本的比例。
- 目标：将人力成本比例控制在30%以内。
2.原材料损耗率- 定义：原材料消耗量与生产总量的比例。
- 目标：将原材料损耗率降低到每月不超过5%。
五、员工绩效类指标1.员工出勤率- 定义：员工实际出勤天数与应出勤天数的比例。
- 目标：员工出勤率达到或超过95%。
2.员工培训参与率- 定义：参加培训的员工人数与总员工人数的比例。
- 目标：员工培训参与率达到或超过80%。
以上是生产部KPI考核指标的汇总，通过对这些指标的衡量和达成情况分析，将有助于生产部门提高工作效率和业绩。
生产部员工KPI绩效考核指标
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1．了解员工对组织的贡献。
2．为员工的薪酬决策提供依据。
3．提高员工对公司管理制度的满意度。
二、绩效考核对象
1．已经转正的计件（时）员工。
2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。
安全意识强，无违章行为
未违反安全生产纪律
违反安全生产纪律一次
违反安全生产纪律两次
出勤
全勤
无迟到、早退，有病事假但不超过两天
一次以上迟到、早退，有病事假3～5天，未刷卡一次
二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次
违纪情况
无
违反行政纪律一次
违反行政纪律两次
违反行政纪律两次以上
工作主动性、协作性
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
95%≤C<96%
94%≤C<95%
投入产出率（D）
D≥99.5%
99.4%≤C<99.5%
99.2%≤C<99.4%
99.0%≤C<99.2%
工艺标准的执行情况
严格按工艺要求操作
未违反工艺质量纪律
违反一次工艺质量纪律
违反两次工艺质量纪律
使用设备工具合理性
正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10%
人为造成重大设备故障1000元以上
工作现场及卫生包干区的清洁程度
环境整洁
一处不整洁
两处不整洁
两处以上不整洁
劳保用品穿戴情况
穿戴齐全
劳保用品穿戴不齐全一次
劳保用品穿戴不齐全两次
劳保用品穿戴不齐全两次以上
生产部绩效考核指标和评估标准
汇报人：
CONTENTS
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生产部绩效考 核指标
生产部绩效评 估标准
生产部绩效考 核指标权重分 配
生产部绩效评 估标准制定与 实施
生产部绩效考 核结果应用与 改进
PART ONE
PART TWO
指标定义：生产计划完成率是 指实际完成生产计划的比例
激励措施：对 表现优秀的员 工给予奖励， 激发员工的积 极性和创造力
定期评估：定期对生产部绩效进行评估，发现问题及时改进 反馈机制：建立员工反馈机制，鼓励员工提出改进意见 培训提升：针对评估结果进行培训，提升员工技能和素质 激励机制：设立奖励机制，鼓励员工积极参与改进工作
汇报人：
确定评估 目标：明 确评估的 目的和意 义，确定 评估指标 和标准
收集数据： 收集生产 部的各项 数据，包 括产量、 质量、成 本、效率 等
分析数据： 对收集到 的数据进 行分析， 找出存在 的问题和 改进空间
制定标准： 根据分析结 果，制定具 体的评估标 准和指标， 包括评分标 准、权重等
实施评估： 按照制定 的标准和 指标，对 生产部的 绩效进行 评估
反馈方式：书面报告、会议讨 论、一对一沟通等
反馈内容：评估结果、改进建 议、优秀案例等
改进措施：制定改进计划、调 整工作流程、加强培训等
跟进与监督：定期检查改进情 况，确保改进措施有效实施
PART FOUR
生产计划完成率权重：30% 生产计划完成率计算方法：实际完成量/计划完成量*100% 生产计划完成率权重分配原因：生产计划完成率是衡量生产部工作效率的重要指标 生产计划完成率权重分配建议：根据生产部实际情况进行调整，确保公平合理
生产主管绩效考核指标
生产主管绩效考核指标概述本文档旨在制定一套绩效考核指标，以评估生产主管的工作表现。
这些指标将帮助确定生产主管在实现生产目标、提高工作效率和质量方面的贡献。
