零件测绘详细步骤及方法
零 件 测 绘
零件测绘
零件测绘
零件测绘是根据实际零件徒手目测绘制草图，测量 并标注出其尺寸，制定出相应技术要求，经整理后用仪 器或计算机绘制出零件图的过程。零件测绘对学习先进 技术，交流革新成果、改造和维修现有设备、仿造机器 及配件等具有重要作用。
1.1料以及在机器中的位置和 作用，分析零件的结构形状及大致的加工方法，酝酿零件 的表达方案。
1.2 零件尺寸测量
2．测量尺寸时的注意事项
① 零件上的重要尺寸应精确测量，并进行必要的计算、核对，
不能随意圆整。
有配合关系的尺寸一般只测出其基本尺寸，再依其配合性质
②
，从极限偏差表中查出其极限偏差。
③ 零件上损坏或磨损部分的尺寸，应参照相关零件和资料进行
确定。
1.2 零件尺寸测量
对于零件上的标准结构要素，如螺纹、倒角、键槽、退刀
1.2 零件尺寸测量
（a）卡钳的外形 （b）测量内、外直径尺寸 （c）测量中心距
（d）测量中心高尺寸
（e）测量壁厚尺寸
图8-73 卡钳的外形及使用方法
1.2 零件尺寸测量
（3）游标卡尺 游标卡尺常用来测量工件的外形长度、内外直径以及
内孔和槽的深度等，具体测量方法如图8-74所示。
图8-74 游标卡尺的使用方法
4．根据零件草图绘制零件图
（1）整理零件草图 由于零件草图受工作地点、时间等条件限制，故画完
草图后应对其进行审核和整理。整理内容如下。
① 完善表达方案。 ② 尺寸标注及布置是否合理，对不合理处应及时修改。
③ 查阅相关资料核对技术要求，使零件既符合标准规范， 又符合产品要求。
1.1 零件的测绘步骤
（2）画零件图 画零件图的步骤如下。
测量精度要求高的尺寸，常采用千分尺、游标卡尺等。 当曲线、曲面测量精度要求高时，需采用专门测量仪或 量具进行测量；当曲线、曲面测量精度要求不高时，可采用 拓印法、铅丝法或坐标法，如图8-76所示。
机械零部件测绘内容
机械零部件测绘内容
1. 测绘目的：本次测绘旨在对机械零部件进行精确测量和制图，以提供有效的技术数据支持和生产标准。
2. 测绘工具：使用精密测量工具，包括卡尺、微量读数器、投影仪和三坐标测量机等。
3. 测绘过程：
- 将待测零部件放置在测量平台上，并确保其固定稳定；
- 使用卡尺等工具对零部件的长度、宽度和厚度进行测量；
- 使用微量读数器对零部件的直径、孔径和螺纹进行测量；
- 使用投影仪对零部件的轮廓和几何形状进行测量和分析；
- 对复杂零部件使用三坐标测量机进行三维测量和建模。
4. 测绘结果处理：
- 将测得的数据整理记录，确保准确性和可追溯性；
- 制作标准零部件图纸，并进行有效的尺寸标注；
- 对三维测量结果进行数据处理和分析，生成三维模型和相关报告；
- 制定相关品质标准和检验规范，确保零部件的质量和符合要求。
5. 测绘文件归档：将测绘数据和相关文件进行归档管理，以备后续查阅和使用。
6. 注意事项：
- 在测绘过程中，要注意保持测量工具的精度和准确性；
- 在操作过程中要避免对零部件造成损坏或变形；
- 在测绘结果处理过程中要保证数据的完整性和可靠性；
- 遵守相关安全操作规范，确保工作的顺利进行。
以上为机械零部件测绘的内容测绘过程和结果处理等步骤，旨在提供准确的技术数据和制图支持，以确保零部件的质量和生产标准。
叙述零件测绘的方法和步骤
零件测绘的七个步骤
零件测绘是制造业中非常关键的部分，正确的测绘能够带来高效率和准确性。
零件测绘的七个步骤如下：
第一步：准备工作
在进行测绘之前需要准备好相关工具，包括测量仪器、测量工艺文件、零件图纸等。
务必确保工具和文件的准确性和完整性。
第二步：检查零件制造
在测绘之前需要检查零件制造，特别是涉及到表面状况和加工工艺的部分。
这样能够避免由于制造缺陷造成的测量误差。
第三步：设置测量基准
基准是测量的重要依据，需要在测绘之前设置好。
这包括精确定位和设置零点。
第四步：进行三维测量
三维测量是零件测绘的核心部分。
这需要使用专业的三维测量仪器，通过多个方向和角度进行精确的测量。
第五步：处理测量数据
