凝固型原味酸奶在贮存期间活菌数和pH值的变化
影响酸奶质量的因素
影响酸奶质量的因素一、酸奶的标准(见附件2：中华人民共和国国家标准:酸牛奶(02-8-19)）生产酸奶的原料可用新鲜牛乳或用乳粉经复原调制而成。
为保证产品的良好发酵，原料乳中绝不能含有抗生素，为此在此生产前，需经发酵试验短期发酵凝固良好者，该批原料乳方可使用；如加入稳定剂，需先经溶解处理。
原料乳的标准化：根据所需酸奶成品质量特征要求，对乳的化学组成进行改善，从而使可能存在的不足的化学组成得以校正，保证各批产品质量的稳定一致。
与此同时，也加强了使用量合理性，以用尽量少的原料乳生产也符合质量标准的产品。
我国新的国家酸奶标准（GB2746-1999）不仅对多种不同产品的脂肪含量作规定，而且对非脂乳固体含量也作了限定（表1）；本标准为我国生产各种酸奶产品提供了法规要求。
但各厂家的质量有的高于此标准。
表1 我国新酸奶成分标准单位：质量分数％二、影响酸奶质量的因素（一）均质均质在酸奶生产中往往是不可缺少的加工过程，通过均质可使脂肪球直径减少，防止脂肪上浮现象，且易于乳的消化吸引。
随着脂肪球的增加，酪蛋白附着于脂肪表面，结果使悬浮总体积增加，因此，使产品的粘度比未均质要大。
（二）乳的热处理奶在生产过程中热处理不仅是为了杀灭牛奶中致病菌和有害微生物，同时也需要考虑酸奶成品的质量要求（因较强的加热，使乳蛋白变性沉淀，增加了蛋白质的持水能力，可以使酸奶更粘稠）。
研究表明，当乳蛋白变性度在90-99%时，酸奶的品质最佳。
采用90-95°C3-5min或85°C30min的工艺是可取的，而采用管式杀菌器（115-135°C，3s）使乳清蛋白质性度往往在60-70%左右，显然对增加酸奶的粘稠度是不利的。
据研究热处理与酸奶的酸度和凝乳状态的关系见表2。
表2 热处理与酸奶的酸度和凝乳状态的关系可见，采用较高温度时间的热处理对酸奶的产酸及凝乳状态是有利的。
（三）乳的冷却原料乳经热处理后，需及时通过板式或管式冷却器进行冷却到酸奶乳酸菌种所需的最适宜的增值温度范围40-43°C，最高不宜大于45°C，否则对产酸及酸凝乳状态有不利影响，甚至严重的乳清析出。
乳酸菌发酵酸奶活菌数的曲线_解释说明
乳酸菌发酵酸奶活菌数的曲线解释说明1. 引言1.1 概述酸奶是一种受欢迎的乳制品，它具有丰富的营养价值和益生菌活性。
其中，乳酸菌是主要的活菌成分之一，对人体健康有益。
乳酸菌发酵过程中，活菌数的变化是一个重要指标，可以直接反映出产品质量和优劣程度。
因此，研究乳酸菌发酵酸奶活菌数的曲线变化规律以及影响因素具有重要意义。
1.2 文章结构本文将首先简要介绍乳酸菌发酵过程，并探讨在这一过程中活菌数的变化规律。
其次，我们将分析影响活菌数曲线形态的因素，并提供相关实验设计和方法。
然后，我们将展示并解释实验结果与讨论活菌数曲线示意图及数据表格，并对不同因素对该曲线的影响进行结果讨论。
最后，在总结结论基础上展望未来进一步研究方向和建议。
1.3 目的本文旨在通过对乳酸菌发酵酸奶活菌数曲线的解释说明，深入探讨乳酸菌发酵过程中活菌数的变化规律以及影响因素。
通过实验设计和方法的详细介绍，有助于读者更好地理解活菌数曲线的形态和相关数据分析方法。
同时，通过结果与讨论部分的展示，可以对不同因素对活菌数曲线的影响进行深入探究。
最后，结论部分将准确总结研究结果，并为未来进一步研究方向提供展望和建议。
2. 乳酸菌发酵酸奶活菌数的曲线解释说明2.1 乳酸菌发酵过程简介乳酸菌是一类常见的益生菌，广泛存在于自然界中，也是制作酸奶过程中的主要微生物。
在制作酸奶时，将乳酸菌添加到牛奶中进行发酵，乳糖转化成乳酸，并产生一些其他有益物质。
这个发酵过程中的关键指标之一就是活菌数，也称为菌落形成单位（CFU）。
2.2 酸奶中活菌数的变化规律在乳酸菌发酵过程中，初始阶段会有一个较小数量的乳酸菌存在于牛奶中。
随着时间的推移和发酵的进行，这些乳酸菌会以指数或对数增长方式迅速繁殖。
当达到适宜发酵时间时，活菌数量达到最高点。
此后，在细胞增殖受限和代谢产物积累的影响下，活菌数量开始下降。
2.3 影响活菌数曲线形态的因素多个因素可以影响乳酸菌发酵过程中活菌数曲线的形态。
凝固型酸奶
凝固型酸奶目录第一章前言 (4)1.1酸奶简介 (4)1.2国内酸奶的生产现状 (4)1.3酸奶的发展前景 (5)1.4发酵乳的营养价值及保健 (5)1.5设计任务 (6)第二章配方及工艺流程 (7)2.1配方 (7)2.2工艺流程设计 (7)2.3原料乳的质量控制 (8)2.3.1料鲜奶的质量要求 (8)2.3.2原料乳的处理 (8)2.4配料 (9)2.5操作要点说明 (9)2.5.1过滤与预热 (9)2.5.2均质 (9)2.5.3灭菌 (9)2.5.4冷却 (10)2.5.5接种 (10)2.5.6分装 (10)2.5.7发酵 (10)2.5.8冷却 (10)2.5.9冷藏和后熟 (10)2.5.10成品出厂 (10)2.6生产要求和标准 (10)2.6.1原料接收要求 (10)2.6.2感官指标 (11)2.6.3细菌指标 (11)致谢 (21)参考文献 (22)第一章前言1.1酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐。
联合国粮农组织和世界卫生组织（FAO/WHO）将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌（L.bulgaricus）和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。
但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。
