铲装作业安全管理制度(通用版)
铲装作业安全管理制度[2]
铲装作业安全管理制度一、总则为了保障铲装作业的安全与高效进行,减少事故的发生,确保职工的人身安全以及公司财产的安全,特制定本《铲装作业安全管理制度》(以下简称“本制度”)。
本制度适用于所有从事铲装作业的职工,包括但不限于机械操作人员、吊装工、车辆驾驶员等,同时也适用于所有涉及铲装作业的项目部门和管理层。
二、管理标准2.1 职责分工1.公司负责人要高度重视铲装作业的安全管理,明确安全责任,并且建立完善的安全管理机构。
2.负责铲装作业的部门应设立专职安全管理员,负责铲装作业安全的管理、培训和日常监督。
3.所有从事铲装作业的职工应严格按照本制度的规定执行,遵守安全操作规程,确保作业过程中的安全。
2.2 资源保障1.公司应配备符合国家标准的各种铲装设备,并且定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。
2.定期组织职工参加安全操作培训,并且保障培训质量,提高职工的安全意识和技能水平。
3.配备必要的个人防护装备,并定期检查并更换损坏或过期的防护装备。
2.3 安全操作规程1.严格按照设备操作说明书要求进行操作,并且严禁擅自改动设备的工作参数。
2.铲装作业前,应检查设备是否处于正常工作状态,如果发现异常应及时报修,并且禁止在未修复前继续作业。
3.严禁在作业过程中违章操作或者使用故障设备,对于发现的违规行为应及时进行纠正和处理。
2.4 环境管理1.铲装作业现场应保持整洁有序,避免杂物堆放和易燃易爆物品的存在。
2.定期检查作业场地的地基、坡道和道路等环境设施,发现问题及时修复和整治。
3.在作业场地周围设置明显的安全警示标志,确保作业场地的安全可识别。
2.5 紧急预案1.制定并组织实施铲装作业紧急预案,包括突发事件的处理流程、责任人、应急联系方式等,并定期进行演练和修订。
2.配备必要的应急设备和救援工具,并且定期检查和维护,确保其处于良好状态。
三、考核标准3.1 安全意识1.职工应具备较高的安全意识,能够敏锐发现作业风险,并能做到严格遵守安全操作规程。
铲装作业安全管理制度
铲装作业安全管理制度
是一种保障铲装作业人员安全的规章制度。
以下是一个参考的铲装作业安全管理制度:
1. 目的和范围:
- 本制度的目的是保障铲装作业人员的生命安全和身体健康。
- 适用于所有进行铲装作业的人员。
2. 安全管理责任:
- 组织方要制定和推行有效的铲装作业安全管理制度。
- 铲装作业负责人要负责组织、实施和监督安全管理工作。
- 铲装作业人员要严格遵守安全管理制度。
3. 基本原则:
- 安全第一:人员安全和生命安全至上。
- 预防为主:通过有效的预防措施避免事故发生。
- 全员参与:所有参与铲装作业的人员都应参与安全管理。
4. 安全措施:
- 确保铲装设备和工具的正常运行。
- 严格遵守铲装作业操作规程和操作规范。
- 使用符合安全要求的个人防护设备。
- 进行必要的安全培训和教育。
5. 安全事故处理:
- 发生安全事故时,立即采取紧急救护措施。
- 确保事故报告及时、准确地上报。
- 对事故进行调查和分析,找出原因并采取措施防止再次发生。
6. 安全检查:
- 定期进行铲装作业的安全检查。
- 对安全隐患及时进行整改和消除。
- 确保安全设施设备的完好运行。
7. 处罚措施:
- 对违反安全管理制度的人员进行相应的处罚。
- 对多次违反安全规定的人员进行严厉处理。
注意:以上仅为一个参考的铲装作业安全管理制度,实际应根据具体的铲装作业环境和要求进行制定。
铲装作业安全管理制度(4篇)
铲装作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障企业人员在铲装作业过程中的人身安全和财产安全,提高作业效率,遵守相关法律法规,本制度制定。
第二条适用范围:本制度适用于企业进行铲装作业的所有作业人员。
第三条目标:确保在铲装作业中,作业人员操作正确,并能遵循安全规范,预防事故的发生,保护环境资源。
第四条教育宣传:通过集中培训、宣传教育等方式,提高作业人员的安全意识和操作技能,确保全员了解本制度。
第五条组织实施:企业应按照本制度有关要求建立安全管理机构,负责铲装作业的安全管理工作。
第二章作业前的准备工作第六条责任分工:企业应明确铲装作业的责任分工,确定岗位职责,明确每个岗位的安全要求。
第七条作业场所:作业场所应保持清洁、整洁,地面应平整牢固,有利于作业人员的操作。
第八条安全设施:作业场所应配备安全设施,如防护栏、警示标志等,确保作业人员能够安全作业。
第九条装卸工具:使用与作业环境相适应的装卸工具,确保其安全性能符合要求。
第十条作业人员:作业人员应经过专门培训合格,持有效证件,具备相应的作业技能,了解铲装作业的相关安全知识。
第三章作业过程的安全控制第十一条作业计划:企业应编制详细的作业计划,包括作业时间、作业地点、作业人员等信息,并向作业人员进行发布。
第十二条风险评估:在开展铲装作业前,企业应进行风险评估,识别作业过程中存在的危险因素,采取相应的控制措施,确保作业的安全。
第十三条作业指导:企业应向作业人员详细介绍作业内容、操作规程和安全措施,并进行实地演示,确保作业人员理解和掌握。
第十四条作业监控:企业应设置作业监控点,定期检查作业现场的安全状况,发现问题及时处理,确保作业的安全进行。
第十五条应急准备:企业应做好应急预案,提供必要的应急设备和物资,确保在突发情况下能够迅速应对,保护作业人员的生命安全。
第十六条作业检查:企业应定期进行作业检查,对作业人员的操作进行抽查,发现问题及时纠正,确保作业的安全和合规性。