测量的数据需要加工处理，包括对测量数据的整理、标准化和计算。
这些步骤需要进行严格的质量控制并使用专业的软件。
第六步：分析数据
根据处理后的数据进行分析，比较实际测量数据与零件图纸上的理论值，以及与历史测量值进行比较。
这样能够获得更精确的测量结果。
第七步：编写测量报告
最后需要编写测量报告。
这包括测量数据、结果和分析。
测量报告需要清晰、明确、正确，并且易于理解。
以上是零件测绘的七个步骤，正确的测绘流程和工具的使用，能够提高制造业的生产效率和质量水平。
零件测绘
4、深度及壁厚尺寸的测量
A
B
b
X
C
Y
(a)
X=A-B Y=C-b
用内、外卡钳测壁厚
用直尺测深度、壁厚
B
X A
(b) X=A-B
用外卡钳和直尺测壁厚
5、测量孔距
D D1 D0
d
D＝D0 ＝D1 ＋d用内、外卡钳测孔距源自D2AD1
L
L ＝A ＋
D1 2
＋
D2 2
用直尺测孔距
6、测量中心高
d
d
1
DH
1
减速器是一种装在原动机与工作机之间用以降低转 速，增加扭矩的装置，在生产中使用十分广泛，常见的 有齿轮减速器，蜗轮蜗杆减速器等，本次测绘的部件为 一级圆柱齿轮减速器。
2. 减速器的主要结构
（见图）
减速箱结构动画
减速箱结构动画
减速箱结构图片（嵌入式端盖）
主要零部件： 1.上下箱体 2.齿轮 3.轴 4.轴承 5.轴承端盖 6.油标 7.通气器 8.观察孔盖 9.吊环（吊钩） 10.放油油塞 11.定位销 12.起盖螺钉
零件测绘
零件测绘是对已有零件进行分析，以 目测估计图形与 实物的比例，徒手画出草图，测量并标注尺寸和技术要 求，然后经整理画成零件图的过程。
测绘零件大多在车间现场进行，由于场地和 时间限制，一般都不用或只用少数简单绘图工 具，徒手目测绘出图形，其线型不可能象用直 尺和仪器绘制的那样均匀笔直，但不能马虎潦 草，而应努力做到 线型明显清晰、内容完整、 投影关系正确、比例匀称、字迹工整。
一、零件测绘的步骤
1、分析零件 为了把被测零件准确完整地表达出来，应先对被测
零件进行认真地分析，了解零件的类型，在机器中的 作用，所使用的材料及大致的加工方法。
简述机械零件测绘的方法与步骤
简述机械零件测绘的方法与步骤机械零件测绘是指对机械零件进行准确测量和绘制的过程，以获取零件的几何形状、尺寸和位置信息。
下面简要介绍机械零件测绘的方法与步骤。
一、测绘方法1. 直接测量法：使用测量工具直接对零件进行测量，如卡尺、游标卡尺、千分尺等，获取零件的线性尺寸、直径、角度等信息。
2. 光学测量法：利用光学测量设备如投影仪、光学比投影仪等进行测量，可以获取零件的曲面形状、轮廓等信息。
3. 三坐标测量法：使用三坐标测量机对零件进行全方位的测量，可以获取零件的三维形状和尺寸信息。
4. 数字化测量法：利用激光扫描仪、光栅尺等数字化测量设备进行测量，将测量结果以数字化形式保存，便于后续处理和分析。
二、测绘步骤1. 准备工作：清理测量工作台和测量工具，确保工作环境整洁和测量工具的准确性。
2. 确定测量目标：根据零件的特点和测量要求，确定需要测量的尺寸、形状和位置信息。
3. 选择合适的测量方法和工具：根据测量目标选择合适的测量方法和工具，确保能够准确测量所需的尺寸和形状参数。
4. 进行测量：按照选择的测量方法和工具进行测量，保持仪器的稳定和准确，注意避免误差和干扰因素。
5. 记录测量结果：将测量结果准确记录，包括尺寸数值、测量位置和相关说明等，确保测量数据的准确性和可追溯性。
6. 绘制测绘图：根据测量结果进行绘图，使用CAD软件或手绘工具将零件的几何形状、尺寸和位置信息绘制出来，以便后续分析和使用。
7. 审核和修正：对绘制的测绘图进行审核，与实际测量结果进行对比，如有差异则进行修正，确保测绘图的准确性和可靠性。
8. 存档和管理：将完成的测绘图存档，并确保其管理和归档，以便后续查阅和使用。
9. 质量控制：在整个测绘过程中，进行严格的质量控制，包括对测量工具的校准、测量过程的监控和数据的验证等，确保测绘结果的准确性和可靠性。
