粉煤灰对高抗水泥混凝土抗侵蚀性能的影响

低温条件下超细粉煤灰水泥砂浆抗硫酸盐侵蚀性能的研究

低温条件下超细粉煤灰水泥砂浆抗硫酸盐侵蚀性能的研究
廖孟柯;黄耀德;付林;王能;周阳
【期刊名称】《水泥技术》
【年(卷),期】2022()2
【摘要】针对新疆低温条件下建筑物的硫酸盐侵蚀问题,研究了掺入超细粉煤灰对水泥混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的影响。

试验比较了在5℃、5%硫酸盐浓度的侵蚀
溶液中,30%、45%和60%掺量超细粉煤灰条件下,不同水泥混凝土试件的质量损失率和抗压强度性能。

试验结果显示,在硫酸盐侵蚀下,未掺加超细粉煤灰的空白试件
质量损失和抗压强度损失均较高,未掺加超细粉煤灰试件的抗硫酸盐侵蚀性能较差;
掺入了超细粉煤灰的水泥砂浆试件均无质量损失,抗压强度与侵蚀龄期呈正相关性。

掺入超细粉煤灰可有效提高水泥砂浆的抗硫酸盐侵蚀性能,且随超细粉煤灰掺量的
提高,在硫酸盐侵蚀溶液中水泥砂浆的抗压强度增长率也随之上升。

【总页数】5页(P59-63)
【作者】廖孟柯;黄耀德;付林;王能;周阳
【作者单位】国网新疆电力有限公司经济技术研究院;国网新疆电力有限公司和田
供电公司;石河子大学水利建筑工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.44
【相关文献】
1.粉煤灰水泥砂浆抗硫酸盐侵蚀的研究
2.低水灰比条件下水泥砂浆的抗硫酸盐侵蚀性能
3.低温和干湿循环双重环境下水泥砂浆抗硫酸盐侵蚀试验研究
4.低温干湿循环条件下砂浆抗硫酸盐侵蚀性能试验研究
5.低温(10℃)-干湿循环下水泥砂浆抗硫酸盐侵蚀试验研究
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低品质粉煤灰与超细石灰石粉制备高性能混凝土的研究

．
１设备．２
５．
Ｘ一锥形球磨机，Ｊ６强制式混ＭＱ６７ＨＷ－０
第３卷第３５期
非金属矿
２１年５０２月
凝土搅拌机，Ｈ．Ｇ－０型混凝土试验用振动台，．ＺＤ８ＹＨ２Ｂ型标准恒温恒湿养护箱，Ｗ－０００ＷＡ１０Ａ微机控制电液伺服万能试验机，ＬＴＤ混凝土坍落度仪，慢冻法ＴＤＳ冻融试验箱，Ｒ－型多功能氯离子渗透仪，ＬＮＹ１ＩＭＧＳ型混凝土硫酸盐干湿循环试验机。
离子渗透试验、抗冻试验和抗硫酸盐侵蚀试验。
表３混凝土试验配合比／ｇｍ（／）ｋ
编号水泥粉煤灰
ＪＺ０ＪＺ１Ｊ２ＺＣＬｌＣＬ２ＣＬ３ＣＬ４ＣＬ５ＣＬ６４００２００２００２００２００２００２００２００２０００２００２００１０９ｌ０８１０７１０６１０５１０４
从表４中可见，入原状粉煤灰后混凝土强度掺
下降很多，而掺入磨细粉煤灰后混凝土强度有明显回升，明对低品质粉煤灰实施物理活化能有效发挥其说活性。但不论掺入哪种粉煤灰，混凝土试块早期强度都较低，８强度才有明显升高，２ｄ这符合粉煤灰早期水
泥，Ｌ系列试块为用磨细石灰石粉取代Ｊ２掺合料ＣＺ
体呈下降趋势，说明适量的石灰石粉会提高混凝土早
期强度，石灰石粉的掺入对后期强度不利；龄期但在方面，随着龄期延长，煤灰开始水化，时无论石灰粉这石粉掺量如何，件强度都有较大增长，试只掺磨细粉煤灰的Ｊ２甚至接近水泥混凝土。Ｚ

混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能

混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能混凝土是一种常用的建筑材料，其抗硫酸盐侵蚀性能对于保证建筑物的持久性和可靠性至关重要。

硫酸盐的侵蚀会引起混凝土的溶解和破坏，因此研究混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能具有重要的实际意义。

本文将探讨混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能以及影响这一性能的主要因素。

一、混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能是指混凝土在硫酸盐溶液中长期使用后的耐久性能。

一般来说，混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能的好坏取决于混凝土材料的配比、密实性、硫酸盐浓度等因素。

1. 配比：合理的混凝土配比是保证混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的重要保障。

适当调整水泥、矿物掺合料和骨料的比例，确保混凝土的强度和耐久性，对于提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能具有重要作用。

2. 密实性：混凝土的密实性对其抗硫酸盐侵蚀性能有显著影响。

密实的混凝土可以减少硫酸盐侵蚀介质的渗透，从而降低混凝土的侵蚀速率。

因此，在混凝土的施工和养护过程中，要采取一系列措施，如振捣、防渗透剂的使用等，保证混凝土的密实性。

3. 硫酸盐浓度：硫酸盐溶液的浓度是混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的重要影响因素。

一般来说，硫酸盐浓度越高，对混凝土的侵蚀速度越快。

因此，在应用中，要根据具体情况选择合适的硫酸盐浓度，以保证混凝土的持久性能。

二、影响混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的主要因素1. 混凝土本身的性质：水泥的种类、矿物掺合料的种类和掺量、骨料的种类和粒径等混凝土的组成对其抗硫酸盐侵蚀性能有重要影响。