铲装作业安全管理制度
铲装作业安全管理制度1. 引言铲装作业是指使用铲式挖掘机、装载机等设备进行土方、矿石、建筑垃圾等物料的装卸和搬运作业。
由于铲装作业存在一定的风险,为了确保作业人员的安全和保障作业顺利进行,制定本安全管理制度。
2. 铲装作业的风险分析与评估在进行铲装作业前,需进行风险分析与评估,以确定作业过程中的潜在风险和应对措施。
具体包括但不限于以下几点:•操作人员受伤风险:操作人员可能因为不正确操作、操作噪声、不当姿势等原因导致受伤;•设备故障风险:铲装设备可能因为设备老化、不正确维护等原因导致故障或事故;•物料滑落风险:在作业过程中,物料可能因为车斗倾倒角度不当、搬运路线不平坦等原因导致滑落。
3. 铲装作业的安全管理措施为了预防事故的发生,铲装作业必须遵守以下安全管理措施:3.1 作业前的准备工作•作业人员必须持有效证件,并经过相关培训和考核合格,具备操作相应设备的能力;•对所使用的铲装设备进行检查,确保设备处于良好工作状态;•检查作业区域是否有障碍物,确保作业区域清晰可见;•确定物料运输的路线,并设置标识和警示标志。
3.2 作业过程中的安全注意事项•操作人员必须戴好安全帽、耳塞等个人防护装备;•确保设备满足操作要求,如稳定性良好、设备传动系统完好;•切勿越过设备的工作范围,以免造成意外伤害;•在开始作业前,应对作业区域进行清理,以防作业时物料滑落引起意外;•定期对设备的主要部件进行检查和维护,确保设备的正常运行。
3.3 事故应急处理•在发生设备故障、事故等紧急情况时,操作人员应立即停止作业,并按照应急预案做好相应措施;•在重大事故发生时,应及时向相关部门汇报,并配合进行事故调查和处理工作;•在事故处理过程中,必要时应提供支持和协助,确保事故得到妥善处理。
4. 铲装作业的责任分工为了确保铲装作业的安全进行,需明确各个相关部门和人员的责任分工:•监督部门:负责监督铲装作业的安全管理制度执行情况,及时发现问题并提出整改建议;•作业单位:负责组织铲装作业,制定具体的操作计划,并向作业人员提供必要的培训和防护设备;•作业人员:负责实际进行铲装作业,必须严格遵守相关安全管理制度和操作规程;•安全员:负责监督铲装作业现场的安全状况,及时发现安全隐患并采取相应措施。
铲装作业安全管理规定模版
铲装作业安全管理规定模版第一章总则第一条为了保障铲装作业的安全稳定进行,避免意外伤害和事故发生,特制定本安全管理规定。
第二条本安全管理规定适用于所有从事铲装作业的人员。
第三条铲装作业包括但不限于挖掘机、装载机、推土机、总桩、铲车等机械设备的操作与使用。
第四条铲装作业应遵守国家相关法律法规和规章制度。
第五条引入铲装作业应当经过严格的培训和资质考核,持有相关的操作证。
第六条铲装作业过程中必须佩戴相应的个人防护设备,并且设备必须符合国家安全标准。
第七条铲装作业过程中必须严格遵守操作规程,禁止违规操作。
第八条铲装作业场所必须保持整洁,障碍物必须清理干净以保证安全。
第九条铲装作业过程中,必须及时检查设备,发现问题及时报修。
第十条铲装作业必须有专职的安全员进行安全管理。
第二章责任与义务第十一条铲装作业单位必须成立专职安全管理部门,负责铲装作业的安全管理。
第十二条安全管理人员必须具备相关的安全管理知识和经验,并定期接受岗前和在职培训。
第十三条安全管理人员必须按照职责履行安全管理职责,严格落实安全管理制度。
第十四条铲装作业单位应当定期组织安全教育活动,提高员工的安全意识和技能水平。
第十五条铲装作业单位必须购买安全保险,为作业人员提供相应的保障。
第十六条铲装作业人员必须按照规定使用个人防护装备,严禁不戴或不正确使用。
第十七条铲装作业人员必须按照规定参加相关的安全培训和考试,并保持证件的有效性。
第十八条铲装作业人员应当参与安全管理工作、共同维护作业场所的安全。
第三章安全管理措施第十九条铲装作业单位必须编制安全管理制度,明确安全管理的职责和要求。
第二十条铲装作业单位必须制定作业区域和作业范围的划定方案,确保清晰明确。
第二十一条铲装作业单位必须制定铲装作业的操作规程,明确各种作业操作的要求。
第二十二条铲装作业单位必须制定应急预案,防范事故的发生,并确保人员的安全撤离。
第二十三条铲装作业单位必须定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时解决。
铲装作业安全管理制度(5篇)
铲装作业安全管理制度一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时,均应发出警告信号。
夜间作业时,车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检查,发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时,发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况,应立即停止作业,并将设备开到安全地带,同时报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时,悬臂和铲斗下面及工作面附近,不应有人停留,每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均,也不应将巨大岩块装入车的一端,以免引起翻车事故,发现上述问题,铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮,铲斗卸矿高度应不超过0.5m,以免震伤司机,砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