10. 持续改进：根据实际情况和需求，对测绘方法和步骤进行评估和改进，提高测绘效率和精度，不断优化测绘流程。
零件测绘的方法与步骤
零件测绘的方法与步骤
零件测绘是指通过测量和绘图的方法，将具体的零件尺寸和形状描述于技术图纸上。
下面是零件测绘的一般方法和步骤：
1. 准备工作：首先需要准备必要的测绘工具，如测量尺、卡尺、游标卡尺、投影仪等。
2. 测量主要尺寸：利用测量工具对零件的主要尺寸进行测量，包括直径、长度、高度等，需要保证测量的准确性和精度。
3. 测量形状特征：针对零件的特殊形状特征，如孔的位置、直线和曲线的轮廓等，进行详细的测量记录。
4. 绘制示意图：将测量得到的数据进行绘制示意图，可以手工绘图或使用计算机辅助设计软件进行绘制。
5. 标注尺寸和公差：在绘制的示意图上标注各项尺寸和公差，确保技术要求的清晰表达。
6. 补充其他信息：除了尺寸和形状信息外，还需要标注材料、表面处理、标志和符号等相关信息。
7. 审查和修订：绘制完成后需要进行审查和修订，确保绘制的图纸符合零件的实际情况和相关技术要求。
以上就是零件测绘的一般方法和步骤，通过这些步骤可以有效地将零件的尺寸、形状和其他相关信息记录在技术图纸上，为零件加工和生产提供重要的参考数据。
测绘零件图的方法与步骤
在工厂设计部门，经常会遇到测绘零件的情况。
由于受到时间和场所的限制，常常是在现场边测量边手绘草图，回设计室后再根据草图画出正式的零件图。
首先我们得知道常用的测量工具有哪些？测量方法是什么？下面介绍这方面的知识。
一、常用测量工具及测量方法1.测量工具测量尺寸常用的工具有：直尺、内卡钳、外卡钳，测量较精密零件常用的是游标卡尺和千分尺等。
2.常用的测量方法1）测量直线尺寸：一般可用直尺直接测量，有时也用三角板与直尺配合进行，如图1所示。
若要求精确时，则要用游标卡尺进行测量。
此外还有专用量具，如螺纹规、圆角规等。
图1 用直尺直接测量零件的长度2）测量回转体的内外径：测量外径用外卡钳如图2-1，测量内径用内卡钳如图2-2所示。
测量时要将内、外卡钳上下、前后移动，量得的最大值为其内径或外径。
用游标卡尺测量时的方法与用内、外卡钳时相同，如图2-3所示。
图2-1 图2-2 图2-3图2 回转体内、外径测量工具与方法3)测量壁厚如图3所示，可用外卡钳与直尺配合使用。
计算A-B的尺寸就是零件的壁厚χ。
4)测量孔间距如图3-2所示，可用外卡钳测量相关尺寸，再进行计算就得到孔间距A=a+d图3-1 图3-2图3 零件壁厚与孔间距的测量工具与测量方法5)测量轴孔中心高如图4-1所示，用外卡钳及直尺测量相关尺寸，再进行计算。
图中所示的水平孔的中心高A=B+D/26)测量圆角如图4-2所示，为圆规角测量的方法。
每套圆角规有很多片，一半测量零件的外圆角、一半测量零件的内圆角。
每片上均显示有圆角半径的大小，测量圆角时只要在圆角规中找出与被测量部分完全吻合的一片，则圆角规上这一片上显示的读数即为圆角半径。
铸造圆角一般目测估计大小即可。
若手头上有工艺资料则应选相应的数值而不必测量。
图4 测绘零件图步骤示例7)测量螺纹可用螺纹规或拓印法测量，测量螺纹要测出直径和螺距的数据。
对于外螺纹，测大径和螺距；对于内螺纹，测量小径和螺距，然后查手册取标准值。
机械制图-零件图的测绘及草图绘制
110 82 40
测量曲线和曲面 ——坐标法
铅丝 测量曲线和曲面 ——铅丝法
22 1.5 1
25 20
测量圆弧
25
1.75 2
测量螺距
测绘注意点
1. 正确选择测量基准。 磨损部位的尺寸，应参考其配合零件 的相关尺寸，或有关技术资料确定。
2.零件间配合结构的基本尺寸应一致。查阅有关手册，给出 恰当的尺寸偏差。
零部件测绘和草图绘制
零件测绘: 根据实际零件画出它的生产图样。在仿造机器，改革和
修理旧机器时，都要进行零件测绘。
零件草图:内容和零件图相同,但徒手绘制 。
一、测绘的工具和方法; 二、画零件草图的方法步骤
一、测绘的工具和方法
（一） 测量工具 （二） 测量方法