例如，选用硅酸盐水泥和高活性粉煤灰作为矿物掺合料，可以显著提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能。

2. 环境因素：环境温度、湿度和硫酸盐浓度等因素也会对混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能产生影响。

高温和高湿度条件下，混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能通常较差；而低温和较低湿度条件下，混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能较好。

3. 养护条件：混凝土的养护条件对其抗硫酸盐侵蚀性能也有一定影响。

养护期间，要保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的持久性能。

同时，防止混凝土表面的开裂和脱落也是提高混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的关键。

矿物掺合料在水泥混凝土中的应用研究

矿物掺合料在水泥混凝土中的应用研究一、引言水泥混凝土作为建筑工程中的主要材料，其强度、耐久性、抗渗性等性能一直是研究的热点。

近年来，矿物掺合料的应用在混凝土中得到了广泛关注，该掺合料不仅可以提高混凝土的力学性能，还能改善混凝土的耐久性和可持续性，同时减少水泥的使用量，降低混凝土的碳排放。

本文旨在探讨矿物掺合料在水泥混凝土中的应用研究，并总结其优缺点及未来发展方向。

二、矿物掺合料的种类矿物掺合料是指在水泥混凝土中加入的不含胶凝性材料，主要包括粉煤灰、硅灰、石灰石粉、矿渣粉等。

其中，粉煤灰和矿渣粉是应用最广泛的两种掺合料。

1.粉煤灰粉煤灰是燃煤产生的一种灰烬，是一种细粉末状的无机物，其主要成分是氧化硅、氧化铝和氧化铁等，常用于水泥混凝土中的掺合料。

粉煤灰具有较高的活性，可以和水泥中的钙化合物反应，生成水硅酸钙和水铝酸盐等化合物，从而提高混凝土的强度和耐久性。

2.矿渣粉矿渣粉是钢铁冶炼后的副产品，是一种细粉末状的无机物，主要成分是氧化硅、氧化钙、氧化铝和氧化镁等。

矿渣粉的应用可以改善混凝土的耐久性和可持续性，同时减少水泥的使用量，降低混凝土的碳排放。

三、矿物掺合料在水泥混凝土中的应用矿物掺合料的应用可以提高混凝土的力学性能、耐久性和可持续性，同时减少水泥的使用量，降低混凝土的碳排放。

下面将从以上三个方面进行阐述。

1.提高混凝土的力学性能矿物掺合料可以提高混凝土的强度和硬度，同时改善混凝土的工作性能和耐久性。

粉煤灰和矿渣粉的应用可以提高混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度。

研究发现，掺入20%的粉煤灰可以提高混凝土的28d抗压强度约10%，掺入30%的矿渣粉可以提高混凝土的28d抗压强度约15%。

此外，矿物掺合料还可以改善混凝土的工作性能，例如，掺入粉煤灰可以提高混凝土的流动性和泵送性能，掺入矿渣粉可以减少混凝土的收缩和裂缝。

2.改善混凝土的耐久性矿物掺合料的应用可以改善混凝土的耐久性，主要表现在以下几个方面：(1)抗硫酸盐侵蚀性能粉煤灰和矿渣粉的应用可以提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能。

高性能混凝土及其耐久性研究

【摘要】高性能混凝土由于其卓越的综合性能，受到了国内外材料界与工程界广泛的关注。本文笔者介绍了高性能混凝土的概念，性能以及高
概念水利抗侵蚀耐久性
泥大，水泥的比表面积一般在３０～３５０／ｋｇ；而级矿渣微粉为３ｍ２４０。ｋ左右；Ｉ５ｍ／ｇ级粉煤灰则在５ｍ／ｇ左右：硅灰颗粒粒级是Ｏ２ｋ１水泥颗粒的１０～１５，比表面积高达２，Ｏ０２ｋ。超细掺和／１０／０００ｍ／ｇ料的颗粒粒径是高性能混凝土连续颗粒级配中最小的颗粒，起到了颗粒级配的微集料作用，能有效填充水泥颗粒空隙和水泥石孔隙，大大提高混凝土的密实性，从而大幅度提高混凝土的抗压强度、抗渗性、抗侵蚀能力和抗冻性。
实验证明水胶比为０３、矿渣粉掺量４％．６０、坍落度达２Ｃ的高２ｍ
性能混凝土，实测抗渗等级达Ｓ３７仍不透水，将６个抗渗试件劈裂观察渗水高度，平均渗水高度１．ｍ０３ｍ，最大渗水高度２ｍ，最小渗水６ｍ高度２Ｅ。这充分证明了高性能混凝土的密实程度。博湖东泵站使用ｍ
的定义。
高性能混凝土是可持续发展的混凝土，由于其具有高耐久性、高
强度及高工作性的 “ 高特征 ” 三，被誉为２１世纪的混凝土，近几年来，高性能混凝土在建筑工程中得到广泛应用，尤其是在高层建筑、大跨度桥梁、海上采油平台、矿井工程、海港码头等工程中的应用日益增多水利工程建筑物一般建在大江大河上％４％的矿渣粉，采用０３水胶比配制的２５０和５．５