时,挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍,且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机,应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m,这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督,严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时,其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离,应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
十一、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机上、下坡时,驱动轴应始终处于下坡方向,铲斗应空载,并下放与地面保持适当距离,悬臂轴线应与行进方向一致。
十二、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时,应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施,在松软或泥泞的道路上行走,应采取防止沉陷的措施。
上下坡时应采取防滑措施。
这项工作由挖掘机司机和班组来执行。
十三、挖掘机、前装机铲装作业时,铲斗不应从车辆加强室上方通过。
装车时,汔车司机不应停留在司机室跳板上或有落石危险的地方。
十四、挖掘机运转时,不应调整悬臂架位置。
铲装作业安全管理制度
第一章总则第一条为加强我公司铲装作业安全管理,保障作业人员的人身安全和设备安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,结合我公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有从事铲装作业的员工及管理人员。
第三条铲装作业安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保安全生产。
第二章组织机构及职责第四条公司成立铲装作业安全领导小组,负责公司铲装作业安全管理工作。
第五条铲装作业安全领导小组职责:1. 负责制定和修订铲装作业安全管理制度;2. 组织开展铲装作业安全教育培训;3. 定期检查、督促各相关部门落实安全管理制度;4. 处理重大安全事故,提出整改措施;5. 向公司领导汇报铲装作业安全管理工作情况。
第六条部门职责:1. 人力资源部:负责招聘、培训铲装作业人员,确保其具备必要的安全生产知识和技能;2. 设备管理部门:负责铲装设备的维护、保养和安全检查;3. 作业现场管理部门:负责作业现场的安全管理,确保作业环境安全;4. 安全生产管理部门:负责监督检查铲装作业安全管理工作,对违章行为进行查处。
第三章安全教育培训第七条公司应定期对铲装作业人员进行安全教育培训,使其掌握以下内容:1. 铲装作业安全操作规程;2. 事故案例分析;3. 安全生产法律法规;4. 应急救援知识。
第八条新员工上岗前,必须经过安全教育培训,考核合格后方可上岗。
第四章作业现场安全管理第九条作业现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员能够清晰看到。
第十条铲装作业前,必须进行安全检查,确认作业现场安全后方可进行作业。
第十一条作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十二条作业人员应按照操作规程进行作业,严禁违章操作。
第十三条作业过程中,应密切关注设备运行情况,发现异常情况立即停止作业,报告相关部门处理。
第十四条作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保作业通道畅通。
铲装作业安全管理规定(三篇)
铲装作业安全管理规定第一章总则第一条为加强对铲装作业的安全管理,维护作业人员的生命安全和身体健康,根据相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于从事铲装作业的单位和个人。
第三条铲装作业应当具备相应的资质,并按照本规定的要求进行安全管理。
第四条铲装作业应遵循“安全第一”的原则,确保作业过程中的安全。
第二章铲装作业的组织与管理第五条承担铲装作业的单位应设立安全管理机构,并配备专职的安全管理人员。
第六条铲装作业前应制定详细的作业方案,明确作业时限、人员配备、安全措施等要求。
第七条铲装作业前应召开安全会议,组织各相关部门及人员参与,明确各自的职责和要求。
第八条铲装作业时,应由作业负责人进行现场指挥,并及时调整作业方向和速度,以确保安全。
第九条铲装作业时应设置专人监控作业现场,避免事故发生。
第十条铲装作业结束后,应及时进行安全评估,总结经验,完善工作流程。
第三章铲装作业的人员管理第十一条从事铲装作业的人员应具备相应的职业技能,并进行必要的培训和考核。
第十二条严禁无培训或经验不足的人员进行铲装作业。
第十三条铲装作业人员应按规定佩戴个人防护装备,并做好安全警示标志。
第十四条铲装作业人员应具备紧急处理事故的能力,并熟悉逃生通道和应急设施的位置。
第十五条铲装作业人员应遵守安全管理规定,不得擅自调整铲装设备的参数和操作方式。