1. 测量直线尺寸 2. 测量回转面的直径 3. 测量阶梯孔的直径 4. 测量壁厚 5. 测量孔间距 6. 测量中心高 7. 测量圆角 8. 测量角度 9. 测量曲线或曲面 （1）拓印法 （2）坐标法（3）铅丝法
3.零件上的非配合尺寸，应圆整为整数。
4.截交线和相贯线的处理。分析弄清它们是怎样形成的，然 后用学过的相应方法画出。
5.重视细小结构。如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中 心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准 查出其标准值。
6.过滤零件上的缺陷。如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨 损等，不要画出。
二、画零件草图的方法步骤
(1) 定位各视图。画出基准线、中心线。留出标注 尺寸、右下角标题栏的位置。
(2) 画出零件的结构形状。
(3) 注零件表面结构要求，选择基准、画尺寸界限 、尺寸线 ；检查、描深。
(4) 测量尺寸，定技术要求，图中标注。
零件测绘步骤
零件测量步骤：一、了解零件，画草图：1、弄清零件名称，用途，材料（35，45），表面处理情况（是否研磨等）；2、分析零件结构形状和各部分的作用名称（轴头，轴颈，轴身，轴环，螺纹，键槽，退刀槽，倒角，圆角，中心孔等）；3、确定表达方案并画出草图。
包括基本视图和辅助视图。
二、标注尺寸线：1、轴向尺寸：总长，各段长。
2、直径尺寸：各段直径。
3、结构尺寸：各结构的定形，定位尺寸或者标准结构的标注位置，如中心孔，倒角等。
三、测量尺寸，并初步标注尺寸：1、量轴向尺寸并圆整；2、量直径尺寸并圆整；这里轴颈还要符合轴承内径标准尺寸10，12，15，17，20，25……等。
3、量各结构尺寸，圆整并套用标准尺寸（主要指倒角，圆角（0.5），退刀槽，螺纹大径，键槽，中心孔(GB/T4459.5—A（B）D值/D1值)等）4、量螺纹螺距，判断螺纹类型和旋向，标注螺纹规格。
四、确定尺寸公差并完成尺寸标注：1、轴颈按m7，轴头h7或k7,2、键槽宽度N9,槽底厚度按上偏差为0，下偏差当槽宽在6及其以下为-0.1，8及其以上为-0.23、普通螺纹取h6五、形位公差：1．轴头控制圆跳动7级2．轴颈控制圆度7级六、粗糙度：1、轴颈0.8，轴头1.6，轴肩3.2，2、键槽侧面3.2，底面6.33、其余12.5七、选择图幅比例（最好为1：1）完成零件工作图。
1、作图时首先检查各项设置是否合适2、注意随时变换图层，（中心线绘制，尺寸标注，剖面线填充可以不用变换图层）3、局部放大图的放大倍数取为作图比例的整数倍。
4、图库图形和局部放大图先打散后才能修改。
零件测绘
一、零件测绘的方法与步骤
1.了解、分析测绘对象 了解零件的名称、用途、材料，并对零件结 构进行大致分析。 2.拟定零件的表达方案 根据零件特点，确定主视图的投射方向，并 根据零件的结构的复杂程度选择其他视图的表达 方案。 3.绘制零件草图 4.绘制零件工作图 对零件草图进行检查校核，绘出零件工作图。
零件上的尺寸测量应集中进行，以提高 工作效率，避免遗漏。 常用的量具有直尺、卡钳、游标卡尺和 螺纹规等。
§9-5 零件测绘
三、零件测绘的注意事项
1.零件上的制造缺陷及长期使用产生的磨损， 均不应画出。 2.零件上的工艺结构，要查阅有关标准画出。 3.有配合关系的尺寸，一般只要测量基本尺寸， 配合性质及公差值，应查阅有关手册。 4.不重要的尺寸，允许将测量的尺寸圆整。 5.对螺纹、键槽、齿轮等标准结构的尺寸，应 将测得的数值与有关标准核对，使尺寸符合 标准系列。 6.零件上的技术要求，可参考同类型产品或有 关资料确定。 7.根据设计要求，参考有关资料确定零件的材
§9-5 零件测绘
一、零件测绘的方法与步骤