粉煤灰掺入混凝土中的经济效益分析

粉煤灰掺入混凝土中的经济效益分析混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它具有坚固耐用、可塑性强等优点。

然而，混凝土的生产对环境造成较大的影响，例如水泥生产过程中产生大量的二氧化碳排放，导致全球变暖等环境问题。

为了减少对环境的影响，并进一步降低成本，粉煤灰作为替代材料逐渐被应用于混凝土中。

粉煤灰是燃烧煤炭时生成的一种灰状物质，主要成分为硅酸盐和氧化物。

它具有细度高、成品性能稳定等特点，适合用于掺入混凝土中。

因此，掺入粉煤灰可以降低混凝土的成本，改善混凝土的工作性能、耐久性和可持续性。

首先，从经济效益的角度来看，混凝土中掺入粉煤灰可以降低原材料成本。

一方面，粉煤灰作为副产品，相对于水泥等原材料，成本较低。

另一方面，使用粉煤灰替代部分水泥可以减少水泥的用量，进一步降低成本。

根据实际应用中的数据对比，粉煤灰掺入混凝土的成本可以比普通混凝土降低10%~30%。

其次，粉煤灰的添加可以改善混凝土的工作性能。

由于粉煤灰的细度较高，其颗粒更加均匀，可以填充混凝土中的空隙，提高混凝土的致密性。

这样可以增加混凝土的强度和硬度，改善抗压性能和耐久性。

同时，粉煤灰的掺入也会改善混凝土的流动性，使得施工更加方便，减少了施工中的力气和人力成本。

此外，粉煤灰掺入混凝土还可以提高混凝土的抗碱饱和性和抗硫酸盐侵蚀性。

粉煤灰中的硅酸盐成分可以与水泥中的碱性物质反应，形成稳定的水化产物，降低混凝土碱性物质的释放。

这样可以减少混凝土发生碱饱和反应的风险，提高混凝土的耐久性。

同时，粉煤灰中的硅酸盐和氧化物还可以与硫酸盐反应，形成稳定的硫酸盐饱和产品，降低混凝土受硫酸盐侵蚀的程度。

最后，粉煤灰掺入混凝土还有利于环境保护和可持续发展。

由于粉煤灰的使用可以减少对水泥等原材料的需求，可以降低对自然资源的开采压力。

同时，粉煤灰的应用可以减少对煤炭的使用量，减少煤炭燃烧所产生的二氧化碳等温室气体的排放，有利于环境保护。

此外，粉煤灰作为副产品的利用也符合循环经济的原则，是一种可持续发展的方式。

粉煤灰混凝土抗硫酸钠溶液侵蚀性的研究

耐腐浸泡箱中，组分别加入清水和５分％
５ｍｍ，件之间应该保持５ｍｍ左右的间０试０距。试件浸泡到一个月、个月、年、在三半
一
试件养护好后，其放入带密封盖的２．不同混凝土强度对混凝土耐蚀性的影将２响由表ｌ２知，煤灰混凝土的强度表可粉越高，耐蚀系数变化更大，明粉煤灰掺其表量的变化对高强度混凝土的抗侵蚀影响越
２１０Ｑ
Ｑ．０２
ＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｎｎＩｏｖａｔｏｎｉＨｅｒｄａｌ
工业技术
粉煤灰混凝土抗硫酸钠溶液侵蚀性的研究
戴文波蒋世琼邓季坤褚衍举付国斌（中南大学土木建筑学院湖南长沙４０５１７）０
进行对比。照全浸泡实验标准，实验采和Ｃ３混凝土试块浸泡一个月、个月、按本５三半体混凝土试件，凝土试件每组３。混块
土壤（如酸性土壤、硫酸盐土壤等）侵蚀介的
质和天然水、境水等物理、学的侵蚀作环化混凝土试件分为１组，５ｃ３混凝掺量为２％时，凝土强度耐蚀系数全为负０前组０５混用而破坏，就对混凝土耐性提出很高的土试块水灰比为０５后５Ｃ５凝土为０值，明在该掺量时混凝土于硫酸盐溶液这。，组３混．表要求。凝土抗侵蚀性能是混凝土耐久性４，、组粉煤灰掺量为Ｏ２７３８４混４１６％，和、和、和中的抗腐蚀性能高于混凝土在清水中的抗研究的一个重要内容。灰的排放需占用大量土地，空气和地下水对也会产生不同程度的污染。混凝土中掺入粉煤灰可以节省水泥，少生产水泥需消耗的减能量和减轻生产水泥给人类生存环境带来９５ｎＯ粉煤灰掺量分别为１％、５２％、￣ｌ组０１％、５腐蚀性能，抗硫酸盐侵蚀的能力最强，其耐蚀性最高。粉煤灰是火力发电厂的工业废渣。煤和３％。粉５

粉煤灰检测试题

粉煤灰检测试题姓名：部门：得分：一﹑填空题（每空2分，共18分）1.粉煤灰的细度以45μm方孔筛3min筛析后的筛余表示。

2. 为有效改善混凝土抗化学侵蚀性能，粉煤灰最佳替代量一般应在20%以上。

3. 泵送混凝土宜掺用适量粉煤灰,粉煤灰可提高混凝土的稳定性、抗渗性、和易性和可泵性，既能节约水泥．又使混凝土在泵管中增加润滑能力，提高泵和泵管的使用寿命。

4. 混凝土中粉煤灰掺量大于30%时，混凝土的水胶比不得大于0.45；预应力混凝土以及处于冻融环境的混凝土中粉煤灰的掺量不宜大于30%。

5. 拌制混凝土和砂浆用的粉煤灰一般分为F类粉煤灰和C类粉煤灰。

二、单项选择题（每小题3分，共27分）1.同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰以每批不大于（D）吨进行抽检。