第四章铲装作业的设备管理第十六条承担铲装作业的单位应保证设备的正常运行,并进行定期检查和维护。
第十七条在进行铲装作业前,应对设备进行全面检查,确保设备的各项功能正常。
第十八条铲装作业时,应将设备安放在平稳的地面上,避免设备晃动或倾斜。
第十九条铲装作业时,应确保设备的视野良好,避免驾驶员视线受阻。
第二十条铲装设备应配备有效的防护装置,避免物料溅落伤人。
第五章铲装作业的安全措施第二十一条铲装作业时,应确保作业现场的通风和照明充足,避免尘埃积聚和黑暗作业。
第二十二条铲装作业时,应遵守相关的安全操作规程,确保作业人员的安全。
铲装作业管理制度(2篇)
铲装作业管理制度1.目的规范挖掘机、铲运机、电铲、装载机及推土机的铲装作业,确保铲装作业正常运行。
2.适用范围____矿铲装作业。
3.职责3.1.涉及铲装作业的车间负责简历相关工种的操作规程及岗位职责,车间安全员负责检查本部门的实施情况。
3.2.生产运行科负责对铲装作业进行监督考核。
4.工作程序4.1.作业前的基本要求4.1.1.矿内应按要求配备齐全的铲装设备,并按照《设备设施维护制度》的要求及时维护。
4.1.2.编写安全操作规程。
具有铲装作业的车间(采矿车间、采运车间、剥离车间)应编写铲装作业的安全操作规程,包括《挖掘机司机安全操作规程》、《铲运机死机安全操作规程》、《电铲死机安全操作规程》、《装载机司机安全操作规程》及《推土机司机安全操作规程》。
4.1.3.办公室负责对铲装作业人员进行岗前操作技能培训。
4.1.4.采矿车间、采运车间、剥离车间应建立铲装作业人员的岗位职责。
4.1.5.设备在进入操作区域前,设备操作人员应按照《安全生产检查制度》对作业现场进行安全检查,确保无隐患后方可进入现场。
4.2.铲装作业中的要求:4.2.1.操作要求4.2.1.1.铲装设备应在作业平台的稳定范围内移动,并有专人监护。
4.2.1.2.挖掘机工作室,其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离应不小于1m。
4.2.1.3.挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
4.2.1.4.挖掘机、装载机铲装作业时,禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过4.2.1.5.挖掘机下坡时,驱动轴应始终保持处于下坡方向;铲斗应空载,并下放与地面保持适当距离;悬臂轴线应与行进方向保持一致。
4.2.1.6.同一平台上两台以上挖掘机同时作业时,挖掘机之间的间距应符合要求:汽车运输时不小于其最大挖掘半径的3倍,且不小于50m。
4.2.1.7.相邻阶段同时作业的挖掘机沿阶段方向错开的距离:在上阶段进行辅助作业的挖掘机超前下一阶段正常作业的挖掘机最大开挖半径的3倍的距离,且不小于50m。
铲装作业管理制度范本
铲装作业管理制度范本一、总则本制度旨在规范铲装作业,提高作业效率,确保作业安全,保障员工权益,减少事故发生,确保铲装作业顺利进行。
二、适用范围本制度适用于所有从事铲装作业的员工。
三、岗位职责1. 铲装作业员工的主要职责是按照规定完成各类铲装作业任务,包括装卸货物、清理堆场、运输材料等。
2. 铲装作业员工应遵守安全操作规程,保证作业过程中不发生任何意外。
3. 铲装作业员工应及时报告作业中的问题和隐患,并采取相应措施予以解决。
四、作业流程1. 作业前的准备a. 铲装作业员工应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
b. 确认作业区域是否安全,排除可能存在的隐患。
c. 检查相关设备是否正常工作,如发现异常应及时报修。
2. 作业过程中的安全措施a. 使用专业的铲装设备进行作业,确保设备符合要求并经过检查。
b. 操作铲装设备时,应注意操作规程,确保操作正确、稳定。
c. 确保作业区域内没有其他人员或障碍物,以免造成伤害或事故。
d. 对作业区域进行标识和隔离,保持无关人员远离作业现场。
3. 作业后的整理a. 完成作业后,及时关闭相关设备,做好设备的维护和保养工作。
b. 清理作业区域,确保堆放的货物整齐、不乱,避免滑倒等事故发生。
c. 向上级报告作业情况,并提出改进建议。
五、安全教育和培训1. 公司应定期组织铲装作业员工进行安全教育和培训,包括操作规程、应急预案、个人防护装备使用等方面的培训。
2. 铲装作业员工必须参加安全教育和培训,并合格通过相关考核后方可上岗。
六、奖惩措施1. 遵守本制度的员工将受到表扬和奖励,例如提升岗位职级、发放奖金等。
2. 违反本制度的员工将受到相应的处罚,包括扣减绩效奖金、降低岗位职级等。
3. 对于严重违反本制度以致发生事故的员工,公司将依法追究其法律责任。
七、监督与改进1. 公司将成立铲装作业管理小组,负责对铲装作业的监督和改进工作。
2. 铲装作业管理小组将定期召开会议,讨论作业中存在的问题,并制定相应的改进措施。
铲装作业管理制度
铲装作业管理制度第一章总则1.1 为了规范铲装作业,提高作业效率,保障作业安全,特制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于所有进行铲装作业的人员和场地。
1.3 铲装作业管理制度是本单位重要的安全管理制度之一,各相关部门和人员必须严格执行。
第二章铲装作业人员管理2.1 所有进行铲装作业的人员必须持有效的上岗证,并接受专业培训后方可上岗作业。
2.2 铲装作业人员必须穿着符合安全要求的工作服,必须佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品,并注意安全标识。