也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料，经乳酸菌保温发酵而制成的产品。
通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类，具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。
乳酸菌在乳中生长繁殖，发酵分解产生乳酸等有机酸，导致乳的pH值下降，使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集，把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。
所谓搅拌型酸奶，是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用，将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝，然后再用搅拌器破乳，是凝乳粒子保持在0.01～0.04mm大小的一种酸奶。
储存温度和时间对酸奶pH值影响的研究
常温下市售酸奶乳酸菌数和pH值的变化研究
常温下市售酸奶乳酸菌数和pH值的变化研究作者：王浩来源：《今日湖北·下旬刊》2015年第02期摘要酸奶中活性乳酸菌的含量是评价产品对于人体营养与保健作用的重要指标，而酸奶的pH值及酸度直接影响成品的质量、风味和口感。
新的酸奶国家标准（GB2746-1999）中规定产品中的乳酸菌数不得低于1x106cfu/mL，酸度应≥70。
T。
本试验通过对2种市售酸奶的检测及分析，得出在常温下贮藏和销售，酸奶在保质期内仍然符合国家规定的质量标准。
关键词酸奶常温乳酸菌数 pH 酸度随着人们生活水平的提高。
我国近几年乳品工业得到了前所未有的发展，特别是液态制品中除了巴氏杀菌乳外，酸奶的产量也得到很大的提高。
酸奶是以优质鲜乳灭菌后接人乳酸菌经发酵而得的一种乳制品。
它营养丰富，与普通牛乳比较，其蛋白质和钙更易被人体消化吸收。
酸奶中含有大量活力较强的乳酸菌，它们定居在人体的嘴、鼻黏膜或消化道、肠道等处。
在这些小环境里。
乳酸菌产生的乳酸可以抑制一些腐败菌和病原菌的繁殖，从而维持体内这些小环境尤其是肠道内正常的微生态平衡。
酸奶还有增强消化、促进肠道蠕动和机体物质代谢。
产生抗菌素、防衰老、抗肿瘤的作用。
在新世纪的今天，酸奶作为世界公认的长寿食品之一，正愈来愈受到人们的重视和喜爱。
酸度是消费者对普通凝固型酸奶接受程度的一项重要指标，因为对于这种保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌共生发酵的产品来说。
酸度与风味和质量变化息息相关。
高酸度的产品在我国特别是东北地区很难被接受，所以研究酸奶在贮存过程中的酸度和pH值的变化是十分必要的。
而酸奶中的乳酸菌数是反映酸奶营养价值的最主要指标。
酸奶一般均要求贮藏条件为2～4℃的低温环境，而我国某些地区由于条件限制无法完全实现冷链运输和销售。
本试验旨在从微生物学和理化指标上考察酸奶在常温下（20℃）贮藏和销售，其微生物指标和理化指标是否符合产品的质量标准。
是否满足人们的食用要求。
一、材料与方法1、实验材料酸奶：市售，A种酸奶为光明牌酸奶，B种酸奶为山盟牌酸奶培养基：MRS固体培养基：蛋白10g；牛肉膏10g；酵母膏5g ；K2HPO4·3H2O 2g ；乙酸钠5g ；葡萄糖20g；吐温80 1g ；柠檬酸二2g ；MgSO4·7H2O 0.58g；MnSO4·4H2O0.25g；琼15g；蒸馏水1000mL pH 6.2-6.4 121℃灭菌15min备用2、仪器及设备：立式电热压力蒸汽灭菌器：上海申安医疗器械厂生产；无菌操作台（SW-CT-2FD型）：上海博迅实业有限公司；高低温恒温培养箱（HZQ-F250A型）：上海悦丰仪器厂生产；电子天平（JD200-3型）：沈阳龙腾电子有限公司3、实验方法乳酸菌的接种及培养取待测酸奶l mL于试管中，加入9mL无菌水，混合均匀，即将酸奶稀释了10倍，依此类推，至将酸奶稀释到所需倍数。
关于凝固性酸奶的探究实验报告
关于凝固性酸奶的探究实验报告一、凝固性酸奶的概述：凝固性酸奶是酸奶大家族中的一种，主要是因为制作出来的酸奶看起来像凝固了一样，所以叫凝固性酸奶，凝固性酸奶的味道不错，又有营养，其中营养来自含有的蛋白质、脂肪和钙，大热天喝上一杯即降温解渴，又补充营养。
只用牛奶作为原料，发酵而成的是纯酸奶；而且凝固性酸奶可以自己加入柠檬汁，苹果汁等，口味丰富，且凝固型酸奶是均脂处理的，口感较细腻，是目前市场上最流行的酸奶。
二、凝固性酸奶的制作：1、准备工作：<1>购买纯牛奶和低温储存带活菌种的纯味酸奶<2>凝固性酸奶需要在30摄氏度下发酵，要在适宜的天气下进行制作。
2、步骤：<1>先纯牛奶煮沸，然后凉至不烫手的温度（利用中温发酵，纯牛奶太热或着太凉都会影响纯味酸奶发酵的）<2>接着将纯味酸奶均匀的倒入纯牛奶中，然后均匀搅拌。
<3>把装牛奶的容器盖盖严实，放在适宜的温度下（最好是30摄氏度左右，如果温度不够，还可以用后毛巾等将容器包上保温。
<4>大约发酵36小时，将容器打开，可以看到酸奶已经凝固，一块一块的像果冻一样，将容器盖盖上，放入冰箱（为的是停止发酵，否则酸奶就会酸倒牙）<5>将做好的凝固性酸奶盛出一些，加一点糖，是比较好的饮品。
（在做的过程中，还可以加点柠檬汁，苹果汁等，做出来的酸奶就是柠檬味或者苹果味）3、制作心得：<1>首先是原料的质量，原料奶一定要新鲜并保证消毒灭菌，此外原料酸奶的质量直接影响到成品酸奶的好坏<2>然后是鲜奶的浓度，鲜奶中水的含量会对酸奶质量产生一定的影响，鲜奶中牛奶的含量越纯，制成的酸奶味道越好。
<3>其中凝固性酸奶关键是时间和温度的控制，在纯牛奶煮沸后的冷却要把握温度，不能过低，不能偏高，这对后面的发酵至关重要。