A．60 B.90 C.100 D.1202. 胶凝材料是指用于配制混凝土的水泥与粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰等活性矿物掺和料的总称。

水胶比则是混凝土配制时的(A)总量之比。

A．用水量与胶凝材料 B. 用水量与水泥与粉煤灰 C. 水泥与粉煤灰3.粉煤灰经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽，但用于C50以下混凝土时，不得大于 ( A ) ，用于C50及以上混凝土时，不得大于 ( A ) 。

A.8%，5%B.6%，3％C.10%，5％4. 关于高性能混凝土中掺入粉煤灰，下列说法不正确的为（D ）A、改善混凝土拌和物的和易性、可泵性和抹面性；B、降低了混凝土水化热，是大体积混凝土的主要掺合料；C、提高混凝土抗硫酸盐性能；提高混凝土抗渗性；D、完全抑制碱骨料反应5. 粉煤灰混凝土在采用超量取代时，对于I级灰，一般情况下，超量系数取值为（A ）。

A、1.1~1.4B、1.3~1.7C、1.5~2.0D、1.7~2.06. 关于粉煤灰混凝土施工过程中应注意的问题，下列说法中正确的是（B ）A、粉煤灰的掺量越大越好；B、粉煤灰混凝土应避免过振；C、粉煤灰混凝土的养护时间与普通混凝土没有差别；D、施工过程中应加强混凝土的振捣。

磨细粉煤灰对砂浆的抗硫酸盐侵蚀性的试验研究

管理及科研工作
国交工与术＿２０２防通程技囝０第期１
・
研究与设计・
磨细粉煤灰对砂浆的抗硫酸盐侵蚀性的试验研究张增科
里，海岸工程和水工混凝土要求水泥混凝土具有良
ＣＫａ，０ｋｕｌ４Ｖ×４０ｍＡ）析粉煤灰水泥材料的水分
当前，国电力工业主要以火力发电为主。电我
地区硫酸盐侵蚀是混凝土老化病害的主要原因之
一
力工业在提供电能的同时，副产品粉煤灰也在大其
量产生。据２００８年环境统计公报可知，年粉煤灰全
从而提高了水泥基材料的耐蚀性能。
关键词：细粉煤灰；硫酸盐侵蚀；凝土磨抗混
中图分类号：ＴＵ５８０；２．１ＴＵ５８３文献标识码：２．３Ａ文章编号：６２３５（０００ —０５０１７ — ９３２１）２０４ — ３
磨细粉煤灰对砂浆的抗硫酸盐侵蚀性的试验研究
张增科
（中铁二十一局集团津秦铁路客运专线项目经理部，北卢龙０６０）河６４０
摘
要：行了高掺量磨细粉煤灰水泥基材料的抗硫酸盐侵蚀性能试验。结果表明，普通硅酸盐水泥相比，进与

抗蚀水泥的组分设计与性能研究

（）２试验条件下的高抗硫酸盐侵蚀能力的复合胶凝材料的最佳配比为：矿物掺合料与水泥的掺量比为７３矿物掺合料中矿渣：，
与粉煤灰掺量比为４６水玻璃掺量与矿物掺合料总量比为７：，％。
关键词：渣；煤灰；玻璃；硫酸盐侵蚀性能矿粉水抗
ｏｅｐｒｌｎｅｎ，ｎｈｅｔｒｐｒｉｎｏｏｏｎｉｈｓｌｔ— ｅｉａｃｅｎｉｇｍａｅａｓｍｉｅａｍｉｔｒ／ｅｎ＝ｆｔｏｔｄｃｍｅｔａｄｔｅｂｓｐｏｏｔｆｍｐｕｄｈｇ — ｕｆｅｒｓｓｎｅｃｍｅｔｔｒｌｈａｏｃａｔｎｉｗａｎｒｌｘｕｅｃｍｅｔ
￣ＩＹ类号：ＱＩ２Ｕ１．５Ｉ＞ｔＴ７；２４１＋
文献标识码：Ｂ
文章编号：０７０８（００Ｏ — ９０１０ — ３９２１）５１ — ３
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抗蚀水泥的组分设计与性能研究
王馨，屈雅，王琦，杜钊（济南大材学料科学与工程学院，山东济南２０２）５２０
ＡｂｔａｔＳａ，ｙａｈａｄｃｍｅｔｅｅｍｉｅｔｒｐｒｉｎｕｄｒｈｘｉｔｎｏｔｒｌｓ，ｎｏｏｎｅｎｉｏｓｍａｅｉｓｒｃ：ｌｇｆｓｎｅｎｒｘｄａｐｏｏｔｎｅｅｅｃｔｉｆｌｗａｏｔａｏｗａｅａｓａｄａｃｍｐｕｄｃｍｅｔｉｕｔｒｇｔ — ａａｒｄｃｄａｄｉｕｆｔｅｉｔｎｅｗａｔｄｅ．Ｏｔｏｏａｓｗａｏｏｇｔｈｅｔｒｐｒｏ，ｎｙＸＲＤｎＥＭｈｌｓｐｏｕｅ，ｎｔｓｌｅｒｓｓａｅｓｓｉｄｒｈｇｎｌｅｔｓｔｋｔｅｅｂｓｏｏｔｎａｄｂｗｓａｕｔｏｔｐｉａｄＳｔｅ