2.3 铲装作业人员必须严格按照作业步骤进行操作,不得擅自变动或修改作业流程。
2.4 铲装作业人员必须定期进行安全教育和培训,提高安全意识和操作技能。
第三章铲装作业流程管理3.1 铲装作业前,必须进行检查设备状态和工作场地安全情况,确保作业安全。
3.2 铲装作业必须按照作业指导书的要求进行,不得违规操作。
3.3 铲装作业中如发生异常情况,必须立即停止作业,并向上级汇报。
3.4 铲装作业结束后,必须对设备进行清洁、维护和检查,确保设备完好。
第四章铲装作业安全防范4.1 铲装作业场地必须设立安全警示标识,提醒人员注意安全。
4.2 铲装设备必须定期进行检查和维护,确保设备正常使用。
4.3 铲装作业人员必须遵守相关安全规定,不得超载、超速或违规操作。
4.4 铲装作业过程中,必须保持通畅的工作通道,确保人员和设备安全。
第五章铲装作业质量管理5.1 铲装作业必须按照作业指导书要求进行,确保作业质量。
5.2 铲装作业中如发现质量问题,必须及时整改,并做好记录。
5.3 铲装作业人员必须定期进行作业质量检查,提高作业水平。
5.4 铲装作业结束后,必须及时清理作业现场,保持环境整洁。
第六章铲装作业危险源管理6.1 铲装作业中存在的危险源必须及时排除,防止事故发生。
6.2 铲装作业人员必须了解常见危险源及其防范措施,确保作业安全。
6.3 铲装设备必须配备相应的安全装置,确保人员和设备安全。
铲装作业管理制度
铲装作业管理制度1. 引言铲装作业是指利用铲装机械对土方、石方、煤炭等物料进行清、填、挖、运输等作业的过程。
为了保证铲装作业的顺利进行,提高作业效率和安全性,制定铲装作业管理制度是非常必要的。
本文档旨在规范和指导铲装作业的管理,明确相关人员的责任和义务,确保铲装作业过程中的安全、高效和质量。
本文档适用于公司内部的铲装作业管理。
2. 作业前的准备工作在进行铲装作业之前,必须进行准备工作,以确保作业的顺利进行。
以下是作业前的准备工作:2.1. 作业计划制定详细的作业计划,包括作业地点、作业时间、作业量以及铲装机械的选择和配置等。
2.2. 作业人员培训对参与铲装作业的人员进行必要的培训和教育,确保其了解相关的安全操作规程和操作技巧。
2.3. 设备检查和维护对铲装机械进行检查和维护,确保其在良好的工作状态。
检查项目包括机械的液位、轮胎压力、燃油和润滑油等。
2.4. 现场布置对作业现场进行布置,标示出施工区域和危险区域,并设置安全警示标识。
3. 铲装作业的安全操作规程为了确保铲装作业的安全性,制定一套严格的安全操作规程是必要的。
以下是铲装作业的安全操作规程:3.1. 人员安全•所有人员必须佩戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
•未经许可,任何人员禁止进入作业现场。
•严禁在铲装机械的附近走动或停留,应与机械保持安全距离。
•作业人员必须熟悉机械的操作说明,严禁未经培训的人员擅自操作机械。
3.2. 机械操作•在操作铲装机械之前,必须仔细检查机械的工作状态和安全装置。
•操作人员必须按照操作手册的要求进行操作,严禁超负荷运行机械。
•临时停机时,应将机械停在平坦、牢固且远离作业区的地方。
3.3. 物料搬运•严禁在已装载的铲斗上站立或携带人员。
•对于不同类型的物料,应根据其特性和重量合理选择铲斗的容量和工作方式。
•在搬运物料时,应注意平衡和稳定,避免物料倾斜、滑落和跌落。
4. 铲装作业的质量控制为了提高铲装作业的质量,制定一套严格的质量控制措施是必要的。
2023年铲装作业安全管理制度
2023年铲装作业安全管理制度一、总则铲装作业是指使用铲车、挖掘机等各种铲装设备进行土方、石方、装卸等工程作业的过程。
为了确保铲装作业的安全性、高效性以及环保性,制定本安全管理制度。
二、安全责任1. 企业领导部门负责制定铲装作业的安全管理制度,明确安全责任。
2. 铲装作业的安全责任由相关部门负责,包括设备管理部门、工程管理部门、作业人员等。
三、安全管理措施1. 设备管理(1) 铲装设备应定期进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行。
(2) 安全设备应定期检查,如声光报警器、火灾报警器、安全帽等。
(3) 工程部门应对设备操作人员进行培训,确保其具备相应的操作技能和安全意识。
(4) 不符合安全要求的设备应及时停用,直到修复或更换为止。
2. 作业区域管理(1) 作业区域应进行合理划分,确保铲装作业的有序进行。
(2) 作业区域应进行标识,包括禁止入内标识、安全提示标识等。
(3) 作业区域应定期进行清理,清除障碍物和危险源。
3. 作业人员管理(1) 作业人员应经过特定的培训,掌握安全操作规程和应急处置知识。
(2) 作业人员应佩戴必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3) 作业人员应严格按照作业规程进行作业,不得私自改变作业方式。
(4) 作业人员应互相配合,确保作业的顺利进行,避免意外事故的发生。
4. 危险源管理(1) 铲装作业中可能存在的危险源应进行清单管理,并采取相应的防护措施。
(2) 危险源应进行全面评估,并采取相应的控制措施,如防护栏、安全网等。
(3) 危险源应定期巡检和维护,确保其正常工作。
5. 应急处置(1) 铲装作业中可能出现的意外事件应制定应急预案,并进行培训。
(2) 铲装作业人员应掌握应急处置方法和相关应急设备的使用。
(3) 发生意外事件后,应及时报告上级部门,并采取相应的处置措施。