绘制零件草图步骤： (1)布置视图，画出各视图的基准线 (2)目测比例，徒手画出零件的内外形状。 (3)选定尺寸基准，画出所有的尺寸线、尺寸界限 和箭头。 (4)注个测量并注写尺寸，填写技术要求和标题栏。
§9-5 零件绘
§9-5 零件测绘
二、零件尺寸的测量方法
零 件 测 绘
零件测绘
（二）零件尺寸的测量
1. 测量线性尺寸
线性尺寸可用钢直尺、直角尺（游标卡尺）直接测量，如图5-56所示。
图5-56 测量线性尺寸
零件测绘
2. 测量直径、深度
直径、深度尺寸可用游标卡尺测量，如图5-57所示。
图5-57 测量直径及深度
零件测绘
3. 测量壁厚
壁厚尺寸可用钢直尺测量，或用卡钳与钢直尺配合测量。 如图5-58所示，壁厚的尺寸分别为X=A-B及Y=C-D
零件测绘
3. 绘制零件草图
图5-54 机油滤清器外盖
零件测绘
（1）选择视图。选择外盖的加工位置为主视图，并作全剖图； 选择左视图表达外盖结构、螺栓孔的相对位置。
（2）布置视图。在图纸（最好采用方格纸）上画出主、左视 图的对称中心线和作图定位线，并考虑各视图间留有注写尺寸的位置， 如图5-55(a)所示。
（4）对于材料，可采用取样分析、测量硬度、火花鉴别 等方法确定。
零件测绘ห้องสมุดไป่ตู้
（一）零件测绘的一般过程
1.了解和分析零件 首先应了解零件的名称、用途、材料 以及在车辆中的位置，与其他零件的关系、 作用，然后分析其结构形状和特点。
零件测绘
2. 确定表达方案
在对零件全面了解、认真分析的 基础上，根据零件的结构形状特征、 工作位置及加工位置等情况，确定最 佳表达方案，徒手绘制草图。
图5-58 测量壁厚
零件测绘
4. 测量中心距
孔中心距可用钢直尺、内卡钳测量。如图5-59所示，零件 两孔之间的中心距为L=A+D1/2+D2/2 。
图5-59 测量中心距
零件测绘
5. 测量孔的中心高度
孔的中心高度可用钢直尺 配合卡钳测量。如图5-60所示， 孔的中心高度为H=A+D/2。
零部件测绘的步骤
零部件测绘的步骤嘿，朋友们！今天咱来聊聊零部件测绘那些事儿。
你说这零部件测绘啊，就好比是给零部件来个全方位的“大体检”。
咱得仔细着呢，可不能马虎。
咱先得把那零部件摆在眼前，就像欣赏一件宝贝似的。
好好观察它的形状、大小、结构，心里有个大概的模样。
这就跟咱认识新朋友一样，得先知道人家长啥样吧！然后呢，拿起咱的测量工具，小心翼翼地量一量各种尺寸，这可不能有丝毫偏差呀，不然就像给人量身高量错了似的，那可不行！接下来，该画图啦！这就像是给零部件画张肖像。
咱得把它的样子准确无误地画出来，线条该直的直，该弯的弯，可不能乱画一气。
这要是画得不像，那可就闹笑话了，就好比画老虎画成了猫。
在测绘的过程中，还得注意一些小细节哦。
比如说零部件上的一些小凸起、小凹槽，这些都得准确记录下来。
这就跟咱脸上的痣一样，虽然小，但是很重要呀，能让这零部件更有特点呢！而且呀，咱得有耐心，不能着急。
就像盖房子，得一砖一瓦慢慢来，才能盖得结实。
你想想看，要是咱马马虎虎地测绘，那最后得出的结果能靠谱吗？那肯定不行呀！这零部件以后可是要派大用场的呢，要是因为咱的不认真而出了问题，那可不得了。
还有啊，在测绘的时候，咱得不断地思考。
这个零部件是干什么用的呀？它为什么要设计成这个样子呀？多问几个为什么，咱就能更好地理解它啦。
这就跟咱学习一样，多思考才能进步呀！测绘完了可不算完事儿哦，还得检查检查。
看看有没有遗漏的地方，有没有画错的地方。
就像写完作业要检查一遍似的，可不能有错误呀。
总之呢，零部件测绘可不是一件简单的事儿，但只要咱认真、细心、有耐心，就一定能做好。
咱可不能小瞧了这零部件测绘，它可是很重要的呢！咱把它做好了，才能让那些零部件发挥出最大的作用呀！大家说是不是这个理儿？。
零件测绘方法与步骤
零件测绘⽅法与步骤零件测绘的⽅法和步骤测绘实习是对已有的零部件进⾏测量，并绘出其零件图及装配图的过程。
⽅法与步骤如下：1、了解分析测绘对象了解部件测绘的任务和⽬的，决定测绘⼯作的内容和要求。
通过观察实物，了解部件的性能、功能、⼯作原理、传动系统和⼯作情况。
