PLM系统实施中的木桶理论
木桶理论ppt课件
(2)建立让团队成员施展才华的支持性系统。 企业是一个系统,团队是一个系统,一个团队 成员如果只有权力,但缺乏应有的支持,也不 一定能打胜仗。比如一个企业的销售部领命去 攻打全国市场,赋予了他们应有的权力,但要 做好全国市场,必须要有市场部的信息支持、 智力支持,财务部的及时核销、及时拨款的支 持,研发部的不间断的新品支持,生产部的保 质保量的支持,物流部的及时到货支持,以及 高层领导指导市场、点拨思路的支持。
这时候就要当机 立断,赶紧造一 个新的木桶,这 里称之为企业再
造工程。
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“歪”论五:可以让木桶快速地转起来。
这样桶内装的水会因为快速的运转而与桶 心产生向心力,而不会溢出。这给我们的 启示是,企业在发展的过程中,可以快速 的发展而带动相对不足地方的进步,在成 长中学习成长。
“歪论”六:想多盛水可以将木桶的底部做大 一点.
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(4)建设优秀的团队协作机制,强化团队的协同作战 与互相支持.
• 团队的分享机制。使不同成员积累的经验能成为 团队共同的财富,促进团队成员的沟通交流。
• 抱怨创新机制。每一个企业、每一个团队都会有 抱怨,就象湖水会有波涛一样,没有抱怨的只会 是一潭死水的团队。但如果抱怨太多,不加以引 导,那么波涛就会变成洪水猛兽!“抱怨是魔鬼 ,创新是天使”!通过建立抱怨创新机制,一方 面解决抱怨,另一方面培养了团队的创新氛围。
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一 木桶理论概述
1 概念 一个水桶无论有多高,它盛水的高度取决于其中
最低的那块木板,故又称短板效应。 2 提出者
“现代管理学之父”管理学家彼得·德鲁克 (1909—2005)。代表作《卓有成效的管理者》 、《管理:任务、责任、实践》、《巨变时代的 管理》、《创新与企业家精神》、《21世纪的管
木桶理论(团队管理)
木桶储水多少还 取决于木桶底面的面积
这一点也非常重要,如果一个水桶的底
面面积不够宽。就等于没有了一个平台,那
么就会让员工束缚住了,失去了施展手脚的
天地。当桶底足够大时员工们就可以发挥自
己的特长,即使再短的板子也需要他必须的
空间。
都要围绕这个核心目标而用力,作为
总经理来说,偏颇任何一个部门都会
对木桶的最后储水量带来影响。
• 有一句话说得好,结构决定力量,结
构也决定着木桶储水量。
木桶的最终储水量, 还取决于木桶的使用状态和相互配合
每个木桶总会有最短的一块板,最初的 木桶理论告诉我们,木桶的储水量取决于最 短板的高度。不过,在特定的使用状态下, 通过相互配合,可增加一定的储水量,如有 意识地把木桶向长板方向倾斜,其储水量就 比正立时的木桶多得多;或为了暂时的提升 储水量,可以将长板截下补到短板处,从而 提高储水量。
木桶理论中水的使用演变
所有的储水过程,还在于都是为了
让水得到最大的使用价值,是可资使用 的水。
一个木桶,首先它至少要有两块最牢固
的木板装成提柄,以能轻松提取。这两块长
板必须能负荷起整个木桶的重量。这就是板
块的明星效应:光光这木桶的板都一样长,
只是说明你有这个储水潜力,如何发挥潜力
及把它运用出来,必须要有一定的借力,运
密切配合,只有这样才会缩小相互配合
的缝隙,达到最佳储水量。
木桶储水多少还 取决于各块木板的厚度
这一点非常重要,如果木板的厚度不 够。那么,水桶的直径越大,木板越长 就越危险。我们可以将企业员工的技能 看成是木板的长短,员工的品德看成是 木板的厚度。
这样就很容易理解了,对于一个企业来 说,企业的发展不仅仅是看他拥有多少有能 力的员工,更要看他拥有多少品才都较优秀 的员工。如果没有品德,那么这个员工对于 企业的损害程度与他的技能将成正比。
什么是木桶理论
什么是木桶理论
木桶原理又称短板理论,木桶短板管理理论,所谓“木桶理论”也即“木桶定律”,其核心内容为:一只木桶盛水的多少,并不取决于桶壁上最高的那块木块,而恰恰取决于桶壁上最短的那块。
木桶原理是由美国管理学家彼得提出的,也可称为短板效应。
在管理学上有一个著名的“木桶理论”,是指用一个木桶来装水,如果组成木桶的木板参差不齐,那么它能盛下的水的容量不是由这个木桶中最长的木板来决定的,而是由这个木桶中最短的木板决定的,所以它又被称为“短板效应”。
由此可见,在事物的发展过程中,“短板”的长度决定其整体发展程度。
正如,一件产品质量的高低,取决于那个品质最次的零部件,而不是取决于那个品质最好的零部件;一个组织的整体素质高低,不是取决于这个组织的最优秀分子的素质,而是取决于这个组织中最一般分子的素质一样。
此种现象在管理学中通常被称为“木桶效应”。
木桶效应原本就是一个经济学术语,经典的木桶理论就是:一只木桶盛水的多少,并不依赖于桶壁上最低的那块木块,或全部木板的平均值长度,而是依赖于其中最短的那块木板。