四、监督检查1. 监督检查由安全管理部门负责,对铲装作业进行定期检查。
2. 监督检查中发现的问题应及时整改,整改情况应进行跟踪管理。
铲装作业安全管理规定
铲装作业安全管理规定第一章总则第一条为了保证铲装作业的安全性,保障员工生命资产安全,提升生产效率和质量,依法依规开展生产活动,依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规的规定,订立本规定。
第二条本规定适用于本企业内从事铲装作业的相关人员,包含但不限于操作人员、监控人员、维护人员等。
第三条铲装作业教唆用铲装机械设备进行物料的搬运、装载、卸货等作业活动。
第四条铲装作业必需遵从安全第一、防备为主、综合整治的原则,加强安全管理,确保铲装作业的安全进行。
第二章铲装作业前的准备工作第五条铲装操作人员必需具备相应的资质和技能,持有操作证书并经过企业安全培训合格方可上岗。
第六条铲装作业前,应对设备进行检查与维护,确保设备工作正常,并对铲装机械设备进行定期检修和保养。
第七条铲装作业前,应对作业区域进行清理,确保作业现场无障碍物和安全隐患,并设置明显的警示标志。
第八条围绕铲装作业区域,设立安全防护措施,包含安全围挡、安全网等,以防止人员进入作业区域。
第九条人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包含安全帽、防护鞋、防护眼镜、口罩等,确保人员的安全。
第十条铲装作业前,应开展安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能,加强对常见事故的警示教育。
第三章铲装作业中的安全管理措施第十一条铲装作业时,必需保持清楚的视野,严禁视线被阻拦,如天气恶劣应及时停工,确保操作的安全。
第十二条在铲装作业中,必需使用符合规定的安全工具,严禁使用破损或不合格的工具。
第十三条铲装作业时,操作人员必需熟识并遵守设备的操作规程,严禁未经允许私自操作设备。
第十四条铲装作业中,操作人员应保持认真、集中注意力,严禁进行酒后、疲乏、药品影响下的作业。
第十五条在铲装作业中,操作人员必需依照规定的作业程序进行操作,严禁超出设备的额定负荷和使用寿命。
第十六条铲装作业时,应随时注意四周环境变动,如发现异常情况应立刻停工并报告相关人员。
第十七条严禁操作人员在无操作需求时,无故停留在操作区域内,应尽快撤离作业区域。
铲装作业安全管理制度范文
铲装作业安全管理制度范文第一章总则为了确保铲装作业安全,维护生产秩序,保护员工安全,根据国家的相关法律法规和安全操作规范,制定本制度。
第二章铲装作业的定义和范围铲装作业是指利用铲装机械进行物料的装载、卸载、转运等工作的操作过程。
第三章责任与义务1. 公司领导层有责任制定安全管理制度,并确保规定的执行。
2. 各部门负责人有责任组织员工参加相关的安全培训,提高员工的安全意识和技能。
3. 铲装作业人员有责任按照相关规定进行操作,并及时汇报安全状况。
4. 安全管理人员有责任对铲装作业进行监管,及时发现并纠正作业中的安全隐患。
第四章安全控制措施1. 铲装作业前需进行必要的安全检查,并确保机械设备的正常运转。
2. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明,了解各种操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员在作业前需穿戴必要的个人防护装备,并确保装备的完好。
4. 坚决禁止无资质的人员操作铲装机械,保障作业的安全和顺利进行。
5. 在铲装作业中禁止吸烟、打电话、闲聊等不相关行为,以确保工作的集中和安全。
6. 严禁超员操作铲装机械,以确保机械的稳定性和操作安全。
7. 铲装作业中禁止猛冲、急刹车等危险操作行为,确保操作的平稳和安全。
8. 铲装机械的维护保养工作必须按照规定进行,并定期进行检查和维修,确保机械的正常运行。
第五章突发事件处理1. 在铲装作业中如果出现事故或者突发事件,操作人员必须立即停止作业并向上级报告。
2. 各部门负责人有责任组织人员进行逃生演练和应急处理培训,并定期进行演练。
3. 在铲装作业中如果发现安全隐患,操作人员必须立即采取措施进行处理,并及时上报。
第六章监督与管理1. 公司安全监督部门有责任对铲装作业进行监督和管理,及时发现并纠正安全隐患。
2. 各部门负责人有责任对铲装作业进行监管,及时发现并解决作业中的安全问题。
3. 铲装作业人员有责任严格按照规定进行操作,并及时汇报工作中的安全状况。
4. 安全管理人员对铲装作业进行定期检查和评估,确保作业的安全和顺利进行。
铲装作业管理制度
铲装作业管理制度铲装作业管理制度一、总则为加强铲装作业的管理,确保作业安全稳定、高效完成,提高作业质量和效率,制定本《铲装作业管理制度》。
二、定义铲装作业指使用铲装机械设备进行土方、石方、沙石、煤炭、矿石等材料的装载、卸载或堆场等作业。
三、责任1. 铲装作业的责任人应经过相关培训、持有效的操作证照,并具备一定的作业经验和技能。
2. 负责铲装作业的责任人应确保作业场所的安全环境、作业设备的正常运行,并制定相关的安全措施和操作规程。
3. 铲装作业的责任人应负责对作业人员进行培训、安全教育和技术指导,并组织作业人员定期进行技术交流和安全讲座。
四、作业管理1. 铲装作业应按照作业计划、作业指导、作业要求进行组织和实施。
2. 铲装作业的作业人员应按照相关规定佩戴个人防护装备,并进行安全警示和交通指挥。
作业现场应设置明显的安全标识和禁止标志。
3. 作业人员应定期检查和维护铲装设备,确保设备的安全可靠性和作业效率。