绩效考核指标1. 生产目标达成率：生产主管应被评估其实现设定的生产目标的能力。
考核时，应根据其负责的生产线或工作区域的实际生产量与目标生产量进行比较。
生产目标达成率：生产主管应被评估其实现设定的生产目标的能力。
考核时，应根据其负责的生产线或工作区域的实际生产量与目标生产量进行比较。
2. 生产线效率改善：生产主管应被评估其改善生产线效率的能力。
此指标可以使用工时效率、设备利用率或产量增长率等量化数据进行衡量。
生产线效率改善：生产主管应被评估其改善生产线效率的能力。
此指标可以使用工时效率、设备利用率或产量增长率等量化数据进行衡量。
3. 产品质量：生产主管应被评估其对产品质量的管理能力。
此指标可以使用产品合格率、不合格品率或客户投诉率等量化数据进行衡量。
产品质量：生产主管应被评估其对产品质量的管理能力。
此指标可以使用产品合格率、不合格品率或客户投诉率等量化数据进行衡量。
4. 团队管理：生产主管应被评估其对团队的管理能力。
考核时，可以考察其团队建设、员工素质提升和员工满意度等方面的表现。
团队管理：生产主管应被评估其对团队的管理能力。
考核时，可以考察其团队建设、员工素质提升和员工满意度等方面的表现。
5. 安全管理：生产主管应被评估其对生产安全的管理能力。
此指标可以使用事故发生率、安全隐患整改率或安全培训覆盖率等量化数据进行衡量。
安全管理：生产主管应被评估其对生产安全的管理能力。
此指标可以使用事故发生率、安全隐患整改率或安全培训覆盖率等量化数据进行衡量。
考核方法考核生产主管的绩效应采用多维度评估方法，包括但不限于以下方式：- 定期评估：每季度或每年进行一次绩效评估，将指标与实际表现进行对比，得出评估结果。
定期评估：每季度或每年进行一次绩效评估，将指标与实际表现进行对比，得出评估结果。
生产制造部KPI绩效考核指标
生产制造部KPI绩效考核指标
一、生产效率类指标
1.生产产量：衡量生产制造部门在一定时间内完成的产品数量，能够反映出生产线的产能利用率。
2.生产效率：通过衡量单位时间内完成的产品数量，来评估生产线的工作效率。
二、质量管理类指标
1.产品合格率：反映生产制造部门所生产产品的质量水平，在一定时间内的合格产品数量所占的比例。
2.产品不良率：反映生产制造部门所生产产品的质量问题，衡量生产线对产品品质的控制能力。
三、成本控制类指标
1.生产单位成本：衡量生产制造部门在一定时间内生产一个单位产品所需要的成本，包括原材料成本、人工成本等。
2.订单满足率：反映生产能够按照客户订单的要求及时交付，并且达到客户的满意度。
四、人力资源管理类指标
1.人力资源使用率：衡量生产制造部门的人力资源利用情况，反映出生产线的工作效率。
2.培训覆盖率：反映生产制造部门对员工进行职业培训的效果。
五、安全管理类指标
1.安全事故率：反映生产制造部门的安全管理能力，包括事故发生数量以及事故率。
六、环境保护类指标
1.环境监测合规率：反映生产制造部门对环境保护政策的合规程度，包括废水排放、废气排放等。
2.节能减排效果：评估生产制造部门在生产过程中的节能减排效果。
以上是我对生产制造部KPI绩效考核指标的一些建议，当然实际的指标设置需要根据具体的公司情况以及生产制造部门的业务特点来确定。
同时，在设置指标时还需要确保指标具有可操作性、可量化性，并且要与公司整体战略目标相一致，以达到科学评估生产制造部门绩效的目的。
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI（关键绩效指标）考核指标是衡量生产部门绩效的重要标准。
通过制定和实施KPI，可以帮助生产部门和管理层监控并提高生产效率、质量、成本和可持续发展等方面的绩效。
以下是生产部的KPI考核指标的详细内容。
一、生产效率1.生产总量：生产部门的生产总量是衡量生产效率的重要指标。
生产总量可以按产品数量或者产值进行衡量，其表现形式可以是小时、天、周、月等。
就产品数量而言，可以按照每小时产量、每天产量、每周产量等来衡量生产总量的绩效。
对于产值而言，可以按照每小时产值、每天产值、每周产值等来衡量生产总量的绩效。
2.产能利用率：产能利用率是衡量生产设备和资源使用效率的指标。
通过产能利用率的考核，可以评估生产部门的设备和资源利用情况，并对生产能力进行优化和提升。