2、拆卸零、部件1）拆卸前应先测量⼀些必要的尺⼨数据，如某些零件间的相对位置，运动件极限位置的尺⼨等，以作为测绘中校核图纸的参考。
2）要周密制定拆卸顺序。
划分部件的组成，合理地选⽤⼯具和正确的拆卸⽅法，严防乱敲打。
3）对精度较⾼的配合部位或过盈配合，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。
4）拆下的零件要分类、分组，并对所有零件进⾏编号登记，零件实物对应地拴上标签，有秩序地放置，防⽌碰伤、变形、⽣锈或丢失，以便再装配时仍能保证部件的性能和要求。
5）拆卸时要认真研究每个零件的作⽤、结构特点、零件间的装配关系及传动情况，正确判别配合性质。
3、绘出装配⽰意图装配⽰意图是在拆卸过程中所画的记录图样，边拆边画。
装配⽰意图只要求⽤简单的线条，⼤致的轮廓，记录各零件之间的相对位置、装配、连接关系及传动情况，作为绘制装配图和重新装配的依据。
4、测绘零件、画零件草图组成装配体的每⼀个零件，除标准件外，都应画出草图，画装配体的零件草图时，尽可能注意到零件间尺⼨的协调。
5、画装配图根据装配体⽰意图、零件草图，画出装配图，保证使零件之间的装配关系能在装配图上正确的反映出来，以便顺利地拆画零件图。
画装配图的步骤如下：1）选⽤合适的表达⽅法。
2）定位布局，即画出各视图的主要基准线。
3）⼀般从主视图开始，⼏个视图同时配合作图。
画剖视图时以装配⼲线为准由内向外画，可避免画出被遮挡的不必要的图线，也可由外向内画。
画完⼀件后，必须找到与此相邻的件及它们的接触⾯，将此接触⾯作为画下⼀件时的定位⾯，开始画第⼆件。
4）注出必要的尺⼨及技术要求。
5）插⼊边框线、标题栏等图块，编序号、填写明细表、标题栏。
零件测绘的步骤
零件测绘的步骤嘿，咱今儿就来唠唠零件测绘这档子事儿！你可别小瞧这零件测绘，它就像是给零件来个全方位的“体检”。
首先呢，你得把那零件拿在手里，好好端详一番，就跟欣赏一件宝贝似的。
你得看清它的形状、大小、结构，这一步就好比你认识一个新朋友，得先知道他长啥样吧！然后呢，你就得准备好各种工具啦，什么卡尺啦、千分尺啦、直尺啦，这些可都是你的好帮手。
就像战士上战场得拿好家伙一样，咱这搞测绘也得有趁手的工具不是？接下来，开始动手测量啦！这可得仔细咯，不能有一丝马虎。
每个尺寸都得量得准准的，要不然画出来的图可就走样啦！这时候你就得像个老中医一样，精准地拿捏每个数据。
量完了尺寸，就得开始画图啦。
这画图啊，就像是给零件拍张“照片”，但这照片可是得用线条和符号来画的。
你得把零件的形状、结构都准确地画出来，不能有一点偏差。
这可不是随便涂涂画画就能搞定的，得用心，得专注。
在画图的过程中，你还得考虑各种细节呢。
比如说，这个地方有没有倒角啊，那个地方有没有螺纹啊，这些都得画清楚。
这就好比给一个人化妆，得把每个细节都处理好，才能让他看起来更精神。
画完图还不算完事儿呢，你还得检查检查，看看有没有遗漏的地方，有没有画错的地方。
这就跟你写完作业得检查一遍一样，可不能马马虎虎就交上去啦。
你说这零件测绘难不难？其实也不难，只要你有耐心，有细心，就能做好。
想想看，通过你的努力，把一个零件清清楚楚地画出来，那得多有成就感啊！咱再打个比方，零件测绘就像是给零件写传记，你得把它的一生都记录下来，从它的出生（制造）到它的用途，都得写得明明白白。
这可不是一件容易的事儿，但只要你用心去做，就一定能做好。
所以啊，朋友们，别害怕零件测绘，大胆地去尝试吧！只要你掌握了步骤，再加上一点点的细心和耐心，你就能成为零件测绘的高手！加油吧！。
零件测绘
2. 测绘的目的： 测绘的目的： 目的
•
2
二、零件测绘的方法和步骤
1. 了解和分析测绘对象： 了解和分析测绘对象：
首先应了解零件的名称、用途、材料以及它在机器 首先应了解零件的名称、用途、材料以及它在机器 名称 或部件）中的位置和作用 位置和作用； （或部件 ）中的位置和作用；然后对该零件进行结构分析 和制造方法的大致分析。 和制造方法的大致分析。
5
4. 5.