发现设备故障应及时报告,并进行维修或更换。
4. 在铲装作业过程中,应注意周围环境的安全,防止破坏周边建筑物、管线等设施,并采取相应的防护措施。
五、安全管理1. 铲装作业的责任人应制定作业安全管理制度和应急预案,并组织作业人员进行安全培训和应急演练。
2. 铲装作业的责任人应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
对违反安全规定的人员要进行记录并进行相应的处罚。
3. 铲装作业的责任人应建立安全事故报告制度,并及时上报有关部门,并进行事故调查和处理。
六、工作纪律1. 铲装作业的作业人员应按照作业要求和操作规程进行作业,不得随意改变作业方式或违反操作规定。
2. 铲装作业的作业人员应按照规定的作业时间和工作制度进行作业,严禁违反作业纪律和违规操作。
七、违纪处罚对违反本制度的行为,根据违纪情节轻重,分别进行口头警告、书面警告、记过、记大过、降职或辞退等处罚。
八、附则本制度由铲装作业管理部门负责解释和修订,并于制定后向全体作业人员宣读并保留证明材料。
铲装作业安全管理制度[3]
铲装作业安全管理制度第一章总则第一条目的和依据本制度的目的是为了确保企业铲装作业的安全进行,规范铲装作业流程,保护员工的生命财产安全,遵守相关的法律法规,依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产规章制度》等相关法律法规。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有铲装作业,包括但不限于装卸货物、挖掘与填土作业等。
第三条安全管理原则(一) 安全第一,预防为主。
(二) 全员参与,共同维护。
(三) 完善管理,不断改进。
第四条相关定义(一) 铲装作业:指使用机械设备对货物或土方进行装卸、挖掘与填土等作业。
(二) 责任人:指负责铲装作业的管理人员。
第二章基本要求第五条作业人员的要求(一) 所有从事铲装作业的人员都必须经过相关的岗前培训和技能考核,具备操作设备的资质。
(二) 作业人员必须正确使用和保养设备,不得擅自改动设备。
第六条作业设备的要求(一) 所有铲装作业设备必须符合国家安全标准,并定期进行检测和维护。
(二) 作业设备必须具备必要的安全防护装置,如安全带、防护网等。
(三) 作业设备必须经过司机熟悉操作,并进行技能培训,取得相应的操作证书。
第三章安全管理措施第七条作业前的准备工作(一) 责任人必须对作业现场进行安全评估和风险分析,制定相应的作业方案。
(二) 责任人必须组织人员开展安全教育和操作培训,确保每个作业人员都具备必要的安全知识和技能。
(三) 责任人必须检查作业设备的完好情况,确保设备符合安全要求。
第八条作业现场的安全管理(一) 作业现场必须设置明显的警示标志和警示线,明确作业区与非作业区的界限。
(二) 作业现场必须保持通风良好,避免扬尘和有害气体对作业人员的危害。
(三) 作业现场必须保持整洁,杂物和障碍物必须及时清除,防止意外事故的发生。
第九条紧急情况处置(一) 责任人必须制定紧急情况应急预案,并向作业人员进行培训。
(二) 作业人员在发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况时,必须按照应急预案的要求迅速采取措施,保障自身安全。
铲装作业管理制度
铲装作业管理制度一、引言为了确保铲装作业的安全、高效进行,保护员工的生命资产安全,提高企业生产效益,特订立本《铲装作业管理制度》。
二、适用范围本制度适用于企业全部从事铲装作业的员工,包含但不限于挖掘设备操作人员、铲车司机等。
三、铲装作业流程1.铲装作业前,作业人员应进行设备检查,并确保设备运转正常。
2.铲装作业前,作业人员应穿着符合安全要求的个人防护装备,包含安全帽、安全鞋、安全手套等。
3.在作业现场应设置明确的区域标识以确保周边人员的安全。
4.铲装作业前,作业人员应对四周环境进行察看,并检查地面是否平整、有无障碍物等。
5.铲装作业期间,作业人员应保持清醒的头脑,不能在操作设备时吸烟、喝酒或分神看移动电话等。
6.铲装作业期间,作业人员应注意作业速度适中,避开过快或过慢造成事故。
7.铲装作业期间,作业人员应时刻关注设备的运行情况,如发现异常应及时停机检查。
8.铲装作业结束后,作业人员应将设备停机并进行相关清理工作,确保设备和作业场合的乾净。
四、铲装设备使用与维护1.铲装设备的使用应符合国家相关法律法规的要求,并严格依照设备操作手册进行操作。
2.铲装设备的操作人员必需经过专业培训并持有有效的操作证书。
3.铲装设备的维护保养应依照设备操作手册规定的要求进行,并保持相应的维护记录。
4.定期对铲装设备进行巡察检查,如发现异常情况应及时报修并停止使用。
5.铲装设备涉及电气、液压等方面的设施应定期进行维护检查,确保安全可靠。
五、作业人员安全意识培养1.企业应定期组织铲装作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2.培训内容应包含但不限于操作规程、应急处理、事故案例分析等方面。
3.作业人员应及时了解最新的安全管理制度和相关法律法规,并依照要求执行。
六、事故处理与责任追究1.如发生铲装作业事故,应立刻停止作业,保护被困人员并报警。
2.企业应成立应急处理小组,及时打开事故调查并采取相应措施防止事故再次发生。
铲装作业管理制度
铲装作业管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范企业铲装作业,确保作业安全、高效进行,保障员工生命资产安全,适用于全部从事铲装作业的员工。