<4>发酵过程中，感觉时间差不多就打开看看（别经常开盖），打开后看有没有结成果冻状，已经结成了，就稍微尝一点，看看味道，可以继续控制发酵或者停止发酵。
凝固型酸奶酸度变化原因分析及解决措施
凝固型酸奶酸度变化原因分析及解决措施凝固型酸奶是以牛奶、白糖为原料，经配料、均质、杀菌、降温、接种、灌装、冷化成熟而制成的具有特殊风味的奶制品。
酸度是影响酸奶风味、滋味的重要因素，目前市场上的酸奶酸度还存在着一定的问题。
本文就影响凝固型酸奶酸度变化的因素进行了分析，并提出了相应的解决措施。
1、原料对酸奶酸度的影响1、1 原料奶含有抗生素：利用注射抗生素牛的奶制成的酸奶，凝固性不好，味道发甜。
这是由于抗生素抑制了乳酸菌的生长发育造成的，因为乳酸菌类对抗生素都没有多大抵抗力。
抗生素对乳酸菌的影响见下表：抗生素及残留氯对乳酸菌的影响浓度因此，在酸奶生产前要把好收奶关，原料应符合GB6914-83的标准要求，不能含有抗生素、磺胺类药以及防腐剂。
可用氯化三苯基四氮唑法或凝乳发酸试验检测。
1、2 原料奶酸度过高：牛奶的正常酸度是14-20ºT，最好用16-18ºT的原料奶，原料奶酸度越高，发酵过程中酸度升高越快，终止发酵时酸度偏高。
因此，在生产酸奶前，一定要检测原料奶的酸度，大于18ºT的原料奶最好不用。
1、3 添加物的种类和浓度：在酸奶生产过程中，牛奶灭菌之前，一般要添加甜味剂，如蔗糖、葡萄糖、蜂蜜等。
牛奶中添加物的种类和浓度对乳酸的产酸具有一定影响。
试验证明，保加利亚乳酸菌和嗜热链球菌在蔗糖牛乳增减基中产酸量都较高，而以8%-10%蔗糖效果最佳，过高则抑制了乳酸菌的产酸量，而且成本提高。
因此，在生产中，以添加8%-10%蔗糖为好。
2、菌种种类、接种量及活力对酸奶酸度的影响保加利亚乳酸杆菌和嗜热链球菌用于酸奶生产效果最佳，在生产中已得到证实。
这两种菌要保持适当比例，才能生产出高质量的酸奶。
保加利亚他酸杆菌与嗜热链球菌的比例以2：1至1：1最佳，大于2：1时产酸过多，酸奶酸度过高，小于1：1时，产酸不足，酸奶酸度过低。
菌种活力也是影响产酸能力和酸奶酸度的因素。
菌种活力低，则产酸慢，酸度低，风味发甜。
老酸奶粘度测定实验报告
老酸奶粘度测定实验报告一、实验目的，通过测定老酸奶粘度与保质期间内乳酸菌数量的关系来探究老酸奶的保质期。
二、实验原理酸奶凝固点比纯牛奶高得多，其中含有的活性乳酸菌会在0。
5℃左右时大量繁殖，产生的乳酸使 ph 值下降到4以下，导致乳品酸败变质，同时还伴随着异味和口感变差等现象发生，所以我们将凝固温度控制在-1℃~1℃之间，并且要求最好是冰箱里面冷藏2小时后再食用。
酸奶虽然口感不错但也存在着一个弊端：开瓶后如果未能及时饮完，则会逐渐变酸，营养价值损失严重，影响其他细菌继续繁殖，造成酸奶中活性乳酸菌的死亡而使酸奶腐坏变质。
根据这些情况，本次研究就是想探究其中的联系从而延长老酸奶的保质期限。
三、实验材料实验材料主要包括4种，分别为4瓶4℃酸奶（单价30元）、水槽（装满水）、干净的塑料杯子、普通勺子、消毒酒精四、实验步骤按照老酸奶的配方购买一份试剂盒，用水把瓶盖拧紧，放入适量干净水至没过容器底部，拿出平板电脑扫描条形码并注册登录账号后查看酸奶名称，找到相应试剂盒，然后在电脑上查询商品条码信息，接着再打开超市的收银台机器进行付款，即可在计算机显示屏上查看到总价格及订单编号。
接着去洗手池边或者楼道处用流动的自来水冲洗双手。
清洁工作做好后取四只试管两两混合，分别滴加10ML 试剂并摇匀备用；每组做3份同样的实验，其中一份直接倒入普通玻璃杯中，另外三份先将8ML 浓硫酸加热煮沸（加热过程中搅拌，避免液体溅出伤人）再倒入。
之后向杯子中加入少许鲜牛奶并搅拌均匀后再次烧开，待牛奶温度稍微降低后观察是否有絮状物出现，若无则说明成功了。
五、结论第一组12支试管分别装入4℃和7℃两种不同酸奶各12支；第二组6支试管中分别盛装含0。
2%奶粉、奶酪以及0。
01%香精的0。
5℃酸奶；第三组3支试管依次盛装：第一组试管中加入0。
5%奶粉、10ML 酸奶；第二组分别加入0。
02%香精的0。
5℃酸奶、20ML 酸奶、10ML 奶酪；第三组则分别加入0。
酸奶后酸化的控制
酸奶后酸化的控制转载▼标签： 杂谈酸奶是乳制品中的重要部分，因其风味独特、营养价值高以及对人体健康有特殊的生理作用，从而倍受人们青睐。
特别是近几年，随着我国人民消费水平和文明素质的提高，酸奶产量以年平均 25%的速度增长，已经成为我国第一大发酵乳制品，是最具盈利和发展潜力的产业。
酸奶是含活菌的乳制品，正常发酵结束后，在产品贮存、运输、销售、食用前这一过程中，菌体仍要生长繁殖，发生后酸化现象(postacidification)，即酸奶的pH 值继续下降，以至出现消费者不可接受的过酸味及感官质量下降。
酸奶后酸化现象导致的结果是酸奶无法长期贮存，酸奶贮存期短的缺陷困扰着酸奶的消费。
酸奶后酸化的机理酸奶后酸化是酸奶正常发酵后，在贮存、运输和销售过程中，虽然环境温度比较低，但是菌体仍然能够利用残存的乳糖进行缓慢发酵，从而继续产生乳酸，使得酸奶的酸度继续升高。
积累到一定程度后，产生的过酸味让消费者无法接受，失去作为商品的价值。
◆乳糖的发酵机理正常牛奶的乳糖成分接近常数，约为4.8%-5.2%，以乳糖－水合物形式存在。
乳糖是牛奶发酵时乳酸菌生长的能源。
在酸奶制作过程中常用的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌均进行同型乳酸发酵，发酵乳糖时只产生乳酸。
乳糖通过透膜酶的作用进入细胞内，经β-半乳糖苷酶的作用分解为葡萄糖和半乳糖。
保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌优先代谢葡萄糖成乳酸，而不能利用游离型的半乳糖。