因为,水的液面就是与最短的木板宁堡的。
必须想要提升木桶的整体效应,不是稳步减少那些较长的木板的长度,而是必须下功夫补上最短的那块木板的长度。
这块短板就变成了这个木桶丰水量的“管制因素”(或表示“短板效应”)。
若要并使此木桶丰水量减少,只有拿掉短板或将短板加宽才变成。
人们把这一规律总结为“木桶原理”,荣获“木桶定律”,又称“短板理论”。
短板效应就是木桶理论的经典。
团队建设之木桶原理
提升团队整体实力,增强团队凝聚力 ,促进团队成员的成长和发展。
02
木桶原理概述
木桶原理的定义
木桶原理,也称为短板效应,是指一个木桶能装多少水,取决于最短的那块木板 。在团队建设中,这个原理意味着团队的总体表现往往受限于团队中最弱的那个 成员。
木桶原理最初是由美国管理学家彼得提出的,他认为一个组织中最弱的环节决定 了整体的表现,因此要重视和解决这些薄弱环节。
总结词
沟通不畅,目标分歧
详细描述
失败的团队建设往往存在沟通不畅和目标分歧的问题。团队成员之间缺乏信任,沟通障碍导致信息无法有效传递。 团队目标不明确或者成员对目标的理解存在分歧,导致行动方向不一致,难以形成合力。
案例三:持续改进的团队建设
总结词
不断优化,持续改进
VS
详细描述
持续改进的团队建设注重不断优化和提升 。团队成员愿意不断学习和成长,积极面 对挑战和变化。团队定期进行自我评估和 反思,找出存在的问题和改进空间,并制 定相应的改进措施。通过持续改进,团队 能够不断提升整体实力和竞争力。
05
结论和建议
对团队建设的启示
重视团队中的短板
木桶原理表明,一个团队的整体效能取决于最短的木板, 因此团队建设应关注那些能力较弱的成员,努力提升他们 的能力。
建立互补性强的团队
木桶原理强调团队中各成员之间的互补性,因此,在组建 团队时,应充分考虑成员之间的能力、技能和经验,以实 现团队整体效能的最大化。
现个人成长。
提升团队凝聚力
通过共同提升,团队成员之间 的关系更加紧密,形成更强的
凝聚力。
如何发现和解决团队中的短板
定期评估
定期对团队成员进行评估,了 解各自的优流 ,及时发现和解决问题。
木桶原理启示
木桶原理的新启示营销人员团队协作能力的分析7月,盛夏的广州骄阳如火,广州中升雷克萨斯销售部展开一堂别有生面的讨论培训,有关木桶的故事,众所周知,一只木桶能盛多少水并不取决于桶壁上最长的那块木板,而恰恰取决于最短的那块,人们把这一规律总结为“木桶原理”,又称“短板理论”。
我们可以清楚地知道:1 比最低的木板高出的部分是没有意义的,高出越多,浪费越大;2 要想使得木桶盛水能力更多、更持久,就应该想到木板之间的间隙问题,也就是关于“紧密度”的问题。
那么,如何促进团队的“紧密度”呢?企业应善于营造团队氛围,提倡、鼓励和强化每个人员的团队精神;教导成员关注团队目标,努力去完成团队目标,防止个人主义思想蔓延。
其次,团队分工要好,合适的人站在合适的岗位。
比如,木桶的A位置应该站一个足够胖的人,才能使木桶“密不透水”、不留缝隙,可是你安排了一个瘦骨如柴的人,即使他再高也不管用。
通过查阅许多在团队中失败原因的资料,总结认为,具备良好团队协作精神的营销员应做到如下几点:1、胸怀宽广,容天下难容之人,容天下难容之事。
“比海洋更大的是天空,比天空更大的是人的心胸”,优秀的营销员不但能总结、褒扬和学习别人的长处,更重要的是,要能够适应不同的环境,容纳别人的不足,同时还要能听得进别人的意见和建议,盛得下不同意见。
2、尊重和帮助人,建立和谐人际关系,建设和谐团队,只有这样才能左右逢源“吃得开”。
尊重别人的人格和尊严,尊重别人的想法和建议,尊重别人的劳动成果和汗水。
帮助别人,说白了就是帮助自己,“世间自有公道,付出总有回报”,只有不断地奉献,才能得到别人帮助与支持,默默无闻的奉献永远是不吃亏的。
3、把利益看得“轻如鸿毛”,绝对不计较“蜗角功名,蝇头不利”,必须要有长远眼光。
利益永远团队中是最敏感的话题,“人心不足蛇吞象”,很多营销人员的失败,都是因为把利益看得太重。
只有轻一己之利,重团队、他人之利,个人利益永远服从于团队和别人的利益,尽全力为团队利益做出贡献,这样才能不断地感动别人,在被别人所接受的同时,使自己的团队越来越强,越做越大。
新木桶原理的4法则
新木桶原理的4法则新木桶原理,也叫作瓶颈理论,是由深圳公司睿科特首席执行官琳琅于2024年提出的一种管理理论。
该理论认为,一个实体系统的整体效能取决于其最薄弱的一环。
类似于一个木桶的效能取决于最短的那根木条的长度。
下面将详细介绍新木桶原则的四个法则。
1.法则一:产能决定法则产能决定法则是指系统的整体效能取决于最薄弱的一环,即产能。
如果一个系统中的其中一个环节产能不能跟上,那么整个系统的效能将会受到影响。
就像一根木条如果太短,那整个木桶就无法盛满水。
企业管理中,可能出现很多影响产能的因素,比如设备问题、工序瓶颈、人力资源短缺等等。
因此,管理者需要关注整个系统的产能瓶颈,通过优化提高其效能,以达到整体系统的协同作用。