粉煤灰在抗硫酸盐侵蚀混凝土中的应用

在配合比设计中，亚梅等… 张全部采用再生骨料作为粗骨料并掺加了高效减水剂和粉煤灰，配制出强度
若水中镁的含量较大，侵蚀更为严重，则因为硫酸镁除了会产生钙矾石膨胀外，还能与水泥中硅酸盐矿物水化生成的水化硅酸钙凝胶反应，使其分解，坏了破
Ｃ（ａＯＨ）反应生成硫酸钙，如式（）示。１所
Ｃ（ａＯＨ）Ｎ２Ｏ４２２ＣａＯ４２２２ａ２ａＳ＋ＨＯ＝Ｓ・ＨＯ＋ＮＯＨ＋
（）１
（调整后砂的质量按式（计算。２）３）
Ｓ＝。ｍＳ一
ｐ】
粉煤灰是从煤粉炉烟道气中收集到的粉末，属于人工火山灰质材料，颗粒很小，多呈球形（通称微珠），是一种工业废渣，堆放不仅造成浪费，会造成严重的还环境污染。研究成果表明，煤灰经二级电场收集、粉磨细或风选达到一定品质要求后，进行计算调整。
硫酸盐侵蚀的机理
硫酸盐侵蚀是一种比较常见的化学侵蚀形式，其实质为膨胀型化学腐蚀。侵蚀性地质中的地下水实际上是硫酸盐溶液，果其浓度高于一定值，如即可对混凝
ＭｇＳ等浓度较高。由于硫酸盐对混凝土有侵蚀、Ｏ
性，因此要求桩基与承台混凝土达到 Ⅱ类防腐等级，这
就需要使用抗硫酸盐水泥。抗硫酸盐水泥属于特种水泥，生产厂家少且价格高，用抗硫酸盐水泥既提高了工程成本，为施工带使又

混凝土的耐久性论文：浅析绿色高性能混凝土耐久性

混凝土的耐久性论文：浅析绿色高性能混凝土耐久性摘要:探讨了混凝土的耐久性,在现有混凝土结构耐久性研究基础上分析了绿色高性能混凝土耐久性的因素,以及提出增强其耐久性的设计要点,以解决绿色高性能混凝土结构的耐久性问题,改善其结构的耐久性。

关键词:高性能绿色耐久性混凝土由于其具有经济、耐久、节能等众多优点,而成为重要的建筑材料,其应用范围十分广泛。

作为目前世界最大宗的人造建筑材料,其在给人类带来巨大文明进步的同时,也面临由此造成的严峻的资源、能源和环境问题。

传统意义上的混凝土由于自身结构材料和使用环境的特点,还存在着严重的耐久性问题,已不能满足混凝土行业的绿色可持续发展的要求[1]。

因此,大力推广使用绿色高性能混凝土是实现混凝土环保化、节约化的积极有效措施。

1、绿色高性能混凝土绿色高性能混凝土(简称GHPC)是近年来在高性能混凝土的基础上,从节能、环保和可持续发展的角度考虑而设计、制备的一种新型混凝土材料。

最早提出GHPC概念的是中国工程院院士吴中伟教授[2],并指出:GHPC是混凝土的发展方向,更是混凝土的未来。

绿色高性能混凝土出来具有高性能混凝土的优点外,还具有其独特的特点:(1)能更多的节约水泥熟料,更有效的减少环境污染,同时也能大量的降低能耗。

(2)能更多的掺加以工业废渣为主的细掺料,节约水泥,减少二次污染,并改善混凝土的耐久性。

(3)能更大的发挥高性能混凝土的优势,尽量减少水泥和混凝土用量,达到节约资源、改善环境目的。

2、绿色高性能混凝土的耐久性及影响因素分析强度和耐久性是混凝土结构的两个重要指标,而以往工程只重视混凝土的强度,或片面追求高强度而忽视混凝土的耐久性。

长期以来,人们一直认为混凝土是耐久材料,但直到20世纪70年代末,大量混凝土由于各种原因提前失效,发达国家已建成并使用的诸多基础建设和重大工程过早破坏严重,造成了巨大的财政负担,其主要因素就是由于混凝土的耐久性不足而导致的。

这就需要考虑研究影响混凝土耐久性的因素。

混凝土抗腐蚀及其预防措施

混凝土抗腐蚀及其预防措施摘要：腐蚀是影响混凝土结构耐久性、可靠性的至关重要的因素。

为深入了解混凝土结构的腐蚀，本文从影响混凝土结构的腐蚀性介质，混凝土结构的腐蚀机理，混凝土结构的腐蚀预防措施进行了阐述。

为了保证防腐蚀工程的质量，在设计中应根据环境中腐蚀介质的性质、浓度和作用条件，结合工程部位的重要性等因素，正确选择防腐蚀材料和构造；在施工中应严格执行科学的制度，精心施工，确保建筑工程质量，提高建筑物使用寿命，执行可持续发展。