半乳糖被排除至细胞外或者转化成高分子物质胶糖而蓄积起来。
乳酸菌代谢葡萄糖的糖酵解途径(EMP)的关键酶是磷酸果糖激酶(PEK)，其被ATP 、柠檬酸盐、Mg2+(较小浓度)所抑制，能被NH4+、K+、无机磷和6-磷酸果糖所激活。
柠檬酸盐与ATP 是协同作用的，能彼此降低另一种物质的抑制常数。
EMP 途径的第二个关键酶是醛缩酶(zymohexase)，此酶能被螯合剂(EDTA)所抑制，金属离子可降低抑制作用。
另外，EMP 途径中己糖激酶(HK)、磷酸果糖激酶(PFK)、丙酮酸激酶(PK)所催化的反应是3个限速步骤。
原料乳放置时间对酸奶品质的影响
引言原料乳营养丰富,是人类理想的营养食品,同时也是微生物的良好培养基, 属高危险性食品原料。
随着放置时间的延长，原料乳微生物情况发生变化，对原料乳品质产生影响，导致最终生产酸奶的状态和黏度发生变化。
原料乳的起始微生物情况和放置时间是影响酸奶产品品质的一个重要因素。
1 试验与方法1.1 材料原料乳：采自河北石家庄当地牛场当日产鲜牛奶。
营养琼脂培养基：蛋白胨10.0g/L,牛肉浸膏3.0g/L，氯化钠5.0g/L，琼脂15.0g/L，PH7.3±0.1。
1.2 原料乳中微生物的检测将原料乳放到冰箱内（温度为4℃）分别放置0小时、8小时、16小时、24小时、32小时，然后对细菌总数、嗜冷菌数[1、2]和耐热芽孢总数[3]按常规法进行。
1.3 原料乳制成酸奶状态检测（1）理化指标和黏度检测（2）析水情况观察（3）感官品尝滋气味2 结果与分析2.1 原料乳的理化指标从三个牛场采集原料乳样品，测定其理化指标。
原料乳理化指标见表1。
2.2 原料乳的微生物指标变化情况从三个牛场采集原料乳样品，放置不同时间，分别检测细菌总数、耐热芽孢总数和嗜冷菌数，找寻微生物情况不相同的原料乳随着放置时间的不同，微生物生长的差异性。
原料乳放置不同时间的微生物变化情况见表2。
按国标GB 19301_2010规定，菌落总数≤2×106CFU/mL。
据检测结果，三个原料乳菌落总数和嗜冷菌随着放置时间的延长，菌数增长迅速。
随着嗜冷菌的增加，原料乳中的蛋白质、脂肪、密度和PH值都有明显下降，而水分含量由于乳清析出，表现为逐渐增加的趋势[4]。
耐热芽孢随着放置时间的延长，48小时变化不大，原料乳中芽孢总数及耐热芽孢数过高时，芽孢在贮存过程中逐渐转化为细菌的营养细胞，对其品质有一定的影响[3、5]。
郭慧 陆淳 康志远 李建磊 王慧 朱宏（石家庄君乐宝乳业有限公司 河北 石家庄 050221）原料乳放置时间对酸奶品质的影响摘 要：检测原料乳的理化指标和放置不同时间后的微生物指标，再将放置不同时间后的原料乳加工制成酸奶，测定酸奶的析水和黏度变化情况，并进行感官品尝，分析原料乳放置时间对酸奶品质的影响。
发酵乳在贮藏期间的理化性质的变化
发酵乳在贮藏期间的理化性质的变化闫志国【摘要】本文主要对最佳工艺生产的发酸乳制品在贮存过程中的pH、酸度、蛋白质含量、黏度、双乙酰、微生物指标及感官品质变化情况行了研究.结果发现在贮藏期间PH值、黏度、蛋白质含量逐渐下降,总酸度、双乙酰及微生物指标都不同程度得增加.【期刊名称】《乳业科学与技术》【年(卷),期】2011(034)002【总页数】4页(P74-76,86)【关键词】发酵乳;瑞士乳杆菌;嗜热链球菌;贮藏;感官品质【作者】闫志国【作者单位】内蒙古伊利实业集团股份有限公司液态奶事业部,内蒙古呼和浩特,010080【正文语种】中文【中图分类】TS252.511瑞士乳杆菌是益生菌，与传统发酵剂保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌制作的酸奶相比，瑞士乳杆菌有较强的蛋白酶水解能力，同时瑞士乳杆菌能分泌粘性物质改善发酵乳的质构，说明瑞士乳杆菌的产黏能力明显比保加利亚乳杆菌强，其次它在乳发酵过程中能产生多种氨基酸和生物活性肽[1]。
试验以瑞士乳杆菌和嗜热链球菌作为混合发酵剂制作发酵乳，改变了以往以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌作为发酵剂的传统。
利用瑞士乳杆菌的产黏能力高等特点，制作出贮运黏度和食用黏度更高、口感更细腻的发酵乳，提高了发酵乳的质量，为该产品大规模生产提供理论依据。
1 材料和方法1.1 材料1.1.1 菌种菌种瑞士乳杆菌（Lactobacillus helveticus）、嗜热链球菌（Streptococcus therrnophilus）：购于中国工业微生物菌种保藏中心；脱脂奶粉：伊利乳业股份有限公司。
1.1.2 培养基NFM培养基：质量分数为11 %的脱脂乳培养基，自然pH值，115 ℃，15 min 灭菌，用于菌种活化。
1.2 试验方法1.2.1 工艺流程原料乳—净乳—均质—杀菌—冷却—接种—发酵冷却—成熟—贮藏1.2.2 酸度的测定根据GB5409.46，吸取10 mL发酵乳样品，置于150 mL 锥形瓶中，加入20 mL蒸馏水，再加入0.5 mL 0.5 %的酚酞乙醇溶液，小心摇匀，用0.1 mol/L的氢氧化钠标准溶液滴定至微红色在30S内不消失为止。
凝固型酸牛奶的制作原理
凝固型酸牛奶的制作原理
凝固型酸奶的制作是通过添加酸性物质（例如乳酸菌）使牛奶发生凝固反应，形成一种具有酸味和浓稠度的乳制品。
具体的制作过程如下：
1. 选用高质量的鲜牛奶，加热至85左右，保持10-15分钟，杀灭其中的细菌。
2. 冷却牛奶至40-45左右，加入酸奶菌（乳酸菌），混合均匀。
3. 把混合好的牛奶倒入干净的容器中，盖上盖子，放置在保温箱或温暖的地方，让牛奶和酸奶菌发酵。
4. 约经过6-8小时后，牛奶就会凝结成一块，成为凝固型酸奶。
如果需要更浓稠的口感，可将凝固型酸奶过滤或脱水，去除多余的水分。