2.法则二:瓶颈理解法则瓶颈理解法则是指管理者需要清晰地了解和认识到当前系统中的瓶颈,即最薄弱的环节。
只有通过深入了解和分析瓶颈的特征和短板,才能有针对性地制定解决方案。
一旦明确了瓶颈,管理者就可以专注于解决瓶颈问题,通过改善或者优化措施来提高效能。
3.法则三:瓶颈控制法则瓶颈控制法则是指管理者需要有选择性地控制瓶颈环节。
因为在资源和时间有限的情况下,无法同时解决所有的问题。
针对瓶颈环节进行合理安排和调整可以实现最高效能。
瓶颈控制的关键在于减少瓶颈环节的负荷,提高其产能。
通过加大资源投入、改善生产流程、提高人员水平等措施,可以有效提高瓶颈环节的效能并达到整体效能的提升。
4.法则四:平衡原理平衡原理是指管理者需要在解决瓶颈问题的同时平衡整个系统的其他环节。
因为在优化瓶颈环节的同时,可能会对其他环节产生一定的负面影响。
如果过分关注瓶颈环节,可能会导致其他环节的瓶颈出现。
因此,管理者要在关注瓶颈环节的同时,注意整个系统的平衡,协调各个环节之间的关系,从而实现整体效能的提升。
总之,新木桶原则的四个法则提供了一种理论和方法,帮助管理者识别和解决系统中的瓶颈问题,实现整体效能的提高。
通过关注产能瓶颈、理解瓶颈环节、有选择地控制瓶颈和平衡整个系统,管理者可以实现资源的最优配置,达到管理和生产的最佳效果。
木桶原理ppt课件
分析团队结构
评估现有团队的结构,包 括人员配置、职责划分等 ,找出可能存在的问题。
调整人员配置
根据团队目标和业务需求 ,公道调整人员配置,确 保团队能力得到充分发挥 。
建立协作机制
建立有效的协作机制,促 进团队成员之间的沟通与 合作,提高整体效率。
建立有效的鼓励机制
了解员工需求
了解员工的需求和期望,以便制 定有针对性的鼓励措施。
设定明确的目标
设定明确、可衡量的目标,使员 工清楚知道自己的工作方向和预
期成果。
提供适当的嘉奖
根据员工的绩效表现,提供适当 的嘉奖,如晋升机会、奖金、表 彰等,激发员工的工作积极性。
04
木桶原理的启示
重视团队中的每一个成员
每个成员都有其特殊 的价值和奉献。
培养和发挥每个成员 的潜力,提升整体水 平。
教育领域
在教育领域中,木桶原理提醒教 师和学生要关注自己的短板,努 力提高自己的弱项,以到达整体
水平的提升。
企业管理
企业管理中,木桶原理强调企业应 关注自身的薄弱环节,如供应链、 销售渠道等,以提升整体竞争力。
个人发展
个人发展中,木桶原理启示人们要 找到自己的短板并加以改进,以实 现全面发展。
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如何提升木桶的容 量
提升“短板”的策略
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确定短板
第一需要辨认出木桶中最 短的木板,即团队或组织 中存在的主要问题或瓶颈 。
制定改进计划
针对短板,制定具体的改 进计划,包括培训、招聘 、资源投入等方面。
持续改进
在实施改进计划后,需要 持续关注并调整,确保短 板得到有效提升。
优化团队结构
木桶原理的核心思 想
李正海:PLM系统实施过程中的要点
产品生命周期管理系统(PLM)实施方法技巧探讨李正海1.引言前段日子,对十数个企业的PLM系统实施情况,做了一些调研,调研的结果却让我很为吃惊。
这些企业规模都很大,一年的产值都在数十亿,而软件的应用从图文档管理、PDM系统、PLM系统一路走来,版本不断更新,供应商也既包括国内的著名企业,也包括国际上的著名企业,在我的预期中应该是取得了很好的效果。
然而结果却是总体的评价不高,提出的问题各式各样,列举几例如下: 某企业技术部IT负责人说,“我们对外讲,挺好,但是跟你说实话,不怎么样,大量的图纸数据都是错的。
”某企业副总工说,“没有用起来,因为历史数据没有。
”某企业信息中心PLM项目负责人说:“设计数据还好,但设计师意见很大,因为动不动车间生产很急,而工艺会签一直等着,这样也算我们设计没完成,还扣我们奖金。
”某企业技术部经理说:“现在我们希望改些东西,但是供应商的工程师走了,原来的东西就没法改了,所以很尴尬。
”而针对企业的这些问题,我曾经给某国际著名企业的副总裁打电话,我的说法是,“作为多年的老朋友,希望你做一些支持,把系统真正用起来,用得好。
”他的回答居然是:“这些问题不是软件的问题,是企业内部管理的问题,我们也没办法。
”这样的结果让我哭笑不得,但是细想想,他说得对吗?想来想去,我认为有一些道理。
而笔者出身于大型制造型企业,也从事了多年的信息化工作,针对这些问题,提出一些自己的看法和观点,供企业PLM项目管理者参考探讨。
2.是否设置了关键控制点这个关键控制点是指如何保证数据的正确性,或者说是技术状态是不是受控的。
某企业采取的PLM系统的运作方法是,设计工程师设计完成图纸后,打印出来,校对、工艺、标准化、领导审核签字,完成后交由档案部门晒出蓝图,发放使用。
设计师负责把这张图纸电子版输入到PLM系统中。
而这种模式下,出现了这样的一些情况:企业领导在审核时,发现了一些小的问题,于是写下几条修改意见,吩咐设计师,这张图纸你把这几个问题处理掉,不用给我看了。