关键词：混凝土腐蚀机理防腐措施引言：混凝土结构一直被认为是一种节能、经济、用途极为广泛的人工耐久性材料,是目前应用较为广泛的结构形式之一。

但随着结构物的老化和环境污染的加剧,其耐久性问题越来越引起国内外广大研究者的关注。

由于勘察、设计、施工及使用过程中多因素影响,很多混凝土结构都先后出现病害和劣化,使结构出现了各种不同程度的隐患、缺陷或损伤,导致结构的安全性、适用性、耐久性降低,最终引起结构失效,造成资金的巨大浪费。

根据中国工程院2001-2003年《中国工业和自然环境腐蚀调查与对策》中的统计, 1998年中国建筑部门(包括公路、桥梁建筑)的腐蚀损失为1000亿人民币[1]。

近年来,中国建筑行业的发展速度突飞猛进,一批批建筑物拔地而起,但钢筋混凝土基础的耐久性问题也逐渐暴露出来。

所以,重视和加强钢筋混凝土基础结构的腐蚀性与防腐措施的研究已迫在眉睫。

1、产生腐蚀的基本原因：1.1氢氧化钙及其他水化物能在一定程度上溶解于水。

1.2氢氧化钙、水化硅酸钙等都是碱性物质，若环境介质中有酸类或某些盐类时，能与其发生化学反应，若新生成的物质或易溶于水、或没有胶结力、或因结晶膨胀而产生内应力，都将引起混凝土破坏。

1.3混凝土本身不密实，在其内部存在很多毛细孔通道，侵蚀介质易于进入其内部。

2、腐蚀机理：混凝土的腐蚀是一个很复杂的物理的、物理化学的过程。

一般可将混凝土的腐蚀分为3类:溶蚀性腐蚀、某些盐酸溶液和镁盐的腐蚀、结晶膨胀性腐蚀。

粉煤灰对混凝土的性能及影响分析

粉煤灰对混凝土的性能及影响分析摘要：科学技术的进步，带动了生产力的不断创新与发展，生产材料的种类也愈加丰富多样。

在建筑与工程领域中，相比较于塑料、钢铁、木材等原材料，水泥混凝土凭借其资源丰富、制作简单、生产成本等优势，受到了愈加广泛的应用。

随着关于混凝土的研究越加深入，粉煤灰对于混凝土性能的影响被发现，经过实践表明，粉煤灰对于改善混凝土的性能具有非常显著的作用，本文就围绕粉煤灰对混凝土的性能及影响进行分析。

关键词：粉煤灰：混凝土；易和性前言在传统的混凝土制作中，主要应用的材料包括水泥、砂石和水等，再经过各种外加剂及掺合料的融合，使混凝土具备比较良好的性能。

将粉煤灰添加到混凝土中，相比较于水泥混凝土，其性能得到更加显著的改善，而且大幅减少了能源消耗和污染物排放。

粉煤灰在混凝土中的应用，对于缓解环境污染和资源问题，也具有积极促进作用。

一、粉煤灰对混凝土的作用机理粉煤灰主要来源于燃煤电厂的磨细煤粉，通常是利用收尘器从锅炉中的烟道中搜集而来。

其中主要包含硅、铝、铁、炭粒以及各种稀有元素。

粉煤灰的活性，通常取决于其中的硅铝酸盐含量。

（一）粉煤灰的活性对于粉煤灰活性的研究，应该从物理和化学两个层面展开。

从物理角度来看，粉煤灰具有较强的活性，能够有助于改善制品的耐磨性、防渗透性等，并增强制品的强度。

常温状态下，与水泥相比，粉煤灰的水化反应速度较慢，但是随着反应时间的延长，粉煤灰中的二氧化硅会与混凝土中的氢氧化钙产生反应，降低了混凝土的碱性，从而对水泥的水化反应形成促进作用，在混凝土制作后期发挥作用，不断增强混凝土的强度。

另外，粉煤灰根据细度的不同可划分为不同的分级，而每个不同分析的粉煤灰对于水分的需求量也不尽相同。

利用粉煤灰制作混凝土所需的水量，应根据粉煤灰的分级而确定[1]。

从粉煤灰化学活性的角度来看，粉煤灰中所含有的二氧化硅、三氧化二铝等物质，在常温情况下，能够与水和石灰发生反应，并形成硅铝酸钙盐，这种盐具有不熔且稳定的特点，也就是火山灰活性。