5. 最后，将凝固型酸奶放入冰箱冷藏，即可食用。
需要注意的是，制作凝固型酸奶时要保持卫生，避免外界细菌的污染。
此外，不同的酸奶菌和温度、时间等因素都会影响凝固型酸奶的口感和质量。
酸奶的凝固点 -回复
酸奶的凝固点-回复酸奶的凝固点是指酸奶在特定温度下变得凝固的点。
凝固是指液体变为固体的过程，其实是由液体中的分子或粒子在凝聚成固体的结构。
而酸奶的凝固点与其中的乳酸菌发酵过程有着密切的关联。
酸奶是一种通过乳酸菌发酵而得到的乳制品。
在酸奶制作的过程中，加入了乳酸菌种，在适当的温度下进行发酵。
这些乳酸菌在发酵的过程中会分解乳糖，并产生乳酸。
乳酸的产生使得酸奶的酸度增加，从而导致酸奶的凝固。
因此，酸奶的凝固点与乳酸菌的发酵过程有着密切的联系。
首先，乳酸菌是酸奶成分中最为重要的因素之一。
乳酸菌是一类能够将乳糖转化为乳酸的有益微生物。
这些乳酸菌通过吸附或附着在酸奶的乳糖分子上，利用乳糖进行代谢，产生乳酸，从而引起酸奶的酸化。
其次，乳酸的产生导致了酸奶的凝固。
乳酸是一种有机酸，当酸奶中的乳酸浓度增加时，pH值会下降，使酸奶呈现出酸性。
这是由于乳酸的酸性成分所引起的。
酸性环境会导致乳蛋白质发生变性，从而使酸奶液体逐渐变得浓稠，最终凝固成为固体。
但是，酸奶的凝固点并非是固定的数值。
它受到多种因素的影响，包括温度、乳酸菌的种类、发酵时间等。
温度是影响酸奶凝固点的重要因素之一。
一般而言，酸奶的凝固点在30到45之间，而最佳的凝固点温度约为42。
当温度超过45时，乳酸菌的活性会减弱，发酵速度变慢，酸奶的凝固点也会下降。
另外，乳酸菌的种类也会对酸奶的凝固点产生影响。
不同种类的乳酸菌可能在不同的温度下发酵，产生不同程度的乳酸，从而导致酸奶的凝固点有所不同。
常见的乳酸菌包括乳酸杆菌、嗜热乳酸菌等，在酸奶制作过程中，选择适合的乳酸菌种类也是保证酸奶凝固的重要因素之一。
此外，发酵时间也会对酸奶的凝固点产生一定的影响。
一般来说，酸奶发酵时间越长，乳酸的产生量越多，酸奶的酸度也会增加，从而使酸奶凝固。
然而，过长的发酵时间也可能导致酸奶的过酸化，口感变差。
总的来说，酸奶的凝固点是指酸奶在特定温度下变得凝固的点。
酸奶的凝固与其中的乳酸菌的发酵过程密切相关。
酸乳贮存期稳定性的研究
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摘 要 ：对 贮 存 过程 中酸 乳 品 质 的检 测 结 果 表 明 。冷藏 条件 下酸度 上升 幅度 较 小 。酸化现 象并 不
明 显 ．粘 度 相 对 比 较 稳 定 ， 变化 幅 度 很 小 ， 活 性 乳
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酸 菌 数 量 变 化 不 大 ． 到 保 质 期 末 仍 能 达 到 １ ０
酸 ，丙 酮酸 的生 菌 度 Ｌ 制 乙 含 ． ： 物 外 其 它有 机 也 能够 刺 激 保加 利 亚 乳杆 菌 用 效 长 ， Ｓ Ｃ ａ ＋ 度 醛 量 、 而且 氨 酸 可 以取 代 丙酮 酸 的这 一 作 果。
５ ５ ０ ｍ ｐ ｘ ０ ｐ ｓ ａ ａＳ
本研 究 对不 同酸 乳样 品在 贮存 期 间酸度 、粘 度
和活菌数的测定结果表明，低温贮存条件下 ，酸乳
的各项 指标 均优 于常温 贮存 条 件 。温 度 是影 响酸 乳 贮 存期 稳定 性 的关 键 因素 。
参考 文献 『１郭 本恒 ． １ 中国乳 品工 业 ２０ ０ ３年现 状 分 析及 ２ ０ ０４
在 生长 时嗜 热链 球菌 可 产 生 Ｃ ： Ｏ： Ｏ ，Ｃ 能在 一 定程
上刺 激 ３ １ 酸 醛氨 酸 活数 指 进 检 ， 度 ｇｓｉ 酸（９发） 剂 中保 加 利 亚 乳杆 菌 的 生 长［。 、基 、 茵 等 标 行 测 筛 Ｈｉａｈｏ等 乳 ７ 酵 ， 除 甲酸 是 必 需 的 生长 刺 激 选 出 １对适 于发 酵 生产 用的 菌株 组合 ．即 １ ７发现
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５ ９・
１ 试验 方 法 ． ２
普 通酸 乳发 酵剂 是 由保加 利 亚乳杆 菌 和 嗜热链 球 菌共 同制 备 的 ，两 菌种 之 间的 共生 作用
凝固型原味酸奶在贮存期间活菌数和pH值的变化
2010年第11期（总第249期）吉 林 农 业JILIN AGRICULTURALNO.11，2010（CumulativetyNO.249）酸奶具有丰富的营养价值和良好的保健功能，是以新鲜牛乳经有效杀菌，用不同乳酸菌发酵剂制成的乳制品。
而酸度则是饮用者对普通酸奶接受程度的指标，所以酸奶的储存过程中的酸度和pH 值变化是非常重要的。
酸奶的乳酸菌数则是反映营养价值的最主要指标。
文章通过测定,展示了这三个指标在不同温度保质期间的变化规律, 其结果可以用来评估产品在销售过程中质量变化情况，为制定合适的贮存和销售条件及确定商品的保质期提供重要的参考依据。
1 材料与方法1.1 原材料新鲜牛乳、辉山酸奶、砂糖。
1.2 培养基MRS 培养基。
1.3 仪器设备超净工作台、恒温培养箱、pH 计等。
1.4自制酸奶工艺流程鲜牛乳→预处理→加糖溶解→杀菌→冷却→接种→灌装→培养→后熟→成品。
1.5 酸奶酸度及pH 值的测定1.6 滴定酸度测定根据国标GB5409-85，用0.1mol/L 的NaOH 溶液滴定法测定。
1.7 pH 值测定用PHS-2型酸度计测定。
1.8 酸奶中活菌数的测定采用平板培养计数法。