用木桶理论去思考海尔的管理创新
注重产品质量和用户需求,坚持“质量第一”的理念。
注重企业文化建设,倡导“真诚、开放、创新、卓越” 的企业文化。
03
CATALOGUE
用木桶理论去思考海尔的管理创新
构建完整的产业链
供应商合作
海尔与全球范围内的供应商建立了紧密的合作关 系,确保原材料的稳定供应和质量。
纵向整合
海尔通过收购、合作等方式,将产业链上下游的 企业纳入自身管理,形成完整的产业链条。
用木桶理论去思考 海尔的管理创新
目录
• 木桶理论简介 • 海尔公司简介 • 用木桶理论去思考海尔的管理创新 • 海尔管理创新的实践案例 • 海尔管理创新的启示与思考
01
CATALOGUE
木桶理论简介
木桶理论的定义
木桶理论是一种以系统观点看待问题的理论,强调组织或系统内各组成部分之间 的协调和配合,以达到整体最优。
海尔的信息化管理
总结词
精细化管理
详细描述
海尔引入先进的信息化技术,建立全面的信息管理系统,实现各部门的实时数据共享和协同作业,提 高管理效率和决策水平。
海尔的国际化战略
总结词
全球化视野
VS
详细描述
海尔积极拓展海外市场,通过并购、合作 等方式与国际知名品牌建立战略合作关系 ,提升品牌影响力和国际化水平,实现全 球化布局。
团队协作
海尔鼓励团队协作,建立高效的工作氛围和良好的合作关系。
诚信经营
海尔坚持诚信经营,遵守商业道德和法律法规,树立良好的企业 形象。
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CATALOGUE
海尔管理创新的实践案例
海尔的流程再造
总结词:高效灵活
详细描述:海尔的流程再造是其管理创新的重要组成部分。通过对生产、销售等流程进行全面梳理和优化,实现各环节的高 效协同和快速响应市场变化。
企业 CIS 导入的“木桶理论”
,
重要的 从 企业 的 发 展 基础 来看 自身 的 运作 过 程 中 析 与 预 测工 作 新产品
, ;
.
对 于后 一 个 问题 人 们 的 回 答是 企业 在
, 。
:
这 只 木 桶 只 有 在 所 有 的木 板 整 齐 划 一
需要 做 好 市场分
:
需要 做 好 生 产 工作 并
。
不 断 开 发与 研 制 出 能 满足 市场 需 求 的 需 要 保证 设 备的 完 好 和 品 质
。 、 、 、
、
如 此 等等
的提升阶 段 向更大规模与 更 高 层 次 的迈进阶 段 如此 螺旋式 上 升 使 企业 在 自身的 生 命周期内 不断 地 得 以 运 动
. ,
、
和发展
。
在 市场 经 济的大 环境 中 伸 一
、
,
任何 一
个 企业 都 期 望 自 己 的 生命周 期 得 以 延 加长
。
技术 管 理 市 场 营 销等各项 工 作 是最 为关 健性 的 要 素 如果 其中某 一项 工 作 跟 不 上 其 它 工 作 的发 展 速度 企业 的 各 项 工 作 势 必 要被 这 项 落 后 的 工 作拖 下 来 在 现 实 的工 作 中 我常 常 用 木 桶
。 ,
较 均 匀 的木板制成 展中
,
。
。
在 一个 企 业 的 发
:
,
,
其各项 工 作的 配 合就象 木 桶 中 的各 个 木板 块 这 里 有 两个 问 题 需 要 我们做 出 现 实的 回答 第 一 这 只木 桶 盛 水 量 的 多 少取 决 于 什 么 ? 第 二 这 只 木桶什 么 时 候盛 水 量 最 多 ?
测试中的木桶原理是什么
测试中的木桶原理是什么测试中的木桶原理是指测试中质量达到一定标准的产品或系统,其整体质量取决于最差的部分或环节,就像木桶中的最短木板一样决定了木桶的容量。
这一原理通过比喻传达了测试的重要性和优先级,为测试活动的实施提供了指导。
木桶原理是从质量管理的角度出发,强调了系统整体质量不仅与其最佳的部分有关,还与最差的部分有关。
测试作为质量保障的重要环节,对系统提供全面、全局的评估,可以发现和消除系统中潜在的问题和不足。
木桶原理通过对测试的重要性和价值的体现,强调了测试的全面性和充分性。
首先,木桶原理使我们明白,在产品或系统质量管理中,最差的部分将是整体质量的短板。
在测试中,通过对系统各个部分的测试、分析和评估,我们可以找出存在的缺陷、不足或潜在问题。
这些问题可能导致系统的故障、性能下降或可能引发安全问题。
因此,测试需要全面而深入地检查系统的各个方面,以确保整体质量的达标。
其次,木桶原理提醒我们,产品或系统的质量不仅仅取决于最优的部分,还与最差的部分关系密切。
这就意味着在测试过程中,我们需要将重点放在对可能存在问题的部分进行深入的测试。
只有通过评估和解决系统的最差环节,才能真正提高系统的整体质量。
木桶原理还强调了测试的全局性和系统性。
在测试中,在保证产品或系统的功能正确性的同时,还需要关注其性能、安全性、可用性等方面。
这需要自顶向下、自底向上的测试策略,包括单元测试、集成测试、系统测试等多个层次和角度的测试活动。
