座浆法放置垫铁作业指导书

1座浆法放置垫铁概况

1.1座浆法是近年来研究和发展起来的一项新工艺。座浆法放置垫铁首先在基础上放垫铁部位凿一个坑，用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成的混凝土填满，再在它的上面放置一块平垫铁。然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”，故称座浆垫铁。座浆用的原材料主要有水泥胶合材料，使配成的混凝土具有早强、快硬带微膨胀的特性。

1.2座浆法垫铁的优点

1.2.1质量好，强度高，混凝土与垫铁粘结牢固。座浆层与垫铁的接触面积在90%以上，而且与基础有良好的结合，垫铁稳定性好，混凝土强度高，座浆后1天的抗压强度超过20Mpa。

1.2.2工效提高，如用研磨法施工，影响设备安装进度，精度也难以达到要求，采用座浆法，不仅减轻了劳动强度，而且提高工效5-9倍。

1.2.3简化备料，节省钢材。座浆法放置垫铁块数少，与研磨法相比，在一般情况下，每组垫铁只用一块平垫铁，或用“两斜一平”规格相同的三块垫铁，从而简化了备料，也节省了钢材。

2座浆混凝土的配制

2.1原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

2.1.1水泥：选用高标号早强、快硬或微膨胀的浇筑水泥，一般采用625号浇筑水泥。

2.1.2石子：粒度宜为5-15mm，且片状颗粒少的碎石。

2.1.3砂：要求干净、含泥少的普通黄沙。

2.1.4水：普通施工用水，但切忌有油。

2.2座浆混凝土的配比

2.2.1座浆混凝土的混合（质量）比如下：

高标号浇筑水泥（625#）：1

砂：1

石子：1

水：0.33-0.34

2.2.2座浆混凝土强度目标值40Mpa。

2.3配制方法：

2.3.1将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格，且用手抓成团，松开手轻轻一放即散为配比合格。搅拌好的混凝土不得加水使用。

2.3.2座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。

2.3.3材料称量应准确，用水量应根据施工季节和砂石，含水率调整控制。

2.3.4座浆混凝土的塌落座应为0-1cm，48小时的强度应达到基础混凝土的设计强度。

3座浆法施工顺序如下：

3.1计算垫板面积：

A≥C（Q1+Q2）/R

其中：A—垫板面积（mm2）

C—安全系数，宜取1.5-3

Q1—由于设备及物料等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）

Q2—由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫板组上的压力（N），可取螺栓的许用拉力。

R—基础混凝土强度（MPa）

3.2根据以上计算的垫板面积、地脚螺栓位置及设备底座形状尺寸等因素确定垫板的长度与宽度。

3.3凿坑

3.3.1在设定垫铁的位置下，用风铲或其他机具将基础凿成如图一、二、

三所示的形状。

设定标高长方向为L+（60～80）mm

宽方向为B+（40～80）mm

长×宽=L×B

图一

图二

长×宽=L×B

长方向为L+（40～50）mm

宽方向为B+（40～50）mm

设定标高图三

长方向为L+（60～80）mm

宽方向为B+（60～80）mm

长×宽=L×B

以

上设定标高～

3.3.2座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60-80mm，座浆坑凿入基础表面的深度不应小于30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm。

3.4冲洗

3.4.1用水或压缩空气吹掉坑内的杂物。

3.4.2用水充分浸润混凝土约10-20min，然后排除坑内积水，再吹（或擦）干坑内积水。

3.4.3坑内及坑周围不得滴入油污。

3.5涂浆

3.5.1在坑内涂一层薄的水泥浆，以利新老混凝土的粘结。

3.5.2水泥浆的水灰比为：水泥0.5kg，加水1-1.2kg。

3.6捣固

3.6.1浆搅拌好的混凝土灌入坑内，并分层捣固，每层以40-50mm厚为宜，连续捣至浆浮在表面层以利抽浆。

3.6.2混凝土表面形状呈中间高、四周低的馒头形，以便放置垫板时排除空气。

3.7垫铁放置和找平

3.7.1当混凝土表面不再泌水或水迹消火后（具体时间视水泥性能，混凝土配合比和施工季节而定），即可放置垫铁并测定标高，找平垫铁。

3.7.2找平垫铁可采用测量水准仪或框式水平仪和拉钢丝等办法。垫铁上表面标高允许偏差为±0.5mm，水平度允许偏差为0.1/1000。

3.7.3垫铁放置于混凝土表面应用手压、用橡皮锤敲击或用手锤垫木板敲击垫铁面，使其平稳下降，敲击时不得斜击。

3.8垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周的混凝土。混凝土表面应低于垫铁面2-5mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高。

3.9盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护。养护期间不得碰撞和振动垫铁。

4质量保证措施

4.1配制混凝土时，严格控制各种材料的比例，特别是水的比例，应根据季节及天气变化及时调节。

4.2配制好的混凝土不得加水使用，随拌随用。

4.3锤打混凝土时要捣至浆水浮出表面，再灌第二层浆。

4.4严格控制垫板标高在±0.5mm以内。

4.5测量称量器具要经过检验，并在检验期内。

4.6在混凝土初凝期要复查垫板标高，有问题时要重新座浆。

5安全保证措施

5.1进入施工现场必须戴安全帽。

5.2登高作业禁止穿硬底易滑及带钉的鞋，作业时系好安全带。

5.3凿座浆坑时，石子和混凝土块飞溅方向不得不对人，如有大块崩落应采取措施，防止下落伤人。

5.4安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为。

6施工工具

6.1风铲或钎杆：凿座浆坑

6.2平抹子：搅拌水泥，座浆

6.3台秤：称量物料重量

6.4水桶

6.5毛刷

6.6橡皮锤：敲击垫板

6.7铁锹

6.8条式水平仪200mm