2 结果与分析2.1 酸奶在藏期间活菌数变化表1 酸奶在贮藏过程中活菌数的变化时间（d ）活菌数（108个/ml ）4℃20℃37℃0369121518215.43.72.71.563.23.91.91.15.42.11.32.50.340.120.030.00845.40.150.0054由表1可以看出：酸奶的活菌数随贮存天数的增加而递减，原因在于发酵剂菌体本身生长繁殖过程产酸，从而使其生长繁殖受到了一定的抑制，所以菌数逐渐减少。
在4℃贮存21d ，活菌数仍大于106cfu/ml ；在20℃条件下贮存21d ，活菌数已降到105cfu/ml ，不能符合国家规定的质量标准；而在37℃下贮存6d ，活菌数就已降到105cfu/ml 。
保存温度对酸奶品质及活性乳酸菌含量的影响_许谦
基金项目： 菏泽学院科研基金科技计划项目（ xy10sw01） 作者简介： 许谦 女，硕士，副教授。研究方向为微生物遗传育种。E-mail： xq710301@ 163． com 收稿日期： 2013-07-08； 修回日期： 2013-12-16
68
微生物学杂志
34 卷
1． 1 材料 1． 1． 1 实验材料 2 种市售酸奶。酸奶 I（ 亚奥 特酸奶，泰安亚奥特乳业有限公司生产，乳酸菌为 保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌） ； 酸奶 II（ 天山雪 酸牛奶，维维集团股份有限公司生产，乳酸菌为保 加利亚乳杆菌和嗜热链球菌） 。 1． 1． 2 实验试剂 番茄汁，酵母膏，牛肉膏，乳 糖，葡萄糖，K2 HPO4 ，吐温-80，乙酸钠，琼脂，氢氧 化钠，混合磷酸盐，磷苯二甲酸氢钾。 1． 1． 3 实验仪器 超净工作台，FA1604 型电子 分析天 平 （ 上 海 天 平 仪 器 厂） ，电 热 厌 氧 培 养 箱 （ 南京市长江电器仪器厂） ，phs-3c 型酸度计 （ 上 海精密科学仪器有限公司） ； 高压蒸汽灭菌锅（ 上 海三申医疗器械有限公司） ； 电炉； YQX 型厌氧培 养箱（ 上海博泰实验设备有限公司） ，海信冰箱， 碱式滴定管，烧杯，试管，酒精灯，移液管 （ 5、2、1 mL） ，干燥箱，培养皿（ 90 mm） 。 1． 2 方法 1． 2． 1 市售酸奶的处理 购置 2 种相同生产日 期的酸奶产品各 5 包，样品编号为酸奶 Ⅰ、酸奶 Ⅱ，保质 期 均 为 7 d，分 别 于 4、28、37 ℃ 条 件 下 贮存。 1． 2． 2 培养基 ①培养基配方： 乳酸菌菌落计 数用改良 TJA 培养基（ 改良番茄汁琼脂培养基） ： 番茄汁 50 mL，酵母膏 5 g，牛肉膏 10 g，乳糖 20 g， 葡萄糖 2 g，K2 HPO4 2 g，吐温-80 1 mL，乙酸钠 5 g，琼 脂 15 g，水 加 至 1 000 mL，调 pH 为 6． 8 ± 0. 2，经 113 ℃ 、30 min 高压蒸汽灭菌备用； ②配制 过程： a． 称量： 用小刀把番茄切成块，用研钵研碎， 再用纱布过滤到 50 mL 烧杯中。利用电子天平分 别称取酵母膏 5 g，牛肉膏 10 g，带称量纸一块放 入铝锅中。利用电子天平再称取乳糖 20 g，葡萄 糖 2 g，K2 HPO4 2 g，乙酸钠 5 g，琼脂 15 g。除琼脂 外全放入铝锅。再用 5 mL 移液管量取吐温-80 1 mL 放入铝锅； b． 溶化： 铝锅中加入少于所需要的 蒸馏水，放在电炉上加热，同时用玻璃棒搅拌使各 物质溶解。将药品完全溶解后，将琼脂用凉水溶 解后倒入锅中，再加热溶化，最后补充到所需的总 体积； c． 调 pH： 在未调 pH 前先用精密 pH 试纸测 量培养基的原始 pH，如果偏酸，用滴管向培养基 中逐滴加入 1 mol / L NaOH，边加边搅拌，并随时 用 pH 试纸测其 pH，调整 pH 值为 6． 8 ± 0． 2； d． 灭
酸牛乳在保质期间乳酸菌数消长规律的研究
DoCmd对象成员可使用DoCmd对象的方法从Visual Basic 运行Microsoft Access 操作。
操作用于执行诸如关闭窗口、打开窗体及设置控件值等任务。
方法名称说明AddMenu 在Visual Basic 中，AddMenu方法执行AddMenu操作。
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CancelEvent 在Visual Basic 中，CancelEvent方法执行CancelEvent操作。
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CloseDatabase 关闭当前的数据库。
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DoMenuItem 显示Microsoft Access 的对应菜单或工具栏命令。
Echo 在Visual Basic 中执行Echo 操作。
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GoToPage 在Visual Basic 中执行GoToPage操作。
酸奶冷藏过程的酸度变化与发酵菌2种酶活性的关系研究
3d 73.00 68.33 67.30 85.87 64.40 63.50
酸度值
5d
7d
73.27 77.03
73.17 74.77
68.70 73.77
88.73 94.23
67.50 73.87
64.30 73.33
11d 103.50 102.23 96.43 127.17 92.33 75.30
关键词 酸奶；酸度；β-半乳糖苷酶；蛋白酶 中图分类号 TU252.5 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2009）05-0212-02