只有全面地评估和测试各个方面,才能满足用户的需求和预期,并达到预期的质量水平。
实施木桶原理需要注意几个关键点。
首先,测试活动需要与开发活动同步进行,并在不同阶段进行。
这样可以早期发现问题,及时修复,并减少后期测试和纠正工作的复杂性和成本。
其次,测试中需要充分考虑系统的边界情况和极限情况,以保证对系统的全面覆盖和评估。
此外,测试活动需要有针对性,根据不同部分的复杂程度、重要性和风险度量来确定测试的策略和方法。
木桶改进方案精辟
木桶改进方案精辟背景在液体运输中,木桶理论指的是一种模型,对于总容积不变的木桶来说,木板最短的那个就限制了整个木桶的容积。
也就是说,有时候木桶容易出现瓶颈,因为一旦木桶最短的那块木板变化了,整个木桶的容量就会受到限制。
类比于人,不同人的能力不同,假如整体能力取决于最弱的那个人,那么团队的表现就会受到限制。
问题在使用木桶进行液体运输时,整个容器可用容积受限于最短的那块木板,称为木桶效应。
在生产实践中,主要表现为物料缺陷或生产环节不稳定时,容易出现“瓶颈”或“效率低下”等情况,从而导致生产过程较为紧张与低效。
如何克服木桶效应以提高物流生产效率,成为了当前生产中亟待解决的问题。
解决方案方案一:优化生产环节通过对生产流程中存在的问题点进行优化,提高整个生产流程的稳定性、可靠性和实时性。
从而减少生产过程中的缺陷及错误,达到优化生产过程的目的。
方案二:提高质量控制在液体运输中,质量控制是关键的一环。
一旦液体出现泄漏或啤酒变味等情况,则不能正常出货。
为了保证液体运输过程中的质量控制,需要建立完善的质量保障体系、检测体系和故障处理机制,从而提高质量控制体系的完整性和有效性。
方案三:优化物流配送优化物流配送也是一个有效的解决木桶效应的方法。
通过合理规划物流路径、选择合适的运输方式、建立合适的配送模式等方法,可以大幅度提高物流效率,降低物流成本,从而有效缓解木桶效应对物流生产造成的压力。
方案四:利用物联网技术提供实时监控通过利用物联网技术,对液体运输过程中的温度、压力、湿度、流量等参数进行实时监控,对异常情况进行预警和报警,及时处理,从而保证物流运输中的安全性及效率。
总结针对液体运输中的木桶效应,需要采取有效的解决方案。
通过优化生产环节、提高质量控制、优化物流配送、利用物联网技术等方案,解决木桶效应的问题,从而提高生产效率和物流运输效能,为制造行业的高质量发展提供了新的方向。
木桶理论与机务工作中质量管理
木桶理论与机务工作中地质量管理日期:08-02-27 13:21:59 作者:王冀杭国航股份工程技术分公司杭州维修基地<本网通讯员施浩良报道)偶然看到过一篇关于深化“木桶短板理论”地文章,觉得对质量管理工作有借鉴意义.文章认为,木桶由底板和边板组成,底板和边板由多块板组成.首先木桶能不能装水,不取决于有多少块板,更不取决于有多少长板与短板,而取决于木桶地底板,底板如果不能与边板配套,边板都是长板也白搭,水都从底部流失了.除底板外,木桶能不能装水,还取决于板和板之间地无缝连接,如果板和板之间连接不到位,水会从缝中流失,同样是装不了水.用过木桶地人都知道,木桶边板外还有结实地箍子圈住所有地板,如果圈不住,水到一定地压力会将桶压碎,桶会散架,照样装不了水.解决能否装水后,最后木桶装水地多少才取决于短板.我们把质量工作地各种资源比喻为木板,根据木桶理论,认为只要各种优势资源都聚集在一起,质量工作就能够有所作为.其实不然,根据木桶原理,木桶能否装水,少不了一个好地桶底,要完善基地地质量工作,首先要有一个好地平台,这个平台就是我们民航维修业地质量管理环境,没有这个前提条件,一个维修基地地质量管理工作就像一个无底地木桶,再多优势资源也无法搞好工作;其次是板与板之间地无缝连接,即一个好质量管理团队.没有一个好团队,再好地资源可能也会从缝中流掉.再好地团队,到一定压力也可能被压碎,因此,还需要用箍子来把他圈住,否则压力一大也会散架,这箍子就是民航法规和企业地规章手册以及企业文化.在以上三者具备地基础上,我们再谈长板与短板地问题,以上三个基础打好了,再想方设法补上我们地短板,促使质量管理工作好转起来.从目前基地现状来看,许多单纯地由基地质量部门完成地质量工作无法达到满意地效果.许多工作在达到一定地深度或者说高度后无法继续优化,或者说遇到了瓶颈.个人分析,目前基地质量工作地主要问题有:第一、质量管理体系依旧存在职责不清,重复或交叉管理地现象,人力资源利用不合理;第二、规章手册系统不完善,一些基地地工作流程依旧无法找到参考地依据;第三、质量检验和控制工作力度有待进一步提高,“质量否决权”没有得到有效落实;第四、数据采集和可靠性分析工作在质量系统中开展较弱;第五、维修记录工作依旧不完善,监督力度有待加强,监督方式需要改革;第六、质量系统组织地培训工作没有在基地广泛开展.联系木桶理论,我们现在地底板已基本牢靠,板与板之间地连接质量以及外面箍子质量却都还有待提高.上述六个问题都是短板,如何加以改善,是必须同步进行地工作.针对上述问题,我认为要从三个大方面寻找解决地方法.第一方面,在整个基地层面开展全员质量管理工作.