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9
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11
1213143. 绘制零件草图： 绘制零件草图：
草图是绘制零件图的重要依据。它必须具备零件图的 草图是绘制零件图的重要依据。它必须具备零件图的 重要依据 全部内容。草图要求做到：图形正确，表达清晰， 全部内容 。草图要求做到： 图形正确，表达清晰，尺寸完 线形分明，图面整洁，字体工整， 整，线形分明，图面整洁，字体工整，技术要求完善。
4. 对画好的零件草图进行复核后，再画零件图 对画好的零件草图进行复核后，
3
三、零件尺寸的测量方法
• 全部尺寸要集中进行测量。 全部尺寸要集中进行测量。 集中进行测量 • 应根据零件尺寸的精确程度选用相应的 应根据零件尺寸的精确程度选用相应的 量具。 量具。
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四、零件测绘时的注意事项
1. 2. 3. 零件制造的缺陷和长期使用所造成的磨损都不应画出。 零件制造的缺陷和长期使用所造成的磨损都不应画出。 零件因制造装配的需要而形成的工艺结构都必须画出。 零件因制造装配的需要而形成的工艺结构都必须画出。 有配合关系的尺寸，一般只要测出它的基本尺寸， 有配合关系的尺寸，一般只要测出它的基本尺寸，而配 合性质和相应的公差值应经过分析考虑后， 合性质和相应的公差值应经过分析考虑后，再查阅有关 手册，按照手册推荐的优化值来最后确定。 手册，按照手册推荐的优化值来最后确定。 没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸， 没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得 的尺寸做适当的圆整。 的尺寸做适当的圆整。 对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸， 对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸，应该把 测量的结果与标准值核对后，采用标准结构尺寸， 测量的结果与标准值核对后，采用标准结构尺寸，以利 制造。
零件图测绘
ENGEENRING GRAPHICS
江苏大学机械工程学院
工程图学课程组
总目录 结束
零件测绘
1 2
零件测绘的一般方法与步骤 常用测绘工具及测绘方法 测绘用零件
3
结束
总目录
零件测绘的 一般方法 与步骤 1.1 零件测绘的 基本方法
§1 零件测绘的一般方法与步骤 1.1 零件测绘的基本方法
目测比例
1.2 零件测绘的要求与步骤
零件测绘的一般步骤
了解零件名称、材料及作用 对零件进行形体结构分析 拟定零件的表达方案 绘制草图
1.2
零件测绘的 要求与步骤
常用测绘 工具及 测绘方法
上 节
绘制正式的零件工作图
零件测绘的 一般方法 与步骤 1.1 零件测绘的 基本方法
1.2 零件测绘的要求与步骤
零件测绘举例 2 1、对零件进行形 、了解零件名 3、拟定零件的 称、材料及作用 体结构分析 表达方案
常用测绘工具
带表卡尺
测绘用零件
上 节
常用测绘 工具及 测绘方法 2.1 常用 测绘工具 2.2 常用 测绘方法
§2 常用测绘工具及测绘方法
常用测绘方法
测量长度
测绘用零件
测量高度
测量壁厚
上 节
常用测绘 工具及 测绘方法 2.1 常用 测绘工具 2.2 常用 测绘方法
§2 常用测绘工具及测绘方法
常用测绘方法
零件测绘的 一般方法 与步骤 1.1 零件测绘的 基本方法
徒手绘图
徒手画直线
1.2
零件测绘的 要求与步骤
常用测绘 工具及 测绘方法
上 节
零件测绘的 一般方法 与步骤 1.1 零件测绘的 基本方法
零部件测绘
滑动轴承座
测绘步骤
装配关系
绘零件草图
绘制工作图
滑动轴承座
轴承座轴测图
轴承座草图
轴承盖轴测图
轴承盖草图
轴承座零件图
轴承盖零件图
滑动轴承装配图
齿轮油泵
装配关系 工作原理 装配示意图 绘零件草图 绘制工作图
测 绘 步 骤
齿轮油泵
齿轮油泵工作原理
齿轮油泵的工作原理如图所 示。当主动齿轮作逆时针方向旋 转时，带动从动齿轮作顺时针方 向的旋转，这时右边啮合的轮齿 逐渐分开，右边的空腔体积逐渐 扩大，压力降低，机油被吸入， 齿隙中的油随着齿轮的旋转被带 到左边，而左边的轮齿又重新啮 合，空腔体积变小，是齿隙中不 断挤出的机油成为高压油，并由 出口压出，经管道送到需要润滑 的各零件处。
齿轮油泵装配示意图
泵体零件草图
泵盖零件草图
齿轮零件草图
轴零件草图
压盖螺母零件草图
齿轮油泵装配图
泵体零件图
减速器测绘
Байду номын сангаас
工作原理
装配示意图 减速器拆卸
测 绘 步 骤
测绘箱盖
测绘箱体 绘零件草图
绘制装配图