酸奶是牛乳经乳酸菌发酵而制得的乳制品。保加利亚 乳 杆 菌 （L.bulgaricus）和 嗜 热 链 球 菌 （S.thermophilus）是 酸 奶 生 产 中 常 用 的 发 酵 剂 菌 种[1-3]。不 同 的 菌 株 之 间 产 酸 能 力 有 所 不同，产酸能力是酸奶生产用菌种筛选的重要考量指标，一 般以产酸能力中等，同时前产酸力较强，后产酸较弱为优良 菌 种 筛 选 标 准 。目 前 关 于 发 酵 菌 的 产 酸 特 性 、β-半 乳 糖 苷 酶 的酶学特性的研究已有不少报道，但关于乳酸菌蛋白酶的 研究工作开展不多，而酸乳冷藏过程中的产酸特性与 β-半 乳糖苷酶和蛋白酶关系的研究很少。笔者以实验室保存的 6 株 乳酸菌制得的酸奶为基础，研究酸度、β-半乳糖苷酶和 蛋白酶在酸乳冷藏过程中的变化规律及相互关系，探讨乳 酸菌活动过程中的产酸机理，以期为酸乳生产试验和产品 研发提供理论依据。 1 材料与方法 1.1 试验材料 1.1.1 菌种。供试菌种为实验室保藏的保加利亚乳杆菌（L. bulgaricus0601，L.bulgaricus0602，L.bulgaricus0606）和嗜 热 链 球 菌 （S.thermophilus0602，S.thermophilus0606，S.thermophil us0607）。 1.1.2 培 养 基 。 牛 奶 培 养 基 ：10% 脱 脂 奶 粉 于 121℃ 加 热 15min。 1.2 主要试剂与仪器 1.2.1 主要试剂。三氯乙酸（TCA）、十二烷基磺酸钠（SDS）、邻 苯 二 甲 醛 （OPA）、β-巯 基 乙 醇 、 硼 酸 钠 、 甲 醇 、0.5% 酚 酞 酒 精 指 示 剂 、0.1moL/L NaOH、溶 菌 酶 、乙 二 胺 四 乙 酸 （EDTA）、 ONP、ONPG。 1.2.2 主 要 仪 器 设 备 。Tu-1901 型 双 光 束 紫 外 可 见 分 光 光 度计（北京普析通用仪器有限责任公司）、HH-S 型电热恒温 水浴锅（江苏国胜实验仪器厂）、BECKMAN 型高速冷冻离心 机（美国）、SW-CJ-1F 型超净工作台（苏净集团苏州安泰空 气 技 术 有 限 公 司 ）、全 自 动 立 式 压 力 蒸 汽 灭 菌 器 （上 海 博 迅 实 业 有 限 公 司 医 疗 设 备 厂 ）、恒 温 培 养 箱 （上 海 实 验 仪 器 厂 有限公司）和 KQ3200DE 型数控超声波清洗器（江苏昆山市 超声仪器有限公司）。 1.3 试验方法 1.3.1 酸奶制备。以灭过菌的 10%的脱脂牛奶为培养基 ，按 3% 接 种 量 分 别 接 入 保 加 利 亚 乳 杆 菌 （L.bulgaricus0601，L.
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2010年第11期（总第249期）
吉 林 农 业
JILIN AGRICULTURAL
NO.11，2010（CumulativetyNO.249）
酸奶具有丰富的营养价值和良好的保健功能，是以新鲜牛乳经有效杀菌，用不同乳酸菌发酵剂制成的乳制品。
而酸度则是饮用者对普通酸奶接受程度的指标，所以酸奶的储存过程中的酸度和pH 值变化是非常重要的。
酸奶的乳酸菌数则是反映营养价值的最主要指标。
文章通过测定,展示了这三个指标在不同温度保质期间的变化规律, 其结果可以用来评估产品在销售过程中质量变化情况，为制定合适的贮存和销售条件及确定商品的保质期提供重要的参考依据。
1 材料与方法
1.1 原材料
新鲜牛乳、辉山酸奶、砂糖。
1.2 培养基
MRS 培养基。
1.3 仪器设备
超净工作台、恒温培养箱、pH 计等。
1.4自制酸奶工艺流程
鲜牛乳→预处理→加糖溶解→杀菌→冷却→接种→灌装→培养→后熟→成品。
1.5 酸奶酸度及pH 值的测定1.6 滴定酸度测定
根据国标GB5409-85，用0.1mol/L 的NaOH 溶液滴定法测定。
1.7 pH 值测定
用PHS-2型酸度计测定。
1.8 酸奶中活菌数的测定
采用平板培养计数法。
2 结果与分析
2.1 酸奶在藏期间活菌数变化
表1 酸奶在贮藏过程中活菌数的变化
时间（d ）
活菌数（108个/ml ）
4℃
20℃37℃036912151821
5.43.72.71.563.23.91.91.1
5.42.11.32.50.340.120.030.0084
5.40.150.0054
由表1可以看出：酸奶的活菌数随贮存天数的增加而递减，原因在于发酵剂菌体本身生长繁殖过程产酸，从而使其生长繁殖受到了一定的抑制，所以菌数逐渐减少。
在4℃贮存21d ，活菌数仍大于106cfu/ml ；在20℃条件下贮存21d ，活菌数已降到105cfu/ml ，不能符合国家规定的质量标准；而在37℃下贮存6d ，活菌数就已降到105cfu/ml 。
因此4℃是理想的贮存条件。
另外，由于所测的生长周期较长，可以看出活菌数虽然总趋势下降，但在过程中有一些回升的现象，这是由于发酵剂菌体并不是单一菌体，他们的生长有一定的共生关系。
2.2 酸奶在贮存过程中酸度变化
将酸牛乳分别在4℃、20℃及37℃条件下贮存21d ，酸度变化见图1。
图 1 不同贮存条件下酸牛乳酸度变化
可以看出，酸牛乳在第3d 发生后酸化，且随着天数的增加，后酸化越来越严重，酸奶的后酸化主要是由于发酵剂菌体继续生长繁殖造成的，乳酸菌消耗剩余的乳糖生成乳酸，从而导致了酸度的升高。
GB2746-1999中对成品酸牛乳酸度有如下规定：要求酸度不小于700T,而一般人的消费习惯酸牛乳酸度为70.00-110.000T 之间。
图1所示,4℃条件下贮存的酸牛乳,第21d 时其酸度为1080T ，属于人们可以接受的范围；在20℃条件下贮存的酸牛乳在第9d 以后,就已超出了人们的习惯接受范围；而在37℃条件下贮存3d ，其酸度就已经超出了人们的习惯接受范围。