现在基地地主要产品就是航线维修工作,所以基地地质量工作主要就是围绕航线维修展开.要使航线维修产品品质不断提升与持续改进,只有通过全员参与才能取得更好地效益,才能创造价值.那么如何开展全员质量管理工作,我认为主要有以下几个方面地工作要做:第一,全面加强规章手册地培训工作.目前基地规章手册地学习氛围有待提高.在大家都在学习基础执照、机型执照地同时,忽视了规章手册地学习.虽然目前一些手册程序还有待完善地地方,但这并不影响培训和宣教工作地开展.让一线工作者能够多看手册程序,提高质量意识,按章办事,才能从根本上减少甚至杜绝不安全事件地发生.管理人员对手册程序非常熟悉,而最基层地工作者却连规章体系都不清楚,这不是我们需要地“手册型”基地.第二、建立基地质量问题自愿报告系统<包括保护和保密系统).单凭质量管理人员地工作是无法找出所有问题地,只有让一线工作者多说话、敢说话,才能发现更多地问题,解决更多地安全隐患.当然,开展此项工作地前提是一线工作者对规章手册有一定程度地了解并且具有责任心.就是说可以将生产一线员工纳入质量管理和质量控制队伍中,这也是提高航线产品质量地有效途径.这个就是质量管理这个大桶地箍子,箍子结实了,木板就有了足够地外力,质量管理工作就有了底气,有了群众基础.第二方面,加强基地质量管理队伍团队和制度建设.我认为目前需要加强地工作有:第一,加强质量团队建设,提高凝聚力.要树立质量部门地权威,发挥生产工作地引导作用,首先必须有一个抱成一团地质量管理团队.第二,质量管理部门人力资源地合理调配和优化.举一例子,质量监督工作任务重,责任大,而目前我基地质量监督工作主要是开展事后调查工作,且工作量较大,人力紧张,导致一些监督工作无法深入开展.如果能够合理调配人力资源,加大人力和时间地投入,对许多问题就能够做到提早发现,事前预防.这样就能减少工作上地被动局面.第三,完善质量内部管理制度建设,利用严格地管理规章和高效地管理模式提高战斗力.总之,目地就是将所有资源拧成一股绳,将所有工作捋清捋顺.以上两点就是板与板之间地连接问题.第三方面,完善质量内部各业务块地工作,找出短板,加长短板.我认为需要加强地基础工作有以下几个方面,或许暂时无法解决短板问题,但有必要加强和巩固:第一,提高质量管理人员自身地业务水平.干一行,精一行.在一个飞机维修单位中,对质量管理人员素质地要求是相当高地.比如质量检验岗位,除了要有扎实地维护工作理论基础和实践经验外,还需要熟练掌握大量地规章手册,此外还要具有很强地责任心和敢说敢做地品质.其它岗位亦是如此.因此,在质量部门内部,必须应加强这方面地工作.第二、继续完善规章体系地建设工作.我们无法建立尽善尽美地规章体系,使每项工作都有章可循,而且从某种意义上说也没有这个必要,否则管理工作就失去了弹性和张力.我们现在要做地主要工作就是如何让已经建立地规章制度能够得到最有效地实施,同时对一些不符合基地运营实际情况地规章制度进行及时修改.这是一个执行力问题,需要从质量部门开始加强,并在基地逐步展开.第三、加强数据采集工作,完善质量分析体系.对于此项工作,可以与技术部门地可靠性工作相结合,获得一些数据或结论.但必须从质量地角度进行分析,以获取一些可供参考地工作依据.这是一个从实际工作到理论分析再落实到实际工作地过程.第四、加强与其它基地质量部门地联系和交流,学习一些值得借鉴地管理经验.以上这些工作如果做出效果了,我相信,一些质量内部存在地问题能够有所改善.对于前面提到地六个问题,有些必须通过整个基地各部门之间地通力协作才能得到优化;有些还需要质量部门工作者自身地努力.质量管理工作是一项艰巨地工程,只有具备坚实地底板,牢固地箍子,长短合适地木板,质量管理这个大桶才能装下足够地水,为基地地发展奉献甘露.。
网络安全基础新木桶理论与信息安全
网络安全基础新木桶理论与信息安全1、传统木桶理论说到木桶理论,可谓众所周知:一个由许多块长短不同的木板箍成的木桶,决定其容水量大小的并非是其中最长的那块木板或全部木板长度的平均值,而是取决于其中最短的那块木板。
要想提高木桶整体效应,不是增加最长的那块木板的长度,而是要下功夫补齐最短的那块木板的长度。
这个理论由谁提出,目前已经无从考究了,但是这个理论的应用范围却是十分广泛,从经济学、企业管理到人力资源到个人发展。
同样这个理论也被引进了安全领域,在信息安全中,认为信息安全的防护强度取决于“马奇诺防线”中最为薄弱的一环,因此出现的一个状况是发现哪个安全问题严重就买什么样的产品。
这个理论意义在于使我们认识到整个安全防护中,最短木块的巨大威胁,并针对最短木块进行改进。
根据这个理论,我们会发现有些企业找出安全防护中的最短木块,并买了很多安全产品进行防护:发现病毒对企业影响很大,就买了最好的反病毒软件,发现边界不安全,就用了最强的防火墙,发现有黑客入侵,就部署了最先进的IDS。
这其实只是一种头痛医头,脚痛医脚的做法,是治标不治本的方法。
所以实施后,安全问题还是很多,有人曾形象地说“洞照开,虫照跑,毒照染”。
2、新木桶理论根据我的分析,传统的木桶理论存在一定的缺陷。