复掺磷渣与粉煤灰的高贝利特水泥的抗硫酸盐侵蚀性能研究

ＡｂｔａｔＴｅｐｐｒｈｓｔｄｅｔｅＯＯｉｎｅｉａｃｏｈｇｂｌｅｅｅｔｗｔｐｏｐｏｕｓｇｎｌｓｈｈｓｒｃ：ｈａｅａｓｉｄｈＣＩＳｒｓｔｎｅｆｉｈｅｔｃｍｎｉｕＴｏｓｉｈｈｓｈｒｓｌａｄｆａ．Ｔｅａｙ
关键词：；磷渣粉煤灰；高贝利特水泥；抗侵蚀性能
中图分类号：Ｑ１２Ｔ７．７
文献标识码：Ａ
文章编号：０１７２２１）６０６ — ３１０ — ０Ｘ（０００－０６０
Ｒｓａｃｎｔｅｓｌｔｃｒｏｉｎｒｓｔｎｅｐｒｏｍａｃｆｈｇｅｔｃｍｅｔｗｔｅｅｒｈ０ｈｕｆｅｏｒｓｅｉａｃｅｒｎｅｏｉｈｂｌｅｅｎｉａｏｓｆｉｈ
高贝利特水泥是一种以ＣＳ２为主要矿物的胶凝材料。用ＣＳ含量２．％、：含量４．％、３６０Ｃ６Ｓ５１ＣＡ含量３２Ｃ３．％、ＡＦ含６
于大坝混凝土时具有突出的抗冻性、抗渗性、抗裂性及抗硫酸量１．％，６８主要化学成分见表１６。盐侵蚀性。磷渣是用热法生产黄磷时得到的工业废渣，具有潜在的火山灰活性，用于水泥混凝土中能够改善混凝土的耐久
表１高贝利特水泥和磷渣的化学成分％
性【１；－粉煤灰是一掺入高贝利特水泥时水泥的抗硫酸盐侵
蚀性能。
磷渣：自取贵州翁福，表面光滑，呈不规则的棱角状、块状
１试
验
和碎屑状。其化学成分见表１物理性能见表２，。
强度的提高幅度较抗压强度的大。龄期延长时，强度增长率开始降低甚至出现强度倒缩现象。磷渣与粉煤灰的复合掺入提高了水泥

混凝土结构中超高性能混凝土的应用技术

混凝土结构中超高性能混凝土的应用技术一、前言超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）是近年来发展起来的一种新型高性能混凝土，具有很高的强度、耐久性、耐磨性和抗渗性等特点。

它在工程建设中的应用已经逐渐得到广泛关注和认可。

本文将介绍混凝土结构中超高性能混凝土的应用技术，包括UHPC的组成和性能、UHPC在工程建设中的应用、UHPC的制作工艺以及UHPC的质量控制等方面。

二、UHPC的组成和性能1. UHPC的组成超高性能混凝土主要由水泥、细砂、超细矿物掺合料、高性能粉煤灰、钢纤维、高性能外加剂等组成。

其中，超细矿物掺合料是UHPC的关键组成部分，它能够填补水泥颗粒之间的空隙，使得UHPC的密实性更加优良。

2. UHPC的性能UHPC具有以下优点：(1) 高强度：UHPC的抗压强度可达到150MPa以上，抗拉强度可达到15MPa以上。

(2) 耐久性好：UHPC具有较好的抗冻融性和耐久性，能够耐受酸碱侵蚀和氯离子侵蚀。

(3) 抗磨性强：UHPC的抗磨性能较好，能够在重载交通条件下使用。

(4) 抗渗性好：UHPC具有很好的抗渗性能，能够有效地防止渗水和渗气。

三、UHPC在工程建设中的应用1. 桥梁UHPC在桥梁建设中的应用非常广泛，可以用于桥墩、桥台、梁底板等部位的建设。

由于UHPC具有很高的强度和耐久性，能够有效地提高桥梁的承载能力和使用寿命。

2. 隧道UHPC也可以用于隧道的建设中，可以用于隧道衬砌、隧道顶板等部位的建设。

由于UHPC具有很好的抗压强度和抗磨性能，能够有效地保护隧道结构，延长使用寿命。

3. 建筑UHPC可以用于建筑的墙体、地板、梁柱等部位的建设。

由于UHPC具有很好的抗渗性和抗震性能，能够提高建筑的耐久性和安全性能。

四、UHPC的制作工艺1. 材料的准备UHPC的制作需要准备水泥、细砂、超细矿物掺合料、高性能粉煤灰、钢纤维、高性能外加剂等材料。

高性能混凝土的制备与性能测试

高性能混凝土的制备与性能测试高性能混凝土（High Performance Concrete，简称 HPC）是一种具有优异性能的新型建筑材料，在现代工程建设中得到了广泛的应用。