二、作业准备1.岗前教育培训:全部参加铲装作业的员工必需接受岗前教育培训,了解本制度要求并熟识相应的作业流程,并持有相关证书。
2.设备检查:每天开始工作前,操作人员必需对铲装设备进行全面检查,确保设备状态良好、安全可靠,如发现异常情况应及时报告维护和修理部门。
三、作业流程1. 作业计划1.生产部门提出作业计划,明确铲装任务、时间要求和作业地方。
2.生产部门与铲装作业负责人协商,订立认真的作业计划,并将计划及时通知相关操作人员。
2. 作业组织1.确定作业负责人:由生产部门指派专人负责具体的铲装作业布置、引导和掌控。
2.布置操作人员:依据作业计划,铲装作业负责人布置合适的操作人员,并确保操作人员持证上岗。
3. 安全措施1.安全培训:全部铲装作业操作人员必需定期接受安全培训,了解相关作业风险及安全措施。
2.订立风险评估和掌控措施:在每项铲装作业开始前,负责人必需进行现场风险评估,订立相应的安全措施,如设置警示标识、划定安全区域等。
3.个人防护措施:全部作业人员在进行铲装作业时必需佩戴符合要求的个人防护装备,包含安全帽、安全鞋、手套等。
4. 作业执行1.操作规范:全部作业人员必需依照标准操作程序进行作业,严禁超负荷操作、违章指挥和擅自转变作业方式。
2.通讯联系:在作业过程中,负责人与其他作业人员之间应保持良好的通讯联系,及时传递作业指令和掌控要求。
5. 事故应急处理1.事故报告:发生任何作业事故,作业人员必需立刻向负责人报告,并同时通知相关部门进行应急处理。
2.停止作业:在发生重点事故或存在严重安全隐患的情况下,负责人应立刻停止作业,并进行现场安全排查和掌控,必需时撤离人员。
6. 事后整理1.停工检查:在每项铲装作业结束后,作业负责人必需组织人员对现场进行清理、设备检查和整理,确保作业环境乾净和设备完好。
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铲装作业安全管理制度(通用
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
铲装作业安全管理制度(通用版)
一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时,均应发出警告信号。
夜间作业时,车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检查,发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时,发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况,应立即停止作业,并将设备开到安全地带,同时报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时,悬臂和铲斗下面及工作面附近,不应有人停留,每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均,也不应将巨大岩块装入车的一端,以免引起翻车事故,发现上述问题,铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮,铲斗卸矿高度应不超过
0.5m,以免震伤司机,砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时,挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍,且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机,应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m,这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督,严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时,其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离,应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
十一、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机上、下坡时,驱动轴应始终处于下坡方向,铲斗应空载,并下放与地面保持适当距离,悬臂轴线应与行进方向一致。
十二、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时,应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施,在松软或泥泞的道路上行走,应采
取防止沉陷的措施。
上下坡时应采取防滑措施。
这项工作由挖掘机司机和班组来执行。
十三、挖掘机、前装机铲装作业时,铲斗不应从车辆加强室上方通过。
装车时,汔车司机不应停留在司机室跳板上或有落石危险的地方。
十四、挖掘机运转时,不应调整悬臂架位置。
十五、液压式挖掘机和铲车要执行上述安全要求,同时注意胶轮台的悬空,四角的液压腿要落实到平台稳定岩面上,不能用木垫石块。
轮式前装机的铲斗一定要按照矿物容重进行核实后确定斗容。
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