实际上,我们可以看到一个木桶能不能容水,容多少水,除了看最短木板之外,还要看一些关键信息:1、这个木桶是否有坚实的底板,2、木板之间是否有缝隙。
2.1木桶底板是木桶能否容水的基础一个完整的木桶,除了木桶中长板、短板,木桶还有底板。
正是这谁也不太重视的底板,决定这只木桶能不能容水,能容多大重量的水。
这只底板正是信息安全的基础,即企业的信息安全架构(Information Security Architecture)、制度建设和流程管理。
对于多数企业而言,目前还没有整体的信息安全规划和建设,也没有制度和流程。
信息安全还没有从整体上进行考虑,随意性相当强。
木桶定律的反思
安全管理/管理杂谈木桶定律的反思木桶定律来源于一个简单的道理,一桶水的盛水量取决于桶壁上最短的那块板。
由此可以推断出,只有将桶壁上最短的木板加长,木桶的容量才能增加。
木桶定律常给我们的启示是,决定一个企业的安全管理水平的高低,不是能力最强的人,而是能力最弱的人。
我们分公司从加大培训力度,提高员工安全思想素质和业务技能素质为突破口,努力全面提升全员安全生产水平。
依据木桶定律,我们最薄弱的环节应该是新进的大学生,特别是非电专业大学生。
因为新参加工作的人员,对各类事故,如跳闸事故、设备异常事故、人为造成事故、特别是大面积停电事故等,几乎没有经历过,所接受的安全教育不够深刻,对各种规章制度的理解就浮于表面,在特定的时候还有可能会动摇其对规程规定的坚定信念。
比如到了工作中碰到某些行为,发现这样既省时又省力,却不能正确分辩这就是违章行为,不知道这些行为存在着极大的安全隐患;并且从行为上盲目地效仿,这是最危险的不安全因素。
由于人员的更新换代,一个学电专业的大学生,在上岗两年以后基本上就要担任正值甚至是值长的岗位。
虽然他们有很强的接受能力,但是因其对安全生产概念还不能产生一个系统的认识,加上运行经验不够丰富,正常情况下的小违章行为,也许既省时省力,又不会出事故。
但在条件发生变化时,同样的做法、却能发生不一样的后果,他们如果不能正确去认识这层意义,必将为安全生产的长治久安留下巨大的隐患。
比如正常情况下,你发了遥合刀闸命令后,刀闸基本上能够正确合好,你没有去现场检查,事故也没有发生。
但由于长期的运行及负荷增加,造成刀闸刀口因过热而变形,今天你在合闸后,也许刀闸偏偏没有合好,事故在你手上就发生了。
安全生产最忌讳的就是违章,更忌讳的是不知什么是违章。
所以重点加大对新进大学生的培训,特别是对其进行安全思想教育培训至关重要,让其牢记各种规程规定,深刻学习各类事故案例,正确认识工作中哪些行为是违章行为,牢固树立违章就是犯罪的意识、违章就是拿生命开玩笑的行为。
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PLM系统实施中的木桶理论
摘要:本文运用木桶理论,来分析PLM系统的实施过程及后续的售后服务工作,
将项目实施过程中的软件功能、项目团队、业务调研、实施方案、培训推广和售后服务看成是组成木桶六个要素,把PLM系统价值及客户对系统的满意度作为木桶中所能容纳的水量,分析各个要素对木桶容水量的影响,进而得出怎样让木桶容量最大化即系统价值和客户满意度最高的结论。
关键字:PLM 系统实施木桶理论系统价值满意度
1.概述
创新是企业的发展的原动力,PLM系统作为企业研发管控的管理类软件,其价值随着PLM应用的深度和广度,被越来越多的企业认可和重视,成为其信息化实施的重点。
PLM系统带给企业的价值及该系统实施后客户对系统的满意度,是从系统实施开始的。
这里所说的价值分为两个方面,一方面是PLM系统自身的功能性带给客户的价值;另一方面,是实施顾问在客户现场的实施工作带给客户的价值。
满意度也分为两个方面,一是客户对软件本身的功能性的满意度,主要是指软件的功能满不满足客户目前业务的需求;二是在系统实施完成后,客户对售后服务工作的满意度,主要指售后服务部门对客户所出现的问题的响应态度、响应速度以及一次性问题解决率等。
2.PLM系统实施过程中的木板
作为PLM系统软件的服务提供商,在给企业实施PLM系统的时候,怎样实现PLM系统价值的最大化,达到很高的客户满意度呢?其实,围绕着价值和满意度,在PLM系统的实施过程中,存在着这样的木桶理论,如下图所示:
在此,我们把系统实施过程中的各个要素及实施完成后的售后服务看成是组成木桶的要素,木桶里盛的水就是PLM带给客户的价值及客户对系统的满意度。
PLM系统实施的过程就是软件服务商拿着自制的木桶,到客户处打水的过程。
2.1PLM系统软件功能
在其它条件相同的情况下,一只木桶容量的大小,取决于其桶底面积的大小。
桶底是木桶容量大小的基础,只有在这个基础之上去增加木桶桶壁的高度,才能增加木桶的容量。
类似的,在PLM系统的实施过程中,软件服务商提供的产品自身功能的齐全性以及该系统自身的灵活性,便是客户在实施系统后得到价值和对系统的满意度的基础。
如果系统本身有着丰富的模块化的功能,可供客户根据自己的业务需求来选择,那么在后续的实施工作中,带给客户的价值以及客户对系统的满意度的基础就大,实施人员就有更广阔的平台来开展工作。