高性能混凝土不仅具有高强度、高耐久性，还在工作性、体积稳定性等方面表现出色。

为了充分发挥高性能混凝土的优势，确保其在工程中的可靠应用，对其制备过程和性能测试的研究至关重要。

高性能混凝土的制备是一个复杂而精细的过程，需要综合考虑原材料的选择、配合比的设计以及施工工艺等多个方面。

首先，原材料的选择是制备高性能混凝土的基础。

水泥应选用品质稳定、强度高的品种，如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

粗骨料通常采用质地坚硬、级配良好的碎石，其最大粒径应根据具体工程要求和施工条件进行合理控制。

细骨料则以中砂为宜，细度模数一般在 26 30 之间。

此外，为了改善混凝土的性能，还需要添加高效减水剂、矿物掺合料等外加剂和掺和料。

高效减水剂能够在保持混凝土工作性的前提下显著降低水胶比，提高混凝土的强度和耐久性。

矿物掺合料如粉煤灰、矿渣粉等，不仅可以节约水泥用量，降低成本，还能改善混凝土的微观结构，提高其耐久性和抗裂性能。

在配合比设计方面，高性能混凝土与普通混凝土有着显著的区别。

由于高性能混凝土强调低水胶比和高胶凝材料用量，因此需要通过大量的试验来确定最优配合比。

在设计过程中，要充分考虑混凝土的强度、耐久性、工作性等性能指标的要求，同时兼顾经济性和施工可行性。

一般来说，高性能混凝土的水胶比通常低于 04，胶凝材料总量不宜少于 400kg/m³。

施工工艺对高性能混凝土的质量也有着重要的影响。

在搅拌过程中，应保证原材料的均匀混合，搅拌时间应适当延长，以确保外加剂和掺和料充分发挥作用。

在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振捣方式，避免出现分层、离析等现象。

同时，高性能混凝土的养护要求也比较严格，通常需要采取保湿、保温等措施，养护时间不少于 14 天。

高性能混凝土的性能测试是评估其质量和性能的重要手段。

混凝土的抗化学侵蚀性能

混凝土的抗化学侵蚀性能混凝土作为一种常见的建筑材料，在各种环境条件下都需要具备一定的抗化学侵蚀性能，以确保建筑物的结构稳定和耐久性。

本文将探讨混凝土的抗化学侵蚀性能及其影响因素。

一、混凝土的抗化学侵蚀性能简介混凝土的抗化学侵蚀性能是指混凝土在受到酸、碱、盐等化学物质侵蚀时保持自身的稳定性和耐久性能。

由于混凝土中的主要成分是水泥、石灰石、骨料等，这些成分在受到化学物质的腐蚀时可能发生溶解、膨胀或产生新的化学反应，从而导致混凝土的损坏。

二、影响混凝土抗化学侵蚀性能的因素1. 混凝土配比：混凝土配比中的水灰比、矿物掺合料的种类和掺量等因素都会对混凝土的抗化学侵蚀性能产生影响。

适当降低水灰比、选择耐蚀性好的矿物掺合料可以提高混凝土的抗化学侵蚀性能。

2. 混凝土中的矿物掺合料：矿物掺合料，如粉煤灰、细矿渣粉等，可以改善混凝土的抗化学侵蚀性能。

矿物掺合料中的硅酸盐和硅酸盐水化物可以填补混凝土中的孔隙，减少化学物质侵蚀的渗透。

3. 表面涂层：在混凝土表面涂上耐酸碱的涂料或防腐涂层，可以阻隔化学物质对混凝土的直接侵蚀，提高混凝土的抗化学侵蚀性能。

4. 粒径分布和孔隙结构：混凝土中的骨料粒径分布和孔隙结构对其抗化学侵蚀性能有重要影响。

适当选择骨料的粒径分布和改善混凝土的孔隙结构可以增强混凝土的抗化学侵蚀性能。

三、提高混凝土抗化学侵蚀性能的措施1. 优化混凝土的配比，降低水灰比，增加矿物掺合料的掺量。

2. 选择适当的矿物掺合料，如粉煤灰、细矿渣粉等，用于减少混凝土中的孔隙，阻隔化学物质的侵蚀。

3. 在混凝土表面施加耐酸碱的涂料或防腐涂层，形成一层保护膜，减少化学物质的直接接触。

4. 骨料选择合适的粒径分布，控制混凝土的孔隙结构，以提高抗化学侵蚀性能。

四、实际应用与前景展望混凝土的抗化学侵蚀性能的提高对于建筑物的耐久性和寿命具有重要意义。

在实际应用中，根据不同的使用环境和化学介质的性质，可以采取不同的措施来增强混凝土的抗化学侵蚀性能。

新疆改性高抗硫耐腐蚀混凝土的研究与应用

因此，本研究根据水泥胶砂抗硫酸盐侵蚀试验中各种矿物掺合料种类与掺量的抗蚀系数及其离散性，选取磨细粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰作为耐腐蚀混凝土的矿物掺合料，推荐掺量①(20%：25%：4%)、②(20%：30%：6%)、③(25%：20%：4%)、④(30%：20%：6%)。
3.2耐腐蚀混凝土力学性能与耐腐蚀性能研究
3.1矿物掺合料抗蚀系数试验
矿物掺合料种类与不同矿物掺合料之间的比例是影响混凝土耐腐蚀的重要因素，不同种类的矿物掺合料具有不同的作用，不同矿物掺合料之间的比例也会产生不同的叠加效应。本工程通过正交试验与水泥胶砂试验的方法，通过水泥胶砂抗硫酸盐侵蚀试验的结果来选择矿物掺合料种类与比例。具体见下表1，2。
注：因素主→次粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰。优选方案序号2、3、5。
试验结果分析：
通过表1可以看出，当粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰共同掺入时，试验结果极差〔R〕最大的是粉煤灰掺量，其次是粒化高炉矿渣，最后是硅灰，这是由于粉煤灰相比粒化高炉矿渣虽然粒型较好，但是比外表积小、活性低，并且随掺量的变化，胶砂强度波动性较大，因此对结果产生了较大影响，当粉煤灰掺量大于30%，抗蚀系数K均不大0.9，因此优选方案选择序号2、3、5。
3.2.4耐腐蚀混凝土抗氯离子渗透性能分析
试验结果分析：
由表5和图1、图2可以明显看出相比于基准配合比，C40-1～C40-4氯离子迁移系数与电通量均低于基准配合比C40-0，混凝土抗氯离子渗透能力明显得到加强，对于防止钢筋锈蚀起到了至关重要的作用。这是由于磨细粉煤灰、硅灰等作为矿物掺合料的参加相对于传统的粉煤灰具有更小的粒径，更高的比外表积，更高的活性，“微集料效应〞与“矿物减水剂〞作用更加明显，混凝土水化过程变快，孔隙得到减少，混凝土内部构造更加密实，有效的提高了混凝土的抗氯离子渗透性能。