因此，一般酸牛乳以4℃贮藏为益,可以延长保质期。
2.3 酸奶在贮存过程中pH 变化
将酸牛乳分别在4℃、20℃及37℃条件下贮存21d ，pH 值变化见图2。
由图2可知，酸奶的pH 值随着贮存期的延长一直在降低，这也是乳酸菌继续发酵产酸的结果。
其pH 值与酸度值基本相对应，酸度值越低的其pH 值越高，而酸度值越高的其pH 值越低。
且pH 值变化在第一周最大，此后逐渐减小。
酸奶在4℃下贮存21d ，其
凝固型原味酸奶在贮存期间活菌数和pH 值的变化
杨 柳，尤丽新，马井喜
（吉林农业大学发展学院，吉林 长春 130600）
摘要：文章记述了自制凝固型酸牛乳的制作过程，并将制得的酸奶在4℃、室温(20℃)、37℃条件下贮存，研究了贮存过程中乳酸菌数、酸度、pH 的变化规律，为酸奶的安全贮藏及质量控制提供参考依据。
关键词：酸奶；活菌数；pH 值；酸度中图分类号：TS252.54 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2010）-11-0038-2
（下转第92
页）
一步的丰富。
2.2有害生物综合治理的概念
综合治理（IPM）是一种害虫管理系统。
按照害虫种群的种群动态和与它相关的环境关系，利用适当的技术和方法，使其尽可能地互不矛盾，保持害虫种群数量处在经济受害水平之下。
2.3有害生物综合治理的优越性
有害生物综合治理是建立在生态学基础上的生物防治策略，它尽可能的通过改变生态因素的办法（如：农田植物多样化、农田生物多样化、种植有益农作物等措施诱集保护增殖天敌，人工调控生态环境等），并综合利用农业、物理、生物等措施将有害生物的危害水平控制在防治指标以下。
因此，有害生物综合治理是一种主要依赖自然致死因子防治有害生物的策略，这种策略最大化的强调了自然因素在其中的作用，具有更强的专一性，能够将其对环境、非靶向目标和人类健康的影响降到最低。
并且，该策略通过实施多种防治方法来更好的将有害生物的防治工作与维护自然生态系统的稳定性结合起来，避免了以往头痛医头、脚痛医脚的弊端，从而使农田生态环境更加的持久稳定，并将农业生产活动对生态环境的破坏最小化，是一种可以长期预防和控制有害生物危害的行之有效的防治策略。
2.4有害生物综合治理对人类的意义
有害生物综合治理这一概念的确立和实行开启了人类对于病虫害防治工作的新的篇章，它颠覆了过去人类一心想要彻底消灭有害生物本身这种不切合实际的想法，而是把控制其危害在经济受害允许的水平之下，从而更加的具有实效性，不仅使经济利益得到较好的保证，而且降低了生产的投资。
这种防治策略从农业生态系统的整体出发，更加重视生态和社会效益，完全符合当今世界走可持续发展道路的原则，必将对农业生产的发展产生更加深远的影响。
3人类与昆虫的共存
3.1路在何方
通过上文对人虫交战的历史我们不禁会有这样的疑问，仅依靠人类的智慧真的就可以对抗拥有四亿年历史的昆虫吗？要知道，四亿年间他们经历过的数次足以使人类灭绝的自然毁灭，却依然在地球上繁衍壮大，面对种族的存活问题，他们的意志或许比人类还要坚强，它们需要的只是一个足以让他们生存的环境，而人类在地球上的“霸权主义”却极大地打压了昆虫以及其它生物的生存空间，人类的研究早已有充分的证据证明地球上所有生物的命运都是息息相关的，如果人类为了自我满足而导致其他物种的灭绝，那人类就是在走一条自取灭亡的路，在这一点上人类已经达成共识。
那我们又不禁要问，人与昆虫究竟路在何方？
3.2人类与昆虫的和解
其实，地球的生态系统早就用它的一切给了我们唯一的答案——共存。
生物间用共生、捕食等一系列关系构成了一套稳定的各种生物间的生存规则，这种规则使生物间可以保持一种稳定的平衡状态。
他符合哲学中“和解”的思想，它告诉人们当我们与周遭的事物产生矛盾时，应以包容的态度与其寻求可以共同合作的部分，避免由冲突造成两败俱伤的局面，在一定程度上保证双方受益。
这一哲学思想，用来处理人与昆虫的关系再好不过了。
如果人类可以在保证自身利益的前提下，给予昆虫适度的生存空间就可以确保两者都相安无事。
人类所谓的害虫早已经习惯于人类现有的生存环境，如果非要致它们于死地，势必也会破坏人类现有的生存环境，这完全是一种得不偿失的做法，去寻求在保证害虫不猖獗的前提下与害虫在我们共有的生存环境下共存的办法才是一条正确的道路，有害生物综合治理只是这条道路的开始，后面更远的道路还要全人类一起去努力探索。
参考文献
[1] 王丽萍,曹洪青,杨树明.园林植物保护[M].北京:化学工业出版社,2006.
[2] 朱耀沂.生死昆虫记[M].湖南:湖南文艺出版社, 2007.
作者简介：唐铭一（1990-），女，吉林长春人，南京农业大学植物保护学院2009级本科生在读。
（上接第38页）
pH值只降低了0.3；在20℃下贮存21d，其pH值降低了1.56；而在37℃条件下贮存3d，其pH值就降低了1.07，贮存9d，其pH值则降低了3.17，pH值大幅度下降。
因此，4℃是良好的贮存环境。
图2 不同贮存条件下酸牛乳pH值的变化3结论
通过实验得出：4℃是较理想的贮存条件,此条件下酸奶中乳酸菌活菌数较高，酸度较低，可以有效的延长酸奶保质期。
参考文献
[1] 叶向库,刘汉勋.常温下市售酸奶乳酸菌数和pH值的变化研究[J].食品科技,2005,11(11):52-53.
[2] 刘向蕾.酸奶贮藏期间乳酸菌含量及pH值变化的测定分析[J]．职教与成教,2006:184-186
[3] 李宏军,刘德宗,史权,等.酸奶在贮藏过程中酸度和pH值变化的研究[J]．中国乳品工业,2000,12(6):8.
[4] 黄伟坤.食品检验与分析[M].北京:中国轻212出版社, 1997.
[5] 谢继志,肖宏斌.酸奶中乳酸菌数及酸度的检测与评价[J].中国乳品工业
,2002,30(1):22-25.。