减 速 器 工 作 原 理
减速器装配示意图
减速器拆卸
整体结构
拆卸箱盖
拆 卸 步 骤 拆卸轴组件 拆卸出气孔
零部件测绘
测绘工具 零部件测绘的方法和步骤 测绘滑动轴承座 测绘齿轮油泵 测绘减速器
零部件测绘的方法和步骤
根据现有部件（或机器）画出其装配图和零件图的过程称为部件测 绘。在新产品设计、引进先进设备以及对原有设备进行技术改造和维修 时，有时需要对现有的机器或零、部件进行测绘，画出其装配图和零件 图。因此，站掌握测绘技术对工程技术人员具有重要意义。部件测绘的 一般方法和步骤如下： （１）了解和分析部件结构 部件测绘时，首先要对部件进行研究分析， 了解其工作原理、结构特点和装配关系。 （２）画出装配示意图 装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置 和装配关系，是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据。装配示意图有 以下特点： 只用简单的符号和线条表达部件中各零件的大致形状和装配关系； 一般零件可用简单图形画出其大致轮廓，形状简单的零件如螺钉、轴 等可用线段表示，其中常用的标准件如轴承、键等可用国标规定的示意 符号表示； 相邻两零件的接触面或配合面之间应留有间隙，以便区别； 全部零件应进行编号，并填写明细栏。
零件测绘设计的工作过程、方法
(二)机械设备图册的编制方法
1)同类型数量较多的机械设备。 2)机械加工设备中的精加工设备。 3)关键设备。 4)稀有及重型机械设备。 5)其它设备。
除上述顺序外，在实际工作中还要考虑图样资料 的来源。图样的来源一般应优先考虑向产品生产 厂家索取，然后再考虑自行组织测绘。
向生产厂家索取图样时，应首先索取总图及各部 件装配图，根据装配图选出配件及易损件图样。
尺寸。 ⑤各类零件的特殊参数测量应加以验算、
核对。
6)零件的配合公差、热处理、表面处理、材料及 表面粗糙度要求等，在测绘草图时，都要注明。 特殊零件要测量硬度，当零件表面已经磨损或者 表面烧伤时，测量的硬度只能作为参考，应根据 其使用情况进行确定。
选用材料时，对于特殊零件如含油轴承、高强度 零件的特殊钢材等，必要时应进行火花鉴别或取 样分析，但必须注意不能破坏零件本体。
2)测量零件尺寸时，要正确选择基准面。基准面 确定后，所有要测量的尺寸均依此为准进行测量， 尽量避免尺寸的换算，以减少误差。对于零件长 度尺寸链的尺寸测量，也要考虑装配关系，尽量 避免分段测量。分段测量的尺寸只能作为核对尺 寸的参考。
3)测量磨损零件时，对其磨损原因应加以分析， 以便在修理时加以改进。磨损零件测量位置的选 择要特别注意，尽可能的选择在未磨损或磨损较 少的部位。如果整个配合表面均已磨损，在草图 上应加以说明。
二、修理零件测绘设计的程序
修理零件测绘设计的工作程序如图3-1所示。
三、机械设备图册的编制
在机械设备修理技术中，编制机械设备图 册是一项重要的工作。
机械设备图册所起的作用有： ➢ 可以提前制造及储备备件及易损件； ➢ 提供购置外购件及标准件的依据； ➢ 可减少技术人员的测绘制图工作，为缩短
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我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习,专研，同时也要及时复习巩固已学知识。
在为期一周的测绘实训中，我每天按时到画室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立,认真,仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确,合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作地址：/Article/zjbgsxbg/71249.htm
实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力量，同时也学会了在工作中必须要有一个严谨,认真,仔细的态度和一定的耐性。为期5天的测绘实训结束了，在这一段时间里我付出了许多，也得到了很多。有时当天任务白天没完成，晚上就再去加班完成，以天下来感觉很累，但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐意一盖过了疲惫和烦躁。 总之，付出了就会收获。
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制图测绘实训总结
测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，在学校安排的这一周是实习期间，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务。