产能利用率可以按照设备利用率、人力利用率和原材料利用率来衡量。
3.生产周期：生产周期是衡量生产部门生产效率的重要指标。
通过定期检查和评估生产周期，可以及时发现和解决生产过程中的问题和瓶颈，从而提高生产效率和产能。
4.产品质量合格率：产品质量合格率是衡量生产部门产品质量的重要指标。
通过监控和评估产品质量合格率，可以发现和纠正生产过程中的质量问题和缺陷，从而保证产品质量达到标准要求。
二、成本控制1.生产成本控制率：生产成本控制率是衡量生产部门成本控制能力的指标。
通过监控和评估生产成本控制率，可以发现和纠正生产过程中的浪费和成本增加，从而降低成本，提高盈利能力。
2.劳动生产率：劳动生产率是衡量生产部门人力资源利用效率的重要指标。
通过考核劳动生产率，可以发现和优化生产过程中的人力资源配置，提高生产效率，降低人力成本。
3.原材料利用率：原材料利用率是衡量生产部门原材料使用效率的指标。
通过评估原材料利用率，可以发现和解决原材料浪费和过剩的问题，从而降低原材料成本，提高利润率。
4.能源消耗率：能源消耗率是衡量生产部门能源使用效率的重要指标。
生产计划部绩效考核指标
生产计划部绩效考核指标一、引言生产计划部是企业生产运营的核心部门之一，负责制定生产计划、协调生产资源、确保生产顺利进行。
为了全面评估生产计划部的绩效，需要建立一套科学、合理的绩效考核指标。
本文将详细介绍这些绩效考核指标，为生产计划部的管理提供参考。
二、生产效率生产效率是生产计划部的重要考核指标之一。
它衡量了生产计划部在一定时间内完成的工作量，以及生产过程中的资源利用效率。
具体指标包括：1.生产计划完成率：实际完成的生产计划与计划内应完成的生产计划的比例。
该指标反映了生产计划部组织生产的能力。
2.生产周期效率：实际生产周期与理论最短生产周期的比例。
该指标用于评估生产过程中的时间管理和流程优化程度。
3.设备利用率：设备实际运行时间与设备可用时间的比例。
该指标反映了设备的利用效率和维修保养状况。
4.人员工效：实际产出与人员投入的比例。
该指标用于评估人员的工作效率和部门人力资源的配置合理性。
三、质量控制质量控制是生产计划部的重要职责之一，也是绩效考核的重要指标。
具体指标包括：1.质量合格率：合格品与总产出的比例。
该指标用于评估生产过程中的质量控制效果和产品质量。
2.质量损失率：因质量问题导致的损失与总产值的比例。
该指标用于衡量质量损失对企业经济效益的影响。
3.质量管理体系认证：是否通过国际质量管理体系认证，如ISO 9001等。
该指标用于评估质量管理体系的完善程度和执行效果。
4.客户满意度：客户对产品质量的满意度调查结果。
该指标用于了解客户对产品质量的评价和需求，促进质量改进。
四、成本控制成本控制是生产计划部降低企业成本、提高经济效益的重要任务之一，也是绩效考核的重要指标。
具体指标包括：1.成本节约率：通过生产计划部的成本控制措施，实际节约的成本与目标节约的成本的比例。
该指标用于衡量成本控制的效果和节约成本的潜力。
2.成本核算准确性：生产计划部提供的成本数据的准确性和可靠性。
该指标用于评估成本核算的规范性和准确性，以确保成本控制的有效性。
绩效 生产部门
绩效生产部门
绩效是指衡量一个部门或个人在工作中所取得的成绩和贡献的评价指标。
在生产部门中，绩效评价通常与生产效率、产品质量、成本控制、工作安全等相关。
以下是一些常见的生产部门绩效评价指标：1. 生产效率：衡量生产部门在单位时间内生产的产品数量。
这可以通过计算每小时或每天的生产产量来评估。
2. 产品质量：衡量生产部门生产的产品是否符合质量标准和客户要求。
可以通过检验抽样、客户投诉率、废品率等指标来评估。
3. 成本控制：衡量生产部门在生产过程中的成本控制能力。
可以通过比较实际成本和预算成本之间的差异来评估。
4. 工作安全：衡量生产部门在工作中对员工安全的关注程度。
可以通过事故率、工伤率等指标来评估。
5. 创新能力：衡量生产部门在提出新想法、改进生产流程、降低成本等方面的能力。
可以通过评估创新项目数量、实施的改进措施等来评价。
绩效评价可以帮助生产部门识别问题、改进流程、提高效率和质量，从而提升整个部门或组织的绩效。
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分;每有一人次未