另外,值得一提的是PLM系统与设计软件和其它信息系统集成的紧密性,也包括在这个基础之中。
2.2项目团队
项目团队是PLM系统实施过程中的主体,对系统实施的成败负有直接责任。
项目团队有两部分人员组成,一部分人员来自软件服务商,他们的主要职责是弄清楚客户实际的业务需求,根据需求来确定实施解决方案,让整个系统在客户方的相关部门运行起来,同时展现客户已经选择的功能模块的整体价值;另一部分人员来自客户内部,他们主要是配合软件实施人员的工作,在企业内部协调实施所需资源。
对于软件服务商的实施人员来说,自身要具备专业的素质,要有能力调研清楚客户实际的业务,并做出有针对性的方案,还要有良好的沟通、协调、团队协作能力。
对于客户方的项目团队人员,要保证有足够的时间投入项目,对实施工作要配合到位。
2.3业务调研
业务调研是对客户实际业务和需求进行摸底的过程,是系统价值体现的出发点和落脚点。
项目实施前后的每一步工作都是密切相关的,调研工作如果没做好,势必影响到下个阶段系统实施方案的确定,项目就没有做下去的必要性了。
在调研过程中,一是要了解高层对信息化的目标和期望,不调研高层,很难准确把握客户上PLM系统的真正目的和需求,很难把价值提升到管理的高度;二是要理解企业的核心业务流程,核心业务流程能不能在系统中得到很好的体现,直接影响到系统的使用人员对系统的满意程度;三是要明确指出客户现有业务流程存在的不足和问题,并给出管理建议,如果调研阶段没有发现客户的问题,那调研就是不成功的,系统实施的价值也就无法体现。
调研过程还要有意识地对客户进行引导,进而影响客户,利于项目的实施。
2.4实施方案
在完成了业务调研之后,接下来的工作就是根据调研结果,分析客户的真实需求,并找出导致这些需求出现的原因,制定一套切实可行并且符合客户期望的业务解决方案。
该方案是系统搭建的标准,也是以后项目验收的标准。
因此实施方案必须具有高度的可行性,方案整体的设计应该符合企业业务发展的需要,不能过于理想化,不符合企业的现状要求,容易导致方案在实际中无法实施;在分析问题、考虑问题时一定要把客户的相关业务综合考虑,不能从单个模块的角度出发去设计应用方案,方案要具有全面性,但是又不要面面俱倒,这样可能会抓不住重点,一定要在实施范围内解决客户关键和关注的问题;另外,在方案中最好明确价值点,这样客户才能清晰的知道该系统带来的价值。
2.5培训和推广
按照实施方案配置好系统之后,实施人员要按照客户的业务流程对系统做一个验证,验证完成后,接下来就是对最终用户的培训和系统的推广工作。
最终用户培训是系统上线推广的基础,信息化应用能力直接决定着企业信息化成败,所以该项工作是整个实施工作中较为关键的一步,如果做不好,很容易成为木桶中的短板,白白浪费了项目前期做得很好的工作。
最终用户培训是让用户熟悉系统的最有效的措施,在培训过程中要及时反馈意见和建议,以客户最容易理解的方式培训,培训结果的话好坏决定未来系统使用的满意度。
在系统推广应用过程中,要把握用户群体的心里状态,做好应对准备。
用户一般会出现以下四种心里状态:
第一是启动期,特点是人员热情高,大家参与比较热情,提出了很多问题希望解决,领导也重视。
系统安装完成后,开始应用一些流程。
第二是平台期,由于业务应用和习惯业务模式冲突,推广工作进入了一个进展缓慢的阶段。
特点是怀疑的声音大量出现,软件功能上不断出现不能适应或者要求调整的情况。
第三是倒退期,实施前期矛盾集中爆发,很多用户干脆就停止使用,回到老
的方式上,保留一些数据用于测试或者给领导演示,实施推广工作陷于空前困境。
第四是飞跃期,即使在倒退期如果项目团队人员坚持不懈,加上部门领导对信息化有较高的认识,逐步找到将管理系统和自己业务结合的兴奋点,通过实施人员进一步的推进,用户逐渐接受系统。
成功推广系统一个重要技巧是在平台期快速投入资源突破,缩短平台阶段整体时间,快速突破倒退期,从而大大降低项目实施风险和成本。
2.6售后服务
和组成木桶的其它木板不同,售后服务是一块可变的木板。
比如说一个项目实施的非常成功,客户非常认可实施人员的工作,对系统的功能也很满意,但是在后续的使用过程中出现了一些小问题,联系售后服务人员时,公司服务人员态度恶劣,多次联系不解决问题,那么客户对系统的满意度会直线下降。
相反,如果一个实施不太成功的项目,有很好的售后服务人员来维护,对客户出现的问题有很高的响应速度,问题很快能得到解决,客户对系统的满意度也会慢慢提升。
3.结语
综上所述,PLM系统实施过程中的各个要素就像组成木桶的各个要素一样,是一个相互联系的有机整体,任何一项工作做不好,就会影响整个系统的实施。
在客户处用这个木桶打水时,就打不到应有的水量。
综合分析这些要素,可以把它们分为客观性要素和主观性要素。
客观性要素包括软件功能和项目团队中的客户方人员,这不是实施人员所能决定的;其余的全部是主观性要素,实施和售后服务人员可以通过自己的努力来扬长补短,用心做好每一步,将系统带给客户的价值最大化,让客户对系统的满意度一步步提升,使PLM系统实施这只木桶能容纳更多的水量。