遵守规定和纪律
的（如打手机、
打瞌睡等），每
人 高次层，主扣管1满0分意 率
制度执行：对部门管 理规章制度的执行进 2 行监督、检查和指 导，高层主管对执行
×%
达 到 95% 以 上 ， 得满分；满意率 每 降 1% ， 扣 2
满意率达到95%以上
分；满意率每增 1生%产，/加项1目分计划编
1%，加1分
总分
说明
管理人在现场督察及记录，采 集考核信息。出席率＝考核期 间出席天数/加班天数÷总工 作天数/加班天数×100%
在绩效考核前，管理人对相关 部门高层进行满意率问卷调 查，采集考核信息。
在月/季度/年最后一个工作 日，管理人员核对生产/项目计 划的制订、实袍和目标等迖成 率。
损耗率＝报废量/(实际完成量+ 报废量)×100%
生产部绩效量化考核指标
受评人:
管理人:
考核期:
序号 考评项目及考评指标 指标权重 计分标准 适用者 得分(1) 得分(2) 得分(3)
出席率达到100%
以上、加班率迖
94%得满
出席率达到100%以 1 上；违反规定和纪律
的次数为0
分；出席率每降
×%
4% ， 扣 5 分 ； 加 班 率 每 降 3% 扣 3
生产效率指标1=產出数量/目标 数量x100% 指标2=实际工时率/ 目标工时率x100%
评语
产品质量抽查合
产品质量：在考核期 6 内，产品质量抽查合
格率达到100%
×%
格率达到100%， 得满分；抽查合 格率每降1%，扣 2分；抽查合格率
每 按增时1交%货，加率1达分到
交货达成率：在考核
100%，得满分；
达 到 80% 以 上 ，
考核期内，各种生产 9 设 备 利 用 率 达 到 80%
×%
得满分；生产设 备利用率每降
以上
5% ， 扣 2 分 ； 生
产设备利用率每
安全生产：在考核期 10 内，实现生产安全责
任指标，完成率100%
每有一项工傷事 故超标，扣3分 成本下降率达到
成本控制：在考核期 11 内，生产成本下降率
1% ， 扣 2 分 ； 完
物料損耗、返修及报
成率每增1%，加 物料損耗率低於
废率：在考核期内， 4 物料損耗率低於0.3%
×%
0.3%以 下 ， 得 满 分 ； 每 超 出0.1%
以下
扣5分；如此累计 生产效率达到
生产效率：在考核期 5 内，生产效率达到指
标100%以上
×%
100%以上，得满 分；生产效率每 降 1% ， 扣 2 分 ； 生产效率每增
7
期内，生产或加工产 品按时交货率达到
×%
交货达成率每降 1% ， 扣 2 分 ； 交
100%
货达成率每增
费用管理：在考核期 内，各种经费开支控 8 制在预算之内，超支 金额为0
×%
1经%费，开加支1分控 制在 预算之内，得满 分；未经有关高 层主管批准，经 费每超支1%，扣
生产设备利用率
生产设备利用率：在
达到2%以上
×%
2% 以 上 ， 得 满 分；成本下降率 每 增 1% ， 加 1 分；成本下降率
交办任务：完成领导 交办的临时工作任 12 务 ， 满 意 率 达 到 80% 以上
×%
每 满降意1率%，达扣到18分0% 以上，得满分； 满意率每降5%， 扣2分；满意率每 增5%，加1分
部门经理签字：
受评人簽名:
在月/季度/年最后一个工作 日，管理人到质检部收录产品 合格率和产品质量抽查记录等 考核信息
交货达成率＝按时交货期次数/ 交货总次数×100%
在绩效考核前，管理人到财务 部收录管理经费支出情况等考 核信息
在月/季度/年最后一个工作 日，管理人计算各设备利用 率，或查证设备运行记录表， 采集考核信息
制工作按时完成
生产/项目计划制订与 实施：组织编制公司 生产/项目计划和生产 3 目标，并组织实施， 年度各项生产/项目计 划指标的完成率达到 95%以上
×%
、生产/项自计划 指标完成率达到 95% 以 上 ， 得 满 分；未按时完成 生产/项目计划编 制 ，扣10分 ； 由 于工作人员责 任，完成率每降
在月/季度/年最后一个工作 日，管理人到人事部收录工业 安全事故数据等考核信息
生产成本下降率＝(上期生产成 本–当期生产成本)/上期生产成 本×100%
在绩效考核前，管理人收录其 主管领导对受评人交办工作的 满意率，或对其相吴主管领导 进行问卷调查，收集考核信息 上